脚手架施工工艺技术

脚手架的搭设和拆除施工工艺1脚手架的搭设1.1搭设的基本要求横平竖直、整齐清晰、图形一致、连接牢固、有操作空间、不变形、不摇晃。

1.2搭设工艺铺木板（搭设悬挑梁）→摆放扫地杆→逐根树立杆、随即与扫地杆扣紧→安第一步大横杆→安第一步小横杆→安第二步二大横杆→第二步小横杆→连附墙体→接立杆→加设剪刀撑。

根据构造要求在建筑物四角用尺量出内、外立杆离墙距离,并做好标记,用钢卷尺拉直,分出立杆位置,并做好标记,垫板应准确地放在定位线上,垫板必须铺放平稳,不得悬空。

在搭设每部脚手架首层的过程中,沿四周每框架格内设一道斜支撑,拐角双向增设,待该部位与脚手架与主体结构的连墙件可靠拉结后方可拆除,直到连墙件搭设完毕后方可拆除。

双排架应先立内排立杆,后立外排立杆,每排立杆先立两头的,再立中间的一根,双排架内、外排两立杆的连线要与墙面垂直,立杆接长时,应先立外排,后立内排。

2脚手架的拆除2.1扣件式钢管外脚手架在使用完毕后应及时予以拆除。

拆除的顺序与搭设顺序相反：安全网→脚手板→扶手（栏杆）→剪刀撑（随每步脚手拆除）→大横杆→小横杆→立杆。

2.2拆除时还应做好以下工作：①对脚手架进行例行安全检查，确认脚手架不存在安全隐患。

如发现，应对脚手架进行整修和加固，保证脚手架在拆除过程中不发生危险；②不得在连墙件整层或数层拆除后拆脚手架；③对参与脚手架拆除工作的人员进行安全、质量、技术交底；④拆除时必须每步同时拆除，不允许呈阶梯形拆除。

⑤外脚手架的拆除时严禁在垂直方向上同时作业，应在水平方向上逐步向下拆除；⑥拆除脚手架时，先清理脚手板上的垃圾等杂物，严禁从高空抛掷。

拆除的钢管、扣件等严禁高空抛掷，应由人力传递至地面；⑦拆除脚手架时应设置明显的停用标志，设专人看管；⑧拆除的钢管应分类堆放在指定地方，扣件应逐个收回待用。

脚手架施工工艺技术一、技术参数【普通型钢悬挑脚手架】二、工艺流程1、普通型钢悬挑脚手架布点预埋锚固件→悬挑梁安装→纵向扫地杆→立杆→横向扫地杆→大横杆（搁栅）→小横杆→剪刀撑→连墙件→铺脚手板→扎防护栏杆→扎安全网。

三、施工方法普通型钢悬挑脚手架1、水平悬挑梁(1) 悬挑外架挑梁必须能够完全承受架体及架体上作业时的荷载。

悬挑外架搭设前必须参照编制包括悬挑梁安装示意图、悬挑梁侧立面示意图、悬挑梁及锚固件受力验算等内容的专项施工方案，并要由企业技术负责人审批后才能进行使用。

3-1悬挑脚手架侧立面示意图(2) 悬挑外架的每段搭设高度不得大于18m。

(3) 挑梁应根据悬挑架荷载及悬挑长度等情况具体确定。

施工用悬挑脚手架采用16号工字钢作为主悬挑梁，外挑段不宜超过1.50m，锚固段不得小于外挑段的1.5倍。

禁止采用脚手架钢管作为主挑梁。

采用槽钢作为主挑梁时应有防侧弯措施。

(4) 挑梁必须平整搁支在梁板面并锚固。

挑梁顶端应设置牢固可靠的脚手架钢管插脚，相邻悬挑梁的间距不得大于1.50m。

(5) 挑梁外端设置单根直径Ф20mm的钢丝绳进行反拉，反拉钢丝绳与悬挑梁的夹角不小于60度，反拉钢丝绳必须与建筑结构锚固，反拉钢丝绳应设置螺栓扣环紧固。

1——Φ20拉环 2——螺栓扣环 3——Φ20钢丝绳 4——脚手架钢管插脚 5——16＃工字钢 6——木楔对塞防水平移动 7——压杆与锚环焊接固定 8——与楼板底筋焊接水平段长2003-2悬挑梁安装示意图(6) 悬挑梁、钢丝绳及钢丝绳锚固件必须逐一对应。

3-3悬挑梁锚固大样图(7) 在建筑物的悬挑梁、板上设置悬挑脚手架，应对悬挑梁、板的承载能力及进行复核；当不能满足时，应采取加强措施；并且第一道锚环应尽可能预埋在梁内。

(8) 悬挑架底部必须采用硬质封闭，并设置挡脚板，外立面采用密目安全网防护，重要地带应采用孔径不大于25mm的钢板网或竹笆等加强防护。

(9) 悬挑脚手架的搭设应符合按照《建筑施工扣件式钢管脚手架安全技术规范》（JGJ130-2011）的相关要求。

脚手架工程一、综合脚手架（一）地基处理：本工程的落地架是落在±0.000板的楼面上。

（二）立杆：全楼脚手架采用双排立杆，每根立杆底部应设置底座或垫板，底座、垫板均应准确地放在定位线上，垫板宜采用长度不少于2跨、厚度不小于50mm的木垫板。

立杆采用对接扣件连接，立杆与大横杆必须采用直角扣件连接，相邻立杆接头应交错布置，避免出现在同步同跨内，在高度方向错开的距离不小于50cm，各接头中心距节点的距离不大于60cm。

立杆必须都与大横杆用扣件扣紧，避免其计算长度成倍增加。

搭设立杆其垂直偏差为3cm内，间隔偏差5cm内。

（三）大横杆：大横杆置于小横杆之上，在立柱的内侧，用直角扣件与立杆扣紧，其长度大于3跨，同一步大横杆四周要交圈。

大横杆采用对接扣件连接，其接头应错开，不布置在同步同跨内（不同步同跨的相邻接头再水平方向错开距离应部小于500mm），与相近立杆的距离不大于500mm，同一排大横杆水平偏差不得大于该片架长的1/300，也不得大于30mm，上下排间距，偏差控制在50mm内。

（四）小横杆：每一立杆与小横杆相交处（即主节点处）都必须设置一根大横杆，尽量贴近立杆布置搭于小横杆之上，并采用直角扣件扣紧在小横杆上，该杆轴线偏离主节点的距离不大于15cm，同时要求小横杆外伸长度不得小于10cm，大于44cm，本工程外侧一致取20cm，内侧一致取30cm（误差1cm，上下顺直）。

（五）纵横向扫地杆：每段脚手架都必须设置纵横向扫地杆，纵向扫地杆应采用直角扣件固定在距底座上方不大于200mm处的立杆上，横向扫地杆亦采用直角扣件固定在紧靠纵向扫地杆下方的立杆上。

当立杆基础不在同一高度上时，必须将高处的纵向扫地杆向低处延长两跨与立杆固定，高差不应大于1m。

靠边坡上方的立杆轴线到边坡的距离不应小于500mm。

（六）剪刀撑：根据建筑物结构形式，剪刀撑每四步四跨设置一道斜杆与地面的夹角为45°，斜杆相交点处于同一条直线上，并沿架高连续布置。

脚手架工程施工工艺一、扣件式钢管脚手架1、施工准备（1）材料1）钢管:直径为48或51mm、壁厚为3～3.5mm的热轧无缝或有缝钢管，用作主柱、大横杆、小横杆、斜撑等。

2）连接构件:回转扣、直角扣、对接扣、驳芯。

3）底座:用φ40钢管和4～5mm钢板制成，用于主柱的垫脚。

底座的底板面积不应少于200c。

4）脚手板:竹、木或钢脚手板。

（2）作业条件1）根据工程特点和施工要求编制脚手架搭设方案。

2）搭架的位置已进行场地清理。

3）对土质松软的地基已进行强化处理。

2、操作工艺（1）主柱1）主柱应选用无严重锈蚀、无弯曲变形的钢管。

2）主柱的纵向间距不应超过2m，一般在八层建筑物内30m以下使用，八层以上的另出搭设方案。

双排架的内外排柱的间距为0.8～1.2m。

内排柱离墙20cm，当大于20cm时，平桥下必须加兜底安全网。

如遇装饰线，也可以适当加长内柱的小横杆，相酿阵竹。

3）立主柱时先搭临时支架将柱固定，柱脚套上底座。

当柱的荷载超过底座承载面积地基反力时，底座下应垫厚板或混凝土垫块。

4）立好主柱后，用钢管或篙竹将同一平面内的柱脚连结牢固。

柱驳口应交错，不得全部在同一水平面。

5）在双排架的外排主柱及单排架的主柱之间设副柱(俗称“针柱”)，副柱一般采用篙竹，间距不大于1m，从第一度大横杆(打底梁)开始向上设置，用篾扎紧在大横杆上(注：必须做好三条以上的大横杆才能立副柱)。

6）主柱的接长，先在已装的立柱顶插入驳芯，再将后装的立柱套上、摆正，然后在接口处装上对接口，上紧螺栓。

（2）大横杆1）大横杆应选用无弯曲变形的钢管。

用直角扣将大横杆与纵向排列的主柱连接，扣接要稳固、平直，与主柱互成90°。

2）大横杆的垂直间距不大于2.1m，在脚手架外侧每两度大横杆之间绑扎两行篙竹作安全护栏。

高层在用棚板1.2m左右护脚及挂安全网。

3）大横杆的接长做法与主柱相同。

（3）小横杆1）小横杆应先用无严重锈蚀、无弯曲变形的短钢管。

脚手架工程施工工艺结合本工程结构形式、实际施工特点，建筑物四周搭设全高全封闭的扣件式双排钢管脚手架，钢管规格为ф48×3.5。

此架为一架三用，既用于结构施工和装修施工，同时兼作安全防护。

荷载按结构施工荷载及装修荷载综合考虑，结构施工时不允许多层同时作业，装修施工时同时作业层数为两层。

为保证后浇带处的结构安全，则须在地下顶板相应部位设钢管脚手架支撑。

建筑物的主体总高度23.85m（从室外地坪算起），落地脚手架的搭设高度为25米。

立杆距结构外沿0.35m，立杆横距为1.05 m，立杆纵距为1.50m，立杆步距为1.80m。

外侧立杆和纵向水平杆刷黄漆，剪刀撑刷黄黑相间的油漆（每格长一米）。

在施工过程中，为了确保各项安全指标及省级文明工地目标的实现，外脚手架用密目式阻燃安全网实行全封闭。

（一）施工准备1.为确保脚手架的稳定，所有的基础必须平整，立杆的底部需沿纵向设置垫板者，其厚度不小于5CM，布设必须平稳。

2. 钢管、扣件应具有生产许可证、产品合格证、检测报告等相关资料；在进场后第一次使用前，按照标准规定的指标和检验方法，委托有见证取样资格的检验机构对钢管、扣件进行外观质量检验，并抽取扣件样本进行力学性能和扭矩指标复验，并完整存档备查。

不合格的扣件不得使用。

对于严重锈蚀、变形、出现裂纹及其他不符合标准情况的不得在承重脚手架工程上使用。

（二）主要施工工艺脚手架搭设的工艺流程为：定位放线设置通长脚手板→纵向扫地杆→立杆→横向扫地杆→小横杆→大横杆→剪刀撑→连墙杆→铺脚手板→扎防护栏杆→扎安全网。

定距定位。

根据构造要求在建筑物四角用尺量出内、外立杆离墙距离，并作好标记。

用钢卷尺拉直，分出立杆位置，并用小竹片点出立杆标记。

垫板、底座应准确地放在定位线上，垫板必须铺放平稳，不得悬空；双管立柱应采用双管底座，底座下垫脚手板，并垂直于轴线设置。

在搭设首层脚手架的过程中，沿四周每框架格内设一道斜支撑，拐角处双向增设，待该部位脚手架与主体结构的连墙件可靠拉结后方可拆除。

脚手架工程施工工艺（一）、结构外脚手架方案选择A区：地上十二层，建筑主体室外地坪至屋面女儿墙顶端高度为62.95m。

地上主体结构施工采用双排扣件式外脚手架，根据建筑物结构形式及高度，一至四层结构施工搭设落地双排扣件式外脚手架，其中○J轴外侧双排扣件式脚手架由-2.100m板开始搭设，○A轴及40轴外侧双排扣件式脚手架待地下室回填土施工完毕，地面硬化后由室外地面开始搭设。

五层及以上结构施工采用悬挑双排扣件式钢管脚手架，分两段悬挑，第一段自四层顶板（标高22.400m）悬挑，一次悬挑五层，结构高度为4.500×5=22.500m，第二段自九层顶板（标高44.900m）悬挑，一次悬挑四层，结构高度为4.500×2+4.300+4.150=17.45m，因此，悬挑外架所需搭设的最大高度为22.5m。

22轴外侧五层至九层结构施工由B区四层顶板上搭设落地双排式扣件脚手架，十层以上结构施工采用悬挑双排扣件式脚手架，自九层顶板（标高44.900m）悬挑。

B区：地上四层，建筑主体室外地坪至屋面女儿墙顶端高度为24.00m。

地上主体结构施工采用落地双排扣件式外脚手架，○D轴及○J轴外侧双排扣件式脚手架由-2.100m板开始搭设，○1轴外侧双排扣件式脚手架待地下室回填土施工完毕，地面硬化后由室外地面开始搭设。

（二）、施工准备1、劳动力准备整个外脚手架工程涉及到搭设、维护及拆除三个阶段，根据各个阶段的不同工作内容，劳动力的需用情况不同。

本工程主体结构施工阶段，外脚手架工作量较大，需投入劳动力较多。

外脚手架维护阶段，主要是配合外装单位施工，需用劳动力较少。

外脚手架施工劳动力需用计划表2、材料准备（1）钢管1）脚手架钢管应使用价格合格的焊接钢管。

2）钢管应为力学性能适中的Q235钢，其力学性质应符合国家现行标准《碳素结构钢》（GB/T700-2006）中Q235A钢的规定。

3）钢管的截面尺寸应为外径48.3mm，壁厚3.6mm。

脚手架施工工艺在建筑施工领域，脚手架是一项至关重要的临时性结构，为施工人员提供了安全的作业平台和便捷的物料运输通道。

脚手架施工工艺的合理运用，不仅关系到施工的效率和质量，更直接影响到施工人员的生命安全。

接下来，让我们详细了解一下脚手架施工工艺的各个环节。

一、施工准备在搭建脚手架之前，需要进行充分的准备工作。

首先，要熟悉施工图纸，明确脚手架的搭设位置、高度和承载要求。

根据这些要求，选择合适类型和规格的脚手架材料，如钢管、扣件、脚手板等。

同时，对材料进行质量检查，确保其无变形、裂纹、锈蚀等缺陷。

施工现场的场地要平整、坚实，排水良好，为脚手架的搭建提供稳定的基础。

此外，还需要配备必要的施工工具和安全防护用品，如扳手、安全带、安全帽等。

二、脚手架的类型选择常见的脚手架类型有扣件式钢管脚手架、门式脚手架、碗扣式脚手架等。

扣件式钢管脚手架具有通用性强、搭设灵活等优点，适用于各种建筑结构和施工场景；门式脚手架则安装拆卸方便，常用于室内装修和轻型结构施工；碗扣式脚手架节点稳定性好，承载能力高，适用于大型桥梁和高层建筑施工。

选择脚手架类型时，需要综合考虑工程特点、施工要求、成本等因素。

例如，对于高度较高、荷载较大的建筑施工，通常会选择承载能力更强的碗扣式脚手架；而对于小型建筑或临时性工程，门式脚手架可能更为经济实用。

三、脚手架的基础处理脚手架的基础是确保其稳定性和安全性的关键。

对于落地式脚手架，应将基础夯实，并铺设垫板或混凝土基础，以分散脚手架传递的荷载，防止不均匀沉降。

垫板的厚度一般不小于50mm，宽度不小于200mm。

如果脚手架搭建在土层上，还需要对土层进行加固处理，如浇筑混凝土、设置地锚等。

对于悬挑式脚手架，其悬挑梁的锚固端必须可靠地固定在建筑物结构上，以保证悬挑部分的稳定性。

四、脚手架的搭设1、立杆立杆是脚手架的主要竖向受力构件，其间距应根据脚手架的类型和施工荷载确定。

一般来说，扣件式钢管脚手架立杆间距不宜大于15m，横杆步距不宜大于 18m。

脚手架施工工艺脚手架施工是搭建施工人员工作平台以及材料输送的临时性结构。

1. 施工准备：●根据施工计划和设计要求，确定脚手架的型号、规格和数量。

●进行场地勘察，确定脚手架的位置、布置和搭设顺序。

●采购所需的脚手架材料和配件，并检查其质量和完整性。

2. 安全准备：●制定脚手架安全管理制度和操作规程。

●指定专人负责脚手架的安全管理和监督。

●准备好所需的安全防护用具，如安全帽、安全带、防滑鞋等。

3. 脚手架搭设：●根据设计要求和布置方案，进行基础的搭设，如设置基础承台、锚固点等。

●按照搭设顺序，逐层搭设主体框架，包括立杆、横杆、斜撑等。

●安装脚手架平台和人员上下通道，确保施工人员的安全通行。

4. 固定和连接：●对每个构件进行固定和连接，确保脚手架结构稳固可靠。

●使用脚手架夹具、联结件等固定各个构件之间的连接。

●检查每层脚手架的水平度和垂直度，必要时进行调整。

5. 加固和支撑：●根据设计要求，对脚手架进行加固和支撑，确保其承载能力。

●安装横向和纵向的加固杆，增强脚手架的整体稳定性。

●设置支撑杆和地面支撑，增加脚手架的承重能力和抗倾覆能力。

6. 检查和验收：●完成脚手架搭设后，进行全面检查和验收。

●检查脚手架的搭设质量、稳定性和安全性。

●验收合格后，方可进行相关施工作业。

7. 使用和维护：●严格按照脚手架使用规程进行操作，确保施工人员的安全。

●定期检查脚手架的稳定性、固定件和连接件的完好性。

●发现问题及时进行维修和更换，确保脚手架的正常运行。

以上是脚手架施工的详细完整版工艺。

在实际操作中，应根据具体的工程情况、设计要求和安全规定进行调整和操作。

同时，施工人员应具备相关证书和经验，严格遵守安全操作规程，确保脚手架施工质量和工作安全。

内墙脚手架搭设施工工艺
1. 施工准备：
- 根据施工图纸确定内墙的位置和尺寸。

- 准备所需的脚手架材料，包括钢管、连接件等。

- 清理施工现场，确保没有障碍物。

2. 脚手架搭设：
- 按照施工图纸的要求，确定脚手架的搭设位置和高度。

- 搭设一层脚手架，将钢管通过连接件连接起来，形成一个稳定的框架。

- 根据需要，搭设多层脚手架，以满足施工要求。

3. 固定与调整：
- 使用脚手架夹具将脚手架与墙壁连接起来，确保脚手架的稳固性。

- 检查脚手架的水平和垂直度，并进行调整，以保证施工的准确性和安全性。

4. 搭设工作平台：
- 在脚手架上铺设木板或金属板，形成一个平整的工作平台。

- 确保工作平台的平稳和牢固，以便工人在上面进行施工作业。

5. 安全措施：
- 在脚手架的上下方设置安全网或围挡，以防止物体从高处坠落。

- 对施工人员进行安全教育，提醒他们在脚手架上注意安全。

6. 完工和拆除：
- 内墙施工完成后，拆除脚手架。

- 拆除脚手架时，要注意安全，避免对周围人员和设施造成伤害。

以上是内墙脚手架搭设施工工艺的基本步骤。

在进行搭设时，
务必遵循相关安全规定，并保证施工的稳定性和质量。