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提升机司机作业指导书概述本作业指导书旨在为提升机司机提供必要的操作指导和注意事项，确保提升机的安全、高效运行，保证工作场所的安全生产。
前置准备•司机应该已经接受过一定的理论和实操培训，熟悉提升机的原理和构造，掌握基本的安全操作要点。
•司机应该已经获得了必要的操作许可和资质认证，符合国家或地区的规定。
操作步骤及注意事项1. 启动和停止•启动前，司机应该仔细检查提升机的各个部位，是否正常运转、无异常声响等问题。
•开始启动前，应先向周围人员发出警示，以免造成意外伤害。
•启动后应该逐一检查液压油压力、液位、电源电压等各项参数是否正常，确保在安全的工作状态下进行工作。
•要求停止的情况包括：工作完成，发生异常情况，或是司机发现自己无法保证安全。
2. 货物搬运•货物的搬运应该根据其类型、大小、重量等因素进行合理的安排，避免超载、超高、超重等情况。
•在搬运货物时应该尽量保持平稳，避免货物晃动、摆动，避免因惯性是货物脱落或破损。
•货物区域应该隔离并区别于人员工作区域，以防止货物意外伤害人员。
•司机应该注意货物的高度，避免因货物高度过高造成机身失衡和倾斜。
3. 安全保障•司机必须穿戴齐全的安全装备，如头盔、安全鞋、防护眼镜等，避免动力传输机构等意外伤害。
•司机必须保持机舱内及周围区域的整洁、干净，避免杂物、水迹等引发滑倒和绊倒事故。
•司机应该定期维护和检查提升机各部位，及时发现并处理机械故障。
•如提升机出现卡住、倾斜等异常情况，司机应该第一时间停止操作，保障自身安全，并将情况对有关人员进行报告。
总结本作业指导书中列举的是提升机常规操作步骤和注意事项，但实际的运作中可能还会根据工作环境和具体情况有所不同。
因此，本作业指导书的编写者需要有一定的专业知识和实用经验，并不断总结、完善文档，以达到更好的指导和安全保障的效果。
斗式提升机的作业指导书一、引言斗式提升机是一种常用的物料输送设备，广泛应用于矿山、冶金、化工等行业。
为了确保斗式提升机的安全运行和高效作业，本指导书旨在提供详细的作业指导和操作规范。
二、设备概述斗式提升机由电动机、减速机、传动链轮、提升斗、上下料口等部份组成。
其工作原理是通过电动机驱动链条运行，使提升斗沿着导轨上升或者下降，实现物料的垂直输送。
三、安全操作规范1. 操作前的准备工作a. 检查提升机的各个部件是否完好，如链条、传动轮等是否有磨损、松动等情况。
b. 检查电动机和传动装置的润滑情况，确保其正常运转。
c. 确认提升机周围的工作区域清洁，并清除可能影响安全的障碍物。
2. 操作时的注意事项a. 操作人员应穿戴好安全防护装备，包括安全帽、防护眼镜、防护手套等。
b. 操作人员应熟悉提升机的工作原理和操作流程，并按照正确的顺序进行操作。
c. 在操作过程中，严禁将手、脚或者其他物体伸入提升机的运行空间，以免发生意外事故。
d. 提升机运行时，应保持周围的通道畅通，防止人员和物料的阻塞。
3. 维护保养要求a. 定期检查链条的张紧度，确保其在运行过程中不会产生松动或者过紧的情况。
b. 定期清理提升斗和导轨上的积尘和杂物，以保证提升斗的正常运行。
c. 定期检查电动机和传动装置的润滑情况，及时添加或者更换润滑油。
d. 定期检查电气系统的连接是否坚固，避免浮现短路或者漏电等安全隐患。
四、故障处理与应急措施1. 常见故障及处理方法a. 提升机无法启动：检查电源是否正常，检查电动机是否损坏，及时修复或者更换故障部件。
b. 提升斗卡住无法运行：检查链条是否松紧适当，检查导轨是否有杂物堆积，清理或者调整相应部件。
c. 提升机运行时发生异响：检查传动装置和链条是否有松动或者磨损，及时进行维修和更换。
2. 应急措施a. 在发生故障或者意外情况时，即将住手提升机的运行，并切断电源。
b. 如遇到火灾等紧急情况，应按照现场应急预案进行处理，并及时报警。
物料提升机操作工安全技术操作规程范本一、总则1. 本操作规程适用于物料提升机操作工，旨在确保操作工能够安全高效地操作物料提升机，预防事故的发生，保障人身安全和设备设施的正常运行。
2. 操作工在进行物料提升机操作前，必须经过相关培训并持有相关资格证书，具备相关操作技能和安全意识。
3. 操作工必须按照本操作规程的要求进行操作，严禁违反本规程的操作行为。
二、安全要求1. 检查机电设备及相关安全装置是否正常工作，如发现异常情况应及时上报维修，并在维修完毕后进行测试。
2. 每次操作前应检查物料提升机的上梁、下梁、传动设备、安全防护装置等是否完好，如有损坏或异常应暂停使用，并进行维修。
3. 操作前必须检查机舱内是否有其他人员，严禁非操作人员进入机舱内工作或乘坐提升机。
4. 操作工必须熟悉物料提升机的操作原理、机械结构和安全规程，并按照规程进行操作。
5. 操作工必须全神贯注地操作，不得分心或被其他事物干扰。
6. 操作工应保持机舱内清洁整齐，杜绝乱堆乱放、易燃易爆等不安全现象。
7. 操作工在操作过程中应严格遵守安全操作程序，确保操作的准确性和安全性。
三、操作程序1. 开机准备（1）确认机舱内的人员已全部离开，关闭机舱门并上锁。
（2）检查控制电源是否正常，确认电压稳定后方可开机。
（3）检查润滑部位的润滑油是否充足，如不足应及时添加。
（4）检查抱闸、限位开关、断电保险等安全装置是否灵活可靠。
2. 操作准备（1）操作工必须佩戴好安全帽、安全鞋等相关个人防护装备。
（2）操作工需全神贯注，避免分心操作。
（3）检查吊具的牢固性和可靠性，确保吊具能够承受物料的重量。
（4）确认提升机的负载情况，严禁超载操作。
3. 操作步骤（1）按下启动按钮，使物料提升机起动。
（2）确保提升机的各个部位正常运行，如有异常情况应立即停机检修。
（3）使用控制按钮使提升机上升或下降，操作时要轻柔稳定，避免急加急减造成倾覆或损坏。
（4）在提升过程中，操作工应随时观察物料的运行情况，确保物料不会溢出或散落。
物料提升机安全技术操作规程范本一、安全准备1.操作人员必须持有合法的操作证件，并且经过相关培训，并了解提升机的结构和工作原理。
2.操作人员必须配备适当的工作装备，如安全帽、防护眼镜、防护手套等。
3.在操作前，必须检查提升机的工作状态，确保设备正常运转、无异常噪音。
二、提升前的检查和调试1.在操作前，必须检查提升机的开关是否处于关闭状态，并断开电源。
2.检查提升机的电线、电缆是否完好无损，并避免线路交叉、套接。
3.检查提升机的传动部分是否润滑，确保运行顺畅。
4.检查提升机的各个电气部件是否正常工作，如电动机、各个开关等。
5.检查提升机的安全装置是否完好，如过载保护装置、限位装置等。
6.对提升机进行试运行，确保运行正常，并调整速度、高度等参数。
三、操作规程1.操作人员必须在台面上稳定站立，避免站立在提升机上或物料上。
2.在提升过程中，不得站在物料下方，以避免物料突然落下导致事故。
3.操作人员必须使用提升机配备的安全装置，如安全带、固定扣具等。
4.操作人员必须集中注意力，不能分心、喧哗或玩弄手机等。
5.提升机的操作必须严格按照规定的按钮或操纵杆进行，不得随意改动。
6.操作人员在提升机运行中，不得伸手投入到提升机内部或接触运动部件。
7.提升机运行时，必须保持台面整洁，不得有杂物或滑动物品存在。
8.操作人员必须遵循安全信号和指示，如红灯停、绿灯行、警示喇叭等。
四、应急措施1.在发生异常情况时，操作人员必须立即停止提升机，并及时报告相关负责人。
2.在发生故障时，不得擅自拆卸维修，需由专业人员进行处理。
3.在发生火灾或其他危险事故时，操作人员必须按照应急预案进行逃生和报警。
4.操作人员必须熟悉提升机的紧急停止按钮和断电装置的位置和使用方法。
五、维护和保养1.定期检查提升机的各个部件，确保功能正常。
2.清洁和润滑提升机的传动部分，保持运行顺畅。
3.定期维护提升机的安全装置，确保其可靠性和灵敏度。
4.及时更换磨损严重的零部件，避免因失效而导致事故。
提升机司机作业指导书提升机司机作业指导书工作任务:操作提升机，保证提升机安全运行，完成南二风井提人提物任务。
组织:南二风井提升班组部门:南二风井第一部分：业务要求1、提升机司机必须经过培训，考试合格，持证上岗操作。
2、应熟知《煤矿安全规程》的有关规定，。
熟知提升机设的特性、一般构造及工作原理，并掌握操作方法，能独立工作。
第二部分：安全规定1、按时参加班前会，上岗前按规定佩穿工作服、须持证上岗。
认真进行交接班，严格遵守《交接班制度》。
2、作业时必须按信号操作，掌握每次提放性质(如物料、人员、检修等)，以便合理操作。
3、掌握设备运行状态，经常按巡回图表检查，发现异常及时处理，并向上级汇报，杜绝设备带病运转，防止事故发生。
4、对本班岗位设备、设施、零配件、工器具、图表、记录负全责。
设备、设施、零配件、工器具、图表、记录不得无故缺损，由司机填写的记录认真填写，其它记录要督促填写。
5、认真执行《要害场所管理制度》制止闲杂人员进入绞车房，并不得堆、存与工作无关的物品。
6、随时搞好清洁卫生，做好防盗工作。
遵守《煤矿安全规程》相关规定，按《提升绞车操作规程》操作设备。
7、司机上岗后不得做与工作无关的事情，不得擅离岗位，请假经批准，待上级重新配岗后方可离开。
第三部分：作业程序一、交接班1按时进入接班地点进行接班，详细询问上班的工作情况，设备运行情况，事故、隐患处理情况及遗留问题。
2查看有关记录台账.在交班司机陪同下对有关部位进行检查。
3对电动机、联轴器、滚筒、液压站、深度指示器、操作台及各轴承等进行检查。
3对高低压开关柜、变频器柜、操作台等电器设备进行检查。
4对制动装置、执行机构、传动机构、油泵以及管路、阀门进行检查。
5对主电机碳刷、转子等进行检查。
6对各仪表指示、停车信号、所有仪表灯光声响信号进行检查和校对。
7对过卷、过速、过负荷和欠压、限速、信号闭锁、闸瓦间隙保护、深度指示器失效保护、减速功能保护及其他保护装置进行检查。
塔吊管理制度施工物料提升机作业指导书塔吊管理制度1、为了规范塔式起重机作业准备、作业方法、作业中安全注意事项等，检查其活动和结果是否符合作业指导书要求，从而改进和完善其活动规范，根据《建筑机械施工安全技术规程》内容编制本制度。
本制度适用固定式塔式起重机。
2、作业前必须进行检查和尝试启动，检查内容包括：（1）金属结构和工作机构的外观情况；（2）各安全装置和各指示仪表齐全完好；（3）各齿轮箱、液压油箱的油位符合标准；（4）主要部位连接螺栓应无松动或连接销轴安装牢固可靠。
（5）钢丝绳磨损情况及滑轮穿绕符合规范；（6）供电电缆无破损；（7）启动前控制开关应在零位；（8）接通电源时，应采用试电笔检查金属结构部分，确认无漏电后方可上机；（9）作业前，应进行班前空载运转，实验各工作机构是否运转正常，有无噪音及异常，各机构的制动器、安全防护装置是否有效，确认正常后，方可作业。
3、塔式起重机的安装应由具备相关资质的单位进行，并经所属市有关部门检验、验收。
4、作业现场要求电通，并安装接地保护，要求其接地电阻不得大于4Ω。
5、施工作业人员必须持证上岗，严禁酒后作业，严禁带病作业。
6、严禁超负荷使用，严禁使用吊钩载人升降，严禁斜拉、斜吊物体，严禁拔桩、起吊重量不明物体，严禁一切人员在吊臂旋转角的下方站立、行走。
7、塔式起重机在作业中，祖业人员应观察和细听各传动机构是否正常。
如遇到突发事故，应根据具体情况作紧急处理。
8、塔式起重机顶升中，必须有专人指挥，专人照看电源，专人操作液压系统，专人拆装螺栓或销轴。
非作业人员禁止登上顶升套架的操作平台，操作室内只准一人操作，必须听从指挥人员指挥。
9、顶升作业只能在白天进行。
10、顶升到规定高度，必须立即用附着装置把塔身固定在建筑物上，否则不得继续进行顶升作业。
11、作业人员在正常作业时，原则上只服从本机指挥人员指挥信号。
12、起吊重物时，重物和吊具的总重量不得超过起重机相应幅度下规定的起重量。
物料提升机操作方案一、方案背景近年来，我国建筑行业蓬勃发展，物料提升机作为施工现场的重要设备，其操作安全、高效成为施工过程中的关键环节。
为确保施工现场物料提升机操作的安全、顺畅，降低事故风险，特制定本操作方案。
二、操作原则1.安全第一：操作过程中严格遵守安全操作规程，确保人员安全。
2.高效运行：合理安排作业时间，提高物料提升机利用率。
3.规范操作：严格按照操作规程进行操作，确保设备正常运行。
4.节约能源：合理使用设备，降低能耗。
三、操作流程1.操作前准备（1）检查物料提升机设备，确保各部件完好、无损坏。
（2）检查电源线路，确保电源稳定、可靠。
（3）检查钢丝绳、吊具等，确保安全可靠。
（4）检查通讯设备，确保通讯畅通。
2.操作过程（1）启动设备，进行空载运行，检查设备运行是否正常。
（2）将物料提升机降至地面，将物料放置在吊篮内。
（3）检查物料绑扎是否牢固，确认无误后，启动设备，将物料提升至指定位置。
（4）物料到达指定位置后，操作人员及时将物料卸下，避免长时间悬停。
3.操作结束（1）将物料提升机降至地面，清理现场，确保施工现场整洁。
（2）关闭电源，对设备进行日常维护保养。
（3）填写操作记录，记录当班操作情况。
四、安全措施1.操作人员必须经培训合格后，方可上岗操作。
2.操作人员应严格遵守操作规程，不得擅自改变操作程序。
3.操作过程中，如遇设备故障，应立即停机，并及时报告维修人员。
4.操作过程中，如遇紧急情况，应立即按下紧急停止按钮，停止设备运行。
5.定期对物料提升机进行检查、维护，确保设备处于良好状态。
6.施工现场应设置安全警示标志，提醒作业人员注意安全。
五、应急预案1.设备故障应急预案（1）操作人员发现设备故障，立即停机。
（2）报告维修人员，及时进行维修。
（3）维修期间，采取临时措施，确保施工现场安全。
2.紧急情况应急预案（1）操作人员发现紧急情况，立即按下紧急停止按钮。
（2）报告现场负责人，启动应急预案。
水泥机械设备安装作业指导书提升机安装作业指导书
中间壳体、头轮安装
尾轮安装
基础准备
施工准备
头尾轮找正
皮带(链料斗安装
单机试运转
传动装置安装
二.质量控制计划
检验类型：DIM—尺寸检查、DP—着色渗透实验、MP—磁粉检查、MT—样品机械实验、RD—X射线检查、RT—运转实验SC—特殊检查、US—超声波检查、VC—表面检查。
检验类别：1—自检2—会检。
控制类型：E—保证项目B—基本项目P—允许偏差项目。
文件类型：N—检验记录R—送检报告
三、施工过程控制规范
1.施工准备
2.划线及基础准备
3.尾轮安装
4.中间壳体、头轮安装
5、皮带（链条）、料斗安装
7、润滑油、脂加注。
物料提升机操作工安全技术操作规程范本一、工作前准备1. 确保必要的安全防护装置完好，如限位器、防坠器等，并进行检查确认；2. 查看物料提升机的操作面板是否正常工作，并检查相关按钮、指示灯等设备；3. 检查提升机各部位的润滑情况，确保无漏油、断油等问题，保持提升机的正常运行；4. 进行设备安全检查，确认提升机周围无杂物等障碍物，保证操作空间开阔；5. 穿戴好必要的个人防护装备，如安全帽、防护鞋、劳保服等，确保自身安全。
二、操作规程1. 在进行操作前，要先清除提升机上的杂物和残留物，确保提升机为空载状态；2. 操作人员要进行充分的沟通和配合，确保提升机上下行时的安全；3. 在操作过程中，要时刻关注提升机的运行情况，特别是注意提升机的声音、振动和温度等异常情况；4. 禁止在提升机上携带大件物品或人员，严禁超载操作；5. 禁止操作人员在提升机运行过程中进行维修、清洁等工作，必要时应先停机处理；6. 禁止无关人员靠近提升机操作区域，确保周围无干扰；7. 在提升机运行过程中，禁止随意操作启停按钮，必须按照操作规程进行操作；8. 若发现提升机存在异常情况或故障，应立即停机处理，并通知上级或维修人员进行检修；9. 当提升机需要停机维修或长时间停用时，应将提升机的电源切断，并进行标志提示。
三、事故应急处置1. 若在操作过程中发生事故或突发状况，操作人员应迅速采取紧急措施，如紧按紧急停机按钮等；2. 在事故发生后，应立即通知相关部门和人员，并进行事故现场保护，确保事故现场安全；3. 操作人员要配合事故调查和处理工作，如提供必要的信息和配合相关部门做好事故分析和预防措施；4. 在恢复提升机运行前，必须进行安全检查，确认无异常情况后才能重新投入使用。
四、工作结束1. 在提升机操作结束后，及时对提升机进行清洁和维护，保持设备的正常运行；2. 停机后，要切断提升机的电源，并对操作面板和相关设备进行归位和封存，以防止他人误操作；3. 操作人员应将个人防护装备归放到指定地点，保证个人安全；4. 操作人员应及时向上级汇报工作情况，如发现设备故障等异常情况要及时上报。
物料提升机操作工岗位操作指导书
1、每日作业前，应试运行、检查钢丝绳、离合器、制动器、传动机构和安全保险装置（断縄、停靠、限位）等，确认安全可靠，方准操作。
2、作业中发现吊笼进、出料口等安全装置失效时，应立即停机通知机修工修复。
钢丝绳磨损、变形或断丝超过规定的，必须按规定及时更换。
3、卷筒、滑轮必须设置防钢丝绳滑脱的保险装置。
钢丝绳在卷筒上必须排列整齐，当吊笼处于最低位置时，卷筒上的钢丝绳不应少于3圈。
作业中发现钢丝绳缠绕的必须暂停使用，重新排列整齐。
4、物料在吊笼里应均匀分布，不得超出吊笼。
当长料在吊笼中立放时，应采取防滚落措施；散料应装箱或装笼。
严禁超载使用，严禁吊笼乘人。
5、物料提升机应使用电视监控器。
高度30m时应使用通讯装置。
信号不清、情况不明、不得开机。
6、吊笼进、出料门或出料平台安全门未关好或人员未走出吊笼时，不得升降吊笼。
操作中或吊笼尚悬空吊挂时，操作人员不得离开岗位。
7、遇下列情况时，应及时停止操作；按启动按钮后卷扬机不转动；卷扬机转动而吊笼不动时；看吊笼运行图像移动不正常，有大抖动或异声时；无论何人发出紧急停车信号的。
8、切断电源前或作业中突然停电时，应将所有开关拉回零位。
在重新恢复作业前，应在确定一切正常后方可继续使用。
9、下班应切断电源，锁好门锁。
【物料提升机管理作业指导书】为规范施工现场机械设备管理，保证机械设备的正常运行，杜绝各种安全事故及事故隐患的发生，特制定《物料提升机管理作业指导书》。
现结合中国工商银行数据中心（北京）工程物料提升机的使用为例说明。
中国工商银行数据中心（北京）工程占地面积10万平方米，它是一个由动力区、生产楼、软件开发楼、生活楼和锅炉房等建筑物组成的建筑群体。
总建筑面积42283平方米，其中动力区建筑面积1808平方米，建筑高度8.1米（地下夹层，地上一层）；生产楼建筑面积13758平方米，建筑高度18.8米（地上三层）；软件开发楼建筑面积19965平方米，建筑高度29米（地下一层，地上六层）；生活楼建筑面积6452平方米，建筑高度14.2米（地上三层，局部一层、二层）；锅炉房建筑面积300平方米。
动力区、锅炉房为单层建筑，无须使用物料提升机。
生产楼、生活楼、软件楼也都不是高层，本着节约成本、方便使用的目的，公司动力部与项目部一致决定购买两台门架，每座楼安设一台门架，各单元体之间轮流倒换。
该项目使用的物料提升机为建设部长沙建筑机械设计院与呼和浩特市北方建筑机械厂联合开发制造，其主要技术性能参数如下表：第一章需用计划根据工程实际情况选用物料提升机，列出《机械设备需用计划》。
在设备需用计划表中要明确设备型号、数量、功率等基本要素，并注明进场日期和大致退场日期，《机械设备需用计划》应有计划人、审批人签字，并加盖项目公章。
《计划》一般提前半月送公司动力部，以便动力部对各项目机械设备进行协调。
（《计划》详见附表）第二章设备进场在设备运抵项目后、安装之前项目动力部应对物料提升机进行二级保养。
同时应办理进场交接和验收手续，安装完毕也要用安装验收手续，具体要填写《机械设备交接清单》、《机械设备进场技术鉴定表》、《机械设备安装验收表》，要求如下：1．设备进场办理《机械设备交接清单》，注明设备统一编号、设备名称、设备型号、整机技术状况、技术资料等项，各项要如实填写，并注明随机工具、备件、附属装置等和缺损的备件。
交接清单一式两份，双方签字、盖章生效，出租方和租借方各存一份。
（《清单》详见附表）2．设备进场后，还应由机管员、技术部门和出租单位联合鉴定，鉴定完毕和出租单位签定《机械设备进场技术鉴定表》。
鉴定内容包括机械外部缺损情况，设备控制系统是否灵活可靠，电气装置是否完好，传动系统及转向、行走机构等的运转情况是否正常。
验收结论及意见栏填写合格、不合格或能否正常工作等结论性意见，鉴定内容和验收结论及意见要如实填写，反映设备实际技术状况。
本表一式二份，双方签字盖章，使用单位和出租单位各持一份。
（《鉴定表》详见附表）3. 设备安装完毕，还要对设备安装进行验收，验收内容包括对动力系统、传动系统、工作装置、电气系统、防护装置、基础及工作平台等项。
对以上各条认真检查，并填写《中小型设备安装验收表》。
表中要明确机械设备名称、设备统一编号、规格型号及验收日期等；验收单位和安装单位均要在签字栏中签字。
（《验收表》见附表）第三章基础制作1、基础定位及方案编制物料提升机基础定位要根据施工作业的要求，也要考虑到附墙、进出场拆装方便等因素。
基础制作由项目技术部门、动力部门根据施工平面总布置图共同完成，制定相应的基础定位图，由项目总工审批后进行施工。
2、基础施工施工时由各主管工长完成相应的模板制作、钢筋配筋、混凝土浇灌等；机电工长对物料提升机底座固定螺栓进行定位，螺栓应与相应的钢筋焊牢，将基础底座放在承台架上，穿上地脚螺栓、上好螺帽，并进行有效紧固后方可浇注砼。
在浇筑前要对底座的水平度或垂直度进行测量，保证在0.05%之内，否则应调整至要求范围内。
质量部门进行质量监督。
3、基础技术资料第四章安装验收物料提升机安装、拆卸由项目动力部组织进行。
项目动力部应对安拆人员进行安全技术交底。
物料提升机安装方法：1.安装前的准备工作1)场地准备：安装前物料提升机周围场地应无杂物，便于人员作业；2)警戒线：作业前应划出警戒线，无关人员不得擅自进入警戒区；3)工具准备：Ф16扳手两把，手拉葫芦两个，安全带由操作人员自备。
2.安装步骤1)首先将固定底盘与地脚螺栓紧固，操平底盘水平是否在要求范围之内；2)将自升平台放在底盘上，使之平台孔与底盘方孔对正，将标准节两节分别插入平台方孔及标准节下端与底盘用M16螺栓固定，并校正垂直度为1‰；3)安装第二节标准节采用手输起重的方式进行，转动起重柱摇动手轮放下吊钩，吊起标准节到一定适度连接标准节，用螺栓M16紧固；4)安装第三节标准节时，应采用卷扬机吊装的办法来进行安装。
将起重篮按技术要求装入轨道，卷扬机滚筒上的钢丝绳经定滑轮过动滑轮装接上限位器后，固定与2平台横梁上。
接通电源，操作控制开关按扭，调试自升平台上下运动正常后，用吊篮吊起标准节到一定高度。
通过起重柱放下吊钩，转动手轮吊起标准节与第二节顶端螺孔对正连接后用螺栓紧固。
这时自升平台受平台限位装置保护，其工作场所处于安全状态。
5)随着楼层增高，而提升机也应响应上升，逐步加高而安装标准节的操作方法，依此类推。
3.架体稳定及保险装置1)架体稳定采用与建筑物附着的方法。
具体为架体每6米安装一道附着杆，附着杆用48mm，厚3.5mm的脚手架钢管；2)维护架及安全通道与建筑物的每层柱子可靠连接；3)在离架体顶端3米处安装上限位，采用双保险，下面一个限位器与上面一个间距10厘米；下限位器安装在与底座齐平、东侧标准节上；4)防坠保险装置及停层装置采用厂家生产合格产品；5)各楼层安装楼层门，要求及时开关。
4.安装注意事项1)作业人员必须佩带好安全帽、安全带；2)仔细检查所有工具及自升用的钢丝绳是否完好；3)操作人员作业要互相配合好，不得嬉戏打闹；4)标准节加到每6米高应用钢管将标准节与墙体连接，然后继续升节；5)禁止高空抛物；6)禁止酒后作业；7)大风天气停止作业。
5.人员安排技术负责人：孟庆东安装负责人：胡建传安装完毕后，经项目动力部会同项目技术部、质安部初检合格后，报公司动力部验收，验收合格后方可使用。
物料提升机安装/拆卸任务书档案编号：年月日物料提升机安装/拆卸安全、技术交底档案编号：年月日机表006 物料提升机安装验收表项目名称：门架编号：验收时间：五、设备的使用使用前，机械管理员应先向使用人员进行《特种作业安全技术交底》（机表040）。
物料提升机应严格挂牌作业，应悬挂的三牌为：1、《物料提升机安全操作规程》2、《机操工岗位责任制》3、《安全责任人》A 物料提升机安全操作规程：1.操作人员应经过有关部门培训，并经过考核合格后方能上岗操作；2.卷扬机应搭设工作棚，操作人员应能够看清楚指挥人员和起吊的物件；3.作业前检查卷扬机的固定情况、防护装置、安全装置、制动装置、钢丝绳及电气线路等，全部合格后方可作业；4.钢丝绳应与卷筒及吊笼连接牢固，不得与机架或地面摩擦，通过道路时，应设过路保护装置；5.卷筒上的钢丝绳应排列整齐，作业中，任何人不得跨越正在作业的卷扬机钢丝绳，物件提升后，操作人员不得离开卷扬机，物件或吊笼下面严禁人员通过或逗留；6.架设场地平整坚实，平台应适合手推车尺寸、便于装卸；龙门架和井架附墙锚固件不得和脚手架联为一体；应与建筑物连为一体；7.门架的架设应避开架空电线，在靠近电线的位置应装设绝缘护线架；8.起重机的制动器应灵活可靠，平台的四角与井架不得互相擦碰，平台固定销和吊钩应可靠，并应有防卷扬钢丝绳破断坠落、防冒顶等保险装置；9.物料提升机应在建筑物每层有停层后防坠落装置。
10.作业前应检查并确认超高限位装置、防冒顶限位装置、双保险灵敏、可靠。
11.提升重物应放置平稳，严禁载人上下。
吊笼提升后必须确保平台下面无人停留或通过；12.作业过程中发生异响、制动不灵、制动带或轴承温度剧烈上升等情况应立即停机检查，排除故障后方可使用；13.作业后，应检查钢丝绳、滑轮、滑轮轴和导轨等，发现异常磨损应及时修理或更换；14.在五级风以上时应停止作业，并将吊笼降到地面；15.作业后应将平台降到最低位置，切断电源，锁好开关箱。
B 机操工岗位责任制1.在项目机械管理员的领导下，完成岗位职责，对机械管理员负责。
2.执行4.9ZJS.QP0902施工设备管理程序。
3.班前检查确认制动、各限位装置灵敏可靠。
4.作业中防护门不使用不开机，并向有关部门报告。
5.按规定运送承载物资，不超载使用。
6.大雨过后，会同机械管理员检查垂直偏差及基础是否沉降。
7.联络信号不清不明不开机。
8.班前检查确认漏电保护灵敏可靠。
9.做好设备例行保养，参加班组班前安全生产活动。
安全责任人机长：唐海秀操作人员：王宝国朱晓宇第五章设备的检查、维修、保养作为垂直运输设备，物料提升机在施工现场的重要作用是显而易见的，为确保安全生产，杜绝安全隐患或安全事故的发生，必须制定切实可行的检查维修保养计划，将可能出现的不安全因素消除在萌芽状态。
物料提升机的检查维修保养计划包括：1、每周、每月、每季度对其进行安全检查。
检查内容具体见相应的自检表。
2、保养包括例行保养、二级保养，例行保养应在每班进行，二行保养每一个月进行一次。
具体保养内容见附表。
3、维修主要是日常维修和抢修。
日常维修在安全检查时进行，发现问题及时解决；抢修在物料提升机发生突发故障时进行。
物料提升机的检查、保养、维修均由项目动力部组织机操班人员进行，未经允许，任何人员不得攀升物料提升机进行高空作业。
机表027 物料提升机安全技术自检表（周）班长签字：物料提升机一级保养作业记录表物料提升机二级保养作业记录表单位：设备编号：时间：年月日第六章设备退场设备退场前应提前五天向公司动力部提出《机械设备退场通知单》（机表004），机械管理员和公司动力部双方办理《机械设备交接清单》（机表002）和《机械设备退场技术鉴定表》（机表003）。
第七章附表物料提升机管理过程控制应归档记录表格清单特种作业人员需用计划单位名称：日期：机械设备交接清单特种作业安全技术交底记录接地电阻测试及隐蔽记录工程名称：试验日期：施工技术负责人：质检员：机电工长：时间：第八章环境保护1、现场购置或租赁节能高效低噪音的物料提升机，杜绝耗能大或噪音超标的物料提升机在项目使用。
2、物料提升机发生故障产生噪音时，及时排除故障消除噪音后方可使用。
3、按照北京市及项目有关规定，在规定时间内物料提升机停止使用。
4、更换润滑油或液压油时要用容器盛接、密封，按项目规定交废品回收站集中处理。
5、物料提升机进行维修保养、故障检修时严禁遗撒油料，做到工完场清，保持机身及地面的清洁，防止油垢的产生。
