平面闸门门槽施工技术

DLZ10000×4400叠梁式平面钢闸门技术说明一、主要技术参数·数量：闸门1套（4节）、闸槽5套·闸门型式：叠梁式平面钢闸门·孔口尺寸（W×H）：10m×4.5m·封水宽度：10.12m·支承距：10.32m·总水压力：800kN·闸门重量：单节5.734T、总重量22.936T/4节·门槽埋件重量：单孔2.86T、总重量:14.3T/5孔·启闭机型式：10T汽车吊配套双吊点重锤式抓落机构·启闭方式：静水启闭·承压方向：与实际水流方向相反·泄漏量：最大正向工作水头时不大于0.1L/S.m二、主要结构及工作原理1、DLZ10000×4400叠梁式平面钢闸门主要由1套闸门本体（包括门叶、正反向滑块、侧（底）止水等）、5套门槽（包括主轨、反轨、底坎等）组成。

闸门的制造、验收按DL/T5018-94水利水电工程钢闸门制造安装及验收规范严格把关。

2、本叠梁式检修门5孔共用一套检修门，一扇检修门分为4节，每节形状尺寸大小、结构均要求相同，且确保每节均可互换，以保证启闭时的定位准确，在工厂内预先进行装配。

3、本叠梁门在静水中启闭，启门前，先将上游工作闸门关闭，然后是上面一节叠梁门启吊出门槽，待水流平静，工作闸门与检修门之间水位与检修门后的水位一致时，再依次启吊余下的叠梁门。

三、主要零部件材质·门叶：Q235A碳钢·正反向滑块：HT150铸铁·底（侧）止水：防100#橡胶·主轨、反轨、底坎：Q235A碳钢·止水座板：304不锈钢·螺栓、螺母等紧固件：304不锈钢四、设备设计、制造、检验所遵循的标准目录该产品在设计、制造、检验、包装运输及安装过程中所遵循的通用标准均为国标（GB）或部标（JB）这些通用标准目录省略，只提供专用标准目录如下：DL/T5018-94 钢结构工程施工及验收规范GB/T14173-93 平面钢闸门技术条件JB2932-86 水处理设备制造技术条件JB/ZQ4000.2-86 切削加工件通用技术条件JB/ZQ4000.3-86 焊接件通用技术条件JB/ZQ4000.5-86 铸件通用技术条件JB/ZQ4000.10-86 涂装通用技术条件JB/ZQ4286-86 包装技术通用技术条件GB6414 铸件尺寸公差GB9439 灰铸铁件GB8923-85 涂装前钢材表面锈蚀等级和除锈等级GB4979-85 防锈包装YJ010 抛丸喷砂技术条件及检验方法JB/ZQ4000.1-86 产品检验通用技术要求适用于本产品的“产品出厂前的检验规则和方法”适用于本产品的“产品安装手册”及“产品安装检验规则和方法”适用于本产品的“产品型式试验规则”“产品的试验方法”五、设备的可靠性及耐久性1、设备无故障运行时间不少于20000小时。

平面闸门门槽施工技术作者：唐电生来源：《沿海企业与科技》2011年第05期［摘要］采用平面闸门的中小型水闸，在闸墩部位都设有门槽。

为了减小启闭门力及闸门封水，门槽部分的混凝土中埋有导轨等铁件，如滑动导轨、主轮、侧轮及反轮导轨、止水座等。

文章对平面闸门门槽施工技术进行探讨。

［关键词］平面闸门；门槽；施工方法［作者简介］唐电生，广西科文招标有限公司工程师，广西南宁，530001一、平面闸门门槽施工采用平面闸门的中小型水闸，在闸墩部位都设有门槽。

为了减小启闭门力及闸门封水，门槽部分的混凝土中埋有导轨等铁件，如滑动导轨、主轮、侧轮及反轮导轨、止水座等。

这些铁件的埋设可采取预埋及留槽后浇混凝土两种方法。

小型水闸的导轨铁件较小，可在闸墩立模时将其预先固定在模板的内侧，如图1所示，闸墩混凝土浇筑时导轨等铁件即浇入混凝土中。

由于中型水闸导轨较大、较重，在模板上固定较为困难，宜采用预留槽，用浇二期混凝土的施工方法。

（一）门槽垂直度控制门槽及导轨必须垂直无误，所以在立模及浇筑过程中应随时用吊锤校正。

校正时，可在门槽模板顶端内侧钉一根大铁钉(钉入2／3长度)，然后把吊锤系在铁钉端部，待吊锤静止后，用钢尺量取上部与下部吊锤线到模板内侧的距离，如相等则该模板铅直，否则按照偏斜方向予以调正。

（二）门槽二期混凝土浇筑在闸墩立模时，于门槽部位留出较门槽尺寸大的凹槽。

闸墩浇筑时，预先将导轨基础螺栓按设计要求固定于凹槽的侧壁及正壁模板，模板拆除后基础螺栓即埋入混凝土中，如图2所示。

导轨安装前，要对基础螺栓进行校正，安装过程中必须随时用垂球进行校正，使其垂直无误。

导轨就位后即可立模浇筑二期混凝土。

闸门底槛设在闸底板上，在施工初期浇筑底板时，若铁件不能完成，亦可在闸底板上留槽以后浇二期混凝土，见图3。

浇筑二期混凝土时，应采用较细骨料混凝土，并细心捣固，不要振动已装好的金属构件。

门槽较高时，不要直接从高处下料，可以分段安装和浇筑。

二期混凝土拆模后，应对埋件进行复测，并做好记录。

一〕平面闸门埋件安装平面闸门埋件主要包括底槛、主轨、反轨及门楣等，埋件运至工地且土建具备安装条件后即可进行埋件安装工序。

将埋件由现场仓库运至安装地后，卸至闸墩前的护坦上，接着进行一期砼深凿毛，用高压水将碎屑、浮尘清理，调整预埋插筋或基础螺栓，清理门槽内渣土，积水，设置孔口中心，门槽中心及高程控制点等基准线。

之后，逐节将配套埋件转至门槽内，再在门槽顶部搭设脚手架，设置安全围栏，埋件安装样架及一着力点，起吊埋件进行安装。

为避免误工，确保安装质量。

安装过程中应注意以下几点：（1）严格遵照下列施工顺序（见图1）和施工样图及DL/T5018-94规范进行安装、检查。

（2）门槽构件和安装单元的连接，应按照施工详图进行，采用现场焊接，焊接前应制定稳妥的焊接工艺措施。

（3）用水准仪、经纬仪、吊线等严格控制安装精度。

（4）分节埋件及接合处焊后应磨平并进行防腐处理。

（5）二期砼浇筑过程中应对门槽构件工作面进行必要的保护，避免碰伤和污物吸附。

（6）埋件安装前应对一期砼预留槽尺寸进行检测，对一期插筋位置进行检查。

二〕闸门安装根据技术数据并结合现场施工条件，拟定采取以下安装方案进行：门叶运至工地后，利用8T汽车吊将门叶由启闭机平台吊装至闸室底板34。

70 高程上，利用机具将门叶调整固定，布设固定机具，塔设脚手架和安全设施，安装闸门附件（止水橡皮、滑块等），再将闸门落槽就位，与拉杆连接，待启闭机安装后进行闸门进行起落试验，至此，一块闸门安装完成。

三〕螺杆式启闭机安装本工程闸门设200 螺杆式启闭机1台。

螺杆式启闭机安装待土建工作基本结束后进行。

安装程序同下所示：（1）埋地脚螺栓应准确，二期砼达到强度要求后才能进行启闭机的安装操作试验：（2）利用水准仪、经纬仪控制安装精度；（3）安装完后严格按照有关规范进行空载及负荷试验。

十、启闭机房、工作桥启闭机房、砖房均为砖混结构。

根据图纸、预先制作门、窗框架，在砖墙砌体施工时，门窗随砌体安装。

闸门施工方案闸门施工方案编制：xxx审核：xxx批准：xxx一、闸门及启闭机安装1.埋件安装一）埋件安装工艺流程图测量放线→ 安装准备→ 底槛安装→ 焊接打磨→ 主轨安装反轨安装→ 底槛二期砼浇筑→ 门槽埋件二期砼浇筑→ 门槽清理、复测→ 除锈刷漆二）埋件安装方法1）采用16T汽车吊将埋件吊至门槽，并利用千斤顶调节螺杆，进行精调、检查验收后再加固。

2）利用电动葫芦在门槽内搭建活动工作平台，以便于埋件安装、尺寸测量及焊接。

3）埋件就位调整完毕，与一期混凝土中的预留锚栓、锚筋或一期预埋连接件焊牢。

严禁将加固材料直接焊接在主轨、反轨、底槛等的工作面上或水封座板上。

4）埋件上所有不锈钢材料的焊接接头，必须使用相应的不锈钢焊条进行焊接。

5）埋件所有工作面上的连接焊缝，在安装工作完毕和浇筑二期混凝土后，仔细打磨，其表面粗糙度应与焊接构件一致。

6）埋件安装完毕后，对所有的工作表面进行清理，门槽范围内，影响闸门安全运行的外露物必须清除干净，并对埋件的最终安装精度进行复测，作好记录报送监理。

7）安装好的门槽，除了主轨道轨面、水封座的不锈钢表面外，其余外露表面，进行防腐处理。

2.闸门安装一）工作闸门安装工艺流程图安装准备→ 门叶拼装→ 焊铰座→ 吊装闸门→ 吊放就位→ 启闭试验→ 检查验收→ 清理、油漆二）检修门安装工艺流程图三）工作闸门安装方法1）闸门现场拼装应严格控制焊接变形：1）从事现场安装焊缝的焊工，必须持有有效的合格证书；2）无损检测人员必须持有国家专业部门签发的资格证书，评定焊缝质量应由Ⅱ级或Ⅱ级以上的检测人员担任；2）每批焊接材料都必须具有产品质量证明书和使用说明书，并进行抽样检验；3）所有焊缝的外观检查、无损探伤都要按照《水利水电工程钢闸门制造安装及验收规范》（DL/T5018-94）的规定进行。

焊缝无损探伤的抽查率，除符合上述规范规定外，还必须遵照监理的指定，抽查容易发生缺陷的部位。

在闸门施工过程中，必须根据监理的指示有效地消除焊接应力。

清水江三板溪水电站尾水管检修门门槽及闸门安装施工组织措施批准：审核：编写：水电八局机电制造安装分局沅水项目部二○○五年四月十二日1概述三板溪水电站位于沅水干流上游河段的清水江中下游，整个枢纽工程由拦河大坝、泄洪消能及引水发电系统组成。

河床布置主坝，左岸布置副坝，坝型均为混泥土面板堆石坝，主坝最大坝高185.5m。

溢洪道和泄洪洞布置在左岸，右岸布置地下引水发电系统，导流洞布置在左岸。

尾水建筑物金属结构主要由尾水管金属结构和尾水洞金属结构组成。

在每台机组尾水管出口布置检修门槽，4孔检修门槽共设2扇门叶，其启闭由廊道内台车式启闭机操作，4条尾水管经调压井后合二为一，形成2条尾水洞。

在其出口设有检修门，其启闭工作由固定卷扬式启闭机完成。

尾水管检修闸门门型为潜孔式平面滑动叠梁闸门，共分4节。

闸门底槛高程295.740m，设计水头41.65m，主支承滑道为钢滑块，闸门在静水中关闭和开启。

第l节闸门上设有充水阀，启门时先将充水阀打开充水，待闸门前后水头差小于1m时，再将闸门依次提起。

该闸门的启闭由在尾水检修廊道内的台车式启闭机通过液压自动抓梁操作。

台车轨面高程352.802m，轨距3m，启门力2×300kN，总扬程52m。

门槽孔口宽度8.9m，闸门总重108.628t。

2施工准备2.1 安装前检查安装前将按施工图纸规定的内容，全面检查安装部位的情况、设备构件以及零部件的完整性与完好性。

对重要构件通过预拼装进行检查：①逐项检查设备构件、零部件的损坏和变形情况。

检查编号是否准确，工作面是否损伤，埋件运输过程中是否变形等。

②对上述检查中发现的缺件、构件损坏和变形等问题，作好记录并书面报送监理工程师。

2.2样点放置根据图纸要求，放出门槽中心的桩号及底槛高程的参考样点，样点放置在牢固的固定物体上，并用红油漆明显标示。

3安装方法及工艺措施3.1 设备运输及吊装单节门叶为焊接结构，最大外形尺寸9900mm×3100mm×2000mm，重23.926T，单节门叶用50T汽车吊装车， 40T平板车运输，从交通洞运至主变洞EL328.20层，从主变洞EL328.20层吊入2#和4#尾水门槽；门叶起吊、调整采用50T汽车吊。

闸门安装施工安全技术规程²平面闸门安装安全技术要求ü平面闸门现场拼装闸门安装前，应对门槽埋件进行复测，并应对可能影响闸门启闭的障碍物进行全面清除。

闸门拼装的支承梁应牢固可靠。

临时加固件或缆风绳应固定在专门埋设件上。

闸门起吊前，应在确认起重机吊钩与闸门可靠连接并初步受力后，方可拆除临时支撑和缆风绳。

使用启闭机起吊闸门入槽时，吊钩或抓梁轴销应穿到位。

闸门拼装完成后，应及时清理拼装场地。

闸门入槽时，作业人员严禁在底槛附近逗留或穿行，临时悬挂的作业和检查用爬梯、活动平台应牢固可靠。

ü水封与附件安装水封现场粘接作业应按照说明书和作业指导书进行施工，使用模具对接头处固定和加热时，应采取防止烫伤和灼伤的保护措施。

水封接头清洗或粘接用的化学易燃物品，应注意妥善保存，严禁随地泼洒。

作业时应远离火源。

水封螺栓孔加工，作业时应将水封可靠固定，并在下部垫上木板加以保护，严禁用手脚对钻孔部位进行定位固定。

水封装配时，应使用结实的麻绳捆绑牢固。

滑块等附件吊装，应使用带螺栓固定的吊具，不得直接使用绳具捆绑。

滑块、平压阀座等附件就位时，严禁将手伸进组合面或轴孔内。

²弧形闸门安装安全技术要求ü支铰座及支臂安装安装前，对安装临时悬空作业用的悬挑式钢平台、起吊钢梁以及滑车组及钢丝绳等应进行刚度、强度校核，并应经主管技术部门批准，检查验收合格后，方可交付使用。

设计固定铰座锚栓架作业平台时，应考虑土建作业荷载平台下悬挂安全网，平台四周布设防护栏杆。

吊装固定铰座时，作业人员应在铰座基本靠近锚固螺栓时，才可进入作业部位。

调整用的千斤顶应拴挂安全绳。

固定铰座穿入螺栓，并将四角的四个螺帽紧固后，才能摘除吊钩。

活动、固定铰座孔内壁的错位测量，应在两铰座静止状态下进行，严禁调整过程中用手探摸。

支臂、铰座连接螺栓紧固，应按照设计图纸和说明书，遵照施工程序逐步进行，紧固力矩应符合设计要求。

支臂吊装前，宜将相互连接的纵向杆件先吊入，卧放于下支臂梁格内，且应可靠固定。

平面闸门门槽施工技术作者：刘远鹏来源：《中国新技术新产品》2013年第02期摘要：经济发展在一定程度上会带动生产力的进步，进而带动科学技术的前进。

目前随着经济的发展，我国的各个行业和领域都出现了许多关键意义的技术，比如平面闸门门槽施工技术。

笔者基于目前的背景环境，重点的分析介绍了当前形势下如何积极地应用好此项工艺，带动国家经济发展以及人民生活水平的提升。

关键词：平面闸门；门槽；施工中图分类号：TU74 文献标识码：A1 平面闸门门槽施工通常在中小规模的水闸中用到平面闸门的项目，在其闸墩地方都安设有门槽。

为了减小启闭门力及闸门封水，门槽部分的混凝土中埋有导轨等铁件，如滑动导轨、主轮、侧轮及反轮导轨、止水座等。

这些铁件的埋设可采取预埋及留槽后浇混凝土两种方法。

因为小规模的导轨不大，可在闸墩立模时将其预先固定在模板的内侧，闸墩混凝土浇筑时导轨等铁件即浇入混凝土中。

而中等规模的因为其导轨规模非常大，因此不易于安设于模板之上，所以通常结合预留槽来进行二期混凝土施工。

首先，合理控制门槽的竖直性要想确保门槽和导轨都能够竖直，就要在浇筑的时候合理的校正吊锤。

具体工作的时候，可以在模板的上侧嵌入一颗铁钉，目的是为了将吊锤拴在钉子的上部，等其不动以后，辅助钢尺测量上下两侧到模板的的间距，假如一样那么表明模板是竖直的，如果不一样就要分析偏离的方向进行必要的更正。

其次，门槽二期混凝土浇筑在闸墩立模时，于门槽部位留出较门槽尺寸大的凹槽。

闸墩浇筑时，预先将导轨基础螺栓按设计要求固定于凹槽的侧壁及正壁模板，当拆除模板之后要立即将螺栓放置到混凝土里面，在安装导轨之前的时候，应该认真地校验螺栓，在安装时应该辅助垂球开展校验，确保它竖直。

当上述工作完成以后就可以进行混凝土浇筑工作了。

在设置闸门的时候，要将其设在底板之上，在开始的浇筑工作中，假如铁杆无法使用，也可以在底板上设置合理的位置方便后续进行工作。

在实际浇筑的过程中，需要尺寸较小的材料，而且要认真地筑捣，对于已经设置完成的构件严禁对其动作。

水利工程中水闸施工的技术要点摘要：作为水利工程的关键组成部分，水闸不仅可以拦截洪水、阻挡潮流、抬高上游水位，而且可以宣泄洪水、废水、涝水、弃水等，满足灌溉、航运、水产、发电、生活用水、环保等需要。

因此，探讨水利工程中水闸施工技术要点具有突出的现实意义。

关键词：水利工程；水闸施工；技术要点引言水利工程作为基础设施工程，为社会生产与普通民众提供服务，水利工程具备了引水、挡水、防洪、灌溉、发电等多项功能，在国民经济发展中也发挥极其重要的作用，而水闸作为水利工程中重要的组成部分，水利工程需要通过水闸进行各项功能的发挥，进而实现调节控制的目标。

水闸工程施工质量对于工程项目整体的运转存在直接影响，一定要加强水闸施工质量管理，运用合理有效的施工技术，推动水利项目调节控制功能的高效发挥，从而有助于提高水利工程的经济社会效益。

1水利工程中水闸的类型1.1挡潮闸挡潮闸在水利工程中的重要作用就是防止出现海水倒灌的问题，而且还兼顾着发挥排涝作用。

挡潮闸大多建于水利工程入海口的位置，利用提升闸内河流水位的模式充分实现蓄水灌溉等作用，而且，挡潮闸还可以发挥通航作用，若是潮水较为平缓，挡潮闸在水利工程中起到了通潮的作用。

1.2节制闸节制闸的重要功能就是对水位的变化发挥调整作用，控制水位于合理的范围中，而且还可实现调节水量的作用。

若是发生洪水，利用节制闸渠道系统中各种建筑物体进行水流变化的调整，确保水位实现有效调节。

若是处于枯水期，此系统可有效提升水位，确保通航，充分发挥引取水的作用。

节制闸通常设置于渠道系统分水口的下游位置，而此位置水位的设置有助于实现支渠引流的目的。

1.3分洪闸在水利工程中设置分洪闸的作用就是实现洪水的泄洪，减少洪涝灾害的危险性，分洪闸的利用可将高出下游河道的洪水实现及时排泄，有助于防止造成洪水泛滥危害，为河道下游的安全性提供保障，通常，分洪闸设置的位置处于河道的一侧。

2水利工程中水闸运行管理存在的问题2.1水闸设施日常养护不规范水闸设施濒临或直接与水体接触，长期受到大气、水体侵蚀，机电设备、电气线路、闸门等部位容易产生锈蚀。