米勒焊机安全操作规程(最新版)

焊机安全技术操作规程随着现代制造业的不断发展，焊接作为一项重要的加工技术，在工业生产中得到了广泛应用，如汽车制造、船舶制造、钢铁制造等行业。

然而，由于焊接时产生的高温、高压、有害气体等安全隐患，使得焊机操作成为一项很有风险的工作。

因此，为了保证焊接作业的顺利进行，必须加强焊机安全技术的操作规范。

本文将从焊机安全操作需遵守的规范和注意事项两个方面进行探讨。

一、焊机安全操作规范1. 选用合适的焊接设备。

焊接前要根据焊接的工作需求，选用适合的焊机设备，确保设备的质量和性能符合要求，切勿因盲目追求低价购买便宜的设备。

2. 焊工必须了解并熟练掌握设备的使用方法和操作规程。

在操作前，焊工要仔细阅读操作手册，了解使用细节和特别注意事项，并经过理论与实践的培训和训练，掌握其使用方法。

3. 进行全面的安全检查。

在焊接前，必须对设备和工作场所进行全面的安全检查，确保设备运行正常，无故障、无漏电，同时要保持工作场所整洁有序，制定好的工作流程等。

4. 当焊接设备处于运行状态时，不得拆卸或进行其他操作。

临时离开焊接现场时，必须切断电源，进行有效的隔离措施。

在工作期间，要保持焊接设备外壳、线路及接头等不受污染和损坏。

5. 进行严格的防火和防爆措施。

焊工在焊接过程中一定要注意防火和防爆措施，尽量避免在易燃物质附近使用焊接设备，同时，焊工一定要穿戴好防护服、手套、鞋等防护用品，以免烧伤和身体接触有害化学物质。

6. 停止使用设备的状态下，要把电源开关断开，将电缆线收拢好，放在安全的地方。

二、焊机安全操作注意事项1. 在焊接之前，要检查并清洗焊枪。

因为焊工手中的油脂等物质在工作时可能会影响焊接效果。

清理焊枪后，还要进行检查和试验，确保焊枪的正常运行。

2. 使用时，要正确选择电极和制作合适的焊接接头。

不同规格的电极适合焊接不同材质的金属。

应选用制作好的焊接接头进行焊接，以保证焊缝的质量。

3. 在操作时，要严格控制焊接电流、电压和电极的长度，并根据实际焊接效果迅速进行调节。

米勒焊机操作说明书[整理版]米勒焊机操作说明书1-1 控制按钮注:1对于所有前面板触摸开关控制钮:按下触摸开关，使灯亮，启动功能。

2铭牌上的绿标表示TIG功能，灰色表示正常的手弧焊功能。

1 编码控制钮2 电流及参数显示表3 电压表4 极性控制钮 5 工艺控制钮 6 输出控制钮 7 脉冲控制钮 8 工序控制钮 9 气体/电极力控制钮 10 交流波型控制钮 11 电流和点焊时间控制钮 12 存储按钮 13 电源开关1-2 编码控制钮1 编码控制钮利用本控制钮，与面板上的功能触摸开关一起设置该功能的参数值。

1-3 电流控制钮1 A 电流控制按钮2 编码控制钮3 电流表注:当脉冲功能起作用时，按下电流控制按钮，转动编码器，以设定焊接电流或峰值电流。

1-4 电流及参数显示表1 电流表电流表显示焊接时的电流值，也可以显示下列的预设参数:电流、时间、百分比或频率。

电流表正下方的LED等也变亮。

1-5 电压表1 电压表显示输出或开路电压。

如果输出关闭，电压表将显示(一)1-6 极性控制钮1 极性控制钮按下触摸按钮直道期望的LED等亮。

DC---对TIG 焊，设置机器到DCEN; 手弧焊设置到DCEP。

AC---对TIG和手弧焊使用交流。

1-7 工艺控制钮1 工艺控制钮触压触摸按钮，直到所选工艺的等变亮。

高频脉冲---是一种高频脉冲启弧方法，可用于交流或直流TIG焊接。

提弧启弧----是一种启弧方法，其中钨极必须与工件接触，该方法可用于交流和直流焊接。

1-8 高频启弧和高频TIG启动程序提升启弧:当提升启弧按钮灯亮，按下列步骤启弧，在焊接开始处把钨极触及工件，用焊枪触发开关、脚控器或手控器接通输出和保护气。

把钨极在工件上保持1-2秒，然后慢慢提升。

焊极提起后，电弧生成。

在钨极触及工件前不存在正常的开路电压，仅在钨极和工件间存在较低的感应电压，直到钨极触及工件后才激发固态输出接触器，因此钨极不会出现过热、粘条或被污染。

焊接机安全操作规程正式版第一章总则第一条为了保障焊工的人身安全和设备的正常运行，制定本安全操作规程。

第二条适用范围：适用于所有焊接机操作人员。

第三条遵循以下原则：安全第一，预防为主；操作规范，依法操作。

第四条了解本规程的内容，并按规程执行操作。

第二章焊接机的安全操作规程第五条焊接机的起动及停机：1.首先检查电源线及电缆是否完好无损，确认无破损后再接通电源。

2.启动前需确认焊接机周围没有任何易燃、易爆物品。

3.首次启动焊接机前要确保机器内部温度正常，未超温。

4.切勿随意停止焊接机的运行，临时停机需确保机器处于安全状态。

第六条焊接机的工作后的处理：1.工作结束后，及时关闭焊接机的电源开关。

2.拔掉电源线插头，并放置在干燥、通风的地方。

3.清理焊接机及周围的焊渣、焊丝等杂物，使工作环境整洁。

第七条焊接机的日常维护：1.定期对焊接机进行清洁。

2.定期检查焊接机的电源线及电缆，如有破损立即更换。

3.定期检查焊接机的散热系统，确保散热良好。

4.定期检查焊接机的电路系统，确保电路稳定。

第三章焊接工作的安全操作规程第八条焊接工作前的准备：1.主机、配件及用地需处于稳定状态。

2.确保周围环境通风良好，避免有毒气体引起中毒。

3.检查所有焊接设备是否处于良好的工作状态。

第九条焊接过程中的安全操作：1.必须穿戴防护用具，如安全帽、护目镜、手套等。

2.焊工必须做好自身的安全防护，如避免触摸焊枪及焊接口。

3.焊接过程中如发现异常情况，应立即停机检查并排除故障。

第十条焊接结束后的处理：1.焊接结束后，必须确保焊接点已冷却到适宜温度后再移动焊接件。

2.收拾焊接过程中的焊渣、焊丝等杂物，使工作环境整洁。

第十一条焊接工作后的维护：1.及时清理焊接枪、焊头等焊机部件。

2.定期检查焊接电路，确保电路正常。

3.定期对焊接设备进行维护保养。

第四章违规行为的处理第十二条对违反本安全操作规程进行惩罚处罚，情况严重者将追究刑事责任。

违反本规程的责任人应承担相应的法律责任。

(完整版)焊接机安全操作规程焊接机安全操作规程目的本操作规程旨在确保焊接机的安全操作，并减少潜在风险和事故发生的可能性。

1. 申明本规程适用于公司所有的焊接机操作人员，必须严格遵守以下规定。

2. 特殊设备的使用2.1 在使用焊接机之前，操作人员必须接受相关的培训，并获得操作资格证书。

2.2 只有经过维修和保养的焊接机，且具备安全操作要求的才能使用。

2.3 操作人员必须确保焊接机的线路和电源符合安全要求，并定期检查设备的接地是否良好。

2.4 在使用焊接机时，操作人员必须穿戴适当的个人防护装备，如焊帽、防护手套和安全鞋等。

3. 操作规定3.1 操作人员必须仔细阅读焊接机的操作手册，并按照要求进行操作。

3.2 在操作过程中，禁止严禁破坏或更改任何安全装置，如保护罩和防护网等。

3.3 操作人员要确保焊接机的使用环境通风良好，并严禁在易燃或易爆物附近使用。

3.4 在操作焊接机之前，操作人员必须检查设备是否处于正常工作状态，并确保没有松动的零配件。

3.5 操作人员在使用焊接机时必须保持专注，并严禁操作过程中的嬉戏或分心行为。

3.6 在操作焊接机期间，禁止将焊枪指向人体或其他人员。

4. 急救准备4.1 所有操作人员必须知道焊接机的急救措施，包括火灾、触电和烫伤等。

4.2 焊接现场必须配备急救箱，并确保急救箱内的医疗设备是完整和有效的。

4.3 有意识或无意识的事故发生时，操作人员应立即停止工作，紧急呼救并进行适当的急救措施。

5. 管理责任5.1 公司将定期进行焊接机的安全检查和维护，并确保在必要时更新设备和提供培训。

5.2 所有操作人员必须加强对焊接机安全操作规程的研究和遵守，并积极报告和纠正存在的安全隐患。

5.3 任何违反规程或发现的安全问题，都应向上级主管报告，并记录相关事件。

6. 附则本操作规程将定期进行审核和更新，并由公司负责监督执行。

---以上为《焊接机安全操作规程》的完整版。

焊接机操作规程及注意事项1. 前言本文档旨在提供焊接机操作规程及注意事项，以确保焊接工作的安全和效率。

2. 焊接机操作规程以下是焊接机操作规程的详细步骤：步骤一：准备工作- 确保工作区域干净、整洁，并清除周围的可燃物。

- 确保焊接机接地良好，以防止电击或火灾风险。

- 检查焊接机的电源和线缆是否正常，无损坏或松动。

- 穿戴适当的个人防护设备，如焊接手套、安全眼镜和防护服。

步骤二：设置焊接机- 根据工作要求选择合适的焊接电流和电压。

- 调整焊接机的电流和电压设置，确保其符合焊接任务的要求。

- 检查焊接机的接线端是否牢固连接，确保电流传输正常。

步骤三：焊接操作- 将焊接枪或电极架放置在焊接位置上。

- 打开焊接机的电源开关，并按下启动按钮。

- 将焊接枪或电极架保持稳定，将电极与工件接触并进行焊接。

- 在进行焊接过程中，始终保持焊接枪或电极架稳定，以确保焊接质量。

步骤四：焊接结束- 焊接完成后，关闭焊接机的电源开关。

- 等待焊接机冷却后再进行清洁和维护工作。

- 将使用过的焊接电极和废料妥善处理，避免对环境造成污染。

3. 注意事项在使用焊接机时，请注意以下事项：- 遵循所有焊接机的操作说明和安全警示标识。

- 焊接时要保持专注，并避免分心或疲劳状态下操作焊接机。

- 不要触摸焊接机的电极、导线或焊接枪，以防触电。

- 在焊接机运行期间，不要将其他容易燃烧的物品放置在附近，以避免火灾危险。

- 焊接结束后，切勿立即用手触摸焊接部件，以免烫伤。

结论本文档提供了焊接机操作规程及注意事项，希望能够帮助焊接工们安全、高效地进行焊接工作。

在操作焊接机之前，请务必阅读并遵守本文档中的操作规程和注意事项。

米勒焊机操作规程米勒焊机操作规程一、安全操作要求1. 在操作前，务必穿戴好防护设备，包括焊接手套、护目镜、防护面罩等。

2. 使用焊机前，应先检查焊机的工作状态，确认设备正常。

3. 工作场所应保持通风良好，避免有可燃物和易燃物品存在。

4. 在操作焊机前，尽量将焊接作业地点围起来，确保周围没有无关人员进入作业区域。

5. 焊接过程中要注意时刻保持警觉，防止意外发生。

二、焊机的准备工作1. 设置电源输入a. 根据所使用的电源类型选择相应的电源。

注意电源的额定电压。

b. 将电源插头插入插座，确保电源连接牢固。

c. 检查电源线是否有损坏，确保线路正常。

2. 准备焊接材料a. 根据焊接工作的要求，准备相应的焊接电极和焊接材料。

b. 对于焊接材料，应确保其质量符合要求。

3. 准备焊接表面a. 将焊接表面清洗干净，去除杂质和油脂。

b. 使用刷子或砂纸进行打磨，确保焊接表面光亮。

三、焊机的操作步骤1. 打开焊机电源a. 将焊机的电源开关打开，切勿使用湿手操作电源开关。

b. 检查焊机面板上的显示屏，确认电压和电流的设定值。

2. 调整焊机参数a. 根据焊接工作的要求，调整焊机的电压和电流参数，以确保焊接质量。

b. 可根据焊接材料和板厚来调整焊接参数。

3. 进行焊接操作a. 将焊接电极插入焊机的电极夹子中，确保牢固。

b. 将焊接电极靠近焊接表面，保持适当的角度和距离。

c. 用力按下焊接电极，开始进行焊接操作。

d. 焊接过程中，应保持持续的焊接速度和适当的焊接压力。

4. 完成焊接操作a. 在焊接完成后，松开焊接电极，确保安全。

b. 关闭焊机电源开关，切断电源供应。

四、操作注意事项1. 在焊接过程中，不要将焊接电极接触到自己的皮肤，以免发生灼伤。

2. 在焊接操作中，避免将焊接电极接触到气体管道和容器，以免引发爆炸。

3. 使用焊机时，注意观察焊接表面的颜色和形态，以判断焊接质量。

4. 在焊接操作中，特别是长时间工作时，适当进行休息，以保证操作人员的安全和健康。

电焊机安全使用操作规程电焊机是一种常见的工业设备，用于将金属材料进行连接和修复。

由于其高温、高压的特点，使用电焊机需要遵循一系列的安全操作规程，以确保操作人员的人身安全和设备的正常运行。

下面是关于电焊机安全使用的操作规程：一、操作人员的安全1. 操作人员应经过相关培训，了解电焊机的基本原理、操作规程和安全注意事项。

2. 操作人员应穿戴好防护装备，包括焊接手套、护目镜、防护面罩等，以避免受到电弧光线、火花和喷溅物的伤害。

3. 在操作电焊机前，应确保周围没有可燃物和易爆物，并保持通风良好的工作环境，避免产生有害气体。

4. 操作人员应保持清醒状态，不得在酒精、药物或疲劳的情况下操作电焊机，以免发生意外事故。

5. 在操作过程中，不得穿戴金属首饰或松散的衣物，以防止其与电极或工件接触而导致电击和烧伤。

6. 操作人员应经常检查焊接区域周围的安全状况，及时清除绝缘破损、漏电和堆积的金属屑等可能导致事故的因素。

7. 操作人员应遵循工作负荷和工作时间的限制，定时休息以避免疲劳引起的操作失误。

二、电焊机的安全使用1. 在使用电焊机前，应检查电源电压和电焊机的额定电流是否匹配，以确保电力供应的稳定和电焊机的正常工作。

2. 检查电焊机的电缆、电源线和接地装置是否完好无损，如有破损或松动应及时维修或更换。

3. 在启动电焊机前，要检查焊机主机和电极是否处于良好的工作状态，以及焊接面是否清洁。

4. 在焊接过程中，应远离水源和易燃物，保持焊接区域的干燥和清洁，避免发生漏电和火灾。

5. 使用电焊机时，要确保焊机和工件接地良好，以减少产生的电压和电流对人体和设备的伤害。

6. 在进行高温焊接时，应采取有效的防护措施，如使用耐热材料进行焊接保护和避免火花溅落等。

7. 在焊接结束后，应及时关闭电源开关，清理焊渣和热量残留，以及储存和维护电焊机。

米勒焊机操作说明书1-1控制按钮注:1对于所有前面板触摸开关控制xx：按下触摸开关，使灯亮，启动功能。

2铭牌上的绿标表示TIG功能，灰色表示正常的手弧焊功能。

1 编码控制xx2 电流及参数显示表3 电压表4 极性控制xx5 工艺控制xx6 输出控制xx7 脉冲控制xx8 工序控制xx9 气体/电极力控制xx 10 交流波型控制xx 11 电流和点焊时间控制xx 12 存储按xx 13 电源开关1-2 编码控制xx1-3 电流控制xx1 A 电流控制按xx2 编码控制xx3 电流表注：当脉冲功能起作用时，按下电流控制按钮，转动编码器，以设定焊接电流或峰值电流。

1-4 电流及参数显示表1-5 电压表1-6 极性控制xx1-7 工艺控制xx提升启弧：当提升启弧按钮灯亮，按下列步骤启弧，在焊接开始处把钨极触及工件，用焊枪触发开关、脚控器或手控器接通输出和保护气。

把钨极在工件上保持1-2秒，然后慢慢提升。

焊极提起后，电弧生成。

在钨极触及工件前不存在正常的开路电压，仅在钨极和工件间存在较低的感应电压，直到钨极触及工件后才激发固态输出接触器，因此钨极不会出现过热、粘条或被污染。

应用：当不允许使用高频启弧或要取代划擦启弧时。

提升启弧用于DCEN或AC TIG 工艺。

高频启弧当高频启弧按钮灯亮，按下列步骤启弧，输出接通后，打开高频帮助启弧，启弧完成后关闭高频，断弧再次帮助重新启弧。

应用：当需要非接触启弧时，高频启弧用于DCEN GTAG工艺。

1-9 输出控制xx1 输出控制按钮按下按钮，直到希望参数的LED灯亮。

标准远控---应用：与脚踏或手控电流控制器一起使用远控触发。

注：脚控或手控远控电流控制器连接后，初始电流、起始坡升、终止坡降、及终止电流由远控器控制。

如果使用开/关型触发开关，它必须是一个维持开关，所有的程序功能有效，必须由操作者设定。

远控2T保持---应用：长距离焊接时，使用远控触发保持（2T）。

如果脚控或手控电流控制器连接到底电源上，仅触发输入有效。

米勒焊机操作说明书文稿归稿存档编号：[KKUY-KKIO69-OTM243-OLUI129-G00I-FDQS58-米勒焊机操作说明书1-1控制按钮注:1对于所有前面板触摸开关控制钮：按下触摸开关，使灯亮，启动功能。

2铭牌上的绿标表示TIG功能，灰色表示正常的手弧焊功能。

1 编码控制钮2 电流及参数显示表3 电压表4 极性控制钮5 工艺控制钮6 输出控制钮7 脉冲控制钮8 工序控制钮9 气体/电极力控制钮 10 交流波型控制钮 11 电流和点焊时间控制钮 12 存储按钮 13 电源开关1-2 编码控制钮1-3 电流控制钮1 A 电流控制按钮2 编码控制钮3 电流表注：当脉冲功能起作用时，按下电流控制按钮，转动编码器，以设定焊接电流或峰值电流。

1-4 电流及参数显示表1-5 电压表1-6 极性控制钮1-7 工艺控制钮1-8 高频启弧和高频TIG启动程序提升启弧：当提升启弧按钮灯亮，按下列步骤启弧，在焊接开始处把钨极触及工件，用焊枪触发开关、脚控器或手控器接通输出和保护气。

把钨极在工件上保持1-2秒，然后慢慢提升。

焊极提起后，电弧生成。

在钨极触及工件前不存在正常的开路电压，仅在钨极和工件间存在较低的感应电压，直到钨极触及工件后才激发固态输出接触器，因此钨极不会出现过热、粘条或被污染。

应用：当不允许使用高频启弧或要取代划擦启弧时。

提升启弧用于DCEN或AC TIG 工艺。

高频启弧当高频启弧按钮灯亮，按下列步骤启弧，输出接通后，打开高频帮助启弧，启弧完成后关闭高频，断弧再次帮助重新启弧。

应用：当需要非接触启弧时，高频启弧用于DCEN GTAG工艺。

1-9 输出控制钮1 输出控制按钮按下按钮，直到希望参数的LED灯亮。

标准远控---应用：与脚踏或手控电流控制器一起使用远控触发。

注：脚控或手控远控电流控制器连接后，初始电流、起始坡升、终止坡降、及终止电流由远控器控制。

如果使用开/关型触发开关，它必须是一个维持开关，所有的程序功能有效，必须由操作者设定。

(完整版)焊接机安全操作规程及注意事项焊接机安全操作规程及注意事项一、前言本文档旨在明确焊接机的安全操作规程和注意事项，以确保操作人员的生命安全和设备的有效运行。

操作人员应在了解并遵守以下规程和注意事项的基础上进行焊接机操作。

二、焊接机安全操作规程1. 操作人员应接受相关的安全培训，并熟悉焊接机的操作原理、技术规范和操作手册。

2. 在操作焊接机前，应检查焊接机是否正常工作，如电源供应是否稳定，焊接电缆是否完好无损。

3. 操作人员应穿戴符合安全要求的个人防护装备，包括焊接手套、防护镜、防护服等。

4. 在操作焊接机时，操作人员应保持专注，并避免打岔、喧哗等行为影响焊接操作。

5. 焊接机操作过程中，操作人员不得随意改动焊接机的设置和参数，如电流、电压等。

6. 焊接机操作完成后，应及时关闭电源，并进行必要的清洁和维护工作，确保焊接机处于良好的工作状态。

三、焊接机注意事项1. 在操作焊接机前，应检查周围环境是否适合焊接，如有易燃易爆物品应远离焊接区域。

2. 焊接机操作时应保持焊接区域清洁，无杂物和易燃物质，以防止意外发生。

3. 操作人员应特别注意焊接过程中的火花和飞溅物，避免伤及自身或他人。

4. 当焊接机长时间使用后出现明显的异常现象，如冒烟、发出异常声音等，应及时停止操作，并进行必要的检修和维护。

5. 使用焊接机时应注意防止触电，避免与水或潮湿的环境接触。

6. 严禁将未经授权的人员接近焊接机，以免发生意外伤害。

四、总结本文档明确了焊接机的安全操作规程和注意事项，在焊接机操作中应严格遵守上述规程和注意事项，确保焊接操作的安全性和效果。

操作人员应时刻关注焊接机的运行状况，如发现任何异常情况应及时停止操作并寻求专业人员的技术支持和排除故障。

焊接设备安全操作规程范本第一章总则1.1 目的为了确保焊接作业过程中的工作人员和设备安全，避免事故的发生，保障工作场所的安全和环境的保护，制定本操作规程。

1.2 适用范围本操作规程适用于所有进行焊接作业的工作人员，并涵盖所有焊接设备的操作。

1.3 安全原则1) 应严格按照国家和地方相关法律法规的要求执行。

2) 操作人员应经过合格的培训和考核才能从事焊接作业。

3) 操作人员应按照设备的要求正确佩戴个人防护装备。

4) 操作人员应随时保持焊接设备的清洁和良好的工作状态。

5) 焊接临时设备应符合安全规范，并且在使用前要进行检查和试验。

6) 遇到危险或不安全的情况，应立即停止作业并向上级报告。

第二章焊接设备操作规范2.1 设备维护和检查1) 焊接设备在启动前必须进行检查，并确保各项功能正常。

2) 设备维护和维修应由专业人员进行，操作人员不得私自更改设备设置。

3) 设备存放时应放置在干燥通风的地方，避免阳光直接照射。

4) 操作人员离开设备时，应将设备关闭并断开电源。

2.2 设备操作步骤1) 操作人员在使用设备前必须穿戴个人防护装备。

2) 操作人员应将设备放置在平稳的工作台上，并固定好焊接工件。

3) 操作人员应根据焊接工艺要求，正确设置设备参数。

4) 设备操作过程中，操作人员应密切注意设备的运行状况，并及时排除故障。

5) 操作人员在使用设备过程中，不得随意调整参数或停机。

6) 操作人员在操作完毕后，应关闭设备并断开电源，清理设备表面和周围。

2.3 焊接作业安全措施1) 操作人员应严格执行焊接作业时的个人防护措施，包括头盔、防护眼镜、防护手套等。

2) 焊接作业场所应保持干燥通风，防止焊接烟气集聚。

3) 焊接作业时，应远离易燃物品，并设置防火器材。

4) 焊接过程中应配备灭火器和灭火器材，以应对突发火灾。

5) 长时间连续焊接作业时应适当进行休息，避免疲劳导致意外事故。

第三章事故应急处理3.1 事故预防与风险识别1) 操作人员应具备事故预防和风险识别的基本知识，如火灾、电击、气体泄漏等。

米勒焊机操作说明书————————————————————————————————作者: ————————————————————————————————日期：米勒焊机操作说明书1-1控制按钮注：1对于所有前面板触摸开关控制钮:按下触摸开关,使灯亮，启动功能。

２铭牌上的绿标表示TＩＧ功能，灰色表示正常的手弧焊功能。

1 编码控制钮2电流及参数显示表 3 电压表 4极性控制钮 5 工艺控制钮 6 输出控制钮 7 脉冲控制钮 ８ 工序控制钮 9 气体/电极力控制钮 10 交流波型控制钮 11 电流和点焊时间控制钮 １2 存储按钮 13 电源开关1－２ 编码控制钮1-3 电流控制钮1 A 电流控制按钮2 编码控制钮3 电流表1 编码控制钮利用本控制钮，与面板上的功能触摸开关一起设置该功能的参数值。

注：当脉冲功能起作用时，按下电流控制按钮，转动编码器，以设定焊接电流或峰值电流。

1-4 电流及参数显示表1-5 电压表1 电流表电流表显示焊接时的电流值，也可以显示下列的预设参数：电流、时间、百分比或频率。

电流表正下方的LED 等也变亮。

1 电压表显示输出或开路电压。

如果输出关闭，电压表将显示（一）1-６极性控制钮1-7 工艺控制钮1 极性控制钮按下触摸按钮直道期望的LED等亮。

DC---对TIG焊，设置机器到DCEN；手弧焊设置到DCEP。

AC---对TIG和手弧焊使用交流。

1 工艺控制钮触压触摸按钮，直到所选工艺的等变亮。

高频脉冲---是一种高频脉冲启弧方法，可用于交流或直流TIG焊接。

提弧启弧----是一种启弧方法，其中钨极必须与工件接触，该方法可用于交流和直流焊接。

１-8 高频启弧和高频TIＧ启动程序提升启弧:当提升启弧按钮灯亮，按下列步骤启弧,在焊接开始处把钨极触及工件,用焊枪触发开关、脚控器或手控器接通输出和保护气。

把钨极在工件上保持1-2秒,然后慢慢提升。

焊极提起后,电弧生成。

在钨极触及工件前不存在正常的开路电压,仅在钨极和工件间存在较低的感应电压,直到钨极触及工件后才激发固态输出接触器,因此钨极不会出现过热、粘条或被污染。

焊接设备安全操作规程范本第一章总则1.1 目的为了确保焊接作业过程中的工作人员和设备安全，避免事故的发生，保障工作场所的安全和环境的保护，制定本操作规程。

1.2 适用范围本操作规程适用于所有进行焊接作业的工作人员，并涵盖所有焊接设备的操作。

1.3 安全原则1) 应严格按照国家和地方相关法律法规的要求执行。

2) 操作人员应经过合格的培训和考核才能从事焊接作业。

3) 操作人员应按照设备的要求正确佩戴个人防护装备。

4) 操作人员应随时保持焊接设备的清洁和良好的工作状态。

5) 焊接临时设备应符合安全规范，并且在使用前要进行检查和试验。

6) 遇到危险或不安全的情况，应立即停止作业并向上级报告。

第二章焊接设备操作规范2.1 设备维护和检查1) 焊接设备在启动前必须进行检查，并确保各项功能正常。

2) 设备维护和维修应由专业人员进行，操作人员不得私自更改设备设置。

3) 设备存放时应放置在干燥通风的地方，避免阳光直接照射。

4) 操作人员离开设备时，应将设备关闭并断开电源。

2.2 设备操作步骤1) 操作人员在使用设备前必须穿戴个人防护装备。

2) 操作人员应将设备放置在平稳的工作台上，并固定好焊接工件。

3) 操作人员应根据焊接工艺要求，正确设置设备参数。

4) 设备操作过程中，操作人员应密切注意设备的运行状况，并及时排除故障。

5) 操作人员在使用设备过程中，不得随意调整参数或停机。

6) 操作人员在操作完毕后，应关闭设备并断开电源，清理设备表面和周围。

2.3 焊接作业安全措施1) 操作人员应严格执行焊接作业时的个人防护措施，包括头盔、防护眼镜、防护手套等。

2) 焊接作业场所应保持干燥通风，防止焊接烟气集聚。

3) 焊接作业时，应远离易燃物品，并设置防火器材。

4) 焊接过程中应配备灭火器和灭火器材，以应对突发火灾。

5) 长时间连续焊接作业时应适当进行休息，避免疲劳导致意外事故。

第三章事故应急处理3.1 事故预防与风险识别1) 操作人员应具备事故预防和风险识别的基本知识，如火灾、电击、气体泄漏等。

( 岗位职责 )单位：_________________________姓名：_________________________日期：_________________________精品文档 / Word文档 / 文字可改米勒焊机安全操作规程(最新版)Regular daily safety management training, and establish a system to control and improve thecompany's sudden accidents.米勒焊机安全操作规程(最新版)一、基本要求1、使用操作者应通读使用说明书后，方可允许操作。

2、操作者应经培训合格。

3、按规定即时执行各级保养作业。

二、起动前的检查4、检查所有的油液，发动机必须是冷机状态，并且处于水平位置。

5、起动前要检查柴油箱的燃油量（缺油或空气进入燃油系统的情况下运行发动机会起动困难）。

6、添加好燃油后，在设备处于水平位置的情况下检查机油，如果机油未到油标尺规定刻度处，应加至规定的范围内（两刻度线中间）。

7、检查电瓶中的电解液的高度，如果需要，继续添加电解液至合适的高度，并重新将盖扣好，当电解液的液位下降时，只能添加蒸馏水来维持正常的液位。

8、低温下起动：电瓶要保持良好的连接，将电瓶放在暖和的地方，使用适合于低温天气的柴油（柴油在低温时会发生结蜡现象）。

三、操作步骤与方法1、起动确认起动前的检查工作已全部完成。

（1）起动：将怠速锁定开关和发动机控制开关拨至起动位置，发动机起动后松开发动机控制开关，发动机运转时不要再起动，发动机处于热机状态后，将怠速锁定开关拨至Run/Idle运行/怠速位置。

（2）发动机控制开关：将开关拨至Run/Idle（运行/怠速）位置，发动机在空载时则以怠速运转；开关拨至Run（运行）位置，发动机则以焊接/发电速度运转。

（3）气保护时将开关拨至Run（运行）位置。

（4）怠速锁定开关：起动时此开关用于将发动机速度锁定为怠速状态，将此开关拨至起动位置，发动机开关拨至Run运行或Run/Idle运行/怠速位置，发动机的速度则锁定为怠速状态，此开关拨至Run/Idle运行怠速位置，发动机控制开关拨至Run运行位置，发动机则以焊接/发电速度运转。

焊机安全操作规程
1、电焊作业人员须经过培训、考核，具备焊工的操作知识和技能，方可进行电焊操作。

2、电焊作业人员按规定应戴绝缘手套、穿绝缘鞋,使用护目镜和面罩。

高空危险处作业,须佩带安全带，焊件周围及下方必须采取防火措施并有专人看护。

焊接工作前要检查焊把线路的绝缘是否良好，焊接完成立即断电。

3、电焊机应放置在干燥和通风的地方，露天使用时其下方应防潮且高于周围地面;上方应防雨或搭设防雨棚。

4、焊接时,焊接和配合人员必须采取防止触电的、高空坠落、瓦斯中毒和火灾等事故的安全措施。

5、遇有雨、雾或六级以上强风，影响施工安全时，应停止室外焊接作业。

雨后应先清除地点的积水后，方可施焊。

6、焊接操作地点与易燃、易爆物品应有不小于10米的距离，必要时应设围挡。

7、严禁在运行中的压力管道、装有易燃易爆物品的容器和受力构件上进行焊接和切割。

8、多台焊机接地、接零线不得串接接入接地体，每台焊机应该设有独立的接地，接零线，其接点应用螺丝压紧。

9、电焊作业时须有灭火器材，施焊完毕后，要留有充分的时间观察，确认无引火点，方可离去。

焊接设备安全操作规程焊接设备是一种常见的工业设备，用于将金属部件连接在一起。

在操作焊接设备时，需要遵守一系列的安全操作规程，以确保工作场所的安全，并保护操作人员免受潜在的伤害。

下面是焊接设备的安全操作规程，以供参考。

1. 操作人员应熟悉焊接设备的工作原理、性能和使用方法，确保操作准确无误。

2. 在使用焊接设备之前，必须戴好个人防护装备，包括焊接面罩、防护眼镜、耳塞、手套、焊接工作服等。

这些个人防护装备可以有效地保护操作人员免受火花、电弧和辐射的伤害。

3. 在操作焊接设备之前，必须检查设备是否正常工作。

检查焊接电缆、电源线、接地线等是否完好无损，没有断裂或磨损。

同时，还需要检查电极、电线和焊接材料等是否干净和适用。

4. 在操作焊接设备之前，必须确保工作场所的通风良好。

焊接时产生的烟雾和有害气体对人体有害，而且容易引发火灾和爆炸。

因此，在进行焊接作业时，应确保有足够的通风设备和防火设施。

5. 在进行焊接作业时，必须严格遵守安全操作规程。

首先，要保持工作区域干净整洁，避免杂物和易燃物接触到焊接设备。

其次，要将焊接设备放置在稳固的工作台上，以防止设备倾倒或摔落。

6. 在进行焊接作业时，必须确保周围没有可燃物。

焊接过程中产生的火花和火焰容易引发火灾。

因此，要将易燃物品和燃气容器等放置在远离焊接区域。

7. 在进行焊接作业时，必须保持专注和集中注意力，避免分心和疏忽。

焊接设备产生高温和强光，如果操作人员没有集中注意力，容易造成意外伤害。

8. 在进行焊接作业时，必须遵循正确的操作步骤。

首先，要确保焊接设备的接地线连接正常，以避免电击伤害。

其次，要确保焊接电缆和电源线不被踩踏或绊倒，以防止设备倾倒或摔落。

最后，要确保焊接电流和电压的调整合适，以保证焊接质量和安全。

9. 在进行焊接作业时，必须注意周围的人员和设备。

焊接设备产生的火花和火焰对周围的人员和设备有一定的危害。

因此，要将焊接设备放置在远离人员和设备的位置，并确保周围的人员和设备有足够的防护措施。