钢网架安装检验批质量验收记录

多层及高层钢结构安装检验批质量验收记录一、项目概况本次验收记录是针对多层及高层钢结构安装工程进行的，为确保工程质量符合规范要求，为后续施工提供参考和依据。

二、验收内容1.查验材料合格证明及文件齐全的情况；2.检查焊接工艺符合规范要求；3.检查焊接接头质量情况；4.检查钢构件的垂直度；5.检查钢构件的水平度；6.检查钢构件的尺寸符合设计要求；7.检查螺栓紧固情况；8.检查防腐处理情况；9.检查吊装作业的安全性；10.检查安全文明施工的执行情况。

三、验收结果1.材料合格证明及文件齐全，材料品种规格符合设计要求；2.焊接工艺符合规范要求，焊接工艺文件齐全；3.焊接接头质量良好，无焊瘤、气孔、裂纹等缺陷，焊缝形状美观；4.钢构件的垂直度符合规范要求，偏差在允许范围内；5.钢构件的水平度符合规范要求，偏差在允许范围内；6.钢构件的尺寸符合设计要求，无明显尺寸偏差；7.螺栓紧固情况良好，无松动现象；8.防腐处理情况符合规范要求，涂层平整、完好；9.吊装作业的安全性良好，无安全事故发生；10.安全文明施工执行情况良好，施工场地整洁、有序。

四、存在问题和整改措施1.部分焊接接头质量不符合规范要求，存在焊瘤和气孔等缺陷。

整改措施：对问题焊接接头进行修补，确保焊接质量符合规范要求。

2.部分钢构件的垂直度存在偏差，超出允许范围。

整改措施：对偏差较大的钢构件进行调整，确保垂直度符合规范要求。

3.部分钢构件的尺寸偏差较大，超出设计要求。

整改措施：对尺寸偏差较大的钢构件进行调整或更换，确保尺寸符合设计要求。

4.部分螺栓存在松动现象，未能达到预紧力。

整改措施：重新紧固松动的螺栓，并按规范要求进行预紧。

5.施工场地存在杂物堆放和污秽现象，影响施工环境整洁。

整改措施：清理施工场地，保持施工环境整洁有序。

五、验收结论根据对多层及高层钢结构安装工程的检查和整改措施，认为工程质量较好，可以进行下一阶段的施工工作。

六、验收记录编制人员编制人员：XXX日期：XXXX年X月X日以上为多层及高层钢结构安装检验批质量验收记录。

钢网架结构安装检验批质量验收记录检验批号：XXXXX 日期：XXXX年XX月XX 日一、工程概况根据合同要求，本次工程为钢网架结构安装工程，地点位于XXXX。

本次验收旨在对钢网架结构安装质量进行核查，确保符合设计要求和相关规范。

二、参与人员本次验收由以下人员参与：1. 验收单位代表：2. 施工单位代表：3. 监理单位代表：4. 设计单位代表：5. 其他相关人员：三、检验内容本次验收对钢网架结构进行以下检查：1. 钢网架主要节点的连接情况和固定方式是否符合设计要求。

2. 钢网架的平整度和垂直度是否满足要求。

3. 补强节点是否牢固可靠。

4. 钢网架的附加部件是否安装正确。

5. 钢网架安装过程中材料和工艺是否符合标准。

四、检验方法1. 目视检查：对钢网架结构进行目视检查，核查连接情况、平整度和垂直度等。

2. 测量检查：采用水平仪、直尺和测量仪器等工具，对钢网架结构进行测量，确保其尺寸和位置符合设计要求。

五、检验结果根据对钢网架结构进行的检查和测量，得出以下结果：1. 钢网架主要节点的连接情况和固定方式符合设计要求，连接牢固可靠。

2. 钢网架的平整度和垂直度满足要求，未超出允许偏差范围。

3. 补强节点经过仔细检查，均已牢固固定，能够满足设计要求。

4. 钢网架的附加部件安装正确，位置准确。

5. 钢网架安装过程中所采用的材料和工艺均符合标准要求，不存在质量问题。

六、验收结论根据以上检验结果，结合合同要求和设计规范，结论如下：钢网架结构安装质量符合设计要求和相关规范，达到了验收标准，可以进行下一步施工工作。

七、存在的问题和处理意见根据检验过程中发现的问题，提出以下处理意见和建议：1. 若发现节点连接不牢固或存在松动现象，应立即进行重新固定，确保稳定性。

2. 若发现平整度和垂直度超出允许偏差范围，应及时进行调整和整改，保证结构的稳定性和安全性。

八、其他事项本次验收中未发现其他需要记录的事项。

九、附件本次验收未产生附件。

00 SG-T061钢网架结构安装检验批质量验收记录工程名称分项工程名称验收部位施工单位项目负责人专业工长分包单位项目负责人(分包单位)施工班组长施工执行标准及编号钢结构工程施工质量验收规范 GB50205-2001质 量 验 收 规 范 的 规 定施工单位检查评定记录监理（建设）单位验收主控项目1.钢网架结构支座定位轴线的位置、支座锚栓的规格应符合设计要求2.支承垫块的种类、规格、摆放位置和朝向必须符合设计和国家现行有关标准的规定；橡胶垫块与刚性垫块之间或不同类型刚性垫块之间不得互换使用3.网架支座锚栓的紧固应符合设计要求4.对建筑结构安全等级为一级、跨度≥40m公共建筑钢网架结构，且设计有要求时，应进行节点承载力试验5.支承面顶板位 置15.0mm 顶面标高0mm,-3mm 顶面水平度L/100 6.支座锚栓中心偏移±5.0mm 7.挠度≤1.15倍设计值8.小拼单元和中拼单元的允许偏差见附表一般项目 1.钢网架结构安装完成后，其节点及杆件表面应干净,不应有明显的疤痕、泥沙和污垢；螺栓球节点应将所有接缝用油腻子填嵌严密并应将多余螺孔封口2.支座锚栓露出长度+30,0, 0螺纹长度3.纵向、横向长度+L/2000且≤30.0点,其中合格-L/2000且≥30.04.支座中心偏移L/3000且≤30.05.周边支承网架相邻支座高差L/400且≤15.0施工单位检查评定结果 6.支座最大高差30 7.多点支承网架相邻支座高差共实测点,不合格点,合格点率%-T061位验收记录。

钢结构（钢构件焊接）检验批质量验收记录编号：钢结构（栓钉）检验批质量验收记录紧固件连接检验批质量验收记录高强度螺栓连接检验批质量验收记录钢零部件加工检验批质量验收记录钢构件组装检验批质量验收记录钢构件预拼装检验批质量验收记录单层钢结构安装检验批质量验收记录多层及高层结构安装检验批质量验收记录单位（子单位）XXX 钢结构工程 分部（子分 主体结构/钢 分项工程名称 多层及高层钢结构 施工依据 《钢结构工程施工规范》验收依据 《钢结构工程施工质量验收规范》压型金属板检验批质量验收记录单位（子单位）工程名称 施工单位 XXX 钢结构工程 XXX 有限公司 分包单位 分部（子分 部）工程名称项目负责人 分包单位项 目负责人 主体结构/ 钢结构 XXX施工依据 分项工程名称 检验批容量 检验批部位压型金属板工程370件 二层验收项目 设计要求及规范规定 最小/实际抽样数量 检杳记录检查结果1 压型金属板进场 第4.9.1条、 第4.9.2条 全/ 质量证明文件齐全，检验合格2 固定支架、紧固件及其他材料进场第4.9.3条、 第4.9.4条//3 压型金属板基板裂纹 第12.2.1条 / /4压型金属板涂层缺陷第12.2.2条 //5压型金属板等现场安装 第12.3.1条、第12.3.2条、 第12.3.3条 37/37抽查37处，合格37处6 压型金属板搭接 第12.3.4条 37/37 抽查37处，合格37处7 楼承板端部锚固 第12.3.5条 37/37 抽查37处，合格37处8 楼承板侧向搭接 第12.3.6条 37/37抽查37处，合格37处9 压型金属板造型 第12.3.7条 / /10 固定支架安装 第12.4.1条 //11 连接构造 第12.5.1条 37/37 抽查37处，合格37处12 搭接及节点 第12.5.2条 37/37抽查37处，合格37处13 防雨及排水构造 第12.6.1条 / /14抗风揭性能检测 第12.6.2条 / /验收项目设计要求及规范规定 最小/实际抽样数量检杳记录检查结果1压型金属板精度 第4.9.5条37/37抽查37处，合格37处《钢结构工程施工规范》GB50755-2012 验收依据主控项目 《钢结构工程施工质量验收规范》GB50205-2020。

钢网架结构安装工程施工技术标准12.1 一般规定12.1.1本章适用于建筑工程中的平板型钢网格结构（简称钢网架结构）的地面拼装与现场安装的施工与质量验收。

12.1.2安装的测量校正、高强度螺栓安装、负温度下施工及焊接工艺等，应在施工前进行工艺试验或评定，并应在此基础上制定相应的施工工艺或方案。

12.1.3钢网架焊接的有关要求，执行本标准第5章的规定。

12.1.4焊接工作应尽量在工厂和预制场内进行，以减少现场和高空焊接工作量。

12.1.5钢网架制作、安装、验收及土建施工放线用的所有钢尺必须标准统一，丈量的拉力要一致。

当跨度较大时，应根据气温情况考虑温度修正。

安装偏差的检测,应在结构形成空间刚度单元并连接固定后进行。

12.1.6安装时，必须控制屋面、楼面、平台等的施工荷载，施工荷载和冰雪荷载等严禁超过网架、楼面板、屋面板、平台铺板等的承载能力。

12.1.7不密封的钢管内部必须刷防锈漆，或采取其他防锈措施。

网架焊缝处，应在清除焊渣后涂刷防锈漆。

12.1.8网架用高强度螺栓连接时，按规定拧紧螺栓后，应用油腻子将所有接缝处填嵌严密，并按防腐蚀要求进行处理。

12.2 施工准备12.2.1技术准备1 熟悉图纸，编制施工工艺并经审批。

做好技术交底。

2 参与钢网架施工的特殊工种（电焊工、气割工、电工、起重工、吊车司机）应持证上岗。

电焊工只可在其考试合格项目所覆盖的范围内施焊。

12.2.2材料准备1 工程材料：杆件、紧固标准件；焊接球、螺栓球；封板、锥头和套筒；橡胶垫块、涂装材料。

2 辅助性材料：焊接材料、胎具用料、气割用料、碳弧气刨用料。

12.2.3主要机具提升设备、起重设备、液压千斤顶、电焊机、氧-乙炔切割设备、碳弧气刨设备、砂轮锯、倒链、测厚仪、水准仪、经纬仪、超声波探伤仪等。

12.2.4作业条件12.2.4.1钢网架拼装作业条件1 拼装场地应平整，必要时应经过压实。

拼装场地的面积应与将拼装构件的尺寸和数量相适应。

钢结构工程检验批质量验收记录表旁站监理方案本文介绍了钢结构零部件加工工程的检验批质量验收记录表，以及钢构件组装工程检验批质量验收记录表。

其中，钢结构天桥和吊车梁（桁架）是本文中需要进行验收的两个部位。

钢结构零部件加工工程检验批质量验收记录表中，需要检验的内容包括材料品种、规格、钢材复验、切面质量、矫正和成型、边缘加工和制孔等方面。

具体的验收标准和规定在表格中有详细说明。

钢构件组装工程检验批质量验收记录表中，需要检验的内容包括焊接H型钢接缝、焊接H型钢精度、焊接组装精度、顶紧接触面、轴线交点错位、焊缝坡口精度、铣平面保护和外形尺寸等方面。

同样，具体的验收标准和规定在表格中有详细说明。

在进行验收时，需要由专业工长（施工员）进行检查评定，并由施工单位进行检查评定记录。

如果符合验收标准和规定，则为合格，否则为不合格。

最后，本文提供了监理（建设）单位验收结论的空白表格，需要由专业监理工程师进行填写，并由建设单位项目专业技术负责人进行签字确认。

总之，本文提供了一份完整的钢结构零部件加工工程和钢构件组装工程的验收记录表格，有助于确保工程质量的合格性。

项目经理XXX加强分包项目经理施工执行标准名称及编号为《钢结构工程施工质量验收规范》（GB-2001）。

其中，多层板叠螺栓孔第9.2.1条规定施工单位检查评定记录监理（建设）单位验收记录通过率应达标。

经检查，主控项目符合要求，一般项目抽样检查均符合设计及规范要求。

针对涂料性能第4.9.1条，涂装基层验收、涂层厚度、涂料质量、表面质量、附着力测试、标志等方面的验收，施工单位检查评定记录应符合设计标准要求。

经检验，涂层符合要求，无结皮、结块、误涂、漏涂，标志清晰。

施工班组长表示主控项目检验合格，一般项目抽样检验符合设计及规范要求。

针对钢结构防火涂料涂装工程的验收，施工单位检查评定记录应符合《钢结构工程施工质量验收规范》（GB-2001）的规定。

涂层表面质量的验收应符合第14.3.6条。

SG—T066填写说明一、本表适用于钢结构（零件及部件加工）分项工程检验批质量的检查验收记录．钢零件及部件加工工程，可按相应的钢结构制作工程或钢结构安装工程检验批的划分原则划分为一个或若干个检验批。

二、主控项目中：1．钢材、钢铸件的品种、规格、性能等应符合产品标准和设计要求；进口钢材产品的质量应符合设计要求和合同规定标准的要求。

2．国外进口钢材；钢材混批；板厚≥40mm，且设计有Z向性能要求的厚板；建筑结构安全为一级，大跨度钢结构中主要受力构件所采用的钢材；设计有复验要求的钢材；对质量有疑义的钢材等均应进行抽样复验，其复验结果应符合产品标准和设计要求。

3．钢材切割面或剪切面应无裂纹、夹渣、分层和大于1mm的缺棱。

4．碳素结构钢在环境温度低于±16℃，低合金结构钢在环境温度低于－12℃时，不应进行冷矫正和冷弯曲。

碳素结构钢和低合金结构钢在加热矫正时，加热温度不应＞900℃。

低合金结构钢在加热矫正后应自然冷却。

零件采用热加工成形时，加热温度应控制在900℃～1000℃；碳素结构钢和低合金结构钢在温度分别下降至700℃和80O℃之前，应结束加工；低含金结构钢应自然冷却。

5．气割或机械剪切的零件，需要进行边缘加工时，其刨削量不应小于2.0mm。

6．螺栓球成形后，不应有裂纹、褶皱、过烧。

钢板压成半球后，表面不应有裂纹褶皱；焊接球其对接坡口应采用机械加工，对接焊缝表面应打磨平整。

7．A、B级螺栓孔应具有H12的精度，孔壁表面粗糙度Ra不应大于12.5μm。

其孔径的允许偏差应符合表7.6.1－1的规定。

C级螺栓孔，孔壁表面粗糙度Ra不应大于25 μm，其允许偏差应符合表7.6.1－1的规定。

C级螺栓孔，孔壁表面粗糙度Ra不应大于25μm，其允许偏差应符合表7.6.1－1的规定。

三、一般项目中：1．钢材厚度和型钢的规格尺寸以及允许偏差应符合其产品设计标准的要求。

2．钢材的表面外观质量应符合国家有关标准的规定，且应符合下列规定：①当钢材的表面有锈蚀、庥点或划痕等缺陷，其深度不得大于该钢材厚度负允许偏差值的1／2；②钢材表面的锈蚀等级应符合GB8923《涂装前钢材表面锈蚀等级和除锈等级》规定的C级及C级以上；③钢材端边或断口处不应有分层、夹渣等缺陷。

640510123456789101第4.5.1条
第4.5.2条
2第4.6.1条
第4.6.2条
3第4.7.1条
第4.7.2条
4第4.10.1条
5第12.2.1条
第12.2.2条
6第12.2.3条
第12.2.4条
7第12.3.1条
第12.3.2条
8第12.3.3条
9第12.3.4条
123456789101第4.5.3条
第4.5.4条
2第4.6.4条
3第4.6.3条
4第12.2.5条
5第12.3.5条
6第12.3.6条
监理（建设）单验收部位项目经理专业工长施工班组长年
施工单位检查评定记录规范规定
规范规定
分包项目 经 理施工单位检查评定记录拼装精度节点承载力试验结构挠度焊接球精度螺栓球精度螺栓球螺纹精度一般项目焊接球螺栓球封板、锥头、套筒橡胶垫基础验收支座施工单位检查
评定结果
验收结论锚栓精度结构表面安装精度项目专业质量检查员：
钢结构（网架结构安装）工程检验批质量验收记录
1.1.9钢结构-10
工程名称
施工单位
施工执行标准名称及编号
分包单位主控项目
年
监理工程师
（建设单位项目技术负责人）：监理(建设)单位
验收结论
注：本表由施工项目专业质量检查员填写，监理工程师（建设单位项目技术负责人）组织项目专业质量检查员等进行
设）单位验收记录
年 月 日
年 月 日等进行验收。

钢网架制作工程检验批质量验收记录日期：XXXX年X月X日地点：XXXXXXXXXX一、项目概况本次检验批验收项目为钢网架制作工程。

钢网架是一种轻型金属结构，用于建筑物内部的支撑和分隔，具有承重力强、重量轻、耐腐蚀等特点。

本次工程的验收目的在于检查钢网架制作工艺和质量，确保满足设计要求和使用标准。

二、质检记录1.施工单位：XXXXXXXXXXX2.监理单位：XXXXXXXXXXX3.验收人员：XXXXXXXXXXX三、验收内容及结果1.钢管材质根据设计要求，钢网架的主要材料为Q235轻钢，经检查，施工单位采购的钢管符合材质要求，并配有材质合格证明文件。

结果：合格2.钢管规格验收人员对现场的钢管进行测量，与设计图纸上绘制的规格相比较。

经确认，钢管的直径、壁厚与设计要求相符。

结果：合格3.焊接工艺钢网架的连接部分采用电焊工艺。

验收人员对焊点进行检查，观察焊缝的质量和焊接强度。

结果：焊缝均匀、牢固，符合要求。

4.表面处理钢网架表面采用喷漆方式进行处理。

验收人员对喷漆质量进行检查，检查喷漆是否均匀、涂层是否牢固。

结果：喷漆均匀、涂层牢固，符合要求。

5.安装质量钢网架的安装过程要求准确、稳固。

验收人员对钢网架的安装情况进行检查，确认紧固件是否安装牢固。

结果：钢网架安装稳固，紧固件完好，符合要求。

6.尺寸精度钢网架的尺寸精度要求较高，验收人员随机抽取样本进行测量，与设计图纸对比，检查尺寸精度是否符合要求。

结果：尺寸精度符合要求。

7.防腐蚀措施钢网架在使用过程中易受到腐蚀的影响，验收人员检查钢网架的防腐蚀措施是否到位，如防锈处理、防腐涂层等。

结果：防腐蚀措施到位，符合要求。

8.安全性能钢网架在使用过程中需要具备一定的安全性能，验收人员对安全设施进行检查，如防滑、防摔等。

结果：安全设施完好，符合要求。

四、质检结果与意见经过对钢网架制作工程的检验与验收，现场施工单位在材料选择、工艺操作和安装过程中严格遵守了设计要求和使用标准。