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钢筋工程施工方案一、钢筋绑扎规范要求（1）将基础垫层清扫干净，用石笔和墨斗在上面弹放钢筋位置线。
（2）按钢筋位置线布放基础钢筋。
（3）绑扎钢筋。
四周两行钢筋交叉点应每点绑扎牢。
中间部分交叉点可相隔交错扎牢，但必须保证受力钢筋不位移。
双向主筋的钢筋网，则需交全部钢筋相交点扎牢。
相邻绑扎点的钢丝扣成八字开，以免风片歪斜变形。
（4）大底板采用双层钢筋网时，在上层钢筋网下面应设置钢筋撑脚或混凝土撑脚，以保证钢筋位置正确，钢筋撑脚下应垫在下征钢筋网上.（5）钢筋的弯钩应朝上，不要倒向一边；双钢筋网的上层钢筋弯钩应朝下。
（6）独立基础、为双向弯曲，其底面短向的钢筋应放在长向钢筋的上面。
（7）现浇柱与基础连用的插筋，其箍筋应比柱的箍筋小一个柱筋直径，以便连接。
箍筋的位置一定要绑扎固定牢靠，以免造成柱轴线偏移。
（8）基础中纵向受力钢筋的混凝土保护层厚度不应小于40mm，当无垫层时不应小于700mm。
（9）钢筋的连接：1）钢筋连接的接头宜设置在受力较小处。
接头末端至钢筋弯起点的距离不应小于钢筋直径的10倍；2）若采用绑扎搭接接头，则接头相纵向受力钢筋的绑扎接头宜相互错开；钢筋绑扎接送连接区段的长度为1.3倍搭接长度（LL）；凡搭接接头中点位于该区段的的搭接接头均属于同一连接区段；位于同一区段内的受拉钢筋搭接接头面积百分率为25%；3）当钢筋的直才能d＞16mm时，不宜采用绑扎接头；4）纵向受力的钢筋采用机械连接接头或焊接接头时，连接区段的长度为35d（d为纵向受力钢筋的较大值）且不小于50mm。
同一连接区段内，纵向受力钢筋的接头面积百分率应符合设计规定，当设计无规定时，应符合下列规定：①在受拉区不宜大于50%；②直接承受动力荷载的基础中，不宜采用焊接接头；当采用机械连接接头时，不应大于50%。
（10）基础钢筋的若干规定：1）当条形基础的宽度B≥1600mm时，横向受力钢筋的长度可减至0.9B，交错布置；2）当单独基础的边长B≥3000mm（除基础支承在桩上外时，受力钢筋的长度可减至0.9B，交错布置。
钢筋工程的施工1、钢筋料场和钢筋加工车间的设置根据场地情况，钢筋料场和加工车间设在场工中部,车间用钢管、竹木、石棉瓦搭设而成。
2、钢筋连接水平钢筋连接采用闪光对焊或电弧焊，柱子竖向钢筋采用电渣压力焊接头。
（短钢筋的连接在地面焊接后再绑扎）焊接接头的类型及质量严格按现行施工验收规范执行同一根钢筋有超过2个接头，同一截面接头面积受拉区不超过25％，同一截面接头面积受压区不超过50％，相邻接头错开36d,并不小于500mm.3、钢筋的绑扎与固定①钢筋绑扎的顺序及方法:墙柱竖向钢筋→墙柱水平钢筋→上部梁板钢筋。
②钢筋的固定墙板双层钢筋的固定用Φ14钢筋加工成“几”字型“马凳脚”来支撑和定位，间距1000×1000mm。
墙、柱竖向钢筋的固定:由于墙柱竖向钢筋通长绑扎不设插筋，在绑扎水平钢筋前必须进行临时固定。
其方法是沿墙、柱周边搭设钢管支架，墙柱竖向钢筋下端与底板钢筋帮牢，并施以点焊，上部固定在钢管支架上。
底板砼浇筑后，墙柱水平钢筋绑扎后拆除支架。
③钢筋保护层的控制：根据保护层的厚度要求,预防安装砼试块。
墙柱垫块内预埋（直插）Φ14钢筋，长度80mm，安装时与主筋绑牢.四、钢筋工程的质量控制1、柱箍筋严格按设计和规范要求进行加密。
墙体及楼板钢筋要求横平竖直，分布均匀。
先排好间距,统一排放.采取隔点绑扎，不得漏绑。
2、钢筋的级别、规格、形状、尺寸必须符合设计和验收规范要求，钢筋表面地损伤、油污、锈蚀，不得出现变形、松脱与开焊。
3、砼浇捣过程中，设专人看护钢筋，发现钢盘偏移时及进行修正.4、安装工程的预埋。
预埋要在钢筋绑扎过程中适时穿插，钢筋工程质量控制程序见附图。
第四小节模板工程模板工程是混凝土构件成型的十分重要的组成部分，对工程质量起着重要的作用。
一、模板的配置：模板以18mm厚胶合板为主，由现场木工车间集中配置。
二、模板的施工原则:1、基础模板采用木模，主体结构平台及梁模板以18mm厚胶合板为主，模板的制作保证其有足够的强度，刚度和稳定性，同时要安拆方便。
钢筋、模板、混凝土工程施工方案8.3、钢筋工程8 . 3 . 1 、钢筋制作与连接8.3.1.1、施工准备钢筋原材料准备：本工程钢筋拟采用H PB235 级、HRB335级普通钢筋。
根据招标文件，钢材选用业主指定点厂家生产的产品，进场钢筋、机械连接、焊接材料等材料必须批量进货，每批材料质保书齐全，钢筋捆上的标牌，出厂检验报告及出厂单必须相符，在现场进行见证取样复查（外观和力学性能）合格后方准进场使用。
机械设备：本工程钢筋加工机械有钢筋调直机、断钢机、弯钢机、对焊机、直螺纹连接设备等。
各种设备在操作前检修完好，保证正常运转，并符合安全规定。
钢筋翻样：钢筋翻样工作是钢筋工程质量的关键所在，翻样时应综合考虑墙、梁、柱、板的相互关系，翻样员根据图纸对复杂部位放样，按照设计和规范要求，翻样时注意钢筋穿插、占位避让、均衡搭配等因素，解决主要矛盾，作到理解设计意图，执行规范的前提下进行施工作业，制作前剔除表面缺陷的钢筋。
配料表应按规定审核后下料加工制作，钢筋制作在场内加工制作成型，制作好的半成品钢筋应分区、分层、分部位挂牌堆放，并注意成品保护，派专人负责，地下室底板部分钢筋可在基坑内定量加工，分类、分部堆放。
8.3.1.2、施工工艺钢筋表面清理：钢筋表面应洁净，粘着的油污、泥土、浮锈使用前必须清理干净；钢筋调直：用机械调直钢筋，调直后的钢筋不得有局部弯曲、死弯、小波浪型；钢筋弯曲：钢筋按设计和规范要求弯钩；钢筋下料：钢筋下料长度应根据构件尺寸、混凝土保护层厚度，钢筋弯曲调整值和弯钩增加长度等规定综合考虑。
钢筋焊接：钢筋采用Ⅰ、Ⅱ级钢筋，分别采用E43、E5O焊条，钢筋连接时严格按规范和设计要求进行，直螺纹操作工、焊工必须持证上岗，持证人员应先作试件，确认操作方法，焊接参数。
试件检验合格方可正式操作。
各种接头施工前，编制施工作业指导书指导施工，确保接头质量。
接头按规范要求取样，合格后方可投入使用。
施工工艺流程图见（插图8-01）。
钢筋工程质量标准1、钢筋翻样钢筋因弯曲会使其长度发生变化，这一点在配料中值得注意，因此不能直接根据图纸中尺寸下料，必须了解对砼保护层、钢筋弯曲、弯钩等规定，再根据图中尺寸正确计算其下料长度。
钢筋弯曲调整值：45°弯曲为0.5d；90°弯曲为2d。
钢筋弯钩增加长度一般是：半圆弯钩为6.25d；直弯钩为3.5d；斜弯钩为5d。
对弯钩增加长度尚要根据具体条件，并满足设计、规范要求。
钢筋翻样根据施工图及有关变更出正确的钢筋下料单，并经技术负责人复核以后才能进行下料。
2、钢筋工作程序钢筋工程属隐蔽工程，在浇混凝土或合模隐蔽前，必须经自检、互检、专检、隐检合格，并办完验收手续，检查钢筋无锈蚀、漆污、油渍及钢筋的保护层厚度，接头位置、搭接、锚固长度都符合要求。
3、钢筋加工（1）钢筋调直钢筋应平直，无局部曲折。
冷拔低碳钢丝在调直机上调直后，其表面不得有明显擦伤，抗拉强度不得低于设计要求。
（2）钢筋切断：钢筋切口不得有马蹄形或起弯等现象，钢筋的长度应力求准确。
（3）钢筋弯曲成型：钢筋形状正确，平面上没有翘曲不平现象。
钢筋末端弯钩的净空直径不小于钢筋直径的2.5倍。
钢筋弯曲点处不得有裂缝，为此，对II级及II级以上的钢筋不能弯过头再弯回来。
钢筋成型后的允许偏差为：全长±10mm，弯起钢筋的起弯点位移±20mm，弯起钢筋的弯起高度±5mm，箍筋边长±5mm。
（4）闪光对焊质量要求：1）接头处不得有横向裂纹；2）与电接触处的钢筋表面不得有明显烧伤；3）接头处的弯折不得大于4°；4）接头处的钢筋轴线位移不得大于0.1d，同时不大于2mm；5）试拉与弯曲试验必须符合要求。
（5）电渣压力焊质量要求1）四周焊包凸出钢筋表面的高度不得小于4mm；2）与电接触处的钢筋表面不得有烧伤缺陷；3）接头处的弯折不得大于3°；4）接头处的钢筋轴线位移不得大于0.1d，同时不大于2mm；5）试拉必须符合要求。
工程一般采用为:Ⅰ级钢筋(￠），Ⅱ级钢筋(￠),Ⅱ级钢筋(￠),Ⅲ级钢筋(￠),钢筋最大直径为32.（一)施工工艺编辑本段1、钢筋制作钢筋加工制作时，要将钢筋加工表与设计图复核，检查下料表是否有错误和遗漏，对每种钢筋要按下料表检查是否达到要求，经过这两道检查后，再按下料表放出实样,试制合格后方可成批制作，加工好的钢筋要挂牌堆放整齐有序。
施工中如需要钢筋代换时，必须充分了解设计意图和代换材料性能，严格遵守现行钢筋砼设计规范的各种规定，并不得以等面积的高强度钢筋代换低强度的钢筋.凡重要部位的钢筋代换,须征得甲方、设计单位同意,并有书面通知时方可代换。
（1)钢筋表面应洁净，粘着的油污、泥土、浮锈使用前必须清理干净,可结合冷拉工艺除锈。
(2）钢筋调直,可用机械或人工调直。
经调直后的钢筋不得有局部弯曲、死弯、小波浪形，其表面伤痕不应使钢筋截面减小5%。
（3）钢筋切断应根据钢筋号、直径、长度和数量，长短搭配,先断长料后断短料，尽量减少和缩短钢筋短头，以节约钢材。
（4)钢筋弯钩或弯曲：①钢筋弯钩。
形式有三种，分别为半圆弯钩、直弯钩及斜弯钩。
钢筋弯曲后,弯曲处内皮收缩、外皮延伸、轴线长度不变，弯曲处形成圆弧，弯起后尺寸不大于下料尺寸,应考虑弯曲调整值。
钢筋弯心直径为2.5d，平直部分为3d.钢筋弯钩增加长度的理论计算值:对转半圆弯钩为6。
25d,对直弯钩为3。
5d，对斜弯钩为4。
9d。
②弯起钢筋.中间部位弯折处的弯曲直径D，不小于钢筋直径的5倍。
③箍筋。
箍筋的末端应作弯钩，弯钩形式应符合设计要求。
箍筋调整，即为弯钩增加长度和弯曲调整值两项之差或和,根据箍筋量外包尺寸或内包尺寸而定。
④钢筋下料长度应根据构件尺寸、混凝土保护层厚度，钢筋弯曲调整值和弯钩增加长度等规定综合考虑。
a。
直钢筋下料长度=构件长度—保护层厚度+弯钩增加长度b.弯起钢筋下料长度=直段长度+斜弯长度－弯曲调整值+弯钩增加长度c.箍筋下料长度＝箍筋内周长＋箍筋调整值＋弯钩增加长度编辑本段2、钢筋绑扎与安装钢筋绑扎前先认真熟悉图纸，检查配料表与图纸、设计是否有出入，仔细检查成品尺寸、心头是否与下料表相符。
第1篇一、钢筋加工1. 钢筋除锈：采用冷拉工艺，将钢筋表面的锈蚀物清除干净。
2. 钢筋调直：利用机械或人工调直，确保钢筋的直线度。
3. 钢筋切断：根据钢筋号、直径、长度和数量进行长短搭配，先断长料后断短料。
4. 钢筋弯曲成型：根据设计要求，将钢筋弯曲成所需形状。
5. 预检分类：对加工好的钢筋进行检查，确保符合要求，并进行分类堆放。
二、钢筋绑扎1. 受力钢筋：注意牌号、规格、数量、位置、连接方式与连接位置、质量、接头面积百分率、搭接长度、锚固方式和长度、箍筋等要点。
2. 绑扎方式：基础梁箍筋采用缠扣绑扎，板钢筋绑扎采用八字扣满绑，确保钢筋不移位。
3. 钢筋网绑扎：四周两行钢筋交叉点应每点扎牢，中间部分交叉点可适当放宽。
三、钢筋连接接头1. 接头形式：直径20mm以上为机械或焊接接头。
2. 接头位置、错开距离、百分率、同一受力筋不宜有两个接头。
3. 钢筋接头设置及接头质量控制：绑扎搭接接头、焊接接头（电渣压力焊、气压焊）、机械连接接头（冷挤压、等强锥螺纹、滚压剥肋直螺纹、墩粗直螺纹）。
四、保护层质量1. 钢筋位置准确，保护层厚度符合规范及图纸要求。
2. 使用的垫块、卡具、支架措施有效，符合规定。
五、钢筋绑扎与安装1. 箍筋加密间距、范围、封闭、锚固、搭接绑扎接头。
2. 特殊节点：框架梁柱节点、箍筋加密、封闭；主次梁节点箍筋加密及元宝铁，组合柱竖筋搭接范围内箍筋间距5d，100mm双控及弯钩（2d）与搭接筋到位绑扎；剪力墙连梁进暗柱箍筋等。
3. 安装符合规范和设计做法，牢固。
绑扎扣形式符合要求。
六、防止钢筋工程质量通病1. 钢筋的定位措施和锚固方式要正确。
2. 钢筋加工和绑扎过程中，要严格按照规范要求进行。
3. 钢筋连接接头要牢固，避免出现松动现象。
4. 钢筋保护层厚度要符合规范要求，防止钢筋锈蚀。
5. 加强施工过程中的质量检查，发现问题及时整改。
总之，钢筋工程施工是一项技术性较强的工作，需要施工人员具备较高的专业技能和责任心。
钢筋规范剪力墙起始水平分布钢筋距楼面的距离总结06G901-1(钢筋砼结构钢筋排布规则06G901-1纠正了我很多错误的认识，也对很多钢筋的排布做了详细的规定。
(06G901-1的名称是:钢筋混凝土结构钢筋排布规则)施工技术 2009-01-07 17:30 阅读808 评论1 字号：大大中中小小 06G901-1纠正了我很多错误的认识，也对很多钢筋的排布做了详细的规定。
(06G901-1的名称是:钢筋混凝土结构钢筋排布规则)一、腰筋的布置。
腰筋只有在梁的腹板高度≥450时才需要设置。
腹板高度究竟如何确定，以前一直认为是从板底标高（或板顶标高）算到梁底标高的高差（或梁顶标高），其实不是，而是从板底标高与梁底纵向钢筋中心线标高之间的高差来确定是否大于等于450的。
二、剪力墙转角暗柱处墙外侧水平钢筋如何布置。
以前03G101中规定，墙的外侧水平钢筋必须连续通过转角暗柱，过了暗柱以后才能进行搭接。
对此，06G901-1进行了补充，就是说墙的外侧水平钢筋也可以锚入暗柱中，就是说外侧水平钢筋应该伸至暗柱最外侧的钢筋内侧做90度弯，90度弯锚长度不得小于0。
8倍的钢筋抗震锚固长度。
三、对剪力墙拉筋的起始位置及布置的平面形状做了规定。
拉筋应该从每一楼层楼面向上的剪力墙第二道水平钢筋开始布置，墙身宽度范围则从墙的第一根竖向钢筋开始布置，高度方向布置到顶部板底的第一排水平分布筋为止。
拉筋布置，在设计未做明确说明时宜做梅花形布置。
四、对框架结构的节点位置箍筋的起始位置做了明确。
节点最下一到箍，应该布置在距离梁底不超过50的地方，最上一道箍应该布置在距离梁顶不超过100的地方。
五、框架结构顶层边柱，当柱钢筋锚入梁内1。
5LAE时，梁的上部钢筋应该伸到柱纵筋内侧下弯到梁底。
六、对箍筋加密区与非加密区之间明确了要布置分界箍筋的做法，避免了施工验收和结算时的扯皮。
当然还有很多地方值得我们重视，比如LL和AL相交处，主筋和箍筋各该如何布置等等，在06G901-1上都做了详细的明确，一方面纠正了我们错误的认识，一方面对于工程的各方参与人员而言统一了大家的意见，便于工程结算。
钢筋施工方法及技术措施一、钢筋基本方案（一）根据本工程现场条件，钢筋加工在场内分批加工，钢筋加工场地和钢筋堆放场地也随工程进度及时作出调整。
（二）本工程中受力直径大于等于12小于22的钢筋采用焊接连接或机械连接，受力直径大于等于22的钢筋采用机械连接，直径小于12的钢筋可采用绑扎搭接接头，框架梁上部通长筋直径不一致时，不同直径间的通长筋均采用焊接搭接，当采用机械连接时，框支柱、框支梁（包括框支梁等转换梁）采用Ⅰ级接头，其余特殊标注外均采用Ⅱ级接头。
（三）本工程钢筋材料的垂直运输主要使用塔吊进行吊运。
（四）本工程地下室底板上层钢筋网采用φ20钢筋马凳架起，间距1500 mm，梅花形布置；拉结钢筋采用φ12@800梅花型设置。
（五）为确保楼板上层钢筋的位置，采用钢筋马凳，马凳筋规格、间距详见⑥钢筋支撑。
二、钢筋原材料本工程钢筋原材料均由我公司物资部统一招标采购，现场加工（箍筋及部分板筋委外半成品加工）。
（一）钢筋进场及过程检验：进场时，应提供该批的钢材的出厂合格证并对母材进行抽样送检。
由项目部材料人员和现场施工员检查钢材的外观质量，核对钢材的数量、直径、尺寸等。
初验合格后，报监理现场人员进行验收，最后由项目部材料人员在验收单上签字，做好合格标志，方可运往现场安装。
在施工的过程中，应根据有关规定，会同建设单位、监理单位对现场的母材、接头进行随机取样，共同送检，确保钢材质量的稳定性。
（二）钢筋堆放：钢筋运至施工现场后，严格按批分等级、牌号、直径、长度挂牌存放保管，并注明数量，以免混淆，且不得与酸、盐、油等物品堆放在一起，堆放钢筋地点附近也不得有有害气体，以免腐蚀钢筋。
（三）材料看管：钢筋设专人管理，建立严格的验收、保管与领取的管理制度。
进场钢筋的使用应做好台帐，并且跟踪钢筋的使用情况并做好记录。
三、钢筋制作制作时先按料单放样，试制合格后才能成批生产，生产时严格按照钢筋配料单的尺寸、形式、数量进行。
制作后，分门别类挂好标识牌，整齐捆绑堆放。
一、钢筋工程标准做法
1目的：
明确钢筋工程的标准做法，从而提升客户对于工程质量的满意度。
2适用范围：
3编制说明
本标准做法原则上要求所有在建及新建项目均按此做法执行。
4、钢筋工程标准做法
4.1定位筋
（1）墙体水平/竖向梯子筋
1）水平梯子筋
制作方法：按照混凝土墙体竖向钢筋间距和墙体宽度，采用Φ12或Φ14二级钢焊接。
要求梯凳筋两端必须用砂轮切割机切平，与墙同宽焊接在梯架钢筋上，梯架筋间距为H-2d1-2d2-2h(d1为竖向钢筋直径，d2为水平钢筋直径，h墙体保护层厚度)，每两根梯凳筋控制一根墙体竖向钢筋，使其不偏位、不跑位。
使用说明：用来控制墙体竖向钢筋间距，一般放置在距墙模板上口100mm处，使竖向钢筋置于两梯凳钢筋中间，并与墙体竖向钢筋用绑扎丝绑牢，待混凝土浇筑完毕后拆除出来周转使用。
水平梯子筋大样图：
水平梯子筋照片：
水平梯子筋
2）竖向梯子筋
制作方法：梯架钢筋与墙竖向钢筋同规格、同牌号，要求2根梯架钢筋一长一短，留出绑扎搭接接头错开距离L，上中下至少设置3根与墙同宽的梯凳筋兼做撑筋（内剪力墙适用），两端必须用砂轮切割机切平并涂上防锈漆，其余梯凳筋长度应为H-10mm（即梯凳筋端头保护层为5mm），梯凳筋与梯架筋点焊即可。
使用说明：用来控制墙体水平钢筋间距，梯子筋距柱边50cm左右开始设置，设置间距不大于4m，且每面墙至少设置两道。
绑扎墙体水平筋前，先将本层竖向梯子筋与下层甩出的梯子筋绑扎固定好（竖向梯子筋位置可不设墙体竖向钢筋，由梯子筋代替），根据竖向梯子筋分档间距安放水平筋，调平调正，绑扎牢固。
竖向梯子筋大样图：
竖向梯子筋照片：
墙长度不足4m 时竖向定位架放置
墙体立面示意图
A —A 剖面图
水平钢筋间距
刷防锈漆
竖向梯子筋
（3）柱子定位筋
制作方法：采用Φ14二级钢焊接，按照柱子主筋间距焊接卡槽，卡槽应比钢筋直径略大，内径制作尺寸为H-2d-2h（d为柱子主筋直径，h为柱子保护层厚度）。
使用说明：柱子定位筋设置在楼板结构标高以上300㎜~400mm处，在浇筑梁板砼之前将定位钢筋套在柱子上，绑扎牢固，待楼板混凝土浇筑完毕后取下，周转使用。
柱定位筋大样图：
柱定位筋照片：
柱定位筋
4.2 钢筋保护层
1、墙体钢筋保护层保证措施
（1）墙体钢筋保护层保证措施
墙体保护层采用成品塑料卡或砂浆垫块，钢筋绑扎完毕后卡在墙体水平筋上，按照间距500mm梅花布置在墙体上。
若采用塑料卡，则需保证塑料卡中心直径同钢筋直径，保护层厚度应符合图纸设计要求。
（2）墙体钢筋保护层照片
2、柱钢筋保护层保证措施
（1）柱钢筋保护层保证措施
墙体保护层亦采用成品塑料卡，在柱子模板合模之前，按照竖向间距500mm卡在柱角位置，水平方向按照400mm设置。
若柱模板采用大钢模板时，塑料卡宜设置为双卡，以防止模板安装时将单卡破坏失去作用。
（2）柱钢筋保护层照片
3、板钢筋保护层保证措施
（1）上铁（定型马凳）
上铁钢筋保护层措施：板上排钢筋保护层采用Φ12或Φ14钢筋制作定型马凳（参照施工组织设计），按照间距1000mm布置。
（2）下铁（垫块）
板下铁钢筋保护层措施：板下排钢筋采用成品塑料垫块或砂浆垫块，安装简便，效果良好。
板下铁钢筋保护层照片
垫块
垫块
二、钢筋工程质量要求及检测方法
1、验收程序
1）由施工单位填写钢筋原材进场计划表，报监理及甲方审查；
2）钢筋进厂后由甲方、监理、施工单位共同进行进场检查，检查合格后进行现场抽检复试、见证，并填写进场检查记录，参与方签字确认（见附表）；
3）检验合格后，由施工单位进行材料报审，监理及甲方进行审查，审查合格并签字确认后方可允许使用于工程上；
4）在施工单位自检合格的基础上，对钢筋工程进行报检，由监理及甲方专业工程师进行检查，包括对钢筋加工、钢筋安装、钢筋接头取样复试、隐蔽工程检查等，并填写相关记录，
2、钢筋原材料
钢筋品牌若在施工合同中已有约定，施工单位必须从合同约定厂家中选取，若未约定，施工单位必须报监理及甲方单位审核，审查通过后方可允许使用，且施工单位在进场前需提前三天向监理、甲方单位提供原材进场计划表，包括钢筋级别、规格、数量、使用部位、进场日期、厂家等参数，进场后需立即通知监理、甲方进行进场检查，为保证检查质量，验收应安排在白天进行，施工单位需提供以下质量证明文件（核对铭牌）：
a、产品合格证
b、出厂检验报告
注明：产品合格证和出厂检验报告是复印件的，应加盖销售单位公章（复印人签名），注明进场钢筋数量，并注明原件存放处。
监理及甲方单位依据出厂质量证明文件对进场钢筋进行外观质量及尺寸进行检查，具体项目有：
a、钢筋外观质量：目测有无锈蚀、剥落、变形等；
b、现场钢筋原材是否与质量证明文件一致：检查现场炉牌号与出厂检测报告钢筋级别、规格、厂家、炉号是否一致；
c、检查出厂检验报告相关数据是否符合要求；
d、钢筋直径实测：用游标卡尺进行现场抽样实测。
经外观质量、出厂质量证明文件资料检查、直径检查合格后由监理及甲方见证人员进行现场复试及见证取样，取样全过程由见证人员进行拍照并见证记录上签字，取样方法如下：
1）热轧带肋钢筋、热轧光圆钢筋、低碳钢热轧盘圆条、预热处理钢筋批量取样：每批≤60T，以同一炉号,同一规格,同一级别为一批,每批取一组试样，热轧带肋钢筋，热轧光圆钢筋、预热处理钢筋，取样时在该批中任选两根钢筋，在每根上截取两段，一个拉件、一个弯件，即二个拉件、二个弯件为一组，用铁丝捆好，并附上写明该钢筋规格的标牌。
试件不允许进
2）低碳钢热轧圆盘条取样时任选两盘，去掉端头500mm，截取一个拉件，两个弯件(两个
钢筋进厂后由甲方、监理、施工单位共同进行进场检查，复试合格后方可用于工程上，否则按退场处理；
3、钢筋连接
1）连接实验
检查数量:按有关规程确定。
检验方法:检查产品合格证、接头力学性能试验报告。
复试及见证取样应符合以下规定，由监理及甲方见证人员随机抽检，全过程拍照并做好签字记录，具体取样方法如下：
A、钢筋闪光对焊接头取样规定
在同一台班内，由同一焊工完成的300个同牌号、同直径钢筋焊接接头应作为一批。
当同一台班内焊接的接头数量较少，可在一周之内累计计算；累计仍不足300个接头，应按一批计算。
B、钢筋气压焊接头取样规定
a 在现浇混凝土结构中，应以300个同牌号钢筋接头作为一批；在房屋结构中，应在不超过二楼层中300个同牌号钢筋接头作为一批；当不足300个接头时，仍应作为一批。
b 在柱、墙的竖向钢筋连接中，应从每批接头中随机切取3个接头做拉伸试验；在梁、板的水平钢筋连接中，应另切取3个接头做弯曲试验。
C、电渣压力焊
取样规则：
在一般构筑物中，以300个同牌钢筋、同型式接头作为一批，在现浇钢筋混凝土结
构中，在同一楼层中300个同牌号、同型式接头作为一批，不足300个接头，按一
批计算。
D、钢筋机械连接
钢筋连接工程开始前及施工过程中，应对每批进场钢筋进行接头工艺检验，取样按以下进行：
a 每种规格钢筋的接头试件不应少于3根；
b 钢筋母材抗拉强度试件不应少于3根，且应取接头试件的同一根钢筋；
接头的现场检验按验收批进行。
同一施工条件下采用同一批材料的同等级、同型式、同规格接头，以500个为一个验收批进行检验与验收，不足500个也作为一个验收批。
对接头的每一验收批，必须在工程结构中随机截取3个试件作单向拉伸试验（见附表）。
2）、钢筋的接头宜设置在受力较小处。
同一纵向受力钢筋不宜设置两个或两个以上接头。
接头末端至钢筋弯起点的距离不应小于钢筋直径的10倍。
检查数量:全数检查。
检验方法:观察，钢尺检查。
3）、当受力钢筋采用机械连接接头或焊接接头时，设置在同一构件内的接头宜相互错开。
纵向受力钢筋机械连接接头及焊接接头连接区段的长度为35倍d(d为纵向受力钢筋的较大直径)且不小于500mm，凡接头中点位于该连接区段长度内的接头均属于同一连接区段。
同一连接区段内，纵向受力钢筋机械连接及焊接的接头面积百分率为该区段内有接头的纵向受力钢筋截面面积与全部纵向受力钢筋截面面积的比值。
同一连接区段内，纵向受力钢筋的接头面积百分率应符合设计要求；当设计无具体要求时，应符合下列规定:
a 在受拉区不宜大于50%；
b 接头不宜设置在有抗震设防要求的框架梁端、柱端的箍筋加密区；当无法避开时，对等强度高质量机械连接接头，不应大于50%；
c直接承受动力荷载的结构构件中，不宜采用焊接接头；当采用机械连接接头时，不应大于50%。
