乳化柴油的使用和推广

生物柴油研究与应用现状摘要：随着环境污染问题的日益严重和能源危机的日益紧迫，迫使人们急需寻找一种不仅清洁的、对环境友好的、而且可再生的能源。

生物柴油的可再生性和清洁性引起了世界各国的重视。

综述了生物柴油在国内外的生产应用现状、发展趋势以及发展生物柴油对我国的意义。

并对生物柴油生产方法的研究进展进行详细的介绍，重点介绍了酯交换反应，对生物柴油目前还存在的问题进行了分析。

石油是国家经济社会发展和国防建设极其重要的战略物资。

但近年来，石油供应出现紧缺，石油价格居高不下，各国从环境保护和资源战略的角度出发，积极探索发展一些可以再生、清洁的对环境友好的能源。

生物柴油作为优质的柴油代用品，对经济可持续发展，推进能源替代，减轻环境压力，控制城市大气污染具有重要的战略意义。

我国是一个石油短缺的国家，石油资源数量较少，生产能力增长缓慢。

但随着生活水平的提高，石油的需求急剧增长，供应缺口越来越大。

2005年我国生产原油1.815亿t，进口原油1.27亿t，成品油净进口1742万t，石油对外依存度已达42.9%。

这种状况不仅给石油供应带来很大的压力，而且也危及到国家能源安全。

另一方面我国环境状况也不容乐观，而能源使用过程中带来的污染是一个重要方面。

因此，在我国发展生物柴油具有更大的意义。

1国内外生物柴油应用情况1.1美国美国是最早研究生物柴油的国家之一，原料是以大豆油为主。

生物柴油在美国的商业应用始于20世纪90年代初，但直到近几年才逐渐形成规模，并已成为该国发展最快的替代燃油，产量从1999年的50万加仑猛增到2000年的500万加仑。

目前美国已有4家生产厂家，总生产能力达30万t/a，预计到2011年美国生物柴油的生产能力将达115万t/a。

美国在生产柴油的研制过程中，生产成本的合理化，适宜原料的选择及理化特性的改进方面都取得了突破性的进展。

为促进生物燃料的发展，美国政府采取了有力的补贴措施。

1.2欧洲生物柴油使用最多的是欧洲，份额已占到成品油的5%，2001年生物柴油产量已超过100万t，主要以油菜为原料，目前在欧盟各国以前通常被用来做饲料用的废食用油脂，现在也正转向生产生物柴油。

柴油微乳液拟三元相图的绘制及燃烧热性能研究实验日期：2020-03-27与2020-04-0320072401.,实验目的1.1 本实验学习柴油微乳体系拟三元相图的绘制与研究方式，并依照相图，选择适合的柴油微乳液。

1.2 通过测定柴油微乳体系的电导率，选择适合的柴油微乳液通过氧弹卡计进行燃烧性能测定，比较柴油、微乳柴油燃烧时其燃烧效率与尾气排放量的不同，对微乳柴油的经济与环保价值进行评判。

实验背景知识微乳液为两种互不相溶的液体（柴油和水）在表面活性剂界面膜的作用下生成的热力学稳固、各向同性的透明的分散体系。

微乳液能形成超低界面张力,具有高稳固性、大增溶量等优势。

燃料中掺水, 能提高油料的燃烧效率, 降低燃烧废气中有害气体的含量。

由于油、水在表面活性剂作用下形成的油包水型(W/o)和水包油型(O/W)，乳液在加热燃烧时水蒸气受热膨胀后能够产生微爆，使得燃油二次雾化燃烧加倍充分，提高了燃烧效率，大大降低了废气中的有害气体的含量。

可是由于一样的乳状液稳固时刻短，易分层，使得这一技术的应川受到了专门大的限制。

微乳燃料的制备比较简单，只需要把油、水、表面活性剂、助表面活性剂按适合的比例混合在一路就能够够自发形成稳固的微乳燃料。

微乳燃油可长期稳固,不分层,且制备简单, 并能使燃烧更完全,燃烧效率高,节油率达5 %～15 % ,排气温度下降20 %～60 % ,烟度下降40 %～77 % ,NO x和CO 排放量降低25 %,在节能环保和经济效益上都有较为可观的成效,随着最近几年来对两亲分子有序组合体研究的不断深切,微乳液理论在乳化燃油领域取得了冲破性进展，开发透明、稳固、性能与原燃油差不多的微乳液燃料成了研究热点。

随着经济快速进展与人口的急剧增加, 80% ～90%的空气污染来自交通工具排放的尾气,柴油不完全燃烧造成的环境污染愈来愈受到人们的关注,根治大气污染已成为人类面临的重要课题。

另一方面,由于中国以后石油供需缺口将愈来愈大,入口量呈慢慢增大的趋势,而且天然石油的储蓄是有限的,人类面临日趋严峻的能源危机。

浅谈在船舶主机上使用掺水乳化柴油[摘要]： 1903年英国剑桥大学的hopkinson提出在发动机中掺水燃烧的思路，1906年hetbert j.b等人将泥碳、碳氢燃料和水混合研制成一种乳化燃料。

此后，乳化燃料的研究在各国得到迅速开展。

我国上世纪六十年代初开始对乳化燃料进行试验研究，上世纪八十年代，引进外国先进的乳化燃料技术进行推广。

目前，各色各样的乳化燃料在全国各个领域得到推广和应用。

掺水乳化柴油在船舶柴油主机上也得到推广和应用，但仍未能全面铺开。

究其原因有三，其一，企业主对掺水乳化柴油的认识不足，恐机器磨损加剧从而增加修理成本。

其二，顾虑节油率低，不能给企业带来经济效益。

其三，柴油乳化装置达不到完全自动化，管理者工作量大，轮机管理人员难于接受。

[关键词]：乳化剂乳化柴油乳化装置1、掺水乳化柴油是用柴油的基理掺水乳化柴油是用柴油、水和一种乳化剂，按一定比例，经过特殊设备搅拌而配制的。

1.1 柴油机在气缸中的燃烧原理要认识掺水乳化柴油，首先要了解柴油和水的化学成份。

柴油是一种碳氢化合物，由10至22个碳原子的链烷、环烷或芳烃组成，是可燃物。

燃烧的三要素是：具有可燃物、助燃物（如氧气）、温度达到燃点。

柴油机的活塞将进入燃烧室中的空气与雾化了的柴油进行压缩（压缩能使气体的温度随压力的增加而升高），柴油的温度达到燃点，柴油与氧气产生反应，发生了燃烧，从而达到作功的目的。

但将从柴油机排出的烟气进行化学分析，发现烟气中含有一氧化碳（co）和碳（c）。

在柴油机的修理过程中也发现燃烧室内、排气管道中等处积碳，说明柴油燃烧不够充分。

要使柴油燃烧更充分，掺入水与柴油一起燃烧是一种有效的途径。

掺水乳化柴油在柴油机上应用，经过科学的测试，已被证实能减少一氧化碳的排量，也减少柴油机燃烧室等处的积碳，从而说明柴油燃烧得更充分。

从化学原理的角度进行分析，容易理解。

水（h2o）在燃烧的过程中，在高温和高压的作用下：1）能分解成h、o、oh：2）h2o和h的反应，生成氢气（h2），氢气为易燃易爆物质：3）h2o和o的反应也能生成氢气：4）水（h2o）在柴油机的燃烧室中与柴油中未燃烧的碳粒（c）反应，能生成二氧化碳（co2）和氢气，使柴油燃烧更充分，使柴油机的气缸套、活塞、活塞环上积碳减少，从而减少机器的磨损：5）由水产生的氧气（o2）能使一氧化碳（co）转化为二氧化碳（co2），减少一氧化碳在尾气中的含量：6）掺水的乳化柴油是以油包水的形式组成的，在柴油机压缩冲程的过程中，柴油机燃烧室中的油包水微粒和空气受到压缩，温度不断升高，水的沸点比柴油的沸点低，水先达到沸点而膨胀蒸发，使包在油包水微粒外面的油膜破裂，变成更多、更细的油包水微粒，从而使气缸中的柴油雾化更细，使柴油燃烧更充分。

乳化柴油柴油乳化剂是基于多分子吸附膜理论，该理论是由乳化剂与分散相共同形成的强穿透性复合物构成，膜厚、强度大、难破乳、阻止聚结。

乳化柴油特点如下：1乳化柴油的主要结构在乳化剂的作用下，使水在短时间内发生质的变化，经专业乳化机械的处理，水即形成微小颗粒，周边被油包围形成油包水的大分子结构，得到与柴油原色相近的新型燃料——乳化柴油。

二、乳化柴油的燃烧原理乳化柴油是在乳化剂的作用下形成油包水的结构，而水是不可燃烧的，但水又是由H和O组成这两个成分中H可燃烧，O又是助燃的，怎样能使水中的这两个成分各发挥其性能呢？乳化柴油较好的解决了这个问题，这就是：1、微爆作用因为乳化柴油是以油包水的状态存在的，由于水和柴油的沸点不同(水100℃、油200-350℃)，当乳化柴油燃烧时，每一个包裹水珠的油珠在高温的燃烧室中，水先于柴油汽化，这一过程使包含水珠外面的油膜炸裂成无数的小片，这样的每一下片由于自身的表面张力，将重新形成小细珠。

这种微爆现象的存在，使每一个小油珠进行了两次雾化，柴油与助燃空气的接触面也自然成比例增长，分散更好，混合更加均匀，燃烧更加充分，从而减少或消除了原有的不完全燃烧问题从而达到提高燃烧效率的功效。

２、加速燃烧反应油的燃烧过程主要是其中的C—C键和C—H与O2的反应，碳氢元素是否完全燃烧取决于燃烧接触面和O2、OH等活性物质的含量。

在乳化柴油的燃烧过程中，水参与了燃烧，会发生一系列的附加化学反应，水是非能源物质，最后还是以水（水蒸气）的形式排出，并没有热量的放出，但是在高温反应中，水产生了H、O 和OH等原子或自由基。

这些活性物质极大地活化了整个油料的燃烧过程，使生成的一氧化碳尽可能完全燃烧。

此外还可加入水裂解催化剂促使H、O和OH等原子或自由基的生成，水煤气反应还加速了燃油裂解所形成的焦炭的进一步燃烧，从而抑制了烟尘的生成。

使燃烧更充分、更完全，从而达到提高燃烧效率和热效率的目的，降低了油耗率。

微乳化甲醇柴油金属腐蚀性研究摘要:本文研究了微乳化甲醇柴油对黄铜、紫铜、45号钢、Q235、铝合金的腐蚀特性。

并自制出缓蚀剂YGY,缓蚀剂对微乳化甲醇柴油的腐蚀油明显抑制所用。

关键词:微乳化甲醇柴油金属腐蚀缓蚀剂1 我国能源消耗现状石油短缺,需要大量进口,2011年进口量为2.54亿吨,对外依存度达到56.7%,随着经济社会发展,能源消费还将大幅增长。

高昂的石油对我国的经济发展构成了严重制约。

能源供给形势也很不乐观,国际上油气资源丰富的地区,政治局面形势不稳,石油产量受到限制。

2 内燃机替代燃料石油供应的紧缺以及内燃机有害气体排放污染等问题都迫使人们寻找石油的清洁替代燃料。

目前主要的替代燃料有[1]:(1)氢气:氢气被认为是最清洁的燃料,燃烧后没有污染物的排放。

但是氢气成本太高,储运不安全。

(2)天然气:天然气主要成份为甲烷。

天然气燃烧更完全。

天然气储存和运输不便,并且安全性较差。

(3)二甲醚:二甲醚是一种无色无毒的气体。

但是二甲醚粘度低,润滑性差,而且能溶解多种橡胶材料。

(4)生物燃料:生物柴油是以植物果实、动物脂肪油、废弃食用油等为原料,与醇反应获得。

但是生物燃料价格高制约了生物柴油的广泛推广。

(5)乙醇:乙醇是一种可再生资源。

然而对粮食大量的消耗会引发很多的社会问题。

(6)甲醇:我国是富煤炭、缺油气、少再生能源的国家,预测出的全国煤炭资源总量达6000亿吨是世界上煤炭储存最丰富的国家之一,这样的国情决定了以煤为原料生产甲醇燃料是缓解我国石油供应矛盾的有效措施之一。

除了来源丰富的优势以外,甲醇在生产价格、储运以及加注等费用方面都具有很大的竞争优势。

因此,与其他国家相比,甲醇燃料在我国更有发展前途。

2.1 甲醇作为车用替代燃料2.1.1 甲醇的理化性质甲醇之所以能够作为汽车燃料,主要是由以下几个理化特性决定[1]。

甲醇的抗爆性好；甲醇的着火极限宽；甲醇中含氧高达50%；柴油和甲醇密度差别不大；甲醇的汽化潜热远远大于柴油；甲醇的冷凝点较低；甲醇的闪点远远的低于柴油的闪点；甲醇的沸点要比汽油和柴油都低。

国内外柴油机发展现状国内外柴油机技术的现状与发展导读：就爱阅读网友为您分享以下“国内外柴油机技术的现状与发展”资讯，希望对您有所帮助，感谢您对 的支持!国内外柴油机技术的现状与发展1882年德国人狄赛尔（Rudolf Diesel）提出了柴油机工作原理，1896年制成了第一台四冲程柴油机。

一百多年来，柴油机技术得以全面的发展，应用领域起来越广泛。

大量研究成果表明，柴油机是目前被产业化应用的各种动力机械中热效率最高、能量利用率最好、最节能的机型。

装备了最先进技术的柴油机，升功率可达到30～50kWh/L，扭矩储备系数可达到0.35以上，最低燃油耗可达到198g/kWh，标定功率油耗可达到204g/kWh；柴油机被广泛应用于船舶动力、发电、灌溉、车辆动力等广阔的领域，尤其在车用动力方面的优势最为明显。

全球车用动力”柴油化”趋势业已形成。

在美国、日本以及欧洲100%的重型汽车使用柴油机为动力。

在欧洲，90%的商用车及33%的轿车为柴油车。

在美国，90%的商用车为柴油车。

在日本，38%的商用车为柴油车，9.2%的轿车为柴油车。

据专家预测，在今后20年，甚至更长的时间内柴油机将成为世界车用动力的主流。

世界汽车工业发达国家政府对柴油机发展也给予了高度重视，从税收、燃料供应等方面采取措施促进柴油机的普及与发展。

一、国外柴油机技术的现状与发展现代的调整高性能柴油机由于热效率比汽油机高、污染物排放比汽油机少，作为汽车动力应用日益广泛。

西欧国家不但载货汽车和客车使用柴油发动机，而且轿车采用柴油机的比例也相当大。

最近，美国联邦政府能源部和以美国三大汽车公司为代表的美国汽车研究所理事会正在开发新一代经济型轿车同样将柴油机作为动力配置。

经过多年的研究、大量新技术的应用，柴油机最大的问题烟度和噪声取得重大突破，达到了汽油机的水平。

下面是国外柴油机应用的一些先进技术：（一）共轨与四气门技术国外柴油机目前一般采用共轨新技术、四气门技术和涡轮增压中冷技术相结合，使发动机在性能和排放限值方面取得较好的成效，能满足欧3排放限值法规的要求。

Biodisel and the microemulsion additives生物柴油及微乳化剂简介生物柴油（biodisel）是指以一部分可再生生物质资源代替不可再生柴油，通过特殊的工艺和技术生产的一种燃烧高效的环保柴油。

本公司推出的生物柴油是利用微乳化剂，将9%-12%的水和80%-84%的柴油这两种完全不相溶的液体在特定的条件下经过物理化学反应，生成一种透明、稳定的微乳化生物柴油。

本产品不同于现有市场上通过乳化剂和乳化设备加工而成的白色乳浊状柴油，而是通过巧妙的物理化学工艺生成的燃烧值更高，物化性质更为稳定的微乳化生物柴油（以下简称微乳化柴油）。

微乳化柴油的特点：1、透明、清澈，经过充分乳化后，外观与常规柴油外观相同，完全不同于目前市场上的白色乳浊状乳化柴油。

2、状态稳定。

在-20℃到80℃的恶劣工况下无油水分离现象。

3、燃烧值高。

微乳化柴油的燃烧值>9800Cal/kg，完全达到或超过国家0#柴油的标准。

4、环保清洁。

有害气体量下降30%以上，PM达到欧Ⅱ标准，能清洁常用设备的油路。

5、使用范围广。

该乳化柴油适用于不同型号的柴油发动机和其他内、外燃机使用。

6、微乳化范围广。

可以针对市场上常用的柴油和重油进行微乳化调配。

微乳化柴油的工作原理：柴油分子链较长，在正常使用的情况下20%-30%的柴油都是在没有经过充分燃烧的情况就排放掉，这样理论净燃烧值就大打折扣。

微乳化柴油则是通过掺入一定比例的水，通过微乳化剂的作用，在柴油体系中形成稳定的纳米粒径（<50nm）的油包水（w/o）稳定结构。

这样，柴油在燃烧的过程燃烧不充分形成的C和CO经过水分子的参与下以微爆的形式得以充分燃烧，最终以CO2的形式排出，从而提高柴油的燃烧效率。

其作用化学反应原理如下所示：CO + H2O ＝＝CO2 + H2+E(能量)2H2 + O2 ＝＝H2O + E（能量）微乳化柴油的工作示意图：柴油液滴微乳化柴油液滴水珠0#柴油在锅炉燃烧器上的燃烧情况 微乳化柴油在锅炉燃烧器上的燃烧情况0#柴油在燃烧时有较大的污染烟气 微乳化柴油燃烧时能有效降低污染烟气达50%左右5-20µm 油珠燃烧不均匀 柴油瞬间燃烧图 100微乳化柴油瞬间燃烧图充分 燃烧微乳化剂和微乳化柴油的工艺示意图Procedure of nanoemulsiono diesel and additive微乳化柴油经过权威部门（上海汽车集团检测中心、中交水运行业能源利用监测中心、上海市环保产品质量监督检疫总站）的鉴定。

1882年‎德国人狄赛‎尔（Rudol‎f Dies‎e l）提出了柴油‎机工作原理‎，1896年‎制成了第一‎台四冲程柴‎油机。

一百多年来‎，柴油机技术‎得以全面的‎发展，应用领域起‎来越广泛。

大量研究成‎果表明，柴油机是目‎前被产业化‎应用的各种‎动力机械中‎热效率最高‎、能量利用率‎最好、最节能的机‎型。

装备了最先‎进技术的柴‎油机，升功率可达‎到30～50kWh‎/L，扭矩储备系‎数可达到0‎.35以上，最低燃油耗‎可达到19‎8g/kWh，标定功率油‎耗可达到2‎04g/kWh；柴油机被广‎泛应用于船‎舶动力、发电、灌溉、车辆动力等‎广阔的领域‎，尤其在车用‎动力方面的‎优势最为明‎显，全球车用动‎力"柴油化"趋势业已形‎成。

在美国、日本以及欧‎洲100%的重型汽车‎使用柴油机‎为动力。

在欧洲，90%的商用车及‎33%的轿车为柴‎油车。

在美国，90%的商用车为‎柴油车。

在日本，38%的商用车为‎柴油车，9.2%的轿车为柴‎油车。

据专家预测‎，在今后20‎年，甚至更长的‎时间内柴油‎机将成为世‎界车用动力‎的主流。

世界汽车工‎业发达国家‎政府对柴油‎机发展也给‎予了高度重‎视，从税收、燃料供应等‎方面采取措‎施促进柴油‎机的普及与‎发展。

一、国外柴油机‎技术的现状‎与发展现代的调整‎高性能柴油‎机由于热效‎率比汽油机‎高、污染物排放‎比汽油机少‎，作为汽车动‎力应用日益‎广泛。

西欧国家不‎但载货汽车‎和客车使用‎柴油发动机‎，而且轿车采‎用柴油机的‎比例也相当‎大。

最近，美国联邦政‎府能源部和‎以美国三大‎汽车公司为‎代表的美国‎汽车研究所‎理事会正在‎开发新一代‎经济型轿车‎同样将柴油‎机作为动力‎配置。

经过多年的‎研究、大量新技术‎的应用，柴油机最大‎的问题烟度‎和噪声取得‎重大突破，达到了汽油‎机的水平。

下面是国外‎柴油机应用‎的一些先进‎技术：（一）共轨与四气‎门技术国外柴油机‎目前一般采‎用共轨新技‎术、四气门技术‎和涡轮增压‎中冷技术相‎结合，使发动机在‎性能和排放‎限值方面取‎得较好的成‎效，能满足欧3‎排放限值法‎规的要求。

柴油乳化剂简介：纳米级复合柴油就是由市售国标柴油80%加上20%的复合添加剂和水，通过固定的设备处理而形成的油料，产品清亮透明。

这种复合柴油同原柴油相比，同颜色，同效果，使用功率大，同质量，长久储存，无论是外观颜色，还是使用性能，都与市售柴油基本相同，不分层，启动快，马力大，尾气有害物的排放量大大的抵于国家标准，利用这种剂生产的复合柴油可以单独使用，也可以同市售柴油相混使用。

技术特点：一是，颜色同柴油相同，清澈透明；二是，有拒水的可靠性；三是，稳定性好，长期储存不分层；四是，产品的互溶性好，可同柴油任意混合使用；五是，产品的环保性，降低尾气有害物质的排放量30-70%；六是，降低成本；七是，原材料易购；八是，生产设备简单，只要有反应釜储罐计量器和一台专用设备即可；九是，投资小，见效快，十是，占地面积小，只需要50平方的厂房和储罐的占地即可。

使用方法：首先把油按比例加入到搅拌罐中(80%)，在按比例加入乳化剂(10%)搅拌，同时按比例加入（10%）的净水搅拌至透明，同原柴油相同。

在搅拌的同时通过乳化机进行乳化，当达到一个循环后通过放样孔放样检测，达到清澈透明同原柴油一样即可。

柴油乳化剂在18度温度时会凝固，需要加热熔化即可使用。

乳化柴油质量检测方法：乳化柴油做好后检测质量：A，检测互溶性，取乳化柴油看是否可以和没有加工的柴油互溶，如果不互溶，是加工的细度不到位，或是乳化剂的量不足。

B，检测拒水性，取乳化柴油到烧杯中，加入少量的水搅拌一下，看后加的水很快沉淀，是加工的细度不到位，或是乳化剂的量不足。

C，加热检测，加热到100度时，乳化柴油不变颜色。

乳化剂的量不足。

理化指标：名称指标标准及方法水分散度<99.9% 企标有效成分<99.5% 企标粘度40度时<25 国标265 开口闪点实测国标261 外观黄色PH值<7 试纸密度(20度) 0.88-0.90 使用前耐温98 包装：铁桶。

云清牌柴油乳化剂一、介绍：柴油专用乳化剂。

该产品彻底解决了以往乳化柴油性质不稳定、易分层、易混浊、和国标柴油不互溶的问题。

使用该产品乳化的柴油外观清亮透明，储存1年性质稳定，和国标柴油任意比例互溶，不受油罐底部积水、胶质影响其储存。

使用该产品节油率可高达20%以上，动力与使用纯柴油相同二、技术指标项目技术指标外观无色液体密度（20℃），g／cm3 0.840—0.8501闪点（开口），℃，≥ 200凝点（℃），≤ -15pH 7运动粘度（50℃），mm2／s，≤ 50乳化性两性三、应用范围该乳化剂应用于各种柴油的乳化。

四、使用方法根据该产品使用对象不同其配比不同：（1）机动柴油车用油配比工艺配方：国标柴油77.5%，水15%，微乳化剂7.5%。

（质量百分数）按配方要求将水、柴油、乳化剂分别加入容器中进行搅拌60分钟即。

（2）烧火油，锅炉用油，船用柴油配比工艺同（1）相同配方：基础柴油70%，水20%，微乳化剂10%。

（质量百分数）五、产品包装250公斤/桶六、运输与储存运输过程中应避免日晒、雨淋和碰撞；产品应储存于清洁、阴凉、干燥处。

联系电话：0631-5751754四使用方法1、制备改性松香：将松香100份和顺酐15份投入反应釜中。

加热熔化至170——190℃搅拌反应4小时后放出冷却待用。

2、取上改性松香60千克和原松香90千克一起在140——160℃熔化，然后在80——400r/min搅拌条件下缓慢滴加1#或2#乳化剂35千克或48千克。

加完后，迅速加入140千克或126千克95——100℃的去离子水；在400——60r/min搅拌下冷至40℃后包装，即得50%的阴离子高分散松香乳液。

五注意事项按一般化学品贮存和运输。

贮存于干燥通风处。

保质期二年。

包装规格：净重100千克或200千克全塑桶。

六特别推荐本院另有各种“云清牌乳化剂” 、“云清牌表面活性剂”、“云清牌纺织助剂”、“云清牌印染助剂”“云清牌皮革化学品”等系列产品及助剂。

文章编号:1000-0925(2004)02-040-03250031柴油2甲醇乳化燃料乳化剂的最佳H LB 值及水含量的影响吴　楚1,魏建勤1,史春涛2(1.浙江大学动力机械及车辆工程研究所,杭州310027;2.天津大学天津内燃机研究所)The Optimum H L B Number of Emulsion of Diesel 2Methanol EmulsificationFuel and the I nfluence of W ater Content on ItWU Chu 1,WEI Jian 2qin 1,SHI Chun 2tao 2(1.The Institute of P ower Machine and Vehicle Engineering ,Zhejiang University ,Hangzhou 310027,China ;2.T ianjin Internal C ombustion Engine Research Institute )Abstract :F or using diesel 2methanol emulsification fuel ,one of the m ost difficulty things is how to obtain stable andcheap diesel 2methanol emulsification.The optimum H LB number of emulsion of diesel 2methanol emulsification fuel and the in fluence of water on it were studied.It is showed that the optimum H LB number of emulsion of diesel 2methanol emulsifica 2tion fuel is about 3.5,and the optimum H LB number of emulsion of diesel 2methanol 2water emulsification fuel become to the optimum H LB number of emulsion of diesel 2water emulsification fuel when there is water in diesel 2methanol emulsification fuel.The optimum H LB number of emulsion of diesel 2methanol 2water emulsification fuel dosn ’t change with increasing wa 2ter content.But delamination period change with increasing water content.The delamination period of emulsification fuel is the longest when the scale of water to methanol is about 40%in methanol 2water and methanol 2water is about 8:1in diesel 2methanol 2water emulsification fuel.It is fav orable to im prove the stability of diesel 2methanol emulsification fuel to adding water into diesel 2methanol emulsification fuels.摘要:柴油机中掺烧醇的最大难点之一在于难以获得价廉、稳定的柴油2甲醇乳化燃料。

乳化柴油技术乳化柴油（微乳化柴油）是水（或甲醇）和柴油通过乳化剂、助乳化剂在一定乳化设备经乳化而形成的油包水(W/O)型（透明）乳液。

乳化柴油是以国标柴油为主要原料，再加入20%的水及10%的乳化剂，经专用设备和特殊工艺合成。

一、影响因素柴油乳化可分为在线乳化燃烧和预乳化两种。

在线乳化对燃油机的要求较高，需要对燃油机进行改造或添加装置，一般很难被市场接受，所以预乳化工艺成为研究的热点。

1.乳化剂的选择乳化剂的选择是制备乳化柴油的一个重要的步骤。

单一乳化剂往往很难满足多组分组成的体系的乳化要求，通常采用复配乳化剂。

2.乳化剂用量乳化剂的用量对乳化柴油的稳定性影响很大。

乳化剂的加入可以降低油水界面张力，使得两者能更好的互溶，提高乳液的稳定性。

3.乳化温度随着温度升高，分子的热运动加快，不利于形成稳定的乳液，一般在常温下即可。

二、制备方法乳化柴油技术常用的制备方法有两种：机械搅拌法和超声乳化法。

1．机械搅拌法主要设备包括搅拌器、纳米乳化机、高能静态混合器等。

此法利用高速剪切力，使油相和水相充分混合，达到乳化目的。

2.超声乳化法主要设备包括电超声乳化器、探头式超声乳化器和簧片哨超声乳化器等。

此法利用超声波在介质中传递时所携带的能量，在油水界面上产生强烈的冲击和空化现象，使水分裂成小滴，均匀地分散在油相中。

三、节能降污内燃机中油的燃烧是一种高温、高温、高压并在金属容器中进行的燃烧，这亦有利于水（水蒸气）参与燃烧而分解成H、O和OH等活性物质，这些活性物质又大大活化了整个燃烧过程，使燃烧过程得以更充分、完善地进行。

H2O与H2的产生更多的H、O和OH的活性物质，从而加速和完善内燃机内的燃烧过程。

减少了火焰的炭粒，提高了油的燃烧程度，改善了燃烧状况，提高了油的燃烧效率。

在缺氧条件下，燃料中由于高温裂解产生的碳粒子，能与水蒸气反应生在CO和H2，使碳粒子能充分燃烧，提高了燃烧率，降低了排烟中的烟尘含量，另一方面，由于乳化水的蒸发作用，均衡了燃烧时的温度场，从而抵制了NOX的形成。