设备安装与检修实习报告
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引言:概述:在本次维修与检测实习中,我主要参与了某电子设备的维修和检测工作。
该设备在实际应用中出现了一系列故障和问题,需要进行仔细的排查和修复。
通过公司内部的培训和指导,我学习了相关的维修和检测知识,以及使用一些必要的工具和设备。
在实习期间,我积极参与到团队中,与其他专业人员共同解决了多个维修和检测问题。
正文内容:1.维修工作1.1熟悉设备的结构和原理在进行任何维修工作之前,我首先需要熟悉该设备的结构和原理。
通过仔细阅读设备的说明书和相关资料,我对该设备的各个部件和功能有了全面的了解。
1.2使用维修工具和设备在实际维修过程中,我学习并掌握了一些必要的维修工具和设备的使用方法。
例如,使用万用表和示波器进行电路测试和故障排查,使用焊接工具进行电路修复等。
1.3进行故障排查和修复在实际维修过程中,我遇到了许多不同的故障和问题,如电路短路、元器件损坏等。
通过仔细的排查和分析,结合之前学习到的知识和经验,我成功地解决了这些问题。
1.4维修记录和报告在进行维修工作时,我及时记录了每个维修任务的详细过程和结果,并编写了相应的维修报告。
这有助于团队对维修工作进行总结和评估,并为以后的维修和改进提供参考。
2.检测工作2.1掌握各类检测方法和仪器在检测工作中,我学习了各种不同的检测方法和仪器的使用。
例如,使用光谱仪进行光学性能测试,使用电磁波频谱分析仪进行电磁波杂散测试等。
2.2进行性能测试和可靠性测试在实际检测过程中,我主要进行了性能测试和可靠性测试。
通过对设备的各项性能指标进行检测和评估,我能够发现一些隐藏的问题和潜在的故障。
2.3数据分析和结果报告在完成检测工作后,我进行了数据分析和结果报告的编写。
通过对检测数据的统计和分析,我能够为团队提供有价值的参考和决策依据。
3.专业知识和技能的提升3.1学习电子电路和仪器原理在维修和检测实习期间,我加强了对电子电路和仪器原理的学习。
通过理论课程和实际操作,我深入理解了电子设备的工作原理和相关的物理概念。
电气设备组装实习报告一、前言作为一名电气工程专业的学生,为了更好地将理论知识与实践相结合,提高自己的专业技能,我参加了为期一个月的电气设备组装实习。
在实习过程中,我深入了解了电气设备的组装流程、操作规范以及安全知识,收获颇丰。
以下是我对实习期间的学习和感悟的详细报告。
二、实习单位及实习内容1. 实习单位:某电气设备制造有限公司2. 实习内容:(1)了解电气设备的基本结构、工作原理及性能指标;(2)学习电气设备的组装流程及操作规范;(3)掌握电气设备的安全操作与维护保养方法;(4)参与实际组装项目,提高动手能力。
三、实习过程1. 了解电气设备的基本结构实习的第一周,我在导师的带领下,参观了公司的电气设备展厅,了解了各种电气设备的基本结构、工作原理及性能指标。
通过导师的讲解,我认识到电气设备主要包括开关设备、保护设备、变压器、电缆、母线等部分,各部分之间相互配合,共同完成电能的传输、分配和控制任务。
2. 学习电气设备的组装流程及操作规范实习的第二周,我跟随导师学习了电气设备的组装流程及操作规范。
首先,我了解了电气设备组装的基本步骤,包括设备选型、设备安装、线路连接、调试等。
其次,导师向我讲解了操作规范,如正确使用工具、遵循安全距离、防止短路等。
3. 掌握电气设备的安全操作与维护保养方法实习的第三周,我学习了电气设备的安全操作与维护保养方法。
导师强调,安全操作是电气设备组装过程中的重中之重,一旦操作不当,可能导致设备损坏、人员伤亡等严重后果。
因此,我认真学习了各种安全操作规程,并在实际操作中严格遵守。
同时,我还了解了设备的维护保养方法,以确保设备正常运行。
4. 参与实际组装项目,提高动手能力实习的第四周,我参与了公司的实际组装项目。
在导师的指导下,我独立完成了一台低压配电柜的组装工作,包括设备选型、安装、线路连接等。
通过实际操作,我不仅提高了自己的动手能力,还巩固了所学知识。
四、实习收获1. 理论知识与实践相结合,提高了自己的专业技能;2. 学习了电气设备的组装流程、操作规范及安全知识;3. 培养了良好的团队合作精神和沟通能力;4. 认识到了电气设备行业的发展前景,为今后从事相关工作奠定了基础。
一、实习背景随着我国经济的快速发展,设备安装工程在工业、建筑、能源等领域扮演着越来越重要的角色。
为了提高自己的实践能力和综合素质,我选择了设备安装工程作为实习方向。
在实习期间,我有幸进入XX科技有限公司,担任设备安装工程师的实习岗位。
二、实习目的1. 通过实习,将所学理论知识与实际工作相结合,提高自己的动手能力和实际操作技能。
2. 了解设备安装工程的基本流程和工艺,掌握设备安装的基本方法和技巧。
3. 培养良好的团队协作精神和沟通能力,提高自己的职业素养。
4. 为今后从事设备安装工程相关领域的工作打下坚实基础。
三、实习时间2023年6月1日至2023年8月31日四、实习单位及岗位实习单位:XX科技有限公司实习岗位:设备安装工程师五、实习内容1. 熟悉公司及项目概况在实习初期,我首先对公司及项目进行了全面了解。
公司主要从事各类工业设备的安装、调试和维护工作,涉及化工、机械、电子等多个行业。
本次实习的项目为某化工企业的生产线设备安装。
2. 学习设备安装基础知识在项目现场,我跟随经验丰富的安装工程师学习了设备安装的基本知识,包括设备种类、安装工艺、安装要求等。
通过学习,我对设备安装有了初步的认识。
3. 参与设备安装工作在实习过程中,我参与了以下设备安装工作:(1)设备进场验收:对进场的设备进行验收,确保设备符合要求。
(2)设备安装:按照设计图纸和安装工艺,对设备进行安装。
包括设备就位、固定、调试等。
(3)管道安装:负责管道的铺设、连接、试压等工作。
(4)电气安装:负责电气设备的安装、调试、接线等工作。
4. 学习设备调试和维护在实习过程中,我跟随工程师学习了设备调试和维护的基本方法。
通过实际操作,我掌握了设备调试的技巧,并了解了设备维护的重要性。
5. 总结经验教训在实习过程中,我不断总结经验教训,提高自己的工作能力。
以下是我总结的一些经验:(1)注重细节:设备安装过程中,细节决定成败。
要严格按照工艺要求进行操作,确保安装质量。
实习报告实习岗位:设备调试安装师实习单位:XX科技有限公司实习时间:2023年7月1日至2023年8月31日一、实习背景及目的随着我国科技水平的不断提高,各类设备设施在各个领域得到了广泛应用。
为了更好地适应社会需求,提高自身技能,我选择了设备调试安装师这一职业进行实习。
本次实习旨在了解设备调试安装的基本流程,掌握相关技能,培养动手能力和团队协作精神,为今后的工作打下坚实基础。
二、实习内容与过程1. 实习前的准备工作在实习开始前,公司为我们进行了系统的培训,包括安全知识、设备调试安装的基本原理和操作方法等。
通过培训,我们对设备调试安装有了初步的了解,为实际操作打下了基础。
2. 实习过程中的主要工作(1)设备验收:在设备到达现场后,我们负责对设备进行验收,检查设备外观、规格、数量等是否符合要求,确保设备在运输过程中没有损坏。
(2)设备安装:根据设备安装图纸和施工方案,我们负责设备的安装工作。
在安装过程中,严格遵循操作规程,确保设备安装牢固、位置准确。
(3)设备调试:设备安装完成后,进行设备调试。
通过调整设备参数,检查设备运行是否正常,确保设备达到预期性能。
(4)培训与指导:在实习过程中,我们还参与了现场培训,学习了设备操作和维护知识,以便在今后的工作中能够独立胜任。
3. 实习中的困难与解决办法在实习过程中,我们遇到了一些困难,如设备安装位置不合理、设备调试参数不符合要求等。
针对这些问题,我们积极与团队成员沟通交流,查阅资料,请教有经验的同事,最终找到了合适的解决办法。
三、实习收获与反思通过本次实习,我深刻认识到设备调试安装工作的重要性,掌握了相关技能,提高了自己的动手能力和团队协作精神。
同时,我也认识到自己在理论知识方面的不足,需要在今后的工作中继续学习,提高自己的综合素质。
四、实习总结本次实习让我对设备调试安装工作有了更加深刻的了解,使我更加明确了自己的职业发展方向。
在今后的学习和工作中,我将继续努力,不断提高自己的技能水平,为我国设备安装事业贡献自己的力量。
机电自动化设备安装调试实习报告一、实习单位基本情况我所在的实习单位是一家专业从事机电自动化设备生产和销售的公司,总部位于北京市。
公司主要产品包括工业机器人、自动化装配线、数控机床等,产品销售遍及全国各地,并出口到国外市场。
公司拥有一支专业的技术团队和完善的售后服务体系,致力于为客户提供高质量的自动化解决方案。
二、实习内容和任务在本次实习过程中,我主要参与了公司一台自动化装配线设备的安装、调试和性能测试工作。
该装配线设备用于汽车零部件的装配工序,包括零件上料、零件装配、零件检测等工序,具有高速、高精度、高稳定性的特点。
我的任务包括:1. 参与装配线设备的组装和调试过程,负责机械部分的安装和调试工作;2. 参与电气部分的安装和调试工作,包括PLC编程、传感器连接等工作;3. 参与整个装配线设备的性能测试,保证其功能运行正常。
三、实习过程1. 机械部分安装在机械部分的安装过程中,我首先参与了自动化装配线设备的基础安装工作,包括底座的调整、传动部件的安装等。
随后,我和其他同事一起进行了设备上料系统和装配系统的安装工作,确保机械部分的安装符合设计要求,并且具有良好的结构稳定性。
2. 电气部分安装和调试在电气部分的安装和调试过程中,我首先参与了机器人控制系统的安装和连线工作,然后学习了PLC编程和调试的基本流程。
在老师的指导下,我完成了装配线设备的电气部分的接线和传感器的连接工作,并且参与了PLC程序的编写和调试。
通过这一过程,我深刻理解了自动化装配线设备的控制原理和电气部分的工作流程,为我之后的工作打下了坚实的基础。
3. 性能测试在整个装配线设备的安装和调试结束后,我和其他同事一起进行了性能测试工作,确保设备的运行性能和稳定性符合设计要求。
在性能测试过程中,我负责监测设备的各项指标,确保设备的各项功能运行正常,并记录了测试过程中的数据,为后续生产运行提供了参考依据。
四、收获与体会通过本次实习,我深刻理解了自动化设备的装配和调试过程,并且熟悉了自动化装配线设备的控制原理和工作流程。
维修实习报告范文一、实习单位概况本人在某机电设备有限公司进行了为期两个月的维修实习。
该公司成立于2010年,拥有50余名员工,主要从事机电设备、电气控制和自动化方面的设计、生产和销售。
公司下设设计部、生产部、质量控制部和销售部等,每个部门都由专业人员负责。
该公司拥有完善的生产设施和检测设备,同时注重员工培训和技术研发。
二、实习任务及完成情况1. 任务描述本人在实习期间主要负责以下任务:1.进行设备维修和故障排除;2.参与设备调试和安装;3.学习设备电气控制系统的基本原理。
2. 任务完成情况在实习期间,我认真学习了设备的基本原理和工作原理,并通过与其他工程师的交流和互动,逐渐掌握了不同设备的操作和维护方式。
同时,我还参与了多个设备的调试和安装,并在其中担任了一定的角色。
在维修任务方面,我积极解决各类问题,与同事共同完成任务。
在学习过程中,我学习到了很多实用的技能,如设备电气控制原理、现场应急处理等。
三、工作中的收获1.经验和技能方面通过实习,我掌握了一些基本的机电设备维修技能,并学会了设备电气控制系统的基本原理,加深了对技术知识的理解和理论知识的积累。
此外,在同事的指导和协助下,我也学会了如何与人进行合作和沟通,尽可能地避免出现不必要的工作冲突和失误。
2.工作态度和能力方面在实习期间,我时刻保持了积极的工作态度,认真完成每一个任务,并对工作中的问题认真分析和总结,不断提高了自己的工作能力和水平。
同时,我也学习到了如何与其他工作人员保持良好的合作关系,积极参与并协助团队完成各项任务。
3.对未来的影响实习期间的学习和实践,为我今后的职业规划和发展打下了良好的基础。
掌握了一些机电设备维修和电气控制方面的基本技能,将有利于我今后在相关领域的就业和职业发展。
在合作和沟通方面的积累和提高,也为我的未来工作打下了基础。
四、总结通过这次机电设备维修实习,我不仅掌握了一些基本的技能和知识,还学会了与他人合作和沟通的方法和技巧。
电气安装与维修实习报告总结一、引言在电气工程领域,实习是非常重要的一部分,通过实习,我们能够将理论知识应用于实际操作中,提升自己的实践能力。
本文将总结我的电气安装与维修实习经历,分享我在实习中所学到的知识和经验。
二、实习背景本次电气安装与维修实习是在一家大型工程公司进行的,公司主要从事电力设备的安装和维修工作。
在实习期间,我有幸参与了多个项目,包括室内电气设备安装、电线布线、电力仪表的调试以及故障排查等工作。
三、实习内容1. 室内电气设备安装在室内电气设备安装过程中,我学会了如何进行线路的布置和安装。
根据工程图纸,我按照要求进行电线的引入和插座的安装,确保安装过程中不发生线路短路和设备损坏等问题。
此外,我还学习了电器设备的防护措施,掌握了安全用电的重要性。
2. 电线布线电线布线是电气工程中的常见任务之一。
在实习中,我掌握了电线布线的基本原理和方法。
根据不同的电器设备需求,我能够合理布置电线,确保线路的稳定性和安全性。
此外,我还学习了电缆的接头和绝缘处理方法,增强了我对电线连接的理解和操作能力。
3. 电力仪表的调试电力仪表的调试是一项非常重要的任务,它直接影响到电气设备的运行状态。
在实习中,我参与了电力仪表的校准和调试工作。
通过仔细阅读仪表说明书,我学会了使用常见的电力仪表,如电流表、电压表和功率表等。
我能够正确连接仪表,并按照要求进行调试,确保仪表的准确性和可靠性。
4. 故障排查在实习过程中,我也遇到了一些电气设备故障问题。
通过与导师的交流和讨论,我学会了如何快速定位故障原因,并采取相应的修复措施。
我学习了使用电力工具进行测量和检修,提高了自己的问题解决能力和应变能力。
四、收获与体会通过这次电气安装与维修实习,我不仅掌握了更多的专业知识,还提升了自己的实践操作能力。
同时,我也深刻体会到了电气工程在现代社会中的重要性,它是各行各业正常运转的基础。
在实习期间,我也更加认识到了安全用电的重要性,只有保证用电安全,才能有效预防意外事件的发生。
维修实习报告示例格式:日期:XXXX年XX月XX日报告人:XXX实习单位:XXX公司一、实习概况维修实习时间为XXXX年X月至XXXX年X月,实习单位为XXX公司。
在实习期间,我主要参与了公司的维修工作,通过实践和学习,获得了以下收获和体会。
二、实习过程1. 维修项目一:XXX设备维修在实习初期,我参与了XXX设备的维修工作。
根据设备故障报告,我与其他团队成员一起进行了现场勘察和故障排查。
通过仔细分析,我们确定了设备故障的原因,并制定了解决方案。
在实际操作中,我负责了某个具体的任务,如拆卸设备、更换零件等。
通过与老师和同事的指导,我的技术能力得到了提升,并学会了团队合作和沟通的重要性。
2. 维修项目二:XXX机器故障排查在实习的中期阶段,我参与了XXX机器的故障排查工作。
这款机器是公司的重要设备,因故障而影响了生产进展。
我首先熟悉了该机器的结构和工作原理,然后与其他实习生一起进行了全面的检查。
通过分析数据和测试,我们最终确定了导致故障的部件,并及时采取了修复措施。
在这个项目中,我进一步加强了对机器维修的理解和技能,同时也培养了解决复杂问题的能力。
3. 维修项目三:XXX设备保养维护在实习的后期,我参与了XXX设备的保养维护工作。
保养维护是维修工作的重要组成部分,它能够延长设备的寿命和保证其正常运行。
我负责了设备的日常巡检、清洁和润滑工作,并记录了维护日志。
通过这个项目,我深入了解了设备保养的重要性,培养了细致和耐心,同时也学会了如何进行有效的设备管理。
三、实习心得通过这次维修实习,我深刻体会到了理论与实践的结合的重要性。
在实习过程中,我不仅学到了专业知识和技能,还锻炼了自己的实际操作能力和解决问题的能力。
与此同时,我也意识到维修工作需要团队合作和沟通协调,各个环节的配合都十分重要。
此外,实习还让我更好地理解了维修工作的压力和挑战,为将来的职业发展做好了准备。
四、感谢与展望在实习期间,我深切感受到了公司领导和老师的关心和支持,在此向他们表示衷心的感谢。
设备维修实习报告一、实习背景与目的本次实习是在某电子设备公司进行的设备维修实习,旨在加深对设备维修的理论知识的理解以及实践操作能力的提升。
通过实习,我希望能够掌握设备故障诊断和维修的基本流程,熟悉各种常见故障的处理方法,并提高解决问题的能力。
二、实习内容与工作流程1. 熟悉设备维修手册和相关工具在实习开始之前,我首先仔细研读了设备维修手册,了解了不同设备的结构和原理,掌握了常见故障的排查与维修方法。
同时,还熟悉了各种维修工具的使用方法。
2. 设备故障诊断与分析在实习期间,我通过观察和询问用户了解设备故障的表现和故障前的情况,然后根据所学知识进行故障诊断和分析。
通过仔细检查设备的各个部件,使用测试仪器进行测量,最终确定故障原因。
3. 维修方案制定与实施根据故障的诊断结果,我制定了详细的维修方案,包括所需零部件的准备、维修步骤的规划以及安全措施的考虑。
接下来,我按照方案进行维修操作,完成了设备的修复。
4. 故障排查与修复测试在设备修复后,我进行了全面的功能测试,确保设备的各项功能正常运行。
如果测试中发现问题,我将再次进行故障排查和修复,直到设备完全恢复正常运行。
三、实习心得与体会通过这次设备维修实习,我深刻认识到了设备维修的重要性和技术性。
在实习中,我不仅学习到了更多的专业知识,也提高了自己的动手操作能力和故障排查能力。
同时,我还明白了团队合作的重要性,与同事们相互协作,在实际操作中获得了更多的经验。
在实习中,我还发现了一些问题和挑战。
首先,实际的设备故障往往比教科书上的案例更加复杂多样,需要灵活运用所学的知识。
其次,维修过程中的一些仪器和设备操作要求高度的细致与谨慎,需要保持高度的注意力和耐心。
总的来说,这次设备维修实习让我深入了解了维修工作的实际操作流程和技巧,提高了自己解决问题的能力。
同时,也让我认识到了学习的重要性和实践的价值,只有将理论知识与实际操作相结合,才能更好地应对各种挑战和问题。
四、感谢与展望在实习期间,我获得了许多同事和导师的支持和帮助,在此表示由衷的感谢。
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以下是小编为大家收集的设备维修实习报告,仅供参考,希望您能喜欢。
【第1篇】设备维修实习报告机电设备维修实习报告本文由小编推荐给大家参考阅读!实习单位:xxxxx公司实习科目:电动机与变压器的检测维修管理实习时间:11月一三日12月8日上班时间:上午,8点-11点下午,12点40分-4点进厂对自己的要求:进厂要穿工作服,穿防电绝缘鞋,戴安全帽不要走近触摸机器设备,同学间不可开玩笑,工作认真,严格遵守纪律尊敬师傅,给人家一个好印象注意时间,不要迟到,以班集体为单位进厂见事做事,灵活运用,结合所学知识,理论用于实践,从实践中见证理论保持清醒的头脑做事警惕,注意安全做完工作后注意打扫卫生,工具归位还原,勤快做事实习感受首先我想向所有为我的实习提供帮助和指导的武钢电气公司的技术人员和我的指导老师致谢!特别是我的班主任代老师的支持我很感动。
他们为我的顺利实习所做的帮助和努力是我顺利完成实习的最大动力。
学院为了使我们更多了解机电设备,提高对机电设备制造技术的认识,http:///加深对机电业在工业个领域应用的感性认识,开阔视野,了解相关设备及技术资料,特意安排我们到武钢电气公司实习。
武钢电器公司是武汉钢铁公司的老工业基地。
通过实习,我在我的机电专业领域获得了实际操作经验知识。
巩固并检验了自己两年专科学习的知识水平。
这次能有机会去武钢电气公司实习,我感到非常荣幸,虽然只有三个礼拜的时间,但是在这段时间里,对于一些至常理论的知识有了感性的认识。
在厂中的生活让自己有了很好的锻炼和体验,提高了自己对厂中生活的适应度,为下一步的工作铺下基石。
在实习中所学的知识化工设备维修实习报告学校名称:克拉玛依职业技术学院专业班级:06化工设备维修学生姓名:张力德日期:实习目录前言实践是检验真理的惟一标准。
大型水泵摆度测量及调整的研究
马如
扬州大学水利与能源动力工程学院,热动1102班,学号:111701207 摘要:泵站是南水北调工程最为核心、最为关键的部位,而泵是泵站的核心。
水泵的运行状态直接决定泵站的运营效率及收益,甚至直接关系到人民的生命及财产安全。
因而,水泵机组的周期性检修及抢修在提高机组运行效率及运行寿命中显得尤为重要。
本文主要以江都三站及江都四站共三台机组检修过程为例,总结大型泵站机组的安装与检修流程、操作规范及注意细节。
关键词:江都水利枢纽;泵机组检修;摆度调整
0 引言
江都抽水站是江都水利枢纽工程中的主体工程,位于江都市西南角,江水、淮水及里下河水系交汇的地方。
现有四座大型电力抽水站,共装机33台,总容量55800kW,设计流量508.2 m3/s。
它与十二座水闸、五座船闸、两座涵闸、两个鱼道以及引排河道等组成江都水利枢纽,为里下河地区除害兴利,进行灌溉、排涝、通航、发电等综合利用的水利工程。
1 江都三站、四站情况简介
江都三站采用井筒式大型立式轴流泵,改造后的水泵型号为2000ZLQ13.5-7.8,叶轮直径为2.0m,配套功率为1600kW,叶片采用油压调节方式。
此次三站共有两台机组(1#,9#)进行大修,大修主要原因是两台机组的泵轴绝缘出现问题,需返厂修理。
江都四站采用井筒式大型立式轴流泵,改造后的水泵型号为2900ZLQ30-7.8(原型号为ZL30-7),叶轮直径为2.9m,配套功率为3400kW;设计扬程增加到7.8m,以满足南水北调的要求;叶片数改为4枚,叶片采用油压调节方式。
此次四站共有一台机组(5#)进行大修,大修的主要原因是水泵叶轮处存在漏油情况。
图1 立式井筒式轴流泵站(江都三站、四站)
表1江都三站、四站设备情况表
站名 装机
台数 电 机 水 泵 备注 型式 每台
容量
(kw )
总容量(kw ) 型式 叶轮 直径 (m ) 扬程 (m ) 每台 抽水量 (m 3/s ) 总流量 (m 3/s ) 三站 10 立式 同步 24极 1600 16000 油压
全调节
立式
轴流泵
2.0 7.8 1
3.5 135 已更新改造此次实习有两台机组大修 四站 7 立式 同步 40极 3400 23800 油压
全调节
立式
轴流泵 2.9 7.8 30 210
已更新改造此次实习有一台机组大修 2 泵机组检修流程
根据此次的实习观察及现场存在的资料,现总结大型泵机组检修流程:
大修现场准备→放检修门水→受油器分解→集电环分解→电机踏脚板挡尘网拆卸→油水管路分解→上油缸排油→下油缸排油→上导瓦架分解→上油缸冷却器分解→推力头分解→吊出上机架→打开检查人孔盖,水导中搭脚手架→泵盖填料分解→护管倒水冒分解→固定盆分解排油→水导轴承解体→移动油盆排油分解→循环水环管解体→叶轮外壳下部填料、压盖、接管解体→转轮室外壳解体→支撑泵轴叶轮→动静环密封分解→叶轮泵轴腔放油→联轴器分解→调出小轴上半段→吊转子→泵轴叶轮联轴器分解→下操作油管分解→吊泵轴→调离定子→调离泵盖及异形管→调离导叶体→调离叶轮头→清理转子定子→研刮导向瓦,研磨推力瓦→清理上下油缸→清理叶轮外壳→清理导叶体→清理大轴、小轴→水泵上下轴窝垂直同轴度测量调整→定子及下机架吊装→水泵轴及叶轮的安装→叶片调节操作杆吊装及油压试验→转子及上机架吊装→调镜板水平,调推力瓦受力→机组盘车调轴线摆度→联轴器安装,主轴定中心→空气间隙及磁场中心测定→电机上下导轴瓦及水泵橡胶轴承的安装→轴承水封的安装→其他设备安装→输油及油漆。
此处主要列出每次操作的主要步骤,具体涉及的操作和操作所需工具由于太过冗长不在此进行详细叙述。
3 机组摆度测量及调整
由于机组摆度的测量及调整在整个检修过程中最为繁琐,涉及面最广,影响因素最多,持续时间最长,对机组检修效果影响最大,故此处着重介绍机组摆度测量及调整的详情。
3.1 轴线摆度测量及调整
镜板与轴线不垂直,或轴线本身曲折,是产生轴线摆度的主要原因。
轴线摆度测量和调整,是靠连接后的轴线,用盘车的方法(通常用人工盘车)慢慢旋转,并用百分表测出有关部位的摆度值,调整轴线摆度通过刮削和加垫有关组合面的方法,是镜板与轴线和联轴器组合面与轴线的不垂直同轴度得到纠正,使其摆度减小到安装质量标准允许的范围内。
现场处理时如果发现泵轴本身有弯曲,使用高温高压乙炔气体充入泵轴弯曲处,泵轴为优质钢,受热轴弹性膨胀恢复垂直。
3.2 联轴后摆度测量及调整
联轴器法兰组合面与泵轴不垂直,如图2,使泵轴线产生曲折,这时为了纠正这种曲折,需将水
泵联轴器法兰面削去一斜面,或垫入一斜面,使轴线调整成一直线。
下面是各种轴线曲折形式摆度处理[1]:
图2 联轴器
(1)若两轴线曲折很小,电机下导水导摆度超出允许范围不大时,可以只调整推力头镜板联接螺丝或两轴联轴器联接螺栓。
(2)若两轴线曲折较小(近似于一直线),只刮削绝缘垫来调整水泵下导处的倾斜值。
c
c L D S 2a =δ 式中:a δ——绝缘垫的刮削值,mm ;D ——镜板面直径,mm ;c S ——水泵下导处的全摆度;c L ——电机上导至水泵下导测点间的距离,mm 。
(3)若电机下导摆度合格,水导摆度较大不合格,(轴线曲折较大)不能同时保证电机下导和泵轴摆度合格情况下,只刮削泵轴联轴器法兰面(只刮削绝缘垫不可行),泵轴联轴器法兰面最大刮削值及方位由泵轴。
电机轴最大摆度相同或相反来决定。
2
2L dS c b =δ 式中:b δ——法兰组合面应刮削或相对面垫入的值,mm ;d ——联轴器直径,mm ;c S ——水泵下导处的全摆度;2L ——泵轴联轴器至下水导轴长,mm 。
(4)若轴线曲折较大或两轴最大摆度方位接近相互垂直,且电机下导水导处摆度均不合格时,要同时需要刮削绝缘垫和处理联轴器法兰面。
3.3主轴定中心
为了使主轴旋转中心与机组固定部分中心重合,首先要测出主轴的位置,再用移轴的方法使轴与轴孔达到同心,机组固定部分同轴度测量时,以水泵下轴窝为基准,在水泵下轴窝的四个方位上,用内径千分尺测出轴与轴窝之间的距离,为防止测量时移动主轴,在轴窝顶上设两只互成90°的百分表进行监视,根据四个方位测出的数值,计算出主轴所修的位移值:
2-180S +=∆
δδδ
式中:δ∆——主轴需平移的距离,mm;δ——该方位上轴与轴窝之间的距离,mm; 180δ——相对面
上轴与轴窝之间的距离,mm ;S ——该方位上主轴下轴窝处的净摆度,mm 。
计算值为正值时,主轴应向所测点移动,为负值时应向相对点移动。
主轴中心调整时,用上导轴瓦的抗重螺丝推移主轴,并在推力头相对面处设互成90°的两只百分表,用以测出推移值,同时观察水泵下轴窝处在同一方位上的两只百分表的读数是否相等,以了解主轴是否移动。
调整结束后,应进行盘车检查,看调整后的主轴是否处于自由状态。
3.4 空气间隙的调整
主轴定中心后,转子应处于定子的中心位置,上下两端的最大和最小空气间隙,与平均空气间隙之差,不应超过平均间隙值的10±%[1]。
%10-≤=上部平均空气间隙
上部平均空气间隙上部最大空气间隙上部最大空气间隙比 %10-≤=下部平均空气间隙
下部平均空气间隙下部最大空气间隙下部最大空气间隙比 %10--≤=上部平均空气间隙
上部平均空气间隙上部最小空气间隙上部最小空气间隙比 %10--≤=下部平均空气间隙
下部平均空气间隙下部最小空气间隙下部最小空气间隙比 间隙过小处会引起磁通量增加,磁拉力加大,气隙过大处则磁通量减少,磁拉力变小,从而在运行中破坏机组的平衡而引起振动。
在气隙过小处,因定子和转子被迫接近,轻则磨损导轴瓦,重则可能导致定子和转子相碰,损坏铁芯和绕组。
6 结语
此次在泵站安装与检修现场实习,能亲眼看到各个班组的检修过程,能亲耳听到技术人员针对检修问题的讨论,这些使自己对于泵站安装与检修基本情况有了更进一步的认识。
感悟如下:
(1)通过这次实习,书本上的知识在实习过程中得以消化,对于一些专业术语、具体的施工程序都有了深入的了解,巩固了理论知识。
(2)在检修过程中,很多时候实际检修操作与书本上的理论知识并不一定相符合。
推力头和导轴瓦之间的间隙范围在6~8丝之间,但在检修过程中,往往达不到,在15丝左右。
(3)当今社会竞争激烈,我们应该端正自己的态度,给自己作一个好的定位,不要自恃甚高也不应该妄自菲薄。
对每项工作都要认真踏实,创造出价值才有所收获。
对人应该热忱,处理好周边的关系。
所谓“先做人后做事”,我们还要学会虚心向他人学习,不懂就问,态度要诚恳,让别人愿意将自身的积累传授于你。
这样一点一滴地积累才能是自己不断发展。
通过此次的现场实习,我感觉到理论的知识上升到实际工程的应用还是有一些距离的,在工程中可以更好地理解消化书本上的理论知识。
总之,这次的实习真让人受益匪浅。
参考文献:
[1] 大型泵站机组安装与检修.扬州大学,2014.07
[2] 徐泽林.泵站机电设备维修工与泵站运行工.上册(机械部分).中国水利水电出版社,2008
[3] 沈日迈,林建时,仇宝云,李震.泵站安装及验收规范指南.中国水利水电出版社,2007。