数控专业实习心得体会
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数控实习心得体会4篇数控实习心得体会篇1大学两年即将结束, 学院为了使我们更多了解产品、设备,提高对数控制造技术的认识,加深数控在工业各领域应用的感性认识,开阔视野了解相关设备及技术资料,熟悉典型零件的加工工艺,特意安排了我们到拥有较多类型的数控机床设备,生产技术较先进的工厂进行生产操作实习. 为以后的工作打下基础,在最后的几个月里开始了我们的实习.为期一个多月的生产实习,我们来到了太原第一机床厂进行了实习一、单位介绍太____第一机床厂始建于19____年,是国家生产金属切削机床的重点企业,是____省数控产业化基地。
企业位于____市____街____号,占地面积13.28万平方米。
三面临街,地处城市中心区域,地理位置优越,交通便利。
企业在册职工1293人,其中各类专业技术人员320人。
资产总额2.23亿元,负债总额1.78亿元。
企业拥有立式加工中心、卧式加工中心、高精度导轨磨、大型数控龙门镗铣床、三坐标测量仪、双频激光干涉仪等高精尖加工和检测设备468台,具备完善的工艺保证体系和准确的计量检测手段。
企业主要产品有高、中、低档数控车床、卧式车床及龙门框架类机床,共三大系列、61个品种、182种规格,其中:数控车床16个品种,43个规格,跟踪国内先进水平,市场潜力巨大;卧式车床14个品种,64个规格,性价比高、用户满意度好;龙门框架类机床31个品种,75个规格,呈旺销态势。
特别是新产品数控龙门镗铣床不仅市场前景看好,而且拥有知识产权,具有核心竞争优势。
以“__一机”为注册商标的产品畅销全国,并远销世界十多个国家和地区。
企业技术力量雄厚,产品开发周期短、见效快,企业技术中心以其强势的科技开发能力和现代的设计手段被评为省级技术中心;企业以诚信经营和快捷周到的服务著称,在全国绝大多数省、市、自治区建有销售网点并形成了长效网络体系,企业注重产品质量,曾于__年通过ISO9001国际质量体系认证。
二、实习目的毕业实习是我们在完成本专业基础课和专业课的学习之后,综合运用知识的重要的实践性教学环节,是机电专业必修的实践课程,在实践教学体系中占有重要地位。
数控车实训心得体会数控车实训心得体会(通用9篇)我们心里有一些收获后,往往会写一篇心得体会,这样我们可以养成良好的总结方法。
怎样写好心得体会呢?以下是小编为大家整理的数控车实训心得体会,仅供参考,希望能够帮助到大家。
数控车实训心得体会篇1在学校领导的高度重视下,我们数控车工和普车实训取得了良好的成绩,使学生学习了数控车编程和普车理论知识,同时大大提高了实际操作能力,增强学生的安全文明生产的意识和企业意识。
本学期我担任了学校的数控车和普车实习实训指导教学工作。
根据教学计划开展实习实训。
针对学校教学安排,拟定教学计划,根据学生实际情况进行实训指导。
至今,学生的车间实训已经圆满结束了。
这短短的一个学期的实训,使我体会到做一位老师的乐趣,体会到了一个作为老师的责任和义务。
对本次实训情况及效果总结如下:一、实训目的1、为了完成理论与实际操作的结合、提高学生与社会的沟通能力,进一步提高学生的思想觉悟、实践能力,尤其是观察、分析和解决问题的实际工作能力,以便把学生培养成为社会所需要的高素质的技能型人才。
实习实训重在运用教学成果,检验学习效果,激发学生学习兴趣,根据学生自身情况,促进学生理论与实践的结合,加快学生理论知识转化为扎实操作技能。
2、培养学生的实际操作能力,而这种实际操作能力的培养单靠课堂教学是远远不够的,必须从课堂走向实作车间,因为学生面临的是社会就业。
让学生通过亲身实践,了解实际的机械加工原理和工艺过程,熟悉工厂管理的基本环节,达到加工要求,进行实件加工。
用实践去体会一个从事机械加工工人的基本素质和要求,以培养自己的适应能力、组织能力、协调能力和分析解决实际问题的工作能力。
二、实训效果1、实训期间我们的实训指导工作是以“安全第一”为思想教育指导,严格要求我们的学生要注意安全问题,要严格遵守车间市场的规章制度。
采取课前讲安全、课中复强调。
实习期间,没有学生出现过受伤或者其他安全事故。
2、通过直接参与加工的运作过程,学到了实践知识,同时进一步加深了对理论知识的理解,达到理论联系实际,使理论与实践知识都有所提高,到达了实训基本目的。
数控机床实习心得体会(精选9篇)数控机床实习心得体会篇1大学两年即将结束,学院为了使我们更多了解产品、设备,提高对数控制造技术的认识,加深数控在工业各领域应用的感性认识,开阔视野了解相关设备及技术资料,熟悉典型零件的加工工艺,特意安排了我们到拥有较多类型的数控机床设备,生产技术较先进的工厂进行生产操作实习。
为以后的工作打下基础,在最后的几个月里开始了我们的实习。
为期一个多月的生产实习,我们来到了__第一机床厂进行了实习。
一、单位介绍第一机床厂始建于1952年,是国家生产金属切削机床的重点企业,是__省数控产业化基地。
企业位于__市南内环街16号,占地面积13.28万平方米。
三面临街,地处城市中心区域,地理位置优越,交通便利。
企业在册职工1293人,其中各类专业技术人员320人。
资产总额2.23亿元,负债总额1.78亿元。
企业拥有立式加工中心、卧式加工中心、高精度导轨磨、大型数控龙门镗铣床、三坐标测量仪、双频激光干涉仪等高精尖加工和检测设备468台,具备完善的工艺保证体系和准确的计量检测手段。
企业主要产品有高、中、低档数控车床、卧式车床及龙门框架类机床,共三大系列、61个品种、182种规格,其中:数控车床16个品种,43个规格,跟踪国内先进水平,市场潜力巨大;卧式车床14个品种,64个规格,性价比高、用户满意度好;龙门框架类机床31个品种,75个规格,呈旺销态势。
特别是新产品数控龙门镗铣床不仅市场前景看好,而且拥有知识产权,具有核心竞争优势。
以“太一机”为注册商标的产品畅销全国,并远销世界十多个国家和地区。
企业技术力量雄厚,产品开发周期短、见效快,企业技术中心以其强势的科技开发能力和现代的设计手段被评为省级技术中心;企业以诚信经营和快捷周到的服务著称,在全国绝大多数省、市、自治区建有销售网点并形成了长效网络体系,企业注重产品质量,曾于通过ISO9001国际质量体系认证。
二、实习目的毕业实习是我们在完成本专业基础课和专业课的学习之后,综合运用知识的重要的实践性教学环节,是机电专业必修的实践课程,在实践教学体系中占有重要地位。
数控车床实训心得体会(精选13篇)数控车床实训心得体会篇1为期一周的课程设计已经结束,在这一周的时间里,是我更全面、更深刻的认识到数控加工工艺和数控编程的基本内容。
意识到了理论学习和实践操作之间的明显的差异,“纸上得来终觉浅”。
通过这次课程设计我们真正学会了自主学习、动手操作,实践与理论相结合,更加通过小组团队之间的合作培养了相互协调、相互合作的意识,这是不管对现在还是将来都是非常重要的。
这次的任务是加工出一个有直线、圆弧、锥面等综合性的加工方式的工件,是运用数控机床实际操作的一次综合性练习。
随着课设的一步一步的完成,使我们对数控这门课程也加深了印象。
我们这个小组,是一个新组建的团队,每个成员都在尽自己最大的努力来尽可能完美的完成这次课程设计的任务。
为了解决技术上的问题,我们不断的去查阅相关的资料,向有经验的人请教。
在这个过程中,我们体会到了原先所没有的收获,学到了很多在书本上学不到的东西,受益匪浅。
在这次的课程设计过程中,最让人头疼的莫过于对加工程序的编写。
毕竟先前只是在理论上学习过,而没有亲自动手编过程序,加之对数控加工程序指令的不是很熟悉,我们在编程这一步确实耽误了不少时间。
让人欣慰的是,皇天不负有心人,我们终于在再三检查无误后,把加工需要的程序编出来了,费心费力之余,我们也收获良多。
我想如要加快编程速度,除了对各编程指令的熟练掌握之外,还需要你掌握零件工艺方面的知识。
对于夹具的选择、切削参数的设定我们必须十分清楚。
在上机操作时,我们只有不断地练习各个功能指令的作用,才能在编程时得心应手。
再说在最后加工工件的过程中,本以为程序编好后只等着所有的程序走完就能得到想要的工件,现在想想真是大意。
在加工过程中,每一次的对刀都要认真仔细,严格控制进给速度,这样才能使加工出来的工件更精确,使加工过程之中避免出现不必要的故障。
对我们来说,数控加工实习是一次很好的学习、锻炼的机会,甚至是我们生活态度的教育的一次机会!在这次实训中,让我体会最深的是理论联系实际,实践是检验真理的唯一标准。
数控专业实训总结报告5篇(实用版)编制人:__________________审核人:__________________审批人:__________________编制单位:__________________编制时间:____年____月____日序言下载提示:该文档是本店铺精心编制而成的,希望大家下载后,能够帮助大家解决实际问题。
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数控实习的心得体会和收获(模板7篇)数控实习的心得体会和收获篇1实习已有两个多星期了,在从学校到社会教室到企业的这么一次全新接触中,我们有收获、有成长,也有矛盾、有疑惑。
收获:在来到X集团实习之前,我们对它已有了初步的了解——X集团通过二十几年的发展,已成为议价以生产缝制设备为主导产业、集科研、生产、国际贸易为一体的跨国企业集团,是中国缝制设备行业的领军企业,也是全球最大的缝制设备生产基地,被世界缝纫机组织称为最有活力的企业。
能在这样一个大企业实习,我们倍感荣幸。
在进入X集团后,了解到飞跃是一个注重品牌效益的企业。
X集团创建于19__年,创办之初一缺技术、二缺资金、三缺人才,完全是白手起家。
如今已发展为国内同行的领军企业,这一质的飞跃非常重要的因素就是坚持实施品牌战略。
集团董事长邱继宝说:不管采取什么发展战略,品牌始终是企业发展的一面旗帜,没有自己的品牌,即使全球很多市场没有了贸易壁垒、技术壁垒,我们的产品也难以在这些市场上立足。
可见一个品牌的创立对企业的发展多么重要!怀着对飞跃的崇敬之情我们来到了实习部门——自动化制造加工中心。
这是和我们的专业对应的岗位,能够更好的将我们所学融入工作生产中,这也是我们选择这个岗位的原因。
在车间实习几天中,我们通过询问、观察了解了企业产品种类及生产过程和生产技术。
也通过跟工人师傅学习掌握了工作生产的基本操作,通过机床上的程序也对之前在学校所学的程序指令复习巩固了一遍。
因为是归纳刚才的缘故吧,师傅们只允许我们在旁边看看。
在经过几天的相处得到了他们的信任后。
我有幸参加加工零件。
虽然只是简单的装夹、启动、卸夹操作,我也都很认真的去做。
可以投身到生产实践中,算是一个好的开始吧!成长:在实习期间,我们一天站岗八个小时。
这对于我们还是第一次尝试。
刚步入工作岗位的我们很难适应。
站的我们腿脚僵硬,到第二天更有泰山压顶般沉重。
在我们叫苦连天中,工人前辈们安慰我们说这种情况再过几天就适应了。
数控实习心得体会15篇数控实习心得体会15篇数控实习心得体会1通过学习数控技术,我们深深地融入到机械化道路中,数控技术给机械制造工业带来方便,使机械工人很快完成批量生产,以高速、高效、高精度、进行加工,数控技术在机械制造工业中不仅满足多品种,小批量的自动化生产,是一种灵活通用的生产工具,也是当代最热门的一门专业技能。
根据国家标准,对机床数控控制的定义为:用数字数据的装置,在运行过程中,不断的列入数字数据,从而对某一生产过程实现自动控制,叫数字控制,从1952年,第一台数控机床问世后,数控系统已先后经历了两个阶段和六代的发展,其六代是指电子管、晶体管、集成电路电路、小型计算机、微处理器和基于工控PC机的通用ENC系统,其中前三代为第一阶段,称硬件、边接数控、因此数控技术的主要指标有:①主要规格尺寸;②主轴系统;③进给系统;④定位精度和重复定位精度⑤刀具系统;⑥电气;⑦冷却系统;⑧外形尺寸;接着讲述了计算机数控(CNC)装置和进给伺服驱动系统。
数控装置是数控机床的中枢,目前,绝大部分数控机床采用微型计算机控制,数控装置由硬件和软件组成,没有软件,计算机数控装置就无法工伯,没有硬件,软件也无法进行,数控装置由运算器、控制器、存储器、输入接口、输出接口,输入接口,接收由控制介质输入赃输入的代码信息,经过识别与译码之后送到指定存储区,作为数控与数据的原始数据,简单的加工程序可用于对数据输入方式,(MDI)输入,即在键盘控制程序的控制下,操作员直接用键把工件加工程序输入存储器。
伺服驱动系统的作用是把来自数控装置的位置控制移动指令转变成机床工作部分的运动,使工作台按规定轨迹移支或精确定位,加工出符合图样要求的零件,因为进给伺服驱动系统是数控装置和机床本休之间的联系环节。
所以它必须把数控装置送来的微弱指令信号,放大或能驱动伺服电动机。
根据接收指令的不同,伺服驱动有脉冲式和模拟式,而模拟试伺服驱动方式按驱动电动机的电源种类,可分为直流伺服驱动和交流伺服驱动,步进电动机采用脉冲驱动方式,交直流伺服电动机采用模拟式驱动方式。
数控加工实习心得体会通用(5篇)数控加工实习心得体会1通过数控加工实习,我们要求学生了解自行车的工作原理和基本操作技能,并能根据自己的理解和需求来进行创造性的操作。
在数控加工实习中,我们要求学生能在课堂上做到:动手操作;独立操作;乐于接受教师给的任务和布置的作业;正确使用和维修机床。
使我们从生疏到熟练,并对编程特别感兴趣。
在这次的实习中,学生充分动手操作,培养了学生的观察、思考和解决问题的能力,同时也增加对数控加工这门学科的兴趣。
通过数控车床的训练,培养学生的操作简单,加工速度快,准确率高,对数控车床的操作及编程也有了一定的了解。
在实习过程中还得到了许多的收获,主要有:首先,培养了学生从书本中学到的数控加工基本操作,掌握数控机床加工操作的各部件的工艺特点、加工范围。
其次,通过本次的数控车床的实习,培养学生的操作和编程能力。
使学生能在工作场地上进行观察和实物操作。
培养学生的实际工作能力和分析问题解决问题的能力。
并培养学生了解自然界金属切割加工的实际能力。
并培养学生对数控车床加工的实际操作能力。
第三,培养和提高了学生的'实际动手能力,培养学生对数控机床的操作能力。
使学生熟悉数控车床加工的工种、工种及其主要的加工方法。
并培养学生了解数控机床操作原理 3 / 9 及工艺特点及加工过程。
第四,培养了学生对数控车床操作的基本技能,使学生能达到从数控车床中抽象成形,加工过程与加工中心的对应关系,掌握数控车床操作的基本技能。
在数控车床的学习中,我们主要学习了以下几方面: 1.加工零件的加工。
数控电火花加工是在零件加工基础上,通过一定的加工加工艺,把零件的加工速度提高到一个水平。
因此,数控电火花加工是数控车床操作的重要组成部分,是加工电火花加工的最后一道关卡,是加工电路、加工装置。
2.零件的选择。
数控车床选择不同的零件应根据零件的工艺特点和零件的加工规律进行选择。
3.零件的加工方法与工艺。
4.加工的工艺特点和加工方法。
2023年数控车床实习心得体会7篇数控车床实习心得体会11编程方法和新趋势数控车主要加工轴类零件,从这几年的题型来看,主要涉及外圆、槽、梯形螺纹、孔、锥配合、异型螺纹、断面槽等。
对编程的要求越来越高,加工的件数越来越多。
那么如何通过编程方法来提高加工效率和质量呢?首先,统筹安排加工顺序。
竞赛类图纸,不只是要求做出工件,而是通过竞赛,达到训练学生认真、细致、严谨、科学的加工方法和技巧。
而且这两年还出现组合加工:即某些件必须和已经加工好的件组合到一起才好装夹,这也是在加工前必须考虑到的,否则当发现时已经晚了。
其次,留好合适的加工余量。
各类刀具的性能不同,对加工表面的影响也不一样。
想在竞赛中获得好的名次,表面粗糙度必须达到要求。
这个时候就要看平时训练中有没有总结,找到最佳的值。
下面在刀具中还会谈到。
再次,宏程序的运用。
在椭圆、抛物线、正余弦函数、异性螺纹等这些特殊的形状加工中,大部分都需要用到宏程序。
当然,宏程序对数学的要求较高,对职业类学生来说是个难题。
他们大部分都没有好的数学基础,在遇到这类问题是都很头疼。
其实可以让学生套用固定的格式,只要了解其中的几个变量时什么意思,遇到具体问题是相应的替换就可以了。
比如椭圆,一般图中会告诉你长、短半轴。
在设定变量时通常是以Z轴为变量#1,那么X方向#2=bSQRT[1-#1#1/a/a],其中a代表Z方向,b代表X方向。
下次遇到类似的情况,不管长、短半轴和谁对应,都可以套用这个公式。
最后,软件编程趋势。
现在自动化加工已经越来越普及。
各类软件(CAXA、mastCAM、UG等)都是既能画图又能生成程序自动加工,去年开始已经有很多学校在使用这些软件参加比赛。
这也需要学校加强对老师和学生的培训,为以后尽快适应企业的需求打好基础。
2如何选择合适的切削量竞赛时,必须尽可能在规定时间内完成整套零件的加工。
除科学合理的编程外,必须充分考虑切削量的选取。
切削用量的选择原则是:粗加工时以提高生产率为主,同时兼顾经济性和加工成本的考虑;半精加工和精加工时,应同时兼顾切削效率和加工成本的前提下,保证零件的加工质量。
数控专业实习心得体会通用8篇数控专业实习心得体会1通过这次实习我们了解了现代机械制造工业的生产方式和工艺过程。
熟悉工程材料主要成形方法和主要机械加工方法及其所用主要设备的工作原理和典型结构、工夹量具的使用以及安全操作技术。
了解机械制造工艺知识和新工艺、新技术、新设备在机械制造中的应用。
在工程材料主要成形加工方法和主要机械加工方法上,具有初步的独立操作技能。
在了解、熟悉和掌握一定的工程基础知识和操作技能过程中,培养、提高和加强了我们的工程实践能力、创新意识和创新能力。
这次实习,让我们明白做事要认真小心细致,不得有半点马虎。
同时也培养了我们坚强不屈的本质,不到最后一秒决不放弃的`毅力!培养和锻炼了劳动观点、质量和经济观念,强化遵守劳动纪律、遵守安全技术规则和爱护国家财产的自觉性,提高了我们的整体综合素质。
在整个实习过程中,老师对我们的纪律要求非常严格,制订了学生实习守则,同时加强清理机床场地、遵守各工种的安全操作规程等要求,对学生的综合工程素质培养起到了较好的促进作用。
生平第一次有种“学以致用”的感觉,内心很有成就感,也真切的体会到真理必须要用实践去检验,不亲自去动手试验一下。
有很多东西是书上没有的,只有在实践中才能体会得到,纸上谈兵只会让人走进误区,实践才是永远的老师。
它带给我们的不仅仅是经验,它还让我们知道什么叫工作精神和严谨认真的作风。
在以后的学习生涯中我更应该真人学习,将来成为一个出色的专业人才,这次实习让我懂得什么叫“纸上得来终觉浅,投身实践览真知”。
数控专业实习心得体会2为期二周的钳工实训结束了,在实训期间虽然很累,但我们很快乐,因为我们在学到了很多很有用的东西的同时还锻炼了自己的动手能力。
虽然实训期只有短短的两周,在我们三年的大学生活中它只是小小的一部分,却是非常重要的一部分,对我们来说,它是很难忘记的,毕竟是一次真正的体验社会。
体验生活。
要进行钳工实训,安全问题肯定是摆在第一位的通过师傅的讲解,我们了解了实训中同学们易犯的危险的操作动作。
( 实习报告 )
单位:_________________________姓名:_________________________日期:_________________________
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数控专业实习心得体会Experience of numerical control practice
数控专业实习心得体会
实习已有两个多星期了,在从学校到社会教室到企业的这么一次全新接触中,我们有收获、有成长,也有矛盾、有疑惑。
收获:在来到飞跃集团实习之前,我们对它已有了初步的了解——飞跃集团通过二十几年的发展,已成为议价以生产缝制设备为主导产业、集科研、生产、国际贸易为一体的跨国企业集团,是中国缝制设备行业的领军企业,也是全球的缝制设备生产基地,被世界缝纫机组织称为最有活力的企业。
能在这样一个大企业实习,我们倍感荣幸。
在进入飞跃集团后,了解到飞跃是一个注重品牌效益的企业。
飞跃集团创建于1986年,创办之初一缺技术、二缺资金、三缺人才,完全是白手起家。
如今已发展为国内同行的领军企业,这一质的飞跃非常重要的因素就是坚持实施品牌战略。
集团董事长邱继宝说:不管采取什么发展战略,品牌始终是企业发展的一
面旗帜,没有自己的品牌,即使全球很多市场没有了贸易壁垒、技术壁垒,我们的产品也难以在这些市场上立足。
可见一个品牌的创立对企业的发展多么重要!
怀着对飞跃的崇敬之情我们来到了实习部门——自动化制造加工中心。
这是和我们的专业对应的岗位,能够更好的将我们所学融入工作生产中,这也是我们选择这个岗位的原因。
在车间实习几天中,我们通过询问、观察了解了企业产品种类及生产过程和生产技术。
也通过跟工人师傅学习掌握了工作生产的基本操作,通过机床上的程序也对之前在学校所学的程序指令复习巩固了一遍。
因为是归纳刚才的缘故吧,师傅们只允许我们在旁边看看。
在经过几天的相处得到了他们的信任后。
我有幸参加加工零件。
虽然只是简单的装夹、启动、卸夹操作,我也都很认真的去做。
可以投身到生产实践中,算是一个好的开始吧!
成长:在实习期间,我们一天站岗八个小时。
这对于我们还是第一次尝试。
刚步入工作岗位的我们很难适应。
站的我们腿脚僵硬,到第二天更有泰山压顶般沉重。
在我们叫苦连天中,工人前辈们安
慰我们说这种情况再过几天就适应了。
在我们百般忍耐中适应着。
这使得我们更深切的体会到工作的艰辛。
如今我们不在是别人眼里娇生惯养的大学生了,不再任性。
不再幼稚。
更多的是责任。
接受社会这个大融炉的锤炼,学会为人处事,为今后展示自己社会价值积蓄经验,成就一番事业。
矛盾:在两周的实习过程中,我们也发现了与企业间的矛盾。
企业是个讲究实际效益的地方,它不会为满足实习要求而影响企业效益。
就如飞跃集团吧,作为一个大企业,它有着自己的生产模式。
它的产品基本不变,车间工人的工作也被简化到装夹、卸夹这些步骤。
各个工作有着合理的分配,我们只是偶尔接触一下操作,而且规定不允许乱串岗、聊天。
这样我们的接触很狭窄,更多时间只是无聊的发呆。
作为实习生的我们则渴望有更广的接触可以将自己所学知识运用到实际生产中,使自己的专业知识与技能有全面的提高,而如今似乎没有这样一个平台。
但作为一名实习生,对所在的企业又不能有太多的要求,因为他们并没有义务提供这样的平台。
矛盾。
疑惑:飞跃提供的机会与我们实习的要求似乎并不协调。
在这
样的环境下我能使自己的专业知识与技能有全面的提高吗?我能完成这次实习目的吗?疑惑。
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