伟创变频器AC80B在瓦楞纸机摩擦辊上应用

AC80矢量变频器在氧化铝生产线中的应用关键字：伟创电气 AC80矢量变频器氧化铝生产线有色金属一、前言有色金属行业对变频器的性能和稳定性要求极高，AC80变频器在该行业的大面积的成功使用，标志深圳市伟创电气公司的变频器的技术水平有了极大的提高。

在实际应用中，AC80变频器与国外变频器相比毫不逊色，在氧化铝行业成功地替代了国外品牌变频器，性价比突出，而且环境耐受能力较国外品牌变频器更高。

二、氧化铝生产流程从铝矾土矿石生产出合格的氧化铝需要经过原料、溶出、沉降、分解、焙烧等几大生产流程，按工艺流程的次序组织为原料、溶出、沉降、分解、焙烧等几大车间。

为充分利用母液，再设置一个蒸发工序车间。

原料车间用以制备粒度、成份比例等指标都符合要求的原矿浆；溶出车间通过多级预热套管及压煮器为原矿浆提供高温的氧化铝成份溶出至铝酸钠溶液中。

沉降车间通过沉降和多次反向洗涤，将料浆中的粗液及附着碱与各种杂质构成的赤泥进行分离，分离出的粗液经叶滤机过滤后制得精液，再送至分解车间与晶种混合，逐级进入各分解槽进行降温、搅拌，以充分析出氢氧化铝，析出的氢氧化铝浆液经分级后细料进种子过滤制备晶种，粗料送焙烧车间经过滤后进行高温焙烧，最终制得成品氧化铝。

蒸发车间用于对循环母液进行浓缩处理，以除去在流程中进入母液中的多余水分，达到工艺要求的母液浓度。

三、氧化铝生产对变频器的要求整个氧化铝生产过程对物料的运送由浆泵、进料泵、出料泵、母液泵、碱液泵、循环泵等各种各样的泵承担。

生产过程中，物料及反应容器的温度、压力、配料流量等指标的控制非常严格；同时为保证分解槽搅拌等要求不间断运转设备的连续运行，以及隔膜泵、压煮器等高温、高压、高碱设备和焙烧系统易燃易爆设备的安全运行，要求对运送物料的各种泵能够在DCS的控制下变速运行。

氧化铝生产工序比较复杂，生产环境差，温度高，粉尘多，对变频器的主要要求有：1、浆泵、进料泵、出料泵等的工作介质是非常粘稠的矿浆，其负载特性接近恒转矩负载特性。

123 安装与接线3.1安全注意事项本节对确保用户安全使用本产品、最大限度地发挥变频器性能、确保变频器可靠运行所必需遵照的各种注意事项进行的说明。

变频器使用注意事项● 将变频器安装在密闭的机柜内部时，请配置冷却风扇或者冷却空调等设备对变频器进行充分冷却，保证变频器进风口温度在40℃以下，确保变频器能安全可靠地运行。

● 进行安装作业时请用布或纸等材料遮住变频器上部，以防止安装钻孔作业时的金属屑、油、水等杂物进入变频器内部，作业完成后请小心的移除这些遮挡物。

● 操作变频器时，请遵守静电防止措施（ESD）规定的措施和方法，否则可能损坏变频器。

● 如果多台变频器安装在机柜内时，变频器上部必须预留足够的空间以便于更换冷却风扇。

● 请勿超出变频器额定范围使用变频器，否则可能损坏变频器。

● 搬运变频器时，请注意必须抓住稳固的壳体，如果仅抓住前外罩，则变频器主体有跌落的可能，有导致受伤或损坏变频器的危险。

电机使用注意事项● 不同电机的最大允许运行速度不同，请勿超出电机最大允许运行速度使用电机。

● 变频器低速运行时，电机的自冷却效果会严重下降，电机如果长期处于低速运行，会因为过热而损坏电机，如果需要长期运行于低速区域，请使用变频专用电机。

● 对以恒定速度运行的机械进行可变速运行时，可能发生共振，请在电机支架下安装防振橡胶或用跳跃频率控制功能进行规避。

● 用变频驱动和工频电源驱动电机时的转矩特性不同，请确认要连接的机械设备的转矩特性。

● 变速电机的额定电流与标准电机不同，请注意确认电机的额定电流，选择适当的变频器，并且，请务必在变频器输出电流为0时进行极数切换，否则有可能导致变频器保护或损坏。

● 潜水电机的额定电流大于标准电机，请注意确认电机的额定电流，选择适当的变频器。

● 电机与变频器间的连接线距离较大时，电机的最大转矩将因为压降原因而减小，因此，在长距离连接时，请使用足够粗的电缆进行连接。

13143.2变频器在长期存放后的处理方式如果变频器的存放时间超过1年，您必须对变频器中的铝电解电容器重新进行预充电处理，待铝电解电容器的特性得以恢复后再进行安装作业，具体方法请在变频器空载情况下，按如下图所示的梯度，施加相应比例的额定输入电压，每个梯度加压维持时间至少30分钟。

ABB变频器与国产伟创变频器的互换应用李存峰（安徽六国化工股份有限公司氮肥厂安徽铜陵244021）摘要：本文主要介绍了ABB ACS800系列直接转矩控制变频器与国产伟创AC80系列矢量变频器的相互更换的应用，举例说明了具体的互换步骤、参数设置、注意事项。

关键字：变频器、ABB ACS800、矢量变频器、电动机引言我厂气化捞渣机ABB ACS800系列变频器在运行过程中发生故障，该变频器维修时间较长，考虑用一台国产伟创AC80Ｂ系列矢量型变频调速器来代替ABB系列变频器，经现场测量变频器尺寸，发现ABB 系列变频器和伟创系列变频器安装尺寸基本一样，在控制柜空间允许的条件下可以互换。

接下来就进行了图纸设计，ABB800系列变频使用的是DTC直接转矩控制方式，伟创80系列变频器使用的是矢量控制方式，其两种变频器图纸接线有所差别。

但是基本应用差不多，都能远程就地调速，都能实现高转矩启动。

只要对原控制电路图纸做简单的改动即可。

但是伟创变频器的矢量控制精确对没有ABB变频器的直接转矩控制的精度高，伟创变频器的电流曲线没有ABB800系列变频器的电流曲线平稳，但这并不代表着节能效果差，在对工艺要求不是特别严格的情况下可以通用。

一、ABB ACS800变频器接线端子简介图1为ABB800系列变频器接线端子ABB800系列变频器控制端子是DI1-DI6，0-10V调速端子一般使用AI1+、AI1-一对，4-20mA远程调速端子一般使用AI2+、AI2-一对，AO1+、AO1-一般作为转速信号输出至DCS，AO2+、AO2-一般作为电流信号输出至DCS，DI1作为启动停止接点，当DI1与+24V端子接通时，电动机启动运行，但是必须给定一个初始转速，否则电动机不运转。

DI2一般作为反转运行或点动使用，电动机允许正反转时DI1与DI2之间必须互锁，互锁在控制回路里实现，DI3一般是定义就地和远程速度给定的端子，DI6是远程启停端子，当转换开关打到远程时，KA2带电DI6、DI3与+24接通电动机启动，此时为远程调速有效，就地调速旋钮调速无效，DI1与+24V断开时为就地调速旋钮调速，此时的远程调速信号无效。

ACS800变频器在热连轧立辊中的应用王亮【摘要】阐述了ACS800变频器在热连轧立辊轧机中的应用.介绍了变频器在立辊轧机中的控制功能及要求,保证轧线高速快节奏生产和复杂控制的需要.以及对变频器设计之初的风机控制不合理和输出电压不平衡等故障进行了改进和处理.改进和故障处理后增加了变频器的使用寿命,并降低了变频器的故障率,提高了生产产量.【期刊名称】《冶金动力》【年(卷),期】2016(000)008【总页数】4页(P64-67)【关键词】变频器;立辊轧机;热连轧【作者】王亮【作者单位】天津天铁冶金集团有限公司设备材料处,河北涉县056404【正文语种】中文【中图分类】TG33立辊轧机位于粗轧机入口侧，与粗轧机形成紧凑布置，立辊机架与粗轧机架牢固相联。

主要用于控制带钢宽度和形状，同时将坯子的边部由铸态组织变为轧态组织，避免在水平轧制中产生边裂。

立辊轧机左右两侧的主电机驱动轧辊进行轧制，在待轧、咬钢、抛钢时，立辊轧机的速度要求可调，两侧电机的速度要求同步，而且在轧制时和粗轧机具有微张力控制功能。

2.1 设备控制要求（1）立辊轧机主传动电机为长期工作制，工作（奇道次）正转，偶道次反转，小时接通次数150次.（2）E2立辊轧机与粗轧机进行微张力控制，两台主电机进行同步控制。

（3）侧压装置开口度精度±0.2 mm，两侧侧压同步精度0.2 mm。

（4）AWC液压缸在3 mm行程时的响应时间65 ms（5）侧压可单动也可联动。

（6）在正常工作时侧平衡液压缸随动（活塞杆腔保持衡压力）。

2.2 电气控制要求在热连轧中，立辊轧机主要用于板坯的减宽，加热后的230 mm厚的板坯在粗轧区域经过3～7道次的轧制后，轧制成38 mm的中间坯，其轧制过程基本上都是自动控制下完成的，基本上不需要人工进行干预。

立辊的控制要求既有工艺控制方面的要求，也有设备本身的要求。

3.1 基础自动化控制功能3.1.1 板坯跟踪在粗轧区域里，R2粗轧机前共有11组辊道C1～C11，R2粗轧机后有8组辊道，R2粗轧机前设置有检测器9个检测器HMD01～HMD09，R2粗轧机后设置有检测器8个检测器HMD01～HMD08。

454 基本操作与试运行4．1安全注意事项● 请勿在电源接通的状态下进行接线作业，否则有触电的危险；● 请勿在变频器外罩打开的情况下运行，否则有触电的危险；● 请务必将电机外壳接地处理，否则有触电或发生火灾的危险；● 在进行接线前请切断所有关联设备的电源，并保证主回路直流电压已经下降到安全水平后，等待5分钟以上再进行相关作业。

● 非专业人员请勿进行维护、检查或更换部件； ● 请勿在通电状态下拆除变频器外罩，否则有触电的危险；● 请勿在通电状态下触摸变频器的印制电路板，否则有触电的危险；● 请确保主电路电缆可靠稳固连接，如果主电路电缆松动，可能会导致连接处过热引起火灾；● 通电前请再次确认电源电压，错误的电源电压会导致变频器不能正常工作或损坏变频器，甚至引发火灾； ● 请勿将变频器安装在易燃材料上，也不要将易燃物品附带在变频器上，通电前请清除变频器周围的杂物；重要● 操作变频器时，请遵守静电防止措施（ESD）规定的措施和方法，否则可能损坏变频器；● 变频器在带电机运行状态时，请勿直接切断电源，必需等电机完全停止后再关闭电源，否则可能损坏变频器；● 变频器在带电机运行状态时，请勿直接切断或投入电机，必需在变频器输出为零的状态下切断或投入电机等电机，否则可能损坏变频器；● 控制电缆请使用双股绞合屏蔽电缆，并将屏蔽层连接到变频器的接地端子上接地，以防止变频器工作异常；● 非专业人员请勿进行操作、安装、接线，调试、维护修理等作业；● 私自更改、拆装、维修可能导致变频器损坏，此情形不在本公司质量保证范围内；46474.2变频器键盘布局及功能说明 ● 键盘操作器外观● 按键功能按键 符号按键符号功能描述菜单键 待机或运行时进入功能菜单界面；在参数修改状时，按下该键退出修改；待机或运行时长按该键（1秒），直接进入状态监控界面。

确认/修改键菜单界面时按下该键进入参数修改状态，修改完毕后再次按下该键确认修改值；在待机或运行状态下按下该键可以直接更改停机时LED 监视项。

高中语文对话式阅读教学研究摘要：在高中语文教学之中，基于对话式阅读教学研究的高中语文教学在实际语文教学的占比较大，而高中学生们对此不是太能理解作者或者学生本身的语文基础实能力力运用不够，从而会影响学生们的多元指导能力。

本文就对高中语文如何通过运用多元指导教学，创新高中语文中语文课堂提问有效性，进而提升学生的语文理解水平做出探讨。

关键词：高中语文教学；如何加强对话式阅读；高中语文中对话式阅读教学引言：高中语文，对话式阅读教学实践课中，学生"对话式阅读"的能力的培养的实际教学中，高中语文教师应该注重对学生语文基础学习能力与提升教学与学生"语文基础学习"与能力的重点培养，最大可能地选择适当的语文基础“对话式阅读”教学相关原则进行训练，在老师的实际指导中引导学生们增强语文知识中的语文科研实力与知识的实际应用能力。

进而让学生进一步了解什么是语文中的“对话式阅读”教学，提高学生的语文知识学习运用能力。

语文教师在此教学中，应该对学生"对话式阅读"能力的培养在教学能力中的实践不断地进行改善，并进一步提高高中学生的语文学习素质。

一、教师应提前安排，最大可能地学生与书本对话，尽可能地建立自读的特殊学习体系高级中学的学生在课堂适应“对话教学”中，教师应提前安排，最大可能地学生与书本对话，尽可能地建立自读的特殊学习体系。

因此在语文教学中，尽最大可能地激发学生与书本的多层次交流与沟通，通过国外与国内的不同中"语文对话氛围"的训练技巧，由此最大可能地提升学生的语文知识学习与实际知识运用能力。

例如在学习人教版高中一年级语文《鹊桥仙(纤云弄巧)/秦观》这一节课，高中语文教师可以联系“虞美人(春花秋月何时了)/李煜”与“涉江采芙蓉/古诗十九首”，再让学生课中不断思考鹊桥仙，不断用不同的“李煜诗句”与不同的“秦观诗句”，帮助学生找到语文课程中的不同对话研究目的。

变频器在造纸机械中的应用造纸机械作为实现纸张生产的重要设备，其中的变频器技术在提高生产效率、降低能耗以及优化纸张质量等方面发挥了重要作用。

本文将探讨变频器在造纸机械中的应用，以及其对造纸行业的影响。

一、变频器的工作原理变频器是一种电子器件，用于调节交流电机的转速和输出功率。

其工作原理是通过改变交流电源电压和频率来调整电机的转速。

变频器能够将固定频率的电源电压转换为可调节的输出频率和电压，从而实现电机转速的调整。

二、变频器在造纸机械中的应用1. 调整进给速度：在造纸机械中，很多工序需要保持恒定的进给速度，如纸张的上下料、卷取、切割等操作。

通过使用变频器，可以方便地调整进给速度，以适应不同的工艺要求。

2. 调节张力控制：纸张在制造过程中需要保持一定的张力，以避免纸张松弛或者过紧导致质量问题。

变频器可通过调节电机的转速来实现张力的控制，从而保持纸张在制造过程中的稳定质量。

3. 节能减排：传统的造纸机械采用恒速运行，无法灵活适应不同产量的要求，造成能源的浪费和不必要的二氧化碳排放。

而利用变频器可以根据实际需要调整转速，以达到节能减排的效果。

4. 优化纸张质量：通过变频器调整纸张的进给速度和张力，可以避免纸张出现过紧或者过松的问题，从而提高纸张的质量。

同时，变频器还可以实现电机的软起动和软停止，减少纸张在启动和停止过程中的撕裂和断裂情况，进一步优化纸张质量。

三、变频器在造纸行业中的优势1. 提高生产效率：通过变频器的调速功能，可以实现灵活调整进给速度和张力，从而最大限度地提高生产效率。

此外，变频器还能避免纸张在启动和停止过程中的不完整和损坏，进一步提高生产效率。

2. 降低运行成本：通过适时地调整转速，变频器能够降低电机的能耗，从而降低运行成本。

与传统的恒速运行相比，利用变频器可以在不同负载情况下自动调整输出频率和电压，以达到更高的能效。

3. 提升产品质量：通过变频器的精确调节，能够实现纸张的恒定进给速度和张力控制，从而提升产品质量。

伟创AC70变频器在炼胶机上的应用一、开放式炼胶机简介开放式炼胶机简称开炼机或炼胶机，又称双辊捏炼机。

它通过两个水平放置并以不同线速度相对回转的辊筒，将橡胶原材料进行剪切、挤压使其塑化、混合，制成符合生产加工要求的坯料。

开炼机可供橡胶的塑炼、混炼、热炼和压片等，主要由辊筒、机架、轴承、调距装置、加热冷却系统、事故停车装置、润滑系统和电气控制系统等部分组成。

其工作原理：开炼机的两个辊筒以不同的速度相对回转，当胶料加到辊筒上时，在被辊筒挤压的同时，由于摩擦力和粘附力的作用而被拉入两辊筒的间隙，胶料在间隙中受到强烈的挤压从而达到加工胶料的目的。

从辊隙中排出的料片，由于两个辊筒表面温度和速度的差异而包覆在一个辊筒上面，后重新返回两辊间，这样多次反复，完成炼胶。

二、炼胶机变频控制系统该控制系统通过在炼胶机马达和工频电源之间加装伟创AC70变频器，同时在变频器控制面板上做一部分控制线路的连接，实现了对炼胶机的无级变频调速，实现了对炼胶机马达的平稳启动和速度可调。

其反转功能端子能够方便实现在辊筒堵塞时电机反转退胶，操作简易。

另外做一个工频切换备用电路，防止万一变频器发生故障不至影响工厂生产。

三、伟创变频器在江苏某橡胶厂改造炼胶机的应用效果1、通过变频器的直流母线支撑电容可起到无功交换的作用，大大提高了设备的输入功率因数，而不必再另外购买功率因数补偿装置。

2、变频器实现了对电机的软启动，消除了工频启动对设备和电网的冲击，避免了对其他用电设备可能造成的跳闸故障，延长了机轴、齿轮、减速机、润滑系统、冷却部件等机械件的使用寿命，实现了更好的安全运行。

3、变频器的无级调速功能可根据实际生产需要方便设定辊筒的正反转，转速大小和加减速时间，使设备操作更加简易方便。

伟创变频器具有行业内领先的自动转矩提升等电机控制性能，最大限度提高设备的工作效率，减少了电能的浪费。

4、AC70变频器具有欠电压、过电压、输入缺相、过电流检测、过载检测等多种检测保护功能，从而保证设备能够长期稳定安全运行。

ABB变频器与国产伟创变频器的互换应用摘要：本文主要介绍了ABB ACS800系列直接转矩控制变频器与国产伟创AC80系列矢量变频器的相互更换的应用，举例说明了具体的互换步骤、参数设置、注意事项。

关键字：变频器、ABB ACS800、矢量变频器、电动机引言我厂气化捞渣机ABB ACS800系列变频器在运行过程中发生故障，该变频器维修时间较长，考虑用一台国产伟创AC80Ｂ系列矢量型变频调速器来代替ABB系列变频器，经现场测量变频器尺寸，发现ABB 系列变频器和伟创系列变频器安装尺寸基本一样，在控制柜空间允许的条件下可以互换。

接下来就进行了图纸设计，ABB800系列变频使用的是DTC直接转矩控制方式，伟创80系列变频器使用的是矢量控制方式，其两种变频器图纸接线有所差别。

但是基本应用差不多，都能远程就地调速，都能实现高转矩启动。

只要对原控制电路图纸做简单的改动即可。

但是伟创变频器的矢量控制精确对没有ABB变频器的直接转矩控制的精度高，伟创变频器的电流曲线没有ABB800系列变频器的电流曲线平稳，但这并不代表着节能效果差，在对工艺要求不是特别严格的情况下可以通用。

一、ABB ACS800变频器接线端子简介图1为ABB800系列变频器接线端子ABB800系列变频器控制端子是DI1-DI6，0-10V调速端子一般使用AI1+、AI1-一对，4-20mA远程调速端子一般使用AI2+、AI2-一对，AO1+、AO1-一般作为转速信号输出至DCS，AO2+、AO2-一般作为电流信号输出至DCS，DI1作为启动停止接点，当DI1与+24V端子接通时，电动机启动运行，但是必须给定一个初始转速，否则电动机不运转。

DI2一般作为反转运行或点动使用，电动机允许正反转时DI1与DI2之间必须互锁，互锁在控制回路里实现，DI3一般是定义就地和远程速度给定的端子，DI6是远程启停端子，当转换开关打到远程时，KA2带电DI6、DI3与+24接通电动机启动，此时为远程调速有效，就地调速旋钮调速无效，DI1与+24V断开时为就地调速旋钮调速，此时的远程调速信号无效。