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![米勒焊机操作说明书[整理版]](https://img.taocdn.com/s1/m/e5c440f2a417866fb94a8e75.png)
米勒焊机操作说明书[整理版]米勒焊机操作说明书1-1 控制按钮注:1对于所有前面板触摸开关控制钮:按下触摸开关，使灯亮，启动功能。
2铭牌上的绿标表示TIG功能，灰色表示正常的手弧焊功能。
1 编码控制钮2 电流及参数显示表3 电压表4 极性控制钮 5 工艺控制钮 6 输出控制钮 7 脉冲控制钮 8 工序控制钮 9 气体/电极力控制钮 10 交流波型控制钮 11 电流和点焊时间控制钮 12 存储按钮 13 电源开关1-2 编码控制钮1 编码控制钮利用本控制钮，与面板上的功能触摸开关一起设置该功能的参数值。
1-3 电流控制钮1 A 电流控制按钮2 编码控制钮3 电流表注:当脉冲功能起作用时，按下电流控制按钮，转动编码器，以设定焊接电流或峰值电流。
1-4 电流及参数显示表1 电流表电流表显示焊接时的电流值，也可以显示下列的预设参数:电流、时间、百分比或频率。
电流表正下方的LED等也变亮。
1-5 电压表1 电压表显示输出或开路电压。
如果输出关闭，电压表将显示(一)1-6 极性控制钮1 极性控制钮按下触摸按钮直道期望的LED等亮。
DC---对TIG 焊，设置机器到DCEN; 手弧焊设置到DCEP。
AC---对TIG和手弧焊使用交流。
1-7 工艺控制钮1 工艺控制钮触压触摸按钮，直到所选工艺的等变亮。
高频脉冲---是一种高频脉冲启弧方法，可用于交流或直流TIG焊接。
提弧启弧----是一种启弧方法，其中钨极必须与工件接触，该方法可用于交流和直流焊接。
1-8 高频启弧和高频TIG启动程序提升启弧:当提升启弧按钮灯亮，按下列步骤启弧，在焊接开始处把钨极触及工件，用焊枪触发开关、脚控器或手控器接通输出和保护气。
把钨极在工件上保持1-2秒，然后慢慢提升。
焊极提起后，电弧生成。
在钨极触及工件前不存在正常的开路电压，仅在钨极和工件间存在较低的感应电压，直到钨极触及工件后才激发固态输出接触器，因此钨极不会出现过热、粘条或被污染。
逆变焊机操作规程一、引言逆变焊机是一种常见的电焊设备，它利用逆变技术将交流电转变为直流电，再通过焊接电路将直流电转化为所需的焊接电流。
本操作规程旨在介绍逆变焊机的正确操作方法，确保焊接工作的安全性和高效性。
二、逆变焊机的基本原理逆变焊机采用逆变技术将交流电转变为直流电，实现焊接电流的稳定输出。
其基本原理如下：1. 输入电源：逆变焊机从市电供应中接收交流电，然后进行整流和滤波处理。
2. 逆变电路：逆变电路将直流电转换为高频交流电，再通过输出变压器调整为所需的焊接电压。
3. 焊接电路：焊接电路将变压器输出的电压转换为所需的焊接电流，供给焊枪进行焊接。
三、逆变焊机的安全操作指南在操作逆变焊机之前，必须了解以下安全操作指南，以确保焊接工作的安全性：1. 确保工作区域清洁和整洁，避免杂物堆积和容易引发事故的障碍物存在。
2. 确保逆变焊机与焊接工件的接地良好，防止电击和火灾的发生。
3. 检查焊接电缆和焊枪的绝缘是否完好，避免导电部分暴露在潮湿环境中。
4. 在操作逆变焊机之前，必须佩戴适当的个人防护设备，包括焊接手套、护目镜和防护服等。
5. 在进行大功率焊接工作时，必须使用防护屏隔离焊接区域，防止灼伤和火灾的发生。
6. 在操作逆变焊机期间，不允许将电焊电缆缠绕在身体上或绕过标准焊接设备。
四、逆变焊机的操作步骤1. 连接电源：将逆变焊机的电源插头插入市电插座，并确保接地良好。
2. 调整参数：根据焊接工件的材料和要求，调整逆变焊机的电流、电压和焊接时间等参数。
3. 准备工件：清洁并安置好焊接工件，确保没有灰尘、油脂或其它杂质。
4. 连接焊枪：将焊枪插入逆变焊机的输出端口，并确保牢固连接。
5. 开始焊接：按下开关按钮，使逆变焊机开始工作，电流和电压将开始输出。
6. 进行焊接：将焊枪的焊条或焊丝接触焊接工件，并均匀移动焊枪，完成所需的焊接任务。
7. 完成焊接：焊接完成后，松开开关按钮，逆变焊机将停止工作。
8. 断开电源：断开逆变焊机的电源插头，将其安全存放在干燥的地方。
美国米勒焊机说明注：主输入电流消耗不能超过50A耐用而轻便的手工电弧焊/TIG焊接电源，专为建造行业设计。
280A焊接电流输出，是手工电弧焊(最大焊条直径4.8mm)及管与板TIG焊的理想选择。
通过一个双位置的手动开关，可非常简便地在电压范围之间进行切换。
开关安装在后板上，使用在焊机架上的电压切换变得简单。
操作简便的工艺选择旋钮，自动进行对于E6010与E7018焊条的DIG设定，提供出色的手工电弧焊性能。
Lift-Arc™提升引弧TIG焊技术，不需使用高频。
Fan-On-Demand™冷却系统只在需要时工作，提高电源效率并减小噪音。
落地放置或固定在支架上。
可选的4台或8台焊机架，常用于建造或造船行业中的多工位应用场合。
包括电源开关在内的所有控制装置均安装在机器前面，便于操作。
焊接电流遥控通过机器前面的14针接口实现，允许使用标准的电流控制装置。
可选择Tweco接口或Dinse接口。
Dinse接口包括一套阳插头；Tweco接口不包括。
•手工电弧焊(SMAW)•TIG(GTAW)•CST280焊机架•RCC-14遥控器 #151 086•RCCS-14遥控器 #043 688•RFCS-14遥控器 #043 554•RFCS-14 HD遥控器 #194 744•RHC-14 遥控器 #129 340•TIG焊枪请向您的米勒设备供应商咨询其它米勒常用选项与配件注：①. 4台小型焊机，14台大焊机，共报买18台焊机。
②. 现在报买的小型电焊机就是上面的美国米勒焊机，型号为CTS280需要4台，标配遥控器及线，二次线插头及地线夹。
③.大焊机是山东奥太焊机，型号ZX7---400ST 供 14台，，必须配遥控器及线和二次线插头。
逆变式弧焊机操作规程（最新版）编制人：__________________审核人：__________________审批人：__________________编制单位：__________________编制时间：____年____月____日序言下载提示：该文档是本店铺精心编制而成的，希望大家下载后，能够帮助大家解决实际问题。
文档下载后可定制修改，请根据实际需要进行调整和使用，谢谢!并且，本店铺为大家提供各种类型的安全管理制度，如通用安全、交通运输、矿山安全、石油化工、建筑安全、机械安全、电力安全、其他安全等等制度，想了解不同制度格式和写法，敬请关注!Download tips: This document is carefully compiled by this editor. I hope that after you download it, it can help you solve practical problems. The document can be customized and modified after downloading, please adjust and use it according to actual needs, thank you!In addition, this shop provides you with various types of safety management systems, such as general safety, transportation, mine safety, petrochemical, construction safety, machinery safety, electrical safety, other safety, etc. systems, I want to know the format and writing of different systems ,stay tuned!逆变式弧焊机操作规程1．使用前应对焊机进行检查，焊机的电路连接是否正确，后面板上自动空气开关是否在接通位置，电流转换开关等控制方式选择开关等是否在所需位置，焊机电缆快过插头是否与焊机上插座接好，连接是否正确可靠。
Series 6000HC E G DiaKKYXA B 2 5/8LN N 8J5 1/410 5/16ECHYXA B 2 5/88 5 1/410 5/16D11tons in in in in in in in in 1/2Hook / Spark 91168316-1/211-7/166-5/82-15/166-3/87/1627-13/169-11/16911644911641Hook / Spark9116842213-1/87-15/164-9/165-1/163/1629-1/211911645911642Hook / Spark 91168524-7/814-3/89-3/85-7/87-1/81/430-3/412911646911643H X Y Capacity Hoist Catalog #Model1D E B A C 13-1/87-15/164-9/165-1/166-5/82-15/166-3/816-1/222Hook / Standard23Hook / Standard Hook / Standard 11-17/167/1624-7/814-3/89-3/85-7/87-1/827-13/163/1629-1/21/430-3/49-11/161112tons in in in in in in in in in in in in 1/2Lug / Spark 91169315-1/46-5/86-3/811-9/161-11/1610-13/161-13/165/87/1626-9/169-11/16911654911651Lug / Spark911694217-15/165-1/161-11/162-1/21-7/811-1/82-3/1613/1627-1/211911655911652Lug / Spark 91169523-5/169-3/87-1/83-1/1631-1/412-7/831-1/41/429-1/412911656911653H X Y 11/429-1/4123/1627-1/2117/1626-9/169-11/1631-1/423-5/169-3/812-7/87-1/83-1/1631-1/41217-15/161-7/85-1/161-11/162-1/211-1/8G N 1-13/165/82-3/16Lug / Standard 23Lug / Standard Lug / Standard15-1/46-5/86-3/811-9/161-11/1610-13/16J K L M E B C Capacity Hoist Catalog #ModelLug Suspension Specifications & DimensionsHook Suspension Specifications & DimensionsHook SuspensionLug SuspensionSpark Resistant ModelsSpark resistant hoists offer greater protection in hazardous environments. Components for spark resistance includes bronze alloy hooks with stainless steel hook latches, lower blocks of stainless steel on single part chain and aluminum on 2 and 3 part chain, chrome nickel non-magnetic stainless steel alloy load chain, bronze limit stop with aluminum limit actuators and modified sprocket and guide. A spark resistant chain container is recommended on 10 foot lift spark resistant hoists. Spark resistant chain containers are stainless steel.The spark resistant Series 6000 air hoists have lower speeds and are derated due to the use of stainless steel load chain. The lower wear life of stainless steel chain limits applications to medium duty service.When specifying lug suspended spark resistant hoists, care must be taken in the trolley selection to assure that the trolley fits the derated hoist lug. If this is your first purchase, consult the factory for assistance.。
米勒PipePro300操作手册北京华盛海天科技发展有限公司制定: 闫磊版本: 130315一.常用操作术语●Pro-pulse --- 使用恒流的脉冲焊接法通过对峰值电流和基值电流的恒压控制进行操作。
自适应反应受峰值电流和最小电流控制。
优点是弧长较短，熔池控制水平更高，对焊嘴至工件的波动的容忍度更大，噪声较低，无电弧漂移，可提高在焊趾处填充焊缝的速度和沉积，并对装配不良和间隙有更高的承受能力。
●调节器 --- 用于改变或设定参数和功能的控制旋钮。
●电流 --- 指示焊接时的平均安培数和焊接结束时的 3 秒保持值。
●电弧调节值 --- 用于表示在脉冲焊程序中电长的调节量。
提高电弧调节值可增加实际弧长。
同样，减少电弧调节值可缩短弧长。
在熔化极保护焊（MIG）程序中，用电压值调节代替电弧调节值。
●电弧控制 --- 按下该按钮可在 MIG 模式中设定电感，或在脉冲焊、Pro-pulse 焊和 RMD-Pro焊中使电弧更锐利。
该按钮也可在手工电弧焊模式中设定电弧吹力。
●弧长 --- 焊丝末端至工件的距离。
●弧坑 --- 允许设定电弧端的电压值／电弧调节值、送丝速度和时间值（仅在“有电弧和有模拟输入”模式或“有电弧和无模拟输入”模式时有效）。
这些值可以由带文件管理／WaveWriter 软件的 PDA 来改变。
●气体类型 --- 选择应使用的保护气体。
●电感 --- 在短路 GMAW 焊中增加电感（而其它参数不变）将会减少每秒短路过渡的数目和增加电弧存在的时间。
增加电弧存在时间可提高焊接熔池的“流度”。
●熔化极保护焊 --- CV 焊法，单独设定电压和送丝速度。
●焊接方法 --- 对下列焊法所进行的选择：熔化极保护焊、脉冲焊、Pro-pulse 焊、RMD-Pro 焊、手工电弧焊、碳弧焊、药芯焊 (FCAW) 和提升引弧钨极氩弧焊。
●焊接方法设置 --- 输入程序的选择步骤。
●程序 --- 可提供八个有效的通道，用于选择各种焊接方法、焊丝类型和参数。
逆变电焊机技术操作规程1．设备的适用范围该设备可用手工电弧焊、氩弧焊，适用于需要频繁移动的场合。
2．操作人员的资格要求2．1操作人员必须经过安全与技术的培训，并经考试合格后持证上岗。
2．2熟悉触电急救法和人工呼吸法。
2．3操作人员应身体健康，作业时穿戴符合专业防护要求的劳动保护用品。
3．对工作环境的要求3．1焊机外壳良好接地，接地电阻不大于4欧姆，接地线固定螺栓直径不小于8毫米。
3．2电焊机不允许在周围空气温度超过+40℃、相对温度超过85%（25℃)的条件下工作，使用场所应无严重影响电焊机绝缘性能和引起腐蚀的工业气体、蒸气、盐雾、霉菌、灰尘和其它易燃易爆物品。
3．3焊接作业场所应有良好的照明。
3．4不宜在雨、雪及大风天气进行露天焊接。
如确实需要，应采用遮蔽、防止触电和防止火花飞溅的措施。
3．5在充气设备运行的区进行焊接工作，必须先测量空气中的含氢量，低于0.4%方可进行。
4．设备的操作程序1手工电弧焊4．1．1保证安装正确，一般电缆直流负极性接法，电极接（+），工件接（-）。
4．1．2合理选择焊接功率使用范围—包括粗调和细调。
4．1．3热引弧开关置于“ON”，工艺方式开关置于“SMAW”电引燃时，“热引弧”电路自动提供短时持续的电流脉冲。
4．1．4向上合自动开关至“ON”位置，风扇运转，焊机处于空载，会听到“嘀嗒”声。
每秒一次左右，提供开路电压，表示逆变器正常工作。
注：当遥控器接到遥控插座上时，开关置于“OFF”位置，将没有“嘀嗒”声但风扇仍然继续运转。
4．2氩弧焊4．2．1保证安装正确，一般电缆直流负极性接法，电极接（+），工件接（-）。
在后面面板上接上遥控盒。
4．2．2选择合理的焊接功率范围(粗调)。
4．2．3B热引弧开关置于“OFF”，工艺方式开关置于TIG-AUTU。
4．2．4向上合自动线路开关在“ON”位置，风扇运转开始。
4．2．5在遥控盒上选择合理的功率细调，电流衰减时间（顺时针转动，时间增大），并将开关置于“ON”位置（或焊把开关通），此时，经予送气3—5秒，高压脉冲引弧器约提供一个约每秒四次高压脉冲，引弧焊接。
Miller Electric Mfg. Co. An Illinois Tool Works Company 1635 West Spencer Street Appleton, WI 54914 USAWeb Site International HeadquartersPhone: 920-735-4505USA FAX: 920-735-4134Canadian FAX: 920-735-4169International FAX: 920-735-4125Maxstar®200 Series TIG/Stick WeldingPower SourceIssued October 2003 • Index No. DC/32.0Auto-Line™provides state-of-the-art flexibility to the end user. TheAuto-Line circuitry automaticallyconnects to 120–460 VAC, single-or three-phase power withoutremoving the covers to relink thepower source. No longer is there aconcern if you have the correctmachine for shop or the job site.The Power of Blue®.Available in Three Models:SD—Provides the basic features that are required for most TIG or Stick welding applications.DX—When the job demands greater control the DX provides pulse on/off, pulse frequency, peak % time,background amperage, initial amperage,initial slope time, final slope time and final amperage control.LX—Automation made simple. With the Automation Interface Connector, the integrator can quicklyinterface to the output disable, weld start/stop, gas start/stop inputs; valid arc, pulse lock out, andend of weld sequence outputs.Portable in the shop or at the job site—at 37 lbthe Maxstar 200 is easily moved from locationto location.Superior TIG/Stick arc performance on all inputvoltages. Even on the difficult to run electrodeslike E6010.Inverter-based, DC power sourcehas state-of-the-art operatorinterface allowing the user extraset-up capabilities in a compactmachine. Features more precisecontrol of output parameters thantraditional knobs and switches.HF arc starting provides non-contact arc startingthat eliminates tungsten or material contamination.Lift-Arc™start provides TIG arc starting withoutthe use of high frequency.Programmable HF start parametersallows the independently setHF starting conditions based uponprocess or application.NEW!Low OCV Stick is a simpledesign that reduces the open-circuitvoltage to 13 volts when the weldingpower source is not in use. Thisbuilt-in circuit design eliminates theneed for add-on voltage reducers.Maxstar 200 DX Maxstar 200 LX Maxstar 200 SDPower source is warranted for 3 years, parts and labor.Original main power rectified parts are warranted for 5 years.2Control PanelCSA approval.Models with CE specifications are available and manufactured according to the Standards IEC-974-1 and EN-60974-1.*Indicates idle draw. **Sense voltage for Stick and Lift-Arc TIG.B.Initial Time (s)0.0–25 (LX only)C.Initial Amperage (A)1–200D.Initial Slope Time (s)0.0–25E.Weld Amperage (A)1–200G.Background Amperage (%)0–100H.Peak Percent Time (%)5–95I.Final Slope Time (s)0.0–25 J.Final Amperage (A)1–200L.Postflow Time (s) 0–0.50M.Dig (%)0–1003Performance DataAMPERES*115 VAC INPUTV O L T S0204060801001201400501001502002501401201006080402000 50 100 150 200 250AMPERES*OTHER INPUT VOLTAGESV O L T S*Amperage setting must be reduced toobtain currents less than highlighted data point.STICK MAX.TIG MAX.STICK/TIG MIN.DIG MAX.102030405060708090100% DUTY CYCLEDUTY CYCLE CHART250200150100500O U T P U T A M P E R E SIncluded AccessoriesNon-CE SD/DX Models Include:(2) International-style connectors 35/50(1) DA-917F torch adapter tointernational-style connector (#194 720)Non-CE LX Model Includes:(2) International-style connectors 35/50(1) 14-pin amphenol with clamp (1) 10-pin amphenol with clamp (1) 5/8 in - 18 gas fittingCE SD/DX Models Include:(2) International-style connectors 35/50(1) 14-pin amphenol with clamp (1) 5/8 in - 18 gas fitting (1) 3/8 in BSPP gas fittingOrdering InformationPower Source and Options Stock No.Description Qty.Price Maxstar®200 SD#903 701Basic controls for TIG/Stick, 120–460 VAC#903 768Basic controls for TIG/Stick, 120–460 VAC with CEMaxstar®200 DX#903 701-01-1Full-feature controls for TIG/Stick, 120–460 VAC#903 768-01-1Full-feature controls for TIG/Stick, 120–460 VAC with CEMaxstar®200 LX#903 701-01-2Full-feature controls with the required automation connections, 120–460 VACTIG AccessoriesTIG Torch Adapters#194 720DA-917F#190 219DA-1820L#194 724DA-26RContractor Kits#195 055150 A TIG/Stick with RCCS-14 fingertip control#195 054150 A TIG/Stick with RFCS-14 HD foot controlDiamondback™TIG Torches See Diamondback TIG Torch Selector GuideConsumables/Tungsten See Parts GuideGas Cylinder/Hose and FittingsRemote ControlsRFCS-14 HD#194 744Heavy-duty foot controlRCCS-14#043 688North/south fingertip controlRCC-14#151 086Side-to-side fingertip controlRMLS-14#129 337Momentary/maintained rocker controlRMS-14#187 208Momentary rubber dome switchExtension CordsCoolant SystemsCoolmate™3 #043 007115 VAC#043 007-01-2115 VAC with CE#043 008230 VAC#043 008-01-2230 VAC with CECoolmate™V3#043 009115 VAC#043 009-01-2115 VAC, 50/60 Hz with CECoolmate™4#042 288115 VAC#042 288-01-5115 VAC with CELow-Conductivity Coolant#043 810International-Style ConnectorsInternational-Style Connector Kit #042 418Dinse, (1) male plug-50 mmExtension Kit for International-Style#042 419Dinse, (1) plug and (1)receptacle-50 mmInternational/Tweco®Adapter #042 465 A one-piece adapter with International-style male plugInternational/Cam-Lok Adapter #042 466 A one-piece adapter with International-style male plugDate:Total Quoted Price:Distributed by:Litho in USA。
米勒焊机操作说明书文稿归稿存档编号：[KKUY-KKIO69-OTM243-OLUI129-G00I-FDQS58-米勒焊机操作说明书1-1控制按钮注:1对于所有前面板触摸开关控制钮：按下触摸开关，使灯亮，启动功能。
2铭牌上的绿标表示TIG功能，灰色表示正常的手弧焊功能。
1 编码控制钮2 电流及参数显示表3 电压表4 极性控制钮5 工艺控制钮6 输出控制钮7 脉冲控制钮8 工序控制钮9 气体/电极力控制钮 10 交流波型控制钮 11 电流和点焊时间控制钮 12 存储按钮 13 电源开关1-2 编码控制钮1-3 电流控制钮1 A 电流控制按钮2 编码控制钮3 电流表注：当脉冲功能起作用时，按下电流控制按钮，转动编码器，以设定焊接电流或峰值电流。
1-4 电流及参数显示表1-5 电压表1-6 极性控制钮1-7 工艺控制钮1-8 高频启弧和高频TIG启动程序提升启弧：当提升启弧按钮灯亮，按下列步骤启弧，在焊接开始处把钨极触及工件，用焊枪触发开关、脚控器或手控器接通输出和保护气。
把钨极在工件上保持1-2秒，然后慢慢提升。
焊极提起后，电弧生成。
在钨极触及工件前不存在正常的开路电压，仅在钨极和工件间存在较低的感应电压，直到钨极触及工件后才激发固态输出接触器，因此钨极不会出现过热、粘条或被污染。
应用：当不允许使用高频启弧或要取代划擦启弧时。
提升启弧用于DCEN或AC TIG 工艺。
高频启弧当高频启弧按钮灯亮，按下列步骤启弧，输出接通后，打开高频帮助启弧，启弧完成后关闭高频，断弧再次帮助重新启弧。
应用：当需要非接触启弧时，高频启弧用于DCEN GTAG工艺。
1-9 输出控制钮1 输出控制按钮按下按钮，直到希望参数的LED灯亮。
标准远控---应用：与脚踏或手控电流控制器一起使用远控触发。
注：脚控或手控远控电流控制器连接后，初始电流、起始坡升、终止坡降、及终止电流由远控器控制。
如果使用开/关型触发开关，它必须是一个维持开关，所有的程序功能有效，必须由操作者设定。
美国米勒电器焊机简介美国米勒电气制造有限公司于1929年在威斯康新成立，其初衷是只要使用米勒焊机，你的工作会变得随心所欲，得心应手。
经过几拾年发展，米勒焊机以其高标准的质量和价值在北美，欧洲以及世界各地占有大部分市场份额。
1993年，美国米勒电气有限公司通过“iso 9001”质量体系认证（美国第一家通过“iso 9001”的焊接设备制造商）。
同年，美国米勒加入“itw焊接产业集团”，成为百年历史，世界500强、纳斯达克上市公司。
2004年，itw集团在中国投资成立了北京米勒电气制造有限公司，为国内用户提供广泛的培训服务和售后支持，同时也生产部分气体保护焊机。
目前，米勒在国内设有华东、华北、华南、西北、西南以及油气办等机构，负责指导片区授权代理商的销售及售后服务工作。
米勒焊机设计出厂试验：米勒焊机经过70多年的发展，技术成熟，焊机质量稳定，专业性强。
各类型号的米勒焊机在推出市场前，要经过大量的厂内试验。
包括：耐久性试验、耐尘试验、淋雨试验、耐潮湿介质试验、耐温度急变试验、抗高频试验、抗波动试验、抗运输撞击试验、摔落试验、钓力试验、抗紫外线老化试验。
米勒焊机从美国出厂时算起一般保修3年。
每台焊机的具体保修内容可参照用户手册的具体规定。
米勒焊机的设计寿命：米勒焊机的设计寿命是15年，实际使用寿命可达20年以上。
这决定于你的使用工况。
美国米勒焊机暂载率与中国、日本、欧洲机型对比：暂载率是表示焊机的连续焊接能力。
美国米勒用10分钟的标准测试。
如焊机暂载率为：450a：100%时，表示焊接电流在不超过4 50a时可以连续焊接。
而焊机暂载率为：450a：60%时，焊接电流在450a时每10分钟可连续焊接6分钟，休息4分钟。
中国、日本及欧洲均采用5分钟的标准测试，因此，美国米勒焊机的暂载率远远高于日本、中国及欧洲标准。
米勒焊机专利技术:米勒焊机熔敷金属控制技术（RMD:Regulated metal deposition）米勒焊机rmd技术是由软件控制的，对短路过渡作出精确控制的一种技术。
米勒焊机在焊接过程中，通过对焊丝短路过程的检测，控制短路过程中各个阶段的电流波形，从而控制多余的电弧热量，提高电弧推力，结果在根部产生高质量的熔深。
米勒焊机RMD软件集成了强大的专家系统，每个程序各个阶段的电流波形根据电流大小自动优化到最佳的电弧特性，规范的适应性广，电弧穿透性强，过渡频率快，溶池稳定，容易控制，焊缝两端熔合好。
米勒焊机 RMD技术适用范围及特点：*特别适合于根焊，管圈从12点到6点之间的焊接米勒焊机都无须调整规范。
*根焊焊道较厚，米勒焊机能有效避免热焊时的烧穿现象。
*焊丝干伸长变化不影响焊接质量。
*飞溅极少。
*可以使用较粗的焊丝焊接。
*降低焊接热输入5-20%，焊接变形小。
*热影响区较小。
*背部成形好，正面成形可以和tig焊媲美。
*用于有间隙根焊，米勒焊机rmd技术轻松地解决了坡口不良和错边等焊接难题，节省装配时间。
*在不锈钢焊接应用上，米勒焊机可以不用背保护气。
*米勒焊机规范适应性强，容易操作，焊工只需很少的陪训即可操作。
米勒焊机输入电源管理技术（Auto-line技术）米勒焊机此技术通过大功率的晶体管将输入的初级电压提升到一个较高的稳定直流电压，输出到逆变的输入端，使输入电压的变化不会影响逆变电路的正常工作。
米勒焊机Auto-line技术应用于野外作业中，消除了电压波动的影响，方便了操作者。
允许输入电压为120v-460v，在此范围内输入电压的任何变化，米勒焊机都无须进行额外的人工跳线。
米勒焊机auto-line技术特点：*米勒焊机焊接输出不受输入电压的影响，焊接过程稳定，容易保证焊接质量。
*米勒焊机不受使用地域限制，世界任何地方的电压都能使用。
*米勒焊机功率因数高，使用的输入电流小，有效降低电网负荷。
*米勒焊机不需打开机器的机箱来手动改变输入电压跳线，节省人工，提高工作效率。
米勒焊机温控风扇技术（fan-on-demand技术）米勒焊机冷却系统只有在机箱内温度超过摄氏52度时开始工作。
由于米勒焊机独特的风道设计和变压器空心结构，所以能保证在较短的时间将温度降低。
而在短时间，小电流，较低的环境温度下工作时，散热风机不需或很短时间运行即可。
其特点为节能减噪。
Maxstar 200系列焊机简介焊接业标准——米勒领Maxstar类型的产品市场之先，现在我们已经做的更加完美。
Maxstar 200系列为用户提供了完整的解决方案——从简单的到全自动化的产品。
自动连接(Auto-Line TM)功能可自动连接到120-460伏单相或三相交流电源上，从而不必移去外壳重新连接电源，灵活方便。
真可谓“一机在手，高枕无忧”。
便携式——每台重量37磅，很容易地从一处移到另一处。
在所有的输人电压下都表现出优良的氩弧和手弧焊接性能，即使像E6010这样的难焊焊条亦是如此。
低空载电压设计简单有效，可把空载电压降低到13伏。
这种内置式电路设计使得不必再附加减压器。
基于逆变技术的直流电源具有最先进的操作界面，可使用户在紧凑的机器中进行额外的设置，比传统的按钮开关实现更精确的输出参数控制。
高频电弧启动可实现非接触电弧启动，消除对钨极或材料的氧化。
提升起弧(Lift-Arc TM)功能可以不需使用高频实现氩弧焊电弧启动。
可编程的HF启动参数器可使操作者根据工艺或应用条件来分别设置启动条件。
IGBT脉冲逆变弧焊电源简介：脉冲逆变焊机电源输出电流特性脉冲TIG焊的主要特征是采用可控的脉冲电流来加热工件。
当每一次脉冲电流通过时，工作就被加热熔化形成一个熔池，基值电流通过时使熔池冷凝结晶，同时维持电弧燃烧，因此焊接过程是一个断续的加热过程，焊缝由一个一个熔池叠加而成。
而且电弧是脉动的，由大而明亮的脉冲电弧和小而暗误的维弧周期交替，电弧有明显的闪烁现象。
脉冲TIG焊按照电流种类可分成：直流脉冲TIG焊交流脉冲TIG焊。
按照频率高低可分成：1)低频0.1～10Hz2）中频10～10000Hz；3）高频10～20kHz。
直流脉冲TIG焊和交流脉冲TIG焊适合的焊接材料同普通的TIG焊相同。
中频TIG焊在实际生产中应用较少，原因是电弧产生的噪声污染太强，人们的听觉接受不了。
通常使用的是低频和高频TIG焊。
脉冲TIG焊有如下一些优点：1）焊接过程是断续式加热，熔池金属高温停留时间短，金属冷凝快，可减少热敏感材料产生裂纹的倾向；对焊件热输入少，电弧能量集中且挺度高，有利于薄板、超薄板焊接，接头热影响小；脉冲TIG焊可以精确地控制热输入和熔池尺寸，得到均匀的熔深，所以适合于单面焊双面成形和全位置焊接,脉冲电流频率超过高10kHz以后，电弧具有强烈的电磁收缩作用，电弧变细，指向性强，因此可以进行高速焊，焊速可以达到30m/min；4）脉冲TIG焊的高频振荡作用有利于获得细晶粒的全相组织，消除气孔，提高接头的力学性能。
控制面板按钮名称控制面板参数标准A. Preflow (s) 0.0 – 25（流量）B. Initial Time (s) 0.0 – 25 (LX only)（初始时间）C. Initial Amperage (A) 1 – 200（初始电流）D. Initial Slope Time (s) 0.0 – 25（初始倾斜时间、上升时间）E. Weld Amperage (A) 1 – 200（焊接电流）F. Pulse Frequency (Hz) 0.1 – 500（脉冲频率）G. Background Amperage (%) 0 – 100（基值电流）H. Peak Percent Time (%) 5 – 95（峰值电流时间百分比）I. Final Slope Time (s) 0.0 – 25（最终倾斜时间、下降时间）J. Final Amperage (A) 1 – 200（最终电流）K. Final Time (s) 0.0 – 25 (LX only)（最终时间）L. Postflow Time (s) 0 – 0.50（滞后停气时间）M. Dig (%) 0 – 1001、起始电流（初期电流）：在收弧“有”状态下，按焊枪开关起弧的电流；松开焊枪开关转入焊接电流。
〈1〉TIG焊接时，起始电流小于焊接电流，用于预热和引导电弧和焊丝指向起焊处，松开焊枪开关转入正常焊接。
〈2〉MIG焊铝，起始电流大于焊接电流20—30A，减少起焊处的未熔合。
〈3〉MIG焊接不锈钢和钢，起始电流等于焊接电流。
2、最终电流（收弧电流）：在收弧“有”状态下，第二次按焊枪开关的电流；一般小于焊接电流40--60%，无论TIG/MIG/MAG/CO2焊接，均用于焊缝收尾处填满弧坑，减少弧坑缺陷（如火口裂纹等）。
3、上升时间：TIG焊时，起始电流到焊接电流的过渡时间。
MIG焊时，基值电流到脉冲电流的时间。
4、下降时间：TIG焊时，焊接电流到收弧电流的过渡时间。
MIG焊时，脉冲电流到基值电流的时间。
5、脉冲焊接电流：TIG或MIG脉冲焊接时的峰值电流。
6、基值焊接电流：TIG或MIG脉冲焊接时的最小电流（TIG焊时调节焊接电流旋钮）。
7、滞后停气时间：即焊接电弧熄灭后，保护气体延迟0.3—5秒再停止送气的时间；一般TIG焊铝、不锈钢、钛等金属滞后停气时间要长到3—5秒。
推荐焊接工艺参数：靠靠：45975702。
