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老人牌无机锌漆15780液体:15789 老人牌锌金属颜料：９７１７０ 概 述:老人牌无机锌漆15780是一种双组份、中等锌含量、溶剂型、自固化无机硅酸锌涂料。
用无空气喷涂法施工。
用 途:可作为长效油漆配套中的通用防锈底漆，涂用于暴露在中等至严重腐蚀性环境中的钢材表面。
使用温度:最高使用温度取决于加涂油漆。
认 证:符合ASTM A-490B级规定的关于滑动系数及蠕变阻力的条件。
物理参数:颜色/色号:金属灰色/19840漆 面:平光体积固体含量:6１±1 ﹪理论涂布率:1２.2米2/升(以50微米干膜计)闪 点:14℃比 重: 2.4公斤/升指 触 干:约30分钟(20℃，75﹪RH)完全固化:约１０小时(20℃，75﹪RH)5４5克/升挥发性有机化合物含量(V.O.C):存 储 期:6个月(25℃)储存期视储存温度而定。
如温度高于25℃，储存期相应减少。
本品储存温度不得高于40℃。
如液体胶化或混合漆料施工前胶化，说明储存时间已超过 储存期。
施工说明:混合比例:液体15789:老人牌锌金属颜料97170 = 4.1:5.9(重量比) (有关混合体积比请参见备注) 施工方法:无空气喷涂 空气喷涂 刷涂(修补用)稀 释 剂:08700 08700 08700(最大用量)30﹪ 50﹪ 10﹪混合使用时间: ４小时(20℃)喷 孔:0.48-0.58毫米喷出压力:10.0兆帕(无空气喷涂资料仅供参考，实用时可以调整。
)工具清洗:老人牌稀释剂08700漆膜厚度:干膜:50微米(见备注)湿膜:75微米重涂间隔:最小:完全固化后最大:6个月安 全:小心使用本品，使用前和使用时，请注意包装以及罐上所有的安全标签，还应参考《老人牌公司材料安全说明》，并遵守有关国家或当地政府安全规定。
避免吸入溶剂蒸气，避免油漆接触皮肤和眼睛，严禁吞服本产品。
采取必要的预防和防护措施防火、防爆及保护环境。
只可在通风良好的情况下施工本品。
这是一种双组份溶剂型无机富锌硅酸盐底漆，干膜含锌的重量比为85%。
符合SSPC Paint 20的成分和性能要求。
锌粉符合ASTM D520，第Ⅱ类型标准。
这种金属锌底漆，可与多种高性能涂料系统和面漆配套使用，既适合新结构的涂覆，也适合原有结构的维修保养，适用范围包括桥梁、储槽、管道、海上设施和钢结构。
为经过正确处理的钢底材提供极佳的防腐蚀保护，加涂适当的面漆后，最高可以耐受540℃（1004°F）的温度。
这种底漆为快干型，可以用于多种气候条件。
绿灰色哑光63%50-80微米（2-3.2）密耳干膜厚，相当于79-127微米（3.2-5.1密耳）湿膜厚在上述体积固体份和干膜厚75微米的条件下，8.4平方米/公升在上述体积固体份和干膜厚3密耳的条件下，337平方英尺/美制加仑考虑适当的损耗系数无气喷涂、空气喷涂用Interzinc 22自重涂间隔温度 表干* 硬干* 最小 最大#5℃（41°F） 30分钟 3小时 36小时 无限制*15℃（59°F） 20分钟 90分钟 24小时 无限制*25℃（77°F） 10分钟 60分钟 16小时 无限制*40℃（104°F） 5分钟 30分钟 8小时 无限制*▲重涂取决于环境条件。
表中的数据系根据所列的干膜厚度、温度和65%的相对湿度测得。
详细建议请参见“产品特性”。
*参见国际油漆公司工业防护漆部门的《定义与缩略语》#使用聚硅氧烷面漆时，最大重涂间隔将缩短，详情请咨询国际油漆公司工业防护漆部门。
粘结剂（B组份） 混合后14℃（57°F） 15℃（59°F）2.5千克/公升490克/公升 美国-环境保护局第24号方法555克/公升，220克/公斤 欧共体溶剂排放指标(Council Directive 1999/13/EC)关于更多详细资料，请见关于“产品特性”的章节。
产品说明设计用途Interzinc 22涂装数据法规符合性数据颜色光泽度体积固体份典型厚度理论涂布率实际涂布率涂覆方法干燥时间闪点产品重量溶剂含量所有待涂表面应清洁、干燥且无污染物。
![老人牌油漆17360[1]](https://img.taocdn.com/s1/m/1bb279292af90242a895e5c4.png)
无机富锌底漆安全技术说明书1. 产品概述无机富锌底漆是一种用于金属表面防腐的底漆涂料。
其主要成分为无机富锌颗粒和特殊树脂，具有良好的附着力和防腐性能。
本说明书将详细介绍该产品的安全使用方法和注意事项。
2. 安全操作指南2.1 环境要求•施工环境应通风良好，确保室内空气流通，避免吸入底漆挥发物。
•施工场所应远离明火、高温源和易燃物品。
2.2 个人防护措施•使用本产品时应佩戴防护眼镜、手套和呼吸器等个人防护装备。
•避免皮肤直接接触底漆，如不慎接触，请立即用清水冲洗。
2.3 底漆施工前准备•底漆施工前应将金属表面清洁干净，去除油污、锈蚀等杂质。
•搅拌底漆涂料，确保底漆颜色均匀。
2.4 底漆施工操作•使用刷子、辊筒或喷枪等工具进行底漆施工。
•施工时应均匀涂布，避免出现漏涂或过度涂布的情况。
•施工结束后，清洗使用的工具。
2.5 底漆施工后处理•底漆施工结束后，应及时关闭容器盖子，避免底漆挥发。
•应将未干透的底漆涂层保护起来，避免外界污染。
3. 储存和运输3.1 储存要求•底漆应储存在干燥、通风、阴凉的地方。
•避免日晒和高温环境，防止底漆质量受损。
3.2 运输注意事项•运输过程中应防止底漆包装破裂、泄露。
•避免与酸、碱等物质混合运输。
4. 废弃物处理4.1 废弃物分类根据当地相关法律法规要求，将使用过的废弃底漆分类投放。
4.2 废弃物处理方法•废弃底漆应交由专业的废物处理机构进行处理。
•不得将废弃底漆随意倾倒或排放到环境中。
5. 急救措施5.1 吸入底漆挥发物•迅速将患者转移到通风处，并保持呼吸道通畅。
•如有呼吸困难，立即就医。
5.2 眼部接触•立即用大量清水冲洗眼睛，至少持续15分钟。
•如有不适或持续红肿，请及时就医。
5.3 皮肤接触•立即用清水和温和的肥皂洗净受影响的皮肤区域。
•如有不适或持续红肿，请及时就医。
6. 注意事项•底漆涂料仅限于金属表面使用，禁止用于其他材料表面。
•避免长时间接触底漆涂料，以免引起过敏反应。
无机富锌底漆施工技术相比钢筋混凝土结构，钢结构自重轻、结构所占空间小，受到了建筑行业的青睐。
但是,钢材作为建筑材料在耐腐蚀方面又存在着难以避免的缺陷。
根据钢材的腐蚀机理，出现了多种防腐工艺与材料。
无机富锌涂料是一种防腐效果优异的涂料，主要防腐作用有：电化学防护、屏蔽作用、涂膜自修复和钝化作用。
富锌涂料中含有大量锌粉，锌的尽数活性比铁高，在腐蚀环境中锌腐蚀氧化保护了钢材，而锌腐蚀氧化产生的各类含锌氧化物微膨胀，形成致密的一层膜，从而防止铁表面与氧、水等有害介质的进一步接触，起着物理屏蔽作用。
2 无机富锌底漆应用概况我公司承接的印尼西爪哇电站钢结构、菲律宾马利万斯电站钢结构、老挝洪沙电站钢结构、上海月星环球商业中心等多个项目的钢结构制作中，均使用了无机富锌涂料。
通过对这几个项目防腐涂装施工中遇到的问题进行分析，在月星环球商业中心钢结构防腐施工的基础上又进行了一些试验，取得了良好的效果，总结这些施工方法以便于推广应用。
3 无机富锌底漆特点无机富锌底漆有类似于水泥一样的水化固结反应，其硬结与固结有本质的区别，对涂装质量有很大影响。
通过对无机富锌底漆喷涂全过程总结，将喷涂工艺中容易忽略或错误的地方详细介绍，使得喷涂效果良好，减少因工艺错漏造成的返工损失。
无机富锌底漆广泛应用于海上平台、港口设施、各类水工结构、发电厂的各类钢结构、近海建筑物等防腐蚀要求高的钢结构和构件表面的防腐处理，具有良好的效果。
4 无机富锌底漆应用原理利用无机富锌底漆与水发生化学反应而固化的原理，施工中控制洒水喷淋水量，加快无机富锌底漆的固化，保证喷涂质量，增强防腐效果，延长使用寿命。
5 工艺流程和操作要点工艺流程如下：钢结构件表面处理→抛丸除锈→油漆混合搅拌→预涂装→喷涂→测湿膜厚度→缺陷修补→养护→漆膜厚度检测→破损修补→封闭漆喷涂。
5.1表面处理5.1.1钢结构表面处理钢结构缺陷的存在会影响油漆的附着，导致油漆不能发挥其最佳的防腐性能，在这些区域会致过早的锈蚀出现，因此，在进行表面处理前必须要对钢结构上的缺陷进行处理，以减少或消除结构缺陷对涂装质量的影响。
无机富锌防锈防滑涂料涂装使用指南无机富锌防锈防滑涂料为水性无机富锌防滑涂料，因其特殊性，以及对施工工艺的高要求，导致其涂装质量比较难以控制，特制定本指南。
一表面处理无机富锌涂料对表面处理的要求相当高，涂装前钢结构表面必须无锈无油。
因此，涂装前必须首先要检查是否有油污污染，如果有则需要进行清洗，通常可采用碱性除油剂或溶剂清除表面油污，然后用清水清洗干净后方可进行喷砂处理。
目前主要的除锈方法包括手工除锈、电动工具除锈以及喷射除锈等。
钢结构表面必须喷砂或者抛丸达到Sa 3级，表面的粉尘必须全部处理干净，用扫帚、毛刷或压缩空气清理干净。
经检验合格后方可喷涂无机富锌防锈防滑涂料；否则极易出现漆膜开裂脱落和掉皮的情况。
对于无机富锌防锈防滑涂料，钢结构的表面粗糙度以Rz25-60微米为宜。
注：Sa3级——钢铁表面洁净的喷射或抛丸除锈钢材表面无可见油污和污垢，氧化皮，铁锈和油漆涂层等附着物，表面应显示均匀的金属光泽。
二涂装环境涂装现场的温湿度等环境因素直接影响到涂料的涂装效果。
涂装作业应尽可能在好天气条件下进行，气候干燥、高温或大风的季节应在室内进行。
无机富锌防锈防滑涂料温度要求不低于5℃，不高于35℃；湿度不高于85%。
尽量避免在过热发烫的钢材（如夏天中午经阳光暴晒后的钢板）上涂装，不然易导致干喷、涂层开裂等缺陷，宜选择早上、傍晚或室内进行。
另外，必须避免在干燥刮风的天气状况下在户外施工，否则涂层因为表干极快导致开裂，此时宜在室内施工。
无机富锌防锈防滑涂料在常温下4小时即实干，此时淋雨对涂层已无影响，温度越低，实干时间越长。
三涂装方法无机富锌防锈防滑涂料只推荐采用空气喷涂和刷涂两种方式，建议不要滚涂和高压无气喷涂施工。
空气喷涂分为普通空气喷涂和带压力罐的空气喷涂。
普通空气喷涂一般有上壶式喷枪和下壶式喷枪。
小面积施工推荐用上壶式喷枪空气喷涂。
局部施工采用手工刷涂。
大面积施工推荐用带压力罐的空气喷涂施工。
四涂料配制使用前，先将组份A（液体）充分搅拌，然后在搅拌组份A的同时，逐渐按比例将组份B添加到组份A中，然后充分搅拌10分钟以上。
无机硅酸锌富锌底漆主要组成该产品是以高级无机硅酸锌树脂、锌粉、助剂和溶剂等组成的漆料为乙组份，另一组份为无机固化剂的双组份自干涂料。
主要特性富含锌粉，锌粉的电化学保护作用；漆膜硬度高；耐高温，不影响焊接性能；干燥性能超群；高附着力，良好的机械性能。
主要用途广泛用于冶金、集装箱、各类交通车辆、工程机械钢板预处理抛丸，特别适合于钢结构防锈使用，是理想的金属预处理抛丸和防锈保养底漆。
技术指标漆膜外观：漆膜平整光滑，颜色符合标准样板干燥时间：标准厚度单涂层，25℃，表干≤5分钟，实干≤12h铅笔硬度：≥HB附着力：≤2（划圈法，级）冲击强度：50kg·cm弯曲实验：≤1mm焊接烧伤宽度：≤15mm包装规格漆：24千克/厅，固化剂：2.4千克/厅。
基本参数配比： E06-1漆料：G06-1固化剂 = 10：1（重量比）施工时限：8h，（25℃）理论用量：200～250g/m2建议涂装道数作预涂底漆，涂装一道，25±5μm作防锈底漆，干膜厚度55±5μm配套用漆S04-16 各色聚氨酯漆，H04-2 各色环氧面漆，BN04-1各色丙烯酸聚氨酯面漆。
表面处理涂漆基要达到洁净、无油污、灰尘等所有污物，并喷砂或抛丸处理，达到瑞典Sa2.5级，手工机械除锈达到St2-3级。
涂装方法无气喷涂：稀释剂：XE06-2 专用稀释剂稀释率：0～25%（以漆料重量计）喷嘴口径：约0.4～0.5mm喷出压力：15～20Mpa空气喷涂：稀释剂：XE06-2 专用稀释剂稀释率：30～50%（以漆料重量计）喷嘴口径：约1.8～2.5mm喷出压力：0.3～0.5Mpa滚涂/刷涂：稀释剂：XE06-2专用稀释剂稀释率：0～20%（以漆料重量计）储存期限存放于阴凉、干燥、通风处，漆料一年，固化剂六个月。
注意事项1.施工前先阅读使用说明；2.用前将漆料与固化剂按要求配比调好，用多少配多少，搅拌均匀后使用，8小时内用完；3.施工过程保持干燥清洁，配漆后固化剂包装桶必须盖严，以免胶凝；4.施工及干燥期间，相对湿度不得大于85%，本产品涂装后须1天后才能交付使用。
海虹老人15700底漆及47550中间漆施工指导底漆15700-19840油漆基料：15709-19840（10.3升）锌粉：97170（2.53升）混合比例：体积（7.4：2.6）重量（3.1：6.9）稀释剂：08700（最大加入比例10%）固化时间：表面处理：棱角砂喷砂至少达到Sa2½, 粗糙度达到Rugotest No.3 BN10a施工条件：温度范围：0℃-40℃固化时最低相对湿度：65%当相对湿度低于65％时，无机富锌底漆固化非常缓慢，所以需要在无机富锌底漆完成施工后洒水，这样可以增加无机富锌底漆表面的湿度，从而加快其固化速度，以便缩短后继涂层的复涂时间。
▪油漆搅拌要求先搅拌液体，然后在持续搅拌情况下，慢慢加入锌粉进行搅拌，然后可以再跟据施工环境要求加入适当的稀释剂。
▪由于锌粉较重，液体本身粘度较低，施工时一定要不停搅拌。
▪可以使用无空气喷涂设备，建议泵比32：1，喷出压力10Mpa，选用小枪嘴，建议长江14B20.▪可以使用空气喷涂压力罐。
▪要求一次喷涂成膜，不能够进行修补。
▪厚度超过100微米，容易开裂。
建议控制膜厚范围在50-80微米。
漆膜洒水养护及固化程度检测1．洒水可在无机富锌底漆施工后1至2个小时后进行。
无机富锌底漆在完成施工后的环境相对湿度对它的固化影响很大。
如果湿度低于65％，应采取往无机锌表面洒水的方法，以升高无机锌表面湿度，加速其固化。
洒水可在无机锌施工完1至2小时后进行，无机锌表面在固化期间需一直保持湿润，直至完全固化。
2．洒水的频率以要保持漆膜湿润为标准。
如果温度和湿度都较低时，可以通过增加洒水的次数来提高固化速度，以减小低温、低湿带来的双重影响。
通常我们要求在相对湿度较低时，一直保持漆膜表面湿润到完全固化。
即：要确保漆膜一直保持湿润，直至固化。
3．洒水必须要均匀，确保漆膜的整个表面都湿润洒水时要保证漆膜表面湿透，并尽可能使其一直保持湿润状态。
可采用有一定压力的工具进行洒水。
1.1 化学品标识1.3 安全技术说明书供应商详情1.2 化学品的推荐用途和限制用途第一部分 物质/制剂及公司/企业标识安全技术说明书根据 GB/ T 16483-2008 和 GB/ T 17519-2013 - 中国产品标识 :1578919840使用时混合比例 :15780 = 15789 15.1 vol. / 97170 3.8 vol.产品类型 :硅酸锌底漆 (多组份产品基料)应用范围 :金属工业已辨识的用途 :工业应用, 以喷涂的方式使用。
公司明细 :国家经贸委上海化学毒物咨询中心+86 400-6267-911海虹老人涂料(中国)有限公司香港九龙观塘观塘道370号创纪之城三期16楼电话: (852) 2857 7663 传真: (852) 2517 6311hempel@ 公司名称：海虹老人涂料(昆山)有限公司公司地址：江苏省昆山市张浦镇海虹路1#电话：+86 512 57440886 传真： +86 512 57440389邮编： 215321公司名称： 海虹老人涂料(烟台)有限公司公司地址：山东省烟台经济技术开发区珠江路12号电话： +86 535 6936699 传真： +86 535 6936688邮编： 264006公司名称：海虹老人涂料(广州)有限公司公司地址：广州经济技术开发区永和区沧海四路3号电话： +86 20 32812888 传真： +86 20 32226478邮编： 511356制造商 :发行日期 :14 7月 201725 三月 2016.上次发行日期 :HEMPEL'S GALVOSIL 15789老人牌无机富锌漆产品名称 :1.4 应急电话号码有关健康影响与症状的详细资讯，请参阅第 11 节。
2.1 危险性类别产品定义 :混合物2.2 标签要素化学品分类和标记全球协调体系（GHS）的分类象形图 :信号词 :危险易燃液体 - 类别 2皮肤腐蚀/刺激 - 类别 2致癌性 - 类别 2特异性靶器官毒性 一次接触 (麻醉效应) - 类别 3特异性靶器官毒性 反复接触 - 类别 2危害水生环境一急性危险 - 类别 2危害水生环境一长期危险 - 类别 3其他危害 :没有已知信息。
2.3 其他危害预防 :防范说明 :反应 :贮存 :H315 - 造成皮肤刺激。
H351 - 怀疑致癌。
H336 - 可能造成昏昏欲睡或眩晕。
H373 - 长期或反复接触可能损害器官。
H401 - 对水生生物有毒。
H412 - 对水生生物有害并具有长期持续影响。
保持低温。
危险成分 :二甲苯2-丙醇石脑油职业接触限值见8条。
没有出现就供应商当前所知可应用的浓度，被分类为对健康或环境有害及因此需要在本节报告的添加剂。
3.2 混合物皮肤接触 :检查和取出任何隐形眼镜。
立即用大量清水冲洗眼睛至少15分钟，不时抬起眼睑冲洗。
如有任何疑问、或症状持续时，应寻求医疗救护。
脱去受污染的衣服和鞋子。
用肥皂与水彻底清洗皮肤，或使用认可的皮肤清洁剂清洗。
严禁使用溶剂或稀释剂。
移至空气新鲜处。
注意患者保暖和休息。
如沒有呼吸，呼吸不规则或呼吸停止，由训练有素的人员进行人工呼吸或给氧。
不可喂食任何东西。
如失去知觉，应置于安全位置并立即寻求医疗救治。
对医生的特别提示 :对症处理 如果被大量摄入或吸入，立即联系中毒处置专家。
食入 :吸入 :眼睛接触 :特殊处理 :对保护施救者的忠告 :如果有任何人身危险或尚未接受适当培训时，不可采取行动。
如果仍怀疑有烟存在，救助者应当戴适当的面罩或独立的呼吸装置。
如使用嘴对嘴呼吸方法进行救助，可能会对救助者造成危险。
4.2 最重要的症状和效应，包括急性的和延迟的潜在的急性健康影响可抑制中枢神经系统 (CNS)。
可能造成昏昏欲睡或眩晕。
可抑制中枢神经系统 (CNS)。
没有明显的已知作用或严重危险。
没有明显的已知作用或严重危险。
过度接触征兆/症状不利症状可能包括如下情况：恶心呕吐头痛瞌睡/疲劳头晕/眩晕意识不清没有具体数据。
没有具体数据。
没有具体数据。
4.3 需要任何即时的医疗关注和特殊处理无特殊处理。
概要 :如有任何疑问、或症状持续时，应寻求医疗救护。
切勿给失去意识者任何口服物。
如食入，立即就医并出示容器或标签。
注意患者保暖和休息。
如无医务人员指导切勿催吐。
低头防止呕吐物重新进入口腔和咽喉。
眼睛接触 :吸入 :皮肤接触 :食入 :眼睛接触 :吸入 :皮肤接触 :食入 :危险燃烧产物 :来自物质或混合物的危害 :必须收集被本产品污染了的消防水，且禁止将其排放到任何水道（下水道或排水沟）。
5.1 灭火介质灭火介质 :5.2 从物质或混合物产生的特殊危害5.3 对消防员的建议建议使用抗醇型泡沫，二氧化碳、干粉、雾状水。
严禁使用水柱直接喷射。
分解产物可能包括如下物质： 碳氧化物 金属氧化物如有火灾，撤离所有人员离开灾区及邻近处，以迅速隔离现场。
如果有任何人身危险或尚未接受适当培训时，不可采取行动。
燃烧会产生黑色的浓烟。
接触分解产物下会导致健康危险。
用水冷却暴露于火场中的密闭容器。
请不要将火灾产物排入下水道或水道。
消防人员须穿戴适当的防护设备和带有保护整个面部的正压自给式呼吸装置 (SCBA)。
消防员的防护服（包括头盔、防护鞋和手套）符合欧盟标准EN469将对化学事故提供一个基本水平的防护。
避免和溢出物直接接触。
泄漏现场应确保通风，排除所有可能的火源，注意防止发生爆炸。
避免吸入蒸气或烟雾。
参阅列于第 7 与 8部分的防护措施。
如果有任何人身危险或尚未接受适当培训时，不可采取行动。
如产品污染湖泊、河流或下水道，应根据当地法规要求通知有关管理部门。
6.2 环境保护措施避免溢出物扩散和流走，避免溢出物接触进入土壤、河流、下水道和污水管道。
如产品已经导致环境污染（下水道，水道，土壤或空气），请通知有关当局。
水污染物质。
如大量释放可危害环境。
6.3 泄漏化学品的收容、清除方法及所使用的处置材料若无危险，阻止泄漏。
将容器移离泄漏区域。
从上风向接近泄漏物。
防止进入下水道、水道、地下室或密闭区域。
将溅出物冲洗至废水处理工厂或者依照下述方法处理。
用不燃吸收剂如沙、土、蛭石、硅藻土来控制收集泄漏物，并装在容器内，以根据当地的法规要求处理 (参阅第 13 部分)。
请使用防火花的工具和防爆装置。
被污染的吸附物质可呈现与溢出产品同样的危险。
6.4 其他部分的参照参见第1部分的紧急联系信息。
参见第8部分的合适的个人防护装备信息。
参见第13部分的其他废物处理信息。
产品含有的溶剂蒸气比重大于空气，并会沿地面扩散。
溶剂蒸汽可能与空气混合形成爆炸混合物。
注意防止溶剂蒸汽的浓度高于工作场所安全限值。
施工区域应避免使用未加保护的照明装置，消除任何火源，使用的电器设备应符合有关标准要求（防爆）。
在运输、倾倒、转移产品时应使用接地装置，消除操作过程中产生的静电。
使用的工具不可产生火花。
避免吸入蒸汽，粉尘和漆雾。
避免与皮肤和眼睛接触。
生产、储存、施工区域严禁吸烟和饮食。
个人防护措施请参照第8条内容。
保持容器内所装产品与容器上的标识一致。
7.2 安全存储的条件，包括任何不相容性按照当地法规要求来储存。
储存于凉爽或通风良好处，并远离不相容物质及点火源。
避免儿童接触。
远离氧化剂，强碱和强酸，禁止抽烟，未经允许不准进入贮存区。
已开启的容器必须重新盖好盖子，保持竖直向上，防止泄漏。
7.3 特定的最终用途工业部门的特定解决方案推荐的监测方法或运用呼吸保护装备的必要性。
监测标准应参考如下： 欧洲标准EN 689（工作场所空气 -为与极限值和测量对策比较通过化学试剂吸入来评定影响的指南） 欧洲标准EN 14042（工作场所空气 -暴露于化学和生物制剂的空气评定程序的应用和使用指南） 欧洲标准EN 482（工作场所空气 - 测量化学试剂程序性能的一般要求）有害物质的测定方法参考国家指导性文件也将是必需的。
手部防护 :若风险评估结果表明必须避免暴露在液体飞溅物、水雾、气体或粉尘下，请配带符合标准的安全眼镜。
如果可能发生接触，应穿戴以下防护装备，除非评估结果表明需要更高程度的防护：戴有側罩的安全防护眼镜。
眼睛/面部防护 :呼吸系统防护 :环境接触控制应检测由通风或工作过程装备的排放物以保证它们满足环境保护法规的要求。
在某些情况下，为了将排放物减至能接受的含量，有必要改装烟雾洗涤器，过滤器或过程装备。
工程控制8.2 暴露控制卫生措施 :个人保护措施身体防护 :保持充分通风以确保蒸汽、粉尘浓度低于职业接触限值。
工作场所应配备紧急洗眼设施和毛巾。
在接触产品后应在进餐、吸烟、如厕、下班前彻底清洗双手、手臂和面部。
概要 :工作中可能弄脏手的情况下必须佩带手套。
在条件恶劣的情况下，穿戴好围裙或防护服避免皮肤接触。
当有暴露可能时，应配戴安全眼镜。
个人防护用品的选择应以执行工作种类和所冒风险为根据，并且须得到专业人员的核准。
穿戴合适的防护服，喷涂作业时必须穿好防护服。
若风险评估结果表明是必要的，请使用符合标准的合适的带有空气净化装置或空气供给装置的呼吸器具。
选择呼吸器必须根据已知或预期的暴露级别、产品的危险以及所选呼吸器的安全工作极限。
当工作区域通风不足，对于施工工程中不产生气溶胶的刷涂/辊涂作业，佩带半罩或全罩的A 型气体过滤防毒面具，在砂磨作业时，佩带P型颗粒过滤防毒面具。
确保使用经过核准/认可的呼吸器或等效用具。
该产品含有低沸点液体，所有呼吸防护设备应使用可供空气式。
穿戴耐化学品手套(EN374法测试法)和进行基本的职员培训。
耐化学品保护手套必须选择能耐受特定工作场所毒害物质的浓度和数量。
在长时间或反复操作时，应使用下列类型的防护手套：建议: 反光防护手套。
, Viton®可能用于: 聚乙烯醇 (PVA), 亚硝酸盐橡胶, 氯丁橡胶, 丁基橡胶短期暴露: 天然橡胶 (胶乳), 聚氯乙烯（PVC）物理状态 :熔点／凝固点 :沸点/沸程 :蒸气压 :相对密度 :蒸气密度 :类似溶剂气味 :pH值 :金属灰颜色 :蒸发速率 :闪点 :爆炸（燃烧）上限和下限 :9.1 基础理化特性信息可燃性 :在下列物质存在时或在下列状况下极易燃: 明火, 火星和静电释放。
在下列物质存在时或在下列状况下高度易燃: 热 和 氧化物质。
在下列物质存在时或在下列状况下轻微易燃: 还原物质。
液体。
由于产品的性质无法或不可能测试。
由于产品的性质无法或不可能测试。
1.209 g/cm³由于产品的性质无法或不可能测试。
由于产品的性质无法或不可能测试。
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闭杯: 14℃ (57.2℉（华氏度）)0.8 - 19 vol %由于产品的性质无法或不可能测试。
