钨极氩弧焊培训教程
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钨极氩弧焊技能训练1.钨极氩弧平敷焊(1)操作要领1)持枪姿势和焊枪、焊件与焊丝的相对位置平焊时持枪的姿势如图6-19a所示。
一般焊枪与焊件表面成70°~80°的夹角,焊丝与焊件表面为15°~20°,如图6—19b 所示。
2)右焊法与左焊法右焊法是指焊枪从左向右移动,电弧指向已焊部分的焊接方法,有利于氩气保护焊缝表面不受高温氧化,适用于厚件的焊接。
左焊法是指焊枪从右向左移动,电弧指向未焊部分的焊接方法,可以起预热作用,易于观察和控制熔池温度,焊缝形成好,操作容易掌握,适用于薄件的焊接。
因此,氯弧焊一般均采用左焊法。
3)焊丝送进方法送丝方法有2种。
第一种,以左手的拇指、食指捏住焊丝,并用中指和虎口配合托住焊丝便于操作的部位(图6—20a)。
需要送丝时,将捏住焊丝的弯曲拇指和食指伸直(图6—20b),即将焊丝稳稳地送入焊接区,然后借助中指和虎口托住焊丝,迅速弯曲拇指、食指,向上倒换捏住焊丝,如此反复地填充焊丝。
第二种方法如图6—20c 所示,手指夹持焊丝,用左手拇指、食指、中指配合送丝,无名指和小手指夹住焊丝以送丝控制方向,靠手臂和手腕的上、下反复动作,将焊丝端部的熔滴送入熔池。
全位置焊时多用此法。
4)引弧①钨极氩弧焊机引弧。
通常情况下,钨极氩弧焊机本身具有引弧装置(高压脉冲发生器或高频振荡器),钨极与焊件并不接触、保持一定距离。
就能在施焊点上直接引燃电弧可使钨极端头保持完整,钨损耗小,不会产生夹钨缺陷。
②普通氩弧焊机。
普通氩弧焊机没有引弧装置。
操作时,可使用纯铜板或石墨板作为引弧板,在其上引弧,使始焊端受热到一定温度,立即移到焊接部位引弧。
这种接触引弧会产生很大的短路电流,很容易烧损钨极端头,因此不适用于钨极氩弧焊机。
5)收弧焊接接近尾部时,应采取衰减电流的方法收弧,即电流由大到小逐渐下降,以填满弧坑。
一般氩弧焊机都配有电流自动衰减装置。
收弧时,通过焊枪手柄上的按钮断续送电来填满弧坑。
钨极氩弧焊培训资料孔钟固相焊熔化焊钎焊基本焊接方法电弧焊气焊电子束焊铝热焊激光焊电阻焊电渣焊烙铁钎焊感应钎焊炉中钎焊盐浴钎焊电子束钎焊熔化极非熔化极手工电弧焊埋弧焊氩弧焊(熔化极)CO 2焊螺柱焊钨极氩弧焊原子氢焊等离子弧焊氢氧气焊氧乙炔气焊氧液化石油气焊一、焊接分类根据所用的电极材料可分为:熔化极氩弧焊(用MIG 表示)PULSE-MIG根据操作方式可分为:手工氩弧焊半自动氩弧焊自动氩弧焊根据采用的电源种类可分为:直流氩弧焊交流氩弧焊氩弧焊的分类钨极氩弧焊(不熔化极) (用TIG 表示)ZX7-STGIII/ZX7-STGIV/WSM/WSME-II/WSME-III特点焊接范围广,可适用0.3㎜以上不同板厚 作业性好,明弧操作, 便于观察和控制熔池焊接性能好,无飞溅、成型好、变形小、焊后修整简单。
气体保护、不用药剂,无残留药剂的腐蚀问题。
适用于各种结构、形状的全位置焊接 可焊接所有工业用金属、合金。
与手工焊比:焊接成本较高,抗风能力差,设备较复杂。
2.TIG 焊的特点钨极氩弧焊的原理钨极惰性气体保护焊是指在惰性气体的保护下,利用钨电极和工件间产生的电弧热熔化母材和填充焊丝(可以不用焊丝)的一种焊接方法。
惰性气体有二氧化碳、氩气等。
而氩气作为保护气体最好。
铈钨极最常用。
为什么选用铈钨极?目前,常用的钨极有钍钨极、纯钨极、铈钨极三种。
纯钨极的熔点和沸点都很高,要求空载电压较高,承载电流能力较小;钍钨极加入了氧化钍,可降低空载电压,改善引弧稳弧性能,增大许用电流范围,但有微量放射性;铈钨极比钍钨极更容易引弧,更小的钨极损耗,放射剂量也低的多。
因此,采用铈钨极。
氩气(Ar)氩气是无色、无味的气体,密度比空气大25%。
氩气瓶涂成灰色,并标明氩(Ar),罐满气后压力为14.7MPa。
焊接时 Ar%≥99.99%,氩气主要是从空气中分离制取。
为什么用氩气作为惰性气体?与其他气体相比,氩气有以下优点:(1)氩气易引弧,电弧稳定;(2)氩气的密度大,已形成良好的保护罩,获得较好的保护效果;(3)氩气的原子质量大,具有很好的阴极清理效果;(4)氩气相对便宜,广泛应用于工业生产中。
第五章钨极氩弧焊气体保护焊是利用外加气体作为保护介质的一种电弧焊方法,其优点是电弧和熔池可见性好,操作方便;没有熔渣或很少熔渣,无需焊后清渣,适应于各种位置的焊接。
但在室外作业时需要采取专门的防风措施。
根据保护气体的活性程度,气体保护焊可以分为惰性气体保护焊和活性气体保护焊。
钨极氩气保护焊(TIG)是典型的惰性气体保护焊,它是在氩气(Ar)的保护下,利用钨电极与工件间产生的电弧热熔化母材和填充焊丝(如果使用填充焊丝)的一种焊接方法。
5.1适用范围钨极氩弧焊可进行手工操作或机械自动操作,其适用范围见下表:钨极氩弧焊能够焊接的最大板厚小于6mm在要求高质量接头的场合,也采用填充金属的多层钨极氩弧焊。
这样,虽然焊接速度慢、生产效率低,但焊缝质量高。
对于某些厚壁重要构件(如压力容器及管道),在底层熔透焊道焊接、全位置焊接和窄间隙焊接时,为了保证底层焊接质量,往往采用氩弧焊打底。
5.2氩弧焊原理及特点5.2.1原理:钨极氩弧焊是用钨棒作为电极加上氩气进行保护的焊接方法。
焊接时氩气从焊枪的喷咀中连续喷出,在电弧周围形成气体保护层隔绝空气,以防止其对钨极、熔池及邻近热影响区的有害影响,从而获得优质的焊缝。
焊接过程根据工件的具体要求可以或者不加填充焊丝。
5.2.2 TIG焊的优缺点:1)氩气具有极好的保护作用,能有效地隔绝周围空气;它本身既不与金属起化学反应,也不溶于金属,使得焊接过程中熔池的冶金反应简单易控制,因此为获得高质量的焊缝提供了良好条件。
2)钨极电弧焊非常稳定,即使在很小的电流情况下(<10A)仍可稳定燃烧,特别适合于薄板材料焊接。
3)热源和填充焊丝可分别控制,因而热输入容易调整,所以这种焊接方法可进行全位置焊接,也是实现单面焊双面成形的理想方法。
4)由于填充焊丝不通过电流,故不会产生飞溅,焊接成形美观。
5)交流氩弧焊在焊接过程中有能够自动清除工件表面氧化膜作用。
因此,可成功地焊接一些化学活泼性强的有色金属,如铝、镁及其合金。
钨极氩弧焊培训教材钨极氩弧焊培训教材钨极氩弧焊工培训教材李标峰编著二零零八年十二月钨极氩弧焊工培训教材目录1、氩弧焊定义及特性1.1、氩弧焊定义1.2、氩弧焊电弧原理1.3、氩弧焊方法分类1.4、氩弧焊特点2、钨极氩弧焊工艺2.1、焊接材料2.1.1保护气体2.1.2钨电极2.1.3焊丝2.2、焊前准备2.3、氩弧焊工艺3、钨极氩弧焊设备3.1、焊接电源3.2、控制系统3.3、焊枪(手把)3.4、氩气瓶及流量计4、不锈钢的焊接4.1、不锈钢焊接特性钨极氩弧焊工培训教材1、氩弧焊的定义及特点1.1、氩弧焊的定义氩弧焊是利用氩气作为保护介质,保护焊接区的电极、电弧、熔池及热影响区免受氧化的一种气体保护的焊接方法。
这种焊接方法是从专用的焊枪喷嘴喷出有一定刚度的氩气层流(图一),隔开空气使电弧在这个氩气层流包围之中,电弧在电极和工件之间燃烧,利用电弧产生的热量熔化被焊金属,并填充焊丝,使两块分离的金属连接在一起,从而获得牢固的焊接接头。
保护气体,当前应用的主要有氩气及氦气两种。
氩气可以单独使用也可以与氦气按一定比例混合使用。
但在工程中绝大部分采用氩气单独使用,故常将这种气体保护焊称作氩弧焊。
1.2、氩弧焊电弧原理在氩气介质保护下,钨极与工件之间借助于高频、高压,使钨极发射大量电子,电子与气体原子或分子发生碰撞,导致氩气电离,产生足够的正、负离子和电子,从而促使气体导电,在钨极与焊件之间产生连续的弧光放电,即产生了“氩弧”。
氩弧中心白色耀眼部分叫“弧柱”。
弧柱温度非常高,可达5000K,作为焊接热源足以熔化任何金属。
1.3、氩弧焊方法分类氩弧焊方法的分类可以按电极是否熔化分为熔化极氩弧焊及非熔化极氩弧焊;按操作方法可以分为手工焊、半自动焊及自动焊三种;按焊接过程是否加脉冲可以分为脉冲焊及不加脉冲焊,见表1表1 氩弧焊方法分类1.4、氩弧焊特点 1)焊缝质量高因为氩气是惰性气体,不会与金属起化学作用,不会造成被焊金属中的合金元素烧损,能充分保护熔池、焊丝及热影响区不被氧化;氩气不熔于金属,所以不会引起气孔;另外氩气密度大,易排挤焊接区中的空气,起到良好的保护作用,因此氩弧焊可以获得优质焊缝,这就是化学活泼性强的有色金属及重要钢结构件采用氩弧焊的主要原因。