地下室外墙模板技术交底
- 格式:doc
- 大小:340.00 KB
- 文档页数:6
四川公安交警指挥培训基础四川省交警总队
四川现代建设咨询监理有限公司中技总公司
地下室外墙砖保护墙 2004.5.6
工艺流程:作业准备砖浇水砂浆搅拌砖砌墙验收
1、地下室砖保护墙按照设计为120墙,每隔3米设一根砖柱(240×240)。
2、砌筑砖保护墙的同时,在防水层与砖墙间需作一道砂浆保护层,(1:3水泥砂浆),随
砌随抹。
3、砌筑墙体时,防止尖锐物体损坏防水层,如发现防水破坏,及时通知防水施工队伍处
理后再进行下一道工序。
4、施工过程中,注意安全,特别是高空落物,必须有专人监督材料转运。
(由于基坑高
度约10m)。
质量要求:
1、砖的品种、强度等级必须符合设计要求。
2、砂浆品种及强度应符合设计要求。
3、砌体砂浆必须密实饱满,饱满度不小于80%,灰缝大小应均匀。
4、注意成品保护。
技术交底记录(表式C2-2-1)编号12工程名称顺义区仓上小区丁19#住宅楼施工单位顺建二处交底提要:地下室外墙导墙支模(2002-6-3)交底内容:(第1页)一、材料准备:1220×2440竹编模、50×100木方、止水螺栓、工具式螺栓。
脱模剂:水质隔离剂。
二、主要机具:锤子、斧子、打眼电钻、活动扳子、手锯、电锯、水平尺、线坠、撬棍等。
三、作业条件:1.墙体插筋绑扎完毕。
2.墙体、及窗口控制线已弹在240厚永久保护墙上3.水电管线已预埋完毕4.墙体模板配模已拼装完毕,并经质检员检查合格。
四、施工顺序:1.操作顺序:模板拼装→安装模板→紧固穿墙螺栓→安装止水钢板→预检2.模板拼装:拼装模板的场地应平整、并在塔吊的工作半径范围内,保护墙上用1:3水泥砂浆根据给定标高线准确找平。
根据制作具体尺寸进行模板拼装,选择12mm厚,1220×300规格的竹编板(过角整齐)预拼尺寸,然后用50×100双面刨光尺寸成型一致的木方做楞,木方用80mm钢钉按@300与竹编板嵌固钉牢,螺栓眼两侧各放一根50×100木方作主楞,螺栓眼直径30mm。
具体如图:技术负责人交底人接受交底人本表由施工单位填写,交底单位与接受交底单位各存一份。
技术交底记录(表式C2-2-1)编号12工程名称顺义区仓上小区丁19#住宅楼施工单位顺建二处交底提要:地下室外墙导墙支模(2002-6-3)交底内容:(第2页)3.安装模板:模板拼装完毕后,经质检员检查合格后,进入现场进行组拼加固。
1)单面支模处,在保护墙外侧砸桩做为模板加固使用,间距1000mm,竹编模处在模内侧利用马凳筋设置挡模筋,固定模板间距800,具体如图:2)双面支模处加固示意如下图:技术负责人交底人接受交底人本表由施工单位填写,交底单位与接受交底单位各存一份。
技术交底记录(表式C2-2-1)编号12 工程名称顺义区仓上小区丁19#住宅楼施工单位顺建二处交底提要:地下室外墙导墙支模(2002-6-3)交底内容:(第3页)技术负责人交底人接受交底人本表由施工单位填写,交底单位与接受交底单位各存一份。
适用标准文档交底内容:主体构造模板施工一、模板安装要求:1、模板拼缝严实、不漏浆,对拼缝大于5mm的应采纳关闭举措进行关闭;2、旧木模安装前应将表面清理洁净。
二、资料准备:1、模板: 12.5mm 厚。
2、木方剂:50x100mm、用压刨双面刨光压制成一致规格。
3、架子管:6m、4m、3m、1.5m。
4、其他资料:3型扣件(螺栓孔17.5mm)、配套螺母、φ 14 螺栓、十字扣件、转头扣件。
脱模剂、海绵条等。
三、机具准备:压刨机、平刨机、台钻、圆盘锯、线坠、扳手、锤子、手提工具箱等。
四、作业条件:1、按工程构造设计图进行模板设计,保证强度、刚度及稳固性。
2、墙身钢筋绑扎完成,水电箱盒、预埋件、门窗洞口预埋完成,检查保护层厚度应知足要求,办完隐蔽工程查罢手续。
3、为防备模板下口跑浆,安装模板前抹好沙浆找平层,但找平层不可以伸入墙身内4、安装模板前应把模板板面清理洁净,刷好隔绝剂(不一样意在模板就位后刷隔绝剂,防备污染钢筋及混凝土接触面,涂刷平均,不得漏刷)。
5、轴线、控制线放设完成,并经监理复核。
6、墙体钢筋已经过查收并已做完隐检手续。
7、钢筋工程与模板工程已做完交接检查手续。
8、资料、机具及人员已准备就绪。
五、施工工艺:1、墙体模板:工艺流程:做墙体模板样板→查收→整体模板安装→模板校订及加固→自检→查收①做墙体支模样板: 每段墙体支模前,找一个有代表性的墙体作为样板,经过墙体支模样板,使每位操作工人都能熟习、掌握施工方案及技术交底内容,真实意义上作到技术交底要交究竟,防止造成返工及资料浪费。
②查收:对样板墙体模板轴线位移、垂直度、表面平坦度、截面尺寸、加固能否牢靠等进行检查,发现问题实时办理,查收合格后,用样板墙来指导整体墙体模板施工。
③整体墙体模板安装:a、查察墙体模板控制线能否正确、清楚,如不清楚一定从头补弹清楚。
b、支模前先将施工缝处砼凿毛(用墨斗弹线→用云石机切割→剔掉浮浆漏出石子),而后将杂物清理洁净,用空压机将尘埃等吹净,最后在外墙砼接槎处一定用钢钉将橡胶止水条钉牢。
墙体单面模板施工技术交底二〇〇九年五月二十日墙体单面模板施工方法一、概述酒店结构北侧***通道外墙、酒店结构西侧局部,因主体结构外墙与护坡桩之间的距离太小,无法进行外墙模板的施工。
需要进行单面模板施工。
二、施工方法设想墙体外侧采用砖墙砌筑代替模板,内侧采用单面模板施工。
单面模板施工时施工质量难以控制,容易出现跑模板的现象。
为确保施工质量,特编制此施工方法。
三、施工工艺1、施工工艺:垫层混凝土浇筑……测量放线……外侧砖墙砌筑、抹灰……底板防水施工……底板防水保护层施工……立面防水施工……底板结构施工……墙体钢筋绑扎……墙体支模……墙体混凝土浇筑……墙体拆模2、外侧墙体砌筑、抹灰:根据结构墙体外侧和支护桩之间的间距确定砌筑墙体的厚度,墙体采用普通页岩砖砌筑,砂浆采用1:4水泥砂浆。
墙体每砌筑一步后要将墙体与支护桩之间的间隙回填密实,间隙大的采用土回填,间隙小的采用砂浆填实。
砌筑完成后用1:3的水泥砂浆抹灰并压光。
3、防水施工:防水采用同底板的BAC自粘式卷材施工,施工方法要求采用热熔,短边和长边的搭接长度均为100mm。
施工中要注意立面和底板卷材的搭接。
4、墙体钢筋绑扎:按照图纸设计进行钢筋绑扎,钢筋绑扎时要注意加强对防水层的保护。
5、墙体支模:墙体内侧采用60系列小钢模板拼装。
1)找平:用100×100的木方根据标高进行调整,木方与导墙混凝土接触面粘贴海绵条,防止漏浆。
2)根据墙体尺寸进行模板排布,在木方上划线。
根据模板方案,螺杆尺寸为500mm(竖向)×700mm(横向),底部距墙底250mm。
采用专用定制螺杆(后焊接100×100厚铁板以保证不戳穿防水卷材,加工如图)与钢筋进行焊接。
3)进行模板组装,加固体系按照附图施工,斜撑采用图示钢管加“U”托的形式。
立面采用三道斜撑,用钢管和“U”托与墙体钢管和预埋钢筋桩顶紧。
4)为防止单面模板上浮,特要求底板混凝土浇筑时在墙体根部,距墙的距离控制在250mm~300mm预埋钢筋桩,间距700mm。
外墙施工技术交底要求在进行外墙施工之前,需要进行施工技术交底,以确保施工人员了解施工要求、操作规程和安全注意事项。
下面是外墙施工技术交底的要求:1.施工图纸和设计要求:施工人员需仔细阅读施工图纸和设计要求,了解施工的整体方案和要求,包括外墙的形状、颜色、材料等。
2.施工工艺:详细介绍外墙施工的工艺流程,包括墙体处理、基层处理、保温材料选择和施工、防水层施工、砂浆层施工、装饰层施工等一系列步骤。
3.施工材料:介绍使用的材料种类、规格和性能要求,如水泥、砂浆、石材、保温材料等,以及存放和保管这些材料的要求。
4.工具和设备:介绍使用的工具和设备,如抹灰工具、涂料喷枪、脚手架等,以及使用方法和注意事项。
5.施工现场管理:说明安全措施和应急措施,包括施工现场的交通管理、施工作业人员的防护措施、工具和材料的放置和堆放要求等。
6.质量控制:重点强调质量控制的重要性,包括施工过程中的验收标准和方法、质量把关点、工艺缺陷的处理方法等。
7.环境保护:强调环境保护的重要性,包括施工现场的垃圾分类和清理、施工过程中对周围环境的保护、废弃材料的处理等。
8.施工安全:详细介绍施工过程中的安全要求和注意事项,包括高处作业安全、防护用具的使用、施工现场的消防设施等。
9.施工质量验收:介绍施工完成后的质量验收标准和方法,包括外墙平整度、水平度、垂直度的测量方法和要求,以及外墙表面的质量要求。
10.技术交底记录:要求施工人员详细记录技术交底内容和施工过程中的问题和处理方法,以备将来的查阅和备案。
以上是外墙施工技术交底的一般要求,不同项目和不同施工单位可能会有所不同,需要根据具体情况进行调整和补充。
施工人员应严格按照交底要求执行,保证施工质量和工期,确保工程的顺利进行。
地下室外墙保温施工技术交底
概述
本文档旨在对地下室外墙保温施工技术进行交底,确保施工过程符合相关规范和要求,保证施工质量和工程安全。
施工准备
1. 施工前,确保相关图纸和设计文件已经详细审核和确认,并掌握施工工艺和技术要求。
2. 确保地下室外墙的结构稳定,并进行必要的基础处理,确保施工过程中不会对结构安全造成影响。
3. 准备施工所需的材料和工具,并进行检查和验收,确保质量符合要求。
施工工艺
1. 清理和准备墙体:确认墙体表面清洁无杂物,清除浮尘和油污等污染物。
2. 底层处理:涂刷底层处理材料,如底涂剂,填补墙体表面的凹陷和裂缝。
3. 粘贴保温材料:将保温材料按照设计要求粘贴到墙体表面,确保平整牢固。
4. 施工接缝处理:对保温材料的接缝进行处理,采用专用胶水或其他密封材料保证接缝的密闭性。
5. 防护层施工:在保温层上加贴防护层,保护保温层不受外界环境和水分的损害。
6. 抹面层施工:在防护层上进行抹面施工,使外墙表面光滑平整,并达到设计要求的装饰效果。
7. 完工验收:完成施工后,对地下室外墙进行验收,确认施工质量合格。
工程安全
1. 施工过程中,严格遵守相关安全规定,做好施工现场安全保护措施。
2. 保持施工现场整洁有序,及时清除施工垃圾和杂物,防止意外事故发生。
3. 使用合格的建筑材料和专用工具,确保施工安全和质量。
以上是对地下室外墙保温施工技术的交底内容,希望所有施工人员都能按照要求进行施工,确保工程的顺利进行和质量的保证。
地下室外墙技术交底记录1)外墙混凝土基层表面,先用喷水器充分湿润但不得有明水,然后开始涂刷水泥基防水涂料;2)将配制好的防水材料用滚刷分二遍涂刷于已经处理好并预湿的水泥基面上。
涂刷第二遍涂层可在第一遍涂层仍潮湿时进行,也可在第一遍涂层完全干燥后,先预湿第一遍涂层,在进行第二遍涂刷。
第一遍与第二遍涂层的涂刷方向应相互垂直;3)清除外墙上已做好的水泥结晶防水涂层表面上的浮浆、杂物,清扫干净尘土;4) 定位、弹基准线:根据地下外墙面的高度和铺贴方向裁剪好卷材,然后从上往下弹出第一毡卷材的定位线,沿定位的第一毡卷材铺排布置大面积垂直铺贴自粘型卷材; 5)铺贴卷材时,应按基准线的位置,缓缓剥开卷材背后的防粘离纸,随将卷材从上向下徐徐地铺贴在外墙体之上。
使卷材与墙面,卷材与卷材之间紧密粘结。
铺贴时,卷材应保持自然松弛状态,不得拉得过紧或过松,不得出现皱褶,每铺好一段卷材,应立即用胶皮压辊压实粘牢。
相邻卷材之间搭接,长、短边搭接宽度均为80㎜。
搭接前,先揭除卷材搭接边处的隔离膜。
粘贴后,随即用胶辊用力滚压排出空气,使卷材搭接边粘结严密;6)节点附加增强处理:按设计要求,造构造节点部位铺贴300㎜附加层;7)防水接茬处理在进行外墙防水层施工之前,先拆除原底板防水卷材甩茬部位上的保护层,清理防水层上的砂浆、碎块等杂物。
检查防水层有无破损,若有破损应进行修补。
然后顺着底板防水层的甩茬继续向外墙面方向进行防水层的施工。
甩茬和接茬的部位卷材搭接要密封严实,严防渗水现象发生。
图1-1所示三、质量要求1)卷材表面应平整,无明显起伏,无粘结、开裂、皱折、孔洞、鼓泡,边缘不得呈荷叶边状或有卷边现象,允许卷材局部表面有压纹;2)卷材接缝须粘结牢固,不允许有皱折、空鼓、起泡、翘边和封口不严等缺陷。
3)阴阳角、后浇带、管道穿过部位等细部做法须符合设计要求及规范规定,相邻卷材短边搭接缝位置应错开不小于500㎜;。
地下室外墙保温层施工技术交底关键信息项:1、施工材料及规格2、施工工艺流程3、质量标准及验收要求4、安全注意事项5、环境保护措施1、施工准备11 技术准备施工前,技术人员应熟悉施工图纸和相关规范,编制施工技术交底,并向施工人员进行详细的技术交底。
12 材料准备保温材料应符合设计要求,具备质量证明文件,如聚苯板、挤塑板等,并提前运至施工现场,妥善存放。
13 工具准备准备好施工所需的工具,如抹子、刮刀、靠尺、电动搅拌器等,并确保工具性能良好。
2、施工工艺流程21 基层处理清理地下室外墙表面的杂物、灰尘、油污等,对不平整的部位进行修补和找平。
22 弹控制线根据设计要求,在墙面上弹出保温层的控制线,确保施工的准确性。
23 粘贴保温板采用专用胶粘剂将保温板粘贴在墙面上,板与板之间应紧密拼接,不得有空隙。
24 安装锚固件在保温板上安装锚固件,增强保温板的固定效果。
25 抹抗裂砂浆在保温板表面抹一层抗裂砂浆,将网格布压入砂浆中,确保表面平整。
26 验收施工完成后,进行质量验收,检查保温层的平整度、垂直度、粘结强度等指标是否符合要求。
3、质量标准及验收要求31 保温板的规格、型号、性能应符合设计要求。
32 保温板的粘贴应牢固,无空鼓、松动现象。
33 抗裂砂浆的厚度应均匀,表面应平整、光滑。
34 网格布的铺设应平整、无褶皱,搭接长度应符合要求。
35 保温层的垂直度、平整度偏差应在允许范围内。
36 验收时应提供相关的施工记录和质量检验报告。
4、安全注意事项41 施工人员必须佩戴安全帽、安全带等个人防护用品。
42 施工现场应设置警示标志,严禁无关人员进入。
43 电动工具应接地良好,操作人员应穿戴绝缘手套。
44 高空作业时,应确保脚手架的稳定性和安全性。
45 严禁在施工现场吸烟、动火,做好防火措施。
5、环境保护措施51 施工过程中产生的废料应及时清理,分类存放,统一处理。
52 控制施工噪音,避免对周边环境造成影响。
53 合理安排施工时间,减少对周边居民生活的干扰。
模板技术交底范本精品文档技术交底施工单位工程名称交底部位交底内容:一、作业条件1、按工程结构图和有关变更、通知等进行模板设计和配套,确保刚度和稳定性。
2、楼层的墙柱、梁、门窗洞口位置线及标高线已弹线或标注明确。
3、墙体钢筋绑扎验收完毕,水电管线及予埋件安装验收完毕。
4、墙柱内杂物清理干净,定位钢筋已焊好或扎好。
5、现场钢筋已经监理验收合格。
二、模板施工(一)模板的支设安装1、模板的支设安装,应遵守下列规定:a、按配板设计循序拼装,以保证主模板系统的整体稳定。
b、配件必须装插牢固,支柱下的支承面应平整垫实,要求足够的受压面积。
c、予埋件与预留孔洞必须位置准确,安设牢固。
d、支柱所设的水平撑或剪刀撑,应按组织和整体稳定性布置采用Ф48×3.5扣件式钢筋管搭设,支撑系统步距1500(尚有申明除外),立杆用可调顶托,伸出长度0.2m,12厚胶合板,50×80木方。
板下及梁下的立杆顶为双钢管主楞,可调托撑节点,梁两侧梁板共用的立杆于梁下采用单钢管主楞和双扣件节点(扣件拧紧力矩、抗滑移扣件止的下顶紧水平均所有检查,且上下扣件间隙≤2mm)。
梁支架每排立杆(以上均已含梁两侧梁板共用的立杆)以梁竖向中线为对称轴,按横距=(梁宽+600)mm/(每排根楼-1)均漫衍置(计算横距<300的依照300设置);梁下次楞平行于梁截而布置,梁侧上下木方压脚,梁底步步紧锁紧。
1.2梁板支撑系统详细做法如下:梁板底(截面积S≤0.24㎡):梁底木方间距250,梁下每排设2根承重立杆,纵距1000。
以300×600代表梁为验算对象。
板(厚≤160mm)立杆纵、横向间距900,步距不大于1500,板底次楞50×80方木@250,主楞双钢筋,可调支撑托节点。
柱、墙及梁高≥700梁的侧模;竖向次楞方木≤200,双钢管主楞(含柱箍)水平布置,竖向间距400;Ф12高强对拉螺栓或Ф14的普通对拉螺栓,竖向间距≤400,水平间距≤400,起.模板工程分部工程日期基础与主体模板工程年月日精品文档步距底200,梁高<700梁侧次楞间距≤225,双钢管主楞间距450,梁侧上下木方压脚,梁底步步紧锁紧。
1、本表由施工单位填写,交底单位与接受交底单位各存一份。
2、做分项工程施工技术交底时,应填写分项工程名称栏,其他技术交底可不填写。
1、本表由施工单位填写,交底单位与接受交底单位各存一份。
2、做分项工程施工技术交底时,应填写分项工程名称栏,其他技术交底可不填写。
为防止在拆除脚手架的过程中碰撞防水层,使防水层损坏,在立面卷材施工完成验收后,做防水保护层,保护层采用50mm聚乙烯泡沫塑料板。
保护层施工完成后,拆除地
、所用防水卷材等材料符合设计要求和有关标准的规定。
必须符合设计要求和施工规范的规定;
1、本表由施工单位填写,交底单位与接受交底单位各存一份。
2、做分项工程施工技术交底时,应填写分项工程名称栏,其他技术交底可不填写。
注:本记录一式两份,一份交底单位存,一份接受交底单位存。
工程名称施工单位
交底部位基础、主体结构工序名称模板
交底提要:
结构模板支设施工方法、质量要求及安全注意事项
交底内容:
3)立杆支撑横纵间距900, 且立杆支撑钢管不能有接头,如有少数接头现象,所有顶撑之间要设水平撑或剪刀撑,进行横纵向扫地杆加固,以保持顶撑的稳固可靠,立杆距楼板150mm处设置纵横向扫地杆,立杆纵横向均设置水平横杆,水平横杆步距不大于1800,立杆伸出顶层水平杆中心线至支撑点的长度不应超过500mm。
4)模板安装:采用木胶合板作楼板模板,一般采用整张铺设、局部小块拼补的方法,模板接缝应设置在龙骨上。
大龙骨采用Ø48×3mm双钢管,其跨度等于支架立杆间距;小龙骨采用50mm×80mm方木,间距250mm,其跨度等于大龙骨间距。
挂通线将大龙骨找平。
根据标高确定大龙骨顶面标高,然后架设小龙骨,铺设模板。
5)楼面模板铺完后,应认真检查支架是否牢固。
模板梁面、板面清扫干净。
3.5、墙模板施工
地下室墙体采用12厚多层板,50×80MM方木作竖楞,φ48钢管作横楞,φ14穿墙螺杆离地面第一道150MM,以上间距为450MM。
主体墙体采用50*50*1.5方钢管作竖楞,XM-W-圆孔60*65mm钢横梁作横楞,φ14穿墙螺杆离地面第一道150MM,间距为600MM。
钢横楞
项目专业技术负责人:交底人:接收人:
注:本记录一式两份,一份交底单位存,一份接受交底单位存。
山东省建设工程质量监督总站监制。
地下室外墙模板技术交底-标准化文件发布号:(9456-EUATWK-MWUB-WUNN-INNUL-DDQTY-KII1.本表由施工单位填写,交底单位与接收交底单位各保存一份。
2.当做分项工程施工交底时,应填写“分项工程名称”栏,其他技术交底可不填写1.本表由施工单位填写,交底单位与接收交底单位各保存一份。
2.当做分项工程施工交底时,应填写“分项工程名称”栏,其他技术交底可不填写4504503.2卓良模板施工3.2.1外防内贴法砖墙必须确保墙体牢固稳定,每隔4m设置240×240mm构造柱,每隔3m设置水平圈梁,墙外侧应及早进行肥槽回填(浇筑C15混凝土),里侧防水及保护层在绑扎墙体钢筋前完成。
3.2.2合墙体模板时,模板下口与预先弹好的墙边线对齐,然后安装钢管背楞,临时用钢管将墙体模板撑住。
3.2.3吊运单侧支架,将单侧支架由堆放场地至现场,单侧支架在吊装时,应轻放轻起,多榀支架堆放在一起时,应在平整场地上相互叠放整齐,以免支架变形。
3.2.4需由标准节和加高节组装的单侧支架,应预先在材料堆放场地装拼好,然后由塔吊吊至现场。
3.2.5在直面墙体段,每安装五至六榀单侧支架后,穿插埋件系统的压梁槽钢。
3.2.6支架安装完后,安装埋件系统。
3.2.7用钩头螺栓将模板背楞与单侧支架部分连成一个整体。
1.本表由施工单位填写,交底单位与接收交底单位各保存一份。
2.当做分项工程施工交底时,应填写“分项工程名称”栏,其他技术交底可不填写1.本表由施工单位填写,交底单位与接收交底单位各保存一份。
2.当做分项工程施工交底时,应填写“分项工程名称”栏,其他技术交底可不填写1.本表由施工单位填写,交底单位与接收交底单位各保存一份。
2.当做分项工程施工交底时,应填写“分项工程名称”栏,其他技术交底可不填写1.本表由施工单位填写,交底单位与接收交底单位各保存一份。
2.当做分项工程施工交底时,应填写“分项工程名称”栏,其他技术交底可不填写。
1.本表由施工单位填写,交底单位与接收交底单位各保存一份。
2.当做分项工程施工交底时,应填写“分项工程名称”栏,其他技术交底可不填写
2.当做分项工程施工交底时,应填写“分项工程名称”栏,其他技术交底可不填写
450
450
3.2卓良模板施工
3.2.1外防内贴法砖墙必须确保墙体牢固稳定,每隔4m设置240×240mm构造柱,每隔3m设置水平圈梁,墙外侧应及早进行肥槽回填(浇筑C15混凝土),里侧防水及保护层在绑扎墙体钢筋前完成。
3.2.2合墙体模板时,模板下口与预先弹好的墙边线对齐,然后安装钢管背楞,临时用钢管将墙体模板撑住。
3.2.3吊运单侧支架,将单侧支架由堆放场地至现场,单侧支架在吊装时,应轻放轻起,多榀支架堆放在一起时,应在平整场地上相互叠放整齐,以免支架变形。
3.2.4需由标准节和加高节组装的单侧支架,应预先在材料堆放场地装拼好,然后由塔吊吊至现场。
3.2.5在直面墙体段,每安装五至六榀单侧支架后,穿插埋件系统的压梁槽钢。
3.2.6支架安装完后,安装埋件系统。
3.2.7用钩头螺栓将模板背楞与单侧支架部分连成一个整体。
1.本表由施工单位填写,交底单位与接收交底单位各保存一份。
2.当做分项工程施工交底时,应填写“分项工程名称”栏,其他技术交底可不填写
2.当做分项工程施工交底时,应填写“分项工程名称”栏,其他技术交底可不填写
2.当做分项工程施工交底时,应填写“分项工程名称”栏,其他技术交底可不填写
1.本表由施工单位填写,交底单位与接收交底单位各保存一份。
2.当做分项工程施工交底时,应填写“分项工程名称”栏,其他技术交底可不填写。