自动双面木工压刨床安全操作规程示范文本

木工压刨床安全操作规程一、机床只准采用单向开关，不准安装倒顺双向开关，并要按顺序开动。

二、送料和接料人员不准戴手套，并应贴着被刨料的一侧，而不能正对刨口。

作业时，严禁一次刨削两块不同材质、规格的木料，被刨木料的厚度不得超过50mm。

送料时，手指必需离开滚筒200mm以外，接料人员须待被刨料走出台面后，方准接料。

三、操作时，应按顺序连续送料，并须保持平整和垂直于刨刃。

如发觉材料走横或卡住，应停机降低台面拨正，再开机连续进刨。

四、每次进刀量应为2-5mm，如遇硬木或木节，除了减小进刀量外，还应降低进料速度。

五、进料时，须先进大头并随时留意和防止被刨木料回弹。

六、被刨木料长度不能短于前后压滚的中心距离；刨短料时须连续进料，如材料不走时，可用其它材料推进，不许用手推动。

刨削厚度小于10mm的薄板时，必需垫托板方可推进压刨。

七、小于工作台面宽度的装配式框扇一类的工件，允许在压刨上进行刨削，但必需斜着进给，其斜度应不大于30°。

同时，进给速度要慢，进刀深度要浅。

八、刨刀与刨床台面的水平间隙应在10-30mm之间，同一台刨机的刀片和刀片螺丝的重量、厚度必需全都，刀架夹板必需平整贴紧。

合金刀片焊缝超出刀头和有裂缝的刀具不准使用。

刀片紧固螺栓应嵌入刀片槽内，槽端离刀背不得小于100mm。

紧固刀片螺丝用力应匀称全都，不得过紧或过松，严禁使用带口槽的刨刀。

九、压刨必需装有回弹灵敏的逆上爪装置，进料齿辊及托料光辊应调整水平和上下距离全都，齿辊应低于工件表面1-2mm，光辊应高出台面0.3-0.8mm，工作台面不得歪斜和凹凸不平。

十、操作中如发觉故障时，应马上切断电源，并待停止运转后进行修理。

篇2：压刨床的操作规程压刨床的操作指南：压刨床是一种自动进料、生产效率较高的木工机械，主要用于已经刨过两个基准面的板材或方材，再加工其相对面，使之成为一定厚度和宽度的净料。

为保证安全，操作时应留意以下几点：1)操作前，应专心检查机械各部分及安全防护装置是否良好，然后按木料要求的尺寸及机床标尺刻度认真调整机床。

木工压刨安全操作规程木工压刨是一种常见的木工机械设备，用于将木材加工成所需的厚度和平整度。

在操作木工压刨时，需要注意安全问题，以确保操作人员身体健康和机器设备的正常使用。

本文介绍了木工压刨的安全操作规程，以帮助使用者正确操作设备。

操作前的准备1.了解木工压刨的基本结构和工作原理，熟悉设备的使用方法；2.检查设备是否运转正常，如电源是否插好、开关是否正常、压力是否适当、滑动表面是否光滑等，确保设备在正常状态下；3.穿戴好个人防护装备，包括耳罩、手套、紧身衣、防护眼镜等，以保障个人安全；4.确保操作环境通风良好，避免吸入过多的木尘和有害气体。

安全操作步骤1.打开设备电源，等设备稳定后再启动压刨机；2.将木料放置在压刨机的进板处，调整挤压器的高度适当；3.手轮慢慢向下调节刨厚，注意不要让机器过度转动；4.切勿使用手掌直接接触木板，只能使用手指或工具进行调整；5.当压刨机停止时，应等待其完全停止后方可停止使用；6.将木料移开时，要注意避免过度拉扯或钩挂，避免损坏设备；7.每次使用后，应清理设备附近的木屑和尘土，保持洁净。

安全操作注意事项1.在操作时，不要手插到压刨机的滚筒中，不要手指或其他物品靠近刀锋区域，避免发生意外伤害；2.远离设备滚筒内侧，在操作期间不要离开站台位置，以防止不必要的事故发生；3.在使用过程中，应及时检查设备的运行情况，如异常情况应立即关闭设备；4.避免使用潮湿或变形的木材，以免导致设备故障和意外伤害；5.在调整刨厚和压力时，应逐渐调整，以保证设备运转平稳；6.在使用后及时关闭设备，拔掉电源线；7.定期检查设备的电源线、开关等电气部件，保持电气部分正常工作。

总结木工压刨是一种实用的木工设备，它能够将木材加工成所需的形状，广泛应用于家装、建筑和家具制造等领域。

然而，在操作过程中，必须注意安全问题，以保证设备的正常运转和操作人员的个人安全。

本文介绍了木工压刨的安全操作规程，包括设备准备工作、安全操作步骤和注意事项。

2024年木工压刨床安全操作规程
1. 确保了解并遵守木工压刨床的工作原理、结构及使用方法。

2. 在操作前，检查压刨床的刀具是否安装正确并紧固。

3. 确保工作区域干净整洁，杂物和障碍物远离压刨床。

4. 穿戴合适的个人防护装备，如护目镜、耳塞、手套等。

5. 将工作件正确安装在压刨床工作台上，确保其稳固。

6. 在操作过程中，保持双手远离刀具，并使用推杆或其他合适的工具来推送工作件。

7. 不要过多地一次性切割或过度逼近刀具，以免压力过大导致危险。

8. 在切割或加工较小工件时，应使用夹具或推杆，避免直接手持工件。

9. 在切割过程中保持警惕，避免分心或迅速移动。

10. 在操作过程中，不要穿宽松的衣物、手套和长发，以免被卷入刀具中。

11. 定期检查压刨床的电源线、开关和其他关键部件，确保其正常运行。

12. 在使用过程中，发现故障或异常时应及时停机并寻求专业维修帮助。

请记住，这仅是一些常见的安全建议，具体的操作规程可能需要根据具体的压刨床型号和厂家规定进行。

为了确保自身安
全，请严格遵守生产厂家的说明和要求，并在需要时咨询专业人士的建议。

木工压刨安全操作规程有哪些（17篇）（经典版）编制人：__________________审核人：__________________审批人：__________________编制单位：__________________编制时间：____年____月____日序言下载提示：该文档是本店铺精心编制而成的，希望大家下载后，能够帮助大家解决实际问题。

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压刨机安全操作规程（11篇范文）第1篇压刨机安全操作规程一、必须采用单向开关控制。

三、四面刨应按顺序开动。

二、严禁戴手套操作,操作时应站在刨机一侧。

三、刨刀及刨辊的安装、调整必须符合规范。

四、进刀量不得过大。

送料速度应根据木料情况适当选择。

五、刨料长度不得短于前后压辊距离,刨薄料必须垫托板。

六、送料手指必须离开滚筒一定距离,接料须待料走出台面。

七、工作结束后及时清理刨屑,做好落手清工作。

第2篇单面压刨机安全操作规程1.将机台及作业场所清理干净。

2. 仔细检查有关紧固件是否拧紧,有关润滑部位是否加好润滑油,用手拉支电动机上的平带,检查刀轴、送料辊、减速箱是否灵活,有无干涉现象。

待一切正常后方可开车。

3、检查机床是否电源良好,是否接好地线,以免万一漏电致使操作人员发生触电事故。

4、检查刀片是否锋利,因机床在使用一段时间后,刀轴上的刀片就会磨损,就要重新刃磨或调换新的刀片。

此时应注意每根刀轴的刀片根同时进行刃磨或更换,使刀轴上的刀片重量均匀一致。

否则刀轴在高速转动时会产生很大的离心力,从而增加了噪音和缩短轴承的使用寿命。

5、新刃磨或调换新刀片后,重新装在刀轴上,每个压轴螺钉必须旋紧,而且不能漏装。

刀轴在旋转时严禁打开木糠罩盖,以免刀片飞出伤人。

6、非操作人员不得与机床靠自太近,应保持一段安全距离(1m以外),以免影响工作和发生人身事故。

7. 准备好材料和辅料:7.1、根据木种硬度,选择加工刨削厚度,一次不能刨得太厚,允许3mm厚左右。

7.2、使用升降摇杆调节压刨加工厚度,根据材料实际厚度,依照刻度表下降在3-5mm。

7.3、开启马达,待机器正常运转时开始进料,注意进料时均匀用力稍推即可,不能强行用力推。

7.4、在进料过程中,尽量使木料在机床上均匀摆放,不要放置在一个位置上,避免刀具局部磨损。

7.5、如果在刨削过程中刨得太深或有过大的硬节而使刀轴转速变慢,或有异常响声时,应立即关掉电源,排除故障方可重新刨削。

木工压刨安全操作规程木工压刨是一种常见的木材加工设备，用于将木材表面刨平和去除不平整。

然而，由于其高速旋转的刨刀，操作时存在一定的安全风险。

为了确保操作人员的安全，以下是木工压刨的安全操作规程：一、操作前准备：1. 熟悉木工压刨的结构和工作原理，了解各部件的作用和操作要领。

2. 对压刨操作区域进行清洁和整理，确保无杂物和障碍物的存在。

3. 检查压刨刀具和传动装置是否完好无损，如有损坏应及时更换。

4. 穿戴符合要求的劳动防护装备，包括安全帽、防护眼镜、防护手套等。

二、操作时的安全注意事项：1. 在操作前请调节好压刨刀的输送速度，确保适合加工木材的厚度和硬度。

2. 操作人员应站在操作台的一侧，并用稳定的姿势站立，确保平衡和稳定。

3. 操作人员禁止穿宽松衣物和长发，避免被刨刀缠绕或被卷入压刨机。

4. 运行时不得随意触碰旋转刀具或工作台面，以免发生危险。

5. 手握木材时，应将手指远离压刨刀口，并注意保持稳定的平衡。

6. 禁止使用磨损、破裂或不合格的木材进行压刨操作，以免引发事故。

7. 使用压刨机时不得同时操作其他机器或进行其他抛光、磨削等工艺操作。

三、维护保养和紧急情况处理：1. 在操作结束后，应将压刨机切断电源，并进行清洁和维护。

清除刨屑和木尘，保持设备干净。

2. 定期检查和更换压刨刀具，确保刀片的锋利度和刚性。

3. 若发现设备异常运行或发出异常声响，应立即停机检查，并通知维修人员进行维修和调整。

4. 在紧急情况下，如发生突发火灾或设备突然停机，操作人员应迅速切断电源和紧急停止装置，并及时寻求技术人员的帮助。

四、培训和意识教育：1. 操作人员必须经过严格的培训，掌握木工压刨的操作技能和安全知识。

2. 定期组织安全教育和培训，提高操作员的安全意识和自我保护能力。

3. 进行定期的设备检查和维护，确保设备的安全运行和性能。

4. 建立木工压刨操作档案，记录操作人员的培训情况和安全意识，及时发现和解决存在的安全问题。

木工压刨床单面和多面安全操作规程作为木工行业中重要的一项工具，“木工压刨床单面和多面安全操作规程”对于保护工作人员的生命安全和机器设备的正常运转非常重要。

本文将从机器设备的安装调试、操作注意事项、操作环境以及日常维护保养等方面，详细介绍压刨床的安全操作规程，以期减少意外事故的发生。

一、机器设备的安装调试1、确定机器放置位置安装前先确定机器放置位置，确保其在安装位置上具有良好的支撑，并且合理分配周围工作和通行区域的空间，以保证操作人员的人身安全。

2、安装前检查在安装过程中，应对设备进行检查。

检查包括电源线路、传动系统、夹紧系统等方面的细节。

同时，确定设备都是正常的工作状态，然后进行安装和调试。

3、定期检查设备对于已经安装的设备，每季度至少检查一次，以确保设备的正常运转。

当发现故障或者其他隐患时，应立即停机，并进行技术处理和维护。

二、操作注意事项1、启动前注意在每次开机前要检查机器的所有机件是否部位松动，同时检查机器是否有异常的声音或者其他的状态。

同时，必须保证没有绕线、工具和破损的木材等障碍和危险物体被放置在夹紧系统和成型系统范围内。

2、备份等一系列步骤在正式启动过程中，必须按照正确的顺序执行所有步骤。

除此之外，必须停止夹紧装置，退回夹紧装置，并且把前天的备份等工作完成，确保产品机器的安全性。

3、操作注意事项上刀头线必须与木材的纹理相同。

对于较短和小的板材，需要有一个较长的压板。

必须调整加工压力以确保安全和产品质量。

4、持续监控在机器运行期间，必须持续监控，以确保所有机件都运转正常，同时注意切削头的进出口是否有异常。

如果在处理过程中发现任何异常情况，必须立即停机，进行故障排查和维护，避免安全事故发生。

三、操作环境1、环境清洁操作环境需要保持清洁、干燥、光亮，同时也要保持通风和通气，以避免灰尘和有害气体对机器和人员的影响。

在操作过程中，应经常清洁设备和工作区，避免杂物和尘土进入设备。

2、环境温度木工压刨床通常需要在温度恒定的环境中操作，太阳直射的地方不能放置设备，且机器不能接触任何可能引起膨胀或收缩的热源。

木工手压刨(平刨)安全操作规程示范文本In The Actual Work Production Management, In Order To Ensure The Smooth Progress Of The Process, And Consider The Relationship Between Each Link, The Specific Requirements Of EachLink To Achieve Risk Control And Planning某某管理中心XX年XX月木工手压刨(平刨)安全操作规程示范文本使用指引：此操作规程资料应用在实际工作生产管理中为了保障过程顺利推进，同时考虑各个环节之间的关系，每个环节实现的具体要求而进行的风险控制与规划，并将危害降低到最小，文档经过下载可进行自定义修改，请根据实际需求进行调整与使用。

1、刨料时两腿前后叉开，保持身体平稳。

刨大料时手应按住木料上面;刨小料时可以按在木料上半部。

但手指必须离开刨口50mm以上，严禁用手在料后推送跨越刨口进行刨削；2、每次刨削量不得超过1.5 m，被刨木料必须紧贴台面与靠板，送料保持均匀，禁止刨刃上方回料；3、被刨木料如有裂纹、硬节时，必须处理后再刨削，遇节疤、裂纹要缓慢送料，严禁将手按在节疤、裂纹上送料；4、调整刨削量时，必须切断电源，待停止后进行,严禁在运行中调整,以防台面与刨刃接触造成伤人事故；5、换刀时必须关闭电源,刀轴上的刀片和刀片锁紧螺丝的重量、厚度一致,压力销必须平整贴紧,紧固刀片螺丝时,用力一致,不得过紧或过松；6、运转时，不得移动靠板，禁止拆除靠板进行刨削，严禁戴手套工作；7、保养规程：①操作员每天必须对刨床进行清洁及适量加油；②机修人员每季度对刨床进行一次全面检查，并加注润滑油。

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木工压刨机安全操作要求
示范文本
In The Actual Work Production Management, In Order To Ensure The Smooth Progress Of The Process, And Consider The Relationship Between Each Link, The Specific Requirements Of Each
Link To Achieve Risk Control And Planning
某某管理中心
XX年XX月
木工压刨机安全操作要求示范文本使用指引：此操作规程资料应用在实际工作生产管理中为了保障过程顺利推进，同时考虑各个环节之间的关系，每个环节实现的具体要求而进行的风险控制与规划，并将危害降低到最小，文档经过下载可进行自定义修改，请根据实际需求进行调整与使用。

(1)手压刨和自支压刨的安全防护装置，必须齐全可
靠，并用单向开关。

(2)刨刀与刨床口的间隙一般不应超过3mm，刨刀必
须锋利，每次最大刨量不超过1.5mm。

(3)同一台刨机的刀片质量、厚度必须一致，刀架与夹
板必须吻合，刀片焊缝超出刀头和有裂纹的刀具不使用。

(4)紧固刀片的螺钉应嵌入槽内，离刀背不少于
10mm，刀片必须夹紧。

(5)堆积木屑与加工材料，应及时清理，严禁烟火，并按规定配齐消防器材。

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Please Enter The Brand Name / Slogan / Slogan In This Position, Such As Foonsion。

压刨床操作规程范文压刨床是一种用于木材加工的常见机械设备，用于对木材进行表面修整和整形加工。

为了确保操作人员的安全以及设备的正常运行，有必要制定压刨床的操作规程。

以下是压刨床的操作规程，详细介绍了使用前的准备、操作中的注意事项以及使用后的清洁和维护。

一、使用前的准备1.检查压刨床的机械部件是否完好无损，如安全防护装置是否齐全可靠。

2.检查电源线是否磨损或损坏，确保电源接地良好。

3.检查锯片是否固定牢固，刀片是否磨损严重。

4.清理压刨床及工作区域，确保机器周围无杂物和垃圾。

二、操作中的注意事项1.操作人员应穿戴好防护设备，包括安全帽、工作服、工作手套、护目镜和防护耳罩等。

长发应束起来，避免被卷入机械中。

2.小心操作，切勿在疲劳或精神不集中的情况下操作压刨床。

3.在操作前，确认工件是否固定在工作台上，确保工件不会移动或滑动。

4.小心检查压刨床的调节装置和刀片固定装置，确保其可靠性。

5.操作时，应保持双手在安全位置，远离刀片和压力辊，防止受伤。

6.不得戴手套进行操作，以免卷入刀片或机械中。

7.操作人员应遵守规定的切削深度和进给速度，不得擅自调整。

8.在操作过程中，严禁用手、木条或其他物体顶住工件，以免危及安全。

9.不得在压刨床上加工湿木材或含有金属异物的木材。

10.在操作过程中发现异常情况或设备故障时，应立即停机并通知维修人员。

三、使用后的清洁和维护1.停机后，应切断电源并等待机械完全停止运转。

2.清理工作台面、刀座和周围的木屑和尘土，确保机器干净整洁。

3.定期检查压刨床的刀片和刀架，如有磨损或损坏应及时更换。

4.定期对压刨床的润滑部位进行加油或注油，确保机械的正常运行。

5.定期对压刨床进行维护保养，包括紧固螺丝、调整传动装置和检查电源线等。

通过严格遵守以上的压刨床操作规程，可以确保操作人员的安全，减少事故的发生，同时也能保证压刨床的正常运行和高效工作。

在操作过程中，注意操作和维护的规程，及时发现和解决问题，可最大程度地保护设备和人员的安全。

双面压刨安全操作及保养规程双面压刨是一种常用的木工加工工具，可以将木材或木制品刨平、刨直、刨光。

使用双面压刨时需要注意安全操作并做好保养工作，下面将对双面压刨的安全操作及保养规程进行介绍。

安全操作佩戴防护装备在使用双面压刨前，必须佩戴一系列的防护装备，如：•眼镜或护目镜：可以有效地防止木屑和木屑飞溅伤害眼睛。

•手套：防止手指被压到、刮伤、磨损和木屑伤害。

•呼吸面罩：防止吸入粉尘，对呼吸系统造成损害。

检查电力设施及机器在使用双面压刨的机器前，需要检查电力设施及机器本身，确认机器连接良好，无损坏，电源接地正常。

确保工作场所整洁在使用双面压刨时，需要保持工作场所整洁，确保周围没有杂物、垃圾等障碍物，防止因为没有预防措施而导致的意外伤害。

避免身体过于接近机器在使用双面压刨时，应当保持距离足够安全，避免身体过于接近机器，以免发生危险。

停止机器后再打开夹具和清理木屑在不需要使用机器时，一定要先停止机器，然后再打开夹具和清理木屑。

这样可以更加保证操作的安全性，避免操作不当导致的事故和误伤。

保养规程定期检查电线及插头是否与机器连接良好为避免机器突然停机等情况，需要经常检查电线及插头是否与机器连接良好。

经常清洗机器清理木屑经常清洗机器和清理木屑是保养双面压刨的重要步骤，它可以使机器正常运转，避免意外事故和机器故障。

定期更换刨刀刨刀是双面压刨的关键部件，经常使用后会发生磨损，因此需要定期更换，以保证刨削的效率和质量。

定期润滑机器部件双面压刨需要经常润滑机器部件，以防止摩擦、磨损等机器故障，同时，润滑还可以有效地降低机器噪音和延长机器使用寿命。

结论以上就是关于双面压刨安全操作及保养规程的介绍，使用时我们必须首先保证操作安全性，十分注重机器的保养工作，及时修理维护，以保证机器的正常性能和寿命。

木工平刨(手压刨)安全操作规程示范文本In The Actual Work Production Management, In Order To Ensure The Smooth Progress Of The Process, And Consider The Relationship Between Each Link, The Specific Requirements Of EachLink To Achieve Risk Control And Planning某某管理中心XX年XX月木工平刨(手压刨)安全操作规程示范文本使用指引：此操作规程资料应用在实际工作生产管理中为了保障过程顺利推进，同时考虑各个环节之间的关系，每个环节实现的具体要求而进行的风险控制与规划，并将危害降低到最小，文档经过下载可进行自定义修改，请根据实际需求进行调整与使用。

1、平刨机的安全防护装置必须齐全有效，否则禁止使用。

2、刨料时两腿前后叉开，保持身体稳定，双手持料。

刨大面时，手应按在料上面；刨小料时，可以按在料的上半部，但手指必须离开刨口50mm以上，严禁用手在料后推送跨越刨口进行刨削。

3、被刨木料的厚度小于30mm，长度小于400mm时，应用压板或压棍推送。

厚度在15mm，长度在250mm以下的木料，不得在平刨上加工。

4、每次刨削量不得超过1.5mm ，被刨的木料必须紧贴“靠山”，进料速度保持均匀。

经过刨口时，按在料上的手用力要轻，禁止在刨刃上放回料。

5、被刨材料长度超过2m时，必须有两人操作；料头越过刨口200mm后，下手方准节料，接料后不准猛拉。

6、被刨木料如有裂破、硬节等缺陷时，必须处理后再施刨，刨旧料前，必须将料上的钉子，杂物清除干净，遇木槎、节疤要缓慢送料，严禁将手按在节疤上送料。

7、活动式的台面要调整切削量时，必须切断电源和停止运转，严禁在运动中进行调整，以防台面和刨刃接触造成飞刀事故。

8、换刀片应拉闸断电。

木工压刨床安全操作规程木工压刨床是常用的木材加工工具之一，用于将生木材加工成成型的木材，广泛应用于木制品制造、家具制造、建筑装饰等行业。

然而，木工压刨床的使用存在一定的安全隐患，如果操作不当，很容易造成人身伤害和机器损失。

因此，为了保证工作安全、提高工作效率，我们必须遵守木工压刨床的安全操作规程。

一、操作前的准备1.检查木工压刨床的工作状态，必须保证设备工作正常，刀片切削平稳。

如发现故障，应该先进行修理和维护；2.准备好要加工的木材，应选择质量好、结实的木材，木材要与压刨床的工作尺寸匹配，太大或太小都不行；3.穿戴好劳动保护用品，包括安全鞋、手套、护目镜和口罩等，保证自身的安全。

二、操作时注意事项1.不要穿拖鞋、凉鞋等制式不符合要求的鞋类；2.不要在化学药品、爆炸性物品等危险场所操作；3.不要在操作的时候抽烟、吃东西等不利于身体健康的行为，保证操作时精神集中；4.操作时必须将头发放到帽子里，避免头发被压刨床的刀片缠住；5.在操作过程中，应经常检查木材的加工情况，避免刀片过度磨损或者木屑阻塞刀片，导致工作受阻；6.在加工木材时，应该远离压刨床高速旋转的部件，保持安全距离；7.当需要加工木材其它部位的时候，必须关闭压刨床的电源，保证操作安全。

三、操作后的清理1.当操作结束后，应该关闭压刨床的电源，停机接好喷水系统；2.清理工作结束之后，应该对压刨床进行保养维护，及时更换刀片，保证切削质量和切削速度。

四、操作过程中的常见故障1.刀片的加工效果变差，成型精度变低：这说明刀片需要更换或研磨；2.木屑堆积：在操作中，木屑如果不及时清理会堆积在槽道中，影响加工效果，需要在工作中适当清理；3.平台处于不平衡状态：平台单侧下沉，这表示要对平衡调整器进行检查，发现问题立即解决总之，无论使用的是哪种压刨床，必须遵守上述的安全操作规程，实现极佳的操作效果和安全操作。

在使用中，要保持敬畏之心，加强自我保护，使安全操作成为一种无意识的好习惯。

压刨床安全操作规程模版一、总则为了确保压刨床的安全操作和使用，防止事故的发生，根据国家相关法律法规和安全标准，制定本安全操作规程。

二、基本原则1. 安全第一，预防为主。

2. 严格按照操作规程进行操作，不得违章操作。

3. 做好设备的维护保养工作，确保设备的正常运行。

4. 准确使用工具和配件，不私自更换。

5. 当发现设备存在安全隐患时，应及时上报并停止使用。

三、安全管理措施1. 建立安全生产责任制，明确各岗位职责。

2. 定期开展安全教育和培训。

3. 建立设备维护保养制度。

4. 设立安全生产告示牌、标识牌。

5. 定期组织安全检查和隐患排查。

四、操作规程1. 操作前的准备(1) 确保自己身体健康，没有饮酒、服用药物等影响操作安全的情况。

(2) 检查压刨床的电源和线路是否正常。

(3) 检查压刨床是否有异常情况，如异响、异味等。

(4) 穿戴好工作服、工作鞋，佩戴好安全帽、护目镜、防护手套等必要的个人防护装备。

2. 操作过程中的注意事项(1) 操作前应仔细阅读设备说明书，了解设备的结构、性能和各部位的操作要点。

(2) 操作时应将工件固定好，防止碰撞飞出。

(3) 加工工件前，应先调整好机床的刀刃和工作台的高度。

(4) 操作时应注意保持良好的工作姿势，避免疲劳和不稳定的操作造成事故。

(5) 操作过程中应注意观察设备的运行情况，如发现异常应立即停机检查。

(6) 不得私自更换刀具和刀片，应使用规定的刀具和刀片。

(7) 不得将手指、手臂等身体部位放置在刨床刀具附近，以免发生伤害。

(8) 加工过程中，禁止将刨床作为托台或支撑。

3. 操作后的处理(1) 操作完成后，应及时关闭电源并清理工作台面。

(2) 将刀刃归位并及时上报维护人员进行刀具更换和维护。

五、安全应急措施1. 发生设备故障或异常情况时，应立即停机并切断电源。

2. 如果发生人员伤害事故，应立即停止操作，及时报警并进行急救。

六、设备维护保养1. 定期对刨床进行检查，确保各部件的正常运行。

压刨床安全操作章程
压刨床是一种自动进料、生产效益较高的木工机械，主要用于已
经刨过两个基准面的板材或方材，再加工其相对面，使之成为一定厚
度和宽度的净料。

为了进一步保证安全，操作时注意以下几点：
1、操作压刨床前，应当仔细检查压刨床各部分及安全防护装置是
否良好，然后按木料要求的尺寸及机床标尺刻度仔细调整压刨床。

调
整合适后，试运转l～3min，待压刨床转速正常后，方可进料，每次吃刀深度不超过2mm。

2、操作压刨床时，两个人要配合好，一人进料，一人接料。

要站
在压刨床左右侧或稍后，以防工件飞出伤人。

进料时手指不要放在工件下面，接料工人应等工件离开出料辊筒
后接料，不得硬拉；上手送料时，手须远离滚筒。

3、在压刨床刨削时，遇有木料不动，可用安全棒推进；如无效，
应该先停进料滚筒，再停刀轴，待停稳后放低台面，取出工件，排除
故障。

4、厚度差距大于2mm以上的几个工件不许同时放在压刨床上刨削，以防较薄的工件因压不紧而弹回伤人。

5、操作压刨床过程当中，应经常清除塞在下滚筒与台面之间缝隙
内的木渣、木屑与黏在台面与滚筒上的树脂。

清除时应停车或降落台面，用木棒拨出。

6、更换压刨床刨刀时，应在关机并等刀轴自然停稳后进行。

不可人为强制使刀轴停止旋转。

压刨安全操作规程范本第一章总则第一条为保障压刨操作人员的生命财产安全，确保工作场所的安全生产，制定本规程。

第二条本规程适用于所有从事压刨操作的人员，并适用于压刨作业现场。

第三条压刨操作人员必须熟悉本规程，并按照规程执行。

第四条压刨作业现场必须配备安全设备，并进行定期检查和维护。

第五条任何情况下，压刨操作人员必须牢记“安全第一”的原则，严格遵守操作规程，妥善保护自己和他人的安全。

第二章压刨机械设备的安全操作规程第一节工作前的准备第六条在开始工作之前，必须检查压刨机械设备的各项部分，确保正常运行并无故障。

第七条操作人员必须穿着适当的劳保装备，并参加安全培训，具备相应的技术操作水平。

第八条确保操作场地的整洁，避免杂物或障碍物的存在，以减少意外伤害的发生。

第九条严禁携带随身物品进入操作区域，如手机、打火机等。

第二节操作安全规范第十条确保操作机械设备的时，必须确认安全开关、紧急停机按钮、导电扯平滑操作杆等安全装置是否正常工作。

第十一条确保操作机械设备时，必须确保手和脚部无任何复杂物质嵌入式物质，以防引发事故。

第十二条操作时，起动压刨机械设备时，必须迅速拉回手，并做好充分的防护措施。

第十三条操作人员严禁任意调节压刨机械设备的工作状态，必须经过专业人员指导和授权。

第十四条操作结束后，必须完全停机，并且要将电源断开，确保安全操作。

第十五条操作人员必须保持机器清洁并定期进行检查和维护。

第三节事故和紧急情况的应急处理第十六条在发生事故或紧急情况时，必须立即按下紧急停机按钮，并进行相应的应急处理。

第十七条在发生人员伤害时，必须及时进行紧急救援，并报告相关部门。

第十八条在发生设备故障时，必须通知专业人员进行维修，并禁止未授权人员进行修理。

第四节安全培训和监督第十九条对从事压刨操作的人员，必须进行每年一次的安全培训，确保其掌握安全操作技能和应急处理能力。

第二十条监督部门负责对操作人员的安全操作情况进行定期检查，如发现问题，及时予以整改。