牛头刨床(液压传动)安全操作规程.doc
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牛头刨床的安全操作规程范本第一章总则第一条为保障牛头刨床操作人员的安全,防止事故的发生,制定本操作规程。
第二条本规程适用于牛头刨床操作人员,包括操作人员及相关工作人员。
第三条牛头刨床操作人员必须掌握本规程的内容并严格遵守。
第四条牛头刨床操作人员应在岗位上保持警觉和专心,严禁擅自离岗或进行无关工作。
第五条牛头刨床操作人员必须全面具备相关技能,并通过满足国家标准的考试。
第六条牛头刨床操作人员必须经常参加安全知识培训,了解最新安全措施和技术。
第七条牛头刨床操作人员应时刻关注操作环境,发现异常情况时应立即上报并采取相应的应对措施。
第二章工作环境与设备第八条牛头刨床的工作环境应清洁、整洁,无杂物和障碍物。
第九条牛头刨床操作人员应定期检查设备的安全性能,如发现有故障或不安全的情况,应立即停机并向有关部门汇报。
第十条牛头刨床操作人员应熟悉牛头刨床的各项安全设备和急停按钮的位置和使用方法。
第十一条牛头刨床应配备专用的起重设备,避免操作人员手动搬运重物。
第十二条牛头刨床操作人员应按照操作规程正确选择使用工具和设备,避免使用不合适或损坏的工具和设备。
第十三条牛头刨床操作人员应按要求使用个人防护装备,如安全帽、护目镜、防护手套等。
第三章操作流程第十四条牛头刨床操作人员在操作前必须检查刨床刀片的安装情况和刀片的磨损程度,如发现不合格应及时更换。
第十五条牛头刨床操作人员在操作时必须确保工件的固定牢固,以防止工件在加工过程中移动或跳动。
第十六条牛头刨床操作人员在操作时必须按照刨削深度和送料速度的要求进行操作,严禁超负荷操作。
第十七条牛头刨床操作人员在操作时应时刻关注刨床刀具和工件的状态,如发现异常应及时停机检查和处理。
第十八条牛头刨床操作人员在操作过程中禁止将手或其他身体部位靠近刨床刀具,防止发生伤害事故。
第十九条牛头刨床操作人员在操作后必须及时清理工作场所,将杂物和废料清理干净,保持工作环境整洁。
第四章紧急处理第二十条牛头刨床操作人员在发生紧急情况时,应立即按下急停按钮,并立即采取适当的措施处理危险情况。
液压牛头刨床操作规程液压牛头刨床是一种常用的金属加工设备,它具有液压传动和传统刨床的特点,广泛应用于各种金属工件的刨削加工。
为了确保操作时的安全和提高加工质量,以下是液压牛头刨床的操作规程,供操作人员参考:一、操作前准备1. 根据刨床的参数和工件的要求,选择合适的切削刀具,确保刀具的尺寸和形状正确。
2. 检查刀具、夹具和夹具螺丝的紧固情况,确保其稳固可靠。
3. 检查液压系统的工作压力和液压油的油面,确保工作正常。
4. 检查刨床导轨、丝杠和滑块的润滑情况,确保顺畅运行。
5. 开启液压系统电源,确保液压系统正常运行。
二、操作步骤1. 将工件放置在刨床工作台上,调整工件的位置和夹紧方式,使其稳固牢固。
2. 手动调整液压刨床的工作台高度和刨床头的位置,使刀具与工件接触。
3. 调整工作台的进给速度和刨削深度,根据工件材质和切削要求选择合适的参数。
4. 打开液压系统的开关,启动液压刨床,使工作台和刨床头开始运动。
5. 根据刨床进给方向的要求,控制液压阀门来调整刨床的进给速度和刨削深度。
6. 监视刨削过程,观察工件表面的切削状态,如有异常情况及时停机检查。
7. 刨削结束后,关闭液压系统和液压刨床的电源,停止运行。
三、注意事项1. 操作人员在操作刨床时,应戴上安全帽、工作服、手套等相应的安全防护装备,确保人身安全。
2. 在操作过程中,严禁操作人员随意触摸、调整液压系统和刨床头的机械部件,以免发生意外。
3. 刨床切削刀具需要经常进行检查和更换,尤其是刀具刃口磨损严重时,应及时更换新刀具。
4. 液压系统的油面应保持在正常位置,油温不能过高,一旦发现异常应及时停机检查。
5. 在刨削过程中,应注意工件的夹紧和位置调整,确保工件牢固不会发生偏移或滑动。
6. 对于较大和复杂的工件,应提前制定刨削方案,确保刨削过程顺利进行。
以上是液压牛头刨床的操作规程,操作人员在进行操作之前务必仔细阅读操作手册,并按照操作规程进行操作。
切记要确保个人安全,并严格遵守相关操作规定,以保证刨床的正常运行和加工质量的提高。
牛头刨床工安全操作规程为保障牛头刨床工的人身安全,保证设备正常运转,特制订以下安全操作规程,凡参加牛头刨床工作的人员均应严格遵守:一、工作前准备1.检查牛头刨床是否正常,各部分是否齐全,齐全后再开始工作。
2.机器全部设备及连动部位,必须灵活,无卡滞现象,并进行防滑垫的涂抹及架台级调整。
3.对于机器复位,一律按照规范及设备清点程序完成,以保证零件、工件和设备不因失去控制而造成意外。
二、刨床的安全操作1.操作者应随时保持清醒,不可有酗酒、疲劳等影响安全的因素,切勿在操作时穿拖鞋、拖鞋等不安全工装。
2.操作前应穿戴好安全帽、防护眼镜、安全鞋等防护用品,以避免因碎屑、液体飞溅、切削物等事故对人体产生损伤。
3.在操作过程中,机器必须严格按制造厂商规定进行,不得擅自更改。
4.对于机器的各项参数,如进给速度、加工深度等必须按设备制造厂商规范设置。
5.任何人禁止违反设备使用和操作规程,否则责任自负。
6.在操作过程中,必须遵循操作规程,严格禁止在刨削工作时任意移动或调整待加工材料。
7.在操作过程中,禁止将手或身体伸到机器内部或夹具的操作区域,以免受伤。
8.切勿尝试使用手或其他物品强制切削,否则可能导致设备受损,工件形状不良,同时对人体造成伤害。
9.若发现机器出现异常情况,应立即停机检查,直至问题解决后方可继续操作。
三、维护保养1.操作结束后,必须对刨床进行彻底清洁,掉落的金属屑等杂物应及时清除。
2.定期对机器加油、换油,保持设备的良好工作状态,减少故障。
3.机器保养应由专人负责,无专业知识人员不得自行拆卸、修理。
总之,这些操作规程是为了保护牛头刨床工的人身安全,同时保证设备正常运作。
凡参加牛头刨床工作的人员必须执行该操作规程,防止发生伤害和经济损失。
液压牛头刨床安全操作规程范本液压牛头刨床是一种重要的机械设备,使用时需要严格遵守安全操作规程,以确保人身安全和设备的正常运转。
以下是液压牛头刨床的安全操作规程范本。
一、操作前准备:1. 请将液压牛头刨床放置在平稳的地面上,并确保设备处于稳定状态。
2. 检查设备的电源和管道连接是否正常,确保电源接地良好且不漏电。
3. 仔细阅读液压牛头刨床的使用说明书,并熟悉设备的结构和操作方法。
4. 穿戴好必要的个人防护装备,包括安全帽、耳塞、护目镜、防护手套等。
5. 确保工作区域清洁且没有杂物,并确保操作空间充足,避免与其他设备或人员相互干扰。
6. 在操作前,确认工件的固定是否可靠,并清除工件表面的杂物和污垢。
二、操作过程:1. 启动液压牛头刨床前,确保刨刀刀片已经正确安装,并检查刨床的各个部件是否处于正常工作状态。
2. 打开设备的电源开关,将液压牛头刨床调至适当的工作速度,避免超负荷运转。
3. 使用手柄或按钮控制设备的运转,确保操作平稳,避免急剧转动或冲击。
4. 在操作过程中,保持集中注意力,避免与他人交谈或分散注意力。
5. 当刨削结束时,及时关闭设备的电源,确保液压牛头刨床停止运转。
三、维护和保养:1. 每次使用液压牛头刨床后,应将设备清洁干净,并及时清除机床上的尘土和废料。
2. 定期检查液压牛头刨床的各个部件,确保设备的正常运转和安全性能。
3. 液压系统的油液需要定期更换,确保油液的清洁和完整。
4. 对于液压牛头刨床的电气系统,定期检查电线和插头的连接是否松动或磨损。
5. 在不使用液压牛头刨床时,请切断电源,以免发生不必要的意外事故。
四、应急处置:1. 如发生设备故障或意外事故,应立即切断电源,并通知相关人员进行维修和处理。
2. 在操作液压牛头刨床时,如果发现设备异常响声或振动明显增大,请立即停止操作,并检查设备的情况。
3. 在操作过程中,如果发现液压牛头刨床故障或异常,应立即通知所负责的维修人员,并切勿私自修理。
液压牛头刨床操作规程液压牛头刨床是一种用于加工木材、金属和其他材料的机械设备。
为了保证操作的安全和高效,以下是液压牛头刨床的操作规程,供操作人员参考。
1.\t准备工作1.1 操作人员应熟悉液压牛头刨床的结构、性能和使用方法,确保具备操作技巧和安全意识。
1.2 在操作前,检查液压牛头刨床的各部件是否完好,特别是电气设备和液压系统。
1.3 切勿携带杂物、手表、首饰等与机器接触的物品,防止被卷入或钩住。
2.\t上机操作2.1 液压牛头刨床的操作人员应穿戴合适的劳动防护用品,包括安全帽、防护服、手套和耐酸碱眼镜等。
2.2 操作人员应检查刨床刀具是否固定正确,切勿使用损坏或松动的刀具。
2.3 启动液压牛头刨床前,操作人员应确保工件已固定在工作台上,并调整工作台高度和角度以适应刨削需求。
2.4 液压牛头刨床上刀切削时,操作人员应保持一定的距离,切勿过近观察,防止发生危险。
3.\t操作要点3.1 在操作过程中,操作人员应集中注意力,切勿分神或随意离开工作岗位。
3.2 当液压牛头刨床正在工作时,切勿将手指、手臂或其他身体部位靠近刨削区域。
3.3 刨床操作过程中,操作人员应遵循刨削方向,保证刀具切削在工件上,切勿逆向操作。
3.4 当发现液压牛头刨床有异常声响、震动或发热时,应立即停止操作,检查并排除故障。
3.5 液压牛头刨床工作结束后,应及时关闭电源,清理工作区域,切勿将废料和杂物遗留在机器上。
4.\t维护保养4.1 液压牛头刨床在长时间使用后应进行必要的检修和保养,确保设备正常运转。
4.2 液压系统每隔一段时间需更换液压油,并清洗液压系统中的过滤器。
4.3 定期检查液压牛头刨床的导轨、齿轮、皮带等运动部件,保持良好的润滑状态,并及时更换磨损的零部件。
4.4 定期检查电气设备,确保电线、电源插头和开关等工作正常,并进行必要的维护。
5.\t紧急情况处理5.1 在操作液压牛头刨床时,如发生突发紧急情况,操作人员应立即按下急停按钮,停止机器运转。
牛头刨床液压传动操作规程
操作前准备
1.工作区域内没有杂物和障碍物
2.确认刨床锁紧装置处于解锁状态
3.液压油箱内液压油满足工作要求,油量充足
4.确认锯切片位置靠近工作台
操作步骤
步骤一:启动机器
1.打开主电源开关,操纵杆回位
2.打开液压系统开关
3.切换机器运转按钮至手动模式
4.手动旋转工作台调整锯切片位置,使其与工作台平齐
5.切换机器运转按钮到自动模式
步骤二:调整刀具
1.停止机器,调整牛头上刀具
2.固定牛头,使得刀具正确位置
3.确认调整后的刀具压紧,并且刀具切削部分没有偏差
步骤三:调整工作台
1.确认调整工作台前,刨床锁定装置打开
2.手动旋转工作台,将工作件与刀具接触
步骤四:进行加工
1.将工作台反向旋转一定角度,调整切割范围
2.切削完毕后,手动旋转工作台,使得工件和切割范围分离
3.然后将工作件从刨床上卸载
步骤五:完成操作
1.关闭液压系统开关
2.溢流阀调回原位,放胶阀放松
3.刨床锁定装置锁定
操作注意事项
1.操作者须经过熟练培训方可操作该设备
2.在操作前,应检查设备各项部件是否完好,液压油是否充足
3.操作人员在正式操作前,应将头发等松散物品扎好,并穿着防护装备
4.在加工过程中,操作者应不断清除刨花,保持工作区域整
洁
5.操作人员应注意及时维护设备,定期检查液压系统和机床
系统,确保设备稳定运行
6.操作人员需要在操作结束后,及时关闭机器,维护好设备。
以上是牛头刨床液压传动操作规程,希望各位操作者在使用设备
时严格按照操作规程进行操作,确保人员安全和设备安全。
液压牛头刨床安全操作规程范本第一章总则为了保障液压牛头刨床操作人员的人身安全和设备的正常运行,制定本安全操作规程,明确液压牛头刨床的安全操作要求和工作流程,降低事故发生的风险,确保作业的安全可靠。
第二章操作人员的安全责任1. 液压牛头刨床的操作人员必须经过专门的培训,具备操作证书。
2. 液压牛头刨床的操作人员需了解和遵守相关的安全规定,明确自己的安全责任。
3. 操作人员需具备良好的身体素质和技术能力,严守岗位纪律,服从指挥。
第三章设备的安全检查与维护1. 在每次操作前,操作人员需对液压牛头刨床进行全面检查。
如发现异常情况,应立即停机并上报维修部门。
2. 定期维护液压牛头刨床,保证其良好的工作状态。
3. 使用液压牛头刨床时,应按照操作手册的要求正确调整液压系统的压力与流量。
4. 严禁擅自调整操作参数,如需调整应当经过相关负责人批准。
第四章安全操作程序1. 确保操作人员着合适的劳动防护用品,如安全帽、防护眼镜、耳塞等。
2. 检查牛头刨刀的固定情况,确保刨床刀具安全可靠。
3. 操作人员应熟悉液压牛头刨床的操作流程,并在实际操作前进行充分的准备。
4. 液压牛头刨床操作过程中,不得随意更换设备的运行模式,严禁随意调整工作参数。
5. 遇到设备故障或异常情况,应立即停机,采取相应的应急措施,并上报维修部门。
6. 操作过程中应保持专注,不得进行其他无关活动,确保操作的安全性与准确性。
7. 液压牛头刨床操作完毕后,应按照操作手册的要求进行设备清理与保养。
第五章安全事故的处理与应急措施1. 如发生液压牛头刨床操作事故,应立即停止作业,并立即采取救护措施,保护受伤人员。
2. 及时通知相关责任人,协助调查事故原因,并采取有效措施防止类似事故再次发生。
3. 在事故调查的过程中,应如实提供相关的信息,并积极配合调查工作。
第六章安全培训与投入1. 在新人入岗之前,必须进行相关的安全操作培训,确保其具备相应的安全意识和技能。
2. 在岗人员应定期进行安全操作培训和技能考核,提高其应对紧急情况的能力。
液压牛头刨床操作规程范本第一章总则第一条为确保液压牛头刨床的正常运行和安全操作,保证操作人员的人身安全和设备的正常运行,制定本操作规程。
第二条适用范围:本操作规程适用于液压牛头刨床的操作和维护保养人员。
第三条液压牛头刨床的主要技术指标:1. 刨削匣刨削直径:最大φ500mm2. 刨削匣刨削长度:最大1000mm3. 主动刀架调刀行程:1000mm4. 偏航调刀行程:±15°5. 刀架定位精度:≤0.02mm第四条操作人员应具备的条件:1. 年满18周岁,并具有中学及以上文化程度。
2. 具备从事液压牛头刨床操作的相关工作经验。
3. 接受过液压牛头刨床操作培训,并持有操作证书。
第五条任何人不得在未经授权的情况下擅自操作液压牛头刨床。
第六条禁止在液压牛头刨床运行过程中触摸、检查和修理刨床,操作人员应通过指示灯和电子控制系统进行操作。
第七条操作人员必须按照本规程的要求进行操作,并严禁私自修改刨床参数和无故停机。
第八条运行时,严禁将手放入刨床内部。
第九条切断电源或停止液压牛头刨床运行前,操作人员必须先将全部控制手柄归零、将液压刨床刀架复位,并确保设备停机后的工件不会自动下落。
第二章操作规程第十条个人安全1. 操作前必须穿戴好安全帽、防护鞋,孔钻式刀架操作时还需戴好防护手套。
2. 不得在刨床的挤压区域站立或行走,以免发生意外伤害。
3. 操作刨床时,不得带有松弛的衣物和饰品,预防被夹紧事故。
第十一条设备安全1. 液压牛头刨床的各项安全防护装置必须完好无损,严禁擅自拆卸或损坏。
2. 操作人员必须熟悉设备的操作方法、设备锁止装置、紧急停机按钮、井盖锁定螺钉等安全设施的设置和使用,必要时需紧急停机并报告相关负责人。
第十二条操作环境1. 现场操作环境必须整洁,设备周围不得有杂物,防止操作时绊倒或摔倒事故的发生。
2. 刨床工作区域必须巡视并维持干燥、清洁,防止滑倒和踩空事故的发生。
3. 液压牛头刨床在操作前必须检查液压油温、油压是否正常,并保持设备干燥。
牛头刨床液压传动操作规程一、操作前准备1.熟悉牛头刨床液压传动的结构、性能、操作规程及注意事项。
2.检查牛头刨床的液位以及油品质量,确保液压油和润滑油的充足和清洁。
3.检查设备连接件是否松脱,是否有异响或异常情况。
4.擦拭设备表面和操作区域,确保清洁整齐。
5.穿戴好劳动服、劳动鞋及个人防护用品。
二、启动操作1.打开主电源,按下液压工作开关,使设备进入工作状态。
2.将操作手柄旋转至所需加工方向,并调整工作台高度和倾斜角度。
3.观察牛头刨床各执行机构运动是否正常,检查辊子是否能顺利平稳地切削工件。
4.通过加工工件热线调试,确认牛头刨床工作状态正常后,即可进行实际加工操作。
三、加工操作1.操作人员应站在牛头刨床操作区外围,远离设备运动区域。
2.确保工件用夹具夹紧后,进行试切,根据实际情况调节速度。
3.根据工件要求选择不同的加工精度及速度,逐一进行加工。
4.当发现加工过程中辊子出现异常时,应立即停机,检查故障,必须消除故障后方可继续工作。
5.加工完成后,切断电源,关闭液压工作开关,停滞片刨床的动作,恢复初始状态。
四、清洁与保养1.停机并切断电源后,用除油剂去除牛头刨床工作区的残留油污。
2.对配件进行检查和保养,清除积压在设备上的尘土和润滑油,确保设备干净整洁。
3.定期对设备液压传动系统进行保养,保证液压系统的正常工作。
4.对设备润滑系统进行保养,供润滑油保证润滑质量和涂油量。
5.牛头刨床不良环境和大气污染水源下也进行定期保养。
五、安全注意事项1.操作时操作人员不得穿戴松散衣服、长发等可能被设备卷入的物品。
2.操作人员不得擅自改变设备设置和工作参数。
3.在操作过程中严禁进行超负荷加工。
4.操作人员在工作状态下严禁离开操作位置。
5.防止物品被夹紧,应持续观察设备动态方向。
6.牛头刨床的维护和保养必须由指定人员负责,不能擅自拆卸或修改。
7.在工作完毕后对操作区域进行彻底清洁,确保安全。
以上便是牛头刨床液压传动操作规程,如操作不慎可能会引起严重事故,请操作人员按照规程进行操作,严守注意事项,确保人身安全和设备正常工作。
液压牛头刨床操作规程一、安全操作规范在操作液压牛头刨床时,为了保护工作人员的安全,必须遵守以下操作规范:1.佩戴个人防护装备:在操作液压牛头刨床之前,必须佩戴安全防护帽、耳塞、防护眼镜、防护手套等个人防护装备。
2.熟悉设备操作控制面板:在开始操作之前,务必熟悉液压牛头刨床的操作控制面板,了解各个按钮和开关的功能和使用方法。
3.设备检查:在每次操作液压牛头刨床之前,必须进行设备的检查,确保各个部件正常运行,未发现任何异常现象。
4.工作区域清理:在操作过程中,必须保持工作区域的清洁,防止因杂物或其它障碍物造成事故发生。
5.预防意外启动:在操作液压牛头刨床之前,必须切断电源,并将设备上的主电气开关打开,以防止意外启动造成伤害。
6.注意安全距离:在操作液压牛头刨床时,必须保持安全距离,避免身体直接接触刨床工作部位,以防止发生意外伤害。
二、操作步骤步骤一:设备开机准备1.开启电源:接通电源,确保整个系统供电正常。
2.检查刀具:检查刨床刀具的磨损情况,如有需要,更换刀具。
3.添加润滑油:确保液压牛头刨床的各个部件都充满润滑油。
4.开启主电气开关:将设备上的主电气开关打开,待设备启动。
步骤二:选择工件及装夹1.选择工件:根据实际需要,选择合适的工件进行加工。
2.清理工件表面:清洁工件表面,确保待加工的工件表面没有杂质或刮痕。
3.装夹工件:将工件放置在液压牛头刨床的加工台上,并用装夹工具将其固定好,确保工件不会滑动或移动。
步骤三:设备调试和操作1.启动设备:按下设备上的启动按钮,设备开始运行。
2.调整工作速度:根据实际需要,通过调整设备控制面板上的速度调节器,调整刨床的工作速度。
3.设置加工深度:通过调整设备控制面板上的深度调节器,设置刨床的加工深度。
4.监控工作状态:在设备运行过程中,要时刻观察工件加工的情况,确保刨削过程顺利进行。
步骤四:操作完成和设备关闭1.到达设定深度后,停止设备:当刨床达到设定的加工深度后,按下设备上的停止按钮,设备停止运行。
牛头刨床(液压传动)安全操作规程
适用机型B690(737),B6090。
一、认真执行《金属切削机床通有操作规程》有关规定。
二、认真执行下述有关补充规定
(一)空运转试车前,应先开动油泵和用手拨动滑枕行程转换开关,确认油泵运转正常,转换开关灵活后,方可板动液压总开关开动机床。
(二)工作中认真作到
1、滑枕行程不得超过规定范围,使用较长行程不准开高速。
2、滑枕运行时,不得调正滑枕行程。
分级变速手柄的板动,必须在液压总开关位于停止位置时进行。
3、装卸虎钳时应轻放轻拿,以免碰伤工作台。
(三)工作后,须先将液压总开关扳到停止位置后再停油泵;把工作台停在横梁的中间位置上。