**项目**合同段钢筋加工场建设方案
编制:
复核:
审核:
**有限公司
**项目经理部
**年**月
目录
一、编制依据 (1)
二、工程概况 (1)
三、选址及规划 (1)
1、场地选址 (1)
2、场地规划 (1)
四、钢筋加工场建设 (1)
1、主要人员安排 (1)
2、工期安排 (2)
3、钢筋加工场总体规划 (2)
4、钢筋加工场内基础建设 (3)
5、钢筋加工场内各区建设 (4)
五、用水用电 (5)
六、文明施工措施 (5)
七、安全环保措施 (5)
1、安全生产目标 (5)
2、安全管理组织机构 (6)
3、安全生产保证措施 (6)
4、施工用电安全保护措施 (7)
5、消防保证措施 (7)
6、施工机械安全操作规程 (7)
7、环境保护管理组织机构 (9)
8、水土及生态环境的保护措施 (9)
9、固体废弃物处理措施 (10)
10、降低噪音措施 (10)
八、彩钢棚计算 (10)
钢筋加工场建设方案
一、编制依据
1、**项目CYTJ5合同段招投标文件相关要求；
2、**高速公路扩能项目**合同段《两阶段施工图设计》；
3、施工现场踏勘、调查走访相关信息；
4、《施工现场临时用电安全技术规范》 JGJ 46—2005；
5、《建筑机械使用安全技术规程》 JGJ 33—2001。
二、工程概况
本合同段起于**市渝北区共和村，经滩子头、宝华村止于渝北区洛碛镇石堰沟，路线里程K14+650~K20+700，路线全长6.05公里。
本合同段设洛碛南和三林两个互通，全段共17座大中型桥梁（含互通桥梁）、3座人行天桥，涵洞13座。
三、选址及规划
根据招投标合同及**市建设标准化管理手册的要求，各合同段内桥梁、结构物的钢筋进行集中加工，需要设置一座大型钢筋加工场。我合同段对钢筋加工场建设用地进行了选址及规划。
1、场地选址
钢筋加工场用地选址在洛碛镇宝华村村道旁原水泥拌合站旧址，位于本项目杨柳坝大桥12#墩右幅约100米处，与项目部约600米，利于钢筋加工场的建设与管理。此处地势平坦、距主线近，且交通便利，便于原材料进场及场内生产的半成品、成品运至施工现场。目前钢筋加工场已建设完毕，待龙门吊安装完成及电力连接后即可生产。
2、场地规划
场地规划面积约2170m2，设原材存放区、钢筋下料区、加工制作区、成品及半成品存放区等，各区域分开标识布置。钢筋加工场采用封闭式管理，周围用围墙进行隔离，进出场道路进行硬化处理，设大门一处。
四、钢筋加工场建设
1、主要人员安排
根据钢筋加工场的任务、工程特点及要求，建设本钢筋加工场负责全线桥梁和结构物的钢筋加工和运送工作。主要人员安排及任务划分和机械设备配置计划见下表：
表4.1主要人员安排
表5.1主要机械设备配置计划表
2、工期安排
根据工期要求及工程实际需要，钢筋加工场施工进度安排如下：
2017年2月20日～2017年3月20日完成场地硬化、钢筋棚安装、机械设备进场。2017年4月1日～2018年12月31日完成本标段的所有钢筋加工。
3、钢筋加工场总体规划
（1）钢筋加工场内布置
钢筋加工场内设置原材存放区、钢筋下料区、加工制作区、成品及半成品存放区、办公区、生活区等，各区域分开标示布置，钢筋加工场用电设置一台100KVA变压器，并配备120KW发电机一台，钢筋加工场用水来源于场内深水井。
钢筋加工场内布置示意图
（2）钢筋加工场建设要求
①钢筋加工场做硬化处理并做好排水，钢筋加工棚面积满足施工需要，顶棚采用钢结构搭设。
②钢筋垫高堆放，离地20厘米以上，严格按照规定对现场材料进行标识，标识内容包括材料名称、产地、规格、检验状态等，并根据不同的检验状态和结果采用统一的材料标识牌进行标识。
③钢筋加工场内醒目位置设置工程公示牌、平面布置图、安全生产牌、消防保卫牌、管理人员名单及监督电话牌、文明施工牌等标志牌。
4、钢筋加工场内基础建设
（1）场地平整
根据规划用地范围，用挖掘机和推土机进行场地平整，同时测量人员进行跟踪测量地面的标高，以保证地面的平整，用压路机进行碾压密实。
（2）排水沟修砌
在场地周围设置50cm×50cm排水沟，排水沟采用12cm厚砖修砌，内壁抹2cm厚M10水泥砂浆，确保场内无积水。
（3）围墙施工
施工准备→基础夯实→基础砌筑→墙体砌筑→抹灰
围墙采用24墙修筑，进行抹灰处理，修筑高度为2m。注意事项：①控制每日砌筑高度；②限制流水段间高差；③墙体的自由高度在允许范围内；④随砌随划缝或清扫墙面。
（4）钢筋顶棚的搭设
钢筋顶棚采用钢结构搭设，两端存放区采用整体活动式，以方便机械吊装作业。钢筋棚由物质部到厂家订购，由供应厂家进行现场安装，项目部协助施工。
（5）场地硬化
钢筋加工场场内硬化用混凝土，硬化标准为20cm厚C20砼。
①场地整平碾压密实后，进行面层混凝土硬化的浇筑施工。在施工前根据现场实际尺寸划分施工面，放出控制桩，按每5m间距设置一排控制桩，在控制桩上放出混凝土面的顶面标高。
②模板安装时，根据控制桩的标高，拉线辅助模板进行安装，沿着线条进行布置和加固，并保证模板安装稳定与线条顺直。
③安装好模板后，进行混凝土浇筑，采用人工整平和振动器振捣。用平板振动器进行振捣收面，然后用滚筒架设在两侧的模板面来回滚动两次，待表面初凝时，人工用灰刀进行压光收面。另外，对需要拉毛的地方，在其表面抹面平整后及时对混凝土表面进行拉毛。
④施工缝的处理，在施工中由于其他原因而不能进行浇筑施工处，按施工缝进行处理。对地坪混凝土的伸缩缝，按10m长度进行设置，要保证通缝，缝间填塞泡沫板。当混凝土达到一定强度后，及时按5m长度进行胀缝切割。伸缩缝和胀缝的施工要保证线条顺直。
5、钢筋加工场内各区建设
（1）场内道路靠近场地东侧布置，方便原材和成品及半成品出入，道路宽 5m，地面基础平整压实后，上铺20cm厚的C20混凝土硬化，路面设2%排水横坡，方便水排至排水沟，确保场地无积水。
（2）原材料存放区
原材料存放分Ⅰ级钢筋和Ⅱ级钢筋存放区，总面积300m2，Ⅰ级钢筋采用下垫方木存放，Ⅱ级钢筋存放在浇筑的30cm×30cm混凝土墩支垫上，支垫间距为2m一道。场地设置进场材料标示牌，严格按照现场材料进行标识，标识内容包括材料名称、产地、规格、
