钢结构防腐涂料涂装工程检验批质量验收记录表

钢结构工程防腐蚀施工检查记录1. 引言本文档用于记录钢结构工程防腐蚀施工过程中的每日检查事项和结果。

该记录的目的是确保施工过程中的防腐蚀工作符合相关标准和要求，以保证结构的长期使用寿命和安全性。

2. 检查记录2.1 日期: [日期]2.1.1 工作内容•[列出当天需要进行的具体防腐蚀工作内容]2.1.2 检查事项•[列出当天需要进行的具体检查事项]•[记录每项检查事项的结果，可使用以下标记表示结果：√（通过）、X（不通过）或N/A（不适用）]2.2 日期: [日期]2.2.1 工作内容•[列出当天需要进行的具体防腐蚀工作内容]2.2.2 检查事项•[列出当天需要进行的具体检查事项]•[记录每项检查事项的结果，可使用以下标记表示结果：√（通过）、X（不通过）或N/A（不适用）]（继续按日期进行记录，直到完成工程防腐蚀施工）3. 总结钢结构工程防腐蚀施工是确保结构长期稳定的关键环节。

通过每日检查记录，我们可以及时发现潜在问题并采取相应的纠正措施，以确保防腐蚀工作的质量和效果。

在整个施工过程中，施工人员应严格按照相关工艺标准和规范操作，并确保使用符合标准的防腐涂料和材料。

同时，定期进行检查并记录结果，以确保防腐蚀工作的持续有效性。

4. 附录4.1 参考资料•[列出相关的标准、规范和技术文件]4.2 术语定义•[列出文档中使用的相关术语的定义和解释]4.3 更新记录日期版本作者更新说明[日期] v1.0 [作者] 创建文档[日期] v1.1 [作者] 更新检查记录内容[日期] v1.2 [作者] 更新总结部分以上即为钢结构工程防腐蚀施工检查记录的Markdown文本格式输出。

根据实际情况填写每日检查事项和结果，保证记录的准确性和完整性。

相关说明本资料表格由江苏省建设工程质量监督站编制，在江苏省境内的工程施工项目，应严格执行本资料表格；对工程地点在外省市的工程项目，应执行当地建设工程质量监督站的要求，当地建设工程质量监督站无要求的，应采用本表格。

各项目部在项目实施过程中应根据GB50300-2001及GB50205-2001的标准要求，综合考虑项目特点使用相应表格。

表格的填具，必须确保及时性，并在进入下道工序前及时得到监理的签复。

在工程正式开工前应与建设方或监理商谈有关交工资料的格式、内容、份数等问题。

一般情况下，应保证一式三份，其中业主一份、城建档案馆一份、本公司档案室一份。

分公司需要保留的，或其他相关方提出要求的应考虑增加的必要。

每份资料原则上都应该用原件，无法做到全部原件的，应在复印件上注明复印件的拥有者并盖上项目部或相应有效章，以便文件资料的追溯，如材料质保书、产品合格证、试验报告等。

另请各分公司质量负责人积极收集外省市质量监督部门的交工资料表格格式，并寄给质量安全部，以便本部门了解各省市质量监督站的相关要求，并寻求满足各地区质量监督站要求的统一表式，以规范我集团的交工资料管理工作。

质量安全部 2003年3月21日建筑工程施工质量验收资料使用说明为认真贯彻执行国家《建筑工程施工质量验收统一标准》（GB50300－2001）及相关规范，促进施工企业做好资料的收集和整理工作，使工程技术资料管理工作做到规范化、标准化、系统化。

依据《建筑工程施工质量验收统一标准》（GB50300－2001）和有关规范编制了《建筑工程施工质量验收资料》。

钢结构部分为子分部工程验收后应纳入相应分部工程进行评定。

现将使用中应注意事项说明如下：一、建筑工程质量验收资料的收集（一）分项工程检验批1、各分项工程检验批在班组自检合格的基础上，由企业专职质检员根据国家专业规范（《钢结构工程施工质量验收规范》GB50205—2001）中相应条款在下道工序施工前进行验收，填写验收记录并经监理工程师（建设单位项目专业技术人员）确认。

钢结构隐蔽工程验收记录表正
式版
钢结构隐蔽工程验收记录表，果断收藏了！
隐蔽工程项目检查验收记录汇总表
钢材表面除锈质量级隐蔽工程检查验收记录
零部件矫正成型隐蔽工程检查验收记录
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钢结构分部（子分部）工程验收记录（GB50300-2001）表F.0.1
注：除地基基础分部外，勘察单位可不参加。

钢结构分部（子分部）工程验收记录（GB50300-2001）表F.0.1
钢结构分部（子分部）工程验收记录（GB50300-2001）表F.0.1
钢结构分部（子分部）工程验收记录（GB50300-2001）表F.0.1
注：除地基基础分部外，勘察单位可不参加。

钢结构分部（子分部）工程验收记录（GB50300-2001）表F.0.1
注：除地基基础分部外，勘察单位可不参加。

管道(设备)水压试验记录
隐蔽工程质量验收记录表
隐蔽工程质量验收记录表
隐蔽工程验收记录
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钢结构工程检验批质量验收记录表
施工测量放线报验单工程名称：贡山县丹当公园修复（二期）工程
土方开挖工程检验批质量验收记录表TJ4.1.1
钢结构零件及部件加工工程检验批质量验收记录
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T
防腐涂料涂装检验批质量验收记录表
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注：本记录一式两份，一份交接受交底人，一份存档。

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焊缝检查记录GJ2.3.1（通用表）（强制性条文检查通用表）。

吊车梁系统A、吊车梁系统零部件加工分项工程质量验收记录（SG-024）○1、零部件加工工程报验申请表1、钢结构零件及部件的加工工程检验批质量验收记录（6.2.2）2、零部件切割加工施工检查记录表（钢构002）B、吊车梁系统构件组装分项工程质量验收记录○1、钢构件组装工程报验申请表1、钢构件组装工程检验批质量验收记录（6.6.2）2、钢构件组装、焊接H型钢施工检查记录表（钢构003）3、钢构件外形尺寸工程检验批质量验收记录（6.6.3）4、焊接连接制作组装质量施工检查记录（钢构004）C、吊车梁系统构件焊接分项工程质量验收记录○1、钢构件焊接工程报验申请表1、钢构件焊接工程检验批质量验收记录（6.3.2）2、钢构件组装、焊接H型钢施工检查记录表（钢构003）3、焊接连接制作组装质量施工检查记录（钢构004）4、探伤自检记录○2、钢结构焊接材料烘焙记录(SG-T060)D、吊车梁系统防腐涂料涂装分项工程质量验收记录○1、钢结构防腐涂料的涂装工程报验申请表1、钢结构防腐涂料的涂装工程检验批质量验收记录（6.13.2）2、构件涂装隐蔽工程施工检查记录表（钢构013）3、隐蔽工程质量验收记录E、吊车梁系统结构安装分项工程质量验收记录（SG-024）○1、单层钢结构安装工程报验申请表1、单层钢结构（吊车梁系统）安装和校正检验批质量验收记录（6.8.3）2、单层钢结构（吊车梁系统）高强度螺栓连接记录（6.4.3）3、吊车梁高强度螺栓连接施拧记录（钢构004）4、精整车间吊车梁标高、跨距实测量记录A、钢柱系统零部件加工分项工程质量验收记录（SG-024）○1、零部件加工工程报验申请表1、钢结构零件及部件的加工工程检验批质量验收记录（6.2.2）2、零部件切割加工施工检查记录表（钢构002）B、钢柱系统构件组装分项工程质量验收记录○1、钢构件组装工程报验申请表1、钢构件组装工程检验批质量验收记录（6.6.2）2、钢构件组装钢施工检查记录表（钢构003）3、钢构件外形尺寸工程检验批质量验收记录（6.6.3）4、焊接连接制作组装质量施工检查记录（钢构004）C、钢柱系统构件焊接分项工程质量验收记录（SG-024）○1、钢构件焊接工程报验申请表1、钢构件焊接工程检验批质量验收记录（6.3.2）2、钢构件组装、焊接H型钢施工检查记录表（钢构003）3、焊接连接制作组装质量施工检查记录（钢构004）4、探伤自检记录○2、钢结构焊接材料烘焙记录(SG-T060)D、钢柱系统防腐涂料涂装分项工程质量验收记录○1、钢结构防腐涂料的涂装工程报验申请表1、钢结构防腐涂料的涂装工程检验批质量验收记录（6.13.2）2、构件涂装隐蔽工程施工检查记录表（钢构013）3、隐蔽工程质量验收记录E、钢柱系统结构安装分项工程质量验收记录（SG-024）○1、单层钢结构安装工程报验申请表1、单层钢结构安装工程基础和支撑面检验批质量验收记录（6.8.2）2、单层钢结构（钢柱系统）安装和校正检验批质量验收记录（6.8.3）3、钢结构主体工程（柱）安装自检记录4、工序交接检查凭证（SJ-8）二次灌浆F、钢柱系统普通紧固件连接分项工程质量验收记录1、单层钢结构普通紧固件连接分项工程检验批质量验收记录(6.4.2)---[支撑系统]A、屋架系统零部件加工分项工程质量验收记录（SG-024）○1、零部件加工工程报验申请表1、钢结构零件及部件的加工工程检验批质量验收记录（6.2.2）2、零部件切割加工施工检查记录表（钢构002）B、屋架系统构件组装分项工程质量验收记录○1、钢构件组装工程报验申请表1、钢构件组装工程检验批质量验收记录（6.6.2）2、钢构件组装、焊接T型钢施工检查记录表（钢构003）3、钢构件外形尺寸工程检验批质量验收记录（6.6.3）4、焊接连接制作组装质量施工检查记录（钢构004）C、屋架系统构件焊接分项工程质量验收记录（SG-024）○1、钢构件焊接工程报验申请表1、钢构件焊接工程检验批质量验收记录（6.3.2）2、钢构件组装、焊接T型钢施工检查记录表（钢构003）3、焊接连接制作组装质量施工检查记录（钢构004）4、探伤自检记录○2、钢结构焊接材料烘焙记录(SG-T060)D、屋架系统防腐涂料涂装分项工程质量验收记录○1、钢结构防腐涂料的涂装工程报验申请表1、钢结构防腐涂料的涂装工程检验批质量验收记录（6.13.2）2、构件涂装隐蔽工程施工检查记录表（钢构013）3、隐蔽工程质量验收记录E、屋架系统结构安装分项工程质量验收记录（SG-024）○1、单层钢结构安装工程报验申请表1、检验批质量验收记录（6.8.2）2、验批质量验收记录（6.8.3）3、安装自检记录4、F、屋架系统普通紧固件连接分项工程质量验收记录1、单层钢结构普通紧固件连接分项工程检验批质量验收记录(6.4.2)---[支撑系统]。

涂装工程质量验收记录
概述
本文档主要记录涂装工程的质量验收情况，包括涂料质量、底漆处理、涂装施
工等方面的验收记录。

旨在确保涂装工程质量符合标准，提高涂装工程质量和安全性。

涂装前的准备工作
1.涂装前的表面处理：如去污、除锈、抛光处理等。

2.底漆处理。

涂装施工前应检查底漆处理效果是否达到标准，如底漆铺
展是否均匀，底漆干燥时间是否符合要求等。

涂装施工
1.涂料质量。

按照涂装设计要求，应使用优质涂料，在施工前应对涂料
进行检查，如涂料颜色、稠度、PH值等要求是否符合要求。

2.涂装施工应严格按照设计要求进行，如涂料厚度、涂料铺展是否均匀
等。

3.现场应该进行现场质量检查。

通过测量涂料厚度、涂层硬度等指标，
检查涂装质量是否符合要求。

涂装后的验收
1.确认涂层的粗糙度、颜色和涂层厚度是否满足涂装设计的要求。

2.确认涂装层的硬度、粘附力和耐化学腐蚀能力是否符合要求。

3.施工人员对涂装的检查意见和予以记录。

涂装质量不合格的处理
1.如果检查发现涂装质量不符合要求，应当立即整改。

2.如果问题无法解决，必须重新涂装，并且要确保涂装的质量符合要求。

3.对于质量不符合要求的处理情况，必须进行记录，并及时改进。

涂装工程的质量验收是确保涂装施工质量和安全性的重要环节，检测涂装工程
质量的各个环节，有助于发现问题并及时处理。

本文档对于涂装质量验收记录的重要性和注意事项进行了详细说明，希望在涂装工程的施工过程中，可以充分认识到涂装质量检查的重要性，确保涂装施工质量符合标准和要求。

钢盖板安装工程检验批质量验
收记录表
(可以直接使用，可编辑实用优秀文档，欢迎下载）
钢结构工程观感质量检验评定表
施工单位：中建七局建筑装饰工程合同编号：GDC—202101
钢盖板安装工程检验批质量检验记录
施工单位：中建七局建筑装饰工程合同编号：GDC-202101
钢结构安装分项工程质量评定表
钢筋报验申请表工程名称：新加坡御苑三期27#楼
钢筋加工检验批质量验收记录
(GB5 4-2002)
（Ⅰ）编号：
六安市建设工程质量监督站印钢筋报验申请表
工程名称：新加坡御苑三期27#楼
(GB5 4-2002)
Ⅱ
隐蔽工程检查验收记录
建设单位：
监理单位：施工单位：本表一式三份六安市建设工程质量监督站印
普通灯具安装检验批质量验收记录表
GB50303-2002。

附录J 钢结构分项工程检验批质量验收记录表之
欧侯瑞魂创作
J.0.1钢结构（钢构件焊接）分项工程检验批质量验收记录
J.0.2钢结构(焊钉焊接)分项工程检验批质量验收记录
J.0.3钢结构(普通紧固件连接)分项工程检验批质量验收记录
J.0.4钢结构(高强度螺栓连接)分项工程检验批质量验收记录
J.0.5钢结构（零件及部部件加工）分项工程检验批质量验收记
录
J.0.6钢结构（构件组装）分项工程检验批质量验收记录
J.0.7钢结构（预拼装）分项工程检验批质量验收记录
J.0.8钢结构（单层结构装置）分项工程检验批质量验收记录
表J.0.9钢结构（多层结构装置）分项工程检验批质量验收记录
J.0.10钢结构（网架结构装置）分项工程检验批质量验收记录
J.0.11钢结构（压型金属板）分项工程检验批质量验收记录
J.0.12钢结构（防腐涂料涂装）分项工程检验批质量验收记录
J.0.13钢结构（防火涂料涂装）分项工程检验批质量验收记录。

钢结构制作检验批质量验收记录一、项目背景及目的钢结构制作是现代建筑中常见的一种结构形式，其质量的验收对于工程的安全性和稳定性至关重要。

本文档旨在记录钢结构制作过程中的质量验收情况，以确保整个项目符合相关的规范和标准。

二、验收标准和要求1.国家钢结构制作和验收标准：根据国家相关标准进行验收，包括结构强度、连接质量、焊缝质量等。

2.设计图纸和规范：根据设计图纸和相关规范进行验收，包括尺寸、焊接方法、材料规格等方面的要求。

3.施工合同要求：根据施工合同的约定进行验收，包括工期、质量要求等方面的要求。

三、验收流程1.钢材验收：对钢材进行验收，包括材质、规格、外观等方面的检查，确保材质符合设计要求。

2.原材料加工验收：对原材料进行验收，包括切割、钻孔等加工工艺的检查，确保加工质量符合相关要求。

3.焊接工序验收：对焊接工序进行验收，包括焊接接头的质量、焊丝的使用情况等方面的检查，确保焊接质量符合标准。

4.防腐处理验收：对防腐处理工艺进行验收，包括表面处理、涂层质量等方面的检查，确保防腐质量符合要求。

5.构件安装验收：对构件安装工序进行验收，包括构件位置、固定方式等方面的检查，确保安装质量符合相关标准。

6.整体验收：对整体钢结构进行综合验收，包括结构强度、稳定性、外观等方面的检查，确保钢结构符合设计要求和行业标准。

四、验收记录1.验收时间：记录每个验收工序的具体日期和时间。

2.验收人员：记录参与验收的人员，包括质检人员、施工人员等。

3.验收内容：对每个验收工序进行详细描述，包括所检查的项目、检查结果等。

4.验收结论：对每个验收工序的结果进行总结，包括合格、不合格等。

五、不合格处理1.不合格处理措施：对于不合格的项目，记录相应的处理措施，包括修复、更换等。

2.复验：对经过处理的不合格项目进行复验，确认是否符合要求。

3.验收合格后再施工：只有在全部验收合格后，可以进行下一步的施工工序。

六、验收结果根据以上的验收流程和记录，验证整个钢结构制作过程中的质量验收情况。

施工安全技术交底
编号：
技术负责人：交底人：
钢结构制作安装焊接工程检验批质量验收记录表
普通紧固件连接工程检验批质量验收记录表
高强螺栓连接工程检验批质量验收记录表
钢结构零部件加工工程检验批质量验收记录表
钢构件组装工程检验批质量验收记录表
单层钢结构安装工程检验批质量验收记录表
防腐涂料涂装工程检验批质量验收记录表
钢结构预拼装工程检验批质量验收记录表
钢结构分部工程观感质量检查验收记录表
防火涂料涂装工程检验批质量验收记录表
压型金属板工程检验批质量验收记录表
钢网架安装工程检验批质量验收记录表
多层钢结构安装工程检验批质量验收记录表。

防火涂料涂装检验批质量验收记录注：本表内容的填写需依据《现场验收检验批检查原始记录》。

本检验批质量验收的规范依据见本页背面。

填写说明一、填写依据1 《钢结构工程施工质量验收规范》GB50205-2001。

2 《建筑工程施工质量验收统一标准》GB50300-2013。

二、检验批划分防火涂料涂装工程可按钢结构制作或钢结构安装工程检验批的划分原则划分成一个或若干个检验批。

钢结构安装工程可按变形缝或空间刚度单元等划分成一个或若干个检验批。

地下钢结构可按不同地下层划分检验批。

多层及高层钢结构安装工程可按楼层或施工段等划分为一个或若干个检验批。

地下钢结构可按不同地下层划分检验批。

钢网架结构安装工程可按变形缝、施工段或空间刚度单元划分成一个或若干检验批。

压型金属板的制作和安装工程可按变形缝、楼层、施工段或屋面、墙面、楼面等划分为一个或若干个检验批。

三、GB50205-2001规范摘要主控项目4.9.2 钢结构防火涂料的品种和技术性能应符合设计要求，并应经过具有资质的检测机构检测符合国家现行有关标准的规定。

检查数量：全数检查。

检验方法：检查产品的质量合格证明文件、中文标志及检验报告等。

14.3.1 防火涂料涂装前钢材表面除锈及防锈底漆涂装应符合设计要求和国家现行有关标准的规定。

检查数量：按构件数抽查10%，且同类构件不应少于3件。

检验方法：表面除锈用铲刀检查和用现行国家标准《涂装前钢材表面锈蚀等级和除锈等级》GB8923规定的图片对照观察检查。

底漆涂装用干漆膜测厚仪检查，每个构件检测5处，每处的数值为3个相距50mm测点涂层干漆膜厚度的平均值。

14.3.2 钢结构防火涂料的粘结强度、抗压强度应符合国家现行标准《钢结构防火涂料应用技术规程》CECS24的规定。

检验方法应符合现行国家标准《建筑构件防火喷涂材料性能试验方法》GB9978的规定。

检查数量：每使用100t或不足100t薄涂型防火涂料应抽检一次粘结强度；每使用500t或不足500t厚涂型防火涂料应抽检一次粘结强度和抗压强度。

钢结构防腐涂装施工工艺及验收技术要求1. 涂装前表面处理1.1 打磨①所有气割、剪切、机加工后的自由边锐角均应打磨至R2；②喷砂前应用砂轮打磨去气割表面的割痕及火工矫正部位的硬化层，以使喷砂后在这些部位能形成合适的表面粗糙度。

1.2 除油1.2.1 喷砂前钢材表面沾污的油脂必须清除干净①推荐使用具有中度碱性的水性清洗剂清除污垢，然后以水冲净。

②杜绝用蘸有有机溶剂或洗涤的少量回丝控拭大面积油污，以免扩大油脂沾污面积。

1.2.2 抛丸、喷砂过程中和施工后，钢材表面必须避免油脂重新沾污。

①喷砂用压缩空气必须装有性能良好的油水分离器。

②除锈后的钢材表面必须严格避免重复沾污油脂。

③质量检查人员和涂装施工人员不可穿戴沾有油污的工作鞋、工作服、手套对未涂装的钢结构进行质量检查和涂装施工。

1.3 抛丸或喷砂除锈1.3.1 除锈质量等级要求①所有待涂水性无机富锌涂料的钢材表面，必须抛丸或喷砂达到TS08501-1（GB82923-88）Sa2.5级要求。

②局部修补涂层时，钢材表面民和须打磨至今IS08501-1（GB8923-88）St3级。

1.3.2 表面粗糙度要求:表面粗糙度要求控制在35~65μm范围内。

1.3.3 磨料①为确保抛丸或喷砂后钢材表面达到规定的清吐度和表面粗糙度，推荐使用棱角状的粒度为0.8-1.2mm的铜渣砂或粒度为0.4-0.8mm的钢砂。

②所用磨料应是清洁干燥的，不可被有机物沾污。

1.3.4 压缩空气:喷砂用压缩空气，压力应不低0.5Mpa.2. 水性无机富锌涂料的涂装2.1 混合2.1.1 混合比：主剂：锌粉=1.0:2.5(重量比)※当用量较少时，不可估计两组份的重量比，必须称重。

2.1.2 混合时，应在不断搅拌A组份（主剂）的情况下，缓缓倒入B组份。

决不可将主剂倒入锌粉中。

混合后，将混合物用80目筛网过滤，并倒入另一只容器中。

水性无机富锌涂料要求持续不断地搅拌。

以使锌粉在与基料混合后始终处于悬浮状态中。