水稳层无侧限抗压原始记录计算

水泥稳定碎石无侧限抗压强度计算公式水泥稳定碎石无侧限抗压强度是用于评估水泥稳定碎石材料的强度和稳定性的重要指标。

该指标常用于设计和施工过程中，以确保水泥稳定碎石材料能够满足工程要求并具备足够的承载能力。

本文将就水泥稳定碎石无侧限抗压强度的计算公式进行详细讨论，并探讨其在工程实践中的应用价值。

1. 水泥稳定碎石简介水泥稳定碎石是一种常用的路基材料，通过添加适量的水泥和充分的机械拌和作用，使岩石颗粒与水泥胶结，形成坚实的结构。

这种材料具有较高的强度和耐久性，在道路、机场、堤坝等工程中被广泛应用。

2. 无侧限抗压强度的意义无侧限抗压强度是评估水泥稳定碎石材料抗压能力的重要指标。

它表示材料在受到均匀的压力作用下，发生破坏或塑性变形的能力。

无侧限抗压强度的高低决定了材料的承载能力，直接影响工程的安全性和可靠性。

3. 水泥稳定碎石无侧限抗压强度计算公式水泥稳定碎石无侧限抗压强度的计算公式一般采用以下形式：UCS = K × P其中，UCS表示无侧限抗压强度，K为系数，P为试件的峰值荷载。

具体来说，在进行实验室强度试验时，首先需要制备一定规格的水泥稳定碎石试件。

试件在试验机上受到均匀的压力加载，通过观察试件的破裂模式和记录荷载-位移曲线，可以确定试件的峰值荷载。

接下来，根据相应的系数K，将试件的峰值荷载代入计算公式中，即可得到水泥稳定碎石的无侧限抗压强度。

4. 水泥稳定碎石无侧限抗压强度的影响因素水泥稳定碎石无侧限抗压强度受到多个因素的影响，主要包括材料性质和试验条件。

材料性质方面，颗粒组成、水泥掺量、拌和比以及固养时间等都会对无侧限抗压强度产生影响；试验条件方面，加载速率和湿度等因素也会对试验结果产生一定的影响。

5. 水泥稳定碎石无侧限抗压强度的应用价值水泥稳定碎石无侧限抗压强度的准确测定和合理应用对于工程设计和施工决策至关重要。

根据无侧限抗压强度的计算结果，可以评估水泥稳定碎石材料的承载能力，为工程提供依据；可以根据不同工程要求，选择合适的无侧限抗压强度作为设计参数，确保工程的安全性和经济性。

水泥稳定土击实实验一、目的适用范围目的测定水泥稳定混合料料样最大密度及最优含水率）。

适用范围最大粒径≤37mm。

二、实验仪器及击实筒天平（称量为2kg，感量为1g）、台秤（称量为10kg，感量为5g）、推土器、喷水设备、碾土设备、拌土设备、修土刀、小量筒、盛土盘、测含水率设备、平直尺及保湿设备等。

（ 1 ）轻型击实：锤底直径50mm，击锤质量为2.5kg ，落距为300mm，单位体积击实功为598.2kJ ／m3（图I-25 ），分 3 层击实。

（2）重型击实：锤底直径50mm，击实筒内径为击锤质量为 4.5kg ，落距为450mm，单位体积击实功为2687和2677.2kJ ／m3击实方法及击实筒规格粒径25mm颗粒<20%和含黏土多用甲、乙法；碎石土和粒径25mm颗粒>20%用丙法（本次实验选用丙法）三、试样制备1、按高速公路基层标准级配（标准级配已发到每个实验小组）用图解法对A、B、C、D 四种矿料（干集料）进行掺配。

2、每个实验小组分别按四分法至少准备 5 个试样（试样不重复使用），每个样重 5.5kg（集料总量 5.5kg ×5 个）。

3、按预估最佳含水率为4%，每个实验小组的 5 个试样分别加入不同水（以4%为中心按1%含水率级差递增减）。

按预定含水率制备试样方法：每个试样取 5.5kg ，试样加水量计算方法m w=5.5kg ×混合料预达含水率%，例：样1：m w1=5.5kg×2%；样2m w2=5.5kg×3%；样3m w3=5.5kg×4%；样4m w4=5.5kg× 5%；样5m w5=5.5kg×6%。

在调土盘上，每个样分别用喷水设备加预定水量，均匀搅拌后，装入保湿器或塑料袋内，浸润（闷土）备用。

浸润时间：拌匀后闷料碎石土2-4 小时备用（高塑性土不少于24h，低塑性土不少于12h）。

四、击实实验1、击实前加入水泥拌匀（按规范推荐水泥剂量值3%、4%、5%、6%、7%加水泥）：水泥用量=水泥剂量×每个试样干集料质量。

无侧限抗压强度试验原始记录表
管理编号： - 17
天气：
样品编号
样品名称
样品描述
水泥的种类和标号
最大干密度 (g/cm3)
使用部位
代表路段
结合料剂量 (%)
主要仪器设备
加载速度（ mm/min ）
设计强度 (MPa)
试验单位
试件制备方法
制件日期
试验日期
试件号
养生前试件质量
m2(g)
浸水前试件质量
m3(g)
浸水后试件质量
m4(g)
养生期间质量损失
m2–3m(g)
吸水量 m4- m3(g)编号：
温度：
混合料名称
样品的颗粒组成
石灰的等级
最佳含水率（ %）
试件压实度（ %）
试件尺寸（ mm）
掺配比例
试验依据
委托日期
养生龄期（ d）
第页共页
相对湿度：%
养生前试件高度
h(mm)
浸水后试件高度
h(mm)
测力环读数
(0.01mm)
试验的最大压力N
无侧限抗压强度
(MPa)
抗压强度平
标准差变异系数
均值 (MPa)（ %）备注：
复核：
代表值
(MPa)试验：。

水稳无侧限抗压强度是指水泥混凝土在无侧限状态下抗压破坏时的强度。

根据水稳混凝土的不同级别，其无侧限抗压强度的计算公式也有所不同。

以下是常见的水稳混凝土级别的无侧限抗压强度计算公式：
C15级水稳混凝土无侧限抗压强度计算公式：f_cu=1.8×f_ck
其中，f_cu为水稳混凝土的无侧限抗压强度，单位为MPa；f_ck为水稳混凝土的标准立方体抗压强度，单位为MPa。

C20、C25、C30级水稳混凝土无侧限抗压强度计算公式：f_cu=2.0×f_ck
其中，f_cu为水稳混凝土的无侧限抗压强度，单位为MPa；f_ck为水稳混凝土的标准立方体抗压强度，单位为MPa。

C35、C40、C45、C50、C55级水稳混凝土无侧限抗压强度计算公式：f_cu=2.2×f_ck
其中，f_cu为水稳混凝土的无侧限抗压强度，单位为MPa；f_ck为水稳混凝土的标准立方体抗压强度，单位为MPa。

需要注意的是，这些公式仅适用于正常施工条件下的水稳混凝土，对于特殊情况下的水稳混凝土，如加入外加剂、使用不同的骨料等，其无侧限抗压强度计算公式可能会有所不同。

中山市板芙建设工程质量检测有限公司
无侧限抗压强度试验原始记录
管理编号：编号：工程名称试件尺寸
路段范围养生龄期（cm）
混合料名称加载速率（mm/min）
结合料剂量（%）最大干密度（g/cm3）
试件压实度试验日期
试验标准□JTG E51□其它
试件号
试件制备方法
制件日期
养生前试件质量m2（g）
浸水前试件质量m3（g）
浸水后试件质量m4（g）
养生期间的质量损失m2-m3（g）
吸水量m4-m3（g）
养生前试件的高度h1（cm）
浸水后试件的高度h2（cm）
试验的最大压力P（N）
无侧限抗压强度R c(MPa)
平均值（MPa）变异系数（%）代表值（MPa）
校核：试验：
第页共页。

无侧限抗压强度试验原始记录表
管理编号： - 17
天气：
样品编号
样品名称
样品描述
水泥的种类和标号
最大干密度 (g/cm3)
使用部位
代表路段
结合料剂量 (%)
主要仪器设备
加载速度（ mm/min ）
设计强度 (MPa)
试验单位
试件制备方法
制件日期
试验日期
试件号
养生前试件质量
m2(g)
浸水前试件质量
m3(g)
浸水后试件质量
m4(g)
养生期间质量损失
m2–3m(g)
吸水量 m4- m3(g)编号：
温度：
混合料名称
样品的颗粒组成
石灰的等级
最佳含水率（ %）
试件压实度（ %）
试件尺寸（ mm）
掺配比例
试验依据
委托日期
养生龄期（ d）
第页共页
相对湿度：%
养生前试件高度
h(mm)
浸水后试件高度
h(mm)
测力环读数
(0.01mm)
试验的最大压力N
无侧限抗压强度
(MPa)
抗压强度平
标准差变异系数
均值 (MPa)（ %）备注：
复核：
代表值
(MPa)试验：。

无侧限抗压强度试验原始记录实验日期：2024年10月20日实验目的：测定材料的无侧限抗压强度实验仪器：1.无侧限压力试验机2.弹性板3.抗压样品实验步骤：1. 将试样准备至规定尺寸，表面应平整无明显缺陷。

样品的直径为20mm，高度为40mm。

2.将试样放置在平坦的工作台上，确保试样与工作台底面接触良好。

3.将弹性板放置在试样上方，使其与试样表面接触紧密。

4.将试样加入无侧限压力试验机中，调整加载速率为0.5MPa/s。

5.开始加载试样，并记录加载的最大载荷。

6.继续加载试样，直至试样发生破坏。

记录破坏时的载荷。

7.停止加载试样，并将试样从试验机中取出。

实验条件：室温：25°C相对湿度：50%实验结果：1. 弹性板尺寸：直径20mm2. 试样尺寸：直径20mm，高度40mm3.试样编号：S14.试验加载速率：0.5MPa/s加载过程数据记录：时间载荷（N）应力（MPa）0s0010s5001.5720s10003.1430s15004.7140s20006.28......试样破坏时数据记录：破坏时间：960s实验数据分析：根据实验数据，绘制载荷-时间曲线和应力-时间曲线。

在加载过程中，试样的载荷逐渐增加，载荷与时间成正比关系。

应力也随载荷的增加而增加，应力与时间成正比关系。

计算无侧限抗压强度：试样截面积=π×(试样直径/2)^2根据实验数据计算得到：试样截面积=π×(20mm/2)^2=314.16mm²结论：根据实验结果与数据分析，材料的无侧限抗压强度为47.26MPa。