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钢筋加工场施工方案钢筋加工是建筑施工中非常重要的一项工作。
下面我将为您提供一个钢筋加工场的施工方案。
一、场地选址和布局设计：1. 场地应选择在交通便利、资源丰富的地方，离主要建筑施工现场较近。
2. 根据加工能力和规模确定场地面积，一般需包括加工车间、原材料仓库、成品仓库、办公区、员工休息区等。
3. 确保车间内有足够的空间供钢筋加工设备摆放和操作。
二、设备选购和安装：1. 根据加工需求和预算选择合适的钢筋加工设备，如钢筋剪切机、弯曲机等，并确保设备质量可靠，效率高。
2. 将设备按照合理的布局进行安装，确保设备之间的安全距离和操作空间。
三、人员配置和管理：1. 根据加工能力和需求配置合适的人员，包括技术人员、操作工人、仓库管理人员等。
2. 加强对员工的培训和安全教育，确保他们具备相关技能和安全意识。
3. 建立科学的工作制度和管理流程，确保加工过程的顺利进行。
四、原材料采购和库存管理：1. 确保原材料的质量，选择信誉好的供应商进行采购。
2. 建立完善的库存管理系统，合理安排原材料的进货和出库，避免库存积压或缺货。
五、加工流程和质量控制：1. 制定科学的加工流程和标准操作规程，确保加工过程中的安全和质量。
2. 设立质量控制部门，对加工过程进行全程监控和抽检，确保加工品质量达标。
3. 定期进行设备维护和保养，确保设备的正常运行和工作效率。
以上是一个钢筋加工场的施工方案。
通过合理的场地选址和布局设计、设备选购和安装、人员配置和管理、原材料采购和库存管理、加工流程和质量控制等措施，可以确保钢筋加工场的正常运行和高质量的加工结果。
钢筋加工场施工方案机械设备配置1、钢筋切断机50B(重庆中建）2-3台厂家：重庆中建2、钢筋弯曲机50A 2—3台厂家:重庆中建3、钢筋调直切断机2台QT16/84、龙门吊30T5、交流电弧焊机2台500型6、直螺纹滚丝机GS-40F 若干台7、切割机2台辅助工具：钢筋扳子，钢卷尺,工作台，大剪子，手摇扳子，粉笔等。
钢筋加工厂标准化建设方案钢筋加工场按照“工厂化、集约化、专业化”要求进行建设，规划，编写建设方案.1、平整场地人工配合挖掘机或推土机，将场地内杂物清除干净,对于拐角及机械不能触及的地方人工平整，清理出的垃圾不得任意抛洒，要集中清理，倾倒在指定位置，场内便道及钢筋原材料堆放区需将场地反挖压实，厚度控制在30cm。
2、场地硬化场地平整后,测量放线，预设0.2％横坡，技术人员对同顶面标高进行控制，铺一层20cm厚C20砼，砼数量60＊40＊0。
2=480m3.浇筑过程中严格控制砼厚度及平整度.场地四周设置排水沟和截水沟，底宽40cm,水泥砂浆抹面。
3、场地硬化按四周低、中心高地原则进行，面层排水坡度不应小于1.5％，完成后按场地平面规划图布置钢筋加工区，分为钢筋加工棚、原材料堆放区、成品合格区、半成品区、待检区、车辆停放区、生活区。
原材料供应考虑高峰期一个月使用钢筋量，原材料堆放区总面积为8×50=400 m2.原材料堆放区按照不同的规格存放，对现场材料进行标识。
钢筋垫高堆放，离地20cm以上,下部支点应保证钢筋不变形为原则。
钢绞线存放保持干燥，防止为雨水淋湿。
钢筋棚搭设，加工区制作拱形顶棚，立柱用钢管喷涂蓝色。
钢筋棚的面积12×60=720 m2。
半成品或成品应按规格分类堆码整齐，按其检验状态与结果、使用部位等进行标识。
钢筋棚（材料库）必须建立详细的钢筋发放使用台账，使之具有可追朔性.加强钢筋棚（材料库）的防盗、防电、防火工作，棚（库）内应备有灭火器等.场内道路考虑吊车吊装钢筋,道路宽5m。
标准化钢筋加工场施工方案(正规版）目录(一)编制目的 (1)(二)编制依据 (1)(三)工程概况 (1)(四)钢筋加工场建设施工方案 (1)(五)钢筋加工场施工方案 (2)1.选址要求 (2)2.钢筋加工场规划布置 (2)3.新建标准化钢筋加工场主要工程量 (5)4.钢筋加工场主要设备配置情况 (5)(六)施工流程图 (5)(七)具体施工方法 (6)1.施工准备 (6)2.清表 (6)3.场地换填、整平 (6)4.龙门吊轨道根底 (6)5.龙门吊安装 (7)6.排水沟 (7)7.场地硬化 (7)8.钢筋加工棚建设 (7)9.生活区板房搭建 (7)10.附属设施建设 (8)(八)文明施工及管理措施 (8)(九)平安保证措施 (8)鹤大高速ZT04标钢筋加工场施工方案(一)编制目的为了满足鹤大高速ZT04标的施工，根据?吉林省高速公路施工标准化管理指南? 〔试行〕“工厂化、集约化、专业化〞的要求，在主线K598+050左侧设置标准化钢筋加工场一座，对ZT04标的单位、分部及分项工程各部位的钢筋加工进行标准化作业，特编制此方案。
(二)编制依据1〕?吉林省高速公路施工标准化管理指南?〔试行〕；2〕?鹤岗至大连高速公路小沟岭至抚松段B1设计段两阶段施工图设计?；3〕?鹤岗至大连高速公路小沟岭至抚松段B2设计段两阶段施工图设计?；4〕我单位目前的技术水平、施工管理水平、物资供给及机械配备能力；5〕其它相关国家标准、行业标准等；6〕根据本工程施工现场实际情况。
(三)工程概况ZT04标段起于敦化市西北平安堡，经保安屯，在翰章村北设敦化西互通，通过连接线与敦化市连接，经翰章乡东、新立屯、长河屯、红石乡东、永安屯，在大桥村东下穿国道鹤大公路〔G201〕，终点在大安屯，起讫桩号K581+000～K610+000，路线全长29.02km。
本标段主要工程工程有路基土石方工程、桥梁工程、涵洞工程、防护排水工程、路面工程、绿化工程，包含主线桥梁4座/906m、中桥2座/119m，小桥1座/21m，别离立交3处、互通立交1处、通道18处、涵洞46道、天桥9座及收费站1处。
武汉市北四环第5合同段标准化钢筋加工场建设方案中建三局集团有限公司武汉北四环线项目经理部二0一五年十二月武汉市北四环第5合同段标准化钢筋加工场建设方案编制：审核：审批：中建三局集团有限公司武汉北四环线项目经理部二0一五年十二月目录第1章编制说明 (1)1.1编制目的 (1)1.2编制依据 (1)第2章工程概况 (2)2.1工程简介 (2)2.2主要工程量 (2)第3章钢筋加工场标准化建设 (4)3.1钢筋加工场场地选址 (4)3.2场地地基处理 (5)3.3钢筋加工棚（车间）总体规划设计 (6)3.4钢筋加工棚基础设计 (17)3.5龙门吊轨道布置 (23)3.6钢筋加工车间内部布置 (27)3.7机械设备要求 (30)第4章水电安装 (31)4.1电力安装 (31)4.2生产、生活用水 (31)第5章安全、文明施工 (32)5.1临时用电安全 (32)5.2安全、文明施工 (32)5.3安全环保措施 (35)第6章应急预案 (1)6.1应急领导小组成员及职责 (1)6.2应急预案的启动及程序 (2)第1章编制说明1.1编制目的为了确保本工程施工现场能达到规范化、标准化的要求；为了增强管理人员的质量意识、安全意识、文明施工意识，进一步提高工程管理水平；为了确保建设项目既定目标的顺利实现，本项目根据《湖北省高速公路建设标准化实施指导意见》的具体规定和要求，并结合本项目工程的实际情况，特制定以下实施方案确保武汉北四环线武湖至吴家山段第5合同段项目标准化钢筋加工场建设的顺利进行。
1.2编制依据（1）本工程地质勘查报告；（2）《钢结构设计规范》（GB50017--2003）；（3）《建筑施工手册》第四版；（4）《路桥施工计算手册》；（5）《建筑工地安全规范标准》（JGJ59-2011）；（6）《建筑施工高处作业安全技术规范》（JGJ80-91）；（7）《起重机械安全规程》（GB6067-2010）；（8）《工程建设安装工程起重施工规范》（HG20201-2000）；（9）《电气装置安装工程施工及验收规范》（GB50303—2002）；（10）《起重机械试验规范和程序》（GB/T5905-2011）；（11）《建筑地基处理规范》（JGJ79－2002）；（12）国家的法律、法规及地方有关施工安全、工地保安、人员健康、劳动保护、土地使用与管理、环境保护与文明施工方面的具体规定和技术标准；（13）《湖北省高速公路建设标准化指导意见》（湖北省交通运输厅）。
目录一、编制说明...................................................................................................- 1 -1.1、编制依据...........................................................................................- 1 -1.2、设计原则...........................................................................................- 1 -1.3、适用范围...........................................................................................- 1 -二、工程概况...................................................................................................- 2 -三、组织机构...................................................................................................- 2 -四、资源配置及场地平面布置图...................................................................- 2 -4.1、人员配置...........................................................................................- 2 -4.2、机械配置...........................................................................................- 3 -4.3、测量、检测设备配置.....................................................................- 3 -4.4、厂区平面布置图...............................................................................- 4 -五、钢筋加工场配置.......................................................................................- 4 -5.1、钢筋加工场主要设备配置...............................................................- 4 -5.2、运输线路...........................................................................................- 4 -六、钢筋加工场建设实施方案.......................................................................- 5 -6.1、基础建设...........................................................................................- 5 -6.2、钢结构彩钢棚布置及检算...............................................................- 5 -6.3、钢筋加工场施工用电.......................................................................- 6 -6.4、场内排水排污系统布置...................................................................- 7 -6.5、钢筋加工场材料堆放、标识牌布置...............................................- 7 -七、工期安排...................................................................................................- 7 -8.1、质量保证体系...................................................................................- 7 -8.2、质量目标...........................................................................................- 8 -8.3、质量保证措施...................................................................................- 8 -九、安全保证措施...........................................................................................- 9 -9.1、安全保证体系...................................................................................- 9 -9.2、安全目标........................................................................................ - 10 -9.3、安全保证措施................................................................................ - 10 -9.4、施工用电安全保护措施................................................................ - 10 -9.5、消防保证措施................................................................................. - 11 -十、环境保护措施......................................................................................... - 11 -10.1、环保目标....................................................................................... - 11 -10.2、环境保护措施.............................................................................. - 12 - 十一、附件.................................................................................................... - 12 -中铁七局集团有限公司郑州南站项目部一分部钢筋加工厂建设方案一、编制说明1.1、编制依据新建郑州至周口至阜阳铁路郑州南站项目部一分部所需钢筋量分布情况（D1线特大桥、D2线特大桥、D3线特大桥）。
钢筋制作加工工程施工方案1.引言钢筋制作加工是建筑施工中的关键环节，它的质量直接关系到整个建筑的安全和稳定性。
本施工方案旨在通过对钢筋制作加工工程的全面规划和详细安排，确保施工过程中质量和安全，最终实现施工目标。
2.施工条件2.1.施工地点：本项目位于城市中心，交通便利，施工条件良好。
2.2.施工人员：经验丰富的工程师和技术人员，熟悉施工流程和标准规范。
2.3.设备条件：拥有先进的钢筋制作加工设备和专业的维护团队，保证设备的正常运转。
3.工程准备3.1.材料采购：根据设计要求，确定所需钢筋型号和规格，严格按照标准采购优质材料。
3.2.设备检验：在施工前对所有设备进行彻底的检查和维护，保证设备的正常运转。
3.3.施工组织：成立施工组织小组，明确各项工作任务和责任，确保施工进度和质量。
4.施工方案4.1.加工流程：按照设计要求，将原材料进行切割、弯曲、焊接等加工，制作成符合设计要求的钢筋。
4.2.质量控制：严格按照相关标准和规范要求，对加工过程进行全程质量监控，确保每一根钢筋的质量合格。
4.3.安全保障：加强对施工现场的安全管理，设立警示标识，合理安排作业流程，有效防范施工安全事故的发生。
5.施工步骤5.1.材料预处理：对采购的钢筋材料进行初步的加工处理，包括切割、清洗等工序。
5.2.设备调试：对各项加工设备进行调试和试运行，检查其运行状态和性能是否正常。
5.3.加工加筋：根据设计图纸，对预处理后的材料进行进一步的加工，包括弯曲、焊接等工序。
5.4.质量检验：对每一根钢筋进行严格的质量检验，确保其符合设计要求和标准规范。
5.5.包装运输：对加工好的钢筋按照标准要求进行包装，进行运输和保管。
6.质量管理6.1.检验标准：根据国家相关标准和施工图纸要求，制定详细的钢筋质量检验标准和程序。
6.2.质量监控：设置专门的质量监控人员，对加工过程进行全程监控，确保质量合格。
6.3.质量验收：对加工好的钢筋进行全程验收，确保每一根钢筋的质量完全符合要求。
第1篇一、工程概况钢筋加工厂是建筑行业的重要组成部分，主要负责建筑用钢筋的加工、配送和储存等工作。
本工程位于XX市XX区，占地面积约10000平方米，建设内容包括钢筋加工车间、原材料仓库、成品仓库、办公区等。
工程总投资约2000万元，工期为6个月。
二、施工组织1. 施工单位施工单位为XX建筑工程有限公司，具备建筑行业相关资质，具有丰富的施工经验。
2. 施工队伍施工队伍由项目经理、技术负责人、施工员、质量员、安全员、材料员等组成，具备较强的组织协调能力和施工能力。
3. 施工设备施工设备包括钢筋加工设备、起重设备、运输设备、检测设备等，确保施工质量和进度。
三、施工方案1. 施工顺序（1）土建工程：基础施工、主体结构施工、屋面施工、装饰装修施工。
（2）设备安装：钢筋加工设备安装、起重设备安装、运输设备安装、检测设备安装。
（3）电气工程：供电系统、照明系统、消防系统、通讯系统等。
（4）管道工程：给排水系统、消防系统、通风系统等。
2. 施工工艺（1）土建工程基础施工：采用钢筋混凝土基础，施工前进行地质勘察，确保基础稳定。
主体结构施工：采用框架结构，施工时注意钢筋绑扎、混凝土浇筑、模板支设等环节。
屋面施工：采用钢屋面，施工时注意防水、保温、隔热等。
装饰装修施工：包括外墙涂料、内墙涂料、门窗安装等。
（2）设备安装钢筋加工设备安装：按照设备厂家提供的安装图纸和操作规程进行安装，确保设备运行稳定。
起重设备安装：按照设备厂家提供的安装图纸和操作规程进行安装，确保设备运行安全。
运输设备安装：按照设备厂家提供的安装图纸和操作规程进行安装，确保设备运行顺畅。
检测设备安装：按照设备厂家提供的安装图纸和操作规程进行安装，确保设备检测准确。
（3）电气工程供电系统：采用三相五线制供电，施工时注意电缆敷设、配电箱安装等。
照明系统：采用节能灯具，施工时注意灯具安装、线路敷设等。
消防系统：采用自动喷水灭火系统，施工时注意管道敷设、喷头安装等。
**项目 ** 合同段钢筋加工场建设方案编制 :复核 :审核 :**有限公司**项目经理部**年** 月*** 合同段钢筋加工场建设方案目录一、编制依据 (1)二、工程概况 (1)三、选址及规划 (1)1、场地选址 (1)2、场地规划 (1)四、钢筋加工场建设 (1)1、主要人员安排 (1)2、工期安排 (2)3、钢筋加工场总体规划 (2)4、钢筋加工场内基础建设 (3)5、钢筋加工场内各区建设 (4)五、用水用电 (5)六、文明施工措施 (5)七、安全环保措施 (5)1、安全生产目标 (5)2、安全管理组织机构 (6)3、安全生产保证措施 (6)4、施工用电安全保护措施 (7)5、消防保证措施 (7)6、施工机械安全操作规程 (7)7、环境保护管理组织机构 (9)8、水土及生态环境的保护措施 (9)9、固体废弃物处理措施 (10)10、降低噪音措施 (10)八、彩钢棚计算 (10)I*** 合同段钢筋加工场建设方案钢筋加工场建设方案一、编制依据1、** 项目 CYTJ5合同段招投标文件相关要求；2、** 高速公路扩能项目 ** 合同段《两阶段施工图设计》；3、施工现场踏勘、调查走访相关信息；4、《施工现场临时用电安全技术规范》JGJ 46 —2005；5、《建筑机械使用安全技术规程》JGJ 33 — 2001。
二、工程概况本合同段起于 ** 市渝北区共和村，经滩子头、宝华村止于渝北区洛碛镇石堰沟，路线里程 K14+650~K20+700，路线全长 6.05 公里。
本合同段设洛碛南和三林两个互通，全段共17座大中型桥梁（含互通桥梁）、3座人行天桥，涵洞 13座。
三、选址及规划根据招投标合同及 ** 市建设标准化管理手册的要求，各合同段内桥梁、结构物的钢筋进行集中加工，需要设置一座大型钢筋加工场。
我合同段对钢筋加工场建设用地进行了选址及规划。
1、场地选址钢筋加工场用地选址在洛碛镇宝华村村道旁原水泥拌合站旧址，位于本项目杨柳坝大桥 12#墩右幅约 100米处，与项目部约 600米，利于钢筋加工场的建设与管理。
钢筋加工厂现场建设施工方案钢筋加工厂现场建设施工方案一、项目背景和需求分析钢筋加工厂是一个重要的钢铁加工企业，其主要业务是对钢筋进行切割、弯曲、焊接和打孔等加工工艺，生产出符合不同工程施工需要的钢筋产品。
随着建筑产业的不断发展，钢筋加工厂的市场需求越来越大。
为了满足市场需求，本项目计划在一个适合建设钢筋加工厂的场地上进行施工。
二、项目概述1. 项目名称：钢筋加工厂现场建设施工方案2. 项目位置：选择一个交通便利的地点，有利于原材料和产品的运输和物流。
3. 项目规模：根据市场需求和经济可行性进行评估，确保项目能够稳定运营和盈利。
4. 项目周期：从项目启动到投产运营需要考虑现场建设时间和设备采购安装时间等多个环节。
三、施工方案1. 场地准备根据选定的场地，进行现场勘察和测量，制定详细的场地布局图，并确定合理的建设用地范围。
清理现场垃圾和杂物，确保场地整洁。
根据施工需要修建基础设施，如道路、围墙和排水系统等。
2. 厂房建设根据钢筋加工厂的规模和生产流程，设计和建设适合的厂房。
确保有足够的空间供给钢筋加工设备、原材料和成品的储存和运输。
同时，考虑到环境和安全要求，选择适当的建筑材料和结构，并进行质量监督和验收。
3. 设备采购和安装根据钢筋加工的工艺流程和生产能力需求，确定所需的加工设备。
与供应商进行联系，进行设备和零部件的采购。
同时，组织专业人员进行设备安装和调试，确保设备正常运行和使用。
4. 电力和动力供应为钢筋加工厂提供足够稳定的电力和动力供应是项目中关键的要素之一。
根据加工设备的功率和工作需求，设计和建设合适的电力设施，确保设备正常运行和供电安全。
5. 实施安全措施钢筋加工厂属于有一定风险的工业企业，为了保障员工和设备的安全，施工过程中需要实施一系列安全措施。
例如，管理合理的施工通道，设置明显的警示标志和安全防护设施，培训员工安全操作和应急处理等。
6. 环保措施钢筋加工厂的施工和运营过程会产生一定的废气、废水和固体废物等环境污染物。
x x隧道标准化钢筋加工场施工方案编制：审核：审批：中铁XX局集团有限公司xx城际铁路综合Ⅱ标项目经理部二○一二年九月三日目录1编制目的 (1)2编制依据 (1)3 工程概况 (1)4 钢筋加工场施工方案 (2)4.1 选址要求 (2)4.2钢筋加工场规划布置 (2)4.3 新建标准化钢筋加工场工程量 (7)5 施工流程图 (10)6 具体施工方法 (10)6.1施工准备 (10)6.2场地整平施工 (11)6.3生活区、加工场及便道硬化 (11)6.4 加工棚施工 (11)6.5 储存台、隔墙施工 (11)6.6 围墙施工 (12)6.7板房搭建 (12)6.8附属设施建设 (14)7 文明施工及管理措施 (14)8安全保证措施 (14)xx隧道标准化钢筋加工场施工方案1编制目的为了满足xx隧道暗挖区间隧道初支和二衬施工，对钢拱架、钢格栅及二衬钢筋加工等进行标准化作业；以及满足湘府路站北端围护结构和主体结构钢筋加工需求，特编制此方案。
2编制依据（1）根据中铁XX局集团有限公司xx城际铁路综合Ⅱ标项目部标准化建设文件；（2）《xx城际铁路综合Ⅱ标xx隧道洞身明挖段施工组织设计》；（3）根据本工程施工现场实际情况；（4）国家、长沙市有关安全、文明施工、环境保护规范、规程及相关文件；（5）本企业现有技术水平、管理水平、施工资源及多年从事类似工程的经验。
3 工程概况xx城际铁路综合Ⅱ标xx隧道从长沙火车站出发，过人民东路开始入地，平行于京广线南行，穿上行客车联络线、桂花路、下行客车联络线后右拐，穿京广线、东二环，在劳动东路与xx路交叉口设地下xx站（与地铁三号线xx站换乘），沿xx路往南，在香樟路设香樟路站，沿圭塘河往南，在湘府路设湘府路站，下穿湖南植物园以及时代阳光大道后，设地下汽车南站，沿中意一路南行，在南三环（绕城高速）附近出洞。
我工区主要负责从DK1+440～DK14+300段范围内的所有车站及非盾构区间的土建施工，具体主要包括xx站、香樟路站、湘府路站和汽车南站站以及中间的非盾构区间。
4 钢筋加工场施工方案4.1 选址要求（1）根据现场实际情况，选址以避开洞身明挖段开挖线及新河路规划线为原则，新建标准化钢筋加工场选址位于洞身明挖段基坑东侧施工便道旁（里程：DK9+140-DK9+290）。
后附xx隧道标准化钢筋加工场与洞身明挖段基坑关系图。
（2）根据工程分布、施工生产、安全需要，标准化钢筋加工场地势较开阔，设有单独道路与便道相接，出入运输方便。
4.2 钢筋加工场规划布置（1）场地规划总占地面积为5675㎡，其中标注化钢筋加工场占地面积为4550㎡，平面尺寸为130m×35m；增设生活区（含工具房）占地面积为1125㎡，平面尺寸为45×20m，负责加工的主要部位为钢拱架、钢格栅、钢格构柱、钢筋笼、网片等，钢筋加工场平面布置图详见图4-1。
图4-1 标准化钢筋加工场平面布置图（2）根据工程量及工程进度的安排和实际地形情况，主要分为原材存放区、加工区、半成品存放区、废料区与1栋2层板房。
①原材料存放区原材料储存区地面采用钢筋混凝土硬化，工钢、角钢原材存放区尺寸为25m×15m，钢筋（线材）原材存放区尺寸为13m ×15m，钢筋（圆盘）原材存放区尺寸为12m×15m，地面均采用25cm厚C25混凝土硬化，因原材区长期受重载，考虑铺设Φ14单层15cm×15cm钢筋网，储存台采用C25钢筋混凝土墙，高30cm，宽25cm，工钢、角钢、钢筋（线材）储存台间距为2m，储存台每间隔3m预埋1.5m高竖向18#工字钢，对各种材料进行分区摆放。
工钢、角钢、钢筋（线材）储存台剖面示意图详见图4-2。
图4-2 工钢、角钢、钢筋（线材）储存台剖面示意图钢筋（圆盘）储存台间距为1m，储存台外侧预埋1.5m高竖向18#工字钢。
钢筋（圆盘）储存台剖面示意图详见图4-3、图4-4。
图4-3 钢筋（圆盘）储存台剖面示意图（一）图4-4 钢筋（圆盘）储存台剖面示意图（二）储存台钢筋大样图详见图4-5、图4-5 储存台钢筋大样图②加工区 钢筋加工场场设置2个钢拱架加工棚（15m ×15m ）和1个钢格栅加工棚（22m ×15m ）和1个网片加工棚（20m ×15m ），加工棚最小净空高度为7m 。
加工区内配置钢拱架、格构柱及钢筋加工相关设备。
③半成品存放区网片、钢筋骨架或型钢加工完成后，全部存放于半成品区内。
钢筋场内设置1个钢拱架半成品存放区（40m ×12m ），1个钢格栅半成品存放区（32m ×12m ），1个网片半成品存放区（20m ×12m ），区域间用1.2m 高护栏进行隔挡。
半成品储存台采用C25钢筋混凝土墙，间距为1m ，剖面示意图详见图4-6。
图4-6 半成品储存台剖面示意图④废料区在原材存放区的两侧各设置一个废料区，废料区用砖砌1.5m高387墙与原材存放区和围墙进行隔离。
⑤增设生活区及工具房将原有洞身明挖段生活区扩大1125㎡，建设一栋2层板房，板房建筑面积为582.672㎡(单间尺寸为3.64m×5.62m，前屋檐宽1.2m,后屋檐为0.5m，两侧楼梯宽1.2m),其中含4间工具房，共20间, 板房基础采用整体钢筋混凝土圈梁，增设生活区地面及板房地板、走廊采用10cm厚C20混凝土硬化，拆除原有永久围挡40m,使增设生活区与原有生活连通，生活区与加工场用2.5m高永久围挡进行隔离，设置6m宽大门与加工场相通。
（3）场地平整由于地势起伏较大，根据现场实际情况、测量放样及场区总体平面布置，本着填挖平衡、经济合理的原则，设计场地整平标高为46.5m(洞身明挖段东侧便道顶标高为44.5m)。
由于钢筋加工场东侧地势高于加工场整平地面标高，且钢筋加工场整平地面标高高于原有东侧便道标高，在围墙外侧1m处设置坡率为1:1的边坡，边坡坡面用砂浆抹面将散水汇集至坡脚水沟中，保持边坡土体的稳定性，另将场地内现有一条南北走向排水明沟改移至钢筋加工场东侧围墙外侧8m处。
后附原始地面测量数据、测量断面以及土石方挖方、填方计算图。
（4）场地硬化钢筋加工场地地面全部采用25cm厚 C25混凝土硬化，原材区因长期受重载，铺设Φ14单层15cm×15cm钢筋网，场地按中间高东西侧低布置，向两侧排水，保持场内不积水；生活区地面、板房内地板及走廊均采用10cm厚C20混凝土硬化。
（5）钢筋加工场四周采用围墙封闭，围墙为2.5m永久围挡，围挡下50cm为38砖砌墙砂浆抹面，围墙底部浇筑50cm 宽10cm厚C20砼基础，西侧围墙两端设置2扇10m宽铁大门与洞身明挖段东侧便道相连，西侧围墙设置1扇6m宽铁大门与生活区相连，大门两侧砌筑2.8m高80cm×80cm大门门柱。
（6）场地排水场地设置按中间高四周低布置，向四周排水，保持场内不积水，沿围墙脚设置30×30排水沟一道，将水引出场内，并在围墙外侧四周设置30×30排水沟，将水引入外侧排水沟。
围墙外侧边坡较陡，使用5cm厚砂浆抹面将散水汇集至围墙外侧水沟中。
（7）连接便道与场内行车道钢筋加工场西侧两端与原有施工便道间使用10m宽25cm 厚C25混凝土便道连接，便道砼下垫设50cm砖渣，便道下埋设φ600mm涵管排水。
钢筋加工场内设置7m宽行车道，便于车辆行驶和材料装卸。
（8）消防设施钢筋加工场内配20个干粉灭火器，同时配备相应的消防沙、消防桶、消防铲等器材。
（9）其他辅助设施钢筋加工场按一般电器场所布置，从洞身明挖段现有钢筋加工场（DK9+040）处变压器埋设一根240#电缆线至DK9+150围墙西侧设置1个一级配电柜，保证全天候用电要求。
在钢筋加工场四周围墙上每间隔50m设置1个探照灯，保证夜间加工照片要求。
且从洞身明挖段生活区接入一根Φ35mmPPR自来水管至钢筋加工场场区。
在加工棚内悬挂钢拱架、格构柱、钢筋加工标准图册及机械操作规程图等。
4.3 新建标准化钢筋加工场工程量4.3.1 新建标准化钢筋加工场工程量详见表4-2表4-2标准化钢筋加工场工程量因洞身明挖段西侧临时便道有约160m长从圭塘河河堤堤顶通过，临时便道西侧为河沟，东侧为洞身明挖段基坑，从安全方面考虑，在圭塘河河堤堤顶路段两侧增设尺寸为 1.5m×0.8m×0.8m防撞墩120个；另有一根高压电杆和一根高压电杆拉线紧邻西侧便道，在高压电杆和高压电杆拉沿便道走向增设1.5m×0.8m×0.8m防撞墩各2个。
洞身明挖段西侧临时便道增加工程量详见表4-2。
6 具体施工方法6.1施工准备根据现场实际情况，熟悉整个钢筋加工场区域，学习与掌握工程图纸，现场技术员与测量人员一起进行放线，放出统一高程标高，并下定位桩。
合理安排进场施工人员与施工进度，并在进场前对施工人员进行安全教育培训和施工技术交底。
6.2场地整平施工根据现场实际情况、测量放样及场区总体平面布置，本着填挖平衡、经济合理的原则，采用挖掘机配合推土机进行场地平整，振动压路机分层碾压密实，压实度至少不得低于90%，便道路基以下不得低于93%。
并注意结合整体排水系统要求，设置整体排水坡度。
将场地内现有一条南北走向排水明沟改移至钢筋加工场东侧围墙外侧8m处。
6.3生活区、加工场及便道硬化在压路机压实场地内回填土后，人工整平基础，把模板打磨干净，涂抹脱模剂，测量人员开始放线，按照预先设定的流水坡度，测量人员定出标高后立模板，最后浇筑混凝土施工。
砼场地均需做纵横缝处理，纵横缝按照5m×5m设置。
纵横缝施工均采用混凝土切割机，切缝深度5cm、缝宽4mm。
并按要求设置排水坡度。
6.4 加工棚施工钢筋加工场设置15m×15m加工棚2个， 22m×15m、20m ×15m加工棚各1个，最小净空高度为7m。
加工棚制作拱形顶棚，立柱用钢管喷涂蓝色，加工棚的搭设满足各功能区域工钢、角钢及钢筋加工制作需求。
6.5 储存台、隔墙施工储存台采用C25钢筋混凝土墙，高于地面30cm，工钢、角钢、钢筋（线材）储存台间距为2m，储存台每间隔3m预埋1.5m高竖向18#工字钢，对各种材料进行分区摆放；钢筋（原材）和半成品储存台间距为1m，钢筋（原材）储存台外侧预埋1.5m高竖向18#工字钢。
储存台施工顺序：原材存放区地面平整→地面钢筋绑扎→混凝土浇筑→储存台钢筋绑扎→模板安装→工钢预埋→砼浇筑→养护。
废料区与原材存放区、加工区及围墙间砌筑 1.5m高38砖墙进行隔离，半成品存放区间用1.2m高钢管护栏进行隔离，护栏底部砌筑30cm高24砖墙。
