无铅制生产管理规范

无铅管理制度一、无铅管理制度的重要性1. 保护人类健康。

铅是一种极具毒性的重金属，长期接触或吸入铅元素会导致中毒，对人体的神经、血液和生殖系统造成严重危害。

因此，减少或消除铅元素的使用和排放对于保护人类健康至关重要。

2. 保护环境。

铅元素的排放会导致空气、水体和土壤的污染，对生态系统造成破坏，影响生物多样性和生态平衡。

无铅管理制度的实施有利于改善环境质量，保护自然资源和生态环境。

3. 促进产业升级。

无铅管理制度的实施需要采用新的替代材料和工艺技术，促进产业结构的升级和技术水平的提高，推动经济可持续发展。

4. 履行国际义务。

我国已经加入了《联合国关于气候变化框架公约》和《持久性有机污染物条约》等国际环保公约，无铅管理制度的实施是履行国际义务的重要举措。

二、无铅管理制度的实施策略1. 加强法律法规的制定。

政府应当加强对于无铅管理的立法和监管，明确相关行业的使用限制和排放标准，规范企业的生产活动，强化环保责任。

2. 推广绿色替代材料和工艺技术。

政府应当加大对绿色替代材料和工艺技术的研发和推广力度，鼓励企业采用无铅材料和工艺，减少对铅的依赖和使用。

3. 加强宣传教育。

政府和媒体应当加强对无铅管理的宣传和教育，提高公众对铅元素危害的认识，引导人们养成环保意识和生活习惯。

4. 强化监督检查。

政府应当建立健全的监督检查机制，对违反无铅管理制度的企业进行严格处罚，推动企业履行环保责任，保障环境安全。

三、无铅管理制度的具体措施1. 加强工业生产源头管理。

对于含铅产品的生产企业应当加强原料采购和生产工艺的管理，采用无铅替代材料和工艺技术，减少或消除铅的使用和排放。

2. 改善交通运输环境。

政府应当加强对机动车尾气排放的监管，推广清洁能源汽车，提高燃油质量和机动车排放标准，减少铅元素对大气的污染。

3. 强化废弃物处理与清洁生产。

政府应当加强对含铅废弃物的处置和回收利用，推广清洁生产技术，减少工业生产过程中的废弃物排放。

生产设备管理制度1.0目的：为无铅生产提供合格良好的无铅设备并发挥无铅设备之最大生产效率，保证无铅设备稳定良好并发挥生产质量，降低无铅生产线因无铅设备故障而造成的停线损失。

特制订本作业标准，作为无铅设备管理作业之依据。

2.0范围：本办法适用于公司内有关无铅生产线所用无铅设备之管理（A/I，测试，锡炉设备除外）。

3.0权责：3.1设备维护部（ME ）:3.1.1依据产品及客户要求订定无铅设备规格及型号。

3.1.2制作无铅设备操作指导书（EOI )。

3.1.3无铅设备之预防保养计划之制定。

3.1.4超音波熔接机设备之预防保养计划之制定。

3.1.5无铅设备之一﹐二﹐三级保养项目之制定。

3.1.6无铅设备二﹐三级保养之执行。

3.1.7无铅设备异常之处理。

3.2制造部（MFG ）:3.2.1无铅设备一级保养之执行。

3.2.2无铅设备保管及专用标识之检查。

3.2.3管制并禁止未贴有无铅标识之设备工治具进入无铅生产区。

3.3品管部(QC):3.3.1对无铅设备相关文件之稽查。

3.3.2对无铅设备之专用标识之稽查。

4.0定义：4.1生产设备：无铅生产在线除测试设备及仪器之外所有无铅设备均属之。

4.2一级预防保养：凡属非技术性之保养点检工作均属之。

4.3二级预防保养：凡属技术性之预防保养工作,不做容易导致无铅设备受损及线之保养工作者,均属之。

4.4三级预防保养：技朮性之保养工作,并且执行时会长时间造成生产线停线之保养工作者,均属之。

4.5设备指导书包括:设备操作指导书索引表､MOI､作业指导书修改记录表, ､作业指导书､版本控制表､各制程段作业指导书。

5.0作业内容：5.1依据产品结构及客户要求提出无铅设备之规格及型号﹔FE对无铅设备参数及性能之检测﹔合格后在设备外壳上加贴无铅专用标识。

5.2预防保养计划之持续改进：每年年底，设备维护部及工程部依无铅设备种类，制订、修正年度各项预防保养计划《生产设备一级保养/维护计划/点检表》、《设备二.三级保养维护计划点检表》,做为年度各项维护保养之依据。

目录0 版本修改记录 02 1. 目标和目的 03 2. 有效性或范围 03■ ・・■ ・・・"・・・ ■・・■・・■・・■■・■・・・ ai ■ ■ ■ n ■・・・・ait ・・ Bi ・・・・t ・ ・■■・■■ ・・■ ・・■ ・・・ ・・・ H ■■■!■■■>!■■■: ・・■・，・・■ ■・■・・・■■ ・■■■■■■・■'■・■■!■・・■・・■ ■ ■ ai ■ ■ ■ ■・・ ・・・ ■・・■ ・・■・・■3. 职责03 4. 技术术语和缩略语035. 程序描述 ..................................................................................... 04 6 系统更新 09 7 其他相关文件 09 8 表单099文件存档 .....................................................................................09存放在naen 网络“ 192.168.5.14\NaenFiles\09_ 文控室”下的所有经签名的文件是唯一有效且被认可的版本。

没有质量部的同意不允许作任何改动，不允许向任何第三方发放该类 文件。

版本修改记录1. 目标和目的：依据锡膏的规格书及锡膏的特性明确锡膏的贮存、使用和管理方法；确保锡膏有效使用，保证产品焊接质量。

2. 有效性或范围：本规定所订定标准，适用于本公司所有型号为：M705-S101ZH-S4 的千住无铅锡膏。

3.职责：3.1仓库负责锡膏的入库、存储、发放、锡膏资料审核保存;3.2生产人员负责锡膏的领用；3.3质量人贝负责锡膏的使用过程监督；3.4工程人员负责文件的定义、设备流程正常运转。

4.技术术语和缩略语：4.1 SAC305 :锡、银、铜三种金属的百分比分别是：Sn 96.5%\Ag3.0%\Cu0.5%4.2 RoHS : RoHS是由欧盟立法制定的一项强制性标准，它的全称是《关于限制在电子电器设备中使用某些有害成分的指令》(Restriction of Hazardous Substa nces)版次A/0页数of 总页数 4 of 9生效日期发行日期5. 程序描述5.1流程图图1 作业流程图检验人员联系质量工程师确定是退料还是正常入库使用5.2.2 仓库收料时，确认收料日期在锡膏生产日期延后3个月内，并含有ROHS检测报告和粘度检测报告；5.2.3 验收时确认外包装无破损，容器内有均匀分布多处冰袋，且冰袋无破损、功能未失效，可简单感知内部温度大约在0-10 C之间，否则拒收；Sz.sWic«= jt&DH手気捏拠\lmin?・盖近录A开玮时间在它乏阳E5袅迟半录入工卑,崙膏土丰三常吊二悄焉订主言弍琴均郎5.2锡膏的验收：5.2.1 仓库收料时，必须检查锡膏厂商及型号为M705-S101ZH-S4（S n96.5% Ag3%:千住Senju（无卤锡膏）-SMIC，瓶装为500g、粉红色瓶，如有异常，由（锡膏标签内容见图2）；迟蓦弟芟与入犀定呈氨晋富孚记录.站勺建赵'烦写迥生旺间戸羽挖捧lmin?.辛迂示h?*riT版次A/0页数of 总页数 5 of 9生效日期发行日期图2容器标签内容对应内容注译如下：①Product n ame(Product) /品名②Producion lot No.(Lot No.) /批号③Net weight(Net) /净重量④Guara ntee period(Val.) /保证期间⑤Pate nt No./特许号码⑥Precauti on/注意事项⑦Manu facturer / s name /制造业名5.3锡膏的存储5.3.1已验收合格的锡膏贴厂内UID标签，仓库根据对应的料号、生产日期（D/C ）等入库,然后按流水码顺序摆放至冰箱中，锡膏存储、发放必须通过MES，按照“先进先出”原则管控；CCO SOLD匚R PASTL Sf IFAfl：3 O/CuOS/Sn:G0608-3001Net:500G:2010/12/7UCBBBJ FWOUCr.PRM MaWZUlUSmr*4D9S7E»节・mnif 时MMNn, M concoct柚md曽轴rmmSUM 坍出什contecLPo not bmodi hin&$ 曲viBpdrr h mtt^acsKM tf lafiiiuiiwwil ,；9^<inMilai«MaiimnudstBi^.Cstiow HMil M NVB RW3tll«]l*S»MSDS m ingfiidcn Manud.■Store at O^1OC Tlh Id dkiwj8ENJU METAL（8HANGHA］）COL<TD千性叠JU上海》制H扯司'Storage Temp0~10P532 锡膏侧面需贴上公司内部打印的物料标签,其编码原则如下LotVaiHalogen*FreeProduct: M705-S101ZH-S4eSC itnp^ 尢商耦MZOS-SlOlZH-SdfSntSJ - Ajj% CuO 5%)C OllHMIllllllllllllllll QTY ： 1B I J^251S1O1ZH-S4图3 厂内物料标签1. UID : 日期+流水号2. Part : 物料料号3. Dsec : 物料规格4. DC: 锡膏生产日期5.LotNo : 批号 6.VPN:物料号等；533 密封且未开封状态之锡膏贮存温度为0-10 C,保存期限为6个月，若未开封锡膏贮存温度在室温时，其保存期限为60小时；5.3.4 温度监控系统有自动报警的功能 ,可以做到在线监控，当温度over 2~8 度时，监控系统自动报警，人工每 2.5小时确认冰箱温度并记录。

铅皮管理制度第一章总则第一条为了加强对铅皮的管理，保障员工的健康和安全，提高生产效率，制定本管理制度。

第二条本管理制度适用于所有涉及铅皮生产、使用、储存以及处理的单位和个人。

第三条铅皮管理工作必须遵守国家有关法律法规和标准，严格执行，并根据具体情况制定本制度。

第四条所有单位和个人都有义务遵守本管理制度，不得有违反规定的行为。

第五条不得私自改动、删减或篡改本管理制度的内容。

第六条对于违反本管理制度的单位和个人，将依法予以处罚。

第二章铅皮管理责任第七条铅皮生产企业应建立健全安全管理制度，明确安全管理人员，明确职责分工，划定管理责任范围。

第八条安全管理人员应定期参加相关安全培训，熟悉铅皮的相关知识和管理技能，并能及时处理应急事件。

第九条铅皮生产企业应配备专职安全管理人员，负责铅皮的日常监督工作。

第十条铅皮使用单位应配备专职安全管理人员，负责本单位铅皮的管理和使用工作。

第十一条铅皮生产和使用单位负责每年进行安全生产检查，发现问题及时整改，完善安全生产管理体系。

第十二条安全管理人员必须对本单位的员工进行安全教育和培训，确保员工理解并遵守相关安全管理规定。

第十三条铅皮使用单位负责向员工提供合格的个人防护设备，并负责定期检查和维护个人防护设备。

第三章铅皮生产管理第十四条铅皮生产企业应具备生产铅皮的必要资质和技术条件，严格按照国家标准生产，确保产品质量。

第十五条铅皮生产企业必须配备安全生产设备，保证生产过程中不发生事故。

第十六条铅皮生产企业必须定期进行设备维护和检修，及时处理设备故障，确保设备正常运转。

第十七条铅皮生产企业必须对生产过程中产生的废气、废水和废渣进行有效处理，确保环境不受影响。

第十八条铅皮生产企业必须建立良好的产品追溯体系，便于对产品质量进行跟踪和监控。

第十九条铅皮生产企业必须定期进行产品质量抽检，确保产品符合国家标准及客户要求。

第二十条铅皮生产企业必须建立事故应急预案，定期进行安全演练，确保工作人员对突发事件有应急处理能力。

企业rohs管理制度第一章绪论1.1 为了适应市场需求，提高产品质量，保护环境，加强ROHS（限制使用某些有害物质指令）管理，本公司制定本制度。

1.2 该制度的适用范围为本公司生产的所有产品。

1.3 本公司所有部门及员工必须严格遵守该制度，做好ROHS管理工作。

第二章 ROHS管理要求2.1 产品设计阶段（1）设计部门在产品设计阶段，必须充分考虑ROHS相关要求，尽量选用无铅、汞、镉等有害物质，并尽量减少包装材料的使用。

（2）设计部门必须与供应商合作，选择符合ROHS指令要求的原材料，确保生产的产品符合ROHS标准。

2.2 生产阶段（1）生产部门必须严格按照ROHS管理制度执行生产生产，监测用到的原材料，确保不使用有害物质。

（2）生产部门需建立完善的记录和追溯系统，确保每个产品的原材料来源可追溯。

2.3 质量控制（1）质量控制部门必须加强对产品原材料和生产过程的监控，确保不使用有害物质，并保证产品合格。

（2）质量控制部门需建立完善的产品检测流程，确保每个产品都符合ROHS指令要求。

2.4 供应链管理（1）供应链管理部门必须与供应商密切合作，确保所有原材料都符合ROHS指令要求。

（2）供应链管理部门需建立供应商评估和管理制度，定期对供应商进行审核和检验，确保其产品符合ROHS标准。

第三章 ROHS管理文件3.1 本公司将制定相关的ROHS管理文件，包括但不限于：ROHS管理手册、ROHS管理程序文件、ROHS管理记录等。

3.2 所有员工必须熟悉ROHS管理文件的内容，并严格按照文件执行ROHS管理工作。

3.3 ROHS管理文件需定期进行修订和更新，确保符合最新的ROHS指令要求。

第四章 ROHS管理的监督与检查4.1 内部审核（1）本公司将组织定期的内部审核，对ROHS管理制度的执行情况进行检查。

（2）内部审核部门需编制详细的内部审核计划和报告，确保审核质量。

4.2 外部审核（1）本公司将定期邀请权威机构进行外部审核，对ROHS管理制度进行全面评估。

新司达电子科技有限公司RoHS管理办法文件类别三阶文件文件编号XSD-QW-E010等必须全部贴有无铅设备/工治具标识，特别是无铅回流焊、无铅波峰焊、无铅手工浸焊锡炉、无铅维修作业区域；所使用的物料必须全部有无铅标识。

5。

4。

3有铅产品切无铅产品或无铅产品切有铅产品时，须依〈无铅开线点检记录表〉或〈有铅开线点检记录表〉执行点检确认,无误后方可生产。

5。

4。

4 原物料上线由物料员、IPQC统一做确认,对不明来源之物料要求隔离无铅作业现场。

5。

4.5辅助物料按5。

4。

3原材料上线管制流程执行,如锡浆、锡条、锡丝、助焊剂、助焊膏，洗板水等上线前必须明确为无铅物料。

5。

4。

6生产过程中进行物料分发时,拆包后物料及发放生产线使用的物料RoHS状态须明确，并进行RoHS状态的标识使用盒子盛放物料时，盒子上须有RoHS状态的标识.5。

4。

7 完成品入库前由包装人员在每个外箱的〈物品标示卡〉盖“RoHS”章。

5.4.8仓库将入库之无铅产品放置于“无铅完成品”区。

5。

4。

9对于制程作业中出现之无铅状态不明确材料，必要时送交第三方进行检验确认或依有铅材料处理。

5。

4。

10当现场出现非无铅产品作业时,必须明确无铅产品区,包括良品区、不良品区、生产作业区、贮存区、检验区等。

5。

4。

11对于无铅锡渣的回收亦必须标识，合金成分不同之锡渣必须区分归类收集。

5.4。

12波峰焊有害物质之检测頻次为六个月.5。

5 有铅无铅区分标识5.5。

1 有铅与无铅区域、设备/治工具的区分标识详见〈〈标识颜色管理规范〉〉规定实施.5。

5.2 作业者的区分标示：5。

5。

2.1无铅作业者戴“无铅作业“专用袖套及戴无铅专用手套,如下图无铅专用手套有蓝边5.5.3 无铅产品统一使用“雄狮"牌奇异笔，有铅产品禁止使用此品牌奇异笔。

5.6 突发事件处理5.6。

1紧急突发事件处理小组组织架构和制度5.6。

1.1 紧急突发事件处理小组组织架构组长：管理者代表。

第一章总则第一条为确保无铅车间生产过程中产品质量符合国家相关标准和要求，防止环境污染，保障员工健康，特制定本制度。

第二条本制度适用于公司所有无铅车间及其相关区域，包括但不限于生产区、仓库、实验室等。

第三条本制度遵循国家环保法律法规，严格执行无铅生产标准，确保生产环境安全、清洁、有序。

第二章用品分类与采购第四条无铅车间用品分为以下几类：1. 生产材料：如无铅焊料、无铅助焊剂等；2. 生产工具：如无铅焊接设备、无铅烙铁等；3. 防护用品：如无铅手套、无铅口罩等；4. 清洁用品：如无铅清洗剂、无铅擦拭布等；5. 辅助用品：如无铅标签、无铅容器等。

第五条采购原则：1. 优先采购符合国家环保标准、质量可靠的无铅产品；2. 供应商需具备相应的生产许可证和环保认证；3. 采购价格合理，性价比高；4. 采购流程需经过相关部门审批。

第三章用品使用与管理第六条用品使用：1. 员工需按照产品说明书正确使用无铅车间用品；2. 使用过程中，注意防止交叉污染，避免与铅等有害物质接触；3. 定期检查用品状态，确保其性能符合使用要求。

第七条用品管理：1. 仓库管理员负责无铅车间用品的入库、出库、盘点等工作；2. 用品需分类存放，标识清晰，便于查找；3. 定期检查用品库存，及时补充；4. 不得将无铅车间用品用于非指定用途。

第四章用品回收与处理第八条无铅车间用品回收：1. 使用后的无铅车间用品需按照规定分类回收；2. 回收过程中，注意防止污染环境，确保员工健康。

第九条无铅车间用品处理：1. 回收的无铅车间用品需交由有资质的专业机构进行处理；2. 处理过程需符合国家环保法规，确保无铅物质得到妥善处理。

第五章监督与考核第十条设立无铅车间用品管理小组，负责监督本制度的执行情况；第十一条定期对无铅车间用品使用情况进行检查，发现问题及时整改；第十二条对违反本制度的行为，将进行严肃处理，包括但不限于警告、罚款、停职等。

第六章附则第十三条本制度由公司行政部负责解释；第十四条本制度自发布之日起实施。

SＭＴ车间生产管理规定一。

目的:为满足生产需求规范管理使smt生产各环节得到有效控制，确保生产的产品质量符合规定的要求。

二. 范围：适用于SMT生产车间三. 定义：无四。

职责：４．１生产线线长的职责4。

１．1配合车间主管传达生产计划，督促作业员按时完成生产任务。

4．1.2负责生产线日常事务的处理和信息反馈.4.１.3负责生产线作业员的培训、考核。

4.1.4负责生产线各类表单的整理和统计。

4。

1．５负责产线人员的调动，工作的安排。

４．2 技术员职责4。

２.1负责生产设备的日常维护保养工作。

4．2.２配合车间工程师确保生产设备的正常运转，及时排除故障，做好生产方面的技术支持.4.2。

3负责生产设备的补修品的提出申请，列出长、短期消耗品的清单。

４.２。

4负责生产设备状态的确认和生产机型程序的制作.4。

2.5负责生产设备转机程序的调整,设备调试。

4.２.6对操作员进行定期培训和指导考核,配合现场管理更好的引导员工作业。

４。

３操作员的职责4.3.1服从线长的管理，及时沟通按时按量完成生产计划。

4．3。

2严格按作业指导书和工艺要求作业确保产品的质量合格.4.３.严格遵守规章制度,工作尽心尽责.4。

3。

５工作态度端正，发现问题及时与上报给相关人员.4。

4修理员的职责4。

4．1在线长的领导下及时将不合格产品修理好，确保半成品按时交付。

4。

4。

2对使用的治工具妥善保管,做到不损坏、不丢失.4.4．3严格按作业指导书和工艺焊接要求进行作业(有、无铅的区分）。

4。

４。

5严格遵守规章制度，工作认真、负责,发现问题及时向线长反馈。

4.５物料员的职责4.5.1负责生产物料的领入，记帐、发出及盘点。

4．5．2负责生产中不合格物料与材料处退换，并做好相关记录.4．5.3负责成品对数，转交给下一工序，并做好相应的记录。

4。

5。

4负责跟进物料进度,如有异常必须第一时间上报给直接上司。

4．6品质部：负责品质检验和判定。

4．7物料处：负责生产物料的供应和不合格物料的退换。

三號鍍錫房 (Pb 有鉛專用)
有鉛鍍錫房標示﹕
標簽規格要求:紅底黑字
注﹕無鉛鍍錫房直接使用白色A4紙打印鍍錫房即可(或外購標示牌)
圖二
镊子
膠棒 牙刷 圖四
流水 編號
圖三
P1-A -001
班別代號 部門 代號 有鉛烙鐵標示﹕
標簽規格要求﹕紅底黑字
注﹕1.無鉛烙鐵標示只需在編號后加上LF 及底紋改為綠色即可。

2.班別代號可根據需要自行添加。

各部門烙鐵標簽的部門代碼﹕ P1:一課 QC:品保工程部 P2:二課
P3 :三課 E1﹕制樣組
5 CM
Pb 有鉛專用標示﹕
此標簽規格要求﹕標簽使用紅底黑字(可直接用紅色紙張列印)
Pb 有鉛專用
圖五
圖六
有鉛膠盆標示﹕
此標簽規格要求﹕標簽使用紅底黑字(可直
接用紅色紙張列印)
淺藍色膠盆用于有鉛制程正常品使用﹐不得
用于其它無鉛制程
有鉛產品之不良品與報廢品使用之膠盆都
需標示Pb有鉛專用。

Pb有鉛專用標示﹕
此標簽規格要求﹕標簽使用紅底黑字(可直
接用紅色紙張列印)
其它物品有鉛專用標示﹕
如﹕治具﹑清洗槽﹑盛助焊劑铁盘
其它有鉛制程治具可用
“Pb 有鉛專用”字樣標示即可。

圖七。

文件編号：DG-QA-0671.目的使生产线能够正常生产，质量与产能达成客户需求，订定本程序作为执行参考依据。

2.范围适用于公司所有生产产品。

3.定义3.1 SOP：Standard Operating Procedure 标准作业指导书。

3.2 SMT：Surface Mount Technology 表面贴装技朮。

3.3 ECN：Engineerning Change Request &Notice 工程变更。

3.4 IE：Industrial Engineering 工业工程。

3.5 NG Sample：不良品样板。

3.6 OK Sample：良品样板。

4.权责4.1 生产部：负责产品生产。

4.2 品质部：负责产品检验。

4.3 工程部：负责产线SOP制作&工治具的架设。

4.4 PMC：负责产线生产排程&出货排程。

5.作业办法5.1 制造根据PMC发的下个月预定量安排产线人力及生产排程，如有问题及时让相关单位协助处理。

5.1.1 依据PMC安排的生产时间表和实际料况进行生产。

5.1.2 生产线的生产都是根据工单指令运作。

5.1.3 产线在生产过程中以工程IE、SMT工程制作的SOP为准来进行作业。

5.1.4 生产过程中产品的检验标准是以《PCBA检验规范》中的检验标准为依据;5.1.5 生产过程中有临时变更需以ECN为准。

5.1.6 SMT生产中出现重大异常时依据《SMT异常停线规范》进行处理并给相关责任单位签收。

5.1.7 产线将每天的生产数量记录到《SMT生产日报表》;5.1.8 SMT生产出来的合格半成品，成品，产线必须分开放置并做好状态的标识。

5.2 印刷工位5.2.1 操机员按照生产机种拿取钢网，钢网的使用按《SMT钢网制作及管理规范》执行5.2.2 SMT工程人员调试并设置印刷参数，按产品的元件的布局使用不同形状的顶PIN 支撑PCB要求使PCB表面受力均匀，在元件密集的区域禁止使用顶PIN，防止顶到元件。

SMT钢网管理规范在使用前必须进行清洗，清洗后需进行清洗确认，确保钢板表面干净无杂质。

如果清洗不干净，需要重新清洗直至清洗确认OK。

同时还需进行张力确认，确保钢板张力符合要求。

如果张力不符合要求，需通知工程师处理。

5.1.4钢板归还规定如下：钢板下线时需刮除残留锡膏，并填写累计次数于钢板上。

之后进行清洗，如果清洗不干净，需由钢板室管理员检查钢板是否清洗干净、钢板是否有损坏变形、标签有无脱落、___点有无变形磨损及张力测试。

如果钢板损坏、___点变形磨损累计次数达到及张力NG，需填写钢板使用记录表并通知工程师确认并速改善。

最后按钢板位置编号归位。

5.1.5钢板验收规定如下：根据钢板验收记录表进行验收，如果验收NG，需退货给厂商。

如果验收OK，需贴上标签及条形码，并等待制令上线使用钢板。

同时需记录实验结果于钢板验收记录表中。

5.1.6钢板报废规定如下：如果钢板异常，需由钢板管理员通知工程师确认钢板。

如果确认OK，可继续使用；如果确认NG，需帖上报废标签并放入指定地点。

同时需填写钢板使用记录表，注明钢网已报废。

PMC需确认报废之机种。

5.2注意事项：5.2.1钢板管理需严格按照本规范执行，确保钢板质量符合要求。

5.2.2钢板管理员需对钢板进行认真维护，确保钢板表面干净无杂质，标签及条形码完好无损。

5.2.3生产人员需按照流程图操作，确保钢板使用安全、稳定。

如有异常情况，需及时通知相关人员处理。

5.1.3.1 在上线之前，印刷机操作人员需要手动清洗钢板。

5.1.3.2 如果钢板停线时间超过4小时或下线，印刷机操作员必须清洗钢板。

作业员可以使用放大镜自主检查钢板是否清洗干净。

如果表面有锡垢、塞孔等情况，必须再清洗到干净方可使用。

5.1.3.3 如果同时生产无铅和有铅的钢板，清洗机需要将有铅和无铅分开清洗，并在清洗机上标明无铅的标识。

无铅和有铅的钢板必须分开放置。

5.1.4 钢板报废需要由钢板管理员填写钢板使用记录表。