润滑油系统案例

壳牌润滑油在2009的渠道策略1、引言2008年12月初的一天，壳牌（中国）润滑油事业部的总经理迈克尔正在准备2009年中国市场的营销计划，他一边回顾2008年的市场突变过程，脑海里翻滚着过去6-7年的辉煌业绩和成功模式，慢慢陷入沉思和迷茫。

2008年前8个月，壳牌润滑油的销售供不应求，所有客户都采用配额供应。

而到了9月份，壳牌润滑油的销量急转直下，订单只有前8个月平均订单量的64%，到了10月份情况更糟糕，10月的订单只有前8个月平均订单量的55%。

下面从工厂生产状况与壳牌工业润滑油销量上来分析销量下滑的规律性。

按照区域，现有客户停产状况与润滑油下降比例见表1：表.1壳牌B2B IC客户停产与销量状况表（数据来源各个区域现有客户统计与壳牌客服订单系统）对迈克尔来说，他非常清楚最困难的不是壳牌，而是壳牌的经销商；而一旦经销商出来问题，那么壳牌将损失在中国市场的最大资产，他为此苦思对策。

2、壳牌在中国的发展历史荷兰皇家／壳牌集团公司，简称壳牌公司，其组建始于1907年壳牌运输贸易有限公司与荷兰皇家石油公司股权的合并，荷兰皇家石油公司占60％股份，壳牌运输贸易有限公司占40％的股份。

此后，该集团逐渐发展成为世界主要的国际石油公司，业务遍及130多个国家，合作伙伴非常广泛。

壳牌五大核心业务是石油勘探与生产、天然气和发电、油品、化工和可再生能源。

2007年荷兰皇家/壳牌集团全年销售收入达3558亿美元，在《财富》全球500强中排名第3位，在全球能源公司中排名第2位。

壳牌全球员工约11万人，壳牌的核心价值观是诚实、正直、尊重他人。

壳牌润滑油从1993年开始进入中国，所有的产品均为原装进口，因为地理的优势，壳牌首先从华南地区开始发展自己的业务，主要以批发为主。

之后，润滑油业务在探索中不断发展，销售模式也不断进行调整。

2000年，是壳牌润滑油在中国实现了扭亏为盈。

2003年以后进入了快速发展阶段，销量快速增长，市场份额持续扩大。

MAN B&W ME-C/B船用电喷柴油机从2003年面世至今，以其低油耗、低排放、易操作等优良的性能，得到市场的高度认可。

但是，和所有其他柴油机相比，该系列船用柴油机对滑油系统的管理提出了更高的要求，使用或管理不当会出现各种问题。

下面就这一问题进行探讨和交流。

一、MAN B&W ME-C/B柴油机润滑油系统的结构和原理此处液压动力供应就是指200~300bar（20~30MPa）的伺服油供应单元。

图1 HPS—Hydraulic Power Supply液压动力供应结构和系统图由图1不难看出，系统滑油经过滑油自清滤器后有大约10%成为液压伺服油（说明书一般称为HYDRAULIC OIL）,经过过滤精度6μ的精滤器进入液压动力单元。

液压动力单元由两台电动泵（备车时使用）和三台机带泵（正常运转时使用）组成。

备车时，伺服油压建立期间两台电动伺服油泵同时运转，在主机转速达到15%MCR时自动停止，3台机带泵投入运转。

运转后，电动泵与机带泵将液压伺服油供至安全蓄压块（安全蓄压块是电动泵与机带泵的交汇点，是与HCU之间的一个中转站），再通过由CCU控制的FIVA阀（控制燃油喷射和排气阀启闭的多功能阀）进入高压油泵和排气阀（见图2）。

图2 FIVA工作原理图一旦主机系统滑油产生变质，FIVA阀极易损坏，严重时会造成主机无法正常工作。

下面结合实例，介绍使用者和管理者在ME-C/B电喷柴油机滑油系统管理过程中总结出的注意要点。

二、FXH轮主机FIVA故障案例FXH轮由广州文冲船厂建造，该轮2016年5 月16日~5月21日试航，2016年11月28日交接，11月30日离厂投入营运。

该轮主机型号为MAN B&W 5S60ME-C8.2,额定功率为8050kW 额定转速为89r/min 营运转速为84.5r/min。

1、故障处理经过FXH轮2017年1月07日No.5缸FIVA阀故障(ELEI/FIVE FEEDBACK SIGNAL FAILURE)(CCU5) (SLOW DOWN),船存备件一套，整体更换后恢复正常航行。

企业润滑油泄漏事故案例企业润滑油泄漏事故案例：1. 2019年1月，某化工企业发生了一起润滑油泄漏事故。

由于管道破裂导致大量润滑油泄漏，造成周边环境受污染，给企业和当地居民带来了巨大的经济和健康损失。

2. 2016年，一家石化企业的储罐发生了润滑油泄漏事故。

由于泄漏时间较长，大量润滑油渗入土壤和地下水中，严重污染了周边水源和农田，导致当地居民饮水困难。

3. 2018年，某电力企业的润滑油管道发生泄漏，导致润滑油流入附近的河流。

泄漏事故造成了大量鱼类死亡，引发了当地居民的抗议和环境保护组织的调查。

4. 2017年，一家机械制造企业的润滑油罐发生泄漏事故。

由于未及时发现和处理，润滑油渗入地下水中，造成了严重的水源污染，当地居民长期饮用受到威胁。

5. 2020年，某化纤企业的润滑油储罐出现漏油现象，润滑油大量泄漏到地面，形成了一片油污区域。

企业采取了紧急措施清理油污，但已经对周边环境造成了一定的影响。

6. 2015年，一家造纸企业的润滑油管道发生泄漏，导致大量润滑油流入附近的河流。

这起泄漏事故不仅污染了水源，还对当地渔业和生态环境造成了严重破坏。

7. 2018年，某化肥企业的润滑油泄漏事故引发了一场爆炸。

泄漏的润滑油与空气中的氧气发生反应，形成可燃气体，最终导致企业的厂房被严重破坏，造成了巨大的经济损失。

8. 2016年，一家汽车制造企业的润滑油管道发生了泄漏，导致大量润滑油流入地下水中。

这起事故不仅对企业自身生产造成了影响，还对周边居民的生活带来了潜在的健康风险。

9. 2017年，某电子设备制造企业的润滑油罐发生泄漏，导致润滑油渗入地表水系统。

这起事故严重污染了当地的水资源，威胁到了周边居民的饮水安全。

10. 2019年，一家化工企业的润滑油管道发生泄漏，润滑油流入企业的废水处理系统。

由于废水处理系统无法处理润滑油，导致废水排放超标，引发了环境保护部门的严厉批评。

润滑油案例润滑油是为了保护机械设备的正常运转而加入的一种物质，能够减少机械零件之间的摩擦，避免磨损和热量积聚。

在工业生产过程中，润滑油的作用不可忽视。

下面是一个关于润滑油的案例：某工厂生产线上的机械设备使用了多年的润滑油，但近期发现设备的工作效率明显下降，机械噪音也增大，甚至还有机械故障的发生。

为此，工厂决定进行润滑油的替换试验。

首先，工厂购买了一种新型的合成润滑油，并将其通过试验设备喷洒在一个相同型号的机械设备上。

刚开始使用新润滑油时，机械设备的工作效率明显提升，噪音减小，运转更加平稳。

这说明新润滑油能够有效减少机械零件之间的摩擦，提高机械设备的工作效率，延长其寿命。

接下来，工厂还对这台机械设备使用了同一品牌但不同型号的润滑油进行试验对比。

在使用第二种润滑油后，机械设备的工作效率稍有下降，噪音也有所增加，但整体性能仍然比原有润滑油要好。

这说明，虽然不同型号的润滑油对于机械设备的影响有所差异，但合适的润滑油仍然能够起到必要的保护和润滑作用。

通过试验对比，工厂得出了以下结论：合适的润滑油对于机械设备的正常运转至关重要。

新型的合成润滑油可以提高机械设备的工作效率，降低噪音，延长设备的使用寿命。

不同型号的润滑油对于机械设备的性能影响有所差异，但合适的润滑油仍然会发挥保护和润滑作用。

基于以上研究成果，该工厂决定将新型的合成润滑油作为常规润滑油投入生产线上的机械设备中，以提高设备的工作效率，减少故障和维修次数。

同时，他们也会在合理范围内综合考虑润滑油的成本因素，以确保生产线的正常运转和经济效益的最大化。

通过这个案例，我们可以看到润滑油在机械设备运行中的重要作用。

不仅需要选择合适的润滑油，还需要定期更换和维护，以确保机械设备的正常运转。

这也提醒我们，在生产和工程实践中，保养和维护设备同样重要，不能因为润滑油的替换而忽视对其他关键环节的管理和维护。

汽轮机润滑油系统及设备介绍，附实例图北极星招聘招聘动态实时知晓一、概述汽轮发电机组是高速运转的大型机械，其支持轴承和推力轴承需要大量的油来润滑和冷却，因此汽轮机必须有供油系统用于保证上述装置的正常工作。

此外，润滑油系统还为调速油系统提供低压安全油。

二、润滑油系统主要设备润滑油系统的主要设备油：主油泵、高压启动油泵、交流润滑油泵、直流事故油泵、射油器、油箱、排烟风机、冷油器等。

1、主油泵主油泵是主轴驱动离心泵，水平地安装在汽轮机的前轴承箱内，泵轴与汽轮机的高压转子刚性连接。

主油泵为单级双吸式离心泵，和主轴刚性连接，由汽轮机转子直接驱动，主油泵出口压力油送到#1和#2射油器入口和调节保安系统，为润滑油系统和相关调节保安系统设备提供动力油源。

一般在主轴转速达到 2850r/min后主油泵开始投入工作。

2、高压启动油泵高压启动油泵的作用是在汽轮机启动，停机或发生事故，主油泵不能正常工作时，及时地向调节、保护系统和润滑系统供油。

在机组冲转前必须投入运行，建立正常油压，（当机组升到2850r/min，主油泵已能满足油系统的全部供油需求）高压启动油泵到机组定速后且主油泵正常工作可退出运行。

3、交流润滑油泵交流润滑油泵在冷态启动投入盘车前投入运行。

主要作用是提供润滑油，赶出油中的空气。

4、直流事故油泵直流事故油泵在机组事故工况、系统供油装置无法满足需要或交流失电的情况下使用，提供保证机组顺利停机需要的润滑油。

5、射油器射油器由喷嘴、吸油室、混合室和扩压管组成。

压力油以很高的速度自喷嘴喷出，将吸油室中的油带入混合室，然后进入扩压管，在扩压管中油流速度降低，其速度能转变为压力能。

射油器的作用是将小流量的高压油转换成大流量的低压油，对主油泵的入口和润滑系统供油。

射油器结构如图所示，它是由喷嘴1。

吸油室2，混合室3和扩压管4组成。

压力油以很高的速度自喷嘴1喷出，将吸油室中的油带入混合室3，然后进入扩压管4，在扩压管中油流速度降低，其速度能转变为压力能。