第四章煤粉制备系统
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煤粉制备系统粉尘防爆安全管理制度第一章总则第一条为加强煤粉制备系统粉尘防爆安全管理,确保人员生命安全和财产安全,根据《中华人民共和国安全生产法》、《煤矿安全规程》等相关法律法规,制定本制度。
第二条本制度适用于本单位煤粉制备系统内的粉尘防爆安全管理工作。
第三条本制度应当广泛宣传,每位员工都应熟悉并遵守规定。
第四条煤粉制备系统的粉尘防爆安全管理工作,应坚持预防为主、综合治理的原则。
第二章管理机构和职责第五条煤粉制备系统粉尘防爆安全管理工作由公司安全生产部门负责,制定具体实施方案、进行监督检查和事故调查。
第六条安全生产部门应聘请具有相关资质的专业机构或专家进行粉尘防爆安全评估,并根据评估结果制定相应的安全措施。
第七条煤粉制备系统的操作人员要接受安全生产部门的培训,并持有相关证书。
第三章设备安全管理第八条煤粉制备系统的设备应具备防爆设计要求,并定期进行维护保养。
第九条重要设备应配备完善的防爆措施,如防爆箱、防爆电器等,并定期进行检查。
第十条设备周围应设置防火防爆墙,密封性能应良好。
第四章环境安全管理第十一条煤粉制备系统的车间要保持通风良好,确保空气中粉尘浓度低于危险界限。
第十二条车间内应设置防尘设施,如除尘器、吸尘装置等,并定期进行清理和维护。
第十三条煤粉制备系统的车间应严禁吸烟,禁止使用明火。
第五章作业人员安全管理第十四条煤粉制备系统的作业人员应穿着符合防护要求的工作服、帽子、手套、眼镜等。
第十五条作业人员要按照操作规程进行操作,严禁违章作业。
第十六条作业人员应定期接受安全培训,掌握粉尘防爆安全知识。
第六章应急管理第十七条煤粉制备系统应制定应急预案,明确各级人员的任务和责任,并定期进行演练。
第十八条发生粉尘防爆事故时,应立即启动应急预案,采取措施保护现场人员的生命安全,并及时报告有关部门。
第十九条各级应急救援队伍应定期进行练习,熟悉救援流程和操作方式。
第七章法律责任第二十条对违反本制度的人员,依据相关法律法规给予相应的处罚。
煤粉制备系统专项安全要求范本煤粉制备系统是工业生产中常用的一种设备,其安全要求至关重要。
下面是一份煤粉制备系统专项安全要求的范本,供参考:第一章总则第一条为保障煤粉制备系统的安全运行,减少安全事故的发生,提高生产效率,制定本安全要求。
第二条煤粉制备系统的安全要求适用于所有生产、使用煤粉制备系统的单位和个人。
第三条煤粉制备系统的安全责任由有关单位和个人分别承担,各方应加强安全教育和培训,提高安全意识,防止事故的发生。
第四条煤粉制备系统生产和使用过程中,应遵循相关国家安全法律法规及标准,确保生产安全和环境保护。
第二章设备安全要求第五条煤粉制备系统的生产和使用过程,必须在安全标准、规章制度和操作规程的指导下进行。
第六条煤粉制备系统的设备应具有必要的安全保护装置和控制系统,包括但不限于温度、压力、流量、电气等方面的监测和保护装置。
第七条煤粉制备系统的电气设备必须符合国家电气安全标准,并定期进行检测和维护。
第八条煤粉制备系统必须配备可靠的消防设施,定期进行防火检查和演练。
第九条煤粉制备系统的设备必须定期进行保养和维修,确保其正常运行。
第三章环境安全要求第十条煤粉制备系统必须符合环境保护的要求,必须安装并定期维护粉尘收集设施,防止粉尘污染。
第十一条煤粉制备系统必须定期对废气进行处理,达到国家相关排放标准。
第十二条煤粉制备系统的储存和处理区域必须保持清洁,防止火灾和爆炸的发生。
第十三条煤粉制备系统的废弃物必须经过分类、处理和处置,切实做好环保工作。
第四章人员安全要求第十四条煤粉制备系统的操作人员必须经过专门培训,持证上岗。
第十五条煤粉制备系统的操作人员必须严格按照操作规程进行操作,不得擅自修改设备设置。
第十六条煤粉制备系统的操作人员必须穿戴符合工艺要求的工作服和防护用品,严禁穿戴拖鞋和衣物束缚动作。
第十七条煤粉制备系统的操作人员必须定期参加安全培训和教育,及时更新安全知识和操作技能。
第五章应急预案和救援要求第十八条煤粉制备系统必须制定健全应急预案,明确各类事故的处置流程和责任。
第四章 煤粉制备系统及设备第一节 煤粉的性质一、煤粉的一般性质煤粉由各种尺寸不同、形状不规则、尺寸小于500μm 的微小颗粒组成,其中以20~50μm 的颗粒居多。
1.煤粉具有较好的流动性。
2.煤粉的自燃和爆炸。
影响煤粉爆炸的因素有:煤的挥发分含量、煤粉细度、煤粉浓度和温度等。
一般情况下,颗粒愈细小,挥发分含量及发热量愈高、含粉浓度愈接近危险浓度(1.2~2.0kg/ m 3)、含氧浓度愈大,爆炸的可能性愈大。
实践证明:当煤粉的daf V <10%或颗粒大于100μm 时,煤粉几乎不会发生爆炸;对温度低于100℃、含粉浓度避开了危险浓度或含氧浓度小于15~16%的煤粉气流,也基本上不存在爆炸的危险。
煤粉的水分对煤粉流动性与爆炸性有较大的影响,水分太高,流动性差,输送困难,且易引起粉仓搭桥,同时也影响着火和燃烧。
水分太低易引起自燃或爆炸,同时干燥耗能增加。
因此,磨煤机出口的煤粉水分一般要求烟煤磨制后的煤粉最终水分mf M 约等于ad M ,无烟煤mf M 约等于0.5ad M 褐煤mf M 约ad M +8。
二、煤粉细度煤粉细度一般用具有标准筛孔尺寸的筛子来测量。
若标准筛孔边长X (μm),试验煤粉经筛分后,通过筛子的煤粉质量(称为边筛量)为b ,留在筛子上的煤粉质量(称为筛余量)为a ,则该煤粉的细度X R 定义为X R = %100⨯+ba a (4—1) X R 代表筛余量占筛分前试验煤粉质量的百分数。
对确定的筛子而言,X R 愈小,说明煤粉愈细。
三、煤粉的颗粒组成特性煤粉是一种宽筛分组成,理论上可以包含有最大粒径以下任意大小的煤粉。
用全筛分得到的曲线()x f R X =称为煤粉颗粒组成曲线,也称粒度分布特性。
它既可直观比较煤粉粗细,也可表示煤粉的均匀程度。
煤的颗粒分布特性可用破碎公式(又称Rosin —Rammler 公式)表示:()n x bx R -=exp 100 (4—2)式中 X R ——孔径为x 的筛子上的全筛余量百分数,%;b ——细度系数;n ——均匀性指数。