(完整版)氟碳漆施工方案及施工组织设计
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氟碳漆施工方案引言氟碳漆是一种高质量的环保涂料,广泛应用于建筑物的外墙装饰和保护中。
该涂料具有耐候性好、色彩稳定、耐化学腐蚀等特点,能够在各种恶劣的环境条件下保持外墙的美观和耐久性。
本文将介绍氟碳漆施工的步骤和注意事项,确保施工质量和效果最佳。
一、准备工作1.1 氛围准备在进行氟碳漆施工之前,必须确保施工现场的环境符合要求。
首先,确保空气湿度在50%以下,温度在5℃-35℃之间。
其次,施工现场必须保持干净整洁,无尘无杂质,以免影响漆膜的附着力和质量。
1.2 表面处理在施工之前,必须对建筑物的外墙表面进行充分的处理。
首先,清洁墙面,去除尘土和油脂。
其次,修补和平整墙面的凹凸不平和破损部分,以确保表面平整光滑。
最后,如果有旧漆膜,需彻底去除,避免影响新的涂料附着力。
二、施工步骤2.1 底漆施工首先,在表面处理完成后,需要进行底漆施工。
底漆的选择应根据具体情况来确定,但通常会选择具有良好的附着力和光滑度的底漆。
底漆的涂布工艺与常规涂料相似,但需要注意避免漆膜厚度过大,影响后续涂层的附着力。
2.2 中涂施工在底漆干燥后,进行中涂施工。
中涂的目的是增加涂层的厚度和耐候性。
在中涂过程中,需要选择适当的工具和方法,确保涂料均匀地涂布在墙面上。
并且,在涂布时要避免涂料过多或过少,以确保涂层的一致性和质量。
2.3 面漆施工中涂干燥后,进行最后的面漆施工。
面漆的选择应根据建筑物的外观和要求来确定,以保持氟碳漆的色彩稳定性和美观性。
在施工过程中,需要注意涂料的稠度和涂布的厚度,避免出现涂层不均匀或流淌现象。
三、注意事项3.1 安全施工在进行氟碳漆施工时,必须严格遵守安全操作规程。
首先,佩戴适当的个人防护装备,如手套、护目镜和口罩。
其次,避免将涂料接触到皮肤和眼睛,防止发生过敏或疼痛的情况。
最后,确保施工现场通风良好,避免吸入有害气体。
3.2 环境保护氟碳漆是一种环保涂料,但在施工过程中也要注意环境保护。
首先,严禁将废弃涂料和容器随意丢弃,应按照相关规定进行妥善处理。
外墙油性氟碳漆施工方案一、施工准备工作1.了解建筑物的材质、结构和历史,确保施工方案的可行性。
2.清理外墙表面的灰尘、泥土和其它杂物,保证表面干净、平整。
3.修复和处理任何已存在的损坏或破损的部分,如裂缝、脱落的油漆等。
二、涂料选用根据建筑物的要求和环境条件,选择合适的外墙油性氟碳漆品牌和颜色。
三、施工步骤1.涂料配制:按照涂料配比要求,将涂料和稀释剂按照一定比例进行混合。
2.涂料测试:在小面积进行试涂,检查涂料与建筑物表面的相容性和颜色效果。
3.喷涂或刷涂:根据涂料品牌和建筑物面积选择合适的涂料施工方式。
a.喷涂:使用专业喷枪,均匀地将涂料喷洒在建筑物表面,确保涂层厚度均匀。
b.刷涂:使用专业刷子,将涂料均匀刷在建筑物表面,确保涂层厚度均匀。
4.进行第一遍底漆涂刷:将稀释后的底漆涂刷在外墙表面,保证与基层的粘接力。
5.进行第二遍底漆涂刷:待第一层底漆完全干燥后,再进行第二遍底漆的涂刷,增强保护效果。
6.进行第一遍面漆涂刷:待底漆干燥后,进行第一遍面漆涂刷,确保涂层的一致性。
7.进行第二遍面漆涂刷:待第一遍面漆完全干燥后,再进行第二遍面漆的涂刷,确保涂层的光泽和均匀性。
8.检查涂层:对已施工完毕的外墙进行检查,确保涂层的质量和美观。
四、施工要点和注意事项1.施工环境要求:施工时避免高温、潮湿和风大的情况,以免影响施工质量。
2.施工工具准备:准备好专业的喷枪、刷子、滚筒等工具,保证施工效果。
3.施工顺序:先底漆后面漆,先上层再下层,保证上层涂料不滴下来。
4.涂层厚度:根据涂料品牌指导,保证涂层的厚度均匀,避免出现厚薄不一的情况。
5.环境保护:施工时,采取有效措施保护周围环境,避免涂料污染环境。
6.施工质量监控:施工过程中严格监控涂料的质量和厚度,确保施工质量和效果。
通过以上施工方案,可以保证外墙油性氟碳漆的施工质量和持久性。
然而,需注意每种建筑物的特殊性,根据实际情况进行调整和定制施工方案。
最后,请务必严格遵守涂料供应商的指导和要求,保证施工安全和质量。
水性外墙氟碳漆施工方案一、施工前准备熟悉工程图纸和相关规范,明确施工要求。
检查施工环境,确保施工区域干燥、清洁、无油污、无粉尘。
准备好施工所需的工具和设备,如搅拌器、滚筒、喷枪、脚手架等。
根据施工进度计划,合理安排施工人员和工作时间。
二、材料检查与选择检查水性外墙氟碳漆产品合格证明、生产日期、保质期等信息,确保产品质量。
根据工程要求选择适合的水性外墙氟碳漆品种和颜色。
检查涂料包装是否完好,无破损、无泄漏现象。
三、基面处理与要求基面应平整、干燥、无油污、无裂缝、无起砂、无松动等现象。
如有油污,应使用清洗剂清洗干净;如有裂缝、起砂等问题,应进行修补处理。
基面处理完成后,应进行验收,确保满足施工要求。
四、涂料配制与使用按照产品说明书要求,将水性外墙氟碳漆与适量清水混合搅拌均匀。
配制好的涂料应在规定时间内使用完毕,避免涂料变质。
施工过程中应定期搅拌涂料,避免沉淀。
五、施工工艺流程滚涂或喷涂底漆,待干燥后进行下一步施工。
滚涂或喷涂面漆,根据需要可进行多次施工,确保涂层厚度和颜色均匀。
施工完成后,进行验收,确保涂层质量符合要求。
六、涂装方法与技巧使用合适的涂装工具,如滚筒、喷枪等,确保涂装均匀、无漏涂、无流挂。
控制涂料的流量和速度,避免涂装过厚或过薄。
注意涂装顺序和方向,确保涂层之间的衔接自然。
七、施工注意事项施工过程中应注意天气变化,避免在高温、大风、雨雪等恶劣天气下施工。
施工前应检查涂装工具和设备是否正常运行,避免因设备故障影响施工质量。
施工过程中应保持施工区域整洁,避免涂料污染周围环境。
八、安全防护措施施工人员应佩戴防护手套、防护眼镜等个人防护用品,避免涂料接触皮肤和眼睛。
施工区域应设置警示标志,禁止非施工人员进入。
涂料应存放在通风良好的地方,远离火源和易燃物品。
施工结束后,应及时清洗涂装工具和设备,避免残留涂料对皮肤造成伤害。
以上是水性外墙氟碳漆施工方案的主要内容,希望能为您提供帮助。
在实际施工过程中,还应根据实际情况调整施工方案,确保施工质量和安全。
氟碳漆施工方案范文一、施工准备工作:1.材料准备:氟碳漆、底漆、涂料、稀释剂、美纹纸等;2.工具准备:刷子、辊筒、喷枪、涂刷板等;3.表面处理:清洁干净待涂刷表面,去除油污和污垢,修复破损部分;4.施工环境准备:确保施工区域空气流通良好,无尘、无水汽、无明火等危险物质;5.底漆涂刷:根据氟碳漆的要求,选择合适的底漆进行涂刷。
二、工艺流程:1.底漆涂刷(1)将底漆搅拌均匀,按照施工规范和底漆厂家提供的涂刷工艺参数进行稀释;(2)采用刷子或辊筒进行底漆涂刷;(3)底漆涂刷完毕后,根据氟碳漆的要求,等待底漆干燥。
2.面漆施工(1)将氟碳漆搅拌均匀,按照施工规范和涂料厂家提供的涂刷工艺参数进行稀释;(2)根据氟碳漆的要求,选择合适的施工方式:手工涂刷、辊筒涂刷或喷涂;(3)施工时注意均匀、持续、一致的涂刷力度,避免运用过多力量或过少力量,以免涂膜出现不均匀、起翘等问题;(4)面漆的涂刷次数需根据涂层要求进行多次涂刷,确保涂装效果达到要求;(5)相邻涂刷层间的施工要间隔适当的时间,以免相邻涂层之间发生不良反应。
3.光泽度调整(1)待氟碳漆自然风干后,根据需要调整其光泽度;(2)可以采用打磨的方式进行光泽度的调整,选择合适的砂纸进行打磨;(3)打磨时要注意力度的控制,避免过度打磨,以免损坏涂膜。
4.美纹纸处理(1)选择合适的美纹纸进行覆盖处理;(2)将美纹纸粘贴在需要保护的区域上,并确保粘贴牢固。
5.检查工作(1)氟碳漆施工完成后,进行全面的检查,确保涂装效果良好;(2)检查涂层的光泽度、颜色、涂装厚度等,确保符合要求;(3)检查施工区域的美纹纸处理是否完善,有无未涂漆的部位。
6.清理工作(1)施工完毕后,及时清理施工现场,清除废弃材料、工具等;(2)将漆桶等容器清洗干净,妥善保存,防止材料浪费和污染环境。
三、注意事项:1.施工前需要了解氟碳漆的材料性能和涂刷工艺要求,掌握施工参数;2.施工时要保证施工环境的安全和整洁,避免火源和易燃物等危险品;3.涂刷时要注意均匀、一致的涂刷力度,避免过度或不足;4.涂刷面漆时要根据涂膜要求进行多次涂刷,确保涂装效果达到要求;5.施工完成后要及时进行检查,确保涂装效果良好;6.氟碳漆施工涉及的涂装材料和工艺参数需严格按照厂家规范和涂刷工艺要求操作,以确保施工质量和涂层性能;7.施工过程中需严格遵守环境保护规定,做好废漆、废涂料等的处理,防止污染。
外墙氟碳喷涂施工工艺与操作一、MT氟碳涂料综合体系讲明重庆地处中国西南部,多雾,常年气温适中,雨水多,风大,空气潮湿,空气中盐分高,土质中碱性成分偏高,尘埃污染能力强,自然条件比立苛刻,尤其是在潮湿、多雨环境下空气中含大量海洋性污染物,如极具腐蚀性的氯离子等,外墙装饰材料只有具备相应的保卫功能,才能真正起到保卫、装饰作用。
充分考虑到以上因素,MT氟碳涂料综合体系已包含了解决这些疑难咨询题的特殊功能:首先,MT氟碳涂料采纳FEVE氟树脂为成膜物质,提供了氟树脂所独有的超长耐久性、耐候性、免维护自洁功能、耐高温性、耐碱性、耐腐蚀性能、耐化学药品性能,精选国外进口无机矿物颜料,配以多功能助剂,给予漆膜极佳的手感光滑细腻、流平好、颜色均匀等特点,色泽常年靓丽如新。
其次,MT氟碳涂料配套材料专用抗裂复合体系腻子、寻平腻子、滑爽腻子、抛光腻子、封闭底漆等系统地解决了氟碳涂料平坦度根底、附着力、抗裂缝、起泡等传统疑难咨询题。
尤其要害的是,科学、有用的施工工艺与严格的施工治理提供了施工与应用的保障,使氟碳涂料“涂料王〞的功能得到充分表达与延伸。
二、施工流程基面清洗—→分格缝整理—→抗裂复合体系专用腻子〔1遍〕—→寻平腻子施工〔1~3遍〕—→保卫—→打磨〔养护〕—→滑爽腻子施工〔1遍〕—→抛光腻子施工〔1遍〕—→打磨〔养护〕—→封闭底漆喷涂〔1遍〕—→氟碳中漆喷涂〔2遍〕—→氟碳面漆喷涂〔2遍〕—→分格缝上色—→修缮、清理、验收三、MT氟碳涂装铝板效果施工工艺〔一〕分格缝填胶及修补1.用途①高档装饰作用:能够按设计师或建设单位的意愿自由分格,增加立体感,表达建设单位的装饰理念。
②起伸缩缝的作用:缓冲、减少墙面的开裂应力,防止墙面因热胀冷缩而产生的细微裂纹。
③为平坦度提供操作方便:有分格后,相对操作分格面平坦度的难度要比操作整个大面的难度小许多。
2.工具:批刀、铲刀、弧形管、磅称、搅拌机、切割机、直尺、墨斗3.材料:MT801。
氟碳漆施工方案及工艺(装修)一、引言氟碳漆作为一种高档环保涂料,在现代建筑装修中得到广泛应用。
其独特的性能使其在建筑外墙、金属构件等方面具有卓越的耐候性和装饰效果。
本文将介绍氟碳漆的施工方案及相关工艺,以帮助读者更好地了解氟碳漆的使用方法。
二、氟碳漆施工方案1. 准备工作在进行氟碳漆施工前,需要进行以下准备工作: - 确保施工场地通风良好,温度适宜; - 清理施工面的杂物,保证表面平整干净; - 检查施工材料和工具是否完好。
2. 施工工具和材料氟碳漆施工需要准备的工具和材料包括:- 氟碳漆;- 涂刷、滚筒等涂装工具;- 钢丝刷、砂纸等打磨工具; - 刷涂辊、刷沿边工具等辅助工具。
3. 施工流程1.基层处理:清理施工面,修补裂缝,做好防潮处理。
2.底漆处理:使用底漆进行底层涂装,提高氟碳漆的附着力。
3.中涂处理:进行中涂,增加氟碳漆的均匀度和表面光泽。
4.面漆处理:最后进行面漆处理,美化表面,增加防晒和抗污性。
4. 施工注意事项•严格按照氟碳漆产品说明书进行施工,保证施工质量;•避免高温多风、太阳直射等恶劣天气下进行涂装;•施工过程中保持施工场地整洁,避免杂物掉落到湿漆面上。
三、氟碳漆的工艺特点1. 耐候性氟碳漆具有优异的耐候性,能够长时间保持颜色和光泽不变,适用于各种恶劣气候条件下的施工。
2. 耐化学性氟碳漆具有出色的耐化学性,能够抵抗酸雨、腐蚀物等化学腐蚀。
3. 耐污性氟碳漆表面光滑、不粘尘,具有抗污性能,便于清洁和维护。
4. 装饰效果氟碳漆色彩丰富,光泽度高,具有良好的装饰效果,适合用于高档建筑外墙和金属构件上。
结语通过本文的介绍,读者可以更全面地了解氟碳漆的施工方案和工艺特点,希望能够对相关领域的从业人员提供一些帮助和指导。
在未来的建筑装修中,氟碳漆必将继续发挥重要作用,为建筑行业带来更多的环保、高品质产品。
外墙氟碳漆施工工艺一、资料的质量要求1、建筑装饰装饰工程所用资料的品种、规格和质量应切合设计要乞降国家现行标准的规定。
当设计无要求时应切合国家现行标准的规定。
禁止使用国家明令裁减的资料。
2、建筑装饰装饰工程所用资料的焚烧性能应切合GB50222;GBJ16;GB50045 的规定。
3、建筑装饰装饰工程所用资料应切合国家有关建筑装饰资料有害物质限量标准的规定。
4、所有资料进场时应付品种、规格、外观和尺寸进行查收。
资料包装应完好,应有产品合格证书、中文说明书及有关性能的检测报告;入口产品应按规定进行商品检验。
5、同一厂家生产的同一品种、同一种类的进场资料应起码抽取一组样品进行复验,当合同还有约准时应按合同履行。
6、建筑装饰装饰工程所使用的资料在运输、储藏和施工过程中,一定采纳有效举措防备破坏、变质和污染环境。
7、建筑装饰装饰工程所使用的资料应按设计要求进行防火、防腐和防冲处理。
二、技术要求( 一) 、基材要求及检查( 1)、水泥沙浆的施工质量一定达到相应的设计要乞降质量要求,新粉刷墙面要有一个干燥过程,一般为5-6 周。
( 2)、基层一定坚固坚固,不该有起砂,起壳,裂痕。
松散、墙体含水不高于8%,PH不高于 10(3)颜色平均一致,于大于 5MM以上的空洞, 0。
5MM以上的裂痕,错模高度差小于 2MM,无显然修理印迹。
(4)墙面平坦度按高级抹灰要求,阴阳角方正,线条顺直,开空鼓开裂,外墙栏杆,窗框管道安装及收边收口达成。
粗拙度达到细毛面标准。
墙体平坦度达到用 2 米尺子检查偏差小于 2MM(最好小于 1MM)(二)清理、修整:将基面污浆铲净,较高的接槎及突出点用手持打磨机磨平,防止刮腻子过厚。
1、切割争格线条:依据墙面、窗户状况设计适合的分格方案,要求所有的分格线条应横平竖直,缝口深度一致。
切割深度5—10MM,宽度为 1-2CM2、保护举措:外墙涂饰是建筑施工最后一道工序。
对已达成且不需要涂装的部位:如:门、窗、局部幕墙、装饰等采纳遮挡举措,免得弄脏。
氟碳漆施工方案及施工组织设计一、前言氟碳涂料具有优异的耐候性、耐化学腐蚀性和耐污性,是目前广泛应用于建筑装饰中的一种涂料材料。
良好的施工方案和施工组织设计对于氟碳漆的施工质量至关重要。
本文将介绍氟碳漆施工方案的具体措施以及施工组织设计方法。
二、氟碳漆施工方案1.材料准备–选用品质优良的氟碳漆材料;–准备必要的施工工具和设备,如刷具、辅助工具等;–检查施工基面是否符合要求,进行必要的处理和修复。
2.施工工艺–涂刷前需进行底漆处理,确保基面平整、干燥、无污染;–氟碳漆施工应采用适宜的温度和湿度条件;–采用适当的涂布方法,如喷涂、辊涂等;–根据涂料的要求进行涂刷,确保漆膜均匀、无刷痕。
3.施工质量控制–施工过程中定期检查涂膜厚度、光泽度等参数;–保持环境通风良好,防止污染;–完工后做好施工记录及维护工作。
三、施工组织设计1.施工人员–需要配备具有相关施工经验的工人;–根据项目规模确定施工人员数量,并进行必要的培训。
2.施工时间安排–制定详细的施工计划,合理安排施工时间;–考虑气候变化等因素制定施工进度表。
3.施工安全–严格执行安全操作规程,做好施工安全防护工作;–检查施工现场是否存在安全隐患,及时排除。
4.协调沟通–确保施工队伍之间良好沟通,避免施工过程中出现问题;–与监理、设计等相关部门保持密切联系,做好施工进度记录。
四、结束语氟碳漆施工方案及施工组织设计是保障氟碳漆施工质量的重要环节。
通过合理的施工方案和施工组织设计,可以有效提升氟碳漆涂料的使用效果,延长使用寿命,确保建筑物外观质量。
希望本文的介绍能对相关从业人员提供一定的参考和借鉴。
氟碳漆施工方案氟碳漆施工方案一、施工准备1. 安全措施:施工现场应设置安全警示标志,工人需佩戴个人防护装备,如安全帽、口罩、护目镜、工作服等。
2. 工具准备:准备好喷枪、压缩空气设备、钢丝刷、抹刀、刷子、砂纸等。
3. 表面处理:将需要涂装的表面进行清洁,除去污垢、灰尘和油脂等杂质,确保基面平整、干燥、无明显凹凸。
二、底漆施工1. 配料:按照氟碳漆生产厂家提供的指导,将底漆按照一定的比例与稀释剂混合均匀。
2. 涂刷底漆:使用刷子或滚筒将稀释后的底漆均匀地涂刷在表面上,确保涂布均匀一致。
3. 底漆干燥:根据氟碳漆生产厂家提供的指导,等待底漆充分干燥。
三、中涂施工1. 配料:按照氟碳漆生产厂家提供的指导,将中涂漆按照一定的比例与稀释剂混合均匀。
2. 喷涂中涂:使用喷枪将稀释后的中涂漆均匀地喷涂在已经干燥的底漆表面上,注意保持一定的距离和均匀的喷涂厚度。
3. 中涂干燥:根据氟碳漆生产厂家提供的指导,等待中涂充分干燥。
四、面涂施工1. 配料:按照氟碳漆生产厂家提供的指导,将面涂漆按照一定的比例与稀释剂混合均匀。
2. 喷涂面涂:使用喷枪将稀释后的面涂漆均匀地喷涂在已经干燥的中涂层表面上,注意保持一定的距离和均匀的喷涂厚度。
3. 防腐处理:在面涂干燥前,可根据需要进行防腐处理,如涂刷防腐涂料等。
4. 面涂干燥:根据氟碳漆生产厂家提供的指导,等待面涂充分干燥。
五、质量检验1. 视觉检验:检查涂装表面是否平整、无起泡、裂纹、流挂、异物等缺陷。
2. 干膜厚度检测:使用干膜厚度仪对已经干燥的涂层进行检测,确保涂膜厚度符合要求。
3. 色彩检验:通过对比色板或色差仪,检查涂层颜色是否与样品一致。
六、施工总结1. 清理工具:工作结束后,及时清理喷枪、刷子等工具,以避免堵塞和损坏。
2. 清理施工现场:清理施工现场,将废弃的涂料罐、纸张、包装物等妥善处理。
3. 做好保养:根据氟碳漆生产厂家提供的指导,做好涂层的保养和维护,延长涂层的使用寿命。
氟碳树脂漆施工方案一、工程概述本施工方案旨在为具体工程名称的氟碳树脂漆施工提供详细的指导,确保施工质量和效果达到预期要求。
该工程位于工程地点,施工面积约为具体面积平方米,主要施工部位包括具体施工部位。
二、施工准备1、材料准备氟碳树脂漆:选用符合国家标准和工程要求的优质氟碳树脂漆,确保其颜色、光泽、耐候性等性能符合设计要求。
底漆:选用配套的底漆,增强涂层与基层的附着力。
腻子:选用耐水性好、强度高的腻子,用于基层找平。
稀释剂:根据氟碳树脂漆的要求,选择合适的稀释剂。
2、工具准备喷枪:选用压力稳定、喷涂效果好的喷枪。
打磨机:用于基层打磨。
刮刀、抹子:用于腻子施工。
刷子:用于边角部位的涂刷。
防护用品:如口罩、手套、护目镜等。
3、基层处理基层应平整、坚实、干燥,无油污、灰尘、疏松物等。
对于不平整的基层,使用腻子进行找平,打磨平整后清除灰尘。
对有裂缝的基层,进行修补处理。
三、施工工艺1、底漆施工将底漆按照规定比例加入稀释剂,搅拌均匀。
使用喷枪或刷子均匀地涂刷底漆,确保基层完全被覆盖,无漏涂。
底漆干燥后,检查有无漏涂、流挂等缺陷,如有需要进行修补。
2、腻子施工按照腻子的使用说明,调配腻子。
用刮刀或抹子将腻子批刮在基层上,进行找平处理。
腻子干燥后,进行打磨,使其表面平整光滑。
3、氟碳树脂漆施工将氟碳树脂漆和稀释剂按照规定比例调配,搅拌均匀。
采用喷枪进行喷涂施工,喷枪与施工面保持适当距离,均匀移动喷枪,确保涂层厚度均匀。
第一道漆干燥后,进行第二道漆的施工,一般需要施工两道以上,以达到规定的涂层厚度和效果。
4、施工环境要求施工环境温度应在 5℃-35℃之间,相对湿度不大于 85%。
避免在大风、雨、雪等恶劣天气条件下施工。
四、质量控制1、原材料质量控制对进场的氟碳树脂漆、底漆、腻子等原材料进行检验,确保其质量符合要求。
检查原材料的生产日期、保质期等。
2、施工过程质量控制严格按照施工工艺要求进行施工,控制每道工序的质量。
工程氟碳漆施工方案一、施工目的氟碳漆是一种具有优异耐候性和化学性能的涂料,主要适用于建筑外墙等高要求的装饰工程。
本施工方案旨在保障氟碳漆施工质量,确保工程达到预期效果。
二、施工准备1. 施工前的准备工作(1)确认施工图纸和设计要求,明确施工范围和要求。
(2)检查施工现场,确保建筑结构完好,符合氟碳漆施工要求。
(3)选购符合要求的氟碳漆、底漆、稀释剂等相关材料。
(4)安排专业技术人员进行施工前的技术交底和安全交底。
2. 施工人员的准备(1)所有施工人员必须持有相关证书,在接受培训合格后方可参与施工。
(2)施工人员必须了解氟碳漆的特点、施工工艺及安全操作规程。
(3)施工人员必须穿戴符合要求的个人防护装备,包括防尘口罩、手套、防护眼镜等。
三、施工工艺1. 表面处理(1)首先对建筑表面进行清洁,清除油污、灰尘等杂物。
(2)如有生锈或腐蚀的部位,需要进行打磨或者防腐处理。
(3)修补墙体裂缝或者凹陷的部位,确保表面平整。
2. 涂装工艺(1)底漆处理- 在施工工艺上,一般需要进行两遍底漆的处理,以提高氟碳漆的附着力和耐候性。
- 底漆施工需要注意厚度的均匀性和干燥时间的控制。
(2)中涂处理- 中涂施工需要注意材料的稀释比例和喷涂厚度的控制,保证中涂的光滑和平整。
(3)面漆处理- 面漆施工需要注意氟碳漆的稀释比例和施工厚度的控制,保证涂层的均匀性和光泽度。
3. 施工环境要求(1)施工环境温度一般要求在5℃以上,湿度不宜过大,通风良好。
(2)施工现场不可有明火,禁止吸烟,确保施工安全。
四、质量控制1. 施工过程中,必须严格按照施工工艺要求进行操作,保证涂层的平整和均匀。
2. 施工现场要及时清理,确保施工环境整洁,防止灰尘和杂物对涂层质量的影响。
3. 施工结束后,对干燥的氟碳漆涂层进行质量检查,确保没有漏涂、结疤、脱落等质量缺陷。
五、安全措施1. 施工人员需严格执行操作规程,穿戴好个人防护装备,严禁随意操作或违章操作。
氟碳漆施工方案
一、导言
氟碳漆是一种优质的涂料产品,具有优秀的防腐蚀、耐高温、耐候性等特点,
在建筑、船舶、交通工具等领域有广泛的应用。
本文将介绍氟碳漆的施工方案,包括施工准备、施工方法以及施工注意事项。
二、施工准备
1.选材:选择质量可靠的氟碳漆,确保无明显异物和沉淀。
2.准备工具:氟碳漆施工需要使用刷子、辊涂、喷涂等工具,根据具
体情况选择合适的工具。
3.施工环境:施工现场应保持通风良好,避免灰尘、湿气等对施工的
影响。
4.底材处理:底材应干燥、平整、无油污,需提前进行清洁、打磨等
处理。
三、施工方法
1.刷涂法:适用于小面积涂装,需用刷子涂刷氟碳漆,注意均匀涂抹、
避免起毛等情况。
2.辊涂法:适用于大面积的涂装,使用滚筒进行涂抹,确保厚薄均匀。
3.喷涂法:适用于特殊形状和要求较高的涂装,需控制喷涂的压力和
角度,保证漆膜的质量。
四、施工注意事项
1.施工环境:施工时避免高温、潮湿等环境影响,确保漆膜的质量。
2.涂料搅拌:使用前应搅拌均匀,避免氟碳漆组分沉淀造成质量问题。
3.涂装干燥:施工后需等待足够时间让漆膜干燥,不得急于使用。
4.保养维护:定期检查氟碳漆表面情况,如有损坏及时修补,延长使
用寿命。
五、结语
通过本文介绍,我们了解了氟碳漆的施工方案及注意事项,希望能帮助您在氟碳漆涂装过程中更加顺利、高效地进行施工。
在实际应用中,还需根据具体情况灵活调整,确保施工质量和效果。
以上,是关于氟碳漆施工方案的介绍,谢谢阅读!。
氟碳漆施工组织方案第一章工程类别一、旧瓷砖、马赛克表面氟碳漆翻新工程施工程序:1、清除原表面的杂质污物及有松脱隐患的旧瓷砖、马赛克。
必要时用高压水冲洗干净。
2、批嵌腻子:①双组份韧性界面翻新腻子:亦即我司的平滑腻子,由粉料和固化剂分包装,需电动搅拌钻将规定的粉料、固化剂、清水之比例混合搅拌均匀备用,搅拌后的湿料需在3小时内用完。
批嵌本腻子前预先用清水湿润原浆片面至无明水后即可涂施本腻子.一般需做2-3遍,用量约2.5kg(粉料/平方米。
本腻子批嵌完成待其表干后需洒水,每日2—3次)保养3—4天,再晾干3-4天方可进入下一工序。
②防渗抛光腻子:为单组份水性腻子,稍作搅拌直接使用,用于填补下面层翻新腻子表面之毛细孔,提供更加细腻平滑的涂装面.本腻子批嵌完成后需晾干2-3天,无需水保养。
③涂底漆④涂面漆⑤涂清漆(特殊色漆表面需做清漆罩光面保护,以防金属颜料氧化变色.)二、水泥墙面氟碳漆工程施工程序:1、涂封闭底漆2、批腻子:找平腻子平滑腻子防渗抛光腻子3、底层:喷氟碳底漆4、中层:喷氟碳色漆5、面层:喷氟碳清漆底、色、清漆均采用喷涂,整个工程严格按照工艺施工。
第二章施工前期组织一、了解整个项目的施工进度情况,调整确定我方施工组织方案.二、施工人员安排:施工及安全管理主要负责人:根据工地工程进度需要,确定进厂施工作业人员,分别担任批腻子、喷底漆、喷色漆、喷清漆、打杂工作。
技术总监和施工人员对技术和质量进行全方位管理和现场指导。
三、工具及材料准备:空气压缩机、氟碳漆专用喷枪、刀、铲刀、放线用的墨斗尺、胶纸、搅拌器、基底水泥、砂纸、电线、插座、保护用报纸等,每个施工人员配有专用的施工工具,切实实行工具分管制。
第三章施工工艺(水泥墙面)一、严格基底验收标准:对涂料施工而言,合格的基层应满足五个基本特征:坚固、平整、干燥、中性、洁净.承接工程首先检查基层状况。
对此,本公司针对氟碳漆制定出基层验收标准。
1、强度(基层的强度会直接影响涂料的附着性,还会影响涂层的硬度)通常用目测、敲打、刻划等方式检查,合格的基层应当不掉粉、不起砂、无空鼓、起层、开裂和剥离等现象。
外墙氟碳漆施工方案1. 引言外墙氟碳漆是一种常用的涂料,具有耐候性强、色彩丰富、抗污染性好等优点,广泛应用于建筑外墙装饰。
本文将介绍外墙氟碳漆施工方案,包括施工准备、基层处理、漆膜施工等内容。
2. 施工准备在开始施工前,需要进行以下准备工作:2.1 材料准备•外墙氟碳漆:根据设计要求和颜色选择合适的氟碳漆。
•涂刷工具:选择质量良好的刷子、辊筒等工具,确保施工质量。
•防护用具:提供施工人员使用的防护手套、口罩、安全帽等个人防护用具。
2.2 设备准备•搅拌设备:用于将氟碳漆搅拌均匀,确保施工效果。
•涂刷设备:如喷枪、辊涂机等,根据具体情况选择合适的涂刷设备。
2.3 施工环境•温度和湿度:氟碳漆施工需要在适宜的环境条件下进行,通常要求温度在5-35摄氏度之间,湿度低于85%。
•通风状况:保证施工现场通风良好,避免氟碳漆的挥发物聚集引起的安全问题。
3. 基层处理在施工之前,必须对建筑外墙进行必要的基层处理,以确保外墙氟碳漆施工的粘接牢固和最终效果的稳定性。
3.1 清洁处理将墙面上的油污、尘埃、浮灰等清除干净,可以使用清水和洗涤剂进行擦洗。
特别是对于墙面上的脱蜡剂等杂质,需要彻底清除。
3.2 打磨处理墙面的不平整、裂缝、起砂等问题需要进行修补和打磨。
选择合适的修补材料进行填补,并使用砂纸等工具将墙面打磨平整。
3.3 底漆处理在进行外墙氟碳漆的施工之前,需要先进行底漆处理。
底漆的选择应根据实际情况和氟碳漆的要求来确定,底漆能够提高涂层的附着力和防腐性能,增加最终涂层的寿命。
4. 漆膜施工4.1 涂刷顺序决定涂刷的顺序有助于提高施工效率和整体质量。
通常,可以按以下顺序进行涂刷:•内角•外角•顶部•底部•平面4.2 涂刷技巧•均匀涂刷:确保每一块墙面都能均匀地覆盖氟碳漆。
•勤擦边:及时擦除漆面上的积存,确保施工质量。
•交叉涂刷:采用交叉涂刷的方式,可以让涂层更加均匀、一致。
4.3 涂层数一般情况下,外墙氟碳漆需要施工2-3遍,每一遍间需有适当的干燥时间。
外墙氟碳漆专项施工方案一、施工准备1.根据施工要求,准备必要的施工工具和设备,包括氟碳漆,喷枪,刮刀,油漆搅拌机等。
2.检查施工区域是否符合施工条件,如墙体是否平整,是否存在裂缝等问题,若有必要,需进行修复和处理。
3.清理施工区域,清除墙体表面的灰尘、油污和松散的涂层等。
二、基层处理1.在清理干净的墙体表面涂覆一层底漆,以增加氟碳漆的附着力和保护基层。
2.对于有裂缝的墙体,使用填缝剂进行填补和修复,确保墙体表面平整。
三、底漆施工1.使用油漆搅拌机将氟碳漆彻底搅拌均匀,避免出现颜料沉淀的情况。
2.使用喷枪将底漆均匀地喷涂在墙体表面,确保涂层厚度均匀一致。
四、中涂施工1.在底漆完全干燥后,使用刮刀将中涂氟碳漆均匀地刮在墙体表面,形成一层薄膜。
2.中涂氟碳漆的厚度应保持均匀一致,避免出现厚薄不一的情况。
五、面涂施工1.在中涂氟碳漆完全干燥后,使用刮刀将面涂氟碳漆均匀地刮在墙体表面,形成一层薄膜。
2.面涂氟碳漆的厚度应保持均匀一致,避免出现厚薄不一的情况。
六、干燥和养护1.完成面涂施工后,将墙体通风干燥,确保漆膜快速干燥。
2.在墙体完全干燥前,避免触摸涂层表面,确保漆膜的质量和光泽度。
七、保护和清理1.在漆膜干燥后,对施工区域进行清理,清除施工过程中产生的废旧材料和工具。
2.给新涂层提供充足的保护,避免外力冲击和碰撞。
八、验收1.完成施工后,对涂层进行验收,检查涂层的平整度、颜色和光泽度等指标是否符合要求。
2.修复和处理涂层存在的问题,确保涂层达到客户的满意度。
以上是外墙氟碳漆专项施工方案的基本步骤,为了确保施工质量和效果,施工过程中需要严格遵守施工要求和安全操作规范。
在施工中,要注重墙体的基层处理,涂层的均匀与厚度控制,以及漆膜的干燥和保护等方面,从而达到美观、耐久的氟碳漆涂装效果。
同时,在施工过程中,还需注意环境保护和施工安全,避免对人体和周围环境造成不良影响。
氟碳漆施工方案及施工组织设计一、氟碳漆施工方案氟碳漆是一种常用于建筑外墙装饰的高端涂料,具有抗紫外线、防水、防腐蚀、耐候性好等特点。
氟碳漆施工方案应包括以下内容:1.材料准备:按照工程需要,准备好氟碳漆、稀释剂、底漆、润滑剂、工具等。
确保材料质量可靠、符合工程要求。
2.表面处理:处理基面应符合涂料施工规范要求。
首先,清除基面上的灰尘、油污等杂质;然后,修复裂缝、麻面等基面缺陷;最后,用底漆进行底涂处理,增强附着力。
3.涂料施工:将氟碳漆与稀释剂按照一定比例混合均匀,保证涂料质地均匀。
利用滚刷或刷子等工具进行涂装,涂料厚度应符合要求。
在施工过程中,注意涂料质量检查,确保涂装质量。
4.涂层处理:待涂料干燥固化后,进行涂层处理。
使用润滑剂对涂层进行抛光处理,增强涂层的光泽和抗污能力。
5.清洁保养:施工完成后,对施工区域进行清洁,清除杂物和垃圾。
在日常使用中,保持涂料表面的清洁,定期检查涂料状况,及时进行维护。
1.项目经理:负责项目施工组织策划、工程进度安排和技术指导等工作。
确保施工进度和质量。
2.施工队伍:根据工程规模和难度,确定施工队伍人数和技术要求。
安排施工人员的培训和技术指导,提升施工效率。
3.施工设备:根据工程需要,配备相应的施工设备。
例如,搅拌机、喷涂机、抛光机等。
确保施工设备的操作安全和效率。
4.安全措施:制定详细的安全施工方案,明确各项安全操作规程。
为施工人员提供必要的个人防护装备,并进行安全培训和检查。
5.质量控制:建立完善的质量控制体系,制定质量验收标准。
对施工过程进行全程质量监督和抽检,确保施工质量符合要求。
6.资材管理:建立有效的材料管理制度,保证施工材料的质量和供应。
制定材料采购计划,保证材料供应和施工进度的协调。
7.进度控制:根据施工计划,制定详细的施工进度计划,明确各项工作任务和时间节点。
及时进行施工进度跟踪和统计,确保施工进度符合要求。
8.环境保护:施工过程中,注意环境保护工作。
氟碳金属漆施工施工方案一、施工准备工作1.检查施工现场:检查施工现场的基础设施、电力供应等是否满足施工需要,确保施工安全。
2.准备施工材料:准备好氟碳金属漆、底漆、固化剂、稀释剂等施工所需的材料。
确保材料质量符合要求。
3.准备施工工具:准备好滚筒刷、刷子、喷枪、刮刀等施工工具,保证工具的清洁和完好。
4.进行施工区域的隔离:将施工区域隔离起来,防止外来干扰。
5.制定施工方案:根据实际情况制定施工方案,包括施工的顺序、方法以及施工人员的分工等。
二、施工过程1.基础处理:清理施工表面的尘土、油污等,确保施工表面平整洁净。
2.底漆施工:将底漆均匀地涂刷在施工表面上,形成底层的保护层,并保证底漆干燥。
3.氟碳金属漆施工:将氟碳金属漆稀释后,用滚筒刷、刷子或喷枪均匀地涂刷在底漆上,保证漆层的厚薄均匀一致。
4.干燥固化:待氟碳金属漆施工完成后,进行干燥固化。
根据氟碳金属漆的要求,确定固化的时间和温度,保证漆层的质量。
5.涂层保护:在漆层固化后,进行涂层保护,使其更加耐磨、防污、抗紫外线等。
三、施工注意事项1.施工环境温度:施工环境温度应在5℃-35℃之间,保持相对湿度在80%以下。
避免在极端气候条件下施工。
2.施工表面处理:施工表面应平整、干燥、无灰尘和油污,做好表面处理工作,确保漆层附着力。
3.施工厚度:氟碳金属漆的施工厚度应符合施工规范的要求,避免过薄或过厚。
4.施工工具清洁:施工工具应保持清洁,避免杂质对漆层质量的影响。
5.施工过程控制:在施工过程中,保持施工速度和压力的稳定,使氟碳金属漆均匀涂刷在施工表面上。
6.施工后的保护:在施工完成后,及时对施工表面进行保护,避免外来物质对漆层的损害。
四、施工验收1.外观质量:检查氟碳金属漆的颜色、光泽、附着力等外观质量,确保满足设计要求。
2.涂层厚度:测量漆层的厚度,保证符合规范要求。
3.检测漆层性能:对漆层进行性能测试,如耐磨性、耐候性等,确保漆层满足要求。
4.记录施工信息:记录施工的过程、材料使用情况等信息,为施工日志和后期维护提供依据。
外墙氟碳漆施工工艺一、材料的质量要求1、建筑装饰装修工程所用材料的品种、规格和质量应符合设计要求和国家现行标准的规定。
当设计无要求时应符合国家现行标准的规定。
严禁使用国家明令淘汰的材料。
2、建筑装饰装修工程所用材料的燃烧性能应符合GB50222;GBJ 16;GB50045的规定。
3、建筑装饰装修工程所用材料应符合国家有关建筑装修材料有害物质限量标准的规定。
4、所有材料进场时应对品种、规格、外观和尺寸进行验收。
材料包装应完好,应有产品合格证书、中文说明书及相关性能的检测报告;进口产品应按规定进行商品检验。
5、同一厂家生产的同一品种、同一种类的进场材料应至少抽取一组样品进行复验,当合同另有约定时应按合同执行。
6、建筑装饰装修工程所使用的材料在运输、储存和施工过程中,必须采取有效措施防止损坏、变质和污染环境。
7、建筑装饰装修工程所使用的材料应按设计要求进行防火、防腐和防冲处理。
二、技术要求(一)、基材要求及检查(1)、水泥砂浆的施工质量必须达到相应的设计要求和质量要求,新粉刷墙面要有一个干燥过程,一般为5-6周。
(2)、基层必须坚实牢固,不应有起砂,起壳,裂缝。
疏松、墙体含水不高于8%,PH不高于10(3)颜色均匀一致,于大于5MM以上的空洞,0。
5MM以上的裂缝,错模高度差小于2MM,无明显修补痕迹。
(4)墙面平整度按高级抹灰要求,阴阳角方正,线条顺直,开空鼓开裂,外墙栏杆,窗框管道安装及收边收口完成。
粗糙度达到细毛面标准。
墙体平整度达到用2米尺子检查误差小于2MM(最好小于1MM)(二)清理、修整:将基面污浆铲净,较高的接槎及突出点用手持打磨机磨平,避免刮腻子过厚。
1、切割争格线条:根据墙面、窗户状况设计合适的分格方案,要求所有的分格线条应横平竖直,缝口深度一致。
切割深度5—10MM,宽度为1-2CM2、保护措施:外墙涂饰是建筑施工最后一道工序。
对已完成且不需要涂装的部位:如:门、窗、局部幕墙、装饰等采取遮挡措施,以免弄脏。
三、施工方案(一)、腻子层施工1、粗腻子找平:第一遍刮涂找平粗腻子,分别用与分割出的块长、宽相等的铝合金,纵横各刮一遍腻子。
2、加网格布:第一道腻子表于前。
按尺寸大水平整贴玻纤网格布,以防止水泥砂浆和腻子日后收起开裂,要求腻子层与网格布充分贴合,不能有层间分离现象。
3、二道腻子:第一道腻子干燥后施工。
批刮时两人均匀用力。
线条要挺直。
阴阳角要方正,分块找平,控制好厚度以防开裂。
4、经腻子批刮:纵横各刮一道细腻子。
干燥后用细砂纸打磨平滑,扫去浮灰,用240-360目水砂纸打磨,要求不显砂痕与接槎。
5、经腻子抛光:薄刮一至二遍细腻子,干燥后用600目以上的水砂纸仔细打磨至平整光滑。
6、刮涂腻子的同时批刮分格线,对角进行修补,做到棱角分时。
最后用圆管压成半圆形,以上是基材处理的主要工艺,要足够重视,必要时采用人工光源来补充批刮,打打磨,检查。
刮涂腻子应使用腻子层尽量薄,以不超过1MM为宜。
用尺子测量表面平整度,块的平整度误差小于0。
55MM,块与块的平整度小于3MM。
(二)、涂层施工1、涂料要求:各道涂层的粘度要合适,指干时间要在1 小时左右。
干燥太快喷涂时涂料在空气中过快雾化。
在喷涂面上形成颗粒及接槎处不能融合在一起。
干燥太慢则会影响下道工艺并易形成气孔。
2、涂料的调配:涂料一定要按产品说明书规定的比列调配。
根据天气因素添加稀料,配好并搅拌均匀的漆要静置数分钟让其熟化。
用细布过滤后再装入喷枪中。
每次配漆要适量,并在规定时间内使用完,一般一宜超过4小时,以免坏掉。
配漆要防火并避免高温。
3、保护与打磨:对非喷漆部分需要进行遮蔽,可贴报纸与薄膜,每道工艺表干后用600号以上的砂纸轻轻打磨一下,再进行下道工序4、喷涂底漆:|喷涂底漆一遍,干后轻砂。
5、喷涂抗碱底漆:喷涂抗碱底漆一遍,干后轻砂。
6、喷涂中涂层:喷涂一至两遍,干后轻砂。
增加质感厚度提高涂料的使用寿命与装饰效果。
7、涂刷分格线:用有色分格线遮挡分格线。
8、喷涂两遍面漆:要均匀喷涂,施工时多人配合,尽量湿接,接头处要留在分格线位置,并块块遮蔽,第一遍把墙面均匀喷涂一次,不均匀处点喷。
第二遍均匀喷涂达到整体效果。
9、最后一遍氟碳面漆喷涂过后将遮盖分格线条的美纹纸撕掉。
10、喷涂氟碳清漆罩光一遍。
11、检查验收及完工清理,修补不懑意处,自检合格,交工验收。
3、质量保证措施第01节质量保证措施流程YES第02节施工过程工作过程表第03节质量过程控制要点1、组建项目部:由公司派出机构提出组建项目部的人员名单,人力资源部负责审核,总经理批准。
2、施工合同交底:派出机构负责人对项目部进行合同交底。
交底时,派出机构除合同外,还应对这些情况详细说明:工作内容、法律法规要求、顾客的期望、合同评审情况、公司对顾客的承诺、项目管理目标、公司对项部的要求、公司为项目部提供的资源情况等。
3、施工准备:项目部负责施工准备工作,当需要公司有关部门提供支持、服务时,派出机构应帮助协调组织。
(1)、技术准备开工前,项目技术负责人应邀请设计单位对项目部进行交底,并填写《设计交底记录》,以掌握工程的特点及需要采取哪些新材料、新技术、新工艺和新设备。
项目技术负责人和施工员等应对图纸进行自审,并在图纸自审的基础上和顾客、设计、监理共同进行图纸会审,并作好《图纸会审记录》。
资料员负责人保管《设半交底记录》和《图纸会审记录》,并将基复印件发一至项目技术负责人、施工员等有关人员。
项目技术负责人应根据工程实际情况组织编制《项目管理计划》、专项施工方案。
总承包部应对《项目管理计划》、专项施工方案进行备案。
《项目管理计划》的编制须符合《项目管理计划编制指导书》的要求。
项目部应获取施工指导性文件,如分司程序文件、施工验收规范、技术标准、作业指导书等。
(2)、劳动力和专业分包商进场项目经理应接劳动力需用计划和工程进度组织劳动力和专业分包商进场。
进场后的资格验证、入场教育由项目经理和安全员负责组织。
劳动力的选择与评定执行(劳务选择办法);专业分包商的选择与评定执行《专业分包管理办法》。
(3)、物资进场材料员应接采购计划组织物资进场,由施工员和仓库保管员按《物资管理程序》的要求对进场物资进行验证、接收、保管和发放。
(4)、施工机具和检测设备进场项目部应本着“谁使谁保管、谁维护”的原则,落实现场施工机具和检测设备的使用、保管、维护责任,确保施工机具及检测设备持续的过程能力。
(5)、现场布置项目部按照施工平面布置图进行现场布置,包括临水临电布置、消防设施配备、搭设办公室、加工现场、库房等。
现场CI布置按《现场CI管理办法》的要求执行。
开工时,项目部应及时填写好《工程开工报告》、《工程开工通报》,并分别上报顾客/监理和分司总承包部,以视为项目正式开工。
4、施工:(1)、技术交底施工前,项目技术负责人或施工员应向作业人员进行口头或书面的技术交底,讲解图纸和规范要求、施工控制要点、质量要求等。
主要分项工程和关键工序应以《技术交底记录》形成进行书面交底。
(2)特殊过程确认对钢结构焊接等不容易、不能经济地由后续测量加以验证的施工过程应进行过程确认。
特殊过程确认包括:制定专项施工方案或工艺规程、设备能力认可、施工用料、人员资格鉴定、施工过程中的监控。
施工前,项目技术负责人按有关技术标准、规范的要求组织制定专项施工方案或工艺规程,方案或规程中应确定过程控制点、控制方法和必要的工艺参数。
项目部应对特殊过程做好预先鉴定,并填好《特殊过程预先鉴定记录》。
设备进场时,施工员和安全员应按国家有关规定对设备是否满足规定要求进行认可。
操作人员进场时,施工员和安全员应对人员资格进行确认并进行技术交底。
施工中,施工员和定全员应对人员的操作能力进行鉴定,发现不合格者应预以更换或进行培训。
施工过程中,施工员应对过程参数进行监控,填写并保存有关技术记录(形式自定)。
当施工条件发生变化时,应针对变化情况过程进行再确认。
(3)、施工过程监控施工员负责对施工中的操作、工程质量、施工进度是否符合规定要求进行监控,及时处理发现的问题。
对影响质量的关键部位或薄弱环节重点进行控制,及时检验工序质量。
自检:每一分项工程施工完成后,均由该施工班组对所施工产品进行自检,由班组长以《工程自检交接检记录》的形式作好自检记录,并及时上交施工员。
交接检:经自检合格的分项工程,由施工员组织质检员、上下工序班组长进行交接检,对所发现的问题应及时解决。
合格后,上下工序班组以《工程自检交接检记录》的形式作好交接检记录后,可进行下一道工序施工。
质检员每月底将本月完成的分项工程和发生的工程质量问题及其处理办法等填写在《工程质量月报》,并上报总承包部。
5、工程质量检验评定施工员负责隐蔽工程和分项工程的质量检验,并填写《隐蔽工程验收记录》、《检验批质量验收记录》、《分项工程质量验收记录》,由质检员进行质量等评定后,通知监理工程师(建设单位专项技术负责人)进行验收并签字确认,以作为下道工序可继续施工的依据。
由项目技术负责人负责填写《分部(子分部)工程验收记录》,并通知总监理工程师(建设单位项目负责人)进行验收并签字确认,有关方面如在检查中提出处置意见,则应在处置合格后,由施工员重新组织复查、验收。
工程质量检测设备的管理按《检测设备管理办法》执行。
6、不合格品的处置及纠正预防措施质检员负责收集和汇总不合格情况、监理的整改通知以及顾客、监理、供应商等相关方的抱怨等不合格信息,并将这些信息向项目技术负责人和项目经理汇报。
对于质量事故、重复出现的质量问题,由项目技术负责人组织质检员、施工员等有关人员,分析产生不合格的原因,并针对原因制定、实施纠正措施,以防止类似的问题的再次发生,并填写《纠正措施记录》。
总承包部应收集、汇总有关质量通病和各派出机构、项目部的工程不合格品及其纠正措施的信息,并对这些信息进行分析,识别出存大的和潜在的不合格原因,为其他项目和新项目制定预防措施并填写《预防措施记录》。
7、成品保护成品保护贯穿于整个施工过程的始终。
项目技术负责人应制定合理的成品保护方案,由施工员组织实施,确保将工程完好地交付给顾客。
8、竣工验收工程竣工交验前,由项目经理组织项目部管理人员和班组长对工程进行预检和测试,并对预检和测试中所发现的问题做出及时整改。
在整个工程达到验收条件后由施工员、质检员填写《单位(子单位)工程观感质量检查记录》,由项目技术负责人填写《单位(子单位)工程质量竣工验收记录》、《工程竣工验收申请表》,提请顾客进行验收;由顾客组织设计、施工、监理单位进行四方联检,并在验收记录上签字确认。
在各方验收均完成后,项目部应及时索取竣工质量合格证书。
9、交付项目经理负责组织对顾客的交付。
交付前,项目经理应同顾客商定交付活动(如工程交付、竣工资料移交、尾项处理办法等)的安排,分阶段交工的项目还应同顾客确定交付计划。