下载文档原格式
第一部分常用元器件知识1、电阻：18类A、电阻：对通过的电流的阻碍作用。
单位：欧姆（Ω）兆欧姆（MΩ）千欧姆（KΩ）单位换算：1MΩ=103KΩ=106ΩB、分类：按材料分为：线绕电阻、碳膜电阻、金属膜电阻、玻璃釉膜电阻、有机实芯电阻等。
按用途分为：固定电阻、热敏电阻、保险电阻、精密电阻等。
C、符号与PCB固定电阻可变电阻保险电阻D、电阻标识方法有：a、直标法 b、文字符号法 c色环法色环法：色环法表示的意思如下图所示：四道色环法五道色环法加0个数(加0个数)例如：黄紫红金黄紫黑棕棕47×102=4700Ω×10-3=4.7K 误差为：±5% 470×101=4700Ω×10-3=4.7K 误差为：±1% 综合以上所讲电阻阻值的大小取决于第三道色环,或第四道色环。
当第三道色环出现金色时该电阻的阻值是几点几Ω，出现黑色时阻值是几十几Ω，出现棕色时阻值是几百几Ω，出现红色时阻值是几点几K，出现橙色时阻值是几十几K，出现黄色时阻值是几百几K，出现绿色时阻值是几点几M，出现蓝色时阻值是几十几M。
当第四道色环出现金色时该电阻的阻值是几十几Ω，出现黑色时阻值是几百几Ω，出现棕色时阻值是几点几K，出现红色时阻值是几十几K，出现橙色时阻值是几百几K，出现黄色时阻值是几点几M，出现绿色时阻值是几十几M。
E、额定功率电阻的功率单位为“瓦特”，符号为“W”，我车间电阻所用的功率有1/6W、1/4W、1/2W，1/6W是最小体积也是最常用的物料，1/4W是中型，1/2W是最大体积。
F、物料编码与注释物料编码的结构：物品码、基体、后缀三部分组成，有13位制、14位制、15位制三种形式。
18-CB0×××-JNX 详见ERP物料编码注释物品码基体后缀1、二极管：10类A、分类：整流二极管、开关二极管、发光二极管、光敏二极管、稳压二极管等。
电子行业的人工智能芯片资料随着人工智能技术的不断发展，电子行业对于人工智能芯片的需求也越来越高。
人工智能芯片是指能够实现人工智能算法运算的集成电路芯片，具备处理大规模数据和深度学习计算的能力。
本文将介绍电子行业中人工智能芯片的相关资料。
一、产业背景随着人工智能技术的应用逐渐扩展到各个领域，人工智能芯片已成为推动人工智能发展的重要驱动力之一。
电子行业在人工智能应用中起着至关重要的作用，而人工智能芯片作为电子行业的核心组成部分，其相关资料的准确性和有效性对于研发和应用具有重要意义。
二、人工智能芯片的分类人工智能芯片根据应用场景和功能可以分为通用型和专用型两类。
通用型人工智能芯片具备广泛适用性，能够应用于各个领域的人工智能算法。
专用型人工智能芯片根据应用需求进行优化设计，具备更高的性能和能效比。
针对不同类型的人工智能芯片，相关资料也有所差异。
三、人工智能芯片资料的内容1. 芯片规格说明：人工智能芯片的规格说明是研发和应用过程中必不可少的资料之一。
它包括了芯片的尺寸、功耗、计算能力等基本参数，以及芯片的架构、处理器核心、存储器、接口等详细信息。
2. 芯片技术文档：技术文档是对于人工智能芯片功能和实现方式的详细描述。
其中包括了芯片的工作原理、算法支持、优化策略等方面的内容。
技术文档的准确性和完整性对于芯片的开发和应用具有重要影响。
3. 芯片测试数据：芯片测试数据是判断芯片性能和稳定性的重要参考资料。
它包括了芯片在不同工作条件下的功耗、温度、计算速度等测试结果。
芯片测试数据能够提供给开发者和用户对于芯片性能进行评估和选择的依据。
4. 芯片应用案例：芯片的应用案例可以为开发者和用户提供实际应用的参考和借鉴。
这些应用案例可以包括各个领域的人工智能应用，如图像识别、语音识别、自动驾驶等。
应用案例的资料要求具备完整的描述和实验结果。
四、获取人工智能芯片资料的渠道1. 官方网站：人工智能芯片制造商的官方网站是获取资料的主要途径之一。
电子元件基础知识培训1、電阻(Resistor)電阻用“R”表示﹐它的基本單位是歐姆(Ω),之間的轉換關係如下:1MΩ(兆歐)=1000KΩ(千歐)=1000000Ω(歐姆)電阻在電路中的主要作用有:a.降壓-------與其它元器件串聯,可起到降低電壓的作用.b.分流-------與其它元器件並聯,可以總電流中分去電流,從而使元器件電流降低.c.限流-------為限制某元器件的工作電流,可用電阻之串聯,以確保該元器件的電流在安全範圍之內.d.建立電路中所需特定數值的電壓或電流.常用的電阻有三種﹕色環電阻﹑排型電阻和片狀電阻。
1.1色環電阻色環電阻的外觀如圖示﹕圖1 五色環電阻圖2 四色環電阻較大的兩頭叫金屬帽﹐中間几道有顏色的圈叫色環﹐這些色環是用來表示該電阻的阻1、我們常用的色環電阻有四色環電阻(如圖2)和五色環電阻(如圖1)﹕电阻的功率：1/8W、1/6W、1/4W、1/2W、1W、2W、5W，在电路中大功率可替代小功率的电阻，反之不可以。
1.2四色環電阻(普通電阻)﹕電阻外表上有四道色環﹕這四道環﹐首先是要分出哪道是第一環﹑第二環﹑第三環和第四環﹕標在金屬帽上的那道環叫第一環﹐表示電阻值的最高位﹐也表示讀值的方向。
如黃色表示最高位為4緊挨第一環的叫第二環﹐表示電阻值的次高位﹐如紫色表示次高位為7﹔緊挨第2環的叫第3環﹐表示次高位后“0”的個數,如橙色表示后面有3個0﹔最后一環叫第4環﹐表示誤差范圍﹐一般用金色或銀色表示﹐如為金色﹐則表示誤差范圍在+5%之間﹐如為銀色﹐則表示誤差范圍在+10%之間。
例如:某電阻色環顏色順序為:黃-紫-橙-銀,表示該電阻的阻值為﹕47000Ω=47KΩ,誤差范圍﹕+10%之間。
2).五色環電阻(精密電阻)﹕它的阻值可精确到+1%﹐電阻外表上有5道色環﹐讀取阻值和誤差范圍的方法與四色環電阻大體相同﹐僅以下兩點不同﹕A* 有些五色環電阻﹐兩端的金屬都有色環。
這種電阻都會有4道色環相對靠近且集中在一起﹐而另一道色環則遠離那4道色環﹐單獨標在金屬帽上的色環是表誤差的第5環。
人工智能在电子元器件领域的应用报告引言：随着科技的迅猛发展，人工智能（Artificial Intelligence，AI）已经成为现代社会不可或缺的一部分。
它的存在和应用，为各行各业带来了巨大的改变和便利。
本篇报告将聚焦于人工智能在电子元器件领域的应用，探讨其对于电子元器件的设计、制造和测试等环节所带来的积极影响。
一、人工智能在电子元器件设计中的应用1.1 人工智能在电子元器件参数优化中的应用电子元器件的设计过程中，参数的选取往往是一个繁琐而耗时的任务。
然而，通过使用人工智能技术，设计工程师可以借助算法和模型，快速确定最佳的参数组合。
例如，利用机器学习算法和模型，可以根据特定的电子元器件需求，自动调整电阻、电容、电感等元器件的数值，以达到最佳性能。
这样的应用不仅提高了设计效率，同时也降低了因参数选择不当而引起的错误。
1.2 人工智能在电子元器件布局设计中的应用电子元器件的布局设计对于整个电路板的性能和稳定性至关重要。
而传统的布局设计需要设计师凭借经验进行手动调整，容易造成设计上的瑕疵和缺陷。
通过引入人工智能技术，可以利用图像识别和优化算法来帮助设计师预测和优化布局设计。
例如，通过深度学习算法和模型，可以自动识别电子元器件的类型和尺寸，从而自动生成合理的布局方案。
这种应用不仅提高了设计精度，还节省了设计时间。
二、人工智能在电子元器件制造中的应用2.1 人工智能在电子元器件质量检测中的应用在电子元器件的制造过程中，质量检测是必不可少的一环。
然而，传统的质量检测方法往往局限于人工的目视检查，效率低下且易出错。
而利用人工智能技术，可以开发出基于图像处理和模式识别的质量检测系统。
这种系统可以通过机器学习算法，对电子元器件的外观、焊接质量等进行自动识别和评估，大大提高了检测精度和效率。
2.2 人工智能在电子元器件生产过程控制中的应用电子元器件的生产过程需要复杂的参数控制和调整，而传统的控制方法常常依赖于人工的经验和感觉。
人工智能在电子元器件制造中的应用研究引言：随着科技的飞速发展，人工智能在各个领域的应用越来越广泛。
在电子元器件制造领域，人工智能的应用也愈发重要。
本文将重点探讨人工智能在电子元器件制造中的应用研究，并分析其带来的影响和未来的发展趋势。
一、人工智能在电子元器件制造的概述电子元器件制造是一个复杂而精细的工艺过程，需要高精度的设备和精确的控制。
传统的电子元器件制造过程中，往往需要大量的人力投入和大量的试验和检测。
然而，人工智能技术的出现为电子元器件制造带来了革命性的变化。
二、人工智能在电子元器件制造中的应用1. 设备智能化与自动化人工智能可以通过机器学习和数据分析的方法，让设备具备自动调整和优化的能力。
通过监测和分析实时生产数据，智能化的设备可以根据实际情况调整工艺参数，提高生产效率和质量。
2. 质量控制与预测人工智能可以通过图像识别和深度学习等技术，实现电子元器件生产过程中的缺陷检测和质量控制。
通过分析大量的图像数据，人工智能系统可以准确地检测出生产过程中的缺陷，并提前预测可能出现的问题，从而及时调整和优化生产流程。
3. 自动化仓储和物流人工智能技术可以应用于电子元器件制造中的仓储和物流环节，实现自动化管理和优化。
通过物联网和智能设备的连接，人工智能系统可以实时监控仓库的库存情况和物流的运输路径，提高物料的配送效率和准确性。
4. 工艺优化与改进人工智能可以分析历史生产数据和相关研究成果，帮助制造企业优化工艺流程和改进产品结构。
通过机器学习和数据挖掘的方法，人工智能系统可以提供生产过程中的实时决策支持，从而提高产品的质量和性能。
三、人工智能在电子元器件制造中的影响1. 提高生产效率和质量人工智能的应用可以大大提高电子元器件制造的生产效率和质量。
智能化的设备和系统可以实时调整和优化工艺参数，减少人为干预的误差，提高生产效率。
同时，智能化的质量控制系统可以准确地检测和预测生产过程中的质量问题，提高产品质量和稳定性。
PCBA 教育訓練資料零件的認識一.基本電子元件:電阻(R) 電容(C) 電感(L) 二極體(D) 三極體(Q) 集成塊(IC&U)1.電阻:1.1 定義:在電路中起著阻止電流的作用;1.2電阻的種類:碳膜電阻水泥電阻金屬皮膜電阻可變電阻繞線電阻等;1.3電阻的形態:數字形固定電阻(含SMD電阻) 色環電阻(顏色的排列) 熱敏電阻(溫度系數);1.4電阻的單位:”Ω”中文:”歐姆”單位換算關係:1MΩ=10³ KΩ=10⁶Ω(兆歐) (千歐) (歐姆)1.5電阻的誤差值:金色:±5%,銀色:±10%, 無色: ±20%;棕黑綠數字代號相對倍率相對應用的顏色應的顏色顏色普通電阻四色環;精密電阻五色環.一般來說電阻本身顏色越深,功率越大,否則相反.當電阻阻值相同時功率大的可以代替功率小的,反之不可.2..電容:2.1定義:能夠儲存能量的容器2.2:電容的種類:陶瓷電容C/C,2.3:電容的形態:1.有極性電容,2.無極性電容,2.4:電容最基本的作用:慮波, 2.5:電容的單位:”F”法拉.單位換算關系:1F=10法拉5.3.依功能應用可區分為:類比式IC:依訊號整流穩壓,放大,調變的特性,一般應用於電視,音響,通訊….b烙鐵海棉必須隨時保持濕性,且不可太髒,<每日必須清除海棉上之錫渣>;c嚴禁有敲擊之動作;**手握錫絲與主機板的距離為5~7公分.二.焊接的要求:a烙鐵先預熱1~2秒.錫熔化后離開;b.錫絲與PCB成30度,烙鐵與PCB成45度.c.2~3秒內完成,否則造成包焊,震動引起冷焊.d.不可超時焊接,會損傷零件和線路.三.焊接的功用:a連接零件與機板;b電的傳導;c.散熱;四.錫面要求:不應有空焊,冷焊,半焊,針孔,短路.錫點色澤光亮,不要有灰暗的顏色.五.烙鐵的保養:首先烙鐵頭應保持干淨,使用時,海棉沾水,清除烙鐵頭殘留物;使用烙鐵後,清除烙鐵錫渣;若長時間不使用烙鐵(含將電源關閉時),須酌量加錫包住烙鐵頭.六.錫面剪腳補焊圖:A.標準:B.剪腳:半焊:就是已經過了錫爐,但有的零件腳只有一半錫,仍有漏洞;錫裂:焊錫部分分裂.D.錫面常見問題:1.洗錫不良2.焊點不良3.焊點破裂4.錫點過大5.錫尖(水柱)6.黑色殘留物7.針孔及氣孔8.焊點灰暗9.焊點表面粗糙10.黃色焊點11.焊點短路12.白色殘留物.E.錫珠產生的原因:a.助焊劑內有水份;b.錫條本身含有水份(材料本身不良);c.修補作業,烙鐵使用不當;d.吃錫過多的烙鐵頭,殘留過多焊錫,人員作業不佳.。
PCBA 教 育 訓 練 資 料零 件 的 認 識一.基本電子元件:電阻(R) 電容(C) 電感(L) 二極體(D) 三極體(Q) 集成塊(IC&U)1.電阻:1.1 定義:在電路中起著阻止電流的作用;1.2電阻的種類:碳膜電阻 水泥電阻 金屬皮膜電阻 可變電阻 繞線電阻等;1.3電阻的形態:數字形固定電阻(含SMD 電阻) 色環電阻(顏色的排列) 熱敏電阻(溫度系數);1.4電阻的單位:”Ω”中文:”歐姆”單位換算關係:1MΩ=10³ KΩ=10⁶Ω(兆歐) (千歐) (歐姆)1.5電阻的誤差值:金色:±5%,銀色:±10%, 無色: ±20%;棕 黑 數字代號相對 值 應用的顏色 應的顏色 顏色 普通電阻四色環;精密電阻五色環.一般來說電阻本身顏色越深,功率越大,否則相反.當電阻阻值相同時功率大的可以代替功率小的,反之不可.2..電容:2.1定義:能夠2.2:電容的種類:陶瓷電容2.3:電容的形態:1.有極性電容2.無極性電容,2.4:電容最基本的作用:慮波,2.5:電容的單位:”F”法拉.單位換算關系法拉2.6:電容的誤差值:G=±2% J=±5% K=±10% Z=+8%,-2% M= ±20%3.4;線圈的種類:(1)線性線圈<Linear> (2)寬度線圈<width> ( 3) 扼流線圈<Choke>包裝方式: DIP IC SOP IC SOJ IC PLCC IC QFP IC BGA IC容量大小: SSI MSI LSI VLSI SVLSI5.3.依功能應用可區分為:類比式IC:依訊號整流穩壓,放大,調變的特性,一般應用於電視,音響,通訊….一b烙鐵海棉必須隨時保持濕性,且不可太髒,<每日必須清除海棉上之錫渣>;c嚴禁有敲擊之動作;**手握錫絲與主機板的距離為5~7公分.一.焊接的要求:a烙鐵先預熱1~2秒.錫熔化后離開;b.錫絲與PCB成30度,烙鐵與PCB成45度.c.2~3秒內完成,否則造成包焊,震動引起冷焊.d.不可超時焊接,會損傷零件和線路.一.焊接的功用:a連接零件與機板;b電的傳導;c.散熱;一.錫面要求:不應有空焊,冷焊,半焊,針孔,短路.錫點色澤光亮,不要有灰暗的顏色.一.烙鐵的保養:首先烙鐵頭應保持干淨,使用時,海棉沾水,清除烙鐵頭殘留物;使用烙鐵後,清除烙鐵錫渣;若長時間不使用烙鐵(含將電源關閉時),須酌量加錫包住烙鐵頭.一.錫面剪腳補焊圖:A.標準:半焊:就是已經過了錫爐,但有的零件腳只有一半錫,仍有漏洞;錫裂:焊錫部分分裂.D.錫面常見問題:1.洗錫不良2.焊點不良3.焊點破裂4.錫點過大5.錫尖(水柱)6.黑色殘留物7.針孔及氣孔8.焊點灰暗9.焊點表面粗糙10.黃色焊點11.焊點短路12.白色殘留物.E.錫珠產生的原因:a.助焊劑內有水份;b.錫條本身含有水份(材料本身不良);c.修補作業,烙鐵使用不當;d.吃錫過多的烙鐵頭,殘留過多焊錫,人員作業不佳.。
此圖為三腳晶體,實物料的缺口處要和簡圖上的雙線對應著插.
此圖為二極體,黑色陰影部份為它的負極,規格在本體上.
+
此圖為黑色二極體,有極性,實物圖銀灰色陰影部份為它的負極. -
此圖為雙向二極體,無方向和極性,規格在本體上.
此圖為碳膜普通電阻,它的阻值要根據本體上的色環來計算.此圖為臥式陶瓷電容,規格在本體上.
此圖為水泥電阻,規格在本體上.
此圖為保險絲規格在它的本體上
此圖為玻璃二極體,有方向有極性,黑色陰影部份為它的負極.此圖為金屬氧化膜普通電阻,阻值根據本體色環來計算.
此圖為臥式電感.
此圖為電解電容,有極性,圖中陰影部份為它的負極,它的規格從本體上可以看此圖為LED燈,.有極性,直接看正負極不是很容易看出,因此想要看極性用萬用此圖為VR又叫可調電阻,有方向無極性,有三只腳,第三只腳為它的上料方向.此圖為方塊電容,規格在本體上,沒方向沒極性.
此圖為立是陶瓷電容,規格在本體上,沒方向沒極性.
此圖為三腳晶體,有方向有極性
此圖為立式電阻,有方向有極性,本體為它的正極
此圖為陶瓷電容,規格在本體上
此圖為立式電感,本體為它的正極,它的規格在本體上,常見的規格為101J.
此圖為立式電感,本體為它的正極,它的規格要從它的本體上的此圖為方塊電容,規格在本體上,無方向無極性.
雙線對應著插.規格在本體上.份為它的負極.
色環來計算.
負極.
規格從本體上可以看出
看出,因此想要看極性用萬用表測比較準確.腳,第三只腳為它的上料方向.
見的規格為101J.
它的本體上的色環來計算.。
AI電子元件知識一.常見的電子原件有:電阻.電容..二极管.三极管.,電感.磁芯,晶振.保險夾.開關.濾波器.IC等.二.色環表色環黑棕紅橙黃綠藍紫灰白金銀對應值0123456789--倍乘數10010110210310410510610710810910-110-2誤差±20%±1%±2%--±0.5%±0.25%±0.1%±30%+80 -20%±5%±10%代表字母M F G--D C B N Z J K 溫度特性CH Y--RH SH TH UJ X SL/F-B三.電阻常見的種類:1.按材料分:a)防火電阻.表皮粗糙.易破皮(分臥式.立式兩种)b)普通碳素膜電阻c)金皮膜精密電阻d)可調電阻2.按性質分a)光敏電阻b)熱敏電阻3.單位:歐姆“Ω”(基本單位).千歐“KΩ”.兆歐“MΩ”.吉歐“GΩ”換算關系:1 GΩ=103MΩ=106KΩ=109Ω4..代表字母: “R”符號:實物為:5.電阻的判讀法:a)色環表示b)數字表示6.電阻的特點:a)底色為土色或灰白色,金皮電阻為藍色或綠色b)電阻的形狀像花生.無极性.無方向.有誤差.無特性c)常見的誤差是金色,有“J” ±5%,精密電阻為“F” ±1%d)電阻的功率有1W,1/2W,1/4W,1/6W,1/8W7.色環電阻的表示方法:1 2 3 4四邊色環普通電阻如有一個電阻四道色環依次為棕.紅.紅.金,那麼它的阻值應為:12*102Ω=1200Ω=1.2KΩ1,2道色環代表有效值3道色環代表倍乘數4道色環代表誤差(讀數時即從沒有金色的那一端讀起)1 2 3 4 5五邊色環精密電阻如有一個電阻五邊色環依次為紅,棕,黃,紅,棕,即相對應的數字為:2,1,4,2,1,其阻值214*102Ω=21400Ω=21.4KΩ讀數時就從沒有棕色的那一端讀起,如果兩端都是棕色,則從色環最密端讀起.8.數字表示法RABC=(A*10+B)* 10CRABCA=(A*100+B*10+C)* 10D如:R103=(1*10+0)* 103=10KΩ最大值=阻值*(1+誤差)=阻值+阻值*誤差最小值=阻值*(1-誤差)=阻值-阻值*誤差9.部品代換原則:a)耐壓高代耐壓低b)體積小代體積大c)誤差小代誤差大10.防火電阻讀數與普通電阻一樣,檢查時重點注意其有無破皮.划傷(包裝改善)11.可調電阻:根据需要可以調整阻值的大小,有方向性.三個腳.注意其插入方向,有箭頭的一定要與PCB上箭頭絲印方向一致;無箭頭的則要看他的數字是否在絲印符號的最粗端.四.電容:電容有臥式和立式電容兩种臥式電容:色環電容.膽質電容立式電容:陶瓷電容.絛綸電容.電解電容.膽質電容.冷電容1.色環電容a)按色環分:三道色環.四道色環.五道色環,形狀像管狀.易碎.較小擠壓就損壞.有誤差和特性.溫度有限度.有耐壓,電插的符號為:,代表字母為“C”b)電容的單位:PF,NF,UF,MF,F(皮法,納法,微法,豪法,法拉)換算關系: 1F=103 MF=106 UF=109NF=1012PF色環部品性質三道色環四道色環五道色環底色黃色淡紅色紅色.黃色誤差有誤差,一般為白色,沒有色環表示有誤差表示,白色, +80-20%誤差,特性均用色環表示特性有特性,一般是用白色沒有色環表示出來沒有用色環表示特性,有特性,F/SL不固定耐壓50V25V或12V紅16V或黃50V 常見實物F104Z,F473Z F223Z普通4 7 3 三道色環電容1,2色道環代表有效數字;3道色環代表倍乘數如:色環為黃,紫,橙三道色環,相對應的數字為4,7,9容量為47*103PF=47NF紅紅橙白四道色環電容1,2道色環代表有效數字;3道色環代表倍乘數;4道色環代表誤差和特性.容易為22*103PF=22NF,誤差,特性均為白色.棕綠紅銀灰五道色環電容1,2道色環代表有效數字,3道色環代表倍乘數,4道色環代表誤差,5道色環代表特性容易為12*102PF=22NF,誤差為銀色“K”±10%,特性為灰色.電容讀數一般從沒有金,銀,黑色那一端讀起或從色環最粗端讀起.2.陶瓷電容:a)形狀為圓盤形,有溫度特性,材質為陶瓷b)無极性,無方向性,有誤差,有耐壓(有直接用數字表示出來或在容量值下划一線)c)根据溫度特性可分為一般型和恆溫型兩种d)判讀法:用阿拉伯數字和色標法表示容量e)電插符號:單位為“PF”如:黃色:24PF “50V”黃頭特性560PF誤差為±10%誤差為±5%(J) 耐壓“50V”3.絛綸電容a)單位:PF特性:無极性,用于立式插件,顏色有綠,藍,棕等底色判讀法:用阿拉伯數字表示,誤差一般用“J.K”表示.符號:如: “2A472J”即容量為47*102PF=4700PF=4.7NF耐壓為“2A”=100V “1J”=63V “2J”=630V誤差為“J”±5%b)以P,P2E,DT開頭的絛綸電容叫玻璃電容有P751J,P361J,P391J,P2E182J,DT562J,P2E122J等等.“P”代表耐壓100V, “P2E”代表耐壓250Vc)聚脂薄膜電容I 單位:UFII 特性:無极性,用於立式插件,顏色有黃色,灰色,棕色等III判讀法:用阿拉伯數字表示,不用換算,直接讀數即可.IV 自插符號:如:容量為0.1UF耐壓為63V誤差為±5%4.電解電容a)按极性分兩种:有极性和無极性兩种有极性:有豎自條為負极,反之即為正极無极性:無正.負极區分.用“NP”, “SP”, “BP”來表示b)按跨距分:2.5mm,5.0mmc)按插入狀態分:緊貼型,固定型d)按特性分:高穩低漏電容,105℃,溫度特性.低漏電容一般性電容.85℃,溫度特性.I 電解電容的單位:UF(微法),符號:]II判讀法:用阿拉伯數字標出,容量為100UF,最大承受的電壓為50V.III更換電容或確認電容時注意:值(容量),耐壓,极性,誤差,特性,插入位置(手補件時)IV 電解電容的誤差一般為±20%,也有±10%.5.冷電容:外殼黑色,正方形;有极性,部品上有標識,容量很大,如0.047F/50V6.鉭電容:臥式:黃色,有數字標示值,無极性立式:黃色,用數字標示值,有极性.形狀橢圓形: 符號:五.電感:1.分臥式電感和立式電感兩种,底色為綠色或淺蘭色.2.單位:UH(微享),基本單位:享利 H3.換算關系:1享利=103 豪享=106 微享,即1H=103 MH=106 UH4.特性:無极性,臥式外殼為綠色,成圓柱型,;立式元件內圓形,淺蘭色,用色環或阿拉伯數字標識值.5. 判讀法:色環法与電阻讀法一樣,從沒有金色或銀色的那一端讀起.6.符號:7.誤差一般為±10%.(K)臥式,耐壓50V,或±5%.(J)立式.即此電感的值應為12*100 =12UH,誤差為 ±5%,由誤差旁邊那邊色環讀起.橙 橙 黑此臥式電感的值應為33UH 即:33*100 =33UH電感的作用為通低頻,阻高頻如果是四道色環電感,則第1,2道代表有效數字,第三道色環代表倍乘數,第四道色環代表誤差.六.二极管由半導體材料組成,具有單向尋電性,有极性.按功能分:整流二极体,有顏色一端為負极“D”穩壓二极体, 有顏色一端為負极“ZD”發光二极体“LD(LED)”變容二极体“VD”1.整流二极体:有D133,IN4148,RL102,RL104,RL104F等二极管本体為玻璃管狀,易碎,單位:伏特“V”,有顏色一端為負极2.穩壓二极管“ZD”,有穩定電壓的作用,本体上標示有穩定電壓值.I 玻璃管狀,有穩壓值,易破碎.II 單位:伏特“V”,有极性.常見的穩壓二极管有:581,3.9V,4.7V,7.5V,6B8,27V,33VIII更換部品注意:1>穩壓值,字母(型號,規格) 2>极性3.發光二极管I 按頸的長度分:最長頸,中長頸,中短頸,最短頸,緊貼型,貼板型. II.按發光的亮度分:模糊.清晰III按外觀形狀分:圓頂,平頂IV 按本體顏色分:模糊,透明V 按發光顏色分:藍,紅,黃,綠等VI按跨距分:2.5mm,5mm1.有极性,尖端為正极,寬端為負极2.外觀看似一樣的綠色緊貼發光二极管有兩种.a)發黃光,適用于F900K前板b)發綠光,適用于F200AX前板.肉眼無法區分,用治具檢測.3.更換發光二极管時應注意:1>外觀形狀2>頸的長度3>跨距4>本體顏色5>發光顏色6>极性4.變容二极体: “VD”有极性表示a)常見的變容二极体,有“2236”b)負极在右邊,插入狀態為正面負极在左邊,特入狀態為反面七.三极管:用“Q”表示1.以“Q” “TR”開頭為三极体,無單位,有极性2.形狀有半圓形和梯形兩种3.判讀法,本體上用英文字母和阿位伯數字表示(標有參數)4.可分為NPN和PNP兩种.更換三极管時應確認,1>位置2>插入部品規格3>插入部品方向4>插入部品的剪腳標準的腳長: L=1.5±0.3mm,角度a=150~3005.符號:兩种,八.磁芯: “FB”1.符號: 臥式立式2.無方向性,無單位3.分臥式和立式兩种九.晶振: “X”1.單位:赫玆HZ,外殼上有頻率標稱區分2.無极性,方向性3.形狀有大小,顏色有亮白金屬,金屬,藍色陶瓷三种,應用于F192*195*196*CD中,4.符號:5.常見的晶振有7.2MHZ,4.332MHZ,16.9344MHZ,9.83.4MHZ,33M8十,開關: “SW”1.無單位,無极性2.有形狀分,顏色和按鈕高低的區分.I 按顏分:白頭,黑頭,紅頭II 按形狀分:圓形,方形III 按按鈕高低分:高鈕,低鈕IV常見的開關有:白頭圓形,黑頭方形(有高低區分).黑頭圓形.白頭方形(有高低按鈕區分)紅頭方形,符號:十一.保險夾: “FH”1.無极性,有方向性,顏色為白色2.不同廠家的保險夾不一樣,不可混用.卡口相對即OK3.保險絲如:F3.15A(電流),250V(耐壓),無极性,無方向性更換時注意電流和耐壓的大小.十二.濾波器: “CF”一般為黃色,有3只腳,無极性,有方向性,有字面向絲印符號白色粗線一端,常見有E10.7S 十三.IC:不常用,外觀像三极管,有絲印規格,插入狀態與三极管一樣.AI不良的認識一.AI的不良現象有: 1>欠品(缺件.漏件) 2>錯件3>破裂4>重插5>長腳6>腳短7>足浮8>工程遺漏9>插入不良10>高低腳(一腳翹起) 11>線路划傷12>元件破損13>PCB 破損14>角度過大或過小15>短路二.各不良的分析與對策1.缺件原因:a)機械方面:未插元件,無插過痕跡b)人為:1>首件錯2>生產過程中碰掉3>元件角度大以上均有過插過痕跡對策:a)插入檢測信號(060,061)機械維修.b)仔細核對樣板或BOM.c)禁止PCB堆入過多,正確取放PCB.d)調整機械使元件角度符合標準150~3002.錯件原因a)機械故障b)首件錯(程序錯)c)操作錯誤d)更換部品錯誤e)手補錯件f)不同仕向混入對策:a)機械維修b)仔細核對BOM或樣板c)熟悉機械正規操作d)嚴格按更換部品作業e)認識電子元件,對照OK板認真補件,品管確認.3.破裂原因a)機械:自插元件角度小或插入力度大b)材料:來料抗壓力強度不夠對策:a)調整機械自插元件角度符合標準150~300,調整插入力度.b)反饋物料供應商改善.4.重插原因a)機械:機械故障b)人為:操作錯誤,作業不當備注:相同的電阻重插阻值減少1/2倍相同的電容重插電容量增加2倍.對策:a)及時維修機械b)認真正確操作機械c)了解工藝流程正確作業5.長腳原因a)機械:元件腳切及過長b)人為:手補件剪腳過長對策:a)調整機械元件切腳符合標準1.5±0.3mmb)教導手補件人員使之剪腳符合標準.6.腳短原因:a)機械:切腳太短,切平腳b)人為:手補件剪腳過短對策:a)調整機械元件切腳符合標準1.2mm~1.8mmb)調整機械插件頭與底座間隙至合適狀態.c)教尋手補件人員使之剪腳符合標準1.2mm~1.8mm7.足浮原因a)機械: 1>插件間隙過大或插件力度過小2>坐標不準對策:a)調整機械插入間隙和插件力度至合適b)修正坐標8.工程遺漏原因:a)人為:作業不當,半成品混裝對策:a)作業員工序完后加蓋印章,並蓋下本工程的最后一點旁邊.b)嚴格區分半成品與完成品9.線路划傷(會造成邊錫短路)原因:a)機械:生產PCB傳輸或工作臺跑位.b)人為:作業不當(PCB開箱,刀片划傷,剪鉗使用不當)對策:a)及時聯絡工程師調整機械.b)教導作業員正確作業10.元件破損原因:a)機械:插件部分NG或插件力度太大b)人為:包裝不當或堆放PCB過多c)物料:來料不對中對策:a)及時發現問題聯絡工程師調整機械.b)包裝方式改善,嚴禁PCB堆放過多(臥式不能超過十五臺)c)聯絡物料供應商,要求物料改善.11.PCB破損原因a)機械:傳輸PCB不良b)操作不當c)取放PCB不當或掉落地上.對策:a)調整機械傳輸PCB良好b)正確操作機械c)正確取放PCB12.角度大(標準角度(150~300)易造成掉件,原因:a)機械:切腳角度過大b)人為:手補件或修理剪腳角度大.對策:a)調整機械使之切腳角度符合標準150~300.b)教尋作業員剪腳角度符合標準150~300.13.角度小原因:a)機械:切腳角度過小b)人為:手補件或修理剪腳角度小對策:a)調整機械使之切腳角度符合標準150~300.b)教導作業員剪腳角度符合標準150~300.14.短路原因a)切腳或剪腳過長短路b)切腳角度小壓銅箔短路c)PCB板線路設計過密短路d)后工程打歪或打傷前工程元件腳短路.e)線腳掉在PCB上面造成短路.對策:a)切腳或剪腳符合標準:L=1.5±0.3mm,a=150~300.b)反饋PCB供應商,要求PCB設計改善.c)后工程機械調整d)PCB不能有異物15.高低腳原因a)機械:插件部分NG或插件力度小;坐標偏位b)人為:手補件時,一腳未拉出,造成一端翹起.對策:a)維修機械插件部分,調整插入力度b)修正坐標c)手補件時,注意零件兩端腳是否平衡.。
人工智能在电子元器件制造中的应用研究随着科技的不断发展，人工智能逐渐渗透到各行各业，其中电子元器件制造领域也受益于人工智能技术的应用。
本文将探讨人工智能在电子元器件制造中的应用研究，并分析其在提高生产效率、质量控制以及故障预测等方面的优势。
1. 人工智能在电子元器件制造中的概述人工智能（Artificial Intelligence，AI）是一种模拟和仿真人类智能的技术，包括机器学习、深度学习、自然语言处理等多个领域。
在电子元器件制造中，人工智能可以通过大数据分析、自动化控制等手段，提高生产效率和质量水平。
2. 生产过程中的智能化管理人工智能技术在电子元器件制造的生产过程中可以实现智能化的管理。
通过对传感器数据的实时监测和分析，可以对生产环境进行智能化调节，以保证生产过程的稳定性和一致性。
同时，利用人工智能算法和模型，在生产线上收集的大量数据中进行处理和分析，可以得出生产过程中的优化方法和策略，有效降低生产成本，提高生产效率。
3. 质量控制与检测在电子元器件制造过程中，质量控制是一个关键环节。
传统的手工检测往往繁琐且易出错，而人工智能技术可以通过机器视觉、图像识别等手段，实现自动化的质量控制和检测。
利用机器学习算法和深度学习模型，可以对电子元器件进行准确的分类和判别，识别出潜在的质量问题。
这种智能化的质量控制方法不仅可以提高生产线上的质量水平，还可以减少人为因素对质量的影响。
4. 故障预测与维护通过人工智能技术，可以对电子元器件制造过程中的故障进行预测和维护。
人工智能算法可以通过对历史数据的分析，发现故障的潜在规律和原因，并提前采取相应的维护措施。
利用机器学习模型和数据挖掘技术，可以对电子元器件的寿命和可靠性进行预测和评估。
这样可以在元器件寿命接近尽头之前，进行合理的维护和更换，以确保设备的正常运行。
5. 概括与展望人工智能在电子元器件制造中的应用研究，为提高生产效率、质量控制和故障预测等方面带来了巨大的优势。
人工智能在电子元器件制造中的应用研究随着科技的迅猛发展，人工智能（Artificial Intelligence，简称AI）已经成为当今社会的热门话题。
人工智能技术的应用范围越来越广泛，其中之一就是在电子元器件制造领域。
本文将探讨人工智能在电子元器件制造中的应用研究。
首先，人工智能在电子元器件制造中的一个重要应用是质量控制。
在传统的电子元器件制造过程中，质量控制往往需要大量的人力和时间投入，容易出现人为因素导致的错误。
而引入人工智能技术后，可以通过机器学习算法对制造过程进行实时监测和分析，从而及时发现和纠正潜在的质量问题。
例如，通过对生产线上的数据进行实时分析，可以预测元器件的寿命和可靠性，提前采取措施避免故障发生，从而提高产品的质量和可靠性。
其次，人工智能还可以在电子元器件制造中发挥重要的作用，提高生产效率。
在传统的制造过程中，往往需要大量的人力和时间进行繁琐的操作，效率低下。
而引入人工智能技术后，可以通过自动化和智能化的方式来完成一些重复性高、操作简单的工作。
例如，通过机器学习算法对装配过程进行优化，可以实现自动化装配，提高生产效率和产品的一致性。
此外，人工智能还可以通过对生产数据的分析和挖掘，提供生产过程中的优化建议，帮助企业提高生产效率和降低成本。
另外，人工智能还可以在电子元器件制造中应用于产品设计和创新。
在传统的产品设计过程中，往往需要大量的人力和时间进行试验和优化，效率低下。
而引入人工智能技术后，可以通过机器学习算法对产品设计进行优化和预测。
例如，通过对大量的历史数据进行分析和学习，可以预测不同设计参数对产品性能的影响，从而帮助设计师快速找到最优的设计方案。
此外，人工智能还可以通过对市场需求和用户反馈的分析，提供创新的产品设计思路，帮助企业在激烈的市场竞争中脱颖而出。
最后，人工智能还可以在电子元器件制造中应用于供应链管理。
在传统的供应链管理中，往往需要大量的人力和时间进行物料采购、库存管理等工作，容易出现库存过剩或缺货的问题。
AI在电子元件制造领域的发展研究报告随着人工智能（AI）技术的快速发展，越来越多的产业开始应用AI技术来提高效率、降低成本。
电子元件制造领域作为其中的一员，也开始积极探索AI技术在生产流程中的应用。
本报告将对AI在电子元件制造领域的发展进行研究和分析。
一、AI在电子元件制造中的应用1. 生产线自动化传统的电子元件制造生产线通常需要大量人工操作，效率低下且存在人为错误的风险。
而引入AI技术后，可以实现生产线的自动化。
通过机器视觉、机器学习等技术，可以实现零部件的自动分拣、设备的自动调整、产品质量的自动检测等重要环节的自动化操作，提高生产效率和产品质量。
2. 智能质量控制电子元件制造中，质量控制是非常重要的一环。
以往的质量控制主要依靠人工检测和统计分析，效率低下且易出错。
而AI技术的应用可以将大数据分析、图像识别等技术结合起来，实现对电子元件生产过程中的异常情况的及时识别和纠正，提升质量控制的水平。
3. 预测性维护电子元件制造设备常常需要进行定期维护和保养，但固定周期的维护并不能充分利用设备的使用寿命，从而浪费了资源和时间。
而借助AI技术，可以通过对设备工作数据的实时监测和大数据分析，实现对设备维护需求的预测，从而减少设备故障的发生，提高设备的使用效率。
二、AI在电子元件制造中的挑战在AI在电子元件制造领域的应用过程中，也面临一些挑战和困难。
1. 数据采集与处理AI技术的应用需要大量的数据支持，但电子元件制造领域的数据来源分布广泛、格式复杂，数据的采集和整理成本较高。
同时，在数据的处理过程中，也需要面对数据清洗、去噪、标注等问题，这些都需要大量的人工参与以及专业技术支持。
2. 数据安全与隐私电子元件制造领域的数据涉及到企业生产流程、产品设计等敏感信息，如何在应用AI技术时保护好数据的安全和隐私成为一个重要的问题。
必须建立起合适的数据安全措施和隐私保护机制，同时确保AI算法的正常应用和数据的保密性。
3. 技术人才和培训需求引入AI技术需要具备一定的技术人才，目前电子元件制造领域的技术人才对AI技术的理解和运用的需求还比较欠缺。
AI在电子元器件行业的应用调研报告摘要：AI（人工智能）作为一项新兴技术，在电子元器件行业中有着广泛的应用。
本文通过对该行业中AI应用的调研，探讨了AI在电子元器件设计、制造、质量控制以及市场预测等方面的具体应用情况。
通过分析数据和实例，总结了AI在电子元器件行业中的重要作用，并展望了未来AI在该行业的潜力和挑战。
一、电子元器件设计方面的应用AI技术的发展为电子元器件设计带来了巨大的机遇。
通过深度学习和机器学习等技术，可以提高电子元器件的设计效率和准确性。
例如，AI可以通过分析大量的历史数据和模拟实验结果，为设计师提供优化的设计方案，减少人为因素对设计质量的影响。
此外，AI还可以通过智能化的算法，在设计过程中进行参数优化，帮助设计师更快地找到最佳解决方案。
二、电子元器件制造方面的应用在电子元器件的制造过程中，AI同样发挥着重要的作用。
通过使用AI技术，制造企业可以实现自动化生产线，并进行智能化的控制和管理。
AI可以通过对生产数据的实时监测和分析，及时发现问题并采取相应的措施，提高生产效率和降低制造成本。
此外，AI还可以应用于质量控制方面，通过对生产过程中的数据进行分析和建模，实现自动化的质量检测和缺陷预测，提高产品的质量和可靠性。
三、电子元器件市场预测方面的应用AI在电子元器件行业的另一个重要应用领域是市场预测。
通过对大量的市场数据进行分析和挖掘，AI可以帮助企业预测市场需求趋势和变化，为企业的市场决策提供科学依据。
AI可以通过对产品销售数据、行业报告和用户反馈等多源数据的整合和分析，提供准确的市场预测结果，帮助企业合理安排生产计划和推广策略，降低市场风险。
四、未来展望与挑战虽然AI在电子元器件行业中的应用已经取得了显著的成果，但仍然存在一些挑战。
首先，数据的质量和规模对于AI的应用至关重要，因此企业需要注意数据的收集和管理工作。
同时，AI技术的快速发展也带来了技术更新换代的问题，企业需要不断更新技术和培训员工，以确保持续的竞争力。
AI電子元件知識一.常見的電子原件有:電阻.電容..二极管.三极管.,電感.磁芯,晶振.保險夾.開關.濾波器.IC等.二.色環表三.電阻常見的種類:1.按材料分:a)防火電阻.表皮粗糙.易破皮(分臥式.立式兩种)b)普通碳素膜電阻c)金皮膜精密電阻d)可調電阻2.按性質分a)光敏電阻b)熱敏電阻3.單位:歐姆“Ω”(基本單位).千歐“KΩ”.兆歐“MΩ”.吉歐“GΩ”換算關系:1 GΩ=103 MΩ=106 KΩ=109Ω4..代表字母: “R”符號:實物為:5.電阻的判讀法:a)色環表示b)數字表示6.電阻的特點:a)底色為土色或灰白色,金皮電阻為藍色或綠色b)電阻的形狀像花生.無极性.無方向.有誤差.無特性c)常見的誤差是金色,有“J”±5%,精密電阻為“F”±1%d)電阻的功率有1W,1/2W,1/4W,1/6W,1/8W7.色環電阻的表示方法:1 2 3 4四邊色環普通電阻如有一個電阻四道色環依次為棕.紅.紅.金,那麼它的阻值應為:12*102Ω=1200Ω=1.2KΩ1,2道色環代表有效值3道色環代表倍乘數4道色環代表誤差(讀數時即從沒有金色的那一端讀起)1 2 3 4 5五邊色環精密電阻如有一個電阻五邊色環依次為紅,棕,黃,紅,棕,即相對應的數字為:2,1,4,2,1,其阻值214*102Ω=21400Ω=21.4KΩ讀數時就從沒有棕色的那一端讀起,如果兩端都是棕色,則從色環最密端讀起.8.數字表示法RABC=(A*10+B)* 10CRABCA=(A*100+B*10+C)* 10D如:R103=(1*10+0)* 103=10KΩ最大值=阻值*(1+誤差)=阻值+阻值*誤差最小值=阻值*(1-誤差)=阻值-阻值*誤差9.部品代換原則:a)耐壓高代耐壓低b)體積小代體積大c)誤差小代誤差大10.防火電阻讀數與普通電阻一樣,檢查時重點注意其有無破皮.划傷(包裝改善)11.可調電阻:根据需要可以調整阻值的大小,有方向性.三個腳.注意其插入方向,有箭頭的一定要與PCB上箭頭絲印方向一致;無箭頭的則要看他的數字是否在絲印符號的最粗端.四.電容:電容有臥式和立式電容兩种臥式電容:色環電容.膽質電容立式電容:陶瓷電容.絛綸電容.電解電容.膽質電容.冷電容1.色環電容a)按色環分:三道色環.四道色環.五道色環,形狀像管狀.易碎.較小擠壓就損壞.有誤差和特性.溫度有限度.有耐壓,電插的符號為:,代表字母為“C”b)電容的單位:PF,NF,UF,MF,F(皮法,納法,微法,豪法,法拉)換算關系: 1F=103 MF=106 UF=109NF=1012PF4 7 3 三道色環電容 1,2色道環代表有效數字;3道色環代表倍乘數 如:色環為黃,紫,橙三道色環,相對應的數字為4,7,9 容量為47*103PF=47NF紅 紅 橙 白 四道色環電容1,2道色環代表有效數字;3道色環代表倍乘數;4道色環代表誤差和特性. 容易為22*103PF=22NF,誤差,特性均為白色.棕 綠 紅 銀 灰 五道色環電容1,2道色環代表有效數字,3道色環代表倍乘數,4道色環代表誤差,5道色環代表特性 容易為12*102PF=22NF,誤差為銀色 “K ”±10%,特性為灰色. 電容讀數一般從沒有金,銀,黑色那一端讀起或從色環最粗端讀起. 2. 陶瓷電容:a) 形狀為圓盤形,有溫度特性,材質為陶瓷b) 無极性,無方向性,有誤差,有耐壓(有直接用數字表示出來或在容量值下划一線) c) 根据溫度特性可分為一般型和恆溫型兩种 d) 判讀法:用阿拉伯數字和色標法表示容量 e) 電插符號:單位為 “PF ”如:黃色:24PF “50V ”黃頭特性 560PF 誤差為±10% 誤差為±5%(J)耐壓 “50V ”3.絛綸電容 a)單位:PF特性:無极性,用于立式插件,顏色有綠,藍,棕等底色 判讀法:用阿拉伯數字表示,誤差一般用 “J.K ”表示.符號:如: “2A472J ”即容量為47*102PF=4700PF=4.7NF耐壓為 “2A ”=100V “1J ”=63V “2J ”=630V 誤差為 “J ” ±5%b)以P,P2E,DT 開頭的絛綸電容叫玻璃電容有P751J,P361J,P391J,P2E182J,DT562J,P2E122J 等等. “P ”代表耐壓100V, “P2E ”代表耐壓250V c)聚脂薄膜電容 I 單位:UFII 特性:無极性,用於立式插件,顏色有黃色,灰色,棕色等 III 判讀法:用阿拉伯數字表示,不用換算,直接讀數即可. IV 自插符號:如:容量為0.1UF耐壓為63V 誤差為±5% 4.電解電容a)按极性分兩种:有极性和無极性兩种 有极性:有豎自條為負极,反之即為正极無极性:無正.負极區分.用 “NP ”, “SP ”, “BP ”來表示 b)按跨距分:2.5mm,5.0mmc)按插入狀態分:緊貼型,固定型d)按特性分:高穩低漏電容,105℃,溫度特性. 低漏電容一般性電容.85℃,溫度特性. I 電解電容的單位:UF(微法),符號:]II 判讀法:用阿拉伯數字標出,容量為100UF,最大承受的電壓為50V.III 更換電容或確認電容時注意:值(容量),耐壓,极性,誤差,特性,插入位置(手補件時) IV 電解電容的誤差一般為±20%,也有±10%.5.冷電容:外殼黑色,正方形;有极性,部品上有標識,容量很大,如0.047F/50V6.鉭電容:臥式:黃色,有數字標示值,無极性 立式:黃色,用數字標示值,有极性.形狀橢圓形: 符號:五.電感:1.分臥式電感和立式電感兩种,底色為綠色或淺蘭色.2.單位:UH(微享),基本單位:享利 H3.換算關系:1享利=103 豪享=106 微享,即1H=103 MH=106 UH4.特性:無极性,臥式外殼為綠色,成圓柱型,;立式元件內圓形,淺蘭色,用色環或阿拉伯數字標識值.5. 判讀法:色環法与電阻讀法一樣,從沒有金色或銀色的那一端讀起.6.符號:7.誤差一般為±10%.(K)臥式,耐壓50V ,或±5%.(J)立式. 即此電感的值應為12*100 =12UH,誤差為 ±5%,由誤差旁邊那邊色環讀起.橙 橙 黑 此臥式電感的值應為33UH即:33*100 =33UH電感的作用為通低頻,阻高頻如果是四道色環電感,則第1,2道代表有效數字,第三道色環代表倍乘數,第四道色環代表誤差. 六.二极管由半導體材料組成,具有單向尋電性,有极性. 按功能分:整流二极体,有顏色一端為負极“D ”穩壓二极体, 有顏色一端為負极發光二极体變容二极体1.整流二极体:有D133,IN4148,RL102,RL104,RL104F 等二极管本体為玻璃管狀,易碎,單位:伏特 “V ”,有顏色一端為負极2.穩壓二极管 “ZD ”,有穩定電壓的作用,本体上標示有穩定電壓值. I 玻璃管狀,有穩壓值,易破碎.II 單位:伏特 “V ”,有极性.常見的穩壓二极管有:581,3.9V ,4.7V ,7.5V ,6B8,27V ,33V III 更換部品注意:1>穩壓值,字母(型號,規格) 2>极性 3.發光二极管I 按頸的長度分:最長頸,中長頸,中短頸,最短頸,緊貼型,貼板型. II.按發光的亮度分:模糊.清晰 III 按外觀形狀分:圓頂,平頂 IV 按本體顏色分:模糊,透明 V 按發光顏色分:藍,紅,黃,綠等 VI 按跨距分:2.5mm,5mm1. 有极性,尖端為正极,寬端為負极2. 外觀看似一樣的綠色緊貼發光二极管有兩种. a) 發黃光,適用于F900K 前板“VD ”“LD(LED)”“ZD ”b)發綠光,適用于F200AX前板.肉眼無法區分,用治具檢測.3.更換發光二极管時應注意:1>外觀形狀2>頸的長度3>跨距4>本體顏色5>發光顏色6>极性4.變容二极体: “VD”有极性表示a)常見的變容二极体,有“2236”b)負极在右邊,插入狀態為正面負极在左邊,特入狀態為反面七.三极管:用“Q”表示1.以“Q”“TR”開頭為三极体,無單位,有极性2.形狀有半圓形和梯形兩种3.判讀法,本體上用英文字母和阿位伯數字表示(標有參數)4.可分為NPN和PNP兩种.更換三极管時應確認,1>位置2>插入部品規格3>插入部品方向4>插入部品的剪腳標準的腳長: L=1.5±0.3mm,角度a=150~3005.符號:兩种,八.磁芯: “FB”1.符號: 臥式立式2.無方向性,無單位3.分臥式和立式兩种九.晶振: “X”1.單位:赫玆HZ,外殼上有頻率標稱區分2.無极性,方向性3.形狀有大小,顏色有亮白金屬,金屬,藍色陶瓷三种,應用于F192*195*196*CD中,4.符號:5.常見的晶振有7.2MHZ,4.332MHZ,16.9344MHZ,9.83.4MHZ,33M8十,開關: “SW”1.無單位,無极性2.有形狀分,顏色和按鈕高低的區分.I 按顏分:白頭,黑頭,紅頭II 按形狀分:圓形,方形III 按按鈕高低分:高鈕,低鈕IV常見的開關有:白頭圓形,黑頭方形(有高低區分).黑頭圓形.白頭方形(有高低按鈕區分) 紅頭方形,符號:十一.保險夾: “FH”1.無极性,有方向性,顏色為白色2.不同廠家的保險夾不一樣,不可混用.卡口相對即OK3.保險絲如:F3.15A(電流),250V(耐壓),無极性,無方向性更換時注意電流和耐壓的大小.十二.濾波器: “CF”一般為黃色,有3只腳,無极性,有方向性,有字面向絲印符號白色粗線一端,常見有E10.7S 十三.IC:不常用,外觀像三极管,有絲印規格,插入狀態與三极管一樣.AI不良的認識一.AI的不良現象有: 1>欠品(缺件.漏件) 2>錯件3>破裂4>重插5>長腳6>腳短7>足浮8>工程遺漏9>插入不良10>高低腳(一腳翹起) 11>線路划傷12>元件破損13>PCB 破損14>角度過大或過小15>短路二.各不良的分析與對策1.缺件原因:a)機械方面:未插元件,無插過痕跡b)人為:1>首件錯2>生產過程中碰掉3>元件角度大以上均有過插過痕跡對策:a)插入檢測信號(060,061)機械維修.b)仔細核對樣板或BOM.c)禁止PCB堆入過多,正確取放PCB.d)調整機械使元件角度符合標準150~3002.錯件原因a)機械故障b)首件錯(程序錯)c)操作錯誤d)更換部品錯誤e)手補錯件f)不同仕向混入對策:a)機械維修b)仔細核對BOM或樣板c)熟悉機械正規操作d)嚴格按更換部品作業e)認識電子元件,對照OK板認真補件,品管確認.3.破裂原因a)機械:自插元件角度小或插入力度大b)材料:來料抗壓力強度不夠對策:a)調整機械自插元件角度符合標準150~300,調整插入力度.b)反饋物料供應商改善.4.重插原因a)機械:機械故障b)人為:操作錯誤,作業不當備注:相同的電阻重插阻值減少1/2倍相同的電容重插電容量增加2倍.對策:a)及時維修機械b)認真正確操作機械c)了解工藝流程正確作業5.長腳原因a)機械:元件腳切及過長b)人為:手補件剪腳過長對策:a)調整機械元件切腳符合標準1.5±0.3mmb)教導手補件人員使之剪腳符合標準.6.腳短原因:a)機械:切腳太短,切平腳b)人為:手補件剪腳過短對策:a)調整機械元件切腳符合標準1.2mm~1.8mmb)調整機械插件頭與底座間隙至合適狀態.c)教尋手補件人員使之剪腳符合標準1.2mm~1.8mm7.足浮原因a)機械: 1>插件間隙過大或插件力度過小2>坐標不準對策:a)調整機械插入間隙和插件力度至合適b)修正坐標8.工程遺漏原因:a)人為:作業不當,半成品混裝對策:a)作業員工序完后加蓋印章,並蓋下本工程的最后一點旁邊.b)嚴格區分半成品與完成品9.線路划傷(會造成邊錫短路)原因:a)機械:生產PCB傳輸或工作臺跑位.b)人為:作業不當(PCB開箱,刀片划傷,剪鉗使用不當)對策:a)及時聯絡工程師調整機械.b)教導作業員正確作業10.元件破損原因:a)機械:插件部分NG或插件力度太大b)人為:包裝不當或堆放PCB過多c)物料:來料不對中對策:a)及時發現問題聯絡工程師調整機械.b)包裝方式改善,嚴禁PCB堆放過多(臥式不能超過十五臺)c)聯絡物料供應商,要求物料改善.11.PCB破損原因a)機械:傳輸PCB不良b)操作不當c)取放PCB不當或掉落地上.對策:a)調整機械傳輸PCB良好b)正確操作機械c)正確取放PCB12.角度大(標準角度(150~300)易造成掉件,原因:a)機械:切腳角度過大b)人為:手補件或修理剪腳角度大.對策:a)調整機械使之切腳角度符合標準150~300.b)教尋作業員剪腳角度符合標準150~300.13.角度小原因:a)機械:切腳角度過小b)人為:手補件或修理剪腳角度小對策:a)調整機械使之切腳角度符合標準150~300.b)教導作業員剪腳角度符合標準150~300.14.短路原因a)切腳或剪腳過長短路b)切腳角度小壓銅箔短路c)PCB板線路設計過密短路d)后工程打歪或打傷前工程元件腳短路.e)線腳掉在PCB上面造成短路.對策:a)切腳或剪腳符合標準:L=1.5±0.3mm,a=150~300.b)反饋PCB供應商,要求PCB設計改善.c)后工程機械調整d)PCB不能有異物15.高低腳原因a)機械:插件部分NG或插件力度小;坐標偏位b)人為:手補件時,一腳未拉出,造成一端翹起.對策:a)維修機械插件部分,調整插入力度b)修正坐標c)手補件時,注意零件兩端腳是否平衡.。
