锅炉压力表的安装方法

压力表更换操作规程一、准备工作1. 确定需更换的压力表型号和规格。

2. 准备所需的工具和材料，包括扳手、螺丝刀、密封胶、新的压力表等。

3. 关闭系统中的压力源，确保操作时系统处于安全状态。

二、拆卸原压力表1. 使用扳手打开原压力表上的接口螺纹，逆时针旋转将其拆除。

2. 若原压力表与系统之间有连接管道，使用螺丝刀将其拆卸。

3. 清理拆除部位，确保无杂质和污垢。

三、安装新压力表1. 检查新压力表的接口规格，与原压力表相符。

2. 在新压力表上涂抹一层密封胶，以确保接口的密封性。

3. 将新压力表连接至系统的接口，顺时针旋转拧紧。

4. 若有连接管道，使用螺丝刀将其连接至新压力表。

5. 使用扳手适当拧紧接口螺纹，但不要过度用力以免损坏接口。

四、功能测试和调整1. 打开系统中的压力源，慢慢增加系统压力。

2. 观察新压力表是否正常显示压力数值，确保显示准确。

3. 根据需要，适时调整系统压力至正常工作范围内。

4. 定期检查新压力表的读数和系统的实际压力，确保其准确性。

五、清理和维护1. 清理工作完成后，清除现场杂物和工具。

2. 在使用新压力表的过程中，定期检查其显示准确性和密封性。

3. 若出现压力表故障或失灵，及时更换或修理。

六、安全注意事项1. 在操作过程中，严禁随意拆卸或更换压力表以外的设备部件。

2. 操作人员应穿戴好工作服和防护设备，以及保持清醒状态。

3. 操作前确认系统已经停止工作，并切断与其它设备的连接。

4. 操作过程中如遇有异常或突发情况，应立即停止并向上级报告。

七、操作记录1. 完成压力表更换后，记录更换时间、更换人员和更换原因等信息。

2. 将操作记录整理归档，并备查。

以上就是压力表更换的操作规程，希望对您有所帮助。

压力表介绍一、压力表的作用压力表也是锅炉上必不可少的安全附件，它的作用是用来测量和指示锅筒内压力的大小。

锅炉上如果没有压力表 , 或者压力表失灵 , 锅炉内的压力就无法表示 , 从而直接危及安全。

锅炉上装置灵敏、准确的压力表 , 司炉人员就能凭此正确的操作锅炉 , 确保安全、经济的运行。

二、压力表的构造与原理在工业锅炉上常用的压力表有液柱式、弹簧式和波纹管式等几种。

1. 液柱式压力表液柱式压力表俗称 U 形管压力表 , 见图 4-7 。

其工作原理是利用 U 形玻璃管两侧液柱 ( 水或水银 ) 高度差所产生的压力 , 与被测介质的压力相平衡。

液柱高度差价 ) 越大 , 表明被测介质的压力也越大 , 其压力数值可从刻度尺上直接读出。

液柱式压力表具有结构简单、使用方便、价格便宜等优点 , 但不能测量较高的压力 , 不能进行自动指示和记录 , 因此使用范围受到限制 , 通常用于测量锅炉炉膛、烟道内的压力值。

2. 弹簧管式压力表弹簧管式压力表的结构见图 4-8 。

在圆形的外壳内 , 有一根断面呈椭圆形 ( 椭圆的长轴与表针的中心轴相平行 ) 的弹簧弯管 ( 常用元缝磷铜管或无缝钢管制成 ), 其一端与从锅炉蒸汽空间引出的存水管相通 , 成为固定端 ; 另一端是封闭的自由端 , 与连杆连接。

连杆的另一端是扇形齿轮 , 扇形齿轮与中心轴上的小齿轮相衔接。

压力表的指针固定在中心轴上。

当特制的弹簧管内受到介质的压力时 , 就会使其自由端向外移动 , 再经过连杆带动扇形齿轮与小齿轮转动 , 使指针向顺时针方向转动一个角度。

介质的压力越大 , 指针转动角度也越大。

这时指针在压力表表盘上指示的刻度值 , 就是锅炉内蒸汽压力的数值。

当压力降低时 , 弹簧弯管会向里收缩 , 使指针返回到相应的位置。

当压力消失后 , 弹簧弯管恢复到原来的形状 , 借助游丝的作用帮助 , 指针回到始点 ( 零位 ) 。

弹簧管式压力表具有结构紧凑、精确度较高、测量范围广、使用方便等优点 , 多用于测量锅筒、集箱和管道内的介质压力值。

燃油锅炉的压力表燃油锅炉是一种常见的加热设备，通常用于供暖、热水等场合。

在燃油锅炉的操作过程中，压力表是必不可少的一种仪表，用于测量锅炉的压力状况。

本文将从压力表的作用、种类、使用方法等方面对燃油锅炉的压力表进行探讨。

一、压力表的作用压力表是一种仪表，用于测量物质的压力状况。

在燃油锅炉中，压力表的作用是测量锅炉内部的压力大小，以便判断锅炉的工作状态。

在锅炉正常工作的情况下，压力表会显示一个稳定的压力值，反之则表示锅炉存在问题。

二、压力表的种类压力表的种类繁多，按照测量范围和精度可分为一般压力表和精密压力表两种。

按照测量原理可分为机械式压力表和电子式压力表两种。

在燃油锅炉中，常用的是机械式压力表。

机械式压力表由指针、表盘和机械弹簧组成。

当被测物体施加压力时，会使得机械弹簧变形，从而使得指针在表盘上指示相应的数值。

机械式压力表的优点是价格便宜、结构简单、使用方便，适合用于一般场所。

电子式压力表则是利用半导体等电子元器件实现压力测量的一种高精度仪表。

电子式压力表具有响应速度快、准确度高、抗干扰能力强等优点，可用于一些对精度要求较高的场合。

三、压力表的使用方法1. 安装：压力表一般安装在燃油锅炉的压力表口上，通常需要用垫圈和螺纹扣紧固定。

2. 校准：在安装之后，需要进行校准。

一般来说，压力表应当与标准压力表比较，判断并调整其误差。

3. 使用：使用时需要注意仪表的检查和保养。

如果发现仪表出现故障，应当及时更换或修理。

总之，压力表作为燃油锅炉的一个必备仪表，对于保障锅炉的正常工作和延长锅炉寿命具有重要作用。

在使用时，需要选择适当的型号和精度，并按照规定的安装和校准方法操作，以确保正确、稳定地测量锅炉的压力状况。

对锅炉压力表的使用以及检测的分析摘要：对锅炉压力进行监测的仪表设备当中，最为主要的一种即为锅炉用压力表，同时它也是作为重要的途径方法用于对锅炉运行是否正常进行监控测试。

压力表在锅炉上进行装置时，如果足够准确灵敏，就能够使锅炉运行的安全度得到有效保证。

关键词：压力表使用安装监测对锅炉运行情况以及压力进行监控和监测时较为重要的手段和仪表设备之一便是锅炉用压力表。

其主要的作用是对锅炉内压力的高低进行指示和测量。

当压力表失效或者锅炉上未能安置压力表，便不能显示锅炉内压力，对安全性造成直接威胁。

当压力表被装置在锅炉上并准确灵敏地对炉内压力进行显示时，便可以确保司炉人员的操作正确，使锅炉经济安全有效运行得到保证。

1、选用压力表在选择压力表的量程时，选择的依据应以压力实际使用情况为准，对压力进行一般性测量时，应以低于压力表测量上限75%的工作压力为标准；若需要进行测量的压力较大时，必须确保低于压力表测量上限65%的工作压力。

为了使测量的准确度得到保证，应该保证大于刻度范围30%的被测压力值。

举例来说，当某锅炉内有0.8MPa的最大工作压力时，以上述原则为根据，即必须小于压力表量程65%的最大工作压力，有0.8+0.65=1.45MPa所以比较适合的压力表量程应选择在0~1.55MPa的范围内。

在选择压力表准确度时，若对象为蒸汽锅炉，如果1.45MPa大于额定蒸汽压力时，必须高于2.5级；如果1.45MPa等于或小于额定蒸汽压力时，必须高于1.5级。

若对象为热水锅炉，也应保证至少高于2.5级的压力表精确度。

还应该注意的是，保持大小合适的压力表表盘，使得监测到的压力指示值能够清楚地被司炉人员读取。

保持操作平台和安装压力表的位置间距小于2m，保证大于100mm的表盘公称直径；若操作平台和压力表安装位置的间距在2—4m以内，则保证大于150mm的表盘公称直径；若操作平台和压力表安装位置的间距大于4m，则保证大于200mm的表盘公称直径。

压力表安全技术要求压力表用来指示锅炉内的压力，起到监视锅炉压力的作用。

锅炉在运行中，应密切注意压力表指针的动作。

当蒸汽负荷变化时，蒸汽压力也跟随变化，通过压力表指示的变化，来调整燃料量，使其适应蒸汽负荷的变化，水便将蒸汽压力控制在允许的波动范围之内。

压力表发生故障或指示不正确是十分危险的。

因此，没有装置压力表或压力表损坏的锅炉不准运行，工业锅炉上一般多采用弹簧式压力表。

1.压力表的附属零件（1）存水弯管：压力表必须装设存水弯管后才允许与锅筒连接。

存水弯管的作用是产生一个水封，防止蒸汽直接通到压力表的弹簧管内，使弹簧管受热过高而失去弹性，影响压力表读数的准确性和使用寿命，甚至损坏压力表。

（2）三通旋塞：压力表与存水弯管之间设三通旋塞。

装设三通旋塞的作用是，冲洗存水弯管；水压试验校验压力表时，用来装接校验压力表。

2.安全技术要求装设压力表。

每台锅炉必须装有与锅筒蒸汽空间直接相连的压力表，还应在下列部位装设压力表：给水调节阀前，可分式省煤器出口，过热器出口和主汽阀之间等。

压力表精确度的确定。

对额事实上蒸汽压力小于2.45MPa的锅炉，压力表的精确度不应低于2.5级；对于额定节水所压力大于或等于2.45MPa的锅炉，压力表的精确度不应低于1.5级。

压力表的选用。

压力表应根据工作压力选用，压力表表盘刻度值应为工作压力的1.5~3.0倍，最好选用2倍。

压力表表盘大小。

压力表表盘大小应保证让司炉工人能清楚地看到压力表值，表盘直径不应小于100mm。

压力表的装置、校验和维护。

这三项工作应符合国家计量部门的规定。

压力表装置用前应进行校验，并在刻度盘上划红线指示出工作压力。

压力表装用后每半年至少校验一次。

压力表校验后应封印。

压力表装设的其他要求。

应装设在便于观察和吹洗的位置，并应防止受到高温、冰冻和震动的影响。

应有存水弯管，存水弯管用钢管时，其内径不应小于10mm。

压力表和存水弯管之间还应装有旋塞，以便吹洗管路，卸换压力表，进行校验。

锅炉安全附件锅炉安全附件是锅炉运行中不可缺少的部分，主要是指压力表、水位计、安全阀、汽水阀、排污阀等附件。

这些附件对锅炉安全运行极为重要，特别是压力表、水位计和安全阀，是锅炉操作人员进行正常操作的耳目，是保证锅炉安全运行的基本附件，因此，通常被人们称为锅炉三大安全附件。

下面重点介绍锅炉三大安全附件的构造原理及其安全技术要求。

一、压力表压力表用以测量锅炉运行时锅内的压力。

有了压力表，工作人员才能正确操作锅炉，保证锅炉安全运行。

工业锅炉常用的压力表是弹簧管式压力表，它具有结构简单、使用方便和准确可靠等优点。

（一）弹簧管式压力表的构造弹簧管式压力表的构造如图1所示。

图1弹簧管式压力表1―弹簧管2―支座3―外壳4―接头5―拉杆6―扇形齿轮7―指针8―游丝9―刻度盘10―调整螺丝压力表外壳里面有一弯曲中空的弹簧管，弹簧管一般是用无缝黄铜管制成，而压力高于15~20MPa（150~200kgf/cm＜sup＞2＜sup＞）则用无缝钢管制成。

弯管的横断面有椭圆形的，有扁平形的。

它的一端和锅炉蒸汽部分引出的（U形或环形）存水弯管一端的塞门相连接，另一端是封闭的。

封闭一端是悬空放置可以活动的，用连杆或杠杆相连，杠杆的另一端连接扇形齿轮和中心轴上的小齿轮相啮合，指针固定在小齿轮轴上。

当弹簧内受到压力时，它的横断面有膨胀成圆形的趋热，因而迫使弯管向外伸展。

压力越高，向外伸展的趋势也越大。

这一动作通过连杆、杠杆、扇形齿轮和小齿轮等传递给指针，使指针转动，便可由表盘刻度指示出蒸汽压力值。

当蒸汽压力降低时，由于弹簧弯管要恢复原状，因此指针被退回到适当刻度处。

表面的刻度单位，公制用kgf/cm＜sup＞2＜sup＞（公斤力/厘米＜sup＞2＜sup＞），或大气压单位，英制用1b/in＜sup＞2＜sup ＞（磅/英寸＜sup＞2＜sup＞）。

压力表所指示的是大气压力以上的压力值，即表压力。

弹簧管式压力表的准确程度，用准确度等级来表示。

家用煤锅炉水管接法一、选择合适的水管材料家用煤锅炉的水管接法需要选择合适的水管材料。

一般来说，可以选择PPR管或PVC管，这两种材料具有良好的耐热性、耐压性和抗老化性，能够满足家用煤锅炉的水管需求。

同时，要选择正规品牌、质量可靠的水管材料，保证其质量和安全性。

二、确定水管走向在安装水管之前，需要确定水管的具体走向。

要考虑煤锅炉的位置和高度，以及用水点的位置，合理规划水管走向，确保水流畅通、无阻。

同时，要注意水管尽量走墙角或隐蔽处，以保持美观。

三、安装水泵家用煤锅炉的水管接法需要安装水泵。

在安装水泵时，要选择合适的水泵型号和规格，按照水泵的说明书进行安装。

要确保水泵的吸入口和出口连接正确，不出现渗漏现象。

同时，要调整水泵的流量和扬程，使其满足家用煤锅炉的需求。

四、连接水管连接水管是家用煤锅炉水管接法的关键步骤。

要将水泵与水管连接起来，保证连接处不漏水。

可以采用热熔或胶粘的方式进行连接，但要保证连接处牢固、密封。

同时，要注意水管的弯曲半径不宜过小，避免水压过大时出现破裂现象。

五、安装压力表为了监测家用煤锅炉水管的水压，需要在适当的位置安装压力表。

在安装压力表时，要选择合适的位置，便于观察和维护。

同时，要按照压力表的说明书进行安装，确保其准确、可靠地反映水管的水压情况。

六、测试漏水在完成家用煤锅炉水管接法后，需要进行漏水测试。

要检查各连接处是否漏水，发现漏水时要及时进行处理。

同时，要在锅炉运行前进行压力测试，检查水管的耐压性能是否符合要求。

七、调试运行完成漏水测试后，可以进行调试运行。

在调试运行时，要检查水泵和水管的运行情况，观察是否有异常声音或振动。

同时，要根据实际情况调整水泵的流量和扬程，使其达到最佳运行状态。

在调试运行过程中发现问题时应及时处理。

八、维护保养家用煤锅炉水管接法完成后需要定期进行维护保养。

要定期检查水管的连接处是否松动或漏水，发现异常要及时处理。

同时，要定期清洗水管内部，保持水流畅通。

全自动天然气锅炉上的电接点压力表的工作
原理
全自动天然气锅炉是一种高效、安全、环保的锅炉式供暖设备，
除了核心燃烧系统外，其它设备如电接点压力表也扮演着重要的角色。

本文将对全自动天然气锅炉上的电接点压力表的工作原理进行介绍。

电接点压力表是一种综合了机械、电子和自动控制技术的装置，
其功能是测量系统中的液体或气体压力，通过压力值反馈给控制系统，使之能够实现自动控制。

将电接点压力表安装在全自动天然气锅炉的
管道上，可以实现实时检测锅炉系统的压力状态，为后续决策提供依据。

电接点压力表的工作原理是基于弹性变形原理，当被测介质加压时，弹性元件受压后产生弹性变形，这个变形通过螺旋弹簧传递到机
芯中的指针，指针在刻度盘上显示出测量结果。

在电接点压力表的机
芯中，通过配置微动开关和信号处理器，将指针读取的压力值转化成
数值信号并送到控制系统中。

电接点压力表的特点是安装方便、使用简单，且不易受外界干扰。

在使用中需要注意，若被测介质为腐蚀性、易挥发性或高温高压介质，选择合适的电接点压力表材质和工作温度范围非常重要，以避免对设
备产生损坏或影响测量精度。

总之，电接点压力表是全自动天然气锅炉的重要组成部分，能够
实现安全稳定的运行，提高运行效率，减少生产成本。

在锅炉使用过
程中，定期检测和维护电接点压力表的状态，能够延长其使用寿命，
保证整个系统的可靠性。

弹簧管式压力表一、压力表的作用压力表是锅炉三大安全附件之一。

它的作用是指示锅炉内蒸汽压力的高低。

司炉工人根据压力表的指示数值来调节燃烧，以保证用汽部门的要求和锅炉的安全运行。

二、压力表的结构与原理锅炉上普遍使用的是弹簧管式压力表，主要由弹簧弯管、连杆、扇形齿轮、小齿轮、中心轴、指针、表盘等构件组成，如图3—4所示。

图3—4 弹簧管式压力表构造图1—弹簧管2—游丝3—指针4—小齿轮5—扇形齿轮6—自由端7—连接杠杆8—支点9—固定端弹簧弯管是由金属管(无缝铜管或无缝钢管)制成的。

管子截面呈扁圆形或椭圆形，它的一端固定在支撑座上，并与汽水介质相通；另一端是封闭的自由端，与杠杆连接。

杠杆的另一端连接扇形齿轮，扇形齿轮又与中心轴上的小齿轮相啮合，压力表的指针固定在中心轴上。

当弹簧弯管受到介质压力的作用时，它的截面有变成圆形的趋势，迫使弹簧弯管逐渐伸直，从而使弹簧弯管的自由端向上翘起。

压力越高，自由端向上翘起的幅度越大。

这一动作经过杠杆、扇形齿轮、小齿轮的传动，使指针偏转一个角度，在刻度盘上指示出压力高低。

当被测介质压力降低时，弹簧管要恢复原状，指针退回到相应刻度处。

在燃油(气)锅炉上还有一种使用较多的是电接点压力表。

电接点压力表是在普通弹簧管压力表上加装一套高低限电接点装置构成的。

它不但能随时测量介质压力变化情况，而且还能将被测介质保持在一定压力范围内，当被测压力超过这一范围时，能自动发出报警信号。

电接点压力表也可带继电器及接触器的电气线路，获得自动控制信号，通过控制机构，使被测介质的压力自动保持在上下限给定值的范围内。

三、压力表精度弹簧管式压力表的精度等级，是以允许误差占压力表量程的百分率来表示的，一般分为0．5、1、1．5、2、2．5、3、4七个等级(锅炉上不用3级和4级)，数值越小，其精度越高。

例如，表盘量程0～2．5 MPa精度2．5级的压力表，它的指针所示压力值与被测介质的实际压力值之间的允许误差，不得超过上2．5MPa×2．5％=±0．062 5 MPa；当压力表指示压力为0．8MPa时，实际气压在0．737 5～0．862 5MPa之间。

锅炉压力表检定故障及维护措施压力表是锅炉、压力容器等设备中常用的部件，压力表的准确性直接影响锅炉、压力设备和设备等管理事故，由此可见压力表对于这类设备的重要性。

压力表的精确度不仅会引发事故，其检定质量还对安全生成及经营建设方面产生直接影响。

作为计量部门的管理人员要熟悉把握压力表的相关标准和相关检定规程，还要对常见的影响检定结果的检定故障进行分析^p 和解决，从而保证检定结果的准确性。

本文就压力表的检测方法和解决措施进行简要的论述，力求能提供更准确的测量数据方法。

压力表；检定故障；解决措施引言压力表是一种计量气压或液体压力的一种仪器，压力是工业生产中的重要工艺参数之一，其在锅炉、压力容器和设备及管路设备中的应用非常普及，是锅炉及其它设备获取原始数据的可靠依据，如果压力不符合要求，不仅会影响生产效率，降低生产产品的质量，甚至还会引发管路事故，造成惨烈的后果，所以压力测量在工业生产和日常生活中有着极强的作用，计量检定部门的管理工作人员既要熟练掌握压力的测定和日常故障的解决措施，避免意外事故的发生。

1、关于压力表的相关介绍1.1 压力表的工作原理。

压力表是一种测量压力大小的仪表，主要用于液体、气体和蒸汽压力的测量。

工作原理是利用弹性敏感元件（例如弹簧管）在压力和真空作用下产生弹性变形，其形变量的大小与作用的压力成一定的线性关系，通过传动机构放大，由指针在分度盘上指示出被测的压力。

2、压力表的检定中常遇到的故障以及解决措施2.1工作介质对压力表检定结果的影响。

在压力表的检定中，尤其是对低量程压力表的检定时，经常会出现两种不同的检定结果，这时一定要注意工作介质的影响因素，即液柱差，或者对液柱差进行适当的调整。

影响低量程压力表检定结果有两个因素，一个是工作介质另一个是检定温度。

造成检定结果不一致的原因，温度的影响很小，最主要的原因则是工作介质。

所以在日常压力表的检定工作中，一定要考虑工作介质的影响，并对液柱差进行必要的调整，这样才能给出更加准确的检定结果。