第四章 隧道窑

第一章总则第一条为确保隧道窑焙烧车间的生产秩序和安全，提高生产效率，保证产品质量，特制定本制度。

第二条本制度适用于隧道窑焙烧车间所有员工及管理人员。

第三条本制度遵循安全第一、预防为主、综合治理的原则，确保车间的安全生产。

第二章车间安全管理第四条车间内必须严格遵守国家有关安全生产的法律法规和标准，建立健全安全生产责任制。

第五条车间内严禁吸烟、使用明火，禁止携带易燃易爆物品进入车间。

第六条定期对隧道窑设备进行维护保养，确保设备正常运行。

设备故障应及时上报，不得擅自修理。

第七条车间内设置安全警示标志，明确安全操作规程，员工应严格遵守。

第八条车间内应配备必要的消防设施和应急救援器材，并定期检查维护。

第九条员工必须佩戴劳动防护用品，如安全帽、防护眼镜、手套、耳塞等。

第十条车间内不得随意堆放杂物，保持通道畅通，确保生产安全。

第三章生产管理第十一条车间应根据生产计划合理配置人员，确保生产任务按时完成。

第十二条生产过程中，严格按照工艺规程操作，确保产品质量。

第十三条定期对隧道窑进行温度、压力、流量等参数的监测，确保焙烧效果。

第十四条员工应熟练掌握隧道窑的操作技能，不得擅自更改工艺参数。

第十五条生产过程中，如发现异常情况，应立即停止生产，及时上报，待问题解决后方可继续生产。

第十六条生产结束后，对隧道窑进行清洁、保养，为下一班次做好准备。

第四章车间纪律第十七条员工应按时上下班，不迟到、不早退、不旷工。

第十八条员工应遵守车间纪律，不得在工作时间内聊天、玩手机、睡觉等。

第十九条员工应爱护生产设备，不得随意损坏、丢弃设备。

第二十条员工应保持车间环境卫生，不得随意丢弃垃圾。

第五章奖惩制度第二十一条对遵守本制度、表现突出的员工给予表彰和奖励。

第二十二条对违反本制度、造成安全事故的员工，视情节轻重给予警告、记过、降职、辞退等处罚。

第六章附则第二十三条本制度由车间主任负责解释。

第二十四条本制度自发布之日起实施。

注：本制度可根据实际情况进行修订。

75米日用瓷轻型装配式环保节能气烧隧道窑操作说明书第一章窑炉设计说明一、一般说明㈠用途本系列新型节能隧道窑主要用于日用陶瓷行业的盘、蝶、杯、碗类制品的烧成。

㈡工作原理本系列隧道窑是连续性工作的陶瓷烧成热工设备，配备全套自动控制。

燃料、助燃空气和雾化空气（以液体燃料工作时），通过各自的管路系统，受调节阀门控制，以所需的压力、流量进入烧嘴内均匀混合燃烧，高速喷入窑道内并在那里进一步进行充分燃烧。

窑道内高温燃烧产物与制品直接接触从而高效地加热制品，然后以与制品前进相反的方向自烧成带向窑头流动，并继续加热低温区的坯体，最终在窑头集中经由排烟管路系统排出窑外。

坯体分层装载于窑车上，由液压顶车机推动窑道内的窑车运行，将坯体匀速、平稳地自窑头向窑尾输送。

在坯体前进过程中经历自低温预热到高温烧成各个温度带，不断与燃烧产物直接进行热交换而受到加热升温，伴随着水份蒸发、结构水脱离、氧化物分解、新的晶相形成和玻璃相熔化等一系列复杂的物理化学反应，烧制成为陶瓷制品进入急冷带、冷却带。

然后受合理直接冷却、缓慢冷却一整套冷却工作系统，安全、有效地冷却产品出窑。

在配有自动、进出窑机衔接的情况下，上述整个过程完全脱离人工操作而自动完成。

㈢燃料本系列窑仅适用于洁净气体燃料和液体燃料。

在为用户提供窑炉时，是以其中某种燃料为特定条件设计、制造的。

当以后燃料供应条件发生变化时，需改换燃料供应管路、阀门及燃料系统，可供选择互换的燃料有：㈣特点本系列隧道窑经广泛吸收八十年代末国外先进的设计制造技术，结合中国具体国情进行优化设计制造。

具有如下一些特点：1、采用明焰裸烧工艺，燃烧产物与被烧制品直接接触，热交换效率高，制品受热均匀，可以实现低温快烧。

2、耐火保温材料全部采用高热阻、低蓄热的轻质隔热材料，因而，升温降温速度快，保温性能极好；窑外表面温度低，散热小。

以上两大特点使得本系列隧道窑能耗接近了理论烧成能耗。

3、工作系统灵活，调整余地大，通过调节控制各温度点，可以灵活地改变烧成曲线，实现一条窑烧制不同产品之目的。

隧道窑烧成工安全操作规程隧道窑烧成工安全操作规程第一章总则第一条为了确保隧道窑烧成工作的安全进行，保护工人的生命财产安全，制定本规程。

第二条隧道窑烧成工是指通过对隧道窑内的材料进行燃烧，以达到烧结效果的工作。

第三条隧道窑烧成工人员必须持有有效的特种作业操作证，并定期接受相关培训，提高安全意识和操作技能。

第二章作业前准备第四条作业前，必须对隧道窑进行全面检查，确保窑体和设备的安全工作状态。

第五条具体操作前，必须使用便携式气体检测仪检测隧道窑内的有害气体浓度，确保安全气体浓度在规定范围内。

第六条隧道窑内的甲烷浓度不得超过0.1%，氧气浓度不得低于20%。

第七条作业前必须开展安全交底，告知工作人员作业风险和应急措施，确保每位工作人员明确职责和工作要求。

第八条作业前必须佩戴个人防护装备，包括防护面罩、耳塞、防尘口罩、防护手套等。

第三章作业操作第九条作业过程中，必须按规定操作流程进行，严禁擅自变动操作步骤。

第十条操作过程中必须严格遵守操作规程，确保操作正确有效。

第十一条窑内设备和管道必须经过通风处理后方可进入操作，不得在未通风的状态下进行任何作业。

第十二条作业过程中必须保持窑内的燃烧温度在稳定状态，不得出现突然升高或降低的情况。

第四章安全事故处理第十三条在窑烧作业过程中，如发现有降温异常、燃烧不稳定、有无法解决的故障，必须立即停工并向上级汇报。

第十四条发生可燃气体泄漏时，必须立即停工，关闭窑体内部燃烧器，并采用适当的灭火方式进行灭火。

第十五条发生火灾时，必须立即启动应急预案，将人员疏散到安全区域，并及时报警。

第十六条事故处理结束后，必须对事故原因进行彻底分析，总结教训，提出改进措施，以预防类似事故的发生。

第五章安全检查与管理第十七条定期进行安全检查，确保设备和管道的正常运行，并及时处理隐患。

第十八条对于发现的安全隐患，必须立即停工，并采取相应措施进行处理。

第十九条进行事故隐患排查时，必须携带相应安全设备，并按照程序检查。

隧道窑的管理制度第一章总则第一条为了规范隧道窑的管理，确保生产安全和效益，提高员工的安全意识和素质，制定本管理制度。

第二条隧道窑管理制度适用范围：全公司所有隧道窑的生产经营活动。

第三条隧道窑管理制度遵循国家法律法规、行业标准的要求，结合公司实际情况，制定而成。

第四条隧道窑管理制度由公司总经理负责领导和监督实施，各部门负责人进行具体管理。

第五条隧道窑管理制度的具体内容包括：安全管理、操作规程、设备维护、环境保护、安全培训等。

第六条公司每年对隧道窑管理制度进行评估，根据评估结果进行及时调整和修订。

第二章安全管理第一条隧道窑各项生产活动必须严格按照安全生产法律法规的要求进行，落实责任制，做到安全生产责任到人。

第二条隧道窑生产经营活动均需进行安全评估，并按照评估结果进行安全防范措施。

第三条隧道窑生产车间和设备周边需要设置显眼的安全警示标识，提醒员工注意安全。

第四条隧道窑生产设备必须定期维护保养，做到设备完好，操作无隐患。

第五条隧道窑员工应按照规定佩戴劳动防护用品，并接受安全生产培训，增强安全意识。

第三章操作规程第一条隧道窑生产操作必须严格按照操作规程进行，不得擅自修改、更改操作流程。

第二条隧道窑生产设备的开启和关闭必须由专门人员操作，严禁无关人员擅自操作设备。

第三条隧道窑操作熟练的员工必须经过考核合格后，方可上岗操作。

第四条隧道窑各个岗位的职责和权限必须明确，不得擅自越权操作。

第五条隧道窑生产流程中遇到异常情况，员工必须立即向主管汇报，暂停操作并进行处理。

第四章设备维护第一条隧道窑的设备维护必须按照维护计划进行，定期进行例行检查，确保设备的稳定性和可靠性。

第二条隧道窑设备的维护工作应由专门的维护人员进行，维护人员必须接受专业培训合格后方可上岗。

第三条隧道窑设备维护工作必须做到及时、专业、完善，确保设备的正常使用。

第四条隧道窑设备维护工作中必须做好记录，记录维护的时间、方式和维护内容。

第五条隧道窑设备故障维修需由维修人员进行，维修人员需做好维修记录，并上报负责人。

隧道窑操作说明书75⽶⽇⽤瓷轻型装配式环保节能⽓烧隧道窑操作说明书第⼀章窑炉设计说明⼀、⼀般说明㈠⽤途本系列新型节能隧道窑主要⽤于⽇⽤陶瓷⾏业的盘、蝶、杯、碗类制品的烧成。

㈡⼯作原理本系列隧道窑是连续性⼯作的陶瓷烧成热⼯设备，配备全套⾃动控制。

燃料、助燃空⽓和雾化空⽓（以液体燃料⼯作时），通过各⾃的管路系统，受调节阀门控制，以所需的压⼒、流量进⼊烧嘴内均匀混合燃烧，⾼速喷⼊窑道内并在那⾥进⼀步进⾏充分燃烧。

窑道内⾼温燃烧产物与制品直接接触从⽽⾼效地加热制品，然后以与制品前进相反的⽅向⾃烧成带向窑头流动，并继续加热低温区的坯体，最终在窑头集中经由排烟管路系统排出窑外。

坯体分层装载于窑车上，由液压顶车机推动窑道内的窑车运⾏，将坯体匀速、平稳地⾃窑头向窑尾输送。

在坯体前进过程中经历⾃低温预热到⾼温烧成各个温度带，不断与燃烧产物直接进⾏热交换⽽受到加热升温，伴随着⽔份蒸发、结构⽔脱离、氧化物分解、新的晶相形成和玻璃相熔化等⼀系列复杂的物理化学反应，烧制成为陶瓷制品进⼊急冷带、冷却带。

然后受合理直接冷却、缓慢冷却⼀整套冷却⼯作系统，安全、有效地冷却产品出窑。

在配有⾃动、进出窑机衔接的情况下，上述整个过程完全脱离⼈⼯操作⽽⾃动完成。

㈢燃料本系列窑仅适⽤于洁净⽓体燃料和液体燃料。

在为⽤户提供窑炉时，是以其中某种燃料为特定条件设计、制造的。

当以后燃料供应条件发⽣变化时，需改换燃料供应管路、阀门及燃料系统，可供选择互换的燃料有：㈣特点本系列隧道窑经⼴泛吸收⼋⼗年代末国外先进的设计制造技术，结合中国具体国情进⾏优化设计制造。

具有如下⼀些特点：1、采⽤明焰裸烧⼯艺，燃烧产物与被烧制品直接接触，热交换效率⾼，制品受热均匀，可以实现低温快烧。

2、耐⽕保温材料全部采⽤⾼热阻、低蓄热的轻质隔热材料，因⽽，升温降温速度快，保温性能极好；窑外表⾯温度低，散热⼩。

以上两⼤特点使得本系列隧道窑能耗接近了理论烧成能耗。

3、⼯作系统灵活，调整余地⼤，通过调节控制各温度点，可以灵活地改变烧成曲线，实现⼀条窑烧制不同产品之⽬的。

第一章总则第一条为了加强砖厂隧道窑的安全管理，保障员工的生命财产安全，预防事故的发生，根据《中华人民共和国安全生产法》、《中华人民共和国消防法》等法律法规，结合本厂实际情况，制定本规章制度。

第二条本规章制度适用于砖厂隧道窑的生产、施工、检修、维护等各个环节。

第三条砖厂隧道窑安全管理应遵循“安全第一、预防为主、综合治理”的方针，确保安全生产。

第二章组织机构与职责第四条砖厂隧道窑安全管理工作由厂部安全生产委员会负责，下设安全生产办公室，负责日常安全管理工作。

第五条安全生产委员会的主要职责：1. 负责制定砖厂隧道窑安全生产规章制度，并组织实施；2. 负责组织安全生产检查，及时发现和消除安全隐患；3. 负责组织安全生产教育培训，提高员工安全意识；4. 负责处理安全生产事故，调查事故原因，落实整改措施；5. 负责安全生产的考核与奖惩。

第六条安全生产办公室的主要职责：1. 负责安全生产规章制度的具体实施；2. 负责安全生产检查，及时发现和消除安全隐患；3. 负责安全生产教育培训，提高员工安全意识；4. 负责安全生产事故的调查处理；5. 负责安全生产资料的收集、整理和归档。

第三章安全生产责任制第七条砖厂隧道窑安全生产责任制实行“谁主管、谁负责”的原则。

第八条厂部领导对本厂隧道窑安全生产工作负总责，各部门负责人对本部门安全生产工作负直接责任。

第九条各岗位员工对本岗位安全生产工作负直接责任。

第十条安全生产责任制应明确各岗位员工的安全职责，确保安全生产。

第四章安全生产检查与隐患排查第十一条砖厂隧道窑应定期进行安全生产检查，检查内容包括：1. 设备设施安全运行情况；2. 电气线路、管道、阀门等是否存在安全隐患；3. 作业场所通风、照明、防尘、防毒、防噪等设施是否符合要求；4. 安全防护用品、个人防护装备的配备和使用情况；5. 安全警示标志、标识是否齐全、完好；6. 事故应急预案的制定和演练情况。

第十二条安全生产检查应做到全面、细致、不留死角。