超纯水系统操作说明书
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水处理设备(超纯水系统)操作说明书目录一、超纯水设备工艺流程图: (2)二、工艺流程说明: (2)1.原水箱 (2)2.原水泵 (2)3.多介质过滤器 (3)4.活性碳过滤器 (3)5.阻垢剂加药系统 (3)6.软化器 (4)7.精密保安过滤器 (4)8.高压泵 (4)9.两级反渗透RO机 (5)10、二级纯水箱 (12)11、EDI输送泵 (12)12、前置紫外杀菌器 (13)13、0.22μ微滤系统 (13)14、EDI装置 (13)15、EDI超纯水箱 (17)16、输送泵 (17)17、核级树脂 (17)18、后置紫外线杀菌器 (18)19、终端0.22μ微滤系统 (19)三、设备操作指南: (19)四、设备维护与保养:(以原水水质与纯水水质而定) (19)附表1:水处理设备运行记录表 (21)附表2:水处理设备维修保养记录表 (22)附录3:售后服务承诺 (23)一、超纯水设备工艺流程图:二、工艺流程说明:1.原水箱原水箱作为储水装置,调节系统进水量与原水泵抽送量之间的不平衡,避免原水泵启停过于频繁,箱内设置液位,原水进水阀根据液位高低进行自动补水,原水泵根据水池液位情况自动启停。
操作:原水箱顶部设置手动及自动电动进水阀,可进行手动及自动补水;手动补水时不受液位控制,只能手动控制。
自动补水阀补水时受液位控制,当水箱液位降到设定中液位时,自动阀开启自动补水;当水箱液位达到设定高液位时,自动阀关闭停止补水,从而达到自动的性能。
2.原水泵作用:原水泵将原水增压后输送到下道工序,保证多介质过滤器、活性炭过滤的操作压力及运行流量。
操作:原水泵可分手动和自动操作,自动运行时,原水泵将与原水箱液位联动,原水箱液位低时原水泵停止运行,中水位时重新启动;手动操作时除原水箱液位液位不与原水泵连锁外,其他和自动一样;其他有关说明及注意事项详见水泵说明书。
3.多介质过滤器作用:在水质预处理系统中,多介质过滤器压力容器内不同粒径的石英砂按一定级配装填,经絮凝的原水在一定压力下自上而下通过滤料层,从而使水中的悬浮物得以截留去除,多介质过滤器能够有效去除原水中悬浮物、细小颗粒、全价铁及胶体、菌藻类和有机物。
EDI超纯水系统操作技巧使用说明EDI(Electrodeionization)超纯水系统是一种用于去除水中离子的先进水处理技术。
在EDI超纯水系统的操作过程中,需要注意一些技巧和使用说明,以确保系统的正常运行和高效产水。
以下是EDI超纯水系统的操作技巧使用说明:1.准备工作:在操作EDI超纯水系统之前,需要检查系统的各个部件是否完好无损。
检查水源供应是否正常,并确保水质符合EDI超纯水系统的要求。
此外,还需检查废水排放通道是否通畅,并准备好废水处理措施。
2.启动系统:首先,打开EDI超纯水系统的电源开关,然后按照系统的说明书或厂家提供的操作手册开启各个部件。
确保各个仪表的显示正常,水泵和鼓风机等设备的转动是否正常。
等待适当的时间,直到系统运行稳定。
3.参数设定:根据所需的水质要求,设定EDI超纯水系统的工作参数。
这些参数包括流量、纯水电导率、温度等。
设定合理的参数可以确保系统的高效运行和高纯度的产水。
4.操作控制:5.检查维护:定期检查EDI超纯水系统的各个部件及管路是否正常。
检查水箱、滤芯、阀门等部件是否有松动、漏水等情况,及时进行修理或更换。
定期清洗滤芯和防结垢处理可以延长系统的使用寿命。
6.废水处理:7.停机维护:当EDI超纯水系统需要停机进行维护时,应先关闭系统的电源开关,停止供水和废水排放。
然后按照维护流程进行相应的维护工作,包括清洗部件、更换滤芯等。
维护完成后,再重新启动系统。
8.定期保养:为了确保EDI超纯水系统的长期稳定运行,需要定期进行保养工作。
保养工作包括清洗滤芯、更换耗材、检修管路和设备等。
保养工作可以延长系统的使用寿命,并提高系统的产水效率和纯度。
总之,EDI超纯水系统的操作技巧使用说明包括准备工作、启动系统、参数设定、操作控制、检查维护、废水处理、停机维护和定期保养等方面。
只有正确操作和维护,才能保证EDI超纯水系统的高效产水和长期稳定运行。
使用者应仔细阅读系统的操作手册和说明书,并根据实际情况合理操作和维护系统。
超纯水系统工艺操作使用说明书84T/H M M F+U F+2R O+E D I+S M B超纯水系统(18MΩ²C M超纯水系统)目录一. 工艺流程 (2)二. 操作条件 (3)三.安全 (3)四.工艺说明 (3)五. 系统设备清单 (9)六.单体设备操作说明 (11)七. 安装说明 (67)八. 仪表校正与更换 (69)九. 控制说明 (69)十.耗材及加药明细 (70)本系统主要是对原水进行预处理及精处理,以达到去除水中的有机物、无机物、胶体、溶解性离子、颗粒物,满足终端用户超纯水水质要求。
一、工艺流程根据用户原水水质要求,本系统所配工艺流程如下:二、操作条件1)操作人员必须经过专业的培训;2)设备、仪器、仪表等应检查合格并已及时排除故障;3)在运行前确认控制盘上的开关在正确位置;4)设备的手动阀应在正确位置;5)注意化学加药必须符合操作要求;6) 排水沟排水通畅;7)控制电源:220V±10%,动力电源:380V±10%;8)水箱氮封用高纯氮气:3-5bar,约30Nm3/h;9) 仪表用压缩空气:3-5bar,约150NM3/H;三、安全1)保持持车间内无灰尘杂质,尤其在超纯水系统的车间;2)保持通讯设施正常;3)现场必须有足够的经过检查的防火设施来保证设备及员工的安全;4)门窗及加热保温设施应该处于良好的情况下,以保证设备的安全;5)工作环境中的所有设施都必须保证状态良好;6) 清洁水源、毛巾、塑料手套、防护眼镜等应该常备在工作及相关人员容易得到的地方;7)室内光照明系统等应做到保证操作人员的安全以及操作的顺利进行;8)操作人员必须经过安全培训并且通过相关测试;9) 为了保证设备及员工的安全,当系统在运行过程中,应使用挂上“禁止乱操作”、“危险”、“系统带电”等标牌;10)禁止让工作无关人员进入工作现场,以免带来系统设备的危害与损失;四、工艺说明如下:原水箱(TK-UPW-01-A)用于储存原水进水,起到缓冲及调节水量的作用,防止进水压力或水量有波动,保证后续系统安全稳定的运行。
超纯水系统仪器操作规程超纯水系统仪器操作规程1、工作条件:电源电压:220V 50Hz,并有良好的接地。
温度:15-35℃。
湿度:20-80%环境:防尘、防震、防腐蚀性物质污染。
2、操作步骤:2.1打开稳压电源,电压稳定后,按下on/off键打开仪器,在例行中冲洗后,仪器进入最后的运行模式。
2.2按下nonstop键进入运行模式,让系统在这种模式下运行分钟。
这可以使系统的空气流系统(注意:此时极限值可能被超过,参阅后面的有关步骤)。
2.3当水质达到你的要求时,按下“int”键,如果水量不能满足要求时,再次按下nonstop键。
2.4按下menue键2秒钟以上,可进入菜单程序,一次次按下该键可在各个程序间转换。
2.5通过menue键循环,可设定入水电导率的极限值,屏幕上显示:inp.cond( ) 12us/m通过上、下键来设定该值,用enter键来确认。
2.6通过menue键循环,可设定出水电导率的极限值,屏幕上显示:pormeat conduct 0.60us/m通过上、下键来设定该值,用enter 键来确认。
2.7当进水值和出水值超过设定的极限时,在仪器运行或待机状态下,将出现错误提示。
如果两者数值均超过设定值,则会交替提示。
2.8利用menue键循环至un灯运行时间程序,屏幕显示:uv hours 2800h 显示uv 灯总计点亮的小时数。
同时按下menue键和uv 键至少4秒钟,可以使该记录清零。
2.9利用menue键循环至清洗程序,屏幕显示:cleaning yes?按enter键,仪器将进行自动清洗。
2.10利用menue键循环至清毒程序,屏幕显示:disinfection yes?enter键,屏幕显示:disinfection confinm? 再次按下enter键,运行30分钟倒计时的清毒,在此期间,按任何键都不会终止该模式,直至该程序结束。
2.11按下menue,返回至运行模式或待机状态。
Milli-Q Synthesis 超纯水系统中文使用说明书Milli-Q Synthesis超强组合型详细说明:IVF等极为困难的特殊培养以及分子生物学实验专用Milli-Q Synthesis系结合Gradient所采用的短波UV灯(185nm)以及Biocel所采用的5,000分子量的UF 膜,其产水的TOC值可在5ppb以下(当进水的TOC值低于50ppb),热源则低于0.001EU/ml的新型超纯水装置。
本系统特别适用在容易受到水质影响的IVF或是DNA、RNA等分子生物学实验。
当然,Milli-Q Synthesis 的产水也可使用在需高灵敏度的HPLC检测上。
功能◆TOC数值显示◆电阻率显示◆水温显示◆纯水柱更换显示◆“A10”UV灯更换显示◆UV灯更换提示◆UF膜自动清洗◆消毒提醒◆定期循环◆定量取水◆取水纯度设定◆运转状态输出需加装“A10”TOC检测仪技术指标产水量 1.5L/min电阻率18.2MΩ·cm(25℃)总有机碳TOC 〈5ppb热源0.001EU/mL细菌〈1cfu/mL颗粒〉0.22um 〈1P/mLElix产水作为进水,其TOC值低于50ppbMillipore公司是驰名世界的纯水及超纯水设备制造商,根据用户的独特要求设计制造出一系列不同的纯水及超纯水系统。
其中Milli-Q系列更是所有从事化学分析、生化研究及细胞培养所不可缺少的,该系统以反渗透水、蒸馏水、Elix水或去离子水为进水,随时提供符合美国材料试验学会(ASTM)、美国病理学会(CAP)和临床医学会(NCCLS)规定的I级(试剂级)超纯水。
a)纯化系统将自来水作初步处理,一般包括预过滤(深层过滤及膜过滤)和反渗透或蒸馏法,而反渗透因其污染物去除率达到90%-95%以上,回收率达20%-40%以上,效益比传统纯蒸馏法更理想,因此是Milli-Q超纯水系统的理想进水。
另外,Millipore为配合日渐普及的微量分析,研制出Elix连续电流去离子系统,结合反渗透及连续电流去离子技术的优点——经济高效(R〉5MΩ·cm),可用于一般实验室作分析用水,又因其出水质量高,如作为Milli-Q的进水,更能提高Milli-Q纯化柱的使用寿命及出水水质。
超纯水仪Master30操作作业指导书编制:________________ 审核:________________ 批准:________________ 生效:________________注意事项:1.进口水为正常情况下自来水,当进水存在异常时不可使用。
2.仪器应在一定温度下使用。
一,目的制定超纯水仪Master30的操作、清洁,、维护保养规程,确保操作人员正确使用、维护该仪器。
二,依据Master30使用说明书三,范围超纯水仪Master30的操作、清洁、维护保养四,责任使用人员:按照本规程,正确对仪器使用、维护,做使用登记。
保管人员:负责对仪器进行定期维护、保养。
实验室负责人:负责仪器综合管理。
五,内容1.机器正常工作状态要求常态为“PRE-OPERATE”状态,并保持24小时通电,需要经常检查供水水箱是否充足。
2.取水首先将取水开关开至“循环”档,待显示屏显示的电阻率达到18.2MΩ·cm 时,才能把取水开关打到“产水档位。
3.超滤柱的消毒清洗(1)定期地清洗超滤柱对于保证水质,延长超滤柱使用寿命是很有必要的。
纯水系统会每两星期定期显示有关信息"START SANIT." 以提醒您应清洗超滤柱。
(2)在系统软件中有两种清洗程序.程序:1 (7小时)这是在大多数情况下运用的主要清洗程序。
使用这程序可以从下午下班前开始并利用晚上休息时间进行清洗。
使用程序1的时候,在启动后21分钟后关闭出水阀,此后系统会自动运行直至第二天早上。
(3)程序2:(8小时)此程序有一个较长的浸泡过程,适用于当超滤柱的流量下降或柱已污染时。
此程序必须从早晨开始。
使用程序2时,必须在程序启动后71分钟关闭出水阀。
此后,系统会自动运行。
4.清洗开始清洗时必须准备~30升的进水。
清洗操作步骤如下:(1)按操作/待机“OPERATE/STANDBY”键 2 秒钟,使系统处于待机“STANDBY”状态。
水处理设备(超纯水系统)操作说明书目录一、超纯水设备工艺流程图: (2)二、工艺流程说明: (2)1.原水箱 (2)2.原水泵 (2)3.多介质过滤器 (3)4.活性碳过滤器 (3)5.阻垢剂加药系统 (3)6.软化器 (4)7.精密保安过滤器 (4)8.高压泵 (4)9.两级反渗透RO机 (4)10、二级纯水箱 (11)11、EDI输送泵 (11)12、前置紫外杀菌器 (12)13、0.22μ微滤系统 (12)14、EDI装置 (12)15、EDI超纯水箱 (16)16、输送泵 (16)17、核级树脂 (16)18、后置紫外线杀菌器 (16)19、终端0.22μ微滤系统 (17)三、设备操作指南: (17)四、设备维护与保养:(以原水水质与纯水水质而定) (18)附表1:水处理设备运行记录表 (19)附表2:水处理设备维修保养记录表 (20)附录3:售后服务承诺 (21)一、超纯水设备工艺流程图:二、工艺流程说明:1.原水箱原水箱作为储水装置,调节系统进水量与原水泵抽送量之间的不平衡,避免原水泵启停过于频繁,箱内设置液位,原水进水阀根据液位高低进行自动补水,原水泵根据水池液位情况自动启停。
操作:原水箱顶部设置手动及自动电动进水阀,可进行手动及自动补水;手动补水时不受液位控制,只能手动控制。
自动补水阀补水时受液位控制,当水箱液位降到设定中液位时,自动阀开启自动补水;当水箱液位达到设定高液位时,自动阀关闭停止补水,从而达到自动的性能。
2.原水泵作用:原水泵将原水增压后输送到下道工序,保证多介质过滤器、活性炭过滤的操作压力及运行流量。
操作:原水泵可分手动和自动操作,自动运行时,原水泵将与原水箱液位联动,原水箱液位低时原水泵停止运行,中水位时重新启动;手动操作时除原水箱液位液位不与原水原水箱增压泵 多介质过滤器 活性炭过滤器 软化过滤器 精密过滤器一级高压泵 一级RO 反渗透 一级纯水箱 二级纯水箱至用水点 二级高压泵 二级RO 反渗透EDI 输送泵 前置紫外线杀菌 0.22μ微滤系统 EDI 装置 EDI 超纯水箱变频输送泵 核级树脂罐 后置紫外线杀菌 终端0.22μ微滤系统 供水点泵连锁外,其他和自动一样;其他有关说明及注意事项详见水泵说明书。
XX责任有限公司10T/H二级反渗透+EDI超纯水系统操作说明书目录一、概述1、产水用途:生产用超纯水;2、设备产水能力:反渗透系统:一级RO产水量≥15m3/h(原水在25℃时);二级RO产水量≥10m3/h(原水在25℃时);EDI系统:EDI产水量≥10m3/h(原水在25℃时);抛光混床系统:产水量≥10m3/h(原水在25℃时);3、设备产水水质指标:终端产水水质≥18.0MΩ.cm(水温25℃、95%时间)二、工艺流程示意图三、预处理系统(一)原水箱原水箱作为储水装置,调节系统进水量与原水泵抽送量之间的不平衡,避免原水泵启停过於频繁,箱内设置液位,原水进水阀根据液位高低进行自动补水,原水泵根据水池液位情况自动启停。
材质:PE材质数量:1台外形尺寸: 2050×H3050mm体积:10m3操作:原水箱顶部设置手动及自动电动进水阀,可进行手动及自动补水;手动补水时不受液位控制,只能手动控制。
自动补水阀补水时受液位控制,当水箱液位降到设定中液位时,自动阀开启自动补水;当水箱液位达到设定高液位时,自动阀关闭停止补水,从而达到自动的性能。
(二)原水泵型号:CHLF20-40流量:Q=20m3/h扬程:H=41.5米材质:不锈钢304功率:4.4Kw数量:1台供应商:杭州南方泵业作用:原水泵将原水增压後输送到下道工序,保证多介质筛检程式、活性炭过滤的操作压力及运行流量。
操作:原水泵可分手动和自动操作,自动运行时,原水泵将与原水箱液位联动,原水箱液位低时原水泵停止运行,中水位时重新启动;手动操作时除原水箱液位液位不与原水泵连锁外,其他和自动一样;其他有关说明及注意事项详见水泵说明书。
(三)多介质筛检程式数量: 1套型式:立式直径: 1500mm高度: 3300mm流量:≥20m3/h流速: 8-12m/h填料:石英砂粒径:0.5-16mm石英砂高度:1800mm石英砂体积:3600L作用:在水质预处理系统中,多介质筛检程式压力容器内不同粒径的石英砂按一定级配装填,经絮凝的原水在一定压力下自上而下通过滤料层,从而使水中的悬浮物得以截留去除,多介质筛检程式能够有效去除原水中悬浮物、细小颗粒、全价铁及胶体、菌藻类和有机物。
Heal Force(力康)Smart系列超纯水系统标准流程操作手册第一部分操作流程1.打开自来水阀门,主机开始进水(如果主机的进水管没有连接在自来水上,请链接并打开自来水阀门)。
2.将废水管插入水槽中。
3.将电源插头插入准备好的固定插座。
4.打开主机的电源开关,此时主机开始上电。
5.按照说明书检查显示屏的各项功能。
6.根据显示屏的提示进行操作。
7.移去终端过滤器防菌盖。
8.准备好取超纯水容器。
9.按下“UP”键,主机自动循环,等主机显示值超过设定值时,主机自动放超纯水。
10.取到需要量的超纯水时,按下“STOP”键,取水结束。
11.盖上终端过滤器的盖子。
12.如果需要取纯水,请直接打开多功能水箱上的放水阀门。
13.当完成取水时,关闭自来水阀门,关闭主机电源。
14.做好主机、多功能水箱的外部清洁工作及实验室桌面的清洁。
15.需要时如实填写《使用记录表》。
第二部分维修和保养1.日常维护1)虽然SMART系列超纯水系统集水处理、计算机控制、精密仪表监测的一体化的精密设备,但是超纯水系统的日常维护简单、方便。
2)保护进水的通畅。
3)如遇断水,请及时停机,以免在来水处,水中大量杂质进入仪器,造成降低预处理的使用寿命。
4)经常注意自来水的水质,如遇到自来水水质很差(黄色,浊度高,电导率大于400us/cm,带有异味)请及时停机,需要时请另行购买强化预处理器,(建议用户购买TDS测量笔,经常测量自来水的水质)。
5)由于该机器采用计算机控制,精密仪器监测,高精度设备,如果当地电压不是很稳定的话,请配备500W左右的稳压电源(并具有良好的接地)。
6)保持室内环境清洁及仪器的外表清洁。
7)需停机一段时间,请首先清洗超纯水系统,然后再关闭进水阀门以及机器的电源。
8)定期对储水箱进行消毒和清洗,如有特殊要求,可加装储水箱专用杀菌器及空气过滤器。
2.每季度或更短1)用清洁剂将所有外表面的尘埃清除。
2)参照说明书对多功能水箱进行消毒处理。
超纯水机操作规程
标题:超纯水机操作规程
引言概述:超纯水机是实验室中常用的设备,用于制备高纯度水,保证实验的准确性和可靠性。
正确操作超纯水机对于保证实验结果的准确性至关重要。
本文将详细介绍超纯水机的操作规程。
一、准备工作
1.1 确保超纯水机已经连接好电源,并且水箱中已经装满了去离子水。
1.2 检查超纯水机的滤芯是否需要更换,如有需要,及时更换。
1.3 确保周围环境整洁,无杂物干扰。
二、开机操作
2.1 打开超纯水机的电源开关,待机器启动完成自检后,进入工作状态。
2.2 按照超纯水机的操作说明,设置所需的纯度水质。
2.3 等待超纯水机工作完成,确认出水口的水质符合要求后,可以进行下一步操作。
三、操作注意事项
3.1 在操作过程中,不要随意更改超纯水机的设置,以免影响水质。
3.2 长期不使用超纯水机时,应该关闭电源开关,以免浪费电能。
3.3 定期清洁超纯水机的出水口和水箱,保持设备的干净卫生。
四、停机操作
4.1 在使用完毕后,应该关闭超纯水机的电源开关。
4.2 清洁超纯水机的出水口,并将水箱中的水排空。
4.3 定期检查超纯水机的滤芯和其他部件,确保设备的正常运行。
五、故障处理
5.1 如果超纯水机浮现故障,应该即将住手使用,并联系专业维修人员进行维修。
5.2 不要私自拆卸超纯水机的部件,以免造成更大的损坏。
5.3 在维修期间,应该暂停使用超纯水机,以免影响实验的进行。
结尾:正确操作超纯水机是保证实验准确性的重要保障,希翼大家能够严格按照操作规程进行操作,确保实验结果的准确性和可靠性。
超纯水系统工艺操作使用说明书84T/H M M F+U F+2R O+E D I+S M B超纯水系统(18MΩ·C M超纯水系统)目录一. 工艺流程 (2)二. 操作条件 (3)三.安全 (3)四.工艺说明 (3)五. 系统设备清单 (9)六.单体设备操作说明 (11)七. 安装说明 (67)八. 仪表校正与更换 (69)九. 控制说明 (69)十.耗材及加药明细 (70)本系统主要是对原水进行预处理及精处理,以达到去除水中的有机物、无机物、胶体、溶解性离子、颗粒物,满足终端用户超纯水水质要求。
一、工艺流程根据用户原水水质要求,本系统所配工艺流程如下:二、操作条件1)操作人员必须经过专业的培训;2)设备、仪器、仪表等应检查合格并已及时排除故障;3)在运行前确认控制盘上的开关在正确位置;4)设备的手动阀应在正确位置;5)注意化学加药必须符合操作要求;6) 排水沟排水通畅;7)控制电源:220V±10%,动力电源:380V±10%;8)水箱氮封用高纯氮气:3-5bar,约30Nm3/h;9) 仪表用压缩空气:3-5bar,约150NM3/H;三、安全1)保持持车间内无灰尘杂质,尤其在超纯水系统的车间;2)保持通讯设施正常;3)现场必须有足够的经过检查的防火设施来保证设备及员工的安全;4)门窗及加热保温设施应该处于良好的情况下,以保证设备的安全;5)工作环境中的所有设施都必须保证状态良好;6) 清洁水源、毛巾、塑料手套、防护眼镜等应该常备在工作及相关人员容易得到的地方;7)室内光照明系统等应做到保证操作人员的安全以及操作的顺利进行;8)操作人员必须经过安全培训并且通过相关测试;9) 为了保证设备及员工的安全,当系统在运行过程中,应使用挂上“禁止乱操作”、“危险”、“系统带电”等标牌;10)禁止让工作无关人员进入工作现场,以免带来系统设备的危害与损失;四、工艺说明如下:➢原水箱(TK-UPW-01-A)用于储存原水进水,起到缓冲及调节水量的作用,防止进水压力或水量有波动,保证后续系统安全稳定的运行。
一、系统参数;工作电压:380V/50H 额定功率:4KW进水要求:合格的市政自来水进水压力:大于2KG/CM出水水量:1000L/H出水水质:15MΩ二、系统流程:源水箱源水泵碳滤器精滤高压泵RO膜纯水泵粗混纯箱纯泵紫外线菌器精混0.22U后置精滤用水点系统说明:1、砂滤器砂滤器用于去除水中的铁锈、泥砂、大颗粒杂质以保证下级过滤的效果所以应经常对砂滤器进行正反冲洗及更换:1、规格:¢330MM*H13802、材质:FRP3、过滤介质:石英砂4、填充量:75KG5、操作方式:手动6、更换周期:12---18个月7、冲洗频率:3天/次8、操作说明:将砂滤器上的手动阀置于反冲位置(BACKW ASH)打开源水泵(源水箱不缺水的情况下可以将源水泵置于手动,冲洗时切记不要打开多级泵)冲洗时间以排水口水变清为止,然后将手动阀置于正冲位置(FASTRINSE)打开源水泵(源水箱不缺水的情况下可以将源水泵置于手动,冲洗时切记不要打开多级泵)冲洗时间以排水口水变清为止,冲洗完成后将手动头置于运行位置(FILTER)整个冲洗完成可进行下段工作。
2、碳滤器碳滤器用于去除水中的胶体、有机物、漂白粉以保证下级过滤的效果所以应经常对砂滤器进行正反冲洗及更换:1、规格:¢330MM*H13802、材质:FRP3、过滤介质:活性碳4、填充量:75KG5、操作方式:手动6、更换周期:12---18个月7、冲洗频率:3天/次8、操作说明:将砂滤器上的手动阀置于反冲位置(BACKW ASH)打开源水泵(源水箱不缺水的情况下可以将源水泵置于手动,冲洗时切记不要打开多级泵)冲洗时间以排水口水变清为止,然后将手动阀置于正冲位置(FASTRINSE)打开源水泵(源水箱不缺水的情况下可以将源水泵置于手动,冲洗时切记不要打开多级泵)冲洗时间以排水口水变清为止,冲洗完成后将手动头置于运行位置(FILTER)整个冲洗完成可进行下段工作。
3、精滤器精密过滤器用于去除砂碳过滤器不能过滤的杂质,所以他的过滤精度非常之高,容易堵塞,应经常更换里面滤芯以保证RO膜的寿命。
超纯水器操作说明书
一:准备
1 固定好仪器,连接好出水和进水管及混合过滤器。
2 将进水管防入预六留水中,(蒸馏水、去离子水)
二:操作步骤
1 确定电源连接没有问题,打开电源开关。
2 按“off/on”键,仪器开始进入工作状态,按下“Nonstop/↑”(操作模式)键,按下出水阀,系统会在状态下运行5分钟。
排出大约5升左右的纯水。
3 一旦系统提供了你所需要的水质,立刻按下“Int/↑”传入到间隙
模式。
直到你需要将纯水派出为止。
4需要用水时按下“Nonstop/↑”键,就可以实现你的需要了。
三:参数设置
1按下“MENU”键,显示“Disinfection Confirm”进入(消毒模式),若要进行消毒,按下“ENTER”键,消毒程序会在30分钟内完成。
2继续按“Menu”键,会显示“Permeate Cond”和“Operation”
“Stand By”,用“Nonstop/↑”和“Int/↑”键,就可以选定要设置进水和出水的导电电阻留参数。
每设定一参数按“ENTER”
键确认,即可生效。
《超纯水系统自控操作说明书》无屏但可编程目录一、控制方式概述 (1)1、预处理设备 (1)2、反渗透机组 (1)3、EDI系统 (1)4、纯水储存输送系统 (1)二、操作指导 (2)1、本机组采用一键启动控制,紧急情况可以按下急停按钮 (2)2、开机检查 (2)3、开启电源控制空开 (2)4、自动流程 (3)三、故障排除 (4)1、当出现一级RO不制水原因分析 (4)2、当出现EDI系故障 (4)3、外输故障 (5)4、运行记录表 (5)一、控制方式概述1、预处理设备⏹原水箱:低液位停原水泵;中液位以上可以启动;高位关闭进水电磁阀。
⏹原水泵:一用,或者一用一备,受原水箱低位和中间水箱高位控制启停。
预处理再生时也开启。
⏹砂/炭及软化过滤机组:由自动多路阀定期定时进行自动冲洗,各程序步骤及时间可进行任意调整。
冲洗时程序将自动控制RO系统停机。
⏹加药装置:计量泵与高压泵联动运行,仅需人工监控及补充药液。
PH加药也可以受仪表控制。
2、反渗透机组⏹反渗透机组:开机时自动低压冲洗RO膜,到达设定时间后关闭冲洗阀,进行正常产水。
⏹运行时可手动强制冲洗。
在线实时监控产水电导。
3、EDI系统⏹系统受中间水箱低位及纯水箱高位自动控制启停。
⏹EDI膜堆受流量自动控制启停4、纯水储存输送系统⏹纯水箱:高液位停EDI机组,中液位以下开;低液位停纯水外输泵,低液位以上开;⏹纯水外输泵:设计采用流过式杀菌系统,供水压力设置为0.3Mpa。
二、操作指导1、本机组采用一键启动控制,紧急情况可以按下急停按钮。
2、开机检查⏹RO系统已安装在水平地面上。
⏹所有的电气选择键都在“关”的位置。
⏹检查原水压力为0.2~0.5Mpa。
⏹产水管到纯水箱管路通畅,浓水排放口与排水管沟相连。
⏹正式运行前应将膜表面的保护液冲洗干净。
⏹检查电源:电压为380V,三相/50Hz及确定接地。
⏹电气安全装置应在通常没有转动的位置。
⏹在主电气面板上电气隔离开关和断路器应在开的位置。
超纯水系统工艺操作使用说明书84T/H M M F+U F+2R O+E D I+S M B超纯水系统(18MΩ·C M超纯水系统)目录一. 工艺流程 (2)二. 操作条件 (3)三.安全 (3)四.工艺说明 (3)五. 系统设备清单 (9)六.单体设备操作说明 (11)七. 安装说明 (67)八. 仪表校正与更换 (69)九. 控制说明 (69)十.耗材及加药明细 (70)本系统主要是对原水进行预处理及精处理,以达到去除水中的有机物、无机物、胶体、溶解性离子、颗粒物,满足终端用户超纯水水质要求。
一、工艺流程根据用户原水水质要求,本系统所配工艺流程如下:二、操作条件1)操作人员必须经过专业的培训;2)设备、仪器、仪表等应检查合格并已及时排除故障;3)在运行前确认控制盘上的开关在正确位置;4)设备的手动阀应在正确位置;5)注意化学加药必须符合操作要求;6) 排水沟排水通畅;7)控制电源:220V±10%,动力电源:380V±10%;8)水箱氮封用高纯氮气:3-5bar,约30Nm3/h;9) 仪表用压缩空气:3-5bar,约150NM3/H;三、安全1)保持持车间内无灰尘杂质,尤其在超纯水系统的车间;2)保持通讯设施正常;3)现场必须有足够的经过检查的防火设施来保证设备及员工的安全;4)门窗及加热保温设施应该处于良好的情况下,以保证设备的安全;5)工作环境中的所有设施都必须保证状态良好;6) 清洁水源、毛巾、塑料手套、防护眼镜等应该常备在工作及相关人员容易得到的地方;7)室内光照明系统等应做到保证操作人员的安全以及操作的顺利进行;8)操作人员必须经过安全培训并且通过相关测试;9) 为了保证设备及员工的安全,当系统在运行过程中,应使用挂上“禁止乱操作”、“危险”、“系统带电”等标牌;10)禁止让工作无关人员进入工作现场,以免带来系统设备的危害与损失;四、工艺说明如下:原水箱(TK-UPW-01-A)用于储存原水进水,起到缓冲及调节水量的作用,防止进水压力或水量有波动,保证后续系统安全稳定的运行。
本系统配原水箱1台,材质FRP,D5000*H5100。
原水泵(PU-UPW-01-A/B/C)通过对原水箱出水进行增压后,为后续设备提供能量,满足后续设备进水压力要求。
水泵出口配压力表,对出水压力进行监测。
本系统配原水泵3台,2用1备。
水泵型号:APV90-20 78m3/h 35m 11KW多介质过滤器(MMF-UPW-01-A/B/C)本设备填充不同粒径的石英砂及活性炭,从上倒下依次为石英砂、活性炭、石英砂。
当水从上向下流动时,通过不同粒径所形成的细小空隙将水中的颗粒或悬浮物、微粒进行吸附或阻截,保护后续设备袋式过滤器和超滤稳定运行,出水做后续袋式过滤器的进水。
设备进出口装有压力表,当进出口压差达到一定值或到系统运行一定的时间后需要进行自动反洗。
本系统配砂碳过滤器3台,2用1备,并联运行。
材质碳钢衬胶,D3200*3500袋式过滤器(FL-UPW-01-A/B/C)保护超滤不部被大的颗粒划伤膜表面及减少或延缓膜的清洗次数与时间,设备进出口均装有压力表,当过滤器进出口压差达到一定值或运行一定的时间后需要更换滤袋。
本系统配袋式过滤器3台,2用1备,并联运行,材质不锈钢超滤(UF-UPW-01-A/B)超滤是一种是一种以压力为驱动力的膜筛分过程,膜孔径有0.1um左右,在压力作用下,超滤膜只允许水分子或小分子透过膜,其余的物质被截留在膜表面,经过一定的运行时间后,超滤反洗和加强洗将截留的物质冲刷出膜表面。
本系统配置世界知名的荷兰NORIT公司生产的高通量、高浊度Aquaflex超滤膜,单只超滤膜面积高达55m2。
,具有产水量大、产水浊度低、低耗能等特点。
此设备特色如下:1)每组超滤进、出、浓水均配有就地压力表,可根据各段压力读数及压差情况来判断超滤的运行状况。
2)正常运行及反洗阀门均为自动阀,由PLC控制实现全自动反洗与运行,减少人工操作量;3)每一支膜的进出水及浓水出口均装有手动阀。
这样做好的好处是:如果系统中某一只膜泄露或损坏需要检修时,此时只需要将此支膜的进出口手动阀门关上即可,避免因更换或检修膜时造成的系统停机。
本系统配置超滤2组,每组19支超滤膜,并联运行,膜型号:Aquaflex HP PVC 08mm UFC超滤水箱(TK-UPW-02-A)用于储存超滤产水,起到缓冲及调节水量的作用,防止进水压力或水量有波动,保证后续系统安全稳定的运行;同时为前段超滤提供反洗用水,超滤在运行一定的时间后,水中截留的物质会在膜表面形成污堵,降低膜的水通量,此时需要用超滤的产水对膜进行反洗,恢复膜的水通量,必要时还需要对膜进行化学加强反洗。
本系统配超滤水箱1台,材质FRP,D5000*H5100。
超滤反洗泵(PU-UPW-02-A/B)水质的杂质、胶体、颗粒、有机物等不能完全被前级系统所去除,会通过系统管路进入超滤装置。
超滤在正常运行一段时间后,膜表面会积累大量的胶体、颗粒等,此时就必须通过反洗来将附着在超滤膜表面的物质去除掉,必要的情况下还必须通过加化学药剂的方式来去恢复膜的性能。
通过对超滤水箱出水进行增压后,为超滤反洗水提供能量。
水泵出口配压力表及流量计,压力表对出水压力进行监测。
流量计的目的是为了对反洗流量进行监测。
本系统配超滤反洗泵2台,1用1备。
水泵型号:APV120-20-1(变频控制) 131m3/h 17m 18.5KW浓水箱(TK-UPW-05)用于储存一级反渗透浓水,起到反洗多介质的作用,本系统配浓水箱1台,材质FRP,D3500*H4500。
多介质反洗水泵(PU-UPW-05-A/B)砂碳在运行一定的时间之后,滤料上会附着有细小的颗粒或粘泥同时被滤料彼此所形成的空隙所阻截的大的颗粒或胶体等物质,使水的透过率减小,压差增大。
此时就需要对砂碳进行反冲洗,以松动压的较紧密的颗粒层,在反洗的同时采用气擦洗的来冲刷掉粘附在颗粒上的杂质,增加反洗的效果。
通过对地下水池出水进行增压后,为砂碳反洗水提供能量。
水泵出口配压力表及流量计,压力表对出水压力进行监测。
流量计的目的是为了对反洗流量进行监测。
本系统配砂碳反洗泵2台,1用1备。
水泵型号:APV90-20-2 78m3/h 30m 11KW一级增压泵(PU-UPW-03-A/B/C)通过对超滤水箱出水进行增压后,为后续设备提供能量,满足后续设备进水压力要求。
水泵出口配压力表及高压开关,压力表对出水压力进行监测。
本系统配一级高压泵3台,2用1备。
水泵型号:APV90-20-2(变频控制)81m3/h 35m 11KW板式换热器(BH-UPW-01)考虑到冬天气温降低,水温下降,对设备的出水水质尤其是反渗透的影响效果明显,连锁会影响到终端产水水质的下降。
反渗透进水配2台板式换热器,进水有旁路。
冬季水温下降对水进行升温,使系统水温维持在25℃左右。
设备进出口有相关的压力仪表监测点,保持后续设备在一个较稳定的状态下运行。
板换进口管路装有温控阀、出口管路装有温度传感器,当出水温度低于或高于设定值时,温度传感器会将信号反馈给温控阀,以控制温控阀的开度大小。
本系统配板式换热器2台,材质不锈钢,型号:BR03K-1.0-22-E低压冲洗泵(PU-UPW-06-A/B)反渗透系统停机后下次开始之前对管道进行冲洗,冲去因长时间停机而产生的细菌及微生物,。
本系统配低压冲洗泵2台,1用1备。
水泵型号:APV90-10 81m3/h 20m 7.5KW一级高压泵(PU-UPW-04-A/B/C)通过对超滤水箱出水进行增压后,为后续设备提供能量,满足后续设备进水压力要求。
水泵出口配压力表及高压开关,压力表对出水压力进行监测。
设置高压开关的目的是为了保护反渗透膜,当水泵出口压力超过高压开关的设定值后(一般在18bar),高压开关报警并,此时高压泵断电停止运行,保护反渗透膜安全。
本系统配一级高压泵3台,2用1备。
水泵型号:APV90-60-2(变频控制)81m3/h 125m 45KW一级反渗透系统(RO1-UPW-01-A/B)反渗透技术是目前世界上较为先进的纯水处理技术。
它是依靠逆透膜在压力下,使溶液中的溶剂与溶质进行分离的过程。
由于逆透膜孔径小于0.0005μm,所以该设备有效地去除水中的细菌、无机盐、有机物、病毒和农药等致癌物,去除率:≥98%。
其最主要功能为去除水中溶解盐类,同时去除一些有机大分子,前阶段未去除的细微颗粒等.本系统配备世界知名的膜生产厂家陶氏公司声场的RO膜BW30-400共132支,按7:4排列/组,共2组,每组产水60.75m3/h。
超滤产水进入反渗透后,通过压力的作用水分子及微量的离子透过膜进入产水侧,未透过膜的离子、有机物、胶体残留在浓水侧,随浓水一起排放,产水则通过系统管路进入一级RO水箱。
反渗透是目前膜法水处理行业中最为核心的关键部件之一,为了密切监测出水水质及相关物理参数的变化情况,本设备的特色如下:1)特在反渗透进水口、段间进水、浓水出口装有压力表,根据段间压差及系统压差的变化来直观的表征水质变化情况;2)每支压力容器出水口均装有取样阀,可以方便的检测各支压力容器的产水水质;3)产水总管上装有电导率传感器,监测出水电导变化情况,以便计算系统脱盐率;4)产水、浓水管上装有流量计,监测设备流量变化情况。
5)进水留有清洗进口、浓水、出水端与清洗设备相连,可以方便的在反渗透膜污染严重的情况下对其进行在线化学清洗,恢复膜的正常性能。
通过以上几点的监测,可以完全保证反渗透系统稳定可靠的运行,为后续设备提供高品质的供水。
一级RO水箱(TK-UPW-03-A)用于储存一级反渗透产水,起到缓冲及调节水量的作用,防止进水压力或水量有波动,保证后续系统安全稳定的运行。
本系统配一级反渗透水箱1台,材质FRP,D5000*H5100。
软水补水泵(PU-UPW-09-A/B/C)对一级RO水箱出水增压到软水用水点。
本系统配软水补水泵2台,1用1备。
水泵型号:APV20-40(变频控制)18.5m3/h 50m 5.5KW二级高压泵(PU-UPW-07-A/B/C)通过对一级RO水箱出水进行增压后,为后续设备提供能量,满足后续设备进水压力要求。
水泵出口配压力表及高压开关,压力表对出水压力进行监测。
设置高压开关的目的是为了保护反渗透膜,当水泵出口压力超过高压开关的极限值后,高压开关报警并停止高压泵,保护反渗透膜安全运行。
本系统配二级高压泵3台,2用1备。
水泵型号:APV64-70-1(变频控制)63m3/h 155m 37KW二级反渗透系统(RO2-UPW-01-A/B)对一级反渗透的产水再进行深度除盐及二氧化碳的去除,反渗透膜对于二氧化碳来说是全透性的。