45880-45881 海虹老人牌油漆

04.02.2015
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化学固化型油漆


聚氨脂类油漆特点 耐水性： 良好至优异 耐机械磨损: 良好至优异 耐热性： 良好至优异，在连续干燥情况下耐温可达120℃/250° F。 耐酸碱性： 良好 耐溶剂性： 良好至优异 耐动植物油：优异 使用部位： 作为要求颜色和光泽持久的部位的环氧配套的面漆（即仅以脂族 异氰酸脂为基料的聚胺 脂）。 替换低温固化环氧漆（过去相关的较多，当今由于合成固化剂的 出现允许使用较多）。 轻微腐蚀环境下混凝土和木制地板。 相关的产品种类： 在产品系列中仅有两种以脂族异氰酸脂为基料的聚氨脂： HEMPATHANE® ENAMEL 55100用于高光面漆，和 HEMPATHANE® TOPCOAT 55210用于新结构和已涂漆表面的半 光面漆
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化学固化型油漆
进一步介绍双组份化学固化型油漆，环氧类和聚氨脂漆 1． 对于环氧和聚氨脂类产品，对混合和混合使用期限必须特 别注意。为什么？怎么做? 为了使双组份油漆达到合适的固化，所推荐的基料与固化剂之 间的混合比例是十分重要的。混合比例在说明书中阐述由工厂 进行仔细恰当的调配。 为了确保在工作现场能够达到恰当的固化，重要的是： a) 完全倒空罐中的固化剂 b) 基料和固化剂必须彻底混合。 当基料颗粒与固化剂颗粒一旦接触，固化过程（化学反应）立 即开始。 在一定的时间后（说明书中叙述的混合使用时间），较小的基 料颗粒与固化剂颗粒将会起反应成为较大而且较密的聚合物交 联链颗粒，导致粘度增加而令油漆不能再延长施工。 另外要注意混合使用期限依赖于温度，即温度较高会使混合使 用期限缩短；温度升高10℃/18° F将会使混合使用期限缩短50 ％。如果要达到适宜的施工性能和渗透性以及漆膜成形，所以 这些因素都是重要的，必须在计划和施工中注意。

海虹油‎漆说明‎书海‎虹油漆‎说明书‎‎‎‎‎篇一：‎‎‎海‎虹油漆‎色卡大‎全 R‎A L色‎号大全‎RA‎L10‎00 ‎R AL‎100‎1 R‎A L1‎002‎RA‎L10‎03 ‎R AL‎100‎4 R‎A L1‎005‎RA‎L10‎06 ‎R AL‎100‎7 R‎A L1‎011‎RA‎L10‎12 ‎R AL‎101‎3 R‎A L1‎014‎RA‎L10‎15 ‎R AL‎101‎6 R‎A L1‎017‎RA‎L10‎18 ‎R AL‎101‎9 R‎A L1‎020‎RA‎L10‎21 ‎R AL‎102‎3 R‎A L1‎024‎RA‎L10‎27 ‎R AL‎102‎8 R‎A L1‎032‎RA‎L10‎33 ‎R AL‎103‎4 R‎A L1‎037‎RA‎L20‎1X ‎R AL‎201‎X R‎A L2‎01X‎RA‎L20‎1X ‎R AL‎201‎X R‎A L2‎01X‎RA‎L20‎1X ‎R AL‎300‎0 R‎A L3‎007‎RA‎L30‎15 ‎R AL‎302‎7 R‎A L4‎001‎RA‎L40‎07 ‎R AL‎500‎0 R‎A L5‎007‎RA‎L50‎13 ‎R AL‎502‎0 R‎A L6‎000‎RA‎L60‎06 ‎R AL‎601‎2 R‎A L6‎018‎RA‎L60‎24 ‎R AL‎603‎2 R‎A L7‎000‎RA‎L70‎06 ‎R AL‎701‎3 R‎A L7‎024‎RA‎L70‎34 ‎R AL‎704‎0 R‎A L7‎047‎RA‎L80‎00 ‎R AL‎800‎8 R‎A L8‎017‎RA‎L80‎28 ‎R AL‎900‎1 R‎A L9‎007‎RA‎L10‎35 ‎R AL‎401‎2 R‎A L8‎029‎RA‎L30‎24 ‎R AL‎314‎9 R‎A L1‎199‎RA‎L20‎1X ‎R AL‎300‎1 R‎A L3‎009‎RA‎L30‎16 ‎R AL‎302‎8 R‎A L4‎002‎RA‎L40‎08 ‎R AL‎500‎1 R‎A L5‎008‎RA‎L50‎14 ‎R AL‎502‎1 R‎A L6‎001‎RA‎L60‎07 ‎R AL‎601‎3 R‎A L6‎019‎RA‎L60‎25 ‎R AL‎603‎3 R‎A L7‎001‎RA‎L70‎08 ‎R AL‎701‎5 R‎A L7‎026‎RA‎L70‎35 ‎R AL‎704‎2 R‎A L8‎001‎RA‎L80‎11 ‎R AL‎801‎9 R‎A L9‎002‎RA‎L90‎10 ‎R AL‎103‎6 R‎A L5‎025‎RA‎L90‎22 ‎R AL‎302‎6 R‎A L6‎188‎RA‎L51‎63 ‎R AL‎201‎X R‎A L3‎002‎RA‎L30‎11 ‎R AL‎301‎7 R‎A L3‎031‎RA‎L40‎03 ‎R AL‎400‎9 R‎A L5‎002‎RA‎L50‎09 ‎R AL‎501‎5 R‎A L5‎022‎RA‎L60‎02 ‎R AL‎600‎8 R‎A L6‎014‎RA‎L60‎20 ‎R AL‎602‎6 R‎A L6‎034‎RA‎L70‎02 ‎R AL‎700‎9 R‎A L7‎016‎RA‎L70‎30 ‎R AL‎703‎6 R‎A L7‎043‎RA‎L80‎02 ‎R AL‎801‎2 R‎A L8‎022‎RA‎L90‎03 ‎R AL‎901‎1 R‎A L2‎01X‎RA‎L50‎26 ‎R AL‎902‎3 R‎A L6‎038‎RA‎L41‎71 ‎R AL‎517‎7 R‎A L3‎003‎RA‎L30‎12 ‎R AL‎301‎8 R‎A L4‎004‎RA‎L40‎10 ‎R AL‎500‎3 R‎A L5‎010‎RA‎L50‎17 ‎R AL‎502‎3 R‎A L6‎003‎RA‎L60‎09 ‎R AL‎601‎5 R‎A L6‎020‎RA‎L60‎27 ‎R AL‎603‎7 R‎A L7‎003‎RA‎L70‎10 ‎R AL‎702‎1 R‎A L7‎031‎RA‎L70‎37 ‎R AL‎704‎4 R‎A L8‎003‎RA‎L80‎14 ‎R AL‎802‎3 R‎A L9‎004‎RA‎L90‎16 ‎R AL‎303‎2 R‎A L6‎035‎RA‎L10‎26 ‎R AL‎314‎2 R‎A L4‎150‎RA‎L51‎98 ‎R AL‎300‎4 R‎A L3‎013‎RA‎L30‎20 ‎R AL‎400‎5 R‎A L5‎004‎RA‎L50‎11 ‎R AL‎501‎8 R‎A 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L油‎漆……‎………‎………‎………‎………‎………‎………‎………‎………‎…….‎.……‎略‎ 3‎．什么‎是油漆‎？……‎………‎………‎………‎………‎………‎………‎………‎………‎………‎…….‎5‎ 3‎．1 ‎粘合剂‎………‎………‎………‎………‎………‎………‎………‎………‎………‎………‎………‎.5 ‎‎3．2‎溶剂‎………‎………‎………‎………‎………‎………‎………‎………‎………‎………‎………‎….5‎‎3．‎3颜‎料……‎………‎………‎………‎………‎………‎………‎………‎………‎………‎………‎…….‎5‎ 3‎．4 ‎填充剂‎………‎………‎………‎………‎………‎………‎………‎………‎………‎………‎………‎.5 ‎‎3．5‎添加‎剂……‎………‎………‎………‎………‎………‎………‎………‎………‎………‎………‎….5‎‎4．‎油漆的‎生产…‎………‎………‎………‎………‎………‎………‎………‎………‎………‎………‎….8‎‎4．‎1生‎产的目‎的……‎………‎………‎………‎………‎………‎………‎………‎………‎………‎…….‎8‎ 4‎．2 ‎‎4．3‎‎4．‎4‎ 4‎．5 ‎预混合‎………‎………‎………‎………‎………‎………‎………‎………‎………‎………‎………‎.8 ‎分散机‎/研磨‎机……‎………‎………‎………‎………‎………‎………‎………‎………‎………‎…9 ‎最后混‎合（配‎漆）…‎………‎………‎………‎………‎………‎………‎………‎………‎………‎.9 ‎质量控‎制和质‎量保证‎………‎………‎………‎………‎………‎………‎………‎………‎………‎.9 ‎‎5．油‎漆的分‎类……‎………‎………‎………‎………‎………‎………‎………‎………‎………‎………‎.14‎‎5．‎1物‎理干燥‎型油漆‎………‎………‎………‎………‎………‎………‎………‎………‎………‎……1‎5‎ 5‎．2 ‎化学固‎化型油‎漆……‎………‎………‎………‎………‎………‎………‎………‎………‎………‎18 ‎6．H‎E MP‎E L老‎人牌油‎漆的分‎类……‎………‎………‎………‎………‎………‎………‎………‎…..‎25 ‎6．1‎产品‎编号…‎………‎………‎………‎………‎………‎………‎………‎………‎………‎………‎…25‎6．‎2颜‎色编号‎………‎………‎………‎………‎………‎………‎………‎………‎………‎………‎……2‎6 6‎．3 ‎H EM‎P EL‎产品名‎称……‎………‎………‎………‎………‎………‎………‎………‎………‎…….‎26 ‎7．表‎面处理‎………‎………‎………‎………‎………‎………‎………‎………‎………‎………‎………‎30 ‎7．1‎杂质‎………‎………‎………‎………‎………‎………‎………‎………‎………‎………‎………‎…30‎7．‎2清‎洁过程‎………‎………‎………‎………‎………‎………‎………‎………‎………‎………‎……3‎0 7‎．3 ‎表面轮‎廓……‎………‎………‎………‎………‎………‎………‎………‎………‎………‎………‎31 ‎8．油‎漆施工‎………‎………‎………‎………‎………‎………‎………‎………‎………‎………‎………‎35 ‎8．1‎计划‎和后勤‎………‎………‎………‎………‎………‎………‎………‎………‎………‎………‎…35‎8．‎2工‎作条件‎………‎………‎………‎………‎………‎………‎………‎………‎………‎………‎……3‎5 8‎．3 ‎小气候‎………‎………‎………‎………‎………‎………‎………‎………‎………‎………‎………‎35 ‎8．4‎施工‎方法…‎………‎………‎………‎………‎………‎………‎………‎………‎…..‎………‎…….‎.35‎8．‎5施‎工工艺‎………‎………‎………‎………‎………‎………‎………‎………‎………‎………‎..…‎..3‎6 8‎．6 ‎重涂间‎隔……‎………‎………‎………‎………‎………‎………‎………‎………‎…….‎.……‎…..‎36 ‎. 9‎．下一‎册内容‎………‎………‎………‎………‎………‎………‎………‎………‎………‎…….‎.……‎..3‎9 9‎．1 ‎基础培‎训……‎………‎………‎………‎………‎………‎………‎………‎………‎………‎…..‎…..‎39 ‎9．2‎技巧‎培训…‎………‎………‎………‎………‎………‎………‎………‎………‎………‎…….‎.….‎.39‎9．‎3高‎级培训‎/发展‎………‎………‎………‎………‎………‎………‎………‎………‎………‎..…‎….3‎9前‎言“‎H EM‎P EL‎老人牌‎基础”‎第一册‎是第四‎次修改‎版本。

小角落内部构件、边角和小孔的除锈。
• 端型平面砂磨机Ø100 –180各种型号，可装盆形钢丝刷砂纸盘
来 进行二次除锈代表性工具。
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动力工具
钢丝刷和旋转 钢丝刷
铲锤和铲磷锤
针枪和针铲
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动力工具
磨片
盘式打磨机
旋转铲
活塞铲
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砂轮
动力工具除锈处理的工艺要点
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在涂装前钢板的表面处理分两个阶段
钢板进厂后，在加工以前对钢材的原材料先进行处理，除去表面的氧 化皮和锈蚀，达到除锈标准后涂上临时保护车间底漆，以确保钢材在加工 制造构件过程中不会再继续腐蚀，这一阶段的钢板处理我们称之为钢材的 表面预处理，其优点是施工方便、保证涂装质量、节约人力财力、缩短后 期涂装的施工周期。
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（八）粗糙度
抛丸后钢表面的粗糙度指抛丸时钢砂打击在钢板上残留痕迹的深度，粗糙 度过小，钢板表面平滑，涂层附着力差，粗糙度大，油漆不能覆盖住粗糙度的 波峰，易形成点蚀，而且会增加油漆消耗量，一般无机硅酸锌车间底漆的粗糙 度为40~75µm，必须要控制好以下方面：
• 一般抛头4个~16个不等，抛头离钢板间距大约为300~400mm，并且要调整 工件与抛头的角度、方向，控制好每个抛头量。
• 6mm以下钢板扁钢、型钢不适合钢板预处理，因太薄会变形。 • 控制好抛丸速度。 • 选好合适的抛丸钢丸及棱角砂。
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（五）喷漆
经抛丸处理后的钢表面需要立即喷涂车间底漆。
间底漆而言） • 对于区域二次除锈来说，应将焊缝两侧和烧损区，自然锈蚀区的周围涂层打
成坡度，以利于修补涂层附着力及平整。 • 碗型或碟型钢丝刷对焊缝、磨点锈蚀，除去细孔内的黄锈。 • 直柄砂轮机装上笔型钢丝刷对角焊缝、小孔，难以到达的部位进行施刷，除

Note: This colour card is printed on a professional printing machine and represents the best approximation of colours available in our line of coatings. Actual colours may vary depending on the paint product, the way it is applied, ambient light and later exposure. Hempel does not assume any liability in connection with any use of this colour card. For critical matches, please consult your local Hempel representative to get an exact sample of the actual product and colour. 提示：本色卡采用专业设备印刷，以期最接近我们的涂料产品原色。实际颜色可 能因涂料产品本身、涂装方式、背景光线及日光暴晒的不同而有所改变。Hempel 不承担色卡使用过程中所 造成的任何责任。请联系您当地的 Hempel 销售代表获取产品的实际样品及颜色。 标注为底漆和中层漆的标准色 (Standard color for primer and intermediate coat).

老人牌产品说明书海虹老人牌涂料有限公司HEMPEL-HAI HONG COATINGS CO.,LTD 二零零一年十二月目录前言产品说明书闪锈度评定HEMP 标准常用单位换算表计算公式02220033300515005170059700652008xxx102201088012050131401320013624150301510015130152801530015341*15360*15400*15500*155521556015570*15590/1559115700*15780*15890*17360 17630/17633* 18030* 18200* 18500 18560 19151 35250 35490/35493* 35530* 35920* 42460 45080 45141/45143* 45150* 45182 45200 45221 45540 45742 45751 45880/45881* 45880* 46330 46370 46410 46820 51560 51570 52140 52220 52360 53240 55100 55210 55850 55910 56220 56360 56430 56540 56900 5691058030*58230*67420675007199B74030790317905179070819008192081950849208495085671*99350996109980099810* 附施工指导产品说明书介绍产品说明书中各标题的定义和范围概述如下特性对产品类型颜料组成基本特性和使用限度有重点地作简要的介绍用途阐述产品的设计目的或特别用途产品在其它方面的用途或其它配用品种在这一项内也有介绍使用温度标出最大使用温度在该温度下漆膜不会立即破坏但漆膜长期处于最大使用温度情况下将会缩短其预期使用寿命批准列出官方或半官方认可或批准证书物理参数漆面指漆膜干后的光泽度分为高光泽有光半光半平光和平光实际状态有赖于施工条件干燥和固化条件颜色/色号油漆的颜色用标准色号标明不同颜色的物理参数可能有区别体积固体含量体积固体含量以下面的公式表示干膜厚度SV ────×100湿膜厚度这是在实验室条件下按ISO 3233或ASTM D2697方法测定的该方法测得的数值通常比理论计算值略高理论涂布率完全光滑表面在要求的干膜厚度下的理论涂布率按下面公式计算SV ×10───────= 米/升干膜厚度(微米)由于不同的用途产品的干膜厚度可以变更因而其理论涂布率也会相应变更理论涂布率不适用于多孔的材料如木材混凝土等实际涂布率受到施工方法工人技术施工表面的形状施工物的质地漆膜厚度和工作条件等因素的影响而有差别因此不可能在本说明书中提供通用的确切数据施工中不要求增加油漆的用量但要求达到漆膜的规定厚度实际消耗量以下列公式计算面积×CF──────= 实际消耗量理论涂布率CF-消耗因子影响消耗因子的因素也很多因此也不可能给出一个通用确切的数据闪点油漆挥发出的气体与空气混合后飘浮在油漆的表面一接触火点就能产生微弱的闪光但并不燃烧闪光时的最低温度即为闪点“老人”牌产品的闪点均用密封杯法测定双组份产品的闪点除特别说明外均为混合后产品的闪点这一数据是按照各地的规定在贮存运输和使用时为了防止火灾发生而提供给用户作为安全指南油漆里加入稀释剂后混合物的闪点将有所变更比重即某产品在温度为25 时每升的重量(以公斤计) 双组份产品的比重均为混合后产品的比重表干油漆表面不会粘附灰尘以前的时间ISO1517)指触干本说明书中所提到的“干燥时间”除特别注明外均为指触干时间条件为20 气温与通风充足“指触干”是指用手指轻轻压漆膜而不留下印痕或觉得粘手对于车间底漆“指触干”指表面已足够硬化可以小心搬运漆膜在干燥过程中干燥时间与通风量温度和漆膜厚度有关对于物理干燥型油漆还与施涂的道数及总的漆膜厚度有关完全固化固化时间是对双组份油漆产品而言固化时间以周围20 的平均温度为准在整个固化过程中温度高会促进固化而温度低则减缓固化的过程根据经验温度在10 时固化时间比正常温度条件下(20 )增加一倍温度30 时固化时间减半固化在施工条件指定的最低温度以下几乎停止挥发性有机化合以克/升表示物含量(V.O.C) 对于水性漆标出两种VOC值1.以总湿漆计算2.扣除水含量的湿漆计算ASTM D3960贮存时间是在正常贮存条件下产品在原来密封容器中保持良好质量状况的时间稳定贮存期限于一年以内是指存放在20 或以下的环境温度升高通常会缩短贮存期施工说明混合比率凡双组份产品供货时均向用户提供基料和固化剂的正确混合比例若分次使用也要保持混合比例不变除混合使用期非常短的产品以外一般在涂用前半小时把固化剂加入基料中(20 ), 同时搅拌均匀可用少量稀释剂冲洗固化剂桶以保持混合比例不变双组份油漆一旦混合均匀固化作用立即开始所以每次混合油漆的数量应不超过该产品一次使用所需的数量否则将造成浪费施工方法提供必要或建议的施工方法按照一般规定第一层防锈底漆应当用刷涂或无空气喷涂进行施工以取得最佳的湿润性和穿透性如果用刷涂或滚涂一般建议多涂几道以确保规定的干膜厚度稀释剂(最大用量) “老人”牌油漆在供货时稀释剂已调配妥当可直接用刷涂或无空气喷涂法施工如果油漆过稠(如在寒冷季节), 或因特殊用法可加入少量在这栏所述的稀释剂以达到理想稠度对不同施工方法规定了稀释剂的最大用量稀释剂使用过量会导致不良的效果稀释剂的用量根据当时的温度和施工方法而定油漆中加入少许稀释剂后不会对漆膜厚度造成明显的差异如果需要加入较多的稀释剂时应切记稀释剂的加入增多了液状油漆的用量同时减低了该产品的固体含量因此加入相当用量的稀释剂后只有合乎比例地施涂较厚的湿漆膜才会得到要求的干膜厚度SV ×100SV (稀释后)= ──────────加入稀释剂量100注意应避免不必要的习惯性的稀释混合使用时间即双组份产品混合后的安全使用期限溶剂型双组份产品的混合使用时间依油漆温度而定一般地说温度增加10 使混合使用时间减半温度减少10 则混合使用时间加倍加稀释剂不会延长混合使用时间环氧漆的混合使用时间采用无空气喷涂时比用刷涂为短对于要求高的漆膜厚度必须采用无空气喷涂同时不能超过其混合使用时间才能达到目的水基型环氧漆的混合使用时间不适用上述规律温度的影响在说明书中已注明喷孔列出适用的喷孔尺寸或其范围喷出压力无空气喷涂资料只作为参考可按施工时实际需要加以调整工具清洗指出工具使用后应使用何种稀释剂或类似的溶剂清洗工具如需用专门清洁剂则另作推荐漆膜厚度即每层涂漆形成的湿漆膜厚度(以25微米的整数倍表示)和正常情况下油漆配套要求的干漆膜厚度有些产品由于不同的使用目的有不同漆膜厚度的规定测定干膜厚度一般是在平滑参照板上进行车间底漆的厚度测量另有特别规定程序重涂间隔即加涂油漆前的间歇时间(20 或有关的温度范围) 重涂间隔与温度漆膜厚度涂层数及将来暴露情况有关最大重涂间隔的温度是指这一期间的最高表面温度某些油漆的附着力所受重涂间隔的影响比其它种类油漆大如重涂间隔已超过规定的限度应将先涂漆膜磨粗以保证加涂油漆的附着力另外有些油漆品种的附着力不受重涂间隔过长的影响但必须注意底漆漆膜不应在恶劣环境下不加保护地长期裸露这里所指的重涂间隔是指同类型油漆前后涂用的间隔油漆的类型不同其重涂间隔也不同漆面在污染环境中暴露后加涂前需要用高压淡水冲净或用其它适当的方法把先涂的漆面冲洗干净表面处理指出涂漆前钢面应达到的清洁程度本说明书中提出的清洁程度是依照ISO8501- 1 1988的标准某些产品还指出表面要求的形状即粗糙程度用RUGOTEST NO.3对照板比较同时指出旧漆面重新涂饰时的方法和应达到的清洁度施工条件如果某种油漆对气候或其它施工限制有特别的要求则在“施工条件”中注明总的要求是天气恶劣时不应涂漆表面潮湿也会影响涂漆效果如果表面温度等于或低于露点会出现水珠凝结现象为了避免施工期间表面温度的变化而影响效果最好在涂漆和干燥期间保持表面温度应至少高于露点几度一般认为高于3是安全的在狭窄空间进行施工和干燥期间须保持大量空气流通这样既有利于安全和健康又能帮助移去溶剂蒸汽或水蒸汽先涂油漆提供能与某产品配套使用的预先涂用油漆一般不注明限制某些产品可能根据使用的目的而另有专门说明车间底漆已经包括在表面处理部分加涂油漆建议能与某产品配套使用的后涂油漆一般不注明限制某些产品可能根据使用的目的而另有专门说明备注在这一项中注明在上述各项中未包括在内的有关数字和资料安全为处理和使用各种油漆提供安全措施的说明另外在产品包装上还贴有标签可指导实施同时还应遵守国家和地区安全条例公布日期注明公布的年和月份产品数据可能需要随时调整并自公布日期起五年后自行失效闪锈flash rust 度的评定老人牌标准定性描述FR―1 经处理的表面生锈形成黄棕色锈层但锈很少原表面隐约可见锈层可能均匀分布或散布整个表面锈层附着良好用干燥的手轻轻擦拭不会脱落在手上留下痕迹FR―2 表面生锈形成红棕色锈层锈层能遮盖住原表面锈层可能均匀分布或散布整个表面锈层附着较好用干燥的手轻轻擦拭只有少量脱落在手上留下痕迹FR―3 表面生锈形成厚的红棕色锈层锈层能完全遮盖住原表面锈层分布均匀松散用干燥的手轻轻擦拭很容易脱落并在手上留下明显痕迹定量描述作为参考老人牌建立了胶带试验方法来鉴别上述FR―1 FR―2 FR―3 闪锈等级试验步骤1 选取一块试验区域2 取一块胶带符合ASTM D3359 的要求长度不小于5 厘米用手指不要用指甲将其紧贴于试验区3 将胶带撕下放在作参考的白纸上4 在同一区域每次用新的胶带重复步骤2 3 九次评价第十条胶带后由第十条胶带上锈的量和类型以及试验区与邻近区域的外观来评价闪锈等级FR―1 胶带上无锈试验区无变化或微小变化FR―2 胶带上有微量局部的红棕色锈试验区有明显变化可能局部有黑锈FR―3 胶带上有明显均匀的红棕色锈同时可见粒状黑锈试验区有明显变化局部有黑锈公布日期2001 年12 月常用单位换算表由非法定单位换算为法定单位应乘以反换算长度密尔微米25.4 0.0394英寸厘米 2.54 0.3937英尺米0.3048 3.2808码米0.9144 1.0936海里千米 1.853 0.5396面积英尺2 米2 0.093 10.764重量磅公斤0.454 2.205体积美加升 3.785 0.264英加升 4.55 0.22面积/体积英尺2/美米2/升0.0245 40.74英尺2/英米2/升0.0204 48.93密度磅/美加公斤/升0.120 8.344磅/美加克/升120.48 0.0083压力公斤力/厘米2 兆帕0.098 10.204巴兆帕0.099 10.101大气压兆帕0.101 9.90磅/英寸2 兆帕0.006 166.67温度F 5/9×(F-32) (9/5× ) 32计算公式漆膜厚度(微米):湿膜厚度×固体容积比率(SV )干膜厚度= ───────────────100干膜厚度× 100湿膜厚度= ──────────固体容积比率(SV )理论涂布率(完全光滑表面)固体容积比率(SV )×10每升涂盖面积(米/升) = ───────────干膜厚度(微米)理论油漆用量完全光滑表面涂布面积米2 ×干膜厚度微米湿膜厚度= ──────────固体容积比率(SV ) ×100船舶表面面积计算公式船底(包括水线部位) A = [(2×d)+B]×LPP×Pd 重载线最大吃水深度B 船的最大宽度LPP 两柱间长度P 造船系数--大油轮0.90散装船0.85干货船0.70-0.75水线A = 2×h×(LPP+0.5×B)h 水线之阔度LPP 两柱间长度B 船的最大宽度干舷A = 2×H×(Loa+0.5×B)H 干舷的高度Loa 船的全长B 船的最大宽度甲板(包括上层甲板甲板舱盖及船楼顶部)A = Loa×B×NLoa 船的全长B 船的最大宽度N 大油轮及散装船0.91货船0.88沿海轮船0.84老人牌海洋性清漆02220特性.老人.牌海洋性清漆02220是一种快干的氨基甲酸乙酯醇酸清漆用途适用于水线以上新木材及曾涂过清漆的旧木材的内外表面物理参数颜色(色号) 透明/00000漆面有光体积固体含量% 46±1理论涂布率18.4米2/升(以25微米干膜计)闪点38比重0.9公斤/升指触干2-3小时(20 )挥发性有机化合物含量(V.O.C): 430克/升施工说明施工方法: 用平头清漆刷刷涂效果最好稀释后大多数喷涂设备都可使用但这种施工方法须根据不同部位的特殊情况而定所以没有固定的工作方法工具清洗: .老人.牌稀释剂08230漆膜厚度湿膜50微米干膜25微米重涂间隔最小6小时(20 )最大见备注安全小心使用本品使用前和使用时请注意包装标签上的安全事项此外还应参考材料安全说明并遵守有关国家或当地政府规定的安全法规避免吸入和吞服也不要使本品接触皮肤和眼睛必须采取预防措施防火防爆及环境保护只可在通风良好的情况下施工本品.老人.牌海洋性清漆02220产品说明书(续)表面处理新木材用防霉液最好是含杀菌剂的白节水浸透干燥的木材表面然后用含有20%稀释剂08230的.老人.牌清漆02220施涂第一度再用含有5-10%稀释剂08230的本品涂第二度最后不加稀释再用本品加涂3-5度若要效果好可在每一度间用干或湿细砂纸将漆面磨光和去尘后再涂下一层漆曾涂过清漆的旧木材用适当的清洁剂清洗施工表面一般不用脱脂剂除非脱脂剂使用后能完全被除净因为残留的脱脂剂会影响漆膜表面的干燥性能和降低加涂漆膜的附着力施涂程序与.新木材.在有些情况下可省去防霉处理及第一度稀释的清漆的施涂施工条件施工表面必须完全清洁干燥在潮湿的情况下或气温低于5 时不宜涂漆木材内部的含水量不得超过16%加涂油漆无需加涂备注最大重涂间隔(与以后暴露环境有关)表面温度20大气环境重涂油漆轻度中等02220 无2天如超过最大重涂间隔应将表面打磨粗糙以确保漆膜间的附着力注意本品仅适于专业用途公布日期1999年10月022*******CO010老人牌清漆03330特性.老人.牌清漆03330是一种快干的丙烯酸改性醇酸清漆用途作为面漆涂用于敞开式货柜的顶部栏杆以免聚氯乙烯帆布与涂有乙烯基丙烯酸基或氯化橡胶基涂料的货柜粘在一起物理参数颜色(色号) 透明/00000漆面有光体积固体含量32±1%理论涂布率12.8米2/升(以25微米干膜计)闪点25比重0.9公斤/升指触干约1小时(20 )挥发性有机化合570克/升物含量(V.O.C):施工说明施工方法用平头清漆刷刷涂效果最好用老人牌稀释剂08080稀释后可用空气喷涂设备喷涂可就近咨询海虹老人牌涂料公司的技术服务代表工具清洗: .老人.牌稀释剂08080漆膜厚度湿膜75微米干膜25微米重涂间隔最小无关最大无安全: 小心使用本品使用前和使用时,请注意包装标签上的安全事项此外,还应参考老人牌公司材料安全说明并遵守有关国家或当地政府规定的安全法规人身保护包括但不限于肺眼和皮肤的保护如果吞服或与皮肤直接接触应立即求医必须采取预防措施防火防爆及保护环境只可在通风良好的情况下施工本品在狭窄处或空气不流通处施工,必须提供强力通风.老人.牌清漆03330产品说明书(续)表面处理旧漆表面用适当的清洁剂如老人牌清洗剂99330清洗掉表面的油脂用高压淡水冲洗掉残余的清洁剂盐份和其它污染物施工条件施工表面必须完全清洁干燥在气温低于5 或相对湿度高于85%时不宜涂漆先涂油漆老人牌丙烯酸厚浆漆46370 46410或按规定先涂加涂油漆无需加涂备注本品在老人牌丙烯酸厚浆漆46370或46410上的最小重涂间隔为4~6小时20刷涂或滚涂施工时只可对施工工具施加轻微的压______力不可对已经涂过本品的表面再施工注意本品仅适于专业用途公布日期1999年10月.0333000000CO002老人牌环氧清漆05150固化剂95030特性.老人.牌环氧清漆05150是一种无溶剂低分子量胺固化的环氧漆本品粘度小具有良好的渗透性耐磨性能好容易清洗用途可涂于与食物接触的集装箱内木质底板使用温度与底材有关在干燥条件下最大耐温140 在这种温度下会泛黄发暗批准本品符合美国联邦条例第175.300章.关于干食品运载.的规定物理参数颜色/色号透明/00000光泽高光体积固体含量100%理论涂布率5.0米2/升(以200微米干膜计)闪点110 以上比重1.1公斤/升表面干约16小时(20 )指触干约24小时(20 )完全固化7天(20 )挥发性有机化合物含量V.O.C. 0克/升施工说明混合比例基料05159 固化剂95030=7 3(体积比)施工方法刷涂滚涂(见"施工条件.)稀释剂(见施工条件(量大用量)混合使用时间1小时(20 )工具清洗老人牌工具清洗剂99610漆膜厚度湿膜200微米干膜200微米重涂间隔见备注安全小心使用本品使用前和使用时请注意包装标签上的安全事项此外还应参考材料安全说明并遵守有关国家或当地政府规定的安全法规个人保护包括但并不限于肺眼及皮肤的保护如果吞服或其它直接接触本品应立即求医必须采取预防措施防火防爆及环境保护只可在通风良好的情况下施工本品在狭窄处或空气不流通处施工必须提供强力通风.老人.牌环氧清漆05150产品说明书(续)表面处理表面要求清洁干燥无油脂清除表面松散物质新木材如果必要用砂纸处理表面小心除去尘污涂过清漆的木材如果不清楚旧清漆类型但旧漆膜坚硬完整可以先做小面积试验再覆涂05150 如果需要可用适当的清洁剂清洗表面然后小心除去表面残余的清洁剂和污尘通常表面需要用砂纸进一步打磨然后小心除去污尘施工条件对吸附性表面可以先用20%-30%.老人.牌稀释剂08570稀释本品浸透一层最小6小时(20 )后再用未稀释的本品涂覆施工方法在施工地板时可把油漆倒在表面然后再滚涂或刮平条件施工与固化仅在10 以上才能进行木材含水份应不超过16%加涂油漆无需加涂备注重涂间隔如果要涂二道涂层,那么第二道涂层应在3天之内涂完(20 ),在涂层之间应避免污染本品暴露于阳光下会引起泛黄注意本品仅适用于专业用途公布日期1999年10月0515000000CO007老人牌环氧清漆05170固化剂95040特性老人牌环氧清漆05170是一种聚酰胺固化的环氧清漆耐磨性能好容易清洗用途可涂于与食物接触的集装箱内木质底板使用温度与底材有关在干燥条件下最大耐温140 在这种温度下会泛黄发暗批准本品符合美国联邦条例第175.300章.关于干食品运载.的规定物理参数颜色/色号透明/00000光泽哑光体积固体含量46±1%理论涂布率无关参见备注闪点26 以上比重1.0公斤/升指触干约8小时(20 )完全固化7天(20 )挥发性有机化合物含量480克/升施工说明:混合比例基料05179:固化剂95040=3:1(体积比)施工方法刷涂滚涂(见"施工条件.)稀释剂见.施工条件.(量大用量)混合使用时间4小时(20 )工具清洗老人牌工具清洗剂99610漆膜厚度湿膜无关干膜无关重涂间隔见备注安全: 小心使用本品使用前和使用时,请注意包装标签上的安全事项此外,还应参考老人牌公司材料安全说明并遵守有关国家或当地政府规定的安全法规人身保护包括但不限于肺眼和皮肤的保护如果吞服或与皮肤直接接触应立即求医必须采取预防措施防火防爆及保护环境只可在通风良好的情况下施工本品在狭窄处或空气不流通处施工,必须提供强力通风.老人.牌环氧清漆05170产品说明书(续)表面处理表面要求清洁干燥无油脂清除表面松散物质新木材如果必要用砂纸处理表面小心除去尘污涂过清漆的木材如果不清楚旧清漆类型但旧漆膜坚硬完整可以先用本品做小面积试验如果需要可用适当的清洁剂清洗表面然后小心除去表面残余的清洁剂和污尘通常表面需要用砂纸进一步打磨然后小心除去污尘施工条件表面浸泡对吸附性表面可以先用80%.老人.牌稀释剂08570稀释本品浸透一层最小20小时(20 )后再涂覆施工方法在施工地板时可把混合油漆倒在表面然后再滚涂或刮平施工条件施工与固化仅在10 以上才能进行木材含水份应不超过16%加涂油漆无需加涂备注漆膜厚度使用本品的目的不是要在木板上形成一层清漆膜而是要浸透木板表面重涂间隔如果要涂二道涂层,那么第二道涂层应在三天之内涂完(20 ) 在涂层之间应避免污染本品暴露于阳光下会引起泛黄注意本品仅适用于专业用途公布日期1999年10月.0517000000CR001老人牌环氧封闭漆05970固化剂95950特性老人牌环氧封闭漆05970是一种低分子量的芳香胺固化的环氧清漆它具有粘度低渗透性好的特点用途用于在色漆施工前,封闭干净的混凝土表面它的使用量以刚好能饱和混凝土表面为准且表面不能平滑特别适用于高性能油漆系统和抗化学性涂层配套使用温度与底材和下一道涂层有关05970本身可耐以下温度干燥在水中最大140 60物理参数颜色/色号透明,绿色/04200光泽平光固体体积% 52±1理论涂布率见备注闪点27比重1.0公斤/升指触干2-4小时(20 )完全固化7天(20 )挥发性有机化合物含量(V.O.C) 430克/升施工说明混合比例基料05979 固化剂95950=4 1(体积比)施工方法无空气喷涂刷涂稀释剂08450 08450(最大用量) 50% 50%混合使用时间8小时(20 )喷孔0.43-0.53毫米喷出压力10.0兆帕(无空气喷涂资料仅供参考,实用时可以调整)工具清洗老人牌工具清洗剂99610漆膜厚度干膜无关湿膜无关(见备注)重涂间隔最小6小时(20 )最大无(见备注)安全小心使用本品使用前和使用时请注意包装标签上的安全事项此外还应参考材料安全说明并遵守有关国家或当地政府规定的安全法规个人保护包括但并不限于肺眼及皮肤的保护如果吞服或其它直接接触本品应立即求医必须采取预防措施防火防爆及环境保护只可在通风良好的情况下施工本品在狭窄处或空气不流通处施工必须提供强力通风老人牌环氧封闭漆05970产品说明书(续)表面处理所有增滑剂油脂及其它污染物必须通过喷砂挥发灼烧清洁或者使用适当清洁剂除去最后采用淡水浸泡表面清洁剂后,再用淡水冲洗根据被涂物的结构和使用目的,可选用喷砂高压淡水喷射或者使用动力工具处理混凝土表面以便除去残渣和其它污染物,获得一个粗糙而坚固的表面除去灰尘和疏松的物质如果机械处理的办法不能使用,可采用酸洗的方法处理表面,使用5%(重量比)的硝酸或磷酸溶液清洗注意对于强酸,要采取必要的防护措______施,遵循安全使用规则!在酸洗之前要用淡水浸泡混凝土以防止酸液腐蚀其中的钢筋增强结构让酸液浸洗3-4分钟,然后用淡水冲洗首先用5%(重量比)的NaOH溶液-再用。

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油漆知识
• 海虹-老人牌油漆牌号的识别
–第二个号码 (油漆粘结剂的属性)
• • • • • • • • • • 0 1 2 3 4 5 6 7 8 9 柏油, 沥青, 焦油 氧化干燥:干性油,醇酸树脂,长度油醇酸(>60%) 氧化干燥:中度油至长度油醇酸树脂(40 – 60%) 氧化干燥:短度油醇酸树脂(<40%),有机硅醇酸… 化学固化/双组分:环氧,无机锌,氨基甲酸乙酯… 物理干燥(不能在0 - 8℃发生),通过溶剂挥发 化学固化/双组分:环氧, 氨基甲酸乙酯… 水溶相 (08 – 稀释剂) 其它
2999 3999 4999 5999 6999 7999 8999 9999
透明 白色 灰色 黑色 黄色, 奶黄色 蓝色, 紫色 绿色 红色, 桔红色,红棕色 棕色, 柚木色 当地的颜色 China
油漆知识
• 海虹-老人牌油漆色号的识别
–第五个号码 (代表含铅的油漆/含铅颜料)
无铅 含铅 – “0” 或 “1” – “6”
油漆知识
• 海虹-老人牌油漆牌号的识别
–第一个号码 (油漆的功能)
• • • • • • • • • • 0 1 2 3 4 5 6 7 8 9 清漆, 稀释剂 钢材/其它金属基体的底漆 非金属基体的底漆 浆状产品, 高固含量材料(填充剂,封闭漆,色浆) 中间漆, 厚浆漆(底漆 / 面漆) 瓷漆, 面漆 工业产品 防污漆 按照客户配套生产/当地生产的产品 各种产品:固化剂, 清洁剂, 木材防腐剂, 脱漆剂等 不是直接组成油漆配套的部分.
–举例 HEMPATEX 5643 0 / 3711 0
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油漆知识
• 海虹-老人牌油漆色号的识别
–第五个号码 (代表含铅的油漆/含铅颜料)

老人牌聚氨酯面漆55610基 料:55619固化剂:97050概 述:老人牌聚氨酯面漆55610是一种双组分聚氨酯面漆，用脂肪族异氰酸酯固化，具有良好的保光保色性。

本品中含磷酸锌。

用 途: 作为一种VOC适应型的高固体量面漆用来保护腐蚀环境中的钢结构。

该漆可作为单一涂层直接涂于轻微大气环境中金属表面。

使用温度: 干燥条件下最高使用温度120℃物理参数:颜色/色号: 白色/10000漆 面: 有光体积固体含量: 65±1%理论涂布率: 6.5米2/升－100微米闪 点: 31℃比 重: 1.4公斤/升表 干: 约3小时（20℃）指 触 干: 约5小时（20℃）完全固化: 7天（20℃）挥发性有机化合 330克/升物含量(V.O.C):施工说明:混合比率: 基料55619:固化剂97050＝7:1（体积比）施工方法: 无空气喷涂（见备注） 刷涂（见备注）稀 释 剂: 08080（5%） 08080（5%）(最大，体积)混合使用期: 2小时（20℃）喷 孔: 0.43毫米-0.53 毫米喷出压力: 17.5兆帕工具清洗: 稀释剂08080/08880漆膜厚度: 干膜:100微米湿膜:150微米重涂间隔: 最小：16小时(20℃)最大：无（见备注）安 全: 小心使用本品。

使用前和使用时，请注意包装标签上的注意事项。

此外，还应该遵守有关国家或当地政府规定的安全法规。

避免吸入和吞服，也不要使用本品接触皮肤和眼睛。

必须采取预防措施防火防爆及环境保护。

只可在通风良好的情况下施工本品。

老人牌聚氨酯面漆55610表面处理: 按照本品的相关指标，直接涂一道在金属表面上。

施工条件: 施工时表面必须完全清洁干燥，表面温度必须在露点以上避免水气凝结。

最小固化温度是-10℃.在冰点及冰点以下施工要特别注意表面结冰会影响漆膜的附着力。

施工后24小内湿度太大或者凝露不利于漆膜的形成。

在狭窄的空间施工和干燥期间需要良好的通风。

老人牌聚氨酯面漆55210基料:55219固化剂:95370概 述:老人牌聚氨酯面漆55210是一种双组份丙烯酸聚氨酯面漆，保光性和保色性良好。

用 途:可作为保护面漆涂在严重污染环境下对油漆耐光和保色性等要求高的钢结构表面。

最低固化温度为-10℃。

使用温度:干燥条件下最大耐温:120℃。

认 证:本品经丹麦、法国、西班牙、新加坡、德国有关机构根据国际海事组织MSC61(67)决议认可为“低火焰传播涂料”。

本品已获得了丹麦、法国、西班牙、新加坡、马来西亚、德国EC-类型的认证。

(请详见备注)物理参数:颜色/色号:白色/10000(可根据颜色分类列表提供其它颜色) 蓝色/30840(可根据颜色分类列表提供其它颜色)漆 面:半光 半光体积固体含量:51±1﹪ 51±1﹪理论涂布率:10.2米2/升(以50微米干膜计) 10.2米2/升(以50微米干膜计)闪 点:33℃ 33℃比 重: 1.2公斤/升 1.1公斤/升表 干:约2.5小时(20℃) 约2.5小时(20℃)指 触 干:约8小时(20℃) 约8小时(20℃)完全固化:7天(20℃) 7天(20℃)挥发性有机化合物含量(V.O.C):450克/升 450克/升施工说明:混合比例:基料55219:固化剂95370 = 7:1(体积比)施工方法:无空气喷涂 刷涂稀 释 剂:请详见备注 08080(最大用量)请详见备注 5﹪混合使用期:4小时(20℃)喷 孔:0.43-0.48毫米喷出压力:15.0兆帕(无空气喷涂资料仅供参考，实用时可以调整。

)工具清洗:老人牌稀释剂08080，或08510漆膜厚度:干膜:50微米(请详见备注)湿膜:100微米重涂间隔:请详见备注安 全:小心使用本品，使用前和使用时，请注意包装以及罐上所有的安全标签，还应参考《老人牌公司材料安全说明》，并遵守有关国家或当地政府安全规定。

避免吸入溶剂蒸气，避免油漆接触皮肤和眼睛，严禁吞服本产品。

1.1 化学品标识1.3 安全技术说明书供应商详情1.2 化学品的推荐用途和限制用途第一部分 物质/制剂及公司/企业标识安全技术说明书根据 GB/ T 16483-2008 和 GB/ T 17519-2013 - 中国产品标识 :1578919840使用时混合比例 :15780 = 15789 15.1 vol. / 97170 3.8 vol.产品类型 :硅酸锌底漆 (多组份产品基料)应用范围 :金属工业已辨识的用途 :工业应用, 以喷涂的方式使用。

公司明细 :国家经贸委上海化学毒物咨询中心+86 400-6267-911海虹老人涂料(中国)有限公司香港九龙观塘观塘道370号创纪之城三期16楼电话: (852) 2857 7663 传真: (852) 2517 6311hempel@ 公司名称：海虹老人涂料(昆山)有限公司公司地址：江苏省昆山市张浦镇海虹路1#电话：+86 512 57440886 传真： +86 512 57440389邮编： 215321公司名称： 海虹老人涂料(烟台)有限公司公司地址：山东省烟台经济技术开发区珠江路12号电话： +86 535 6936699 传真： +86 535 6936688邮编： 264006公司名称：海虹老人涂料(广州)有限公司公司地址：广州经济技术开发区永和区沧海四路3号电话： +86 20 32812888 传真： +86 20 32226478邮编： 511356制造商 :发行日期 :14 7月 201725 三月 2016.上次发行日期 :HEMPEL'S GALVOSIL 15789老人牌无机富锌漆产品名称 :1.4 应急电话号码有关健康影响与症状的详细资讯，请参阅第 11 节。

2.1 危险性类别产品定义 :混合物2.2 标签要素化学品分类和标记全球协调体系（GHS）的分类象形图 :信号词 :危险易燃液体 - 类别 2皮肤腐蚀/刺激 - 类别 2致癌性 - 类别 2特异性靶器官毒性 一次接触 (麻醉效应) - 类别 3特异性靶器官毒性 反复接触 - 类别 2危害水生环境一急性危险 - 类别 2危害水生环境一长期危险 - 类别 3其他危害 :没有已知信息。

油漆知识
• 海虹-老人牌油漆牌号的识别
–第三,四个号码 产品系列号
–第五个号码
标准的公式号
油漆知识
• 海虹-老人牌油漆牌号的识别
–举例 • HEMPADUR ZINC 1536 0 / 1983 0
油漆知识
• 海虹-老人牌油漆牌号的识别
–举例 • HEMPADUR ZINC 1736 0 / 1983 0
透明 白色 灰色 黑色 黄色, 奶黄色 蓝色, 紫色 绿色 红色, 桔红色,红棕色 棕色, 柚木色 当地的颜色 -
油漆知识
• 海虹-老人牌油漆色号的识别
–第五个号码 (代表含铅的油漆/含铅颜料)
无铅 含铅 – “0” 或 “1” – “ 6”
–举例 HEMPATEX 5643 0 / 3711 0
油漆知识
• 海虹-老人牌油漆色号的识别
–第五个号码 (代表含铅的油漆/含铅颜料)
无铅 含铅 – “0” 或 “1” – “ 6”
–举例 HEMPATHANE TOPCOAT 5510 0 / 3007 0
油漆知识
• 海虹-老人牌油漆色号的识别:
–第一至第四个号码
• 0 • 1 0000 1000 1001 1999 2001 3001 4001 5001 6001 7001 8001 9001
– 1998
• • • • • • • •
2 3 4 5 6 7 8 9
– – – – – – – –
2999 3999 4999 5999 6999 7999 8999 9999
油漆知识
• 海虹-老人牌油漆牌号的识别
–第二个号• • 0 1 2 3 4 5 6 7 8 9 柏油, 沥青, 焦油 氧化干燥:干性油,醇酸树脂,长度油醇酸(>60%) 氧化干燥:中度油至长度油醇酸树脂(40 – 60%) 氧化干燥:短度油醇酸树脂(<40%),有机硅醇酸… 化学固化/双组分:环氧,无机锌,氨基甲酸乙酯… 物理干燥(不能在0 - 8℃发生),通过溶剂挥发 化学固化/双组分:环氧, 氨基甲酸乙酯… 水溶相 (08 – 稀释剂) 其它

15139-焦油环氧漆
08570
08570 稀释剂
老人牌沥青厚浆漆10220
老人牌沥青铝粉漆
老人牌醇酸防锈底漆12050
老人牌磷酸锌底漆120CN
老人牌环氧酯底漆13140
老人牌醇酸厚浆底漆13200
老人牌快干醇酸底漆13624
老人牌环氧低温漆15030
老人牌环氧底漆150CN
老人牌环氧富锌漆1536G
老人牌环氧富锌漆1536P
老人牌环氧富锌漆1536W
老人牌环氧漆15400老人
牌防静电漆15403
老人牌防静电漆15404
老人牌环氧漆15500
老人牌环氧漆15553
老人牌环氧漆 15554
老人牌快干环氧漆15560
老人牌环氧漆15570
老人牌环氧漆15590
老人牌环氧漆15100
老人牌环氧漆15130
老人牌环氧车间底漆
15280老人牌环氧底漆15300
老人牌环氧底漆1530A
老人牌环氧底漆1530C
老人牌环氧底漆1530M
老人牌环氧富锌漆15341
老人牌环氧锌底漆1534P
老人牌环氧锌底漆1534W
老人牌环氧富锌漆15350
老人牌环氧富锌漆15360
05990-00000环氧封闭底漆
06520油漆
08080稀释剂
08450环氧稀释剂
海虹氟碳面漆
15890-硅酸锌车间底漆
15280-环氧车间底漆
47080-50700环氧漆
15100-19990环氧漆
15130-50630厚浆环氧漆
老人牌防锈底漆19151

海虹老人中国海虹老人涂料（中国）有限公司是世界领先的涂料供应商——HEMPEL（海虹老人）集团在华的子公司。

北亚区总部设在上海，在中国境内共有³家工厂（广州、昆山、烟台）、¹¹个办事处（北京、大连、青岛、香港、成都、广州、深圳、武汉、天津、重庆、西安）及¹¹个存货点。

广阔的地理覆盖面使公司具备了在短时间内准时送货的能力。

一三九二零四三六零一九海虹老人涂料（中国）有限公司前身为丹麦海虹老人集团与香港招商局国际有限公司于¹99²年合资组建的海虹老人牌(中国)有限公司。

其实，早在上世纪50年代中期，海虹老人就已经活跃于中国市场，为当时的远洋轮船提供涂料，给日后的长足发展奠定了坚实的基础。

一三九二零四三六零一九优秀业绩海虹老人中国在很短的时间内便成为中国地区涂料行业中业绩最为出众的公司之一。

目前已成为中国船舶漆、集装箱漆和工业漆市场的领先者，同时也是建筑装饰漆及道路设施涂料市场上的主要力量之一。

海虹老人中国获得了中国政府和行业协会所颁发的众多奖项，如“中国外商投资企业500强”、“外商投资双优企业”及“安全生产管理一级单位”等。

一三九二零四三六零一九保护环境、关爱员工除产品质量，我们还注重保护环境、关爱员工。

海虹老人中国的工厂都已通过ISO ¹400¹和OHSAS¹800¹认证。

ISO¹400¹标准的重点是环保，而OHSAS¹800¹标准的重点是员工安全和健康。

海虹老人重视环保工作，并且坚决执行各类环保法规。

全面执行海虹老人集团的健康安全环保政策（HSE），致力提高健康安全环保水平。

研究开发为了向客户提供前瞻性的防护产品，海虹老人集团在研发上倾力投入。

除了在丹麦总部、西班牙、新加坡设有研发中心之外，在中国也设有研发机构。

海虹老人中国在研发上的工作主要集中在研制开发适合中国本地客户需求的产品。

be used as an exterior aluminium finish usually within an alkyd system. Can be used as primer, mid coat or finish coat in atmospheric environments. Suitable for properly prepared carbon steel and aluminium substrates.The Application Guide (AG) must be read in conjunction with the relevant specification, Technical Data Sheet reference only one corresponding standard for the substrate being treated.sharp edges, weld spatter and treatment of welds is complete. It is important that all hot work is completedgrades higher than B, but it is practically challenging to ensure specified film thickness on such a rough surface,contamination that can interfere with coating adhesion, and prepare a sound substrate for the subsequent product. Inspect the surface for hydrocarbon and other contamination and if present, remove with an alkaline detergent. Agitate the surface to activate the cleaner and before it dries, wash the treated area using fresh water. Paint solvents (thinners) shall not be used for general degreasing or preparation of the surface forpainting due to the risk of spreading dissolved hydrocarbon contamination. Paint thinners can be used to treat small localized areas of contamination such as marks from marker pens. Use clean, white cotton cloths that are maximum soluble salts (sampled and measured as per ISO 8502-6 and -9) content on a surface are:Areas exposed to (ISO 12944-2):Date of issue: 1 August 2014Page: 1/7Rev.:by Jotun Groupwelds, sharp edges and corners shall conform to minimum grade P2 (ISO 8501-3) Table 1, or as specified. All edges shall have a rounded radius of minimum 2 mm subjected to three pass grinding or equally effectivemethod. Defective welds shall be replaced and treated to an acceptable finish before painting. Temporary weldsactivate the cleaner and before it dries, wash the treated area by Low-Pressure Water Cleaning (LPWC) to Wa 1 (ISO 8501-4) using fresh water. Non-contaminated areas shall be washed down by Low-Pressure Water filler to fill pittings. This should then be done either after the initial surface preparation or after application ofmedium suitable to achieve a sharp and angular surface profile of 30-85 µm, grade Fine to Medium G; Ry5 (ISOproduct and abrasive media and inspected for surface particulate contamination. Maximum contamination level isSuitable methods are disc grinding, hand sanding or hand wire brushing. Ensure the surface is free from mill scale, residual corrosion, failed coating and is suitable for painting. Do not use power wire brushing due to the shall be degreased using an alkaline detergent which is agitated with non-metallic brushes and then fresh water rinsed. The cleaned surface shall be then hand or machine abraded with non-metallic abrasives or bonded fibre machine or hand abrasive pads to remove all surface polish and to impart a scratch pattern to the surface. DoDate of issue: 1 August 2014Page: 2/7Rev.:by Jotun Groupsurface for oil, grease and other contamination and if present, remove with an alkaline detergent. Agitate themortar droppings and loose, chalked and flaking coating. Inspect the surface for oil, grease and othercontamination and if present, remove with an alkaline detergent. Agitate the surface to activate the detergent and before it dries, wash the treated area using plenty of fresh water. When applied on coatings past maximum zinc shop primers must be free of zinc salts (white rust). Corroded and damaged areas must be mechanicallySubstrate temperature560-°C 5-50°C 10-85%• Do not apply the coating if the substrate is wet or likely to become wet• Do not apply the coating if the weather is clearly deteriorating or unfavourable for application or curingDate of issue: 1 August 2014Page: 3/7Rev.:by Jotun GroupThinner/Cleaning solventJotun Thinner No. 2Nozzle tip (inch/1000) :Pressure at nozzle (minimum) :150 bar/2100 psi Pump output (litres/minute) :32:10.9-1.5Several factors influence, and need to be observed to maintain the recommended pressure at nozzle. Among factors causing pressure drop are:- long paint- and whip hoses - low inner diameter hoses - high paint viscosity - large spray nozzle size- inadequate air capacity from compressor15-1970-100Minimum Maximum TypicalDry film thicknessWet film thicknessFilm thickness and spreading rate Theoretical spreading rate204522,5306515255518(μm)(m²/l)application using a painter's wet film comb (ISO 2808 Method 1A). Use a wet-to-dry film calculation table to calculate the required wet film thickness per coat.standard using statistical sampling to verify the actual dry film thickness. Measurement and control of the WFT Date of issue: 1 August 2014Page: 4/7Rev.:by Jotun Groupreducing loss. Application of liquid coatings will result in some material loss. Understanding the ways thatcoating can be lost during the application process, and making appropriate changes, can help reducing material loss.Some of the factors that can influence the loss of coating material are:- type of spray gun/unit used- air pressure used for airless pump or for atomization - orifice size of the spray tip or nozzle - fan width of the spray tip or nozzle - the amount of thinner added- the distance between spray gun and substrate- the profile or surface roughness of the substrate. Higher profiles will lead to a higher "dead volume"- the shape of the substrate targetWalk-on-dry18 h 14 h 10 h 8 h Substrate temperature 5 °C10 °C23 °C40 °C24 h 12 h 8 h6 htackiness. Dry sand sprinkled on the surface can be brushed off without sticking to or causing damage to theextended extended extended extended5 °C10 °C23 °C40 °CDate of issue: 1 August 2014Page: 5/7Rev.:by Jotun GroupPrepare the area through sandpapering or grinding, followed by thorough washing. When the surface is dry the coating may be over coated by itself or by another product, ref. original specification.Always observe the maximum over coating intervals. If the maximum over coating interval is exceeded the surface should be carefully roughened in order to ensure good intercoat adhesion. Damages exposing bare substrate:Remove all rust, loose paint, grease or other contaminants by spot abrasive blasting, mechanical grinding,water and/or solvent washing. Feather edges and roughen the overlap zone of surrounding intact coating. ApplyThe following information is the minimum recommended. The specification may have additional requirements.- Confirm all welding and other metal work, whether internal or external to the tank, has been completed before commencing pre-treatment and surface preparation of the substrate- Confirm installed ventilation is balanced and has the capacity to deliver and maintain the RAQ- Confirm the required surface preparation standard has been achieved and is held prior to coating application - Confirm that the climatic conditions are within recommendation in the AG and held during the application - Confirm the required number of stripe coats have been applied - Confirm each coat meets the DFT requirements of the specification- Confirm the coating has not been adversely affected by rain or any other agency during curing- Observe adequate coverage has been achieved on corners, crevices, edges and surfaces where the spray gun cannot be positioned so that its spray impinges on the surface at 90°- Observe the coating is free from defects, discontinuities, insects, spent abrasive media and other contamination- Observe the coating is free from misses, sags, runs, wrinkles, fat edges, mud blistering, blistering, obvious pinholes, excessive dry spray, heavy brush marks and excessive film build - Observe the uniformity and colour are satisfactoryAll noted defects should be fully repaired to conform to the coating specification.CautionThis product is for professional use only. The applicators and operators shall be trained, experienced and have the capability and equipment to mix/stir and apply the coatings correctly and according to Jotun's technical documentation. Applicators and operators shall use appropriate personal protection equipment when using this product. This guideline is given based on the current knowledge of the product. Any suggested deviation to suit the site conditions shall be forwarded to the responsible Jotun representative for approval before commencing the work.For further advice please contact your local Jotun office.Health and safetyPlease observe the precautionary notices displayed on the container. Use under well ventilated conditions. Do not inhale spray mist. Avoid skin contact. Spillage on the skin should immediately be removed with suitable cleanser, soap and water. Eyes should be well flushed with water and medical attention sought immediately.Colour variationSome coatings used as the final coat may fade and chalk in time when exposed to sunlight and weathering effects. Coatings designed for high temperature service can undergo colour changes without affectingperformance. Some slight colour variation can occur from batch to batch. When long term colour and gloss retention is required, please seek advice from your local Jotun office for assistance in selection of the most suitable top coat for the exposure conditions and durability requirements.Accuracy of informationAlways refer to and use the current (last issued) version of the TDS, SDS and if available, the AG for this product. Always refer to and use the current (last issued) version of all International and Local Authority Standards referred to in the TDS, AG & SDS for this product.Date of issue: 1 August 2014Page: 6/7Rev.:by Jotun GroupReference to related documentsThe Application Guide (AG) must be read in conjunction with the relevant specification, Technical Data Sheet (TDS) and Safety Data Sheet (SDS) for all the products used as part of the coating system.When applicable, refer to the separate application procedure for Jotun products that are approved toAS/NZS = Australian/New Zealand StandardsUV = Ultravioletmin = minutes TDS = Technical Data Sheet AG = Application Guide psi = unit of pressure, pounds/inch²h = hours RH = Relative humidity (% RH)ISO = International Standards OrganisationNACE = National Association of Corrosion Engineersmg/m² = milligrams per square metre d = days° = unit of angleSDS = Safety Data SheetPPE = Personal Protective Equipment DFT = dry film thickness °C = degree Celsius g/kg = grams per kilogram SSPC = The Society for Protective CoatingsEPA = Environmental Protection Agencyg/l = grams per litreµm = microns = micrometresWFT = wet film thicknessMCI = Jotun Multi Colour Industry (tinted colour)UK = United KingdomBar = unit of pressureVOC = Volatile Organic Compoundm²/l = square metres per litreEU = European Union ASTM = American Society of Testing and Materials PSPC = Performance Standard for Protective Coatings RAQ = Required air quantityThe information in this document is given to the best of Jotun's knowledge, based on laboratory testing and practical experience. Jotun's products are considered as semi-finished goods and as such, products are often used under conditions beyond Jotun's control. Jotun cannot guarantee anything but the quality of the product itself. Minor product variations may be implemented in order to comply with local requirements. Jotun reserves the right to change the given data without further notice.Users should always consult Jotun for specific guidance on the general suitability of this product for their needs and specific application practices.If there is any inconsistency between different language issues of this document, the English (United Kingdom)Date of issue: 1 August 2014Page: 7/7Rev.:by Jotun Group。

老人牌环氧过渡漆45182基料:45187固化剂:98180概 述:老人牌环氧过渡漆45182是一种双组份低温固化改性聚酰胺加成物固化的环氧漆。

用 途:在船舶漆和工业漆配套中作为环氧漆和物理干燥涂层之间的过渡漆。

在船舶漆配套中本品也可作为旧防污漆的封闭底漆。

使用温度:干燥条件下最高使用温度为80℃。

物理参数:颜色/色号:灰黄色/25150漆 面:平光体积固体含量:46±1 ﹪理论涂布率: 4.6米2/升(以100微米干膜计)闪 点:23℃比 重: 1.3公斤/升指 触 干:约6小时(20℃)完全固化:7天(20℃)490克/升挥发性有机化合物含量(V.O.C):施工说明:混合比例:基料45187:固化剂98180 = 4:1(体积比)施工方法:无空气喷涂 刷涂(补涂)稀 释 剂:08450 08450(最大用量) 5﹪ 5﹪混合使用期:3小时(20℃)喷 孔:0.58毫米喷出压力:20.0兆帕(无空气喷涂资料仅供参考，实用时可以调整。

)工具清洗:老人牌工具清洗剂99610漆膜厚度:干膜:100微米(请详见备注)湿膜:225微米重涂间隔:最小:6小时(20℃)最大:防污漆:5天(20℃)；水线以上部位的其它面漆:根据油漆配套规定。

安 全:小心使用本品，使用前和使用时，请注意包装以及罐上所有的安全标签，还应参考《老人牌公司材料安全说明》，并遵守有关国家或当地政府安全规定。

避免吸入溶剂蒸气，避免油漆接触皮肤和眼睛，严禁吞服本产品。

采取必要的预防和防护措施防火、防爆及保护环境。

只可在通风良好的情况下施工本品。

在狭窄处或空气不流通处施工，必须提供强力通风。

老人牌环氧过渡漆45182表面处理:新钢材:喷砂至Sa2.5级。

若需要临时保护，可用适当的车间底漆。

最后喷涂前应将储存和制造期间破损的车间底漆及污染物彻底清理掉。

喷砂底漆，可用规定的老人牌环氧漆。

维修:用适当的清洁剂去除油脂等。

(高压)淡水清洗掉盐份和其它污物。

老人牌快干环氧漆 15560
概 述:
基料:15569 固化剂:97560 老人牌快干环氧漆 15560 是一种双组份聚胺加成物固化的环氧涂料，干燥极快。本品含 有磷酸锌。
用 途:
作为老人牌环氧漆配套的快干底漆或中间漆，尤其适用于快速重涂的厂房内施工场合。
如要求遵守 VOC 含量符合规定，本品也可用于现场施工。
牌公司材料安全说明》，并遵守有关国家或当地政府的安全规定。避免吸入和吞服，避
免接触皮肤和眼睛。必须采取预防措施防火、防爆及保护环境。只可在通风良好的情况
下施工本品。
老人牌快干环氧漆 15560
表面处理:
新钢材(干燥条件下):喷砂至 Sa2.5 级。必要时使用车间底漆作临时保护。最后涂漆前，
必须彻底清理掉储存和装配期间破损的车间底漆及形成的污染物。使用老人牌快干环氧
漆 老人牌水性丙烯酸 1小时 2小时 1 小时
漆58030
1.5小时 1.5 小时
10天 3天 24 小 8 小
时时
*如果一般维修包括有大的总干膜厚度的环氧配套，最小重涂间隔可以方便地加倍。
**暴露于轻微大气环境下,用老人牌环氧牌漆和老人牌聚氨酯漆重涂时,无最大重涂间隔。用其
他油漆重涂时,请向海虹老人牌(中国)有限公司咨询。
含量(V.O.C):
３５５克／升
*另一种颜色：根据颜色分类列表，另有红色 ／50630。
施工说明:
混合比例:
基料 15569:固化剂 97560 = 4:1(体积比)
施工方法:
无空气喷涂
空气喷涂
刷涂
稀 释 剂:
08450
08450
08450
(最大用量):
5﹪
15﹪

工具清洗： 漆膜厚度：
重涂间隔： 施工条件：
先涂油漆 加涂油漆 表面处理
老人牌环氧中间漆452CN是一种双组分环氧漆，与底漆、腻子及面漆涂层配套性良好， 涂层间的结合力强，并有良好的填平性和打磨性。 专用于铁路机车油漆配套的中间漆。 本品符合中国铁道行业标准TB/T2393-2001《铁路机车车辆用面漆》附录A : 中间涂层 用涂料技术条件。
除一切灰尘、油脂等，再用高压淡水冲洗掉盐份。另外，必须去除由于长时间暴露而
产生的表面退化层。可用水喷射法去除表面退化层。如使用得当，水喷射法也可以取
代上述清洗方法。如有疑问，请 向 赫 普 （中国）有限公司咨询。为保证表面足够清洁，
正式重涂前应先取一小块面积做实验。
小心使用本品。使用前和使用时，请注意包装标签上的安全注意事项。此外，还应参
Issued: Jul 2008
Page 1 of 2
Product Data Sheet
备 注:
安 全: 注 意: 公布曰期:
本品在户外暴露易粉化，在高温下易受机械和化学作用的影响。 漆膜厚度：可根据使用目的和区域修改漆膜厚度，但这会相应改变涂布率、干燥时间和 重涂间隔。 重涂间隔：重涂间隔与后期暴露的环境有关，20°C 干膜厚度为50微米时采用下列油漆 重涂时的重涂间隔如下表：
浅绿色/49500 哑光 约5 1 % 10.0米2/升 （以50微米干膜计) 26°C 约 1.3公斤/升 约2小 时 （20°C ) 约6小 时 （20°C ) 7天 （20°C ) 412克/升
储存环境要求凉爽、干燥。生产之日起，本产品储存期为二年（20°C )。
基料452C9:固化剂95570=3:1 (体积比） 空气喷涂 08450(请详见备注） 5% 2小时(20°C ) 1.2-1.8 毫米 4-6千克/厘米2 (空气喷涂资料仅供参考，实用时可以调整。） 老人牌工具清洗剂99610或老人牌稀释剂08450 湿膜：100微米 干膜：50微 米 （请详见备注） 请详见备注。 施工表面要求清洁干燥，温度高于露点以避免水汽凝结。在l〇°C 以上，最好在15°C 以上 的温度条件下，施工和固化才得以正常进行。表面温度也必须高于这一温度。油漆本身 温度应高于15°C 以保证其正常的施工性能。在狭窄空间施工和干燥期间，应大量通风。 老人牌环氧底漆150CN或老人牌不饱和聚酯腻子350CN或351CN。 老人牌聚氨酯系列，或按规定加涂。 施工表面必须清洁干燥、无松散漆层及油脂等其它污染物。本品应涂在已涂过适当底 漆及刮好腻子的表面。