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构造物支砌作业指导书
1. 现场施工人员在施工时必须正确使用个人防护用品（如安全帽、手套、遮阳帽等），严禁穿拖鞋上班。
2. 施工现场保持整齐、清洁，各种材料要按要求堆码，人员通道随时保持畅通。
3. 基坑开挖时必须按规范进行操作，要随时防护，严禁坑内积水，基坑范围2m内不能堆土、堆料、停置机具，挖好的基坑必须设置安全标志。
4. 砂浆、砼拌合时尽量控制粉尘扩散，严格按配合比施工，保证其强度达到设计要求。
5. 支砌作业严格按设计要求（厚度、坡度等）进行，搬运石料、物件时应尽量避开作业人员且下方不能站人。
6. 砌筑时严禁墙下站人，架上作业时，架下不准有人操作或停留，不得上面砌筑下面勾缝。
7. 严禁雨天作业。
8. 施工用电线路布置要充分考虑施工机具的作业范围，不得使用破损线路，配电板（箱）布置要有防雨、防漏电装置。
目录一、工程概况 (2)二、组织机构框架 (3)1、项目部管理组织机构 (3)2、劳力组织 (4)三、小型预制构件主要施工工艺及各工序质量保证 (4)（一）预制底座，模具制备 (5)（二）模具工程 (5)（三）混凝土工程 (7)四、质量通病预防措施 (16)五、创优措施 (17)六、安全文明施工 (17)（一）安全措施 (17)（二）环保措施 (18)小型预制构件工程作业指导书连霍高速郑洛段改建工程No.15标项目经理部选址于河南省荥阳市上街区王村镇五里堡，于连霍高速上街收费站向南一公里处，交通便利。
临建工程已结束，项目部办公楼上下两层建筑面积600㎡，各个部门办公与实验集于一体化，职工宿舍18间500㎡，职工食堂200㎡。
明暗涵盖板生产线4条共计280m，空心板梁生产线5条共计430m，其中10米跨度空心板梁生产线1条；16米跨度空心板梁生产线3条；20m跨度空心板梁生产线1条；场区道路硬化450m，施工道路便利、畅通。
砂石料存放区占地1200㎡，料场分为4个存料区，分别存放不同材料，满足施工中材料的堆放及储存。
现场堆放成品预制构件存放区1000㎡。
已进场合格材料有各种型号钢材1500T，中砂500m³，碎石1200 m³。
生产所需材料，机械设备、人员都已进场就绪，前期所需资料齐全，开工前准备工作已完成，具备生产条件。
本首件工程作业指导书仅包括小型构件预制。
一、工程概况驻马店市公路工程开发公司连霍高速郑洛段改建工程No.15标为预制标，承担着连霍高速郑洛段No.1—3标LK122+350-LK124+433.113;K0+000-K18+100全长20.183113公里全部箱梁、空心板、明暗涵盖板、圆涵及小型预制构件等预制任务。
小型预制构件数量表二、组织机构框架1、项目部管理组织机构2、劳力组织三、小型预制件工程主要施工工艺及各工序质量保证小型预制件施工工艺总流程图（一）预制底座，模板制备1、小型预制构件生产线共2条。
建筑结构作业指导书一、背景介绍建筑结构是建筑工程中至关重要的一部分，它决定了建筑物的稳定性和安全性。
本指导书旨在提供建筑结构作业的指导，帮助学生掌握建筑结构设计和计算的基本原理和方法。
二、作业要求1. 理解建筑结构的基本概念和术语；2. 掌握建筑结构设计的基本步骤和方法；3. 能够进行简单的结构计算，包括荷载计算和结构分析；4. 能够利用结构设计软件进行建筑结构分析与优化。
三、作业内容1. 学习资料学生需阅读教材、课堂笔记以及相关参考资料，理解建筑结构的原理和设计方法。
2. 独立思考学生应该通过深入思考和研究，掌握建筑结构设计的关键要素，包括建筑荷载、结构受力、结构构件等。
3. 设计练习学生需要完成一系列的建筑结构设计练习，包括但不限于建筑荷载的计算、结构受力分析、梁、柱、框架等结构构件的设计。
4. 结构计算学生需运用所学知识进行结构计算，包括确定设计荷载、分析结构受力、计算构件尺寸和材料强度等。
5. 结构优化学生可以利用结构设计软件进行建筑结构分析与优化，通过模拟和实验，寻找最经济、最合理的结构解决方案。
四、作业提交要求1. 作业报告学生需要按要求编写作业报告，详细记录设计过程、计算结果和优化方案。
2. 标准格式作业报告须使用标准的建筑结构设计报告格式，包括封面、目录、引言、设计说明、计算结果、结论等。
3. 清晰可读学生需保证作业报告的图表、公式等内容清晰可读，以便于评阅和理解。
五、评分标准1. 理解与实践能力：学生对建筑结构设计原理和方法的理解程度及在实践中的能力；2. 结构计算与分析：学生的结构计算和分析的准确性和合理性；3. 结构优化与创新：学生在建筑结构设计中的优化和创新能力；4. 作业报告：学生的作业报告格式、组织结构和内容的完整性和准确性。
六、参考资料1. 《结构力学》, 雷家宝，高等教育出版社，2008年；2. 《现代结构分析与设计》, 姜礼尚，清华大学出版社，2012年；3. 《结构设计指南》, 中国建筑工业出版社，2006年。
小型预制构件施工作业指导书1、基床以下路堤施工作业指导书1、编制目的明确本部附属T程小型预制构件施工作业的T艺流程、操作要点和相应的工艺标准, 指导、标准其施工并确保其的施工质量。
2、编制依据新建XX至XX铁路工程原平西至运城北段施工图〔图号〕?XX大运施路通-03?、?XX大运施路通-04?；?高速铁路路基工程施工质量验收标准?〔铁建立〔2022〕240号〕?高速铁路路基工程施工技术指南?〔铁建立〔2022〕241号〕。
?施工图设计文件??XX铁路客运专线标准化作业手册?3、适用范本施工作业指导书仅适用于XX铁路客运专线站前施工XX标路基段〔主线里程DK000+000、DK000+000〕工程的附属工程小型预制构件〔正六变形空心块2、、匸六边形实心块〕施工。
4、施工工艺流程现浇法：配料拌合入模振捣养生脱模养生压制法：配料■半合模捣压制码垛养生5、工艺步序说明现浇法：1〕配料：搅拌混凝土料时, 各种衡器保持精确, 已校核, 第一盘混凝土材料应适当提高水泥、砂和水量。
以掩盖拌合筒的内壁而不降低拌合物质所需的含浆量。
并严格依据施工协作比和通知单施工。
对每搅拌桶材料进展过磅。
2〕拌合：全部材料装入搅拌筒〔从加水开场算起〕至出料的最短搅拌时间不小于2min 的时间, 搅拌后的混凝土, 拌合物应拌合均匀, 颜色全都, 不得有离析和沁水现象。
混凝土塌落度把握在120~160mm,3〕入模：浇筑混凝土前对模具进展检查, 并做好记录, 符合设计要求前方可浇筑。
同时需对3、模具涂刷脱模剂, 模具内的杂物、积水和污垢应清理洁净。
4〕振捣：浇筑混凝土, 混凝土振捣接受将模具放置在振动台振捣密实, 振捣密实的标志是：混凝土表血泛浆且混凝土不在下沉为止。
混凝土振捣密实后接受抹了对预制块顶面进展初次抹平处理, 依据混凝土分散状况, 在混凝土初凝前对预制块顶面进展二次收光, 保证预制块顶面光滑平整。
5〕养生：混凝土浇筑完毕后, 应在收浆后尽快予以掩盖和洒水养生。
小型构件施工作业指导书1. 引言本指导书旨在为小型构件施工作业提供详细的指导。
小型构件施工是建筑领域中常见的一项工作，通过本指导书，您将了解到小型构件施工的基本流程、主要步骤和注意事项。
2. 施工准备在进行小型构件施工之前，必须进行充分的施工准备工作。
施工准备包括以下几个方面：2.1 材料准备根据施工图纸和设计要求，准备所需的材料。
确保材料的质量和数量符合要求，并进行必要的检查和验收。
2.2 施工设备准备根据施工作业的具体要求，准备必要的施工设备和工具。
确保施工设备的正常运行，并进行必要的维护和检修。
2.3 施工场地准备清理施工场地，确保施工场地的平整、干燥，以便于施工作业的进行。
同时，设置必要的安全警示标志，确保施工场地的安全。
3. 施工流程小型构件施工的流程一般包括以下几个阶段：3.1 基础施工在进行小型构件的施工前，必须首先进行基础施工。
基础施工包括基础的浇筑、砌筑和压浆等工作，以确保小型构件的稳定性和承载能力。
3.2 构件安装在基础施工完成后，进行构件的安装工作。
根据构件的类型和形式，采用相应的安装方法和工艺。
确保构件的准确安装和牢固连接。
3.3 补充施工在构件安装完成后，进行必要的补充施工工作。
补充施工主要包括填缝、打磨、喷涂等工作，以提高构件的表面光滑度和美观度。
4. 施工要求在进行小型构件施工作业时，还需注意以下几个方面的要求：4.1 安全要求施工人员必须穿戴好相应的安全防护装备，严格遵守安全操作规程，确保施工过程的安全。
避免人员和设备的伤害。
4.2 质量要求施工必须按照相关的施工规范和技术要求进行，确保施工质量符合设计要求。
检查和验收施工质量，及时修复和整改存在的问题。
4.3 进度要求施工必须按照预定的工期和进度进行，确保施工任务的按时完成。
合理安排施工作业，提前预留出可能的工期延误情况。
5. 施工注意事项在进行小型构件施工作业时，还需注意以下几个事项：5.1 环境保护施工过程中，必须注意环境保护，避免对周边环境造成污染。
挖掘机作业指导书引言概述：挖掘机是一种重型机械设备，广泛应用于土木工程、矿山开采、道路建设等领域。
为了确保挖掘机的安全操作和高效作业，制定一份详细的挖掘机作业指导书是非常必要的。
本文将详细介绍挖掘机作业指导书的内容和要点。
一、挖掘机基本操作指南1.1 确认挖掘机的基本结构和功能，包括主要部件的名称和作用。
1.2 学习挖掘机的操作方法，包括启动、停止、转向、提升、倾斜等操作。
1.3 熟悉挖掘机的安全警告标志和紧急停机按钮的位置。
二、挖掘机日常维护保养2.1 定期检查挖掘机的润滑油、液压油、冷却液等液体的量和质量。
2.2 清洁挖掘机的滤芯、散热器、风扇等部件，保持机器的散热和通风。
2.3 定期检查挖掘机的轮胎、履带、制动系统等关键部件的磨损情况，及时更换。
三、挖掘机安全操作规范3.1 穿戴符合安全标准的工作服、安全帽、安全鞋等个人防护装备。
3.2 在操作挖掘机时，要保持专注，不要分心或疲劳驾驶。
3.3 遵守挖掘机的最大承载能力和作业范围，不超载或超范围作业。
四、挖掘机特殊作业技巧4.1 学习挖掘机的不同作业模式，如挖掘、装载、平铺等操作技巧。
4.2 掌握挖掘机的施工规范，如挖掘深度、倾斜度、装载量等要求。
4.3 熟悉挖掘机的应急处理方法，如遇突发情况如何安全停机和疏散人员。
五、挖掘机作业环境保护要求5.1 遵守当地环保法规，不在禁止区域或敏感区域作业。
5.2 减少挖掘机排放的废气和噪音污染，采取降噪和净化措施。
5.3 定期清理作业现场的垃圾和污染物，保持环境整洁和安全。
结论：挖掘机作业指导书是挖掘机操作人员必备的参考资料，通过严格遵守指导书的规定和要求，可以有效提高挖掘机的作业效率和安全性，减少事故发生的可能性。
希望本文提供的内容能帮助读者更好地理解挖掘机作业指导书的重要性和实际操作要点。
小型预制构件施工作业指导书一、工程概况同沿高速公路B6合同段起点桩号K171+000，终点桩号K188+800，全长17.8Km。
小型预制构件工程量为：C20砼八棱型框格594.1m3；C20砼框格762.3 m3；C20砼肋柱26.5m3，C20混凝六棱形方格288.6m3。
二、施工材料1）.碎石：取自固原三关口石料场，可用于路基防护工程及排水工程。
2）.片石：取自固原三关口石料场，可用于路基防护工程及排水工程等，储量丰富，开采方便。
3）.砂：取自固原黑城中砂，砂从砂砾中筛取，含泥量大，洗后可提供路面、排水及防护工程用料，运输道路畅通。
4）.水泥：甘肃省平凉崆峒牌P.O32.5R水泥。
5）.水：施工用水取自高速公路K183+200处红土河，水的各项技术指标均满足设计要求。
三、进场材料的检验根据各种级料的技术指标，由试验、质检员对所有进场的材料进行检验，坚决杜绝不合格材料进入施工现场。
具体要求如下：细集料中杂质的最大含量粗集料的技术指标四、施工方案1、小型构件采用在预制场集中进行预制，所用砂、石料各项技术指标及砼的试配均要符合规范要求，砼拌制时的每盘材料均盘盘过称，保证配合比准确，拌和均匀。
合格的原材料进场后，首先进行水泥混凝土混合料的试配、优化，最终确定最佳配合比。
在施工时，严格按中心试验室批复的配合比施工。
在砼浇注时及时制取试块，每次不得少于2组，每组3块，分别作28天抗压强度试验，作为砼强度检验的依据。
2、砼使用机械搅拌，用机械搅拌时，自全部材料装入搅拌筒至开始出料的最短搅拌时间应按设备出厂说明书的规定，并经试验确定，且不得低于下表所规定。
砼最短搅拌时间注：(1)、搅拌细砂砼或掺有外加剂的砼时，搅拌时间应适当延长1-2min；(2)、外加剂应先调成适当浓度的溶液再掺入；(3)、搅拌机装料数量（装入粗骨料、细骨料、水泥等松体积的总数）不应大于搅拌机标定容量的110%；(4)、搅拌时间不宜过长，每一工作班至少应抽查两次；(5)、表列时间为从搅拌加水算起；(6)、当采用其他形式的搅拌设备时，搅拌的最短时间应按设备说明书的规定或经试验确定。
小型设备基础作业指导书单位：中铁十一局集团六公司武汉动车段项目部日期：二〇〇八年八月一日一、适用范围本作业指导书适用于本工程小型设备混凝土设备基础。
二、编制依据设备基础施工工艺标准 (208-1996)。
三、施工准备3.1 材料及主要机具3.1.1 水泥：325～425号矿渣硅酸盐水泥或普通硅酸盐水泥。
3.1.2 砂：中、粗砂，含泥量不大于5%。
3.1.3 石子：卵石或碎石，粒径0.5～3.2cm，含泥量不大于2%。
3.1.4 水：应用自来水或不含有害物质的洁净水。
3.1.5 外加剂、掺合料：其品种及掺量。
应根据需要，通过试验确定。
3.1.6 主要机具：应备有搅拌机、磅秤、手推车或翻斗车、铁锹（尖、平头）、振捣器（棒式或平板式）、刮杠、木抹子、串桶或溜槽、胶皮管等。
3.2 作业条件3.2.1 基础轴线尺寸，基底标高和地质情况均经过检查，并应办完隐检手续。
3.2.2 安装的模板已经过检查，符合设计要求，并办完预检手续。
3.2.3 在槽帮上、墙面或模板上做好混凝土上平的标记。
较大型基础或阶梯型基础，应设水平桩或弹上线。
3.2.4 埋在基础中的钢筋、螺栓、预埋件、设备管线均已安装完毕，并经过有关部门检查验收，并办完隐检手续。
3.2.5 由试验室确定混凝土配合比，经核查后，调整第一盘混凝土的各种材料的用量，进行技术交底及试拌。
同时准备好混凝土试模。
四、操作工艺4.1 工艺流程槽底或模板内清理→混凝土拌制→混凝土浇筑→混凝土振捣→混凝土找平→混凝土养护4.2 清理在地基或基土上清除淤泥和杂物，并应有防水和排水措施。
对于干燥土应用水润湿，表面不得存有积水。
清除模板内的垃圾、泥土等杂物，并浇水润湿木模板，堵塞板缝和孔洞。
4.3 混凝土拌制后台要认真按混凝土的配合比投料；每盘投料顺序为：石子→水泥→砂子（掺合料）→水（外加剂）。
严格控制用水量，搅拌均匀，搅拌时间一般不少于90s。
4.4 混凝土的浇筑4.4.1 混凝土的下料口距离所浇筑的混凝土的表面高度不得超过2m，如自由倾落超过2m时，应采用串桶或溜槽。
目录一、编制依据 (2)二、编制范围 (2)三、工程简介 (2)四、小型预制构件施工方案 (2)4.1.施工工艺流程图 (2)4.2.预制构件施工方法及验收标准 (3)五、质量管理保证措施 (5)5.1.质量目标 (5)5.2.质量保证措施 (5)六、安全管理保证措施 (6)6.1.安全方针和目标 (6)6.2.安全保证措施 (6)七、文明施工措施 (7)7.1.文明施工目标 (7)7.2.文明施工保证措施 (7)1小型预制构件施工作业指导书一、编制依据1、施工设计图文件；2、《公路工程技术标准》（JTG B01-2003）；3、《公路圬工桥涵设计规范》（JTG D61-2005）；4、《公路工程质量检验评定标准》（第一册土建工程JTG F80/1-2004）；5、《公路桥涵施工技术规范》（JTG/T F50-2011）6、《公路工程混凝土结构防腐蚀技术规范》（JTG/T B07-01-2006）7、《混凝土构件设计规范》（GB 50010-2002）8、业主、监理单位相关文件二、编制范围连霍国家高速公路（G30）兰州绕城南段（G3001）LRN11标段小型预制构件施工。
三、工程简介本标段小型预制构件由本标段内小型预制构件场生产，小型预制构件所用混凝土由拌合站集中拌合提供，小型预制构件钢筋由场内钢筋加工场加工。
本标段小型预制构件主要包括：路基排水工程的水沟盖板、防护工程的各型预制块、隧道路基边沟盖板及其他设计要求的小型预制构件预制，小型预制块总数213247块。
小型预制构件的制作应严格按照总控计划加工，不得超量。
小型预制构件的进出场应有相关责任人的签字的收料单，并作为验工计价的原始依据。
四、小型预制构件施工方案4.1.施工工艺流程图根据现场实际情况，本标段预制构件工程采用在预制场进行预制构件的混凝土预制，然后运输至施工现场进行拼装。
施工程序为：施工准备→清理模板并涂刷脱模剂→绑扎钢筋（无钢筋的可进入下一步）→振动台振捣混凝土→拆模→养护预制构件→捆扎等待运输至施工现场→场地清理施工工艺流程图如下（见下页）：预制构件施工工艺流程图4.2.预制构件施工方法及验收标准4.2.1模具安装及清理因为预制构件是要到现场拼装的，有棱角便于拼装咬扣紧密，故无论是硬塑模具还是钢模型，均需现场拼装，在拼装前，需清理模具并涂刷脱模剂。
新建铁路成都至贵阳线乐山至贵阳段CGZQSG2标段（D1K37+195～DK56+935）小型预制件预制施工作业指导书编制：审核：批准：中铁上海工程局集团有限公司成贵铁路项目经理部二分部二〇一六年一月目录1．适用范围 (1)2．作业准备 (1)2.1 内业技术准备 (1)2.2 外业技术准备 (1)3.小型预制构件工艺 (1)3.1 电缆槽施工工艺与流程 (1)3.1.2施工流程 (2)3.1.3施工方法 (2)3.1.4施工控制要点 (4)3.1.5质量检验标准 (4)3.2 防护栅栏施工工艺与流程 (5)3.2.1施工工艺 (5)3.2.2施工流程 (8)3.2.3施工方法 (8)3.2.4施工控制要点 (9)3.2.5质量检验标准 (10)3.3 桥梁人行道栏杆遮板施工工艺与流程 (11)3.3.1施工工艺 (11)3.3.2施工流程 (14)3.3.3施工方法 (14)3.3.4施工控制要点 (15)3.3.5质量检验标准 (15)3.4 盖板预制施工工艺与流程 (17)3.4.1施工工艺 (17)3.4.2施工流程 (18)3.4.3施工方法 (18)3.4.4施工控制要点 (20)3.4.5质量检验标准 (20)3.5 桥梁人行道栏杆预制施工工艺与流程 (21)3.5.1施工工艺 (21)3.5.2施工流程 (22)3.5.3施工方法 (22)3.5.4施工控制要点 (23)3.5.5质量检验标准 (23)3.6 桥梁步板预制施工工艺与流程 (23)3.6.1施工工艺 (23)3.6.2施工流程 (24)3.6.3施工方法 (24)3.6.4施工控制要点 (25)3.6.5质量检验标准 (26)3.7 挡土板预制 (26)3.7.1 挡土板预制要求 (26)3.7.2施工方法 (26)3.7.3质量检验标准 (27)3.8 正六边形混凝土空心块预制 (27)正六边形空心砖大样图正六边形空心砖结构尺寸及工程数量表 (28)3.8.1 挡土板预制要求 (28)3.8.2施工方法 (28)3.8.3质量检验标准 (29)4．设备人员配置 (29)4.1主要机械设备 (29)4.2主要施工人员 (30)5.原材料要求 (31)6. 质量控制要点 (32)6.1钢筋质量保证措施 (32)6.2模板质量保证措施 (32)6.3混凝土质量保证措施 (33)6.4混凝土养护保证措施 (33)6.5小型混凝土构件验收、成品保护措施 (33)6.6冬季及夏季施工质量保证措施 (34)7.安全及环保要求 (34)7.1安全要求 (34)7.2环保要求 (35)小型预制件预制施工作业指导书1．适用范围适用于新建铁路成都至贵阳线乐山至贵阳段站前工程CGZQSG-2标段二分部D1K37+195～DK56+935段内小型预制件预制施工，小型预制件预制内容包括：路基电缆槽、路基电缆槽盖板、挡土板、六棱空心砖、桥梁步板、桥梁盖板、桥梁遮板、隧道电缆槽盖板、隧道中心水沟盖板、防护栅栏等。
河北省茅荆坝（蒙冀界）至承德公路
小
型
构
造
物
施
工
指
导
书
承赤高速公路14合同项目部
二〇一一年四月四日
小型构造物施工作业指导书
一、施工准备
（1）技术准备
项目经理部已组织有关技术人员进行导线点和水准点复测,各项测量成果经监理工程师验收符合设计要求。
中心试验室已完成砼配合比设计，同时完成了各种原材料的质量检验工作，经监理工程师抽检符合设计要求。
（2）施工便道已修筑完成，具备工料运输条件。
（3）施工用电：工地架设临时电力，停电时，可由备用发电机作施工电源。
（4）钢筋集中在桥梁预制厂加工，我项目桥梁工区具备完善的钢筋加工与储存的条件。
二、小型构造物施工
我标段小型结构物均采用现场浇筑工艺。
钢筋在预制场制作，现场绑扎成型；模板采用组合大块钢模板，每块模板不小于1m2，由万能杆件作脚手架支撑；混凝土用集中式拌合楼拌制，混凝土罐车运输到施工现场进行浇筑，采用插入式振捣棒、平板式振捣器配合振捣。
盖板涵施工工艺流程：测量放样→基坑开挖→基础施工→台身、台帽施工→支架安装→模板安装→钢筋绑扎→混凝土浇筑→混凝土养生→进出口施工→检查验收。
1、测量放样
测量人员根据设计图纸计算并完成桥涵位置的施工放样,经监理工程师检查合格后开始基坑开挖工作。
2、基坑开挖
基坑开挖时由挖掘机进行开挖，每侧宽出设计100cm，以备支立模板，开挖至基底标高以上20cm时停止机械开挖，改由人工开挖，避免超挖现象。
开挖过程中，用水准仪随时进行检测，确保基底标高准确无误。
3、基础施工
开挖完成后由试验室人员进行地基承载力检验，对于不满足设计图纸设计要求的进行地基换填处理，使之符合设计要求，并经监理工程师检测合格后进行基础施工。
施工人员按照设计图纸在预制场对通道钢筋进行加工，加工完成后运到施工现场进行绑扎，绑扎钢筋时注意按图纸要求在基础上设置沉降缝，缝宽1-2cm，缝内用沥青麻絮填塞。
首先绑扎基础及台身钢筋，绑扎过程中使用混凝土垫块保证钢筋保护层厚度，混凝土垫块间距控制在1米范围内，成梅花形布置。
底板混凝土垫块6个/m2，腹板、翼墙混凝土垫块4个/m2。
绑扎完成且经监理检查合格后支立基础模板，模板采用钢模，为保证浇筑过程中基础模板不变形，不跑模，用钢钎加固，模板支立完成且监理工程师检测合格后通知拌和站拌合混凝土。
混凝土由混凝土罐车运到施工现场，采用吊车吊料斗将混凝土入模，插入式振捣器振捣密实，浇筑完成后及时覆盖一层土工布，一层塑料布，洒水养生，养生期间保持土工布湿润。
4、台身、台帽施工
盖板涵台身台帽采用同时施工方法，基础混凝土具有一定强度后及时拆模，模板拆除后进行台身施工，台身钢筋绑扎通过搭设钢管支架，在架设好的钢管支架上将上层主钢筋按照设计施工图尺寸摆放绑扎，再用石笔在主钢筋上标出各箍筋的位置，然后绑扎箍筋，连同台身预埋钢筋同时绑扎，使绑扎成型的钢筋骨架具有足够的刚度和稳定性，同时注意预埋台身
钢筋。
并将混凝土保护层垫块绑在钢筋骨架外层上，确保达到设计要求的保护层厚度。
台身模板采用定型钢模板，外用槽钢作刚性支架制作而成。
制作的模板有足够的刚度，平整度不大于1mm，模板面积不小于1m2。
模板安装采用吊车吊装，人工精确就位，钢模板拼配时，采用横排，并且将端头缝错开布置，模板安装前派专人用角磨机对钢模板表面进行清理，清理干净并经过验收合格后涂刷脱模剂，钢模板采用外支撑，支撑用Φ48mm*3.5mm的钢管架底托和顶托，底托后垫木脚手板，加大受力面积，使模板有足够的钢度和强度。
模板安装尺寸精度符合规范要求。
拼接缝加密封条，确保模板不漏浆、不变形、不移位，从而保证混凝土外观质量。
模板工程安装完成后检查其标高、平面位置、尺寸、垂直度、钢筋保护层厚度、支撑刚度和支撑稳定等，自检符合要求后报检监理工程师现场验收。
浇筑混凝土前再次检查模板各部位尺寸钢筋配筋及钢筋焊接情况，清理模板内的杂物洒水湿润后即可进行混凝土浇筑工作。
混凝土在预制场集中拌制，按混凝土配合比配料、并检查配料系统完好性，人员配备就位情况。
混凝土拌制完成后用罐车运输到现场浇筑。
浇筑时由吊车配合料斗下料。
浇筑中混凝土每层厚度不大于30cm。
浇筑顺序为水平分层、斜向推进，如因故间断时，其间断时间在下层混凝土初凝前完成上层混凝土浇筑。
在浇筑过程中，采用插入式振捣棒、振捣时振捣器和模板之间保持一定的距离，一般为5～10cm。
振捣棒均匀插入，可按行列式或交错式进行，移动间距不超过其作用半径的1.5倍，每一处振捣完毕后边振动边徐徐提出振动棒，一般以混凝土不再下沉、表面开始泛浆，不出现气泡为止。
混凝土振捣密实、无漏振和蜂窝、麻面现象。
混凝土浇注到顶面时，严格控制浇筑
高度，确保混凝土成型后顶面标高符合设计要求。
混凝土浇筑完成后，用土工布进行覆盖、洒水养生。
养生期不少于7天。
拆除侧模板时，根据外界气温的变化和混凝土所达到的强度来决定。
在砼强度能保证表面及棱角不致因拆模而受损坏时方可拆除。
拆模时注意保护混凝土表面平整，不用硬物插入混凝土和模板之间撬动模板。
5、支架搭设
在地基上横向铺设一层5×25cm型的木板，底部采用水泥砂浆找平。
支架采用碗扣式支架，支架底部已150mm×210mm×8mm钢板作为承托，支架底部承托均座在方木上。
在支架搭设过程中用小白线和水平管对每个节点进行找平处理，保证每层节点都在同一平面上。
检查脚手架杆件有无弯曲、接头有无开焊、断裂等现象，无误后可实施拼装。
拼装时，脚手架立杆必须保证垂直度，尤其重要的是必须在第一层所有立杆与横杆均拼装调整完成无误之后方可继续向上拼装，否则会引起以后各层的拼装困难。
支架拼装时必须设置顶层横杆与扫地横杆，其它横杆按计算规定设置。
斜撑要在整架四周满框布置，也在隔墙及腹板下满框布置。
装上顶层可调顶托，铺设纵向（横向）方木调整到规定高度即可拼装底模板。
在支架搭设过程中“剪刀撑”要和支架同时搭设，每个节点在搭设过程中随时敲实。
6、模板安装
支架安装安装完成后，即可在铺设的横向方木上拼装底模板，模板采用定型钢模板，为保证两模板紧密联结，模板接缝处粘贴双面胶条并用螺栓压紧，且模板平整度符合规范要求。
铺设模板时，模板与横向方木贴实，没有贴实处通过调整顶托高度将方木与模板紧贴。
7、钢筋绑扎
钢筋按照设计图纸要求进行加工，加工完成后运到施工现场进行绑扎，钢筋绑扎、垫块支垫方法与基础钢筋绑扎、垫块支垫方法均相同。
钢筋绑扎完成后进行侧模安装，完成后监理检测合格进行混凝土浇筑工作。
8、混凝土浇筑
混凝土浇筑工作与台身混凝土浇筑工作相同。
混凝土浇筑完成后及时养生，同时制作试块与其同条件养生，强度达到设计规范要求时方可拆除支架。
涵洞沉降缝在同一位置、上下顺直、贯通。
沉降缝采用沥青麻絮填塞，塞满填实。
9、混凝土的养护与拆模
1）、混凝土的养护采用人工洒水养护的施工方法，即在混凝土初凝之前表面加以土工布覆盖，同时洒水养护满足其温度和湿度要求，浇水次数应以混凝土充分潮湿状态为准，洒水时间一般为7-14d。
在砼没有达到设计强度时，禁止人行、车辆等在其上通行。
2）、在混凝土强度允许时尽早拆模，混凝土达到一定的强度后，即可拆除模板，拆模时注意保护混凝土表面平整，不用硬物插入混凝土和模板之间撬动模板，造成损坏。
10、进出口施工
涵洞混凝土强度达到100%后进行进出口施工，该涵洞左侧洞口设计为八字墙，右侧洞口设计为急流坡。
八字墙急流坡墙身、基础均采用M7.5浆砌片石。
施工前由测量人员根据图纸放出基础开挖大样，由挖掘机根据大样进行开挖，开挖时注意不能磕碰通道墙身混凝土，开挖至基底标高以上20cm时停止机械开挖，改由人工开挖，避免超挖现象。
开挖完成后，进行八字墙基础施工。
第一层片石可直接坐到土上，以后采用坐浆挤密施工，砂浆应随伴随用，保持适宜的和易性和流动性，浆砌片石砌筑时必须两面挂线，保证内外线顺直整齐。
施工时应平铺卧砌，石料的大面朝下，外露面应选用较大的石块，并加以修整，砌筑完成后进行勾缝，勾缝采用凹缝，勾缝前冲洗干净，砂浆嵌入缝中与石料牢固结合。
砂浆初凝后，及时进行养生，砂浆终凝前砌体覆盖保湿，保湿养护不少于7天。
浆砌片石施工做到接缝交错、坡面平整、饱满密实，勾缝严密、养护及时。
三、质量检验标准。
