钢筋工程标准做法(2016年版)
- 格式:pdf
- 大小:1.61 MB
- 文档页数:10
中国建筑工程总公司CHINA STATE CONSTRUCTION ENGRC.CORP.平潭利嘉国际物流园钢筋接头原位取样补强方案中建海峡建设发展有限公司2016年11月一.概况:平潭利嘉国际物流园钢筋规格主要有Ⅰ级钢(HPB300E):6、8、10,Ⅲ级钢(HRB400E):8~18,Ⅳ级钢(HRB500E):18~32。
根据结构设计总说明,钢筋连接形式为d》22mm的钢筋采用直螺纹套筒连接,其余d<22mm的接头可采用电渣压力焊或搭接连接。
按照上述要求,现场各部位主筋拟采取如下连接接头:部位主筋规格接头型式备注柱、墙、承台d≥22 直螺纹套筒连接d<22 搭接连接或电渣压力焊底板和上部结构板≤16 搭接连接或搭接焊梁d≥22 直螺纹套筒连接20以下搭接连接二.取样规则:1)电渣压力焊以同一台班,同一焊工完成的300个同牌号、同直径的钢筋焊接接头作为一批,当同一台班内焊接的接头数量较少时,可在一周内累计,若累计仍不足300个接头,则亦按一批。
2)钢筋机械连接以同一施工条件下采取同一批材料的同等级、同型式、同规格不超过500个接头一批,当现场检验连续10个验收批抽样合格率为100%,验收批的数量可为1000个接头(现场安装同一楼层不足500个或1000个接头时仍按一批)。
3)每批取样为一组,每组3个接头,每个接头500mm长。
从外观检查合格的成品接头或制品中按批随机抽取试件分别作拉伸、弯曲或抗剪等检验。
三.取样部位:接头取样方法采用原位取样形式,取样部位按接头的批次与监理工程师进行随机确定,其数量按取样规则。
四.补强措施:接头试件采用钢锯进行截取,原位取样后,应对原位钢筋进行补强处理,本工程拟采取同直径钢筋帮条焊进行补强,具体做法见下图:10d单面帮条焊(或5d双面焊)同直径钢筋(或5d双面焊)10d单面帮条焊(5d)(5d)原位钢筋钢筋原位取样补强大样电弧帮条焊时,第一层焊缝应从中间引弧,向两端施焊;焊接时,引弧应在帮条或形成的焊缝的部位进行,不得烧伤主筋,焊接地线与钢筋应接触紧密,焊接过程中应及时清渣,焊缝表面应光滑,焊缝余高应平缓过渡,引坑应填满。
钢筋技术操作规程
《钢筋技术操作规程》
钢筋是建筑行业中常用的建筑材料,它具有良好的抗拉性能和强度,能够增强混凝土的承载能力。
因此,在建筑工程中,钢筋的使用非常普遍,但是在操作过程中必须严格遵守相应的规程和操作要求,以确保施工质量和工作安全。
首先,在进行钢筋技术操作之前,操作人员必须接受相关的培训和资质认证,了解相关的操作规程和安全要求。
其次,在操作过程中必须正确使用工具和设备,保证钢筋的切割、弯曲和焊接等工艺操作符合要求。
同时,操作人员需要严格遵守施工现场的安全管理规定,佩戴好安全防护用具,并严格遵守相关的操作流程和标准化操作要求。
另外,在进行钢筋安装过程中,必须进行严格的验收和监督,确保钢筋的规格、材质和数量符合设计要求,避免因为工程质量问题导致建筑安全隐患。
同时,在钢筋工程完工后,还需要进行相关的验收和质量检测,以确保工程质量和施工标准满足相关的要求。
总的来说,《钢筋技术操作规程》是指导并规范钢筋施工操作的重要文件,它对于建筑工程的质量和安全有着重要的意义。
只有严格遵守该规程,做到规范操作、严格验收、保障质量,才能确保钢筋工程的质量和施工安全,为建筑工程的顺利进行保驾护航。
钢筋工程施工标准工艺要点第一节墙柱钢筋墙柱钢筋定位:不少于3道定位箍筋,根部两道,板面起15Omm设一道。
接头:1、焊包较均匀,突出部分最少高出钢筋表面4mm。
2、接头处的弯折角不大于4。
3、接头处的轴线偏移应不超过0.1倍钢筋直径,同时不大于2mm o电弧焊接:1、焊缝均匀饱满,不得有气孔等。
2、焊接过程应及时清除焊渣,检查焊缝如有不符合要求的及时补焊。
3、焊接长度需满足规范要求。
绑扎:1、墙柱水平筋端头绑扎牢固。
2、受力钢筋允许偏差±10mm°3、箍筋均匀允许偏差±10mm。
4、钢筋间距均匀,绑扎牢固。
5、柱梁交接处核心箍筋的设置到位。
保护层:1、墙柱垫块离地、边角25Cm开始设置,间距1m。
2、柱梁保护层厚度允许偏差±5mm。
3、板墙保护层厚度允许偏差±3mm。
4、垫块采用厂家生产定型垫块。
管道钢筋加固1、管道洞口按图纸要求进行加固。
2、墙柱垫块离地、边角25Cm开始设置,间距1m。
3、垫块采用厂家生产定型垫块。
第二节板钢筋1、马镜从边跨第三根钢筋按梅花型设置,间距1米。
2、不同的板厚采用不同型号的马镣,12Cm及以上的板厚采用钢筋马镣。
3、厨卫间使用钢筋马镜。
4、板墙保护层厚度允许偏差±3mm。
5、钢筋网片横平竖直,网眼尺寸偏差±20mm0第三节梁钢筋滚扎直螺纹钢筋接头:1、钢筋切头整齐,不得弯曲。
2、连接完毕后,标准型接头连接套筒外应有外露有效螺纹。
3、严格验收,不合格品不得使用。
接头:1、下料完成的钢筋半成品另行整理堆放。
2、管钳检查已拧死螺丝外露不超过2扣,接头率不超过50%。
3、直螺纹钢筋用红油漆标注丝长并用塑料套管保护好丝口。
4、梁钢筋直螺纹相邻两接头错开不小于35d。
绑扎:1、钢筋间距均匀,绑扎牢固。
2、主次梁交界处三支加强箍筋设置。
3、梁底每米设置一块2.5Cm垫块。
钢筋工程专项施工方案第一节、编制依据序号类别标准名称编号1 国标《建筑工程施工质量验收统一标准》GB50300—20132 国标《混凝土结构施工规范》GB50666—20073 国标《混凝土结构施工质量验收规范》GB50204—20154 国标《钢筋混凝土用钢》GB1499-20075 国标砼结构施工图平面整体表示方法制图规则和构造详图11G101—16 国标砼结构施工图平面整体表示方法制图规则和构造详图11G101—27 国标砼结构施工图平面整体表示方法制图规则和构造详图11G101-38 行标《钢筋机械连接技术规程》JGJ107—20109 行标《钢筋焊接及验收规程》JGJ18—201210 图纸山东省鲁中强制隔离戒毒所二期工程办公楼、训练楼、备勤楼、后勤保障房施工图纸15716-8 第二节、工程概况一、钢筋工程设计概况:基础类型桩基础、独立基础结构形式框架抗震等级三级结构要求设收缩后浇带混凝土强度等级混凝土垫层办公楼负一至三层办公楼四至六层柱、负一至六层梁板备勤楼楼、学习训练楼负一至四层, C15 C35 C30 C30钢筋接头型式框架梁、框架柱、剪力墙暗柱主筋采用直螺纹机械连接接头,机械连接接头等级为 I级.钢筋类别Ⅲ级钢:Φ6、Φ8、Φ10、Φ12、Φ14、Φ16、Φ18、Φ20、Φ22、Φ25二、其它设计规定:(1)各项目基础说明中无条形基础(TJ)交接大样时,详《混凝土结构施工图》11G101-3页69。
70施工.(2)基础底标高不同时,基槽和基础应做放台处理,详《混凝土结构施工图》11G101-3页70施工;放台处理坡度详图8.6。
(3)条形基础宽度 b>2500mm时,底板配筋长度缩短10%构造,详《混凝土结构施工图》11G101-3页70施工。
(4)柱、墙插筋在基础中的锚固,详《混凝土结构施工图》11G101-3页58。
59施工。
插筋规格与相应上部结构构件钢筋相同。
与上部钢筋的连接构造按照11G101-1相应抗震等级进行。
建筑工程现场材料堆放施工标准化做法This model paper was revised by the Standardization Office on December 10, 2020施工标准作法系列2现场材料堆放A6:夹板堆放要求上盖下垫,硬化地面及不积水,堆放限高≤2米。
A7:木枋堆放要求上盖下垫,硬化地面及不积水,堆放限高≤2米。
A8:钢管堆放要求场地硬化地面及不积水,堆放限高≤2米,对生锈的钢管必须刷防锈漆进行保护。
A9:螺丝拉杆堆放要求场地硬化地面及不积水,上盖下垫,堆放限高≤米, 采用搭钢管架子堆放限高≤2米,对生锈的螺丝拉杆必须刷防锈润滑油进行保护。
A10(1):模板半成品堆放要求场地硬化地面及不积水,在集中加工场旁设置模板半成品堆场,不同尺寸的模板用钢管分隔开,每种尺寸模板分别挂醒目标识牌,堆放限高≤2米。
A10(2):模板半成品堆放标识牌:分别标注清楚堆放长度、堆放宽度、堆放限高≤2米、材料编号、材料尺寸、使用部位。
A11:夹板木枋周转材堆放要求场地硬化地面及不积水,周转材料要分类堆放、堆放限高≤2米。
A12:钢管周转材堆放要求场地硬化地面及不积水,堆放限高≤米, 采用搭钢管架子堆放限高≤2米。
A13(1):条形捆扎钢筋原材料堆场要求场地硬化地面及不积水,不同型号的钢筋用槽钢分隔,每种型号钢筋分别挂醒目标识牌,堆放限高≤米。
A13(2):条形捆扎钢筋原材料堆放标识牌要求:标注清楚生产厂家、型号、规格、炉(批)号、生产日期、进货日期、检验日期、检验编号、检验状态、责任人;堆放限高≤米。
A14(1):圆盘钢筋堆场要求场地硬化地面及不积水,每种型号钢筋分别挂醒目标识牌。
A14(2):条形捆扎钢筋原材料堆放标识牌要求:标注清楚生产厂家、型号、规格、炉(批)号、生产日期、进货日期、检验日期、检验编号、检验状态、责任人;堆放限高为:一卷高。
A15:钢筋集中加工场地硬化地面及不积水,在集中加工场旁设置原材料及半成品堆场,分类堆放,不同型号或不同规格的钢筋分别挂醒目标识牌。
土木工程施工钢筋工程做法1. 钢筋购买及验收在进行钢筋工程前,首先需要购买符合国家标准的钢筋材料。
钢筋要按照设计要求的规格和品种进行购买,并在购买之前要对钢筋材料进行验收。
验收时需要检查钢筋的牌号、规格、数量、表面是否有裂纹、锈蚀等情况,并使用探伤仪等工具对钢筋材料进行抽测。
验收合格的钢筋要进行编码存放,并填写验收记录。
2. 钢筋加工在进行钢筋工程前,需要对钢筋进行加工。
首先要根据设计要求进行钢筋的下料、折弯等加工操作。
在进行加工时,要注意保持钢筋的原始强度和质量,避免出现裂纹等情况。
加工后的钢筋要进行整理、分类存放,便于施工时进行取用。
3. 钢筋的绑扎在施工现场进行钢筋绑扎时,要根据设计要求进行绑扎。
绑扎时要保证钢筋的连接牢固、紧密,避免出现脱位等情况。
绑扎时要注意控制绑扎的密度和张力,避免对钢筋造成损伤。
绑扎后的钢筋要进行验收,确保绑扎合格。
4. 钢筋的安装在进行钢筋工程时,需要将钢筋按照设计要求进行布置和安装。
钢筋的安装要符合设计图纸和施工规范,确保钢筋的位置、间距和长度等符合要求。
安装钢筋时要避免出现偏位、交叉等情况,确保钢筋的连接牢固、密实,保证工程的安全性和稳定性。
5. 钢筋混凝土浇筑在进行钢筋混凝土浇筑时,要根据设计要求进行浇筑。
浇筑过程中要注意控制浇筑的速度和厚度,避免出现混凝土分层、空洞等情况。
在浇筑过程中要对钢筋进行保护,防止混凝土泥浆渗入钢筋中。
浇筑后的混凝土要进行养护,确保混凝土的强度和稳定性。
6. 钢筋工程验收在进行钢筋工程后,需要对钢筋工程进行验收。
验收时要对钢筋的材料、加工、绑扎、安装等进行检查,确保符合设计要求。
验收合格后才能进行下一步施工操作,避免出现质量问题。
7. 钢筋工程质量控制在进行钢筋工程时,要对工程质量进行实时监测。
要根据设计要求和施工规范进行施工操作,确保钢筋的质量和安全性。
要使用各种检测工具和设备对工程进行检测,确保工程质量符合要求。
总的来说,土木工程施工钢筋工程是土木工程中的重要内容之一,正确的钢筋工程做法能够保证工程的质量和安全性。
钢筋工程实施细则标题:钢筋工程实施细则引言概述:钢筋工程是建造工程中的重要组成部份,其实施细则对于工程质量和安全至关重要。
本文将详细介绍钢筋工程实施细则的相关内容,以匡助施工人员更好地进行工程实施。
一、材料准备1.1 选用合格钢筋材料:应根据设计要求选用符合国家标准的钢筋材料,保证其质量和性能。
1.2 钢筋验收:在施工前应对钢筋进行验收,检查其外观和质量,确保符合规定标准。
1.3 钢筋保管:钢筋应妥善保管,避免受潮、受污染等情况,保证其使用性能。
二、加工制作2.1 钢筋加工:钢筋应按照设计要求进行加工,包括弯曲、剪切等操作,保证其尺寸和形状符合要求。
2.2 钢筋连接:钢筋连接应采用焊接或者机械连接方式,连接部位应符合规范要求,保证连接坚固。
2.3 钢筋预埋:在混凝土浇筑前,应将钢筋按照设计要求预埋在定位板或者钢筋筒内,确保位置准确。
三、施工操作3.1 钢筋安装:在混凝土浇筑前,应按照设计要求将钢筋安装到位,保证其位置准确、间距一致。
3.2 钢筋绑扎:钢筋绑扎应采用专用绑扎工具,绑扎部位应符合规范要求,保证钢筋连接坚固。
3.3 钢筋保护:在混凝土浇筑后,应及时对钢筋进行保护,避免受到外部伤害,保证其使用寿命。
四、验收验收4.1 钢筋验收:在施工完成后,应对钢筋进行验收,检查其安装质量和连接情况,确保符合规范要求。
4.2 钢筋质量检测:对钢筋进行质量检测,包括拉力试验、弯曲试验等,确保其性能符合设计要求。
4.3 钢筋记录保存:对钢筋的验收、加工、施工等记录应妥善保存,作为后续工程质量追溯的依据。
五、安全防护5.1 钢筋施工安全:在钢筋施工过程中,施工人员应加强安全意识,佩戴防护装备,避免发生意外事故。
5.2 钢筋材料安全:钢筋材料应妥善保管,避免受到损坏或者丢失,确保施工进度和质量。
5.3 钢筋施工环境安全:施工现场应保持整洁、有序,避免杂物堆积和施工障碍,确保施工安全进行。
总结:钢筋工程实施细则是保证工程质量和安全的重要依据,施工人员应严格按照规范要求进行操作,确保钢筋工程质量和安全。