无铅标识使用管理办法
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无铅管理制度一、无铅管理制度的重要性1. 保护人类健康。
铅是一种极具毒性的重金属,长期接触或吸入铅元素会导致中毒,对人体的神经、血液和生殖系统造成严重危害。
因此,减少或消除铅元素的使用和排放对于保护人类健康至关重要。
2. 保护环境。
铅元素的排放会导致空气、水体和土壤的污染,对生态系统造成破坏,影响生物多样性和生态平衡。
无铅管理制度的实施有利于改善环境质量,保护自然资源和生态环境。
3. 促进产业升级。
无铅管理制度的实施需要采用新的替代材料和工艺技术,促进产业结构的升级和技术水平的提高,推动经济可持续发展。
4. 履行国际义务。
我国已经加入了《联合国关于气候变化框架公约》和《持久性有机污染物条约》等国际环保公约,无铅管理制度的实施是履行国际义务的重要举措。
二、无铅管理制度的实施策略1. 加强法律法规的制定。
政府应当加强对于无铅管理的立法和监管,明确相关行业的使用限制和排放标准,规范企业的生产活动,强化环保责任。
2. 推广绿色替代材料和工艺技术。
政府应当加大对绿色替代材料和工艺技术的研发和推广力度,鼓励企业采用无铅材料和工艺,减少对铅的依赖和使用。
3. 加强宣传教育。
政府和媒体应当加强对无铅管理的宣传和教育,提高公众对铅元素危害的认识,引导人们养成环保意识和生活习惯。
4. 强化监督检查。
政府应当建立健全的监督检查机制,对违反无铅管理制度的企业进行严格处罚,推动企业履行环保责任,保障环境安全。
三、无铅管理制度的具体措施1. 加强工业生产源头管理。
对于含铅产品的生产企业应当加强原料采购和生产工艺的管理,采用无铅替代材料和工艺技术,减少或消除铅的使用和排放。
2. 改善交通运输环境。
政府应当加强对机动车尾气排放的监管,推广清洁能源汽车,提高燃油质量和机动车排放标准,减少铅元素对大气的污染。
3. 强化废弃物处理与清洁生产。
政府应当加强对含铅废弃物的处置和回收利用,推广清洁生产技术,减少工业生产过程中的废弃物排放。
无镉无铅物料产品标识和可追溯控制办法1、目的:为了防止无镉无铅物料的混用、误用和成品的混淆,并在必要时能够实现产品的可追溯性,确保无镉无铅产品在各阶段均处于受控状态。
2、适用范围:适用于本公司所有无镉无铅物料、半成品、成品。
3、用语定义:无镉无铅物料和产品:代指符合“禁用物质清单”(见附件-4)所列物质含量要求的物料和产品。
4、权责:4.1 仓管部:负责仓库储存无镉无铅物料和成品的区分摆放,以及标识的维护。
4.2 生产部:负责无镉无铅产品生产前物料的确认及生产过程中相关配件及产品标识的实施。
4.3 品质部:4.3.1 QA:负责生产过程中及产成品无镉无铅标识的确认。
4.3.2 IQC:负责物料来料无镉无铅标识的确认和必要时,向供应商索取物料无铅无镉的证明资料。
4.3.3 QE部:负责在检验规范中加入无镉无铅要求,并及时修订、更新。
4.4 采购部:负责无镉无铅物料的采进并与供应商签订协议和供应商无镉无铅来料的保证质量和标识。
4.5 工程部:负责无镉无铅材料的区分标识设定、编写相应料号和ERP编号。
4.6 销售部:负责了解客户的需要及要求,在下书面及ERP系统销售通知单上要注意客户需要无镉无铅物料状态及要求。
必要时,成品的送外检测。
4.7 开发部:负责根据客户要求开发新模或新零件时要在图纸上体现“无镉无铅”材料要求。
5、规定5.1 标识的策划:5.1.1 无镉无铅标识可分为:物料标识、制程半成品标识、产品标识、成品箱标识。
5.1.2 原材料在采购前,由工程部编写相应料号及设定标识,作为无镉无铅物料的唯一性标识。
5.1.3 销售部在下达“销售通知单”(DXC-SMFM-01)时要注明客户的无镉无铅要求。
5.2 标识的设定:5.2.1标识及物料号申请;销售部接到客户的要求时,向工程部申请编制无镉无铅物料的编号和传达客户的标识要求。
5.2.2 工程部根据销售部之申请设定原材料、半成品、成品之物料标签,除有特殊要求外,一般情况使用统一标识。
lead-free标识
Lead-free标识通常用于指示产品或材料中没有添加铅元素,以符合环保和安全要求。
这个标识可以是一个图标、一个文字标识或一种特定的颜色。
在许多国家和地区,使用铅是受到限制的,特别是在儿童玩具、电子产品和食品包装等与人体接触紧密的产品中。
通过使用lead-free标识,生产商可以向消费者传达产品或材料是无铅的,以保护用户免受铅带来的潜在危害。
当谈到lead-free标识时,也应考虑以下几个方面:
1. 标准和法规:不同国家和地区对于铅的使用有不同的法规和标准。
比如,欧盟制定了RoHS(限制某些有害物质指令)以限制电子和电气设备中的铅含量,而美国环保署(EPA)制定了一些规定来限制铅的使用。
2. 生产和供应链:标识产品为无铅的,需要确保整个生产过程中没有使用含铅材料。
这需要供应链管理者追踪原材料的来源和制造过程,确保所有组件和产品都符合无铅要求。
3. 测试和认证:生产商可能需要进行铅含量测试,以确认产品确实符合无铅要求。
公认的测试方法包括X射线荧光光谱分析(XRF)等。
同样,也可以通过第三方认证机构来获取lead-free认证,以证明产品符合相关标准。
4. 沟通与宣传:一旦产品被确认无铅,并获得相关认证,生产商可以使用lead-free标识在产品包装、宣传资料、网站等地方进行宣传。
这有助于消费者获得有关产品环保和安全性的信
息,并增加产品的市场竞争力。
总之,lead-free标识对于承诺环保和保证产品安全性起到了重要的作用。
它不仅让消费者能够做出明智的购买决策,也推动了制造业向环保和安全方向的发展。
新司达电子科技有限公司RoHS管理办法文件类别三阶文件文件编号XSD-QW-E010具等必须全部贴有无铅设备/工治具标识,特别是无铅回流焊、无铅波峰焊、无铅手工浸焊锡炉、无铅维修作业区域;所使用的物料必须全部有无铅标识。
5.4。
3有铅产品切无铅产品或无铅产品切有铅产品时,须依<无铅开线点检记录表〉或〈有铅开线点检记录表>执行点检确认,无误后方可生产。
5.4.4 原物料上线由物料员、IPQC统一做确认,对不明来源之物料要求隔离无铅作业现场.5。
4。
5辅助物料按5。
4.3原材料上线管制流程执行,如锡浆、锡条、锡丝、助焊剂、助焊膏,洗板水等上线前必须明确为无铅物料。
5。
4.6生产过程中进行物料分发时,拆包后物料及发放生产线使用的物料RoHS状态须明确,并进行RoHS状态的标识使用盒子盛放物料时,盒子上须有RoHS状态的标识.5。
4。
7 完成品入库前由包装人员在每个外箱的〈物品标示卡>盖“RoHS"章。
5.4.8仓库将入库之无铅产品放置于“无铅完成品"区。
5。
4。
9对于制程作业中出现之无铅状态不明确材料,必要时送交第三方进行检验确认或依有铅材料处理.5。
4.10当现场出现非无铅产品作业时,必须明确无铅产品区,包括良品区、不良品区、生产作业区、贮存区、检验区等。
5。
4.11对于无铅锡渣的回收亦必须标识,合金成分不同之锡渣必须区分归类收集。
5。
4。
12波峰焊有害物质之检测頻次为六个月。
5。
5 有铅无铅区分标识5.5.1 有铅与无铅区域、设备/治工具的区分标识详见〈<标识颜色管理规范〉>规定实施。
5.5。
2 作业者的区分标示:5。
5。
2。
1无铅作业者戴“无铅作业“专用袖套及戴无铅专用手套,如下图无铅专用手套有蓝边5.5.3 无铅产品统一使用“雄狮”牌奇异笔,有铅产品禁止使用此品牌奇异笔。
5。
6 突发事件处理5.6。
1紧急突发事件处理小组组织架构和制度5。
6。
1。
ROHS管理规范一、背景介绍ROHS(Restriction of Hazardous Substances)是欧盟颁布的一项环保指令,旨在限制电子电气产品中有害物质的使用。
该指令于2022年7月1日正式生效,适合于销售到欧盟市场的电子电气产品。
ROHS管理规范是企业在生产和销售电子电气产品时需要遵守的一系列标准和要求,以确保产品符合ROHS指令的要求。
二、适合范围ROHS管理规范适合于生产和销售到欧盟市场的电子电气产品。
这些产品包括但不限于计算机及其配件、通信设备、家用电器、照明设备、医疗设备等。
三、有害物质限制ROHS指令限制电子电气产品中以下六种有害物质的使用:1. 铅(Pb):限制含铅量不超过0.1%。
2. 汞(Hg):限制含汞量不超过0.1%。
3. 镉(Cd):限制含镉量不超过0.01%。
4. 六价铬(Cr6+):限制含六价铬量不超过0.1%。
5. 多溴联苯(PBB):限制含多溴联苯量不超过0.1%。
6. 多溴二苯醚(PBDE):限制含多溴二苯醚量不超过0.1%。
四、ROHS管理体系为确保产品符合ROHS指令的要求,企业需要建立ROHS管理体系,包括以下内容:1. 材料管理:对供应商提供的材料进行严格的筛选和评估,确保材料符合ROHS指令的要求。
2. 生产过程控制:在生产过程中,严格控制使用的原材料和工艺,避免使用含有禁用物质的材料或者工艺。
3. 检测与测试:建立完善的检测与测试体系,对产品中的禁用物质进行检测,确保产品符合ROHS指令的要求。
4. 记录与追溯:建立产品的记录与追溯体系,能够追溯产品的生产过程和所使用的材料,以便在需要时提供相关证明。
五、ROHS认证ROHS认证是企业证明其产品符合ROHS指令要求的方式之一。
企业可以通过第三方认证机构进行ROHS认证,获得ROHS认证证书,并在产品上附上ROHS 认证标志。
六、ROHS合规声明企业在向欧盟市场销售产品时,需要提供ROHS合规声明,声明产品符合ROHS指令的要求,并提供相关证明材料。
ROHS管理规范一、背景介绍ROHS(Restriction of Hazardous Substances)是指限制使用有害物质的指令,旨在保护环境和人体健康。
该指令要求电子电气设备中使用的特定有害物质含量不得超过规定的限制值。
ROHS管理规范是为了确保企业在生产和销售电子电气产品时遵守ROHS指令的要求,保障产品的环境友好性和安全性。
二、适用范围ROHS管理规范适用于所有生产、销售和使用电子电气产品的企业。
无论企业规模大小,都应当遵守ROHS指令的要求,确保产品符合环境保护和人体健康的标准。
三、ROHS指令要求根据ROHS指令,以下有害物质的含量不得超过规定的限制值:1. 铅(Pb):不得超过0.1%;2. 汞(Hg):不得超过0.1%;3. 镉(Cd):不得超过0.01%;4. 六价铬(Cr6+):不得超过0.1%;5. 多溴联苯(PBB):不得超过0.1%;6. 多溴二苯醚(PBDE):不得超过0.1%。
四、ROHS管理规范要求1. 企业应建立ROHS管理体系,明确ROHS管理责任和流程,并制定相应的管理文件和记录。
2. 企业应对供应链进行管理,确保所采购的原材料和零部件符合ROHS指令的要求。
3. 企业应对生产过程进行控制,确保产品在生产过程中不受到有害物质的污染。
4. 企业应进行ROHS检测,确保产品的有害物质含量符合ROHS指令的限制值。
5. 企业应建立ROHS标识和追溯体系,确保产品上的ROHS标识准确可靠,并能够追溯到原材料和零部件的供应信息。
6. 企业应建立ROHS培训体系,培训员工了解ROHS指令的要求和企业的管理规范,提高员工的ROHS意识和操作能力。
7. 企业应建立ROHS内部审核和管理评审机制,定期对ROHS管理体系进行审核和评审,确保其有效性和持续改进。
五、ROHS管理规范的好处1. 符合ROHS指令的要求,提升企业形象和竞争力。
2. 保护环境和人体健康,履行企业的社会责任。
内部公开▲Q/ZX 中兴通讯股份有限公司企业标准(工艺技术标准)Q/ZX 07.221–2005无铅标识应用要求2005-09-26 发布 2005-10-17 实施中兴通讯股份有限公司发布内部公开▲目次前言 (II)1范围 (1)2规范性引用文件 (1)3术语和定义 (1)4无铅标识要求 (2)4.1标准无铅标识规格尺寸要求 (2)4.2非标无铅标识规格尺寸要求 (2)4.3无铅标识图案样式要求 (2)4.4无铅标识的字体,颜色以及尺寸要求 (2)4.5无铅标识材料要求 (3)4.6无铅标识使用要求 (3)5无铅标识使用管理 (5)5.1无铅标识样式要求 (5)5.2使用者对无铅标识使用要求 (5)5.3可追溯性 (5)前言为加强公司无铅产品,无铅原材料(以下简称物料)的使用管理,规范无铅标识的使用方法,特制定本标准。
本标准由中兴通讯股份有限公司康讯工艺技术部提出,技术中心技术管理部归口。
本标准起草部门:工艺技术部手机中试部。
本标准主要起草人:朱建阳忠林贾变芬。
本标准于2005年9月首次发布。
无铅标识应用要求1范围本标准规定了无铅标识使用方法和要求。
本标准适用于以下情况:a)中兴通讯自行生产的无铅产品的无铅标识使用;b)中兴通讯公司内部所有与无铅产品有关的物料、设备、区域、作业指导书、周转工具等无铅标识使用;c)经中兴通讯公司认可的合格供应商所供应的无铅物料所使用的无铅标识使用;d)中兴通讯委托第三者设计、制造、贴有中兴通讯的商标进行销售或发布的中兴通讯无铅产品标识使用。
2规范性引用文件下列文件中的条款通过本标准的引用而成为本标准的条款。
凡是注日期的引用文件,其随后所有的修改单(不包括勘误的内容)或修改版均不适用于本标准,然而,鼓励根据本标准达成协议的各方研究是否使用这些文件的最新版本。
凡是不注日期的引用文件,其最新版本适用于本标准。
Q/ZX 07.220 无铅装联辅料认证技术要求Q/ZX 12.208 禁止和限制使用的环境物质要求Q/ZX 12.209 无铅元器件认证技术要求Q/ZX 12.212 无铅手机PCB认证技术要求RoHS Directive “Directive 2002/95/EC of the European Parliament and of the Council on the Restriction of the Use of Certain Hazardous Substances in Electrical and Electronic Equipment”IPC-1066 “Marking, Symbols, and Labels for Identification of Lead-Free and Other Reportable Materials in Lead-free Assemblies, Components, and Devices”3术语和定义下列术语和定义适用于本标准。
ROHS管理制度第一章总则第一条为了遵守环保法规,保护环境,促进可持续发展,维护公众健康和安全,制定本管理制度。
第二条本管理制度适用于公司生产的所有电子产品和电子元件,包括但不限于电子器件、集成电路、电子线路板等。
第三条公司要求所有供应商遵守本管理制度,确保供应的产品符合相关法规和要求。
第四条公司将建立健全的ROHS管理体系,通过合法合规的手段,确保产品符合相关的环保法规。
第五条公司将加强内部员工的培训,提高其环保意识和合规意识。
第六条公司将定期进行ROHS检查和评估,确保本管理制度的有效实施。
第二章 ROHS要求第七条产品应符合欧洲ROHS指令(2011/65/EU)的要求,禁止使用六种有害物质,包括铅(Pb)、汞(Hg)、镉(Cd)、六价铬(Cr+6)、多溴联苯(PBB)和多溴二苯醚(PBDE)。
第八条公司要求所有供应商提供ROHS合规证明,确保产品不含禁用物质。
禁止使用含有限制物质超出限量要求的材料。
第九条公司要求供应商提供详细的物质数据声明,包括材料成分和含量,以确保产品的合规性。
第十条公司要求供应商提供测试报告,确保产品ROHS合规。
第三章供应链管理第十一条公司将评估并审核所有供应商的ROHS合规情况,明确合格供应商。
第十二条公司将建立供应商管理制度,包括供应商评估、审核、监督和考核等环节,确保供应商遵守ROHS要求。
第十三条公司将与供应商签署ROHS合作协议,明确双方的责任和义务。
第十四条公司将建立ROHS供应商数据库,记录供应商的ROHS合规情况和供应能力。
第十五条公司要求供应商提供原料和产品的相关证明文件和检测报告。
第十六条公司将对供应商进行定期的ROHS合规检查和评估,确保其合规性。
第十七条对于ROHS不合规的供应商,公司将采取相应的整改措施,直至其达到合规要求。
第四章内部管理第十八条公司将建立ROHS管理部门,负责ROHS 管理工作的组织和协调。
第十九条公司将通过培训和宣传活动提高员工的环保和合规意识。
三號鍍錫房 (Pb 有鉛專用)
有鉛鍍錫房標示﹕
標簽規格要求:紅底黑字
注﹕無鉛鍍錫房直接使用白色A4紙打印鍍錫房即可(或外購標示牌)
圖二
镊子
膠棒 牙刷 圖四
流水 編號
圖三
P1-A -001
班別代號 部門 代號 有鉛烙鐵標示﹕
標簽規格要求﹕紅底黑字
注﹕1.無鉛烙鐵標示只需在編號后加上LF 及底紋改為綠色即可。
2.班別代號可根據需要自行添加。
各部門烙鐵標簽的部門代碼﹕ P1:一課 QC:品保工程部 P2:二課
P3 :三課 E1﹕制樣組
5 CM
Pb 有鉛專用標示﹕
此標簽規格要求﹕標簽使用紅底黑字(可直接用紅色紙張列印)
Pb 有鉛專用
圖五
圖六
有鉛膠盆標示﹕
此標簽規格要求﹕標簽使用紅底黑字(可直
接用紅色紙張列印)
淺藍色膠盆用于有鉛制程正常品使用﹐不得
用于其它無鉛制程
有鉛產品之不良品與報廢品使用之膠盆都
需標示Pb有鉛專用。
Pb有鉛專用標示﹕
此標簽規格要求﹕標簽使用紅底黑字(可直
接用紅色紙張列印)
其它物品有鉛專用標示﹕
如﹕治具﹑清洗槽﹑盛助焊劑铁盘
其它有鉛制程治具可用
“Pb 有鉛專用”字樣標示即可。
圖七。
ROHS管理规范ROHS管理规范是指为了保护人类健康和环境安全,限制和控制电子电器产品中有害物质的使用,制定的一系列标准和要求。
以下是ROHS管理规范的详细内容。
1. 背景介绍ROHS(Restriction of Hazardous Substances)是欧盟于2003年颁布的指令,旨在限制和控制电子电器产品中的有害物质。
该指令的目的是减少有害物质对人类健康和环境的影响,并促进可持续发展。
2. 适用范围ROHS管理规范适用于所有销往欧盟市场的电子电器产品,包括计算机、手机、电视、家电等。
这些产品必须符合ROHS指令中列出的有害物质限制要求。
3. 有害物质限制ROHS指令限制以下六种有害物质的使用:- 铅(Pb)- 汞(Hg)- 镉(Cd)- 六价铬(Cr6+)- 多溴联苯(PBB)- 多溴二苯醚(PBDE)这些物质对人体健康和环境都有潜在危害,因此在电子电器产品中的含量必须控制在特定限制值以下。
4. 限制值和测试方法ROHS指令规定了各种有害物质的限制值,并要求企业使用合适的测试方法对产品进行检测。
以下是一些常见有害物质的限制值:- 铅(Pb):0.1%- 汞(Hg):0.1%- 镉(Cd):0.01%- 六价铬(Cr6+):0.1%- 多溴联苯(PBB):0.1%- 多溴二苯醚(PBDE):0.1%测试方法通常采用X射线荧光光谱仪(XRF)等仪器进行,以确保产品中有害物质的含量符合限制要求。
5. ROHS合规证书企业需要对其产品进行ROHS合规测试,并获得ROHS合规证书。
该证书是企业向欧盟市场销售产品的重要凭证,证明产品符合ROHS指令的要求。
6. ROHS合规管理为了确保产品持续符合ROHS指令的要求,企业应建立ROHS合规管理体系。
这包括以下几个方面:- 供应链管理:与供应商合作,确保原材料和零部件符合ROHS要求。
- 生产控制:在生产过程中采取措施,防止有害物质的污染和混入。
- 检测和测试:对产品进行定期检测和测试,确保符合ROHS指令的要求。
审核/日期:批准/日期: 派发[需分发则在()内打]:总经办计划部(())后勤部仓储部(())文控部财务部(())生产部()客户服务中心()开发部( ) 销售部( ) 品质部( ) 工程部()市场部( ) 物供部( ) 检测组( )1.目的1.1确保无铅产品实现的每个过程的状态和类别得到识别,防止不同类别、不同状态的原材料、半成品、成品的误用。
1.2指出无铅环保产品的流程及生产注意事项。
2.范围2.1所有无铅环保原材料、半成品和成品的标识和流程作业及注意事项。
3.职责3.1采购部:物料的无铅环保转换,供应商提供物料的环保检测报告及保证书的收集。
3.2品管部:无铅环保原材料及成品检验、可靠性测试、无铅生产流程的监控。
3.3生产部:生产过程中物料及产品的状态或类别的标识与记录,无铅工具辅料工艺的使用确认。
3.4仓储部:原材料、半成品和成品储存的标识和收发记录。
3.5工程部:无铅样板的测试确认,无铅工艺各设备工具的设置确认、各技术参数的设定标准。
3.6开发部:新产品开发使用无铅环保材料、能应用无铅技术工艺。
4.定义4.1此指引内的无铅不仅指不含铅,还包括其它RoHSt禁止使用的原料。
禁用物质铅(Pb) 汞(Hg) 铭(Cr+6) PBB PBDE 镉(Cd)允许含量1000Ppm 1000Ppm 1000Ppm 1000Ppm 1000Ppm *100ppm4.2我厂在2006年1月开始对出口欧盟之产品执行无铅焊接工艺要求。
5.工作内容5.1标识与流程5.1.1采购a :通知供应商无铅环保材料的标准及来料标识,所有无铅材料需有特别标识。
b :供应商提供样品、各类检验报告及《无铅材料使用承诺书》。
c:开发部、工程部无铅样品的检验确认。
d :开发部根据无铅产品的要求更改BOM需在物料清单封面上注明无铅字样。
(工程更改同样需注明)e :对于特殊物料之供应商,采购部应组织开发、品质、工程等部门对供应商的无铅生产流程进行审核。
ROHS管理规范一、背景介绍ROHS(Restriction of Hazardous Substances)是指限制使用危险物质的指令,该指令于2003年在欧洲生效,旨在保护环境和人类健康,限制电子电气产品中使用的有害物质。
为了遵守ROHS指令,许多国家和地区都制定了相应的管理规范,以确保电子电气产品的安全性和环境友好性。
二、ROHS管理规范的目的ROHS管理规范的目的是确保电子电气产品中使用的材料和物质符合ROHS指令的要求,以减少对环境和人类健康的潜在危害。
通过限制使用有害物质,ROHS管理规范促进了可持续发展和环境保护。
三、ROHS管理规范的适用范围ROHS管理规范适用于所有生产、销售和进口电子电气产品的企业和组织。
这些产品包括但不限于计算机、手机、电视、家用电器、照明设备等。
四、ROHS管理规范的要求1. 禁止使用有害物质:ROHS管理规范明确禁止使用铅(Pb)、汞(Hg)、镉(Cd)、六价铬(Cr6+)、多溴联苯(PBB)和多溴二苯醚(PBDE)等有害物质。
企业和组织需要确保其产品中不含上述物质,以符合ROHS指令的要求。
2. 质量控制:ROHS管理规范要求企业和组织建立严格的质量控制体系,确保产品材料的合规性。
这包括供应链管理、原材料采购、生产过程控制等环节,以确保产品中不含有害物质。
3. 标识要求:ROHS管理规范要求产品在销售和使用过程中明确标识其符合ROHS指令的要求。
标识可以采用标签、说明书、包装等形式,以便用户和监管机构能够辨识产品的合规性。
4. 报告和记录:ROHS管理规范要求企业和组织对其产品进行测试和评估,并保留相关的报告和记录。
这些报告和记录需要包括产品材料的测试结果、供应商信息、质量控制措施等内容,以便监管机构进行审核和验证。
五、ROHS管理规范的执行和监督1. 自我声明:企业和组织需要自行声明其产品符合ROHS指令的要求,并承担相应的法律责任。
这意味着企业和组织需要对其产品进行测试和评估,并确保其产品材料的合规性。
SMT制程无铅管制办法1.0目的。
控制不良品,保障公司的无铅制程的顺利进行。
2.0使用范围本公司所有无铅制程。
3.0 内容3.1 SMT车间3.1.1 锡膏的管制:A锡膏的储存:所有无铅锡膏都必须有特殊的标识有铅锡膏区分,并且单独用冰箱保存,保存的条件:0℃-10℃的温度下密封保存,有效期为6个月。
(注:新进锡膏在放冰箱之前贴好状态标签,注明日期并填写《锡膏、红胶进出冰箱管制表》; 生产结束或因故停止印刷时,钢网板上剩余的锡膏或红胶放置时间不得超过1小时B 锡膏的使用:回温:将原装锡膏瓶或红胶从冰箱取出后,在室温21℃-27℃时放置时间不得少于4小时,使之充分回温之室温为宜注意最长的回温时间不得超过八小时,并在锡膏瓶或红胶瓶的状态标签纸上写明解冻时间,同时填好《锡膏、红胶进出冰箱管制表》;锡膏搅拌手工:用搅拌刀按同一方向搅拌5-10分钟,以合金粉与助焊剂搅拌均匀为准。
自动搅拌机:按照《AV30锡膏搅拌机作业指导书》方法进行。
在使用时仍需用手工按同一方向搅动1分钟使用环境: 温度范围:21℃-27℃湿度范围:30%-65%使用投入量:半自动印刷机,印刷时钢网上锡膏成柱状体滚动,直径为1-1.5mm即可。
使用原则:新锡膏开瓶后必须八小时内使用完毕,如果未使用完则必须报废3.1.2 无铅产品的生产原则上需要固定生产线生产,如果是试产不能固定生产线则必须要求在生产之前培训该生产线所有作业员工,使之了解无铅产品与有铅产品的异同及其注意事项3.1.3 无铅印刷:印刷无铅产品之前必须将印刷机的刮刀、钢网、搅拌刀清洗干净,上面不能任何残留物,并且注意无铅印刷的工艺参数与有铅工艺参数不尽相同,印刷时须重新设定工艺参数;印刷完毕后须检查印刷质量以保障流入下工序的都是良品;3.1.4 贴片:因为无铅锡膏的表面张力教大,所以贴片要求贴准确,不能有偏位等不良;3.1.5 回流因为无铅锡膏的融点温度高所以温度曲线及设定有所不同,我公司采用的无铅合金为SN 96.5% Ag 3.0% Cu 0.5%融点温度为217度;结合我公司的产品对温度曲线的要求为:A 预热温度:室温——140度的升温速度为 1.5-3度/秒; B 恒温:140——170度的时间为60-150秒 C 170——217度的时间设定为20-50秒 D 峰值温度 230-240度 E 217度以上的时间设定为40-60秒3.1.6 QC检验由于无铅焊接的焊点表面比较粗糙,外观检验的标准必须单独有一套检验标准区别有铅检验标准,由于无铅制程在我公司是首次导入,如果生产时还没有无铅检验标准,则可以按照我司现有的有铅检验标准的下限值检验无铅产品;3.1.7 不良品的维修由于无铅锡膏的融点温度较高,所以在无铅不良品维修时必须更换高温烙铁嘴,烙铁温度也必须调高至380-400度;并且维修时注意使用无铅焊锡丝;3.2 板卡车间3.2.1焊膏与助焊剂的管制所有无铅焊膏与助焊剂都必须有特殊的标识区分以便与有铅锡膏、助焊剂;建议分开保存,保存条件:无铅焊膏必须保存在干燥通风的环境下, 助焊剂必须保存在密封的容器中,环境要求干燥通风.3.2.2 波峰焊由于无铅焊膏的融点温度高及其润湿性差,对助焊剂的要求不一样,所以它相应的对波峰焊参数也不一样,管控要求为:A 预热温度:100+/-10度;B 锡槽的温度为260+/-5度 C 浸锡时间约5秒内 D 松香流量为50 E 最高温降到150度的时间不得超过10S3.2.3 QC检验由于无铅焊接的焊点表面比较粗糙,外观检验的标准必须单独有一套检验标准区别有铅检验标准,由于无铅制程在我公司是首次导入,如果生产时还没有无铅检验标准,则可以按照我司现有的有铅检验标准的下限值检验无铅产品;3.2.4 不良品的维修由于无铅锡膏的融点温度较高,所以在无铅不良品维修时必须更换高温烙铁嘴,烙铁温度也必须调高至380-400度;并且维修时注意使用无铅焊锡丝;3.3 物料及成品的管控3.3.1 由于无铅产品要求是整个产品中铅的含量小于1000PPM,因此要求产品中使用的物料、外包装材料、辅料等都要求是无铅;3.3.2所有无铅物料及产品都必须有其特定的物料编码系统以区别有铅物料及产品,并且物料及产品的外包装上必须有无铅标识;3.3.3 无铅物料及产品的存放都必须单独的仓库存放,它的储存条件跟含铅物料及产品一样,并且必须要一套单独的管理系统或者同一系统中将其单独跟含铅物料及产品区分开;4.0 实施日期:自发布之日起实施!。
ROHS管理规范一、背景介绍ROHS(Restriction of Hazardous Substances)是指限制使用某些有害物质的指令,旨在保护环境和人类健康。
该指令规定了在电子电气设备中禁止使用或者限制使用的有害物质,包括铅、汞、镉、六价铬、多溴联苯(PBB)和多溴二苯醚(PBDE)等。
ROHS管理规范是为了确保企业在生产和销售电子电气设备时符合ROHS指令的要求,遵守环保法规,保护环境和消费者健康。
二、适合范围ROHS管理规范适合于所有生产和销售电子电气设备的企业,包括原材料供应商、创造商、代工厂、组装厂、销售商等。
三、具体要求1. 禁止使用有害物质:企业在生产和销售电子电气设备时,必须确保其产品中不含ROHS指令禁止使用的有害物质。
应建立相应的供应链管理体系,与原材料供应商签署ROHS合规声明,并定期进行供应链审查,确保原材料符合ROHS要求。
2. 建立ROHS管理体系:企业应建立ROHS管理体系,包括制定ROHS管理制度、流程和标准操作规程。
管理体系应涵盖从原材料采购、生产创造、检测检验到产品销售的全过程,确保产品符合ROHS指令要求。
3. 定期检测和检验:企业应定期对生产的电子电气设备进行ROHS检测和检验,以确保产品中无禁用物质的超标使用。
检测可以通过自行建立实验室或者委托第三方实验室进行,测试项目包括有害物质的含量分析、材料成份分析等。
4. 记录和追溯:企业应建立完善的记录和追溯体系,记录原材料的采购信息、供应商信息、生产过程中的检测结果等。
在产品浮现质量问题时,能够及时追溯到具体的原材料和生产批次,采取相应的措施。
5. 培训和意识提升:企业应定期组织ROHS相关培训,提高员工的ROHS意识和知识水平。
培训内容包括ROHS指令的要求、有害物质的识别和替代、供应链管理等。
同时,企业应加强与相关行业协会和研究机构的合作,了解最新的ROHS法规和技术发展动态。
6. 审核和改进:企业应定期进行ROHS管理体系的内部审核和外部审核,发现问题及时整改。