5s管理实施指南(doc 32页)

5S管理实施手册目的：透过5S （SEIRI整理、SEITON整顿、SEISO清扫、SEIKETSU清洁、SHITSUKE 教养）的实施，以激发员工荣誉感与团队意识，以达到：1.1.减少浪费，降低生产成本。

1.2.工作场地的合理化，提高生产效率。

1.3.创造清爽、干净、舒适、安全的工作环境。

1.4.降低不良率，提高质量水平。

1.5.满足客户要求。

1.范围：适用于本公司全体员工。

2，管理人员责任✓部门内5S之宣导及参与公司5S文宣活动✓规划部门内工作区域之整理、定位工作✓协助部属克服5S之障碍与困难点✓熟公司[5S运动竞赛实施方法]向部属解释✓必要时，参与公司评分工作✓5S评分缺点之改善和申述✓督促所属执行定期之清扫点检✓上班后之点名与服装仪容清查，下班前之安全巡查与确保。

3. 定义：3.1. Sorting分类（依据需要确定其类别）：–分类出需要的和不需要的物品–在工作区存放经常要使用的物品–不常用的物品需远离工作区域；去除不需要的物品。

–为什么–清除废物–使工作区更加安全–腾出空间–使工作区清楚明了3.2. Storage定位（妥善安置所需物品；清理工作场地）：––妥善安置所有必要的物品–每一件物品都为其指定放置位置–每样物品都应各就各位-为什么–需要什么，或什么东西不在，一目了然–更有效地找到东西／文件（轮廓／标签）–不必因找东西浪费时间–缩短行程3.3. Shining整洁（清扫和清洁）：–保持你的区域一直是清洁的–为什么–清洁的工作场所标志着好质量的产品及过程控制–灰尘造成污染和潜在的危害健康的因素–干净的工作场所有助于反现不正常的情况3.4. Standardize标准化：–将工作区域维持在使问题随时明显地呈现出来的水平–通过不断的评估及采取行动，不断改进我们的企业。

-为什么–每天都维持分类、定置以及整洁工作所作出的结果3.5. Sustaining维持（培训与遵守纪律的文化）：–遵守纪律，我们需要不断练习与重复直到使它成为我们的一种生活方式。

5S环境管理体系规范及使用指南作为一种现代化企业管理理念，5S环境管理体系在日本得到了广泛的应用和推广，成为一种全面提升企业生产效率、优化工作流程、改善职工工作环境的有效手段。

本文将介绍5S 环境管理体系的概念、规范及使用指南。

1. 5S环境管理体系的概念和意义5S是指整理、整顿、清扫、清洁和素养，是起源于日本的一种企业精益管理方法。

它最初应用于企业车间的生产环境管理，后来又逐步推广到服务、办公和卫生等领域，并成为现代企业管理的重要组成部分。

具体而言，5S环境管理体系主要包括以下几个步骤：1.1 整理（Seiri）整理是指清除无用物品，将必要的物品分类整理、归类存放，使之变得井然有序。

通过整理，可以最大化利用有限的空间和资源，提高办公场所的工作效率和生产效率。

1.2 整顿（Seiton）整顿是指为已分类的物品设置明确的存放位置，使之方便存取。

这样可以避免在工作中产生时间和能源上的浪费，提高工作效率。

1.3 清扫（Seiso）清扫是指清除和清洁办公场所内部和周围的环境，包括陈旧积尘、杂物和污垢等。

清扫使工作环境变得清洁、整洁、舒适，增强人们的工作积极性。

1.4 清洁（Seiketsu）清洁是指对整个办公场所进行彻底的清洁、整顿、整理，使之达到一种标准化水平。

通过清洁，可以保持一个良好的品质，向客户和消费者传递一个良好的形象。

1.5 素养（Shitsuke）素养是指巩固5S管理体系的执行，使之成为一种习惯和文化。

通过培养良好的工作素养，可以提高职工的工作能力和素质，进而提高企业的竞争力。

从以上介绍可以看出，5S环境管理体系的最终目的是通过创造一个良好的工作环境、提高职工的素质和工作效率、最大化利用有限的资源，以达到降低成本、提高质量、提高客户满意度等目标。

因此，对于企业来说，5S环境管理体系具有重要的意义和价值。

2. 5S环境管理体系的规范为了确保5S环境管理体系的有效实施和执行，需要根据企业的实际情况建立一套规范和标准，以保证每个细节都得到科学化的考虑和管控。

5s管理具体计划及实施方案一、5S管理内容概述。

5S管理包括整理（Seiri）、整顿（Seiton）、清扫（Seiso）、清洁（Seiketsu）、素养（Shitsuke）。

简单来说，整理就是区分要与不要的东西，整顿是把东西摆放得整整齐齐，清扫是把工作区域打扫干净，清洁是维持前面三个S的成果，素养就是让大家养成遵守5S规定的好习惯。

二、具体计划。

1. 整理（第1 2周）目标：清理工作场所，去除不需要的物品。

具体行动：组织全体员工一起对工作区域进行大检查，包括办公桌面、文件柜、仓库等各个角落。

就像寻宝一样，但是我们找的是那些多余的、没用的东西。

对于发现的不需要的物品，设立三个分类：可以扔掉的、可以捐赠或者转卖的、需要保留但不经常用的。

比如说那些已经写不出字的笔、过期的文件，肯定是直接扔掉；一些旧的办公用品但还能用的，可以考虑捐赠或者低价卖给有需要的人；而那些一年用不了几次的特殊工具，可以放到专门的储存区。

给每个员工一个小盒子或者小袋子，让他们自己先清理自己办公桌上的小杂物，那些“食之无味，弃之可惜”的小玩意，都得好好考虑一下是否真的需要了。

2. 整顿（第3 4周）目标：将需要的物品合理定位、摆放整齐并加以标识。

具体行动：根据物品的使用频率和功能，重新规划工作区域的布局。

经常用到的文件和办公用品就放在伸手就能拿到的地方，就像你把手机放在身边一样方便。

给每个物品都找个“家”，无论是文件夹、工具还是设备，都要有固定的存放位置。

并且在存放位置贴上清晰的标识，就像给每个物品都挂上了名字牌，这样找东西的时候就像找人看名字一样简单。

对于一些共享的工具或者设备，制定使用和归还的流程，并且在旁边张贴明显的使用说明。

就像共享单车一样，借了就得还到指定的地方。

3. 清扫（第5 6周）目标：保持工作场所的干净整洁。

具体行动：划分清扫责任区域，每个员工或者小组负责一块区域。

这就好比划分地盘一样，每个人都要对自己的地盘负责打扫干净。

5S 实行指南第一章 5S 是什么？5S 是指整理、整改、打扫、洁净、习惯（纪律）等五个单词构成，其日文的罗马拼音均为 S，所以简称“ 5S”。

5S 定义整理： SEIRI要/不要整顿：SEITON定位清扫：SEISO没有垃圾和脏乱清洁：SEIKETSU保持光明和卫生习惯：SHITSUKE养成纪律的习惯依据日本劳动安全协会在 1950 年推行的口号是：安全始于整理、整改，而终于整理、整改。

可见日本早期只推行 5S 中的整理、整改，目的在于保证安全的作业空间，后因生产管理需乞降水平的提升，另增打扫、洁净、习惯，而成为此刻的5S，着眼点不限于安全，扩大到环境卫生、效率、质量、成本等方面。

日本公司成功的诀要和人民生活高水平的真理，在于连续不断地、有系统的全面推行生产和经营管理5S 运动。

所以推行 5S 的时候，不行操之过急，也不要希望一次奏效；它不行能在短期内赢利，而是长远投资；没有捷径，只有脚扎实地去做。

现代化公司成功的经营告诉我们：一个组织要发展，设施必定要精细、产品要优秀，而5S 就更为重要。

由于脏乱的工作场所，不但时间成本太高，人员安全没保障、士气低沉，更重要的是不可以制造出优秀的产品，特别是客户下大笔订单前，必定要求到生产现场观光。

假如未完全推行 5S，则常常暂时抱佛脚来整理，即费时又耗人力。

反之实行5S 的组织或办公室，则必定各处窗明几亮，物件搁置有条不紊，表记、看板、通道通畅无阻，所以能够提高组织的形象，获取客户的信任，成为组织无形的可贵资财。

当今人们生活水平提升，教育水平层次高，追求美好的生活质量观点，充满新的价值观。

组织环境质量的利害也成为新一代年青人选择工作的条件之一。

所以，塑造组织明亮的工作场所，成为追求人力资源成功的对策之一。

第二章为何要推行5S？依据日本公司经济成长的经验，大多半的组织近来几年来深深领会到组织升级的必需性。

于是常常举办产业商讨会、产业观察团或成立质量活动月、质量激励奖等等，不外乎也是希望本组织能朝着高质量的目标推动。

第一章5S是什么？5S是指整理、整顿、清扫、清洁、习惯（纪律）等五个单词组成，其日文的罗马拼音均为S，因此简称“5S”。

5S定义整理：SEIRI 要/不要整顿：SEITON 定位清扫：SEISO 没有垃圾和脏乱清洁：SEIKETSU 保持光亮和卫生习惯：SHITSUKE 养成纪律的习惯根据日本劳动安全协会在1950年推行的口号是：安全始于整理、整顿，而终于整理、整顿。

可见日本早期只推行5S中的整理、整顿，目的在于确保安全的作业空间，后因生产管理需求和水准的提高，另增清扫、清洁、习惯，而成为现在的5S，着眼点不限于安全，扩大到环境卫生、效率、品质、成本等方面。

日本企业成功的秘诀和人民生活高水平的真谛，在于持续不断地、有系统的全面推行生产和经营管理5S运动。

所以推行5S的时候，不可操之过急，也不要期望一次见效；它不可能在短期内获利，而是长期投资；没有捷径，只有脚踏实地去做。

现代化企业成功的经营告诉我们：一个组织要发展，设备一定要精密、产品要优良，而5S就更加重要。

因为脏乱的工作场所，非但时间成本太高，人员安全没保障、士气低落，更重要的是不能制造出优良的产品，尤其是客户下大笔订单前，一定要求到生产现场参观。

如果未彻底推行5S，则经常临时抱佛脚来整理，即费时又耗人力。

反之实施5S的组织或办公室，则一定到处窗明几亮，物品放置井然有序，标识、看板、通道畅通无阻，因此可以提高组织的形象，获得客户的信赖，成为组织无形的宝贵资财。

现今人们生活水平提高，教育水准层次高，追求美好的生活品质观念，充满新的价值观。

组织环境品质的好坏也成为新一代年轻人选择工作的条件之一。

因此，塑造组织明朗的工作场所，成为追求人力资源成功的对策之一。

第二章为什么要推行5S？根据日本企业经济成长的经验，大多数的组织近年来深深体会到组织升级的必要性。

于是经常举办产业研讨会、产业考察团或建立品质活动月、品质激励奖等等，不外乎也是期望本组织能朝着高品质的目标推进。

5S管理实施方案完整篇.doc
5S管理实施方案1
XX厂6S管理实施方案
按照2009年全厂工作计划，为保证5S活动的顺利有效实施，结合实际，特制定本方案。

一、5S推行的方针目标：
（一）叫响三句话：
1、把最简单做的事情做好就不简单，把最容易做的事情做好就不容易；
2、每天的事情每天做，自己的事情自己做；
3、做正确的事，正确地做事。

（二）实现一个目标：
强化基础管理，提升全员品质。

二、5S推行的准备阶段
（一）召开动员大会，表达推行5S活动的决心，统一员工思想。

（二）成立5S管理活动推行领导小组，负责5S管理活动的组织、策划、实施、检查、考评等。

（三）宣传造势，教育训练
1、通过张贴标语、宣传5S的基本知识，营造起动5S的良好氛围；
2、组织全公司员工系统学习5S的VCD教材，进一步领会推行5S活动的目的、意义和作用，营造全员参与的浓厚氛围；
3、开展征文、知识竞赛、“5S日”等形式多样活动，进一步提升5S活动的影响力。

三、5S的实施评价阶段
（一）整理阶段（3月1日至3月31日为实施阶段，以后为保持和循环改善阶段）
1、整理的推行要领
（1）对工作场所（范围）进行全面检查，包括看得到和看不到的地方；
（2）制定“要”和“不要”的判别基准；
（3）按照基准清除不要的物品；
（4）制定非必需品的处理方法，并按此方法清理非必需品；
（5）每日自我检查，循环整理。

2、整理的范围：
（1）办公桌椅、橱柜、文件夹柜、抽屉等的整理；
（2）电子文件夹的整理。

保定维德汽车铸件有限公司5S 管理推行手册目录一、5S管理基础知识（一）、5S管理概述（二）、5S管理的内容（三）、5S推行的过程控制（四）、5S管理有效推行的四大法宝（五）、有效推进5S管理的工具（六）、目视管理（七）、5S管理与其他管理二、5S管理推行篇（待完善）（一）、5S管理推行计划（二）、5S管理标准考核及竞赛办法第一篇5S管理基础知识5S管理概述一、5S管理的基本含义1、5S管理的起源5S管理起源于日本，因其简单、实用、效果显著，在日本企业中广泛推行，并被许多国家引进。

特别是二战后，许多日本企业导入5S管理活动使得产品质量得以迅猛提升。

丰田汽车公司正是5S管理活动有效推行才奠定了精艺生产方式的基础。

2二、为什么要推行5S管理1、影响工作结果的三个因素从管理角度来讲，良好的工作结果取决于三个方面：管理体系、品质文化和人的能力。

1）管理体系管理体系是企业提高管理水平并获得良好效果的总纲。

如果没有科学的管理体系，企业将难免停留在小作坊式的发展阶段，缺乏系统性的思考。

因此，管理体系对提高企业的管理水平和竞争力具有及其重要的意义。

但仅仅依靠管理体系是无法全面提升企业管理水平的，企业没有良好的品质文化和人的能力作保证，管理体系将是废纸一堆。

2）品质文化企业的品质文化也是制约其管理水平提高的一个瓶颈。

如果员工连最基本的“有规定按规定做”都做不到，企业的管理体系也形同虚设。

品质文化的基础是一定要按照标准、规范办事，品质文化的高层次是追求卓越，使差错越来越少、效率越来越高、成本越来越低、工作越做越细。

3）人的能力无论是管理人员还是普通员工，他们的能力和素质都对工作效果影响很大。

现代企业追求的是精益化的信息流与实物流，但是国内很多企业因管理人员能力不足，无法达到这种状态。

他们生产周期长，工序之间存在大量的在制品，浪费现象严重。

企业要解决这些问题，就需要有相应能力的管理人员和工作人员。

优秀的管理体系、品质文化和人的能力，决定了良好的工作结果和管理水平。