烟花爆竹生产企业安全评价报告

报告编号：密×××安全引线厂安全评价报告被评价单位主要负责人：～～～被评价单位经办人：~~~被评价单位联系电话：----（被评价单位公章）二〇〇五年七月十八日×××安全引线厂安全评价报告评价机构名称：某机构资质证书编号：～～～～法定代表人：―――审核定稿人：―――评价负责人：―――（安全评价机构公章）二〇〇五年七月十八日安全评价工作人员组成前言为了贯彻“安全第一、预防为主”的安全生产方针，防止事故的发生，减少人员伤亡和财产损失，促进生产条件的本质安全化，×××安全引线厂与某机构达成委托评价意向。

×××安全引线厂位于×××镇佳塘村。

主要生产经营范围为安全引线制造销售。

受其委托，某机构根据《中华人民共和国安全生产法》、《民用爆炸物品管理条例》、《安全生产许可证条例》、《烟花爆竹生产企业安全生产许可证实施办法》、《湖南省安全生产条例》等法律法规，结合《烟花爆竹安全与质量》、《烟花爆竹抽样检验标准》、《烟花爆竹劳动安全技术规程》、《烟花爆竹工厂设计安全规范》、《建筑设计防火规范》等标准规范，依照《安全评价通则》、《烟花爆竹生产企业安全评价导则》，于2005年1月6日至2005年7月18日对其生产现状进行综合安全评价。

本次安全评价分为安全生产管理、总体布局和工艺过程安全评价三部分。

主要运用安全检查和安全检查表法，对受评单位烟花爆竹安全生产现状进行系统分析，判断和评价其现有的安全管理体系在安全要求上的符合性和安全设（措）施的有效性，从而作出评价结论并提出建议与要求。

同时为地方政府安全监督管理部门发放安全生产许可证提供客观、公正的依据。

目录第一章安全评价概述1第一节安全评价的目的 1 第二节安全评价的原则 1 第三节安全评价的依据 2 第四节安全评价的范围 3 第二章企业基本情况4第一节企业简介 4 第二节基本情况表 5 第三节生产工艺流程 6 第四节主要生产设备7 第五节主要消防设施7 第六节主要原材料8 第三章主要危险有害因素辨识9第一节原材料、半成品、成品危险有害因素辨识9 第二节生产工艺过程和主要设备危险有害因素辨识11 第三节仓储场所危险有害因素辨识16 第四节厂内运输过程危险有害因素辨识17 第五节环境危险有害因素辨识17 第六节余、废药销毁危险有害因素辨识18 第七节人员因素危险有害因素辨识19 第八节重大危险源辨识20 第九节重点危险场所危险性分析11 第四章资料审核、总体布局和评价单元/车间现场检查情况27 第一节评价方法的选择27第二节评价单元的划分27 第三节资料审核、总体布局和评价单元/车间现场检查情况28 第四节现场检查综合评述51第五章综合分析评价53 第一节有关证照文书53 第二节安全生产管理54 第三节总体布局58 第四节工艺过程59 第六章安全对策措施66第一节安全管理对策措施66 第二节安全技术对策措施67 第三节重大危险源管理对策措施68 第七章安全隐患的整改建议及其复查情况70 第一节整改建议及其复查情况70 第二节不合格项的建议整改计划72第八章安全评价结论73第一章安全评价概述第一节安全评价的目的贯彻落实《中华人民共和国安全生产法》、《民用爆炸物品管理条例》和《安全生产许可证条例》，提高企业安全生产管理水平，确保职工生命健康安全和企业财产安全。

应用安全系统工程的原理和方法，对企业的生产、储存等方面的安全状况进行危险、有害因素辨识。

分析企业发生事故和职业危害的可能性及其严重程度，找出在安全生产管理方面的安全隐患及薄弱环节，提出合理可行的安全对策措施和建议，判断企业安全生产条件与有关法律法规、国家标准和行业标准的符合性。

使企业比较全面了解本单位的安全现状，以便采取具体措施进行整改和重点防范，预防事故特别是重大事故的发生；使企业的安全管理水平得到进一步提高，从而达到本质安全化的目的。

通过对企业的安全现状进行评价，为地方政府安全生产监督管理部门安全生产监督管理提供参考依据。

第二节安全评价的原则严格执行国家、地方与行业现行有关方面的法律、法规和标准，保证评价的科学性和公正性；坚持尊重客观、实事求是的原则；采用可靠、适用的评价方法，突出重点，确保评价质量；类比其它类似企业，使评价工作更全面、更准确。

第三节安全评价的依据一、主要法律法规《中华人民共和国安全生产法》《中华人民共和国劳动法》《中华人民共和国消防法》《民用爆炸物品管理条例》《安全生产许可证条例》《湖南省安全生产条例》《职业病范围和职业病患者处理办法的规定》《烟花爆竹生产企业安全生产许可证实施办法》（国家安全生产监督管理局令第11号，2004年5月17日）《安全评价通则》（国家安全生产监督管理局安监管技装字[2003]37号）《烟花爆竹生产企业安全评价导则（试行）》（国家安全生产监督管理局安监管危化字[2004]71号）《关于开展重大危险源监督管理工作的指导意见》（国家安全生产监督管理局安监管协调字[2004]56号）《关于切实做好当前烟花爆竹安全生产工作的通知》（国家安全生产监督管理局安委办字[2004]20号）二、有关标准规范GB10631-2004 《烟花爆竹安全与质量》GB/T10632-2004 《烟花爆竹抽样检查规则》GB11652-89 《烟花爆竹劳动安全技术规程》GB50161-92 《烟花爆竹工厂设计安全规范》GBJ16-87 《建筑设计防火规范》GB18218-2000 《重大危险源辨识》GB6441-86 《企业职工伤亡事故分类》GB/T13861-92 《生产过程危险和有害因素分类与代码》GB50057-94 《建筑物防雷设计规范》GB19595－2004 《烟花爆竹引火线》三、×××安全引线厂提供的相关的资料和其他材料第四节安全评价的范围本次评价范围为×××安全引线厂安全引线、皮纸引线、快引等产品的安全生产系统，包括安全生产管理、总体布局和生产工艺过程。

本次评价不包括环境评价、燃放评价、厂外运输评价和未经相关部门验收合格的工库房。

有关消防、防雷、防静电、电气检测检验、原材料和产品的质量性能检测检验等问题，应以相关职能部门的意见为准。

一旦情况、条件发生变化，都可能使安全状况发生改变，凡改变生产条件必须经有关部门批准，不在本次评价范围之内，如有必要，可进行复评。

评价的主要内容有：1）《中华人民共和国安全生产法》、《民用爆炸物品管理条例》、《安全生产许可证条例》等有关法律、法规规定的烟花爆竹生产企业安全生产基本条件。

2）《烟花爆竹安全与质量》、《烟花爆竹抽样检验标准》、《烟花爆竹劳动安全技术规程》、《烟花爆竹工厂设计安全规范》、《建筑设计防火规范》等国家标准规定的安全生产条件。

3）《烟花爆竹生产企业安全生产许可证实施办法》、《烟花爆竹生产企业安全评价导则（试行）》规定的安全生产条件。

第二章企业基本情况第一节企业简介×××安全引线厂位于×××镇佳塘村，主要生产经营范围为安全引线制造销售。

目前为主要生产安全引线、皮纸引线、快引的生产厂家。

该厂取得公安部门发的相关证照，具备合法生产条件。

该厂占地面积83.6亩，建筑面积1650m2。

建有药物生产区、无药生产区、仓库及各种辅助用房共28栋。

工、库房建筑结构均为砖木结构，设置有防潮、防漏、防静电火花设施。

生产设施布置在丘陵地带，各生产线分区设置，界线较为分明。

山丘上为树木覆盖，未发生过地震、滑坡、泥石流等现象。

四邻外部距离基本符合《烟花爆竹工厂设计安全规范》（GB50161）的要求。

工房均按标准设置距离、规模，并对其用途、药物存留量和定员都有明确的规定和标志。

安全设施基本齐备，配备有与生产相适应的安全设施、设备和消防器材。

该厂现有职工16人，其中技术员1人，专职安全员1人。

组织机构健全，建立了以法人代表王英禄为主要负责人的安全管理组织机构。

并建立了应急救援机构，设有消防队、救护队并相应地配制了所必须的器材、设备。

产品以内销为主，年销量160万元左右。

产品质量已委托湖南烟花爆竹产品安全质量监督检测中心检验。

化工原料有质量检验科负责检验，并有卖方提供的检测合格报告。

第二节基本情况表表2.1第三节主要生产工艺流程图1 引火线安全生产流程图第四节主要生产设备×××安全引线厂主要生产设备见表2.2。

表2.2 ×××安全引线厂主要生产设备表第五节主要消防设施×××安全引线厂主要消防器材见表2.3。

表2.3 ×××安全引线厂消防设施表第六节主要原材料×××安全引线厂主要原材料见表2.4。

表2.4×××安全引线厂主要原材料一览表第三章主要危险有害因素分析危险因素是指能对人造成伤亡或对物造成突发性损害的因素。

有害因素是指能影响人的身体健康，导致疾病，或对物造成慢性损害的因素。

根据事故制因理论可知，能量、有害物质的存在和失控是发生事故的根本原因，事故的产生均源自存在危险、有害因素。

烟花爆竹的生产过程中存在许多危险、有害因素，评价组根据×××安全引线厂生产工艺流程，结合所处的自然环境特点及周边环境特点，将其划分为原材料、半成品、成品，生产工艺过程和主要设备，仓储，厂内运输，环境，余、废药销毁,人员，重大危险源，重点危险场所等九个部分。

参照《企业职工伤亡事故分类》、《生产过程危险和有害因素分类与代码》、《职业病范围和职业病患者处理办法的规定》等法规标准，对上述九个部分进行危险有害因素辨识，并提出主要危险的防范措施。

第一节原材料、半成品、成品危险有害因素分析一、原材料的危险有害因素分析×××安全引线厂使用的原材料中列入危险化学品名单的主要有：高氯酸钾、硝酸钾、硝酸钡等。

此外，还有黑火药、木炭等。

上述原材料的主要危险、有害因素为火灾和爆炸。

1.高氯酸钾主要危险：与可燃物、有机物、还原剂和金属粉末等组成爆炸性混合物，遇摩擦、撞击易引起着火或爆炸，但较氯酸钾稳定。

主要危害：火场中容器易爆炸，高氯酸钾是一种不稳定的物质，粉尘对眼睛、皮肤和黏膜刺激性强。

在高温下能分解各种氯化物和臭氧危害人身。

储存措施：储存于阴凉、干燥的仓间内。

库内相对湿度80％以下。

与可燃物、有机物、还原剂、酸类、硫磺、粉末和金属粉末等隔离储存。

2.硝酸钾主要危险：与可燃物接触能助长火势。