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《车床安全教育》课件

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数控机床操作安全(ppt)

数控机床操作安全(ppt)

工作中，应集中精神，防止分心。
禁止在车间内追逐、喧哗、打闹或做与本人工作 无关的事情。
危险性机械设备警告标示，严禁损坏或移动 输送机,卷屑螺杆,升降车
机台运转中务必 关上防护门，防 止工件夹头飞出
真实案例：2006年本公司苏州园 区某客户员工操作数控车未关门， 工件飞出，穿过眼睛，当场死亡
数控机床操作安全 (ppt)
数控机床操作安全
课程提要
一．天车操作安全 二．机台操作安全 三．砂轮操作安全 四．钻床操作安全 五．叉车操作安全 六．车间现场其他安全注意事项 七．宿舍和厂外安全注意事项 八．生命至上，员工安全意识
一、天车操作安全
必须严格执行
安全帽正确配戴步骤
步骤1.调整帽带长度 及帽衬后端黑色调 整纽
不要在高速下转弯 或者急转弯
5 车间内自觉限速， 不可超过5Km/h
开车前要注意！
不要在门架 和护顶架之
间工作！
货物均匀放置到两 个货叉的中间
有负载行驶在斜坡 上时
六.车间现场其他安全事项源自使用较为粗壮 的木桩做间隔
铸件交叉堆放
地面油污、水渍，员工走过很 容易滑倒，跌倒很危险。
七、宿舍和厂外安全注意事项
1、严禁使用大功率加热设备，不可在宿舍吸烟防止火灾。 2、宿舍和租房贵重物品（手机电脑现金）放置妥当，防止
丢失。 3、住宿人员周一～四 必须在公司住宿，夏令晚上必须在23：
00进入公司；冬令晚上必须在 22：00 前进入公司。 4、骑车上下班请注意车速，十字路口绿灯时请谨慎，遵循：
一停二看三通过
5、尽量避免与人争执，防止意外事件产生。 6、不要贪小便宜受骗：短信、象棋、招聘、意外之财、易
机工真实案例1：某员工未出机台就按自动归零按钮，所幸 仅造成脚部骨折。 东昱客户真实案例2：昆山某客户员工进入机台操作，被龙 门加工机卷入当场死亡

数控车床实习安全教育ppt课件

数控车床实习安全教育ppt课件
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安全教育
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安全教育
厂级安全教育的主要内容：
①讲解安全生产的意义、任务、内容及其重要性，使新入厂 的职工树立起“安全第一”和“安全生产从有责”的思想。 ②介绍企业的安全概况，包括企业安全工作发展史、企业生 产特点、企业设备分布情况（重点介绍接近危险部位、特殊 设备的注意事项）、企业安全生产组织机构、企业的主要安 全生产规章制度（如安全生产责任制、厂区交通运输安全管 理制度、防护用品管理制度以及防火制度等）。 ③介绍企业职工奖励条例、企业内设置的各种警告标志和信 号装置等。 ④介绍企业典型事故案例和教训，抢险、救灾、救人常识以 及工伤事故报告程序等。
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安全教育
班组级安全教育的主要内容： ③讲解如何正确使用爱护劳动保护用品和关于文明生产 的要求。要强调机床转动时不准戴手套操作，高速切削 要戴保护眼镜，女工进入车间戴好工作帽，进入施工现 场和登高作业必须戴好安全帽、系好安全带，工作场地 要整洁，道路要畅通，物件堆放要整齐等。 ④学习安全操作规范。组织重视安全、技术熟练、富有 经验的老职工进行安全操作示范，边示范、边讲解，重 点讲安全操作要领，说明怎操作是危险的，怎样操作是 安全的、不遵守操作规程将会造成怎样的严重后果。
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安全教育
车间级安全教育的主要内容：
①介绍车间的概况。如车间生产的产品、工艺流程及其 特点，车间的结构、安全生产组织状况及活动情况，车 间危险区域、有毒有害工种情况，车间安全生产方面的 规章制度和对劳动防护用品的穿戴要求和注意事项，车 间事故多发部位、原因、特殊规定和安全要求，车间常 见事故和对典型事故案例的剖析，车间安全生产中的好 人好事，车间文明生产方面的具体做法和要求。 ②根据车间的特点介绍安全技术基础知识。根据车间岗 位各自的特点，对新工人进行安全技术知识教育。

车工安全文明生产教育精选PPT

车工安全文明生产教育精选PPT

普通车床操作使用说明 12
一、工作前
1．操作者必须熟悉设备的结构和性能，严禁超规适用设备。 2．检查设备各手柄操作灵活定位可靠，各部安全保险装置齐全 好用，各紧固件不得有松动现象，电机运转声音正常。 3．油箱油量符合标准，油标（油孔）、油线、油毡完整清洁， 油路畅通，导轨面无灰尘，按润滑图表规定的油质、油量加油。 4．停车八小时以上应开车空转3-5分钟（冬季时间应更长）， 确认润滑系统畅通，各部运转正常后开始工作。
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6．装卡的工件必须牢固可靠，加工偏重工件时必须加以平 衡，且选择适当速度。 7．严禁在卡盘、顶尖或导轨面上敲打校直和修正工件。 8．严禁操作者离开开动的设备。 9．机床运转中严禁变换主轴转数。 10．用尾架钻孔时，禁止用杠杆转动手轮的方法进行。 11．必须正确安装刀具。 12．冷却泵不使用时，应切断电源，以免烧坏电机。
8、使用顶尖或跟刀架，须经常加润滑油。尾座套筒伸出 长度不得超过全长的1/2。
9、加工表面形状不规则的工件时，必须将刀架先退出以 后缓缓进刀。
10、加工曲轴或偏心工件，禁止将手放在刀架上。
11
11、必须按操作规程及工艺要求，正确选用切削用量和转 速，不得任意提高负荷。
12、必须按操作规程正确使用砂轮，开动前检查砂轮片是 否有裂纹及松动，刃磨刀具时禁止站在砂轮正前方。
1
车床安全操作规程 及基本操作方法
授课内容：
2
一、车工岗位责任制 二、车工安全操作规程 三、普通车ห้องสมุดไป่ตู้操作使用说明
3
4
生命至上 安全第一 5
意义：保障人身安全、保障设备安全、保障工具及产品完好
车工岗位责任制
6
1、坚守生产岗位，自觉遵守劳动纪律，按下达的任务加 工零部件，要求保质保量完成任务。

《数控车床实训》课件——项目1：数控机床操作安全教育

《数控车床实训》课件——项目1：数控机床操作安全教育
5、机床导轨面上，工作台上，禁止放置工件，刀具、量具或其它物 品，不准用手直接清除铁屑，应使用专门工具清扫。
三、数控车工安全操作规程
6、机床开动前要观察周围状态，机床开动后，要站在安全位置上 ，以避开机床移动部件和铁屑。人不能靠近正在旋转的工件，更不 能用手触摸旋转工件表面， 也不能用量具测量工件的尺寸，以防发 生人身安全事故。
《数控车床强化训练》
机械系
❖项目1：数控机床操作安全教育
项目1：数控机床操作安全教育
❖课题引入：
❖
数控机床是一种比较先进的机械设备，它的
操作过程基本上都是通过其本身的操作面板来完成
的，因此，在操作数控机床的时候，如何才能做到
安全操作，防止意外安全问题的产生。同时，数控
车间又是一个现代化的实训车间，应如何做到不违
反车间的各项管理规定等？
一、文明生产和安全操作
❖ “安全”两个字，我们并不陌生，随处可见的交通安全、食品安全、 建筑工地上的安全标语，安全渗透到我们生活中的方方面面。2002年 我国制定并施行了中华人民共和国安全生产法，各行各业都有制定。从 我们进入工厂，我们接触的就是机械设备，那么我们在操作机械设备过 程中，我们必须要遵守机械设备的操作规程，先做什么后做什么，什么 是绝对不能做的……否则就会造成人身伤害或是机械设备的损坏。
❖ 2、不得将早餐、零食等食物带入实训场地，不得在实训中心抽烟，不 得乱扔纸屑、垃圾，严禁在实训场地嘻戏打闹。
❖ 3、实习过程中，必须遵守劳动纪律及各种规章制度、安全操作规程， 不得擅自串工位。三违：违规操作、违规指挥、违反劳动纪律，学生不 得违反劳动纪律、不得违规操作，老师也不得违规指挥。
❖ 4、在未取得实习指导老师认可的情况下，不得擅自开启设备。 ❖ 5、学生在实训期间，若违章操作或擅自动用设备操作造成的经济损失

车工数控加工安全知识培训课件.pptx

车工数控加工安全知识培训课件.pptx
14
• 8．实习中如发生事故，应立即拉下电 门或关上有关开关，并保持现场，报 告实习指导老师，查明原因，处理完 毕后，方可再行实习。
15
砂轮机操作安全守则
1．运转前应检查有无砂轮护罩，护罩安 装得是否有松动或歪斜，砂轮是否有裂纹 等，如发现存在上述不安全的现象，不得 开动砂轮机，及时请师傅进行处理。
2．开动砂轮机后，待空转适当时间再开 始磨削。
3．切勿使工件突然冲击砂轮和用过大磨 削量，以免砂轮碎裂。
16
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4．要根据工件材料正确选择砂轮，氧化 铝砂轮用于磨削普通钢料；碳化硅砂轮用 于磨削硬质合金等很硬的材料。
5．禁止两人同在一个砂轮上磨削。 6．应用砂轮的正面磨削，人应站在砂轮
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• 1)打雷时不要开启机床；
• 2)在数控车间房顶上应架设避雷 网；
• 3)每台数控机床接地良好，并保 证接地电阻小于4Ω。
• 4)、禁止打闹、闲谈、睡觉和任 意离开岗位，同时要注意精力集 中，杜绝酗酒和疲劳操作。
• 5)、紧急停车后，应重新进行机 床“回零”操作，才能再次运行程 43
五、工作完成后的注意事项
• 3、不要移动或损坏安装在机床上的警告标牌 。
• 4、未经允许不得打开机床电器防护门，不要ห้องสมุดไป่ตู้对机内系统文件进行更改或删除。
• 5.不要在数控机床周围放置障碍物，工作空间
应足够大。
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• 6、某一项工作如需要两人或多人共同 完成时，应注意相互间的协调一致。
• 7、更换保险丝之前应关掉机床电源， 千万不要用手去接触电动机、变压器 、控制板等有高压电源的场合。
• （4）刀具装夹要牢靠，刀头伸出部分不要超 出刀体高度1.5倍，垫片的形状尺寸应与刀体形 状尺寸相一致，垫片应尽可能的少而平。

数控加工安全教育ppt课件

数控加工安全教育ppt课件
能引起巨大的事故和损失。只有安全，才是效益。 • 安全第一，预防为主。
福 平安是
祝各位专家评委：
平平安安 快快乐乐
二、安 全和安全生产
安全：是指在生产、生活中，人员、财产免遭不可承受危险的伤
害。
危
缺
险
失
“无危则安，无缺则全” = 安全
安稳
健全
安全生产是指在劳动生产过程中，努力改善劳动条件克服不
安全因素，防止事故发生，使劳动生产在保证人员安全健康和 财产安全的前提下顺利进行。
三、数控加工人员安全须知
开工前 、工作中安全事项。
• 工作中
检查劳动防护用品穿戴、机械设备运转安全装置是否完好。
• 完工后
1、应将阀门、开关关好； 2、整理好用具和工具，放在指定地点； 3、物品应存放在指定场所，填写使用记录，关门上锁。
机械加工操作可能发生的事故
•
1、操作机器时精力不集中，想其他事，结果发生误操作，导 致事故；
2、安装、拆卸夹具时，机器突然启动； 3、上料、取料，装、卸工件时，没有正确使用安全装置； 4、检查产品、材料时，机器突然启动； 4、加油时，机器突然启动； 5、试车时，机器突然启动； 6、清扫铁屑时，不戴手套工作；
4
4
四、结束语
请大家牢记：
• 每一项规章制度的背后都有无数血的教训。 • 每一个安全事故的教训都是惨痛的。 • 事故无大小之分。身边的一些小事或小疏忽，完全可
一、目的和要求
（一）理解安全生产的重要性，提高安全意识。 （二）了解数控加工的作业环境和作业过程中存在的危
险因素，掌握预防事故发生的措施。 （三）学习安全生产法律法规和企业安全管理规定，避
免违章行为导致安全事故发生。 （四）掌握个人劳动防护和事故应急处置方法。

数控车床实习安全教育ppt课件

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安全教育
车间级安全教育的主要内容：
①介绍车间的概况。如车间生产的产品、工艺流程及其 特点，车间的结构、安全生产组织状况及活动情况，车 间危险区域、有毒有害工种情况，车间安全生产方面的 规章制度和对劳动防护用品的穿戴要求和注意事项，车 间事故多发部位、原因、特殊规定和安全要求，车间常 见事故和对典型事故案例的剖析，车间安全生产中的好 人好事，车间文明生产方面的具体做法和要求。 ②根据车间的特点介绍安全技术基础知识。根据车间岗 位各自的特点，对新工人进行安全技术知识教育。
机床开始工作前要有预热，认真检查润
1
滑系统是否工作正常，如机床长时间未
开动，可采用手动方式向个润滑点添加
润滑油。
2
使用刀具要与机床允许的规格相符合，
损坏严重的刀具要及时更换。
3
刀具如需调整，所用工具不能遗忘在
机床内。
4
机床开动前须关好防护门。
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工作过程中的安全注意事项
清理铁屑时需要使用铁钩子或毛刷，禁 1 止用手直接清除铁屑。
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安全教育
班组级安全教育的主要内容：
①介绍本班组的生产特点、作业环境、危险区域、设备 状况、消防设备等。重点介绍高温、高压、易燃易爆、 有毒有害、腐蚀、高空作业等方面可能导致发生事故的 危险因素，交代本班组容易出事故的部位和典型事故案 例。 ②讲解本工种的安全操作规程和岗位责任。重点强高思 想上应时刻重视安全生产，自觉遵守安全操作规程，不 违章作业，爱护和正确使用机器设备和工具；介绍各种 安全活动以及作业环境的安全检查和交接班制度；告诉 新工人出了事故或发现了事故隐患，应及时报告领导， 采取措施。
(1) 严格遵守数控机床的安全操作规程，熟悉数控机床的操作 顺序。

车工安全文明生产教育课件


• 1、上班工作前，首先要检查机床的电器 装置是否正常、安全，按规定加注润滑油， 冬季进行车削前，车床必须先行空转，等 机床内温度上升，润滑油浓度变稀后方可 正式投入切削。工作的地方必须用木踏板 垫脚。下班时应清扫场地和车床。 • 2、工作时要穿戴防护用品，袖口要扎紧， 严禁带手套、围巾，女同志一律带工作帽。 留长发的女同志使用或协助车床工作时， 必须带工作帽。
13．切削进程中，使用硬质合金刀时，刀 具未退出工件前，不得停车。 14．机床导轨面和油漆面上严禁摆放物品。 15．禁止用铁棒撞击主轴孔内的顶尖（用 铜棒或硬度低的物品）。 16．加工钢件改为铸铁或有色金属时，必 须将铁削和粉未擦净；由加工铸铁或有色 金属件改为加工钢件时，必须将铁削和粉 末擦净并涂油。 17．工作中必须经常检查设备各部运转情
• 4、严格遵守和执行安全操作规程，严 禁违章作业，积极配合相关的安全隐 患排查工作，结构、原 理、性能和操作规程，提高加工质量。 • 6、严格执行领用料制度，爱护工具、 量具，节约用电、用油、用纱头，搞 好工作地环境卫生，各种零部件存放
车工安全操作规程
• 11、必须按操作规程及工艺要求，正 确选用切削用量和转速，不得任意提 高负荷。 • 12、必须按操作规程正确使用砂轮， 开动前检查砂轮片是否有裂纹及松动， 刃磨刀具时禁止站在砂轮正前方。
普通车床操作使用说明
一、工 作前 1．操作者必须熟悉设备的结构和性能，严
禁超规适用设备。 2．检查设备各手柄操作灵活定位可靠，各 部安全保险装置齐全好用，各紧固件不得 有松动现象，电机运转声音正常。 3．油箱油量符合标准，油标（油孔）、油 线、油毡完整清洁，油路畅通，导轨面无 灰尘，按润滑图表规定的油质、油量加油。 4．停车八小时以上应开车空转3-5分钟

机械车床安全操作培训课件


一是作为领导干部一定要树立正确的 权力观 和科学 的发展 观，权 力必须 为职工 群众谋 利益， 绝不能 为个人 或少数 人谋取 私利
一是作为领导干部一定要树立正确的 权力观 和科学 的发展 观，权 力必须 为职工 群众谋 利益， 绝不能 为个人 或少数 人谋取 私利
一是作为领导干部一定要树立正确的 权力观 和科学 的发展 观，权 力必须 为职工 群众谋 利益， 绝不能 为个人 或少数 人谋取 私利
一是作为领导干部一定要树立正确的 权力观 和科学 的发展 观，权 力必须 为职工 群众谋 利益， 绝不能 为个人 或少数 人谋取 私利
4、切割和擦伤的危险。切削刀具的峰刃，零件表面的毛刺， 工件或废屑的锋利飞边，机械设备的尖棱、利角、锐边、 粗糙的表面（如砂轮、毛坏）等潜在的危险。
5、碰撞和剐蹭的危险。机械结构上的凸起、悬挂部分，如机床的手柄、 长、大加工件伸出机床的部分等危险。
一是作为领导干部一定要树立正确的 权力观 和科学 的发展 观，权 力必须 为职工 群众谋 利益， 绝不能 为个人 或少数 人谋取 私利
2、挤压、剪切和冲击的危险。直线运动的机械，两部件之间 相对运动、或运动部件与静止部件对人的压挤、冲撞或剪切 伤害。
3、引入或卷入碾扎的危险。啮合的齿轮之间，带与带轮之间， 链与链轮啮合之间，辊子与辊子等滚动碾扎伤害。
一是作为领导干部一定要树立正确的 权力观 和科学 的发展 观，权 力必须 为职工 群众谋 利益， 绝不能 为个人 或少数 人谋取 私利
机加工安全生产
一是作为领导干部一定要树立正确的 权力观 和科学 的发展 观，权 力必须 为职工 群众谋 利益， 绝不能 为个人 或少数 人谋取 私利
什么是安全？
“无危则安，无缺则全” = 安全

安全文明生产、数控车床操作规程及日常维护课件

安全文明生产、数控车床操作规程 及日常维护
设备操作员“三好、四会”
• 会使用： 熟悉数控编程的方法，加工工艺制定和机 床操作方法，选择合理工艺参数。 选好工装刀具，合理装夹。 设备运行中，密切注意加工状况。
安全文明生产、数控车床操作规程 及日常维护
设备操作员“三好、四会”
• 会保养： 保持外观明亮。 保持滑动面、油毡、油线和油池清洁。 严格执行定期清洗润滑制度。 每天、每周、每月保养。
岗位职责
负责集成项目软、硬件产品与网络设备的安 装、调试及使用培训、售前技术支持。
负责项目及相关技术问题的跟踪和解决，售 后设备维护工作。
安全文明生产、数控车床操作规程 及日常维护
三、工作总结
项目运维
东毛隧道
语音电话 人员定位基站 隧道监控 停车场
银青高速
无线网桥 视频监控
项目实施
银青路基五标
数控机床机数控机床机电电液集于一体一种自动化程度较高的机床一种自动化程度较高的机床为充分发挥为充分发挥机床的效益机床的效益必须做好安全检查和日常保必须做好安全检查和日常保严格遵守操作规程和日常维护保养严格遵守操作规程和日常维护保养制度制度尽量避免因操作不当引起的故障尽量避免因操作不当引起的故障
• 模块一 安全文明生产
• 每天检查数控装置上各冷却风扇是否正常。 • 对于数控车床伺服电动机，定期进行维护
保养。 • 每天操作加工后对机床及时做好清洁保养
工作。
安全文明生产、数控车床操作规程 及日常维护
数控车床每日保养
检查导轨润滑油箱的油量。 检查主轴润滑恒温油箱的油温和油量。 检查机床液压系统的油泵有无异常噪音，
安全文明生产、数控车床操作规程 及日常维护
设备操作员“三好、四会”
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下班、放学时 整理 工件及物品，搞好 环境卫生
放学、下班离开时
必须关闭电源
小结
1、进入车间要穿好工装，扎紧袖口，严禁穿短裤和拖鞋； 2、装夹刀具要垫好、放正、压牢； 3、装夹工件时要夹紧、夹正、夹牢； 4、随手取下卡盘刀架扳手； 5、开车操作时严禁和同学闲聊； 6、机床旋转时严禁变换转速； 7、开车操作时头不能离旋转工件太近； 8、严禁两个人同时操作一台机床； 9、工件旋转时严禁测量尺寸。
谢谢
——
课堂公约
①
②
准备好笔和能保存的 笔记本
手机调至静音放 在课桌左上角
③
打瞌睡的请自动起立
④
有问题要发言请举手
⑤
有意见或建议课后当 面反馈
⑥
QQ：
课程目标 增强学员的安全意识， 规范学员的安全操作， 有效杜绝安全事故的发生。
影响安全的几大因素
1；对安全问题不重视 2；技术不熟练 3；环境因素 4；心理因素
1、冒险心理
2、好奇心理
3、麻痹心理
间接原因： （1）设备自身的不安全因素 （2）工具使用不当 （3）操作方法不对 （4）技术不娴熟
人为原因： （1）违章操作 （2）未使用安全设备和劳保用品 （3）注意力不集中
事故原因四不放过:
原因不查明不放过 责任不落实不放过 责任人不受到处理不放过 整改措施不落实不放过
拆装卡盘时，床身垫上木板，在卡盘和主轴的内孔 穿上铁棒防止掉下伤手。
装 夹 工 件 时
应该（夹紧、夹正、夹牢）
装夹工件
随手取下 卡盘和刀 架扳手
开车操作时
至严 离禁 开和 工同 作学 岗闲 位聊
甚
装夹大型工件
装卸大工件时，用木板保护床身。
机 床 运 转 时
变换转速，必须停车操作
开 车 操 作 时
进入车间
1、穿好工作服
4、严禁穿拖鞋
2、扎紧 袖口
3、严禁穿 短裤和裙子
进
入
车 间
女 工
长
时
发
盘
入
帽
内
检 查 设 备
一、检查各操作按钮是否正常，各手柄是否处于正常的位置 二、加油润滑轨道
设备检查
传动带、安全罩 是否装好
设备检查
四、低速运转2~3分钟预热
装夹刀具
刀具应该
垫好 放正 压牢
拆装卡盘时
头不能离旋转工件太近。
开车操作时
操作旋转设备时，严禁戴手套
开车时 严禁 --两人同时操作同一台机床
开车时 一人操作机床，其余学员站到床尾
铁削飞 溅区域铁削飞 溅区域Fra bibliotek安全区域
车 削 加 工 时
车削切削时，戴好防护眼镜
测量时
工件旋转时 禁止测量尺寸
下班时
用专用刷子 和钩子 对机床进 行清理，禁止用手 直接触摸铁 屑和刀尖