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叶片泵厂的正确使用与故障判定叶片泵正确使用与故障判定在叶片泵的产品说明书中一般都有详细的安装指南与注意事项，可是在实际使用过程中，往往不被人们所重视，还会出现这样那样的故障与问题，这些问题绝大多数应属于使用不当造成，使用不当占油泵损坏的比例高达95%以上,真正属于产品质量问题的却是很少。
在液压系统中元件最容易出故障的就是油泵，而液压阀和油缸的故障比例相对油泵来说要少许多，它们最多清洗一下就能解决，而叶片泵一旦出故障就是致命的，为此，能否正确使用叶片泵至关重要，为了区别是属于哪一类问题，正确的使用与判定故障原因，特提供以下经验供参考：一、使用不当的几种表现：1.连轴器安装错误：由于连轴器与轴配合间隙太小或无间隙，在用力敲击时，轴承会受伤，导致轴承早期损坏而影响整个泵芯的寿命。
再有，连轴器在安装时如果没有一定的轴向间隙，用螺丝直接硬性将泵安装到泵套上，就会使轴承轴向受力，如果长期承受轴向受力，轴承就会很快损坏并产生偏心而秧及了泵芯，表面上看象是泵芯出了故障，其实始作俑者是轴承。
(这是油泵损坏的第一大杀手)2.同轴度超差：如果安装时同轴度超过规定值，会使轴承及整个泵芯偏心而早期损坏，轴也会被切断（轴切断在轴头最粗的地方），同轴度一般控制在≦0.1毫米左右为好。
3.油液太脏：由于油箱不是密封状态，周围粉尘及杂物混入油液中致使油液的清洁度超过标准，如果过滤器精度不够或无过滤器，泵芯就会很快划伤并损坏。
（这是油泵损坏的第二大杀手)4.油液变质：由于使用了过期的液压油或再生油，使泵芯零件表面呈黑色状或粘胶状，油中的杂物、毒物及腐蚀性可使油泵早期损坏，再生的过期油因缺乏润滑及抗磨性也会使泵芯寿命大大的缩短，甚至将叶片及泵芯粘死不能运动。
抗磨液压油的使用寿命按石油公司介绍是2000-3000小时（连续半年），环境较好时可延长寿命至6000小时（约一年），所以，建议客户每年更换一次新油。
(这是油泵损坏的第三大杀手)5.油温太高：由于未装冷却装置，在机器连续使用中，油温会不断升高。
叶片泵使用注意事项及故障排除方法
使用注意事项
1、油泵轴端与动力源（电机）输出轴的连接推荐使用弹性联轴器，安装同轴偏差控制在0.1mm以内，泵轴上不允许直接承受径向力和轴向力，以免造成油泵异常损坏。
2、安装联轴器时需仔细擦清联轴器孔和被连接轴的表面，以减小由振动引起轴端表面的微动磨损，从而长期保持配合轴径尺寸精度。
故障排除方法
1、注意区分进油口和出油口。
通常进油口大，出油口小，切勿颠倒，当验证油泵转向符合标牌箭头的方向时，才能点动电机，至油泵吸排油正常后再正式启动。
2、泵的吸油高度一般不超过500mm，泵吸入口压力在～0.02～0.025Mpa之间，泵的排量越大要求吸入压力越高。
3、泵的进油口，管接头直至油箱油面以上的整个吸油管道和附件的接合必须严格密封，任何部位不得漏气，否则将在油箱内产生大量泡沫，空气吸入还会使油泵产生气蚀，引起油泵噪声，损坏和引起液压系统的振动。
4、为防止油泵吸入杂物，减少磨损，泵的进油口应装置100～800um的滤油器，其过滤能力应不小于泵流量的三倍，同时推荐在排油管道油口处安装精度为30～50um的滤油器，以确保油液的清洁度，提高液压系统稳定性和液压元件的工作寿命。
5、为确保油泵的性能，延长使用寿命，液压系统应使用抗磨液压油，推荐选用N46号抗磨液压油，长期工作油温宜在10oC～60oC范围内。
油箱设计宜采用封闭型，需定期清洗滤油器与检查油的品质，就实际情况更换工作油液。
故障及排除方法：泵不出油或没有压力
6、吸油高度太高或液面太低
7、滤油器堵塞
8、电动机反转
9、工作油液粘度太厚
10、油泵启动转速太低。
泵的故障及排除故障的基本原则泵的常见故障，分为水力故障和机械故障两类。
流量不足、发生汽蚀等均为水力故障。
泵不运转、轴承过热则属于机械故障。
通常情况下，两种故障同时存在于一种现象中，如扬程不足、泵不出水或泵运行时存在异常振动及声音等。
排除故障应遵循以下原则：有了故障应及时排除，不可使机器“带病”工作。
排除故障应弄清表现——分析原因——加以消除。
故障原因应多方面分析，力求准确判断。
排除故障应具体情况具体对待，不可生搬硬套。
三、常见故障原因分析及排除办法1.泵不出水，通常是由于叶轮流道被杂物堵塞，泵叶轮反方向运转，装置扬程超出泵设计扬程范围所引起。
只要及时清理叶轮流道、重新换接电机电源线及重新选择合适的泵型就可解决问题。
2.扬程不足，泵出口压力不能满足工况需要。
产生这种故障的原因有多种：泵发生汽蚀、叶轮长期使用后严重磨损、配套电机转速低于泵所要求的转速等，都会引起泵扬程的降低。
增加泵进口处液位高度或降低泵安装位置，都可以避免汽蚀的发生。
更换被磨损的叶轮、选择与泵相匹配的电机，也是排除故障的方法之一。
3.轴承过热，超过轴承正常使用温度范围。
一般是由于轴承箱缺油或润滑油变质引起轴承温度异常。
在确认原因后及时添加油脂，更新润滑油，以免损坏轴承。
其次，引起轴承过热的原因还有：泵轴、电机轴不同心，泵轴弯曲变形等。
用千分表来测量泵轴在径向的跳动量，如果是滚动轴承，跳动量通常不应超过0.05mm，如果是滑动轴承，则不应超过滑动轴承摩擦的间隙。
此外，还要检查一下轴和轮毂的旋转跳动。
泵正常运转，在不同的转速下有不同的旋转跳动允许值，通常1450转分时允许值不大于0.15mm，在2900转分时允许值为小于等于0.10mm。
如果超过允许值，要对轴和轮毂进行周向逐点测量，看看轮毂有无偏心，或者不同心，或者轴弯曲变形。
也可能出现的情况是，轴的对中性很好，旋转跳动却很大，或者没有旋转跳动，但对中性很差，都要加以矫正。
4.电机过载运行，电机电流超过其允许值。
泵的安装说明、常见故障原因及处理方法设备安装三要素：找平、找正、找标高一、泵安装前的准备工作1、准备安装工具及起吊设备；2、检查水泵机组各部件在运输过程中是否有松动和损坏；3、检查基础是否水平；设备的安装需要一个坚固的基础，基础不合格会影响设备的精度和使用寿命，有时会造成地基下沉，对设备的安全运行造成隐患。
设备的基础要求有三点：（1）根据工艺要求，牢固固定在某一个位置上；（2）能承受设备的重量及运转时的载荷；（3）能吸收设备运转时产生的振动。
二、泵的安装顺序1、将水泵底座放在基础上，垫好垫铁，将底座垫高30~60mm，做找平后填充水泥浆之用。
2、用水平仪检查底座的水平度，先进行找正，待水泥干后，再进行精找正，也就是找底座的水平度。
找正分为初找正和精找正两种。
3、水泵与电机轴的同心度找正：1)首先调整两连轴节之间的轴向间隙3-5mm左右。
因为转子载运转时，有一定的轴向窜动量，若没有间隙，造成轴承没有游隙，温升快，磨损加剧，负荷增大，使设备发生振动，影响正常运转。
2）连轴节的同心度包括轴向同心度和径向同心度两种。
水泵一般要求轴向同心度在0.2mm以下，径向同心度在0.1mm以下，即轴向：圆周端面最大间隙与最小间隙差小于0.2mm，径向：两端面中心线上下或左右的差值小于0.1mm。
3）具体操作调整：调好5mm后，校正电机轴与水泵轴的中心线是否重合。
其方法是将平尺放在连轴节上，两连轴节外圆应与平尺相平，若不重合，应调整水泵与电机的相对位置，用垫片来调整。
一般以泵体为基准对电机进行找正。
三、泵安装注意事项1、安装时管路不应承受在泵上，否则易损坏水泵；2、安装时地角螺栓必须拧紧，经常检查，以免水泵运行时发生剧烈振动；3、检查泵体内是否有硬质物品，如石块，铁砂等；4、为了维修方便和使用安全，对于高扬程泵应在出口阀前安装一只止回阀，以防突然断电等意外，保证水泵的使用寿命。
5、泵用于吸程场合时，应装有底阀，并且进口管路不应有过多弯道，不得有漏气漏水现象，以免影响泵的吸入性能。
叶片泵的故障处理叶片泵是常见的离心泵种类之一，也是广泛应用于输送介质的泵类。
尽管这种泵的结构和工作原理都十分简单，但是在使用过程中，仍然可能会出现各种故障。
这篇文档将介绍叶片泵的常见故障及处理方法。
一、叶片泵的结构和工作原理叶片泵由泵体、叶轮和轴承组成。
其中，泵体和叶轮是叶片泵的两个核心部件。
叶轮是由若干叶片组成的，通常是一体铸造的。
当泵被启动后，叶轮旋转，使得液体在离心力的作用下产生压力，从而将液体输送到需要的位置。
泵体则起到支撑和固定叶轮的作用。
它不仅能够保护叶轮不被损坏，还能够确保液体能够通过合适的路径流经叶轮。
二、叶片泵的常见故障及处理方法1. 叶轮受损当叶轮受到了外部物体或者颗粒的损伤时，就需要处理这个问题。
这时，我们需要将泵拆卸出来，然后对叶轮进行更换或修理。
如果叶轮已经有部分被磨损，可以考虑对一些涂层进行修复，从而恢复轮叶结合面的光滑度。
2. 轴承寿命到期轴承是支撑叶轮和轴的关键部件。
当轴承的运行寿命到期时，会出现轴承噪音、不平衡和轴承油温升高等问题。
如果遇到这种情况，首先应该检查轴承是否需要更换或者修理。
3. 油液变质油液变质是叶片泵运行中常见的故障。
当油液变质时，摩擦系数会增大，泵的效率和性能就会受到影响。
此时，我们需要更换润滑油或清洗油液。
4. 泵机密封失效泵机密封失效会导致液体流出泵体或进入泵体内。
这时，我们需要检查机械密封和动态密封是否需要更换或修理。
更换时，还应该注意密封垫片的制造材料和规格是否符合要求。
5. 泵卡住或堵塞泵卡住或堵塞是由于叶片泵承受过多颗粒物或油渍等不可溶性物质所导致的。
如果遇到这种情况，首先应该考虑定期清洗泵体和叶轮。
如果还是不能解决问题，就需要检查出口管道是否受到阻塞的问题。
三、小结叶片泵的故障处理方法，在很大程度上能够决定整个叶片泵的运行效率，这里介绍的故障处理方法是涵盖了叶片泵工作过程中常见的故障，当发现叶片泵故障时，及时处理能够确保其正常运行，同时延长其使用寿命。
叶片泵常见故障的排除方法【学员问题】叶片泵常见故障的排除方法?【解答】在叶片泵的产品说明书中一般都有详细的安装指南与注意事项。
但在实际使用过程中，往往还存在或出现这样那样的故障与问题，这些问题绝大多数应属于使用不当造成，使用不当占油泵损坏的比例高达95%以上，真正属于产品质量问题的却是很少。
为了区别是属于哪一类问题，正确的使用与判定故障原因，特提供以下经验供参考:、使用不当的几种表现: 1错误的安装方法: a、连轴器过于紧：由于连轴器与轴配合间隙太小或无间隙，在用力敲击时，轴承会受伤, 导致轴承早期损坏而影响整个泵芯的寿命。
b轴头轴向受力：由于连轴器在安装时没有一定的轴向间隙，硬件安装会使轴承与轴承挡圈损坏，严重时会伤及整个泵芯。
C、同轴度超差：如果安装时同轴度超过规定值，会使轴承及整个泵芯偏心而早期损坏,般控制在0.1毫米左右为好。
2、系统环境恶劣a、油太脏：由于邮箱不是密封状态，周围粉尘及铁混入油液中能使油泵早期损坏。
b温度太高：由于未装冷却装置，在机器连续使用中，油温会不断升高。
如果油温长期高达70度以上时，油泵寿命会大大缩短，一般在半年到一年中就会损坏（有时更短）C、油中进水：在有水冷却的装置中，由于水管的密封不好，导致水进入了油液中，使泵芯零件产生了生锈、抱死、叶片甩不出等现象。
3、旋转油口方向时产生的错误: a、泵芯肖子未进肖孔里去（或旋转时拔出造成），这是油泵吸油口空间缩小，吸油遇阻吸油不畅，表现为：噪音特大，压力摆动，长时间使用会使油温升高过快，定子内曲线冲击成波纹状后寿命缩短。
b旋转时将密封圈切边或螺钉紧固不匀产生漏油现象。
二、常见故障现象的判定: 1研泵（烧盘）：原因：油太脏，安装不当，油中进了水，油中有铁屑（新机市场发生）油温度高或零部件制造精度不够。
3、噪音大：特别大时a.进油口漏气。
（0型圈密封失灵，螺钉太长或法兰太薄）b.过滤器堵塞，进油流量不够。
C.油的粘度太高。
（天气太冷或牌号不对）d.装配错误。
先导式叶片泵的安装与故障判定及技术交流先导式叶片泵的安装与故障判定
先导式叶片泵是一种将电动机输出的机械能转换为液压能的能量转换装置，在液压系统中作为供应确定流量压力的液压能源。
高压叶片泵结构紧凑、体积小、流量均匀、压力脉动小、噪音低、效率高、性能牢靠、价格合理，是我国中压叶片泵的更新换代产品。
该高压叶片泵定子、转子、叶片、配流盘用螺钉紧固成一组合件，便于装配与维护和修理，并具有轴向间隙补偿结构。
一：先导式叶片泵的安装注意事项
驱动器
电动机+泵支架+耦合器+泵
注意以下事项：
泵传动轴上不允许存在径向力和轴向力！
电机和泵必需精准明确对准！
使用柔性连轴器
安装位置
主选水平位置
液压油箱
依据工作条件调整油箱的有效容量。
注意！
不得超过允许的液压油温度，如有需要，请加装冷却器！
管路和连接
在45°处切断。
拔下泵上的保护插头。
我们建议使用符合DIN2391的无缝精密钢管及可拆卸的管道连接。
依据油口选择管道内径。
在安装前彻底清洁全部管道和配件。
zui小距离为距油箱底部120mm
铺设泄漏管路，防止泵发生泄漏！
不要给不带掌控器的泵安装管道！
在任何情况下都不能直接回吸泄漏及回流的油液。
过滤器
假如可能，尽量使用回流或压力油过滤器。
（吸油过滤器仅与欠压开关/堵塞指示器连接）。
液压油
请务必遵守样本RE07075中的规定！
我们建议使用品牌液压油。
不得混合不同类型的油，由于这会导致润滑性能的变质和恶化。
请遵守制造商信息。
必需按确定的间隔更换液压油，实在取决于工作条件。
在此情况下，必需将液压油箱内的残留物清理干净。
先导式叶片泵调试注意事项
排气
全部PV7型叶片泵均为自吸式。
在试运行之前，必需将泵排空，以防损坏内部组件。
建议通过供试运行使用的泄漏口填充壳体。
请注意过滤器精度等级！这将提高操作牢靠性并在不利的安装条件下防止磨损。
假如泵在约20秒后未排出无气泡油，则需再次检查系统。
达到工作值后，请检查管道连接是否存在泄漏，并检查工作温度。
调试
检查系统是否已正确完整装配。
注意电机和泵的旋转方向箭头。
在无负载的条件下启动泵，并让液压油以零压力流动几秒钟，以实现充分润滑。
确定不能在没有液压油的情况下运行泵！
紧要注意事项
泵的调整、维护和修理只能由经过授权、受过培训和受过引导的人员来完成！
仅使用原装备件！
力士乐泵只能在允许的数据范围内工作。
泵只能在处于zui佳状态时工作！
对泵进行任何操作时（例如安装和拆卸）时，请停止对系统供电并释放压力！
未经许可，不得进行任何可影响安全性和功能的转换或改造。
安装保护设备（例如，耦合防护装置）！
请勿拆卸任何已有的保护装置！
严格遵守一般情况下有效的安全规定和事故防备法规！
二：正确的使用与判定故障原因
1．泵转向更改，则其吸排方向也更改叶片泵都有规定的转向，不允许反。
由于转子叶槽有倾斜，叶片有倒角，叶片底部与排油腔通，配油盘上的节流槽和吸、排口按既定转向设计。
可逆转的叶片泵必需专门设计。
吸入滤油网堵住荡涤吸入滤油网
2.泵芯部件可能磨损，检查泵芯部件，看是什么地方出问题,一般就是上下配油盘,转子,定子磨损,叶片断裂等现象。
定子有棱：吸油不畅引起。
叶片泵在使用的过程中碰到噪音问题是比较多的，有时候要是只是小噪音的话可能就没有很大的问题，但是要是显现严重的噪音问题就不得不引起重视了。
适用介质：推举使用正规渠道购买的46#抗磨液压油，假如有条件的情况下，夏天使用68#抗磨液压油，冬天使用32#抗磨液压油，或安装加热和制冷装置。
在一般情况下，威格士叶片泵液压油泵（变量叶片泵、定量叶片泵、齿轮泵、内齿轮泵、柱塞泵、液压泵、液压油泵、叶片泵、外齿轮泵、变量柱塞泵）应在低于额定压力下工作。
