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物料提升机的安全操作规程一、操作前准备1.确认物料提升机的电源已经关闭，将开关置于“关”位，并拉掉电源插头。
2.检查物料提升机的通风孔是否有堵塞，接线是否正常。
3.检查物料提升机的传动装置、刹车系统和安全装置是否正常。
4.检查物料提升机工作区域的地面是否平整，没有杂物。
5.穿着合适的工装，戴好安全帽、工作鞋等个人防护设备。
二、操作过程中的注意事项1.操作人员不得饮酒、吸烟或在工作区域内吃东西，以免引发安全事故。
2.严禁携带手机等个人物品接近物料提升机工作区域，以免误触操作按钮。
3.操作过程中，禁止对物料提升机进行私自改装或维修。
4.操作人员需要站在固定平台上进行操作，并保持平衡。
不得站在物料提升机上进行移动。
5.操作人员需要专注于操作过程，不得开玩笑、打闹或与他人交谈。
6.当物料提升机工作异常或出现故障时，应立即停止操作，并及时向上级报告。
三、装载物料注意事项1.装载物料时，要保证物料的平稳，尽量避免物料过高或过低。
2.装载物料时，要均匀分布在提升机的托盘上，不得堆放不规则的物料或超载。
3.装载物料时，要保证托盘的稳定，以防物料滑落或倾斜。
四、卸载物料注意事项1.卸载物料时，操作人员要站在安全位置上，并确保没有人员站在卸料区域。
2.卸载物料时，要逐层卸除，保证托盘的平稳，以免物料滑落或堆积过高。
3.卸载物料时，要做好防护措施，防止物料掉落伤及操作人员。
五、操作后清理及检查1.操作结束后，将物料提升机的开关置于“关”位，并拉掉电源插头。
2.清理工作区域，将杂物、残渣等清除干净，以确保下次操作的安全。
3.检查物料提升机的各个部件是否正常，如有异常，应及时进行维修或更换。
4.保持物料提升机的清洁，定期进行检查和保养，确保其正常运行。
以上是物料提升机的安全操作规程，操作人员在操作过程中务必要严格遵守，确保人身安全和设备的正常运行。
同时，还需要定期进行安全培训，提高操作人员的安全意识和技术水平。
物料提升机使用安全常识物料提升机是现代工业生产中常见的一种机械设备，广泛应用于各种生产领域，提高了生产效率和生产质量，但提升机的使用也存在着一定的风险和安全隐患。
因此，加强对物料提升机使用安全常识的了解和了解，对于确保工业生产安全具有非常重要的意义。
一、物料提升机使用安全常识的基本要求：1、安全措施的完备性：提升机设备必须要具备完善的安全防护装置。
2、操作人员的专业性要求：提升机上的驾驶员，必须要进行过专业的培训和考试，取得相应的操作证书。
3、操作程序的规范性：在写应操作提升机之前，要仔细阅读提升机的操作说明书和使用流程图，并严格按照说明来操作。
4、设备定期的检查和维护：提升机设备，必须要进行周期性的维护和检查。
二、物料提升机使用安全常识的注意事项：1、提升机的安全位置：对于使用提升机进行物料运输时，必须要选择平稳、平整、坚实的进行作业的地面。
2、防止物料堵塞：在提升机运输物料过程中，要注意物料流畅，若发现物料堵塞，应通过紧急切断开关来关闭提升机的电源，再进行维护和清理。
3、机械件的保养：提升机的机械件，是保障机器正常运转的关键部件，需要注重日常的保养工作，及时进行润滑和更换磨损部件。
4、防止超载：提升机的载荷是有上限的，不要超载使用，否则将会影响机器的使用寿命，甚至会造成提升机的倾覆和危险事件。
5、操作时人员站位：在提升机正常运行时，操作人员应该站在安全操作区域内，不要站在提升机的责任区域，以保证人员的安全。
三、物料提升机使用安全常识的维护保养事项：1、定期检查电气系统，确保电气系统的正常运行，并及时更换电气系统中损坏和老化的部件。
2、定期检查机械轴承和链条，及时添加润滑油，确保机器的正常工作。
3、提升机设备需要定期进行清洗，以这样可以确保机器的卫生和生产。
4、设备在使用后及时关机，释放液压油箱内的压力，以确保设备不受振动和其他因素的影响。
5、机器设备在长时间不使用时，应注意保养，润滑油要进行定期更换，确保机器长期储存后可以正常工作。
物料提升机的安全注意事项物料提升机是一种常见的用于垂直运输物料的设备，广泛应用于工厂、仓库等场所。
在使用物料提升机时，必须要注意安全问题，以免发生事故。
以下是物料提升机的一些安全注意事项：1. 安全培训：所有操作人员必须接受专业的物料提升机操作培训，在了解相关安全知识和操作规程的基础上，方可操作物料提升机。
2. 检查设备：在启动物料提升机之前，应进行设备检查，确保设备完好无损。
包括检查各部件的连接是否牢固，电气系统是否正常，防护装置是否完好等。
3. 维护保养：定期对物料提升机进行维护保养，确保设备安全可靠。
包括清洁设备，润滑零部件，检查设备齿轮传动是否正常等。
4. 操作规程：按照规定的操作规程进行操作，不得擅自更改或调整设备参数。
操作人员要时刻保持注意力集中，不得使用手机或其他分散注意力的设备。
5. 载重限制：物料提升机设有载重限制，必须要按照规定的载重进行操作，不得超载。
超载会造成设备失稳，导致意外事故的发生。
6. 监控措施：应安装监控设备，实时监控物料提升机的运行状态。
一旦发现设备异常或故障，应立即采取措施停止使用，并通知相关人员进行维修。
7. 防护装置：物料提升机应配备完善的安全防护装置，包括防护栏杆、防护网等。
操作人员在操作过程中，必须要在防护装置内部，严禁站在装置的外部或跨越防护装置。
8. 应急预案：制定完整的应急预案，包括如遇到火灾、设备故障等情况应采取的措施。
在发生紧急情况时，所有人员必须能够迅速安全地撤离现场。
9. 出土物料注意事项：使用物料提升机时，应注意出土物料的特性，确保物料不会引发火灾、爆炸等危险。
如果涉及有害物质的提升，应加强防护措施，避免对人体和环境造成危害。
10. 进行维修保养时的安全注意事项：在对物料提升机进行维修或保养时，必须事先切断电源，并采取适当的安全措施，如使用警示标志、设置临时隔离带等，以防止他人误入作业区域。
11. 遵守相关法规标准：所有使用物料提升机的单位和个人必须严格遵守国家相关法规标准，并时刻关注最新的安全技术要求和规范。
物料提升机的安全注意事项物料提升机（Material Hoist）是一种常用于建筑工地的机械设备，用于将物料垂直提升到高处或输送物料到不同的位置。
为了确保提升机的安全运行，以下是使用物料提升机时需要注意的事项：1. 仔细阅读和理解使用手册：在使用物料提升机之前，确保仔细阅读并理解使用手册。
使用手册中包含设备的操作、维护和安全细节，应该按照手册中的指示操作。
2. 勿超载：提升机有一定的载荷限制，千万不要超过其额定载荷。
超载可能导致提升机故障、设备破损、安全风险以及工人受伤。
3. 定期维护：对提升机进行定期维护和检查非常重要。
确保设备处于良好的工作状态，包括润滑、连接件的紧固和电气系统的正常运行等。
4. 只使用合格的操作人员：只有接受过专业培训并有相关资质的人员才能操作提升机。
操作人员应了解设备的安全操作程序，并且应该严格遵守这些程序。
5. 安全驾驶提升机：操作人员应该小心谨慎地驾驶提升机。
确保提升机在安全速度内运行，避免急停急启以及过快变道等操作，以减少风险。
6. 使用防护装置：使用提升机时，应确保装备各种必要的防护装置，如安全栏杆、挡板和安全绳等。
这些装置可以防止物料掉落和工人意外落下引起的伤害。
7. 充分明确工作区域：在使用提升机时，应该确保工作区域清晰明确，标明了提升机操作的范围，以防止其他人员进入危险区域。
8. 注意天气条件：在恶劣的天气条件下，如强风、雷暴或大雨等，不要使用提升机。
这些天气条件可能影响提升机的稳定性和可靠性，并增加风险。
9. 注意悬挂物料的稳定性：悬挂在提升机上的物料应该保持稳定。
确保物料固定好，以防止其下落或倾斜导致的危险。
10. 保持良好的通信：在提升机操作期间，操作人员应该与地面人员保持良好的通信。
地面人员应及时向操作人员提供必要的信息和指示。
11. 不要在移动的提升机上工作：操作人员不应在提升机移动时进行工作，以免发生意外。
12. 紧急停车按钮：提升机上应配备紧急停车按钮，供操作人员在紧急情况下停车。
物料提升机作业安全操作规程一、前言物料提升机在各个行业中广泛应用，能够提高工作效率和生产效益。
然而，物料提升机的作业过程中存在着一定的安全风险，为了确保员工的人身安全和设备的正常运行，制定一套科学合理的安全操作规程是非常必要的。
本文将从物料提升机的基本原理、安全操作注意事项、设备维护和检修等方面，制定物料提升机作业安全操作规程。
二、物料提升机的基本原理物料提升机是一种用于将物料从一个地方提升到另一个地方的设备，其基本原理是通过电动机带动升降机构（如链条、绳索等）实现物料的上升、下降。
三、物料提升机的安全操作注意事项1. 在使用物料提升机前，必须进行设备的安全检查，确保设备处于正常工作状态。
2. 操作人员必须穿戴符合安全要求的劳动保护用具，如安全帽、安全鞋等。
3. 操作人员必须按照设备操作规程进行操作，不得随意调节设备参数或操作方式。
4. 在操作物料提升机时，操作人员必须保持专注，不得因其他事务分心。
5. 不得超载使用物料提升机，超载会导致设备负荷过重，损坏设备或引发危险。
6. 不得在物料提升机上进行非提升物料的作业，以免引起不必要的事故。
7. 物料提升机设备维修和检修必须由专业人员进行，不得擅自维修设备。
8. 物料提升机设备的定期检测和维护工作必须严格按照规定进行。
四、物料提升机的设备维护和检修1. 物料提升机设备的日常维护工作包括设备的清洁、润滑、紧固件的检查等。
2. 物料提升机设备的定期检修工作包括设备的全面检查、润滑油更换、传动装置的调整等。
3. 定期检修工作必须有专人负责，记录检修内容和时间，确保设备的正常运行。
4. 物料提升机设备的异常情况需要及时报修，确保设备的正常使用。
五、物料提升机的事故处理和事故预防1. 在操作物料提升机时，如发生异常情况（如设备异常声音、抖动等），应立即停止操作，及时进行排查和处理。
2. 发生事故时，应立即报告相关负责人，并进行及时的救援和处理。
3. 定期组织员工进行安全培训，提高员工对物料提升机安全操作的认识和技能，预防事故的发生。
物料提升机的安全操作规程主要包括以下方面内容，以确保提升机的安全运行和维护操作人员的人身安全。
一、操作前的准备工作1.1 检查提升机的机械部分是否正常运转，没有异响和卡滞。
1.2 检查提升机的电气部分是否正常工作，包括电机、电缆和控制系统。
1.3 检查提升机的安全装置是否完好，包括限位器、断电器和急停按钮等。
1.4 检查提升机的工作场地是否清洁、无障碍和无危险物品存在。
二、操作时的注意事项2.1 操作人员必须经过岗前培训，并持证上岗，了解提升机的工作原理和安全操作规程。
2.2 操作人员必须穿戴符合标准的个人防护装备，包括安全帽、工作服和安全鞋等。
2.3 操作人员必须严格按照操作流程和指令进行操作，不得擅自变更操作方式和工作参数。
2.4 操作人员禁止在提升机的运行区域内站立、行走或嬉戏，必须远离运行的提升机。
2.5 操作人员不得在提升机运行过程中进行维护和保养工作，必须停机后进行。
2.6 操作人员不得抛掷或乱丢物料，必须妥善放置物料，并确保物料堆放的稳固安全。
2.7 操作人员发现提升机有异常情况时，必须立即停机，并及时向维修人员报告。
三、应急处理及事故预防3.1 操作人员必须熟悉提升机的应急处理方法和急停装置的使用。
3.2 在发生事故或异常情况时，操作人员必须按照应急预案进行处理，并及时报告相关负责人。
3.3 操作人员必须参与事故调查和后续处理工作，并积极提出相关改进意见和建议。
3.4 在操作过程中，操作人员必须随时保持警惕，防止发生人员伤害和物料损失。
四、定期维护和保养4.1 提升机必须按照规定的维护保养计划进行定期检查，包括机械部分、电气部分和安全装置等。
4.2 检查和维修工作必须由经过培训合格的维修人员进行，不得由非专业人员擅自操作。
4.3 维修过程中必须采取相应的安全措施和防护措施，确保人员和设备的安全。
五、其他事项5.1 提升机的操作记录必须完整、准确和及时，在每次操作结束后进行记录。
5.2 进行重大维修或更换关键零件前，必须进行相关的安全评估和备件准备。
物料提升机操作工安全操作规程物料提升机是一种用于垂直运输物料的设备，因其操作涉及到高空作业和物料的运输，所以安全操作是非常重要的。
为了保证操作人员和设备的安全，制定一套安全操作规程是必要的。
下面是物料提升机操作工安全操作规程，以便参考和遵守。
一、操作须知：1. 操作前必须经过相关的培训和考核，掌握提升机的结构、工作原理和操作方法。
2. 在操作前，必须检查提升机的各个部位是否正常，如传动装置、防护装置、限位开关等。
3. 提升机操作必须经过指定的操作台或操作室，不得在非指定位置进行操作。
4. 定期对提升机进行检查和维护，保证设备的正常运行。
二、操作准则：1. 操作前必须检查并穿戴好个人防护装备，包括安全帽、防护手套、防滑工装鞋等。
2. 操作时必须集中注意力，不得分心或心情不好的情况下进行操作。
3. 操作时必须按照标志、标牌和操作指南的要求进行操作，不得随意修改或忽视规定。
4. 操作时，要轻手轻脚，不得急躁，避免发生意外。
5. 操作时要注意自己的姿势和站姿，不得站在物料上方，避免发生摔倒或坠落的危险。
6. 操作时要遵循提升机的安全速度，不得超速或超载操作。
7. 操作完毕后，要关掉提升机的电源和吊物，关闭设备，应检查机器是否有异常情况，如温度是否过高等。
三、事故处理：1. 如果发现设备有异常情况或危险杂物，应立即停下操作，通知上级和维修人员进行处理。
2. 如果发生事故，应迅速报告上级和相关人员，做好事故现场的保护和处理工作。
3. 在事故处理过程中，应听从上级的指示，遵循安全规程进行处理，不得盲目行动或临时决策。
四、其他注意事项：1. 操作时要保持设备和工作环境的清洁和整洁，避免杂物或污水引发意外。
2. 操作时要保持沟通和协作，与其他操作人员密切配合，共同确保工作的安全进行。
3. 对于新的操作人员，应进行适当的辅助和指导，确保其安全操作，并随时监督其操作情况。
以上是物料提升机操作工安全操作规程，通过遵守这些规程，能够提高操作人员的安全意识，降低事故的发生概率，保证工作的顺利进行。
物料提升机应注意的16项关键要点物料提升机作为一种常见的输送设备，在工业生产中扮演着重要的角色。
然而，由于操作不当或者维护不到位等原因，物料提升机可能存在一些潜在的风险和问题。
为了确保物料提升机的正常运行和工作安全，以下是16项关键要点需注意：1. 安装位置选择：选择适当的安装位置，确保物料提升机稳定安全，避免因地基不牢固而造成运行中的晃动。
2. 动力系统配备：根据物料提升机的负荷和工作环境选择合适的动力系统，确保电机转速和功率适当。
3. 输送带的选择：根据物料特性和运输要求选择合适的输送带，以确保输送效果和耐磨性。
4. 限位装置设置：在物料提升机的上端和下端设置限位装置，以避免超载或超速运行，保证安全运行。
5. 防止反向运行：安装反向运行保护装置，有效防止物料提升机在停止状态下发生意外滑落或倒退的情况。
6. 排放装置设置：在物料提升机的底部设置排放装置，防止因物料堵塞而造成机器故障或人员伤害。
7. 检修设施设置：在物料提升机的适当位置设置检修门、检修平台等设施，方便维护和保养。
8. 运行监测装置：安装运行监测装置，及时检测物料提升机的运行状态，预防故障和事故的发生。
9. 温度和湿度控制：根据工作环境和物料特性，控制物料提升机周围的温度和湿度，避免因温度过高或湿度过大而影响设备寿命。
10. 定期检查保养：定期对物料提升机进行检查和保养，包括清洁、润滑、紧固等工作，确保设备正常运行。
11. 负荷平衡控制：根据物料负荷情况调整提升机的负荷平衡控制，避免机器超载或不平衡运行。
12. 紧急停机装置：配置紧急停止按钮和安全触点，确保在紧急情况下能够及时切断电源和停止设备运行。
13. 人员培训和操作：对操控和操作物料提升机的人员进行培训，确保其熟悉设备操作规程和安全注意事项。
14. 防尘和通风措施：根据物料特性和工作环境采取相应的防尘和通风措施，避免粉尘积累和空气污染。
15. 安全警示标识：在物料提升机的关键位置设置安全警示标识，提醒操作人员注意安全事项和操作规程。
物料提升机的使用与管理规定物料提升机是一种用于垂直提升和运输物料的机械设备。
在生产、仓储和物流等各个行业中都有广泛的应用。
为了确保物料提升机的安全运行和有效管理，制定相关的使用与管理规定十分重要。
下面是一份关于物料提升机使用与管理的规定，供参考。
一、物料提升机的使用规定1. 使用物料提升机前，必须经过相关培训，了解机器的基本操作和安全注意事项。
2. 在使用物料提升机时，必须按照操作手册和操作规程进行操作，严禁违规操作。
3. 禁止在物料提升机上非法携带或存放易燃、易爆、有毒有害等危险物品。
4. 物料提升机仅限于运输符合规定尺寸、重量的物料，严禁超载操作。
5. 在使用物料提升机时，应保证提升机周围没有人员和障碍物，确保操作安全。
6. 使用物料提升机的过程中，必须时刻保持注意力集中，不得长时间疲劳操作。
7. 在物料提升机出现故障或异常情况时，应立即停止使用，并及时上报维修部门。
二、物料提升机的操作管理1. 设立专人负责物料提升机的操作与管理，负责机器的开机、关闭、维护等操作。
2. 每日开机前，进行设备的检查和维护，确保机器状态正常。
3. 按照规定定期对物料提升机进行维护保养，包括清洁、润滑、检修等。
4. 严格按照操作手册和规程进行操作，发现问题及时排除，并记录维修情况和处理结果。
5. 设置操作记录表，记录每次使用物料提升机的时间、数量、用途等信息。
6. 对物料提升机的关键部件进行定期检查和更换，确保设备的性能可靠。
7. 做好物料提升机的使用和维修记录，及时处理设备故障和问题，确保设备正常运行。
三、物料提升机的安全管理1. 制定物料提升机的安全操作规程，培训操作人员并定期进行安全教育培训。
2. 对物料提升机进行定期检查和维护，确保设备的安全运行状态。
3. 设立警示标识，指示人员禁止靠近物料提升机，确保操作安全。
4. 在物料提升机上安装安全设备，包括紧急停机按钮、限位开关等，确保人员和设备的安全。
5. 定期对物料提升机进行安全检查，发现问题及时处理，并记录检查情况和处理结果。
物料提升机作业安全操作规程模版一、机器保护措施1. 提升机操作前，必须检查机器的保护设施是否完好，如防护罩、安全开关等，确保能够有效地防止工人受伤。
2. 提升机上不能放置任何堵塞物料流动的障碍物，以免造成物料堵塞，导致机器异常运行，甚至故障。
3. 在进行提升机作业过程中，不得私自拆卸或修改机器的任何保护装置，以确保工作的安全可靠性。
二、操作人员安全措施1. 只有经过专门培训并具有相应操作证件的人员，方可进行提升机的操作。
未经培训或无操作证件的人员严禁擅自操作提升机。
2. 操作人员应穿着合适的工作服，严禁穿着松散的衣物，以防被卷入提升机设备中造成伤害。
3. 操作人员须佩戴符合安全要求的安全帽、防护眼镜、防滑鞋等个人防护装备，确保工作期间的人身安全。
4. 操作人员操作提升机时，必须端正坐姿或站姿，保持警觉，并且集中精力，严禁在操作过程中玩手机、聊天等分散注意力的行为。
5. 操作人员在操作提升机前，应检查起重吊具、绳索、传动装置等关键部件是否完好，确保操作过程无隐患。
三、提升机作业前的准备工作1. 在进行提升机作业前，应先检查工作区域是否有障碍物，确保提升机在作业过程中不会受到任何阻碍。
2. 提升机作业前，必须清理相关设备和工作场地的杂物，确保作业环境整洁干净，避免发生意外。
3. 提升机作业前，应对机器进行预操作检查，包括检查电源、液压系统、传动装置等是否正常运行，如发现异常应及时报修。
四、提升机作业过程中的安全注意事项1. 在进行物料提升作业时，应注意物料的重量和稳定性，避免超载和偏心提升，以免发生倾覆或坠落意外。
2. 操作人员应保持与提升机的相对位置，避免身体接触提升机和工作平台等，以免发生夹伤或划伤等伤害。
3. 严禁在提升机上或其周围进行玩耍或嬉戏，以免造成人身伤害或设备故障。
4. 在作业过程中，操作人员应密切观察提升机的运行状态，及时发现异常情况并及时采取措施。
五、应急措施1. 如发生提升机故障或异常情况时，操作人员应立即停止作业，并按照相关安全要求进行报修和处理。
物料提升机的要点及注意事项目录1 物料提升机的分类 (1)一、概念 (1)二、分类 (1)2 物料提升机的结构 (3)一、架体 (3)二、提升与传动机构 (3)3 物料提升机的稳定 (5)一、基础 (5)二、附墙架 (5)三、缆风绳 (7)四、地锚 (8)4 物料提升机的安全装置及防护设施 (10)一、物料提升机的安全保护装置 (10)二、安全保护装置的设置 (11)三、防护设施 (12)5 物料提升机的安装与拆卸 (14)一、安装前的准备 (14)二、安装前的检查 (14)三、安装与拆卸 (15)6 物料提升机安全使用和维修保养 (16)一、物料提升机的安全使用 (16)二、物料提升机的维修保养 (17)7 物料提升机检验与试验 (18)一、检验 (18)二、试验 (19)8 物料提升机安全注意事项 (21)9 施工升降机（人货两用电梯）操作规程 (22)1 物料提升机的分类物料提升机是建筑施工现场常用的一种输送物料的垂直运输设备。
它以卷扬机为动力，以底架、立柱及天梁为架体，以钢丝绳为传动，以吊笼（吊篮）为工作装置。
在架体上装设滑轮、导轨、导靴、吊笼、安全装置等和卷扬机配套构成完整的垂直运输体系。
物料提升机构造简单，用料品种和数量少，制作容易，安装拆卸和使用方便，价格低，是一种投资少，见效快的装备机具。
一、概念根据《龙门架及井架物料提升机安全技术规范》（JGJ88-2010）规定：物料提升机是指而定起重量在2000kg以下，以地面卷扬机为牵引动力，由底架、立柱及天梁组成架体，吊笼沿导轨升降运动，垂直输送物料的起重设备。
二、分类1、按结构形式的不同，物料提升机可分为龙门架式物料提升机和井架式物料提升机。
（1）龙门架式物料提升机：以地面卷扬机为动力，由两根立柱和天梁构成门架式架体、吊篮（吊笼）在两立柱间沿轨道作垂直运动的提升机。
（2）井架式物料提升机：以地面卷扬机为动力，由型钢组成井字形架体、吊笼（吊篮）在井孔内或架体外侧沿轨道作垂直运动的提升机。
2、按架设高度的不同，物料提升机可分为高架物料提升机和低架物料提升机。
（1）架设高度在30m(含30m)以下的物料提升机可分为高架物料提升机和低架物料提升机。
（2）架设高度在30m(不含30m)至150m的物料提升机为高架物料提升机。
2 物料提升机的结构物料提升机由架体、提升与传动机构、吊笼（吊篮）、稳定机构、安全保护装置和电器控制系统组成。
物料提升机结构的设计和计算应符合《钢结构设计规范》GBJ88等标准的有关要求。
物料提升机机构的设计和计算应提供正式、完整的计算书，结构计算应含整体抗倾翻稳定性、基础、立柱、天梁、钢丝绳、制动器、电机、安装抱杆、附墙架等的计算。
一、架体架体的主要构件有底架、立柱、导轨和天梁。
1、底架：架体的底部设有底架，用于立柱和基础的连接。
2、立柱：由型钢或钢管焊接组成，用于支承天梁的结构件，可为单立柱、双立柱或多立柱。
立柱可由标准节组成，也可由杆件组成，其断面可组成三角形、方形。
当吊笼在立柱之间，立柱与天梁组成的龙门形状时，称为龙门架式；当吊笼在立柱的一侧或两侧时，立柱与天梁组成井字形状时，称为井架式。
3、导轨：是为吊笼提供导向的部件，可用工字钢或钢管。
导轨可固定在立柱上，也可直接用立柱主肢作为吊笼垂直运行的导轨。
4、天梁：安装在架体顶部的横梁，是主要的受力构件，承受吊笼（吊篮）自重及所吊物料重量，天梁应使用型钢，其截面高度应经计算确定，但不得不小于2根Ⅰ14槽钢。
二、提升与传动机构1、卷扬机卷扬机是物料提升机主要的提升机构。
不得选用摩擦式卷扬机。
所用卷扬机应符合《建筑卷扬机》（GB/T1955-2002）的规定，并且应能够满足额定起重量、提升高度、提升速度等参数的要求。
在选用卷扬机时宜选用可逆式卷扬机。
卷扬机卷筒应符合下列要求：卷筒边缘外周至最外层钢丝绳的距离应不小于钢丝绳直径的2倍，且应有防止钢丝绳滑脱的保险装置；卷筒与钢丝绳直径的比值应不小于30。
2、滑轮与钢丝绳装在天梁上的滑轮称为天轮、装在架体底部的滑轮称为地轮钢丝绳通过天轮、地轮及吊篮上的滑轮穿绕后，一端固定在天梁的销轴上，另一端与卷扬机卷筒锚固。
滑轮按钢丝绳的直径选用。
3、导靴导靴是安装在吊笼上沿导轨运行的装置，可防止吊笼运行中偏移或摆动，保证吊笼垂直上下运行。
4、吊笼（吊篮）吊笼（吊篮）是装载物料沿提升机导轨作上下运行的部件。
吊笼（吊篮）的两侧应设置高度不小于100cm的安全挡板或挡网。
3 物料提升机的稳定物料提升机的稳定性能主要取决于物料提升机的基础、附墙架、缆风绳及地锚。
一、基础物料提升机要依据提升机的类型及土质情况确定基础的做法。
基础应符合以下规定：1、物料提升机的基础应能承受最不利工作条件下的全部荷载，30m及以上物料提升机的基础应进行，基础应能可靠地承受作用在其上的全部荷载，基础的埋深与做法应符合设计和提升机出厂使用规定。
2、对30m以下物料提升机的基础，当设计无要求时，应符合下列规定：（1）土层压实后的承载力应不小于80kPa;（2）浇筑C20混凝土，厚度不少于300mm;（3）基础表面应平整，水平度偏差不大于10mm；（4）基础周边应有排水设施。
二、附墙架为保证提升机架体的稳定性而连接在物料提升机架体立柱与建筑结构之间的钢结构。
附墙架的设置应符合下列要求：1、当导轨架的安装高度超过设计的最大独立高度时，必须安装附墙架。
2、宜采用制造商提供的标准附墙架，当标准附墙架结构尺寸不能满足要求时，可经设计计算采用非标附墙架，非附墙架钢材与建筑结构的连接应进行设计计算，附墙架与立柱及建筑物连接时，应采用刚性连接，并形成稳定结构。
3、附墙架的材质应达到GB/T700的要求，不得使用木杆、竹竿等做附墙架与金属架体连接。
4、附墙架的设置应符合设计要求，其间隔不宜大于9m，且在建筑物的顶层宜设置1组，附墙后立柱顶部的自由高度不宜大于6m。
5、附墙架构造图（1）型钢制作的附墙架与建筑结构的连接可预埋专用铁件，用螺栓连接，如下图1、图2所示。
图1 型钢附墙架与埋件连接1—预埋铁件；2—附墙架式；3—龙门架立柱；4—吊笼图2 节点详图1—混凝土构件；Z—预埋铁件；3—附墙架杆件；4—连接螺栓（2）用钢管制作的附墙架与建筑结构连接，可预埋与附墙架规格相同的短管（图3），用扣件连接。
预埋短管悬臂长度a不得大干200mm，埋深长度h不得小于300mm。
图3 钢管附墙架与预埋钢管连接1—边接扣件；Z—预埋短管；3—钢筋混凝土；4—附墙架杆件三、缆风绳当物料提升机安装条件受到限制不能使用附墙架时，可采用缆风绳，缆风绳的设置应符合说明书的要求，并应符合下列规定：1、每一组四根缆风绳与导轨架的连接点应在同一水平高度，且应对称设置缆风绳与导轨架的连接处应采取防止钢丝绳受剪破坏的措施。
2、缆风绳宜设在导轨架的顶部；当中间设置缆风绳时，应采取增加导轨架刚度的措施。
3、缆风绳与水平面夹角宜在45。
—60。
之间，并应采用与缆风绳等强度的花篮螺栓与地锚连接。
4、当物料提升机安装高度大于或等于30m时，不得使用缆风绳。
5、缆风绳是为保证架体稳定而在其四个方向设置的拉结绳索，所用材料为钢丝绳。
缆风绳的设置应当满足以下条件：（1）缆风绳应经计算确定，直径不得小于9.3mm；按规范要求当钢丝绳用作缆风绳时，其安全系数为3.5（计算主要考虑风载）。
（2）高架物料提升机在任何情况下军不得采用缆风绳。
（3）提升机高度在20m（含20m）以下时，缆风绳不少于1组（4-8根）；提升机高度在20-30m时不少于2组。
（4）缆风绳应在架体四角有横向缀件的同一水平面上对称设置。
（5）缆风绳的一端应连接在架体上，对连接处的架体焊缝及附件必须进行设计计算。
（6）缆风绳的另一端应固定在地锚上，不得随意拉结在树上、墙上、门窗框上或脚手架上等。
（7）缆风绳与地面的夹角不应大于60。
，应以45。
-60。
为宜。
（8）当缆风绳需改变位置时，必须先做好预定位置的地锚并加临时缆风绳，确保提升机架体的稳定方可移动原缆风绳的位置；待与地锚栓牢后，再拆除临时缆风绳。
四、地锚1、地锚应根据导轨架的安装高度及土质情况，经设计计算确定。
在选择缆风绳的锚固点时，要视其土质情况，决定地锚的形式和做法。
2、30m以下物料提升机可采用桩式地锚。
当采用钢管(48mm×3.5mm)或角钢(75mm×6mm)时，不应少于2根；应并排设置，间距不应小于0.5m，打入深度不应小于1.7m;顶部应设有防止缆风绳滑脱的装置。
3、地锚的受力情况，埋设的位置如何都直接影响着缆风绳的作用，常常应地锚角度不够或受力达不到要求发生变形，而造成架体歪斜甚至倒塌。
4 物料提升机的安全装置及防护设施一、物料提升机的安全保护装置物料提升机的安全保护装置主要包括：安全停靠装置、断绳保护装置、载重量限制装置、上极限限位器、下极限限位器、吊笼安全门、缓冲器和通信信号装置等（见《龙门架及井架物料提升机安全技术规范》JBJ88-2010）。
1、安全停靠装置当吊笼停靠在某一层时，能使吊笼稳妥的支靠在架体上的装置。
防止因钢丝绳突然断裂或卷扬机抱闸失灵时吊篮坠落。
其装置有制动和手动两种，当吊笼运行到位后，由弹簧控制或人工搬动，使支承杆伸到架体的承托架上，其荷载全部由承托架负担，钢丝绳不受力。
当吊笼装载125%额定载重量，运行至各楼层位置装卸荷载时，停靠装置应能将吊笼可靠定位。
2、断绳保护装置吊笼装载额定载重量，悬挂或运行中发生断绳时，断绳保护装置必须可靠地把吊笼刹制在导轨上，最大制动滑落距离应不大于1m,并且不应对结构件造成永久性损坏。
3、载重量限制装置当提升机吊笼内载荷达到额定载重量的90%时，应发出报警信号；当吊笼内载荷达到额定载重量的100%-110%时，应切断提升机工作电源。
4、上极限限位器上极限限位器应安装在吊笼允许提升的最高工作位置，吊笼的越程（指从吊笼的最高位置与天梁最低处的距离）应不小于3m。
当吊笼上升达到限定高度时，限位器即行动作切断电源。
5、下极限限位器下极限限位器应能在吊笼碰到缓冲装置之前动作，当吊笼下降至下限位时，限位器应自动切断电源，使吊笼停止下降。
6、吊笼安全门吊笼的上料口处应装设安全门。
安全门宜采用连锁开启装置。
安全门连锁开启装置，可为电气连锁：如果安全门未关，可造成断电，提升机不能工作；也可为机械连锁：吊笼上行时安全门自动关闭。
7、缓冲器缓冲器应装设在架体的底坑里，当吊笼以额定荷载和规定的速度作用到缓冲器上是，应能承受相应的冲击力。
缓冲器的形式可采用弹簧或弹性实体。
8、通信信号装置信号装置是由司机控制的一种音响装置，其音量应能使各楼层使用提升机装卸物料人员清晰听到。
当司机不能清楚地看到操作者和信号指挥人员时，必须加装通信装置。
