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毕业实习报告一．实习目的机械工程及其自动化专业是一门实践性很强的专业，毕业实习是本科教学计划中非常重要的一个教育环节，是学生在校学习期间理论联系实际、增长实践知识、培养自身各方面能力的重要手段和方法。
通过实习，了解机械设备制造等相关知识，并了解本专业发展前沿，涉猎相关学科知识，使机械工程及其自动化专业的学生初步具有科学研究与解决工程实际问题的能力、较强的实践动手能力和创新意识的高级应用型人才。
毕业实习是大学本科专业学习中不可缺少的重要部分，通过一段时间的生产实习后，使自己具备基本的技能，应付将来市场的挑战并保持强劲的竞争力，并为下一步的毕业设计打下坚实的基础。
本次实习先让我们对起重机械有一个感性认识，了解实际设备的外观，现场理解各个机构的运行原理等。
将学习的理论知识运用于实践当中，反过来还能检验书本上理论的正确性，有利于融会贯通。
同时还能开拓视野，完善自己的知识结构，达到锻炼能力的目的。
一切都是为了让实践者对本专业知识形成一个客观，理性的认识，填补理论思维中的结构空洞。
二．实习时间2013年2月25日——2013年3月8日三．实习地点1.武汉科技大学疲劳实验室2.湖北银轮起重机械股份有限公司3.湖北银轮起重机械葫芦分公司4.湖北重工蒲圻机械有限公司四．实习内容了解机械企业生产的基本方法，认识机械零配件生产的相关过程、工艺流程。
认识起重机械的生产方法和基本知识，学习起重机的各组成部分。
学习起重机的受力情况，工作情况，在不同工况下的工作特点。
现场观摩起重机械的滑轮组、钢丝绳、卷筒，取物装置，制动装置，车轮与轨道，起升机构，运行机构，旋转机构，变幅机构；认识桥式起重机，门式起重机等不同形式的起重机。
学习起重机各个部件如主梁、端梁、运行小车、电动葫芦等部件的零件生产、装配过程、金属结构、焊接形式。
通过现场的生产实践，查阅图纸，画零件简图为毕业设计积累素材。
更加进一步了解机械学科的基本知识，提升自身的技能和知识储备，为以后的工作奠定良好的学识和经验储备。
机械类的实习报告3篇机械类的实习报告篇1（4187字）x个月的实习已经结束了不管过程如何在实习的这两个月中真的学到了好多东西,学到了好多课堂上学不到的东西,这次实习时间虽短暂,但收获颇多。
一、实习目的1、通过毕业实习，将理论高度上升到实践高度，更好的实现将大学期间所学的理论和实践的结合，更进一步加深对理论知识的理解，了解和掌握实际生产中的生产流程、工艺原理和技术要求，为今后学习和实际工作打下良好基础。
2、培养自己善于观察、勤于思考的良好的学习习惯以及严谨的科学态度和实际动手能力，使理论与实践得到很好的.结合。
3、通过本次实习使我能够亲身感受到由一个学生转变到一个职业人的过程，进一步了解社会，增强对社会主义现代化建设的责任感、使命感，为离开学校、走向社会、适应社会、融入社会作好充分准备。
4、本次实习对我完成毕业设计和实习报告起到很重要的作用。
二、实习时间x月1日 -- x月28日三、实习地点、单位和部门单位：____x有限公司____x部门：生产部、技术部、销售部、采购部、品质部四、实习内容1、工厂简介__工业有限公司成立于1997年，为香港与日本的合资公司，注册资本1亿港币。
拥有一批专业技术人员和管理人员。
做为整体运输包装方案提供商，赛闻公司主要生产加工纸、木、塑料以及多种材料复合的工业包装制品。
经过多年的发展，__工业有限公司现已在天津经济技术开发区、武清区和苏州分别建立工厂，并在北京、上海、南京、杭州、常州和南通设立了物流中心。
随着国际业务的拓展，赛闻又在香港、加拿大注册公司、并在德国设立办事处。
目前赛闻已拥有空客、丰田、摩托罗拉等近二百家稳定客户。
企业文化：（1）愿景：20××年成为中国整体运输包装解决方案的领先者。
（2）使命：追求理性成长，百年经营，在员工、客户、社会责任间求取平衡及满足。
（3）核心价值观：互信：坚持互信原则，与员工、客户之间建立长久信任的关系。
快速反应：迅速理解并满足市场、客户及员工的需求。
武重实习报告（共6篇）武重实习报告（共6篇）第1篇：武科大认知实_报告实_报告一、实_目的认知实_是每个大学生必须的经历，而专业与机械加工息息相关的我们更应该深入车间，了解车间加工的工作流程，以便在今后的学_和工作中可以对本专业有更深刻的了解和认识。
作为机械自动化专业的重要教学环节，认知实_的主要目的有以下几点：1、初步了解钢铁联合企业主要生产流程及主要设备所在位置与用途。
2、了解炼钢、炼铁、热轧等的基本知识，为以后的专业课知识打下牢固的基础。
3、通过现场操作实_和与企业员工的交流指导，理论联系实际，把所学的理论知识加以印证、深化、巩固和充实，培养分析实际问题、解决实际问题的能力，提高个人综合素质，为以后踏上工作岗位奠定基础4、学_工程技术人员和工人师傅在长期实践中积累的丰富经验，学_他们勤奋工作的精神和实事求是的工作作风。
二、实_地点本次实_地点是在xx钢铁集团公司（武钢）。
武钢是新中国成立后兴建的第一个特大型钢铁联合企业，于1955年开始建设，1958年9月13日建成投产，是中央和国务院国资委直管的国有重要骨干企业。
本部厂区坐落在xx省xx市东郊、长江南岸，占地面积21.17平方公里。
武钢拥有矿山采掘、炼焦、炼铁、炼钢、轧钢及物流、配套公辅设施等一整套先进的钢铁生产工艺设备，并联合重组鄂钢、柳钢、昆钢后，成为生产规模近4000万吨的大型企业集团，居世界钢铁行业第四位。
武钢现有三大主业，即钢铁制造业、高新技术产业和国际贸易。
钢铁产品主要有热轧卷板、热轧型钢、热轧重轨、中厚板、冷轧卷板、镀锌板、镀锡板、冷轧取向和无取向硅钢片、彩涂钢板、高速线材等几百个品种。
武钢先后获得国家技术创新奖、全国质量管理奖、全国质量效益型先进企业、全国用户满意先进单位、全国企业管理杰出贡献奖、全国文明单位以及中央企业十大典型之一等荣誉称号。
三、实_内容本次实_我们总共去了四个地方：热轧带钢厂、武钢博物馆、炼铁厂、炼钢厂。
机械学生实习报告6篇机械学生实习报告 (1) 在这些天的实习中，我受益匪浅，让我有机会将理论与实践有机地结合起来。
在这实习期间，我深切的体会到了工作的艰辛，学习的无限的。
这实习使我明白了人际关系的重要性，工作的热心责任心以及心态的重要性。
1.思想统一，目标明确。
即俗话说：“大家的心要齐”.切不可各怀心思，南辕北辙。
因为思想指导行动，只有大家的思想高度统一了，才会真正把目标落实到行动中来。
2.团队作战的精神，不强调个人英雄主义。
因为每个员工的绩效是与营业厅挂钩的，整体不好，局部再好，也没办法体现你的优秀。
木桶原理已很好地诠释了这一切。
3.强烈的责任感。
个人要在团队中找好自己的位置，明确自己的职能。
一旦发生问题，千万不可相互推委，要有勇于承担责任的勇气。
如果缺乏这点，那团队将无法凝聚，也就更加谈不上发挥超强战斗力了。
实习完毕了，这个实习是我生命中最难忘的日子，一开始的时候很怕，现在想来，日子还是过去了，而且可以拿到优秀实习生，所以，得到一个启示：不论遇到什么困难，不要对自己失去信心。
机械学生实习报告 (2) 通过实习，加深了我对人事工作的理解，丰富了我的实际管理知识，使我对日常办公行政管理工作有了一定的感性和理性认识。
认识到要做好日常企业行政管理工作，既要注重管理理论知识的学习，更重要的是要把实践与理论两者紧密相结合。
在学校我学的是行政管理专业，修过秘书学、人力资源管理、办公自动化等课程，这些学校的理论课程在我们这里都得到了实践的应用。
像如何接听电话，如何接待客人等都是秘书学学过的知识;人员招聘、培训、绩效考核等是人力资源管理学过的知识;做e_cel表格、word文档文件等式办公自动化学过的知识。
所以说学校所学的知识并不是像有些人说的拿到社会上根本用不上，而是要看你会不会用，学校学习的是理论，社会用到的是实践，只要学会把理论联系到实践中去，那在学校学的东西就不会白学。
第一次参加工作，难免也会觉得有一点点的小辛苦。
机械类实习报告机械类实习报告集合5篇在经济飞速发展的今天，报告使用的次数愈发增长，多数报告都是在事情做完或发生后撰写的。
那么一般报告是怎么写的呢？以下是店铺帮大家整理的机械类实习报告5篇，仅供参考，欢迎大家阅读。
机械类实习报告篇1我们即将毕业走上工作岗位，我们向往着未来，对生活充满信心，从校园走出去，步入职业场，我们毕业前展开实习，让我们毕业后更好的从学生进入职业工作状态。
如同军事行动前的演习。
一、实习目的1.通过本次实习使我能够从理论高度上升到实践高度，更好的实现理论和实践的结合，为我以后的工作和学习奠定初步的知识。
2.通过本次实习使我能够亲身感受到由一个学生转变到一个职业人的过程。
3.本次实习对我完成毕业设计和实习报告起到很重要的作用二、实习说明（1）实习时间：20xx年3月1日至20xx年5月1日（2）实习地点：柳州市日高滤清器有限公司（3）实习性质：毕业实习三、实习单位简介柳州日高滤清器有限公司，前身为柳州市滤清器厂，具有40余年的机械制造和内燃机用滤清制造历史，是全国滤清器行业的骨干企业。
本公司通过应用CAD、ERP、CAPP技术，管理水平、产品开发能力、检测水平和生产能力得到进一步提高，已于20xx年通过ISO9001：1994国际标准质量体系认证，20xx年通过ISO/TS 16949：20xx国际标准质量体系认证。
该公司占地面积130余亩，现有员工400余人。
各类技术员110余人，其中有高、中级职称人34人。
企业下辖柳州市天元橡胶制品厂、柳州市天一过滤器厂和柳州市天驰车用水泵制造有有限责任公司、柳州日高房地产开发有限公司、柳州日高物业管理有限责任公司等五个子公司。
公司拥有运用美国、意大利及国内先进技术制造的多台套生产专用线和完善的实验检测设备。
主要产品有多种型号单级和多级空气滤清器、旋装整体可换机油滤清器和柴油滤清器、分流离心式机油滤清器，车用水泵，各类滤芯，各种工业橡胶制品和橡塑制品等。
机械大学生实习报告总结7篇第1篇示例：一、实习单位介绍我所在的实习单位是一家专注于机械设备制造的公司，主要生产销售各类机械设备，并提供多种定制化服务。
公司拥有一支高效率和有经验的研发团队和生产团队，为不同行业的客户提供定制化的解决方案。
二、实习内容在实习期间，我主要参与了公司的产品研发和生产过程。
我通过参与不同项目的设计、制造、调试等环节，学习了许多专业知识和技能。
在实习过程中，我主要负责了以下几个任务：1. 参与产品设计：在实习的第一个月，我主要参与了公司新产品的设计工作。
通过与团队成员的合作和学习，我掌握了CAD软件的运用技巧，了解了产品设计的流程和步骤，提高了自己的设计能力。
2. 参与生产过程：在接下来的两个月中，我参与了公司产品的生产过程。
我学习了如何进行机械设备的加工和制造，了解了生产现场的操作流程和安全要求。
3. 参与产品测试：在实习的最后一个月，我参与了公司产品的测试和调试工作。
通过对产品进行测试和调试，我学会了如何排查故障、解决问题，并提高了自己的技术水平。
三、实习收获通过这次实习，我获得了许多宝贵的经验和收获。
1. 提高了专业技能：通过实习，我对机械工程领域的知识和技能有了更深入的了解，提高了自己的实践能力和专业水平。
2. 锻炼了团队合作能力：在实习的过程中，我与团队成员合作紧密，共同解决问题、完成任务，锻炼了自己的团队合作能力和沟通能力。
3. 增加了职业经验：实习让我更加深入地了解了机械工程行业的发展趋势和市场需求，为以后的就业打下了坚实的基础。
四、实习体会通过这次实习，我发现实践是提高自己专业水平的最好途径。
只有在实践中，我们才能真正地将理论知识转化为实际工作能力，才能更好地适应未来的工作环境和挑战。
实习也让我认识到机械工程行业的竞争激烈，只有不断学习和进步，才能在这个行业立于不败之地。
这次实习让我受益匪浅，我会继续努力学习，不断提升自己的专业水平，争取在将来的工作中取得更大的成就。
机械大学生毕业实习报告范文生产实习是我们机械专业学习的一个重要环节，是将课堂上学到的理论知识与实际相结合的一个很好的机会，对强化我们所学到的知识和检测所学知识的掌握程度有很好的帮助。
为了使我们提高对机械制造技术的认识，加深机械制造在工业各领域应用的感性认识，开阔视野，了解相关设备及技术资料，熟悉典型零件的加工工艺，学院特意安排了我们到xx内燃机配件厂进行毕业实习。
一、实习时间xx年x月到xx年x月二、实习地点xx市内燃机配件股份有限公司、xx机械厂三、实习单位基本情况简介xx恒生内燃机厂由xx内燃机配件厂（原国家大二型企业、国家二级企业）改制成立，是一个内燃机配气机构及零部件的专业生产厂.自六十年代生产第一套内燃机配气机构，至今已有40余年的历史.多年来，该公司一向遵循“诚信为本，用户至上”的经营理念，在市场上享有良好的商业信誉.并在为国内各大主机厂配套生产过程中，取得了顾客的充分信任，与“玉柴”、“大柴”、“锡柴”、“洛拖”等国内骨干主机厂建立了长期的友好合作关系.目前，该公司占地面积85800平方米，总资产4970.2万元，各类生产设备670台套.具备了精铸、砂铸/锻压、焊接、热处理、金切加工和装配等多种工艺手段.其产品测量、检验和试验设备齐全，产品和过程的监测和测量手段满足工艺手段的要求.该公司于2002年取得了Q9000标准认证.其产品、交付能力和担保服务水平都得到了近一步的提高.同时在于日本国合资生产内燃机汽门挺柱的过程中，借鉴了日方的”优秀管理模式”，质量理念和管理方法也得到了提升.该公司内燃机零部件的年生产能力为2200万件，而市场的保有量已达1700万件.市场的保有量及覆盖率均居同行业之首。
xx市恒生内燃机配件有限公司位于xx市渚河路，交通便利。
该厂主要生产内燃机配件，气门摇臂架，气门摇臂弹簧，皮带及配件，化工管道及配件，机床附件，工程机械配件，农业运输机械等等。
该厂生产特点是以普通车床为基础配以摇臂组成摇臂轴支座摇臂专用装夹工具来生产特殊外形零件，在岗员工998人，各类专业人员205人，中、高级职称人员158人。
武科大毕业的实习报告关于武科大毕业的实习报告一、实习目的转眼间就到了毕业季，我们的大学生活也到了最后一学期了,该学的课程我们都已经学完了，现在我们要学的是如何把所学的知识和实际联系起来，进而在实际中去应用这些知识以及解决实际中所碰到的问题。
学校现在就给我们安排了一次毕业实习，通过现场观察公司与工厂的生产情况，与工作人员的沟通与讲解，逐步深入地了解到我们所学的知识在实际中有哪些应用以及应用到哪些方面，同时这次毕业实习也为后面的毕业设计做准备。
现在来谈一谈这次实习的具体情况。
二、实习内容首先学校给我们这些要实习的同学进行了一次细致的分组，人数比较多，因而各组的老师有着不同的实习安排和计划。
1、武科大学校液压泵站作为我们这一个七人的小团队，老师比较认真负责，首先就把我们带到学校的液压泵站实验室，对着实物和对应的装配图，老师给我们进行了细致的讲解，整个液压泵站有哪些部分组成的，它的工作原理是什么，工作过程中要注意哪些细节，如何控制它来进行特定要求的工作等。
如今我们都有了一个大致的了解，一个完整的液压系统由四个部分组成，即动力元件、执行元件、控制元件、辅助元件。
动力元件的作用是将原动机的机械能转换成液体的压力能，指液压系统中的油泵，它向整个液压系统提供动力；执行元件(如液压缸和液压马达)的作用是将液体的压力能转换为机械能，驱动负载作直线往复运动或回转运动；控制元件(即各种液压阀)在液压系统中控制和调节液体的压力、流量和方向；辅助元件包括油箱、滤油器、油管及管接头、密封圈、快换接头、高压球阀、胶管总成、测压接头、压力表、油位油温计等；液压油是液压系统中传递能量的工作介质，有各种矿物油、乳化液和合成型液压油等几大类。
这台液压泵站，有一个大的封闭式油箱，油箱上面有加油口、空气过滤器，一侧边装有集成阀块、过滤器和蓄能器，另一侧边装的是总电路控制箱和液位计，下边则装有两台功能参数相同的变量电机泵组和一台循环电机泵。
有关机械类实习报告4篇在生活中，报告的使用成为日常生活的常态，我们在写报告的时候要注意涵盖报告的基本要素。
那么一般报告是怎么写的呢？以下是小编整理的机械类实习报告4篇，仅供参考，大家一起来看看吧。
机械类实习报告篇1一、前言此次生产实习是我们机制专业学生在已进行过金工实习，并已学完基础课，基本学完技术基础课和已经开始专业课学习之际进行的一次重要的实践性教学环节。
通过它让我们巩固、验证已学过各技术基础课(如机械制图、材料成形技术、互换性与技术测量、机械设计、材料成形原理、控制工程基础等)所获得的基本理论及基本知识及其在生产实际中的应用。
通过对机械产品的制造过程的观察、了解，让我们初步掌握机械制造技术(包括设备、工艺、刀具、液压等)方面的基本知识及所要解决的基本问题，为今后的专业课学习和课程设计打下良好的基础。
通过现场实习、观察，我们每个人的知识面扩大了。
实习使我们获得了基本生产的感性知识，同时又锻炼和培养了我们大学生吃苦耐劳的精神，也我们接触社会、了解机械行业状况、了解就业行情的一个重要途径，逐步实现由学生到社会的转变，并且让我们初步了解企业管理的基本方法和技能;体验企业工作的内容和方法。
这些实际知识，对我们学习后面的课程乃至以后的工作，都是十分必要的基础。
根据学校的实习安排，我们总共去了四个机械类的公司，它们分别是：江淮xx汽车，xx集团，xx恒升机床厂，xx工业有限公司。
实习时间：①江淮xx汽车-------------4月14日上午。
② xx集团-------------4月16日上午。
③ xx恒升机床厂-------------4月16日上午。
④xx有限公司-------------4月19日上午。
二、实习内容第一天：我们的首站是江淮汽车有限公司，由于它是在合肥的公司，因此4月14号早上六点，我们机制专业的全体学生就坐上了去合肥的汽车，在经过了两个多小时的行车之后，我们在雨中来到了目的地。
带着激动和兴奋的心情我们下了车，在公司工作人员的带领下我们首先来到了江淮商用车公司的前桥一车间，它主要是加工转向节的，转向节食汽车转向桥上的主要零件之一，一般载货汽车多以前桥为转向桥。
机械通用实习报告（万能14篇）机械通用实习报告篇1虽然我们即将走向社会，但作为一个刚踏入社会的年轻人，几乎没有任何社会阅历。
可在实习期间的每一件小事中，我们能够体会到人际关系、机会、评价、竞争、胜利、失败等各种我们在今后常常会遇到的事件，相信这些宝贵的阅历会成为我今后胜利的重要基石。
而在这剩下的半年中，我们能再学些什么，再做些什么，这短短的实习经历能给我们很好的启示。
在这短短的2个多月中，我除了学会了一些工作的基本技能外，也学到了做人做事的道理，更让自己浮躁的心平静了下来，看清了自己的能力，明白了自己毕竟想要的是什么。
这些都是在学校中所学不到的宝贵的东西，更让我看到了这个社会竞争的残酷，所以只有保持进取心才能使自己不被淘汰。
实习结束之后，当时对自己适合什么样的工作什么岗位的迷茫已慢慢消逝，心里终于有了些轮廓，在现实生活中，走好人生第一步的重要性不言而喻，它会影响我们今后的道路，我会带着在实习中的收获，去争取去努力，把握好人生中的每一个机会，找到自己想要的生活。
机械通用实习报告篇2随着20____年夏季的到来，我的大学三年时间即将结束，同时将近半年的实习也接近尾声了。
时间过得很快，相比起别人四年甚至更久的大学生活，我的三年略显匆匆了，不过正是这三年，我所得到的成长却是长足的，我从当时一个刚高考结束迷失在不知将来的孩子，已经成长为一个对生活有了明确目标的人。
顶岗实习是教学与生产实际相结合的重要实践性教学环节。
时间飞逝，转瞬间离开学校顶岗实习已有半年了。
这半年来的实习，让我真真正感受到了理论和实践之间的距离，体会到了理论联系实践的真谛。
实习中的所见所闻让我倍感自己的学问面还很窄很有限，需要更多的实践熬炼。
通过实习，培养了我观察问题和解决实际问题的能力;培养了团结合作精神，提高了组织观念。
假如说，大学三年是心理成熟的发芽，开花期，那么这多个月来的实习便是定性成熟的结果期。
这几个月来的实习，由于工作表现较好工作岗位是有所变化的，从最初的重体力劳动到现在质量检验员，劳动强度有了质的下降，不过责任心却是不能打折的。
一、实习目的毕业实习的目的是结合毕业设计课题内容，通过深入到企业的生产实际当中，通过观察生产工艺、走访工人师傅和专业技术人员、记录加工工序、测绘产品结构、收集产品资料等手段，了解与毕业设计有关的设计知识和生产知识，即起重机械生产制造的各个环节，包括电动葫芦和桥式起重机及其零部件、结构件的生产、加工、焊接和安装方法和工艺过程。
学习机械工程技术、控制技术及管理知识，巩固所学理论知识，获取机械工程及自动化专业的实际知识，增强感性认识，将理论知识与实践知识相结合，培养初步的实际工作能力和专业技能。
收集毕业设计所需要的设计资料，为毕业设计的顺利进展打下坚实的基础。
二、实习时间及安排第一周（2013.2.26--3.1）周二：实习动员大会周三到周四：收集资料周五：参观疲劳试验机，对起重运输设备有一个初步认识。
第二周（2013.3.4--3.7）周一：上午去赤壁周二：上午参观湖北银轮起重机械(集团)有限公司钢结构加工车间，下午查阅图纸周三：上午参观银轮起重机械有限公司参观葫芦车间（老厂区），下午查阅图纸周四：返校，整理资料周五：整理资料三、实习内容一，起重机的分类1.桥架型：①桥式起重机，②门式起重机，③装卸桥，④架桥机；2. 臂架型：①门座起重机，②半门座，③塔式，④铁路起重机，⑤流动式，⑥浮式，⑦甲板，⑧桅杆，⑨悬臂；3.绳索型：①缆索起重机，②门式缆索起重机以上为几种常见的起重机。
二，起重机的主要参数1.起重量G（过去常用字母Q表示），是指被起升重物的质量，单位为千克（kg）或吨（t）。
一般分为额定起重量、最大起重量、总起重量、有效起重量等2.跨度S 桥架型起重机运行轨道轴线之间的水平距离称为跨度，用字线S表示，单位为米（m）。
3.轨距k 对于小车，为小车轨道中心线之间的距离；4.基距B 基距也称轴距，是指沿纵向运动方向的起重机或小车支承中心线之间的距离。
5.幅度L 起重机置于水平场地时，空载吊具垂直中心线至回转中心线之间的水平距离称为幅度L。
机械类的实习报告5篇机械类的实习报告篇1一、实习目的：通过该学习使学生加深对课堂教学内容的理解，掌握一些典型机床的系统结构和工作原理，掌握机械拆装的基本程序，理解机床装配工艺；培养学生独立分析和解决问题的能力，提高学生的实际动手能力，为学生今后从事相关工作打下一定的实践基础；培养学生的团结协作精神，改善学生的知识结构，拓展知识层面，增强学生的综合素质。
二、实习要求：1、掌握典型金属切削机床的基础理论和工作原理；2、掌握机械拆装的基本方法和机械装配工艺；3、掌握机床传动系统分析的基本方法；4、掌握典型金属切削机床的传动系统；5、初步具有新机床、新装置、新技术的科研开发能力；6、体会团队协作在实践工作中的重要作用，树立团队精神；7、体会观察、搜索资料、调查研究、整理报告等方法，提高分析问题和解决问题问题的能力。
8、撰写实习日记，并提交实习报告。
三、实习内容：机床拆装与参观，包括：车床拆装、滚齿机拆装、常见机床结构参观。
具体内容如下：1.车床部分（1）了解车床的工艺范围和布局，熟悉其主要组成部件及功用。
（2）研读车床相关图纸，掌握各件的装配关系。
（3）拆卸和装配车床整机，掌握正确拆装方法，理解机械装配工艺。
（4）掌握主轴箱的内部结构、各组成部分的功能和装配关系。
（5）掌握溜板箱的内部结构、各组成部分的功能和装配关系。
（6）掌握进给箱的内部结构、各组成部分的功能和装配关系。
（7）分析该机床的传动系统。
（8）了解该机床的电器控制系统。
共有四个传动链。
1.主传动：电动机-1-2-i-3-4-滚刀2.进给传动：工件-4-5-u-6-7丝杠2、滚齿机部分（1）了解齿轮的加工方法，掌握滚齿原理。
（2）了解该机床的工艺范围和布局，熟悉其主要组成部件及功用。
（3）研读机床相关图纸，掌握各件的装配关系。
（4）拆卸和装配机床整机，掌握正确拆装方法。
（5）分析滚齿机的传动系统。
（6）掌握滚齿机的内部结构、各组成部分的功能和装配关系。
机械大学生实习报告总结8篇篇1一、实习目的与背景作为一名机械工程专业的大学生，我在学期末选择了进行为期三个月的实习。
实习的主要目的在于将所学的理论知识与实际工作相结合，提升解决实际问题的能力，并明确未来的职业发展方向。
本次实习在XX机械有限公司进行，该公司是国内知名的机械制造企业，拥有先进的生产设备和一流的研发团队。
二、实习内容与过程在实习期间，我参与了公司的多个项目，具体实习内容如下：1. 生产线实践：我深入生产线，参与了机械部件的加工、组装和测试等环节。
通过实际操作，我了解了机械部件的加工流程，掌握了基本的机械加工技能。
2. 产品研发支持：我协助研发团队进行产品设计和改进。
在此期间，我学习了CAD绘图软件，参与了零件的建模和结构设计。
3. 质量控制：我参与了生产过程中的质量控制工作，包括产品的检验和测试。
通过实践，我了解了质量控制的重要性及实施方法。
4. 项目管理：我跟随项目经理参与了一个项目的策划和实施，了解了项目管理的流程和要点。
在实习过程中，我遇到了许多困难。
例如，初次参与生产线实践时，我对机械加工设备的使用不熟悉，导致操作不熟练。
但通过向师傅请教和不断实践，我逐渐掌握了相关技能。
此外，在产品研发支持环节，我对产品设计理念的理解不够深入，经过与团队成员的交流和学习，我逐渐提高了自己的设计能力。
三、实习收获与成长通过本次实习，我获得了以下收获：1. 理论知识与实际结合：我将所学的理论知识运用到实际工作中，加深了对机械工程专业知识的理解。
2. 技能培训：我掌握了基本的机械加工技能、CAD绘图软件和质量控制方法。
3. 团队协作能力：我提高了团队协作能力，学会了与同事沟通交流。
4. 解决问题的能力：我提高了解决实际问题的能力，面对困难时更加冷静和自信。
5. 职业规划：我明确了自己的职业发展方向，坚定了继续深造和从事机械工程领域的决心。
四、存在问题与建议在实习过程中，我也发现了一些问题：1. 理论与实践脱节：部分理论知识在实际应用中难以得到验证，建议学校加强与企业的合作，开展更多实践性课程。
毕业实习报告学院机械自动化学院专业机械工程及自动化学号＿学生姓名指导教师＿＿＿＿日期＿毕业实习报告一、实习目的对于机械专业的学习，在实际生产中，要求要较强的专业实践能力，所以在平时的理论学习环节中，穿插现场的实习，这对于我们学生来说显得弥足珍贵，珍惜这来自不易的机会，初步了解实际生产中的工艺等相关知识。
毕业实习的目的是结合毕业设计课题内容，通过深入到企业的生产实际当中，通过观察生产工艺、走访工人师傅和专业技术人员、记录加工工序、测绘产品结构、收集产品资料等手段，了解与毕业设计有关的设计知识和生产知识，学习机械工艺、控制技术及管理知识，特别是现场进行模具的拆装，了解普通模具的种类及工作原理，进而巩固所学理论知识，获取机械工程及自动化专业的实际知识，增强感性认识，将理论知识与实践知识相结合，培养初步的实际工作能力和专业技能。
收集毕业设计所需要的设计资料，为毕业设计的顺利进展打下坚实的基础。
二、实习时间及地点安排2月20日武汉市第轻工业学校2月24日武汉市第二轻工业学校2月25日湖北鄂丰模具有限公司三、实习内容简介从最基本的模具拆装以及简绘模具草图，然后到模具的安装与调试，最后深入到企业了解机械企业生产的基本方法，认识机械零配件生产的相关过程、工艺流程、检验、装配。
认识塑料模具的生产方法和基本知识，模具的各个组成部分和它们各自的作用。
通过现场的生产实践，查阅图纸，读懂图纸，进而掌握模具的工作原理，以为随之而来的毕业设计积累素材。
更加进一步了解机械学科的基本知识，提升自身的技能和知识储备，为今后从事的行业积累知识。
(一)、2月20日武汉市第轻工业学校进行模具的拆装与测绘学校模具中心介绍：数控实训基地和模具技术中心，现已投入资金2000多万元，建成实训场所8000 M2、拥有数控加工中心、线切割机床、电火花成型机床、数控车床、数控铣床、快速成型机床、真空注型机和数控系统综合实验台等各类教学实训设备140余台套以及先进的CAD/CAM专用机房、车、铣、刨、磨设备齐全的金工实习车间，是西门子、华中数控培训系统应用合作伙伴单位，成为集教学、实训、职业技能鉴定和技术服务为一体的多功能国家示范性职业教育实训基地。
首先学校的指导老师进行模具的讲解，主要包括简单模具的结构组成及各部分的作用，然后着重讲了模具拆装的一般方法，遵循的最基本的原则。
首先最基本的原则：先拆后装，后拆先装。
即遵循此拆装的顺序，先拆的部件在装配的时候，放在后面转。
还有在拆定位的原件时，要充分了解模具的基本结构，要做到先拆的定位原件解除定位作用，不要影响后续的拆卸。
如模具上的定位销和定位螺钉，在实际拆卸中，先拆定位销，之后才不影响后续的作业。
再者就是在拆装的具体操作问题，如拆装工具的使用。
在拆装模具时可一手将模具的某一部分（如冷冲模的上部分）托住，另一手用木锤或铜棒轻轻地敲击模具的另一部分（如冷冲模的下模部分）的底板，从而使模具分开。
决不可用很大的力来锤击模具的其他工作面，或使模具左右摆动而对模具的牢固性及精度产生不良影响。
然后用小铜棒顶住销钉，用手锤将销钉卸除，再用内六角扳手卸下紧固螺钉和其他紧固零件。
在拆卸时要特别小心，决不可碰伤模具工作力的零件的表面。
拆卸下来的零件应放在指定的容器中，以防生锈或遗失。
最后就是保证拆装工作台的整洁。
模具拆卸应遵循的原则：1.模具的拆卸工作，应按照各模具的具体结构，预先考虑好拆装程序。
如果先后倒置或贪图省事而猛拆猛敲，就极易造成零件损伤或变形，严重时还将导致模具难以装配复原；2.模具的拆卸程序一般应先拆外部附件，然后再拆主体部件。
在拆卸部件或组合件时，应按从外部拆到内部，从上部拆到下部的顺序，依次拆卸组合件或零件；3.拆卸时，使用的工具必须保证对合格零件不会发生损伤，应尽量使用专用工具，严禁用钢锤直接在零件的工作表面上敲击；4.拆卸时，对容易产生位移而又无定位的零件，应做好标记；各零件的安装方向也需辨别清楚，并做好相应的标记，以免在装配复原时浪费时间；5.对于精密零件，如凸模、凹模等，应放在专用的盘内或单独存放，以防碰伤工作部分；6.拆下的零件应尽快清洗，以免生锈腐蚀，最好要涂上润滑油。
讲完了这些理论知识后，然后现场分组进行拆装实践操作，老师也在旁边进行相关的指导。
我们拆装的是一副落料模，机构比较简单，卸料方法采用弹性的装置，并且凸模采用镶拼式的结构，由于考虑到凸模的制造成本，所以采用这种结构。
如图1和图2：图1 拆卸后下模结构图2 模具装配后的结完成之后进行模具装配草图的绘制，如图3所示。
附加的落料模如图4所示。
图3 模具的装配图图4 落料模的机构图(二)2月24日武汉第二轻工业学校模具安装、调试与制作1)模具安装模具安装是模具制造过程中的关键工序，它影响到制件的质量以及模具的使用、维修和模具的寿命，还影响到模具的制造周期和生产成本，是模具制造中重要的环节。
冲裁模安装要点：无导向冲模：1.将冲模放在压力机平台中心处；2.将压力机滑块的螺母松开，用手或撬杠转动飞轮使压力机滑块下降到同模具上模板接触，并使冲模模柄进入滑块中；3.将模柄紧固在滑块上。
固定时，应注意使滑块两边的螺栓交错旋紧；4.在凹模的刃口上，垫以相当于凸、凹模单面间隙的硬纸板或钢皮，并使之间5.间隙调整后压紧下模；6.开动压力机，进行试冲。
有导向冲模：1.将闭合状态的模具放在压力机台面中心位置；2.把上模与下模分开；3.用木块或垫铁支撑上下模；4.将压力机滑块下降到最低位置，并调整到使其与上模板接触；5.分别将上模与下模固紧。
滑块调整位置应使其在上极点时，凸模不至于逸出导板之外或导套下降距离不应超过导柱长度的为止；6.紧固时，要牢固，紧固后进行试冲与调整；7.拉深模与弯曲模安装时，最好凸、凹模之间应垫以试件，以便于调整间隙值。
以冷冲压模具具体的安装方法作说明：（1）对于在单动冲床上安装冲模1.开动压力机，把压力机滑块上升到上极点；2.把压力机滑块底面、压力机台面和冲模上、下面擦拭干净；3.把模具放在压力机台面规定的位置上。
用压力机行程尺检查压力机滑块底面至冲模上平面之间距离是否大于压力机行程。
必要时，调节滑块高度，以保证该距离大于压力机行程如果模具有托杆（拉深模，成形模顶出缓冲系统），则应先按图样位置将其插入压力机台面的孔内，并把模具位置摆正；4.将滑块降到下极点，并调节滑块高度，使其与冲模上平面接触；5.用螺钉将上模紧固在压力机上，并将下模初步固定在压力机台面上（不拧紧6.将滑块稍往上调一点（以免冲模顶死）。
然后开动压力机，把滑块上升到上极点，松开下模的安装螺丝，让滑块空行程数次，再把滑块降到下极点停止；7.拧紧下模的安装螺钉（对称交错进行）。
再开动压机使滑块上升到上极点位置；8.在导柱上加润滑油，并检查冲模工作部分有无异物。
然后开动压力机，再使滑块空行程数次，从中检查导柱、导套配合情况。
若发现导柱不垂直或与导套配合不合适时，应拆下冲模进行修理；9.进行试冲，并逐步调节滑块到所需的高度；10.调节压力机上的打料螺栓到适当高度，使打料杆能正常工作；11.如果冲模使用气垫，则应调节压缩空气到合适的压力；12.重新检查模具及压力机，无误可进行试冲。
（2）对于在双动冲床上安装冲模1.检查双动拉深模有关安装尺寸（内、外闭合高度、安装孔及安装槽位置），并选定安装用的垫板；2.调节压力机内、外滑块到最高点，并将内、外滑块停于上极点；3.将冲模置于压力机工作台面的中心位置；4.把滑块降到下极点，开动内滑块调节电动机，使内滑块下降至与凸模固定座相接触，对准安装槽（孔），将凸模固定座用螺钉固定在内滑块垫板上；5.开动压力机，使滑块及凸模上升并停于上极点位置上；6.将冲模从台面上拉出，把外滑块的垫板放在压边圈上，用螺钉将其与压边圈初步连接上，然后再将冲模拉入台面中心位置；7.卸下外滑块垫板与压边圈连接螺钉，开动压力机使其空行程数次，并使外滑块垫板处于正确位置；8.安装压边圈：放掉平衡气缸里面的压缩空气，调节外滑块的高度，使外滑块与垫板接触，用螺钉将外滑块、外滑块垫板和压边圈连接固紧。
然后，在平衡气缸里送压缩空气；9.用螺钉将凹模初步固定在工作台垫板上（先不拧紧螺钉）；10.开动压力机试运转，正常后拧紧凹模的固定螺钉；11.检查模具及压机各部位是否正常，无误后可开动压机试模。
2)模具的调试模具调试的目的：1.发现模具设计及制造中存在的问题，以便对原设计、加工与装配中的工艺缺陷加以改进和修正，制出合格的制品来；2.通过试模与调整，能初步提供产品的成形条件及工艺规程；3.试模及调整后，可以确定前一道工序的毛坯准确尺寸；4.验证模具质量及精度，做为交付生产的依据。
3)调试的内容：1.将模具安装在指定的压力机上；2.用指定的坯料（及板料）在模具上试压出成品；3.检查成品的质量，并分析其质量缺陷、产生原因。
设法修整解决后，试出一批完全符合图样要求的合格成品；4.排除影响生产、安全、质量和操作的各种不利因素；5.根据设计要求，确定出某些模具需经试验后，决定工作尺寸工作（如拉深模首次落料坯料尺寸）。
并修整这些尺寸，直到符合要求为止；6.经试模，编制制品生产的工艺规范。
4）模具调试应注意的事项：1.试模材料的性能与牌号，厚度均应符合图样要求；2.冲模用的试模材料宽度，应符合工艺图样要求。
若是连续模，其试模材料的宽度要比导板间距离小0.1—0.15mm；3.塑料模试模用的材料，在试模前一定要烘干；4.冲模试模用的条料，在长度方向上一定要保证平直；5.模具在所需要的设备上试模，一定要固紧，决不可松动；6.在试模前，首先要对模具进行一次全面检查。
检查无误后，才能安装于机器上；7.模具各活动部位，在试模前或试模中要加润滑剂润滑；8.试模使用的压力机、液压机、注射机、合金压铸机、锻压机械，一定要符要求。
5）冲裁模调试项目：凸、凹模刃口以及其间隙的调整：1.冲裁模的上、下模要吻合。
应保证上、下模的工作零件（凸模与凹模）相互咬合，深度要适中，不能太深与太浅，以冲下合适的零件为准。
调整是依靠调节压力机连杆长度来实现的；2.凸、凹模间隙要均匀。
对于有导向零件的冲模，其调整比较方便，只要保证导向件运动顺利而无发涩现象即可保证间隙值；对于无导向冲模，可以在凹模刃口周围衬以紫铜皮或硬纸板进行调整，也可以用透光及塞尺测试方法在压机上调整，直到上、下模的凸、凹模互相对中且间隙均匀后，可用螺钉紧固在压力机上，进行试冲。
定位装置的调整：1.修边模与冲孔模的定位件形状，应与前工序形状相吻合。
在调整时应充分保证其定位的稳定性；2.检查定位销、定位块、定位杆是否定位时稳定和合乎定位要求。
假如位置不合适及形状不准，在调整时应修正其位置，必要时要更换定位零件。
卸料装置的调整：1.卸料板（顶件器）形状是否与冲件服贴；2.卸（顶）料弹簧及橡皮弹力应足够大；3.卸料板（顶件器）的行程要足够；4.凹模刃口应无倒锥以便于卸件；5.漏料孔和出料槽应畅通无阻；6.打料杆、推料板应顺利推出制品，如发现卸陷，应采取措施予以消除。
