原材料硬度对照

常用的金属材料性能及硬度对照表正式版阀门常用材料阀门通常由阀体、阀盖、阀瓣（闸板）、阀座、阀杆、热片、填料及驱动件（手轮、齿轮箱或气动、电动装置等）组成。

我们称阀体、阀盖的材料为壳体材料（也称主体材料），闸板（阀瓣）、球体、阀座、阀杆、密封座常常称谓内件，此外还有紧固件等。

按主体材料分类，人们常常把阀门分为：非金属材料阀门：如陶瓷阀门、玻璃阀门、塑料阀门。

金属材料阀门：如铜合金阀门、铝合金阀门、铅合金阀门、钛合金阀门、蒙乃尔阀门、铸铁阀门、碳钢阀门、合金钢阀门等。

金属阀体衬旦阀门：如衬铅阀门、衬塑阀门、衬搪瓷阀门。

我们将重点介绍金属材料阀门中的碳钢阀门和合金钢阀门。

壳体常用材料的使用温度范围国产材料（表3—1）表3—1国产材料的使用温度范围2美国ASTM材料（表3—2）二、材料的压力一温度等级1.中国数据(表3-4~表3-19)表34锻钢法兰及阀门的压力一温度等级(9131)注：1.最大允许工作压力指无冲击表压。

2.PN2.0MPa法兰用于200°C以上及PN5.0~ 42.0MPa法兰用于40Oe以上时，应注意不要使法兰承受急剧的外载荷或温度差的变化，以防止发生泄漏。

3.对于中间压力或温度值允许用线性插值法求得。

①工作温度475℃②工作温度500℃③工作温度510C④工作温度435℃⑤此等级是在最大工作540℃温度时的工作压力注：1.当工作温度为表中温度级之间值时，可用内插法决定最大工作压力。

2.当阀门的主要零件有采用塑料、橡胶等非金属材料或力学性能和温度极限低于表中的材料时,不能使用此表3.对表中未列钢种可采用计算方法确定：P一周PN/maxΓ-]2001σ∖式中K。

I1t一计算温度t(C)时的材料许用应力值(MPa)K。

》I—200C时的材料许用应力值(MPa)2美国的有关标准中，1.1类材料的压力一温度等级见表3—6及表3—7。

11类材料包括:A105(a)、A155-70(e)>A350-1F2(d)^A516.70(a)(g)、A675.70>A155-KC70(e)>A216-WCB(a)、A515-70(a)、A537CI.1(d)、A696Gr.C(a)。

硬度知识一、硬度简介：硬度表示材料抵抗硬物体压入其表面的能力。

它是金属材料的重要性能指标之一。

一般硬度越高，耐磨性越好。

常用的硬度指标有布氏硬度、xx氏硬度和维氏硬度。

1.xx氏硬度(HB)以一定的载荷(一般)把一定大小(直径一般为)的淬硬钢球压入材料表面，保持一段时间，去载后，负荷与其压痕面积之比值，即为布氏硬度值(HB)，单位为公斤力/mm2 (N/mm2)。

2.xx氏硬度(HR)当HB>450或者试样过小时，不能采用xx氏硬度试验而改用xx氏硬度计量。

它是用一个顶角120°的xx圆锥体或直径为1.59、3的钢球，在一定载荷下压入被测材料表面，由压痕的xx求出材料的硬度。

根据试验材料硬度的不同，分三种不同的标度来表示：HRA：是采用载荷和钻石锥压入器求得的硬度，用于硬度极高的材料(如硬质合金等)。

∙HRB：是采用载荷和直径淬硬的钢球，求得的硬度，用于硬度较低的材料(如退火钢、铸铁等)。

∙HRC：是采用载荷和钻石锥压入器求得的硬度，用于硬度很高的材料(如淬火钢等)。

3 维氏硬度(HV)以以内的载荷和顶角为136°的xx方形锥压入器压入材料表面，用材料压痕凹坑的表面积除以载荷值，即为维氏硬度HV值(kgf/mm2)。

#################################################################### #########################注：xx氏硬度xxHRA、HRB、HRC等xx的A、B、C为三种不同的标准，称为标尺A、标尺B、标尺C。

xx氏硬度试验是现今所使用的几种普通压痕硬度试验之一，三种标尺的初始压力均为98.07N(合10kgf)，最后根据压痕xx计算硬度值。

标尺A使用的是球锥菱形压头，然后加压至588.4N(合60kgf)；标尺B使用的是直径为(1/16英寸)的钢球作为压头，然后加压至980.7N(合100kgf)；而标尺C使用与标尺A相同的球锥菱形作为压头，但加压后的力是1471N(合150kgf)。

硬度对照表硬度试验是机械性能试验中最简单易行的一种试验方法。

为了能用硬度试验代替某些机械性能试验，生产上需要一个比较准确的硬度和强度的换算关系。

实践证明，金属材料的各种硬度值之间，硬度值与强度值之间具有近似的相应关系。

因为硬度值是由起始塑性变形抗力和继续塑性变形抗力决定的，材料的强度越高，塑性变形抗力越高，硬度值也就越高。

下面是本站根据由实验得到的经验公式制作的快速计算器，有一定的实用价值，但在要求数据比较精确时，仍需要通过试验测得。

抗拉强度N/mm2维氏硬度布氏硬度洛氏硬度Rm HV HB HRC250 80 76.0270 85 80.7285 90 85.2305 95 90.2320 100 95.0335 105 99.8350 110 105370 115 109380 120 114400 125 119415 130 124430 135 128450 140 133465 145 138480 150 143490 155 147510 160 152530 165 156545 170 162560 175 166575 180 171595 185 176610 190 181625 195 185抗拉强度N/mm2维氏硬度布氏硬度洛氏硬度640 200 190660 205 195675 210 199690 215 204705 220 209720 225 214740 230 219755 235 223770 240 228 20.3785 245 233 21.3800 250 238 22.2820 255 242 23.1835 260 247 24.850 265 252 24.8865 270 257 25.6880 275 261 26.4900 280 266 27.1915 285 271 27.8930 290 276 28.5950 295 280 29.2965 300 285 29.8995 310 295 31.01030 320 304 32.21060 330 314 33.31095 340 323 34.41125 350 333 35.51115 360 342 36.61190 370 352 37.7 抗拉强度N/mm2维氏硬度布氏硬度洛氏硬度1220 380 361 38.81255 390 371 39.81290 400 380 40.81320 410 390 41.81350 420 399 42.71385 430 409 43.61420 440 418 44.51455 450 428 45.31485 460 437 46.11520 470 447 46.915557 480 (456) 47.1595 490 (466) 48.41630 500 (475) 49.11665 510 (485) 49.81700 520 (494) 50.51740 530 (504) 51.11775 540 (513) 51.71810 550 (523) 52.31845 560 (532) 53.01880 570 (542) 53.61920 580 (551) 54.11955 590 (561) 54.71995 600 (570) 55.22030 610 (580) 55.72070 620 (589) 56.32105 630 (599) 56.82145 640 (608) 57.32180 650 (618) 57.8 抗拉强度N/mm2维氏硬度布氏硬度洛氏硬度660 58.3670 58.8680 59.2690 59.7700 60.1720 61.0740 61.8760 62.5780 63.3800 64.0820 64.7840 65.3860 65.9880 66.4900 67.0920 67.5940布氏硬度：测定布氏硬度较准确可靠，但一般HBS只适用于450N/mm2（MPa）以下的金属材料，对于较硬的钢或较薄的板材不适用。

洛氏硬度（HRC）、布氏硬度（HB）等硬度对照区别和换算硬度是衡量材料软硬程度的一个性能指标。

硬度试验的方法较多，原理也不相同，测得的硬度值和含义也不完全一样。

最普通的是静负荷压入法硬度试验，即布氏硬度(HB)、洛氏硬度(HRA，HRB，HRC)、维氏硬度(HV)，橡胶塑料邵氏硬度(HA,HD)等硬度其值表示材料表面抵抗坚硬物体压入的能力。

最流行的里氏硬度（HL）、肖氏硬度(HS)则属于回跳法硬度试验，其值代表金属弹性变形功的大小。

因此，硬度不是一个单纯的物理量，而是反映材料的弹性、塑性、强度和韧性等的一种综合性能指标。

钢材的硬度：金属硬度(Hardness)的代号为H。

按硬度试验方法的不同，●常规表示有布氏（HB）、洛氏（HRC）、维氏（HV）、里氏（HL）硬度等，其中以HB及HRC较为常用。

●HB应用范围较广，HRC适用于表面高硬度材料，如热处理硬度等。

两者区别在于硬度计之测头不同，布氏硬度计之测头为钢球，而洛氏硬度计之测头为金刚石。

●HV-适用于显微镜分析。

维氏硬度(HV)以120kg以内的载荷和顶角为136°的金刚石方形锥压入器压入材料表面，用材料压痕凹坑的表面积除以载荷值，即为维氏硬度值(HV)。

●HL手提式硬度计，测量方便，利用冲击球头冲击硬度表面后，产生弹跳；利用冲头在距试样表面1mm处的回弹速度与冲击速度的比值计算硬度，公式：里氏硬度HL=1000×VB（回弹速度）/ VA（冲击速度）。

●目前最常用的便携式里氏硬度计用里氏（HL）测量后可以转化为：布氏（HB）、洛氏（HRC）、维氏（HV）、肖氏（HS）硬度。

或用里氏原理直接用布氏（HB）、洛氏（HRC）、维氏（HV）、里氏（HL）、肖氏（HS）测量硬度值。

时代公司生产的TH系列里氏硬度计就有此功能，是传统台式硬度机的有益补充！”（详细情况请点击《里氏硬度计TH140/TH160/HLN-11A/HS141便携式系列》）。

32种木材硬度对照表！不知道还怎么做家具？适合制作家具的木材有很多，硬木材质更适合透雕工艺，因为木性稳定，所制成的家具流传时间也很长，而用软木制作的家具价格比较实惠。

家具的制作，讲究选材，选材是为了软硬搭配，保证使用效果。

因此，有一张很形象的木材硬度表非常重要，木纹、硬度、色彩一目了然！木材硬度排在前三位的是紫檀、龙凤檀、和檀木，木材硬度最低的为非洲轻木和椴木。

美国常用红橡木的1290bf硬度作为比较值，并不是越硬的木材越贵或越好，比如胡桃木比红橡木要软，但价格却贵得多。

另外大多超硬木材都是需要保护的珍惜材种。

下面一起来看看木材硬度的排行吧！图中的单位是詹氏硬度(Janka Hardness)，测试方法是用压力器将直径11.28毫米的钢珠压入木材中，深度达钢珠高度一半时所需要的荷载。

紫檀（Pterocarpus santalinus）产地：印度南部迈索尔邦特点：心边材区别明显，边材狭，白色，边材至心材急变；新伐材的心材桔红色，时久，则变为红葡萄酒色，其色为紫黑色或几乎是黑色。

有光泽，纹理斜，结构累赘，断面致密，散孔材。

管孔中等至小或很少，肉眼下勉强可见。

管孔内不含侵填体，多含红褐树胶或白色沉积物或否，木射线极细，放大镜下不明晰稍密。

材性：干燥困难，缓慢，但少开裂，心材对树木腐菌、白蚁和其他虫害有免疫力，耐久性强，故在使用上不需要防腐处理。

木材坚韧，木材坚韧、极硬、极硬。

斜纹理。

檀香（Santalum album）产地：印度、东南亚、澳大利亚特点：边材白色、无气味、心材，新砍时为淡黄褐色，暴露大气中变为暗褐色，时间长久后则为暗红褐色，多少有点阴晦的光泽，木材香馥郁，这种特殊芬芳经千年不散。

无特殊滋味，偶而在径切面呈现弱的波状纹理或稀有鸟眼花纹，结构极细而均匀。

散孔材。

木射线很细在放大镜下可见。

材性：材质细而重，含水量12%时，密度为0.92g/cm3,硬度中等至硬,纹理直或稍具波浪形、致密。

干燥缓慢，耐久性强。

硬度知识一、硬度简介：硬度表示材料抵抗硬物体压入其表面的能力。

它是金属材料的重要性能指标之一。

一般硬度越高，耐磨性越好。

常用的硬度指标有布氏硬度、洛氏硬度和维氏硬度。

1.布氏硬度(HB)以一定的载荷(一般3000kg)把一定大小(直径一般为10mm)的淬硬钢球压入材料表面，保持一段时间，去载后，负荷与其压痕面积之比值，即为布氏硬度值(HB)，单位为公斤力/mm2 (N/mm2)。

2.洛氏硬度(HR)当HB>450或者试样过小时，不能采用布氏硬度试验而改用洛氏硬度计量。

它是用一个顶角120°的金刚石圆锥体或直径为1.59、3.18mm的钢球，在一定载荷下压入被测材料表面，由压痕的深度求出材料的硬度。

根据试验材料硬度的不同，分三种不同的标度来表示：∙HRA：是采用60kg载荷和钻石锥压入器求得的硬度，用于硬度极高的材料(如硬质合金等)。

∙HRB：是采用100kg载荷和直径1.58mm淬硬的钢球，求得的硬度，用于硬度较低的材料(如退火钢、铸铁等)。

∙HRC：是采用150kg载荷和钻石锥压入器求得的硬度，用于硬度很高的材料(如淬火钢等)。

3 维氏硬度(HV)以120kg以内的载荷和顶角为136°的金刚石方形锥压入器压入材料表面，用材料压痕凹坑的表面积除以载荷值，即为维氏硬度HV值(kgf/mm2)。

#############################################################################################注：洛氏硬度中HRA、HRB、HRC等中的A、B、C为三种不同的标准，称为标尺A、标尺B、标尺C。

洛氏硬度试验是现今所使用的几种普通压痕硬度试验之一，三种标尺的初始压力均为98.07N(合10kgf)，最后根据压痕深度计算硬度值。

标尺A使用的是球锥菱形压头，然后加压至588.4N(合60kgf)；标尺B使用的是直径为1.588mm(1/16英寸)的钢球作为压头，然后加压至980.7N(合100kgf)；而标尺C使用与标尺A相同的球锥菱形作为压头，但加压后的力是1471N(合150kgf)。

硬度介绍及对照表一、硬度简介：硬度表示材料抵抗硬物体压入其表面的能力。

它是金属材料的重要性能指标之一。

一般硬度越高，耐磨性越好。

常用的硬度指标有布氏硬度、洛氏硬度和维氏硬度。

1. 布氏硬度（HB）以一定的载荷（一般3000kg）把一定大小（直径一般为10mm的淬硬钢球压入材料表面，保持一段时间，去载后，负荷与其压痕面积之比值，即为布氏硬度值（HB），单位为公斤力/mm2（N/mm2。

）2. 洛氏硬度（HR）当HB>450或者试样过小时，不能采用布氏硬度试验而改用洛氏硬度计量。

它是用一个顶角120°的金刚石圆锥体或直径为1.59、3.18mm的钢球，在一定载荷下压入被测材料表面，由压痕的深度求出材料的硬度。

根据试验材料硬度的不同，分三种不同的标度来表示：HRA是采用60kg载荷和钻石锥压入器求得的硬度，用于硬度极高的材料（如硬质合金等）。

HRB是采用100kg载荷和直径1.58mm淬硬的钢球，求得的硬度，用于硬度较低的材料（如退火钢、铸铁等）。

HRC是采用150kg载荷和钻石锥压入器求得的硬度，用于硬度很高的材料（如淬火钢等）。

3 维氏硬度（HV）以120kg以内的载荷和顶角为136°的金刚石方形锥压入器压入材料表面，用材料压痕凹坑的表面积除以载荷值，即为维氏硬度HV值（kgf/mm2）。

注：洛氏硬度中HRAHRB HRC等中的A、B C为三种不同的标准，称为标尺A 标尺B、标尺C。

洛氏硬度试验是现今所使用的几种普通压痕硬度试验之一，三种标尺的初始压力均为98.07N（合10kgf），最后根据压痕深度计算硬度值。

标尺A使用的是球锥菱形压头，然后加压至588.4N（合60kgf）；标尺B使用的是直径为 1.588mm（1/16英寸）的钢球作为压头，然后加压至980.7N（合100kgf）;而标尺C 使用与标尺A相同的球锥菱形作为压头，但加压后的力是1471N（合150kgf）。

欧版梯形磨粉机物料硬度石英莫氏硬度：7.0 长石7方解石 3滑石 1重晶石3-3.5萤石 4稀土大理石[3,4）陶瓷6-7铝矾土1~3水泥熟料活性炭白云石3~4花岗石8.46石榴子石 6.5-7.5粉煤灰烟煤 6焦煤2～2.5褐煤2～2.5菱镁砂3～5氧化络绿9金矿 6.7~8.2红泥粘土高岭土3～5焦炭煤矸石瓷土蓝晶石4～6氟石 4膨润土小于7 麦饭石流纹岩浑绿岩 6叶腊岩叶岩紫砂岩 6.5～6.9迭岩石玄武岩6-6.5石膏石墨1-2碳化硅MTm水泥（生熟料）媒滑石 1石膏萤石 4长石6-6.5石英7矿渣石墨1-2巩矿 4云母方解石 6石灰石 3白云石3～4 硅灰石 4.5-5磷矿石煤矸石锆英砂7.8花岗岩 6钾长石 6大理石[3,4）重晶石3～3.5 石油焦9.2铁矿石 5.5～6.5 焦宝石7－8硫酸钾 2.5～3膨润土小于7 陶瓷6-7玻璃 4超细磨粉机媒云母2-2.85 滑石 1石墨1-2石英石7萤石 4方解石 6石灰石 6白云石 3.5-4 高岭土膨润土小于7 伊利石2-3叶腊石 2.5重晶石3-3.5 海泡石2—2.5 钾长石 6焦宝石7-8煤矸石MXB石英7长石6-6.5方解石 6滑石 1重晶石3-3.5萤石 4稀土大理石[3,4）陶瓷6-7铝矾土1～3锰矿4～6 铁矿石 5.5～6.5 铜矿 3.5－4 磷矿石氧化铁红锆英砂7.8矿渣水渣白云石 3.5-4花岗岩 6 石榴子石 6.5-7.5 氧化铁黄粉煤灰烟煤 4焦煤2～2.5 褐煤2～2.5 菱镁砂3~5 氧化铬绿9 金矿陶土蓝晶石 4.5页岩4~5 紫砂岩绿浑岩迭岩石玄武岩7石膏 1.5~2石墨1～2 碳化硅9.2。

木材硬度对照表木材硬度是木材在拉伸、压缩、剪切、抗弯曲等力学性能检测中，衡量木材强度和刚性的有效指标。

从木材硬度这个指标来看，木材的硬度可以分为硬木和软木。

硬木一般是指硬度高于一定值的木材，它们通常包括木头、梯子等；软木一般指硬度低于一定值的木材，它们通常包括木棉、羊毛、乳香等。

根据不同的木材的性质，硬度的单位有所不同，具体如下：木材硬度对照表一. 以微米（μm）为单位的硬度：木材种类度值（μm）橡木 200羊毛 15-20木棉 5-10梯子木 100乳香木 20-25红木 200以上二.以帕（P）为单位的硬度：木材种类度值（P）橡木 4羊毛 0.5-1.0木棉 0.2-0.3梯子木 2.5乳香木 0.5-1.0红木 6.1三.以千斤力（KN）为单位的硬度：木材种类度值（KN）橡木 40羊毛 2-3木棉 1-2梯子木 20乳香木 2-4红木 80总之，木材的硬度取决于它的种类、组织、结构和处理方法等因素，所以应该根据实际使用场景，选择适合自己的木材以达到最佳效果。

例如，家具制作者和建筑工木匠应该选择硬度比较高的木材，以确保结构牢固、抗压和抗拉力强，抗腐蚀能力较强；而曲艺家应该选择硬度比较低的木材，以保证制作出细腻、柔软、曲折灵活、曲艺表演稳定的木制品。

要想实现一个高质量的木制品，必须仔细考虑木材硬度，制作出更适合环境及其应用的木制品。

由于木材硬度和木材强度和剪切力、抗压力、抗弯力等力学性能控制在一定范围内都有重要的意义，木材硬度的测定和调节制备木制品，都是提高木制品品质的关键一步。

因此，在实际应用时，要根据具体的应用需求，结合木材种类和木材硬度对照表，选择木材，以保证木制品的质量和稳定性。

此外，在使用木材时，还要注意性能参数的选择，及时对木材进行改良和保养，以便在使用期限内实现木制产品的最佳效果。

洛氏硬度（HRC）、布氏硬度（HB）等硬度对照区别和换算硬度是衡量材料软硬程度的一个性能指标。

硬度试验的方法较多，原理也不相同，测得的硬度值和含义也不完全一样。

最普通的是静负荷压入法硬度试验，即布氏硬度(HB)、洛氏硬度(HRA，HRB，HRC)、维氏硬度(HV)，橡胶塑料邵氏硬度(HA,HD)等硬度其值表示材料表面抵抗坚硬物体压入的能力。

最流行的里氏硬度（HL）、肖氏硬度(HS)则属于回跳法硬度试验，其值代表金属弹性变形功的大小。

因此，硬度不是一个单纯的物理量，而是反映材料的弹性、塑性、强度和韧性等的一种综合性能指标。

钢材的硬度：金属硬度(Hardness)的代号为H。

按硬度试验方法的不同，●常规表示有布氏（HB）、洛氏（HRC）、维氏（HV）、里氏（HL）硬度等，其中以HB及HRC较为常用。

●HB应用范围较广，HRC适用于表面高硬度材料，如热处理硬度等。

两者区别在于硬度计之测头不同，布氏硬度计之测头为钢球，而洛氏硬度计之测头为金刚石。

●HV-适用于显微镜分析。

维氏硬度(HV)以120kg以内的载荷和顶角为136°的金刚石方形锥压入器压入材料表面，用材料压痕凹坑的表面积除以载荷值，即为维氏硬度值(HV)。

●HL手提式硬度计，测量方便，利用冲击球头冲击硬度表面后，产生弹跳；利用冲头在距试样表面1mm处的回弹速度与冲击速度的比值计算硬度，公式：里氏硬度HL=1000×VB（回弹速度）/ VA（冲击速度）。

●目前最常用的便携式里氏硬度计用里氏（HL）测量后可以转化为：布氏（HB）、洛氏（HRC）、维氏（HV）、肖氏（HS）硬度。

或用里氏原理直接用布氏（HB）、洛氏（HRC）、维氏（HV）、里氏（HL）、肖氏（HS）测量硬度值。

时代公司生产的TH系列里氏硬度计就有此功能，是传统台式硬度机的有益补充！”（详细情况请点击《里氏硬度计TH140/TH160/HLN-11A/HS141便携式系列》）。

硬度知识一、硬度简介：硬度表示材料抵抗硬物体压入其表面的能力。

它是金属材料的重要性能指标之一。

一般硬度越高，耐磨性越好。

常用的硬度指标有布氏硬度、洛氏硬度和维氏硬度。

1.布氏硬度(HB)以一定的载荷(一般3000kg)把一定大小(直径一般为10mm)的淬硬钢球压入材料表面，保持一段时间，去载后，负荷与其压痕面积之比值，即为布氏硬度值(HB)，单位为公斤力/mm2 (N/mm2)。

2.洛氏硬度(HR)当HB>450或者试样过小时，不能采用布氏硬度试验而改用洛氏硬度计量。

它是用一个顶角120°的金刚石圆锥体或直径为1.59、3.18mm的钢球，在一定载荷下压入被测材料表面，由压痕的深度求出材料的硬度。

根据试验材料硬度的不同，分三种不同的标度来表示：HRA：是采用60kg载荷和钻石锥压入器求得的硬度，用于硬度极高的材料(如硬质合金等)。

HRB：是采用100kg载荷和直径1.58mm淬硬的钢球，求得的硬度，用于硬度较低的材料(如退火钢、铸铁等)。

HRC：是采用150kg载荷和钻石锥压入器求得的硬度，用于硬度很高的材料(如淬火钢等)。

3 维氏硬度(HV)以120kg以内的载荷和顶角为136°的金刚石方形锥压入器压入材料表面，用材料压痕凹坑的表面积除以载荷值，即为维氏硬度HV值(kgf/mm2)。

#############################################################################################注：洛氏硬度中HRA、HRB、HRC等中的A、B、C为三种不同的标准，称为标尺A、标尺B、标尺C。

洛氏硬度试验是现今所使用的几种普通压痕硬度试验之一，三种标尺的初始压力均为98.07N(合10kgf)，最后根据压痕深度计算硬度值。

标尺A使用的是球锥菱形压头，然后加压至588.4N(合60kgf)；标尺B使用的是直径为1.588mm(1/16英寸)的钢球作为压头，然后加压至980.7N(合100kgf)；而标尺C使用与标尺A相同的球锥菱形作为压头，但加压后的力是1471N(合150kgf)。

洛氏硬度（HRC）、布氏硬度（HB）等硬度对照区别和换算硬度是衡量材料软硬程度的一个性能指标。

硬度试验的方法较多，原理也不相同，测得的硬度值和含义也不完全一样。

最普通的是静负荷压入法硬度试验，即布氏硬度(HB)、洛氏硬度(HRA，HRB，HRC)、维氏硬度(HV)，橡胶塑料邵氏硬度(HA,HD)等硬度其值表示材料表面抵抗坚硬物体压入的能力。

最流行的里氏硬度（HL）、肖氏硬度(HS)则属于回跳法硬度试验，其值代表金属弹性变形功的大小。

因此，硬度不是一个单纯的物理量，而是反映材料的弹性、塑性、强度和韧性等的一种综合性能指标。

钢材的硬度：金属硬度(Hardness)的代号为H。

按硬度试验方法的不同，●常规表示有布氏（HB）、洛氏（HRC）、维氏（HV）、里氏（HL）硬度等，其中以HB及HRC较为常用。

●HB应用范围较广，HRC适用于表面高硬度材料，如热处理硬度等。

两者区别在于硬度计之测头不同，布氏硬度计之测头为钢球，而洛氏硬度计之测头为金刚石。

●HV-适用于显微镜分析。

维氏硬度(HV)以120kg以内的载荷和顶角为136°的金刚石方形锥压入器压入材料表面，用材料压痕凹坑的表面积除以载荷值，即为维氏硬度值(HV)。

●HL手提式硬度计，测量方便，利用冲击球头冲击硬度表面后，产生弹跳；利用冲头在距试样表面1mm处的回弹速度与冲击速度的比值计算硬度，公式：里氏硬度HL=1000×VB（回弹速度）/ VA（冲击速度）。

●目前最常用的便携式里氏硬度计用里氏（HL）测量后可以转化为：布氏（HB）、洛氏（HRC）、维氏（HV）、肖氏（HS）硬度。

或用里氏原理直接用布氏（HB）、洛氏（HRC）、维氏（HV）、里氏（HL）、肖氏（HS）测量硬度值。

时代公司生产的TH系列里氏硬度计就有此功能，是传统台式硬度机的有益补充！”（详细情况请点击《里氏硬度计TH140/TH160/HLN-11A/HS141便携式系列》）。

硬度简介：
硬度表示材料抵抗硬物体压入其表面的能力。

它是金属材料的重要性能指标之一。

一般硬度越高，耐磨性越好。

常用的硬度指标有布氏硬度、洛氏硬度和维氏硬度。

1.布氏硬度(HB)
以一定的载荷(一般3000kg)把一定大小(直径一般为10mm)的淬硬钢球压入材料表面，保持一段时间，去载后，负荷与其压痕面积之比值，即为布氏硬度值(HB)，单位为公斤力/mm2 (N/mm2)。

2.洛氏硬度(HR)
当HB>450或者试样过小时，不能采用布氏硬度试验而改用洛氏硬度计量。

它是用一个顶角120°的金刚石圆锥体或直径为1.59、3.18mm的钢球，在一定载荷下压入被测材料表面，由压痕的深度求出材料的硬度。

根据试验材料硬度的不同，分三种不同的标度来表示：
HRA：是采用60kg载荷和钻石锥压入器求得的硬度，用于硬度极高的材料(如硬质合金等)。

HRB：是采用100kg载荷和直径1.58mm淬硬的钢球，求得的硬度，用于硬度较低的材料(如退火钢、铸铁等)。

HRC（一般使用）：是采用150kg载荷和钻石锥压入器求得的硬度，用于硬度很高的材料(如淬火钢等)。

3 维氏硬度(HV)
以120kg以内的载荷和顶角为136°的金刚石方形锥压入器压入材料表面，用材料压痕凹坑的表面积除以载荷值，即为维氏硬度HV值(kgf/mm2)。

硬度对照表：
根据德国标准DIN50150,以下是常用范围的钢材抗拉强度与维氏硬度、布氏硬度、洛氏硬度的对照表。

硬度对照表硬度对照表是一份用于比较不同材质硬度级别的资料。

它主要采用了摩氏硬度方法进行测试，并且将测试结果按照一定的顺序排列在表格中，方便人们快速了解不同材质的硬度值。

摩氏硬度方法是目前使用最广泛的硬度测试方法之一。

这种方法是通过在试件表面施加不同负荷下的微小钻孔深度进行测试。

常见的硬度单位包括摩氏硬度、HV硬度、HRB硬度等。

不同材质的硬度指数不同，硬度对照表可以将这些指数尤其更方便地进行比较和查找，帮助人们选择最适合的材质。

下面是一份硬度对照表，您可以在其中找到常见材质的硬度信息：材质 | 摩氏硬度指数 | HV硬度指数 | HRB硬度指数-|-|-|-人骨 | 5 | 51 | 22牙齿 | 5.5-7 | 65-85 | 25-55铝 | 2.5-3 | 30-50 | 15-45铜 | 3-4 | 70-150 | 45-100球墨铸铁 | 3.5-4.5 | 200-300 | 70-95黄铜 | 3.5-5 | 80-150 | 50-100青铜 | 3-7 | 80-175 | 50-100钢 | 4-5 | 125-250 | 60-100铁 | 4-5 | 130-180 | 70-90铬钢 | 5-9 | 170-250 | 80-100不锈钢 | 2-6 | 70-300 | 45-100钛 | 6 | 240 | 90以上是硬度对照表中的一部分，它包括了多种不同材质的硬度指数。

在实际使用中，这些指数可能会因为不同的测试方法、不同的制造工艺、不同的纯度等因素而产生一定的误差。

因此，在选择材料时，还需要结合产品的实际使用环境和要求，综合考虑各种因素并进行必要的测试，以确保选择到的材料硬度符合需求。

在使用硬度对照表时，需要注意以下几点：1. 摩氏硬度指数和其他硬度指数之间存在一定的转换关系，如果需要将不同单位之间进行换算，需要参考相应的换算公式。

2. 硬度指数只是材质性能的一个方面，还需要综合考虑其它因素如强度、韧性、耐磨性、耐腐蚀性等，才能做出全面的材料选择。