SolidWorks 天圆地方钣金展开放样

技术干货：全面讲解SolidWorks钣金建模设计的画法钣金零件建模钣金零件是一种比较特殊的实体模型，是带有折弯角的薄壁零件。

整个模型的所有壁厚都相同，折弯程度可以通过指定折弯半径来控制。

如果需要释放槽，软件会自动添加。

SolidWorks为满足这些需求定制了专门的钣金工具。

基体法兰：用来为钣金零件创建基体特征，它与拉伸特征相类似，可以用指定的折弯半径来自动添加折弯。

斜接法兰：是针对那些需要在边线进行一定角度连接的模型，在一条边或者多条边上建立法兰，用户也可以根据需要在适当的地方创建释放槽。

边线法兰：特征可将法兰添加到钣金零件的所选边上，用户可以修改折弯角度和草图轮廓。

也可同时在多条边线上创建法兰。

边线法兰：也可以在直线边或曲线边上添加。

同样能够在零件上添加边线法兰特征，例如放样或圆柱零件的直线边。

薄片：特征可以为钣金零件添加具有相同厚度的薄片，薄片特征的草图必须在已有平面上绘制。

展开和折叠：在模型展平状态下进行的任何切除，都要用到这对额外的操作，用展开命令展开所需折弯，进行切除，然后用折叠命令将折弯折叠回去。

切口：切口特征通过一个很小的间距切开模型，从而打开盒子形成一个可以展开的钣金零件。

成形工具是作为钣金零件折弯、伸展或者变形的冲模来使用。

应用成形工具的面与成形工具自身的停止面相对应。

默认情况下，成形工具向下行进，材料在成形工具接触面时变形。

拖放操作非常简单，只要从设计库中拖动成形工具，然后放置到当前零件的面上。

可以通过光标处特征的预览图来查看成形的情况。

成型工具制作：用零件状态下建立一成型工具PART，然后直接拖动特征树上的零件名称到设计库的成型工具文件夹就完成了成型工具的制作。

绘制的折弯闭和角我们来看个具体的例子：制作一个立体声收音机的盖子，如右图。

1、基体法兰基体法兰是钣金零件的基本特征，是钣金零件设计的起点，可以看作是拉伸凸台的一种变形操作。

2、斜接法兰斜接法兰用来生成一段或多段相互连接的法兰并且自动生成必要的切口。

如何使用SolidWorks制作“天圆地方”的展开模板1 引言“天圆地方”是钣金工程中的常用件，其模型如图l、图2所示。

图1为偏心式天圆地方，图2为常规的天圆地方。

以往下料前都是通过手工放样来绘制展开图，工作量大，工作效率低。

对于常规的天圆地方手工绘制还可以，对于偏心式天圆地方，手工绘制就显得十分复杂。

为了提高生产效率，减少劳动强度，我们采用了SolidWorks三维制图软件。

实践证明，利用该软件制作的天圆地方的展开模板不仅尺寸精准，而且方法简单、易操作。

图1 偏心式天圆地方图2 常规天圆地方2 具体步骤现以较复杂的偏心式天圆地方的模板制作为例简述该方法。

具体过程如下：第一步，画天圆地方的圆。

在SolidWorks里新建一个零件草图，并在左侧设计树里右键单击前视基准面，并选择菜单里的正视于图标，然后在绘图区域中绘制如图3所示的天圆地方的圆，圆的半径为尺。

为了便于以后的钣金展开，须在围上绘制2mm的开口(开口大小取决于钢板的厚度，厚度越大开口也应适当加大)，然后退出草图。

图3 画圆第二步，画天圆地方的方。

在特征工具栏里的参考几何体下拉菜单中选择基准面，然后单击左侧设计树里的前视基准面，并在基准面对话框中距离一栏里输入天圆地方的高H。

在该基准面上绘制如图4所示草图2，长方形的长宽分别为a、b，圆与方的偏心量为e，四角必须为为圆角过渡。

方形的开口位置及大小与草图1相同。

图4 画方第三步，建造模型。

具体操作是：在视图里选择工具栏，在工具栏里选择钣金，则钣金的相关选项将出现在工具栏里，然后单击放样折弯按钮，出现放样折弯的对话框后，分别选择前两步绘制的圆和方，并在对话框中厚度一栏里输入板材的厚度t，单击确定，得到如图5所示天圆地方的三维模型。

图5 天圆地方的三维模型第四步，为天圆地方展开平板型。

在钣金的工具栏里单击展开按钮，屏幕中呈现的即是偏心式天圆地方的模板，如图6所示。

图6 天圆地方的展开模板第五步，工程图输出。

用solidworks制作天方地圆的展开教程，简单一看就会！
首先绘制一个圆，留个小缺口，接着另建基准面接着绘制一个方，留一个小缺口，最后使用钣金放样命令就可以下面详细讲解！
先在基准面上绘制草图直径100的圆，红笔圈处留0.01mm的间隙如下图
以绘制圆的基准面为基础新建一个基准面
在新建的基准面上画110*110的方形，方形4个角倒一点圆角。

红色地方留0.01的间隙如下图
画好两个草图
点击放样折弯按钮
选择已画好的两个草图
设置参数
生成钣金
设置展开参数（展开参数自己设置）以下是参考值！
生成展开。

基于solidworks技术的“天方地圆”放样展开王坤兰石建设钢结构分公司1、前言在我们的工程实际中经常会遇到“天方地圆”的放样展开问题，此类问题传统的解决方法是技术人员依靠自身较强的空间想象能力，借助数学几何关系逐步进行推导，这种方法既费时，又费力。

而且精确性不是很高。

借助solidworks软件，可从根本上解决上述问题。

Solidworks是一款功能强劲且丰富的三维机械设计软件，已成为当前机械行业里面应用最为广泛而且最受欢迎的工具软件之一。

“天方地圆”的放样问题在solidworks软件中将变得极为简单，不仅操作过程快捷方便，而且放样展开后几乎没有误差。

2、用solidworks展开“天方地圆”日前，我公司承制了某公司的50㎡转鼓真空过滤机。

其部件出蜡管中就有一斜口“天方地圆”。

下面，我们以该件（如图：图1）为例进行分析。

2.1 建立三维模型（以solidworks2008为例）打开——新建——零件图，选取基准面做草图（一般选取前视基准面）。

在选取的图1基准面上面作出“天方”或者“地圆”的外廓线（两者无先后顺序之分，本文先做“天方”）。

做完草图，定义完尺寸后，退出草图绘制，点击前视基准面，然后点击插入——参考几何体——基准面。

插入一个新的基准面，设定两个基准面之间的距离为“天方地圆”实体的高度。

在新建的基准面1上面进行草图绘制，完成“地圆”的草图，并定义尺寸（如图2、图3所示）。

此处应当注意，要保证“地圆”的位置与实体中的空间位置一致。

完成草图后，点击插入——钣金——放样的折弯，按照界面左边提示框里面的内容选取草图1、草图2、设定板厚后完成三维实体的绘制（如图4所示）。

图2 图3图42.2三维模型的放样展开完成三维实体后，下一步我们需要将它展开。

点击插入——钣金——展开即完成实体的展开（如图5所示）。

此处有一特殊情况，因为在展开时需要选取零件的固定面作为参照，所谓固定面就是指展开前和展开后没有发生变化的面。

solidworks钣金展开原则SolidWorks钣金展开原则SolidWorks是一款常用的三维CAD设计软件，广泛应用于机械工程、汽车制造、电子产品等领域。

在SolidWorks中，钣金展开是一项重要的功能，它可以将三维模型展开成二维展开图，在钣金加工中起到关键作用。

本文将详细介绍SolidWorks钣金展开原则。

1. 了解钣金展开的基本原理钣金展开是将三维模型展开成二维展开图的过程，以便于钣金加工。

在钣金加工中，常用的材料包括金属板材、塑料板材等。

展开时需要考虑材料的弯曲特性以及连接方式，确保展开后的图形能够准确还原成三维模型。

2. 确定展开的方式在SolidWorks中，钣金展开有多种方式，常见的有弯曲展开、切割展开、扩展展开等。

根据具体的设计需求和展开图形的复杂程度，选择合适的展开方式。

3. 设置展开参数在展开过程中，需要设置一些参数，如板材的厚度、弯曲半径、弯曲角度等。

这些参数的设置直接影响到展开图形的准确性和可加工性。

根据实际情况进行合理的参数设置，确保展开后的图形与实际加工一致。

4. 进行钣金展开在SolidWorks中，钣金展开可以通过多种方式进行，如通过特征操作、通过曲面操作等。

根据模型的特点和设计需求选择合适的展开方式，确保展开后的图形准确无误。

5. 检查展开结果在展开完成后，需要对展开结果进行仔细检查，确保展开图形的准确性和完整性。

检查时应注意检查展开图形与三维模型的对应关系，以及展开图形中的弯曲特性是否符合实际加工要求。

6. 优化展开结果在展开过程中，可能会出现一些不符合要求的展开结果，如过多的剪口、过长的连线等。

此时需要进行优化处理，通过调整参数或进行修剪等操作，使展开图形更加简洁、易于加工。

7. 导出展开图形展开完成后，可以将展开图形导出为二维图纸，以便于加工生产。

在SolidWorks中，可以选择导出为DXF、DWG等常见的文件格式，方便与其他CAD软件进行兼容和交流。

钣⾦件展开图的绘制⽅法，⼏张图告诉你引⾔：计算机辅助设计（如：Solidworks/Radan/Ug/ProE/Catia等）在钣⾦加⼯⾏业中的普遍使⽤，导致众多刚从事钣⾦设计⼈员可以轻松的通过软件将零件展开，但却不知道其展开原理，本⽂就钣⾦件的展开图绘制作了⼀简要说明。

⼀．什么是展开图展开图的⽴体表⾯可看作由若⼲⼩块平⾯组成，把表⾯沿适当位置裁开，按每⼩块平⾯的实际形状和⼤⼩，⽆褶皱地n开在同⼀平⾯上，称为⽴体表⾯展开，展开后所得的图形称为展开图，⼯作过程俗称放样，其主要⽬的是为下料做准备，常⽤的展开作图有平⾏线法，放射线法和三⾓形法等。

使⽤哪种⽅法做展开图恰当，应视构件表⾯形状⽽定。

⼆．常见绘制办法1．平⾏线法展开Ø 平⾏线法展开的基本原理平⾏线展开的原理是将零件的表⾯看作由⽆数条相互平⾏的素线组成，取两相邻素线及其两端所围成的微⼩⾯积作为平⾯，只将第⼀⼩平⾯的真实⼤⼩，依次画在平⾯上，就得到了表⾯的展开图。

Ø 平⾏线法展开的特征只有当圆柱形状形体所有彼此平⾏的素线都平⾏于某个投影⾯时，平⾏线法展开才可以应⽤Ø 平⾏线法展开的作图步骤A．任意等分断⾯图。

B．在与该视图素线垂直⽅向上截取⼀线段使其长度等于正断⾯C．将交点依次连接，完成展开图2．放射线展开法Ø 放射线展开法的原理Ø 放射线展开法的作法l 针对素线有同⼀顶点的锥⾯，根据其结构，依照⼀定的规则，将该曲⾯划分为N个共⼀顶点、彼此相连的三⾓微⾯元；对每个三⾓曲⾯元，都⽤其三顶点组成的平⾯三⾓形逐个替代，即⽤N 个三⾓形替代整个曲⾯，其替代误差随着N的增加⽽减⼩；l 在同⼀平⾯上按同样的结构和连接规则组合画出这些呈放射状分布的三⾓形组，逐步得到模拟整个曲⾯的近似展开图形；因为共⼀顶点这些三⾓形的边形成⼀组放射线；l 利⽤这⼀组放射线我们可以将其他相似的展开曲线、开孔线等画出来；l 确定替代元的数量N是很重要的实际问题，N过⼤，增⼤⼯作量和劳动时间；N太⼩，精度达不到要求；N⼀般根据误差⼤⼩、加⼯⼯艺和材料性质等因素通过实践选择。

基于solidworks技术的“天方地圆”放样展开王坤兰石建设钢结构分公司1、前言在我们的工程实际中经常会遇到“天方地圆”的放样展开问题，此类问题传统的解决方法是技术人员依靠自身较强的空间想象能力，借助数学几何关系逐步进行推导，这种方法既费时，又费力。

而且精确性不是很高。

借助solidworks软件，可从根本上解决上述问题。

Solidworks是一款功能强劲且丰富的三维机械设计软件，已成为当前机械行业里面应用最为广泛而且最受欢迎的工具软件之一。

“天方地圆”的放样问题在solidworks软件中将变得极为简单，不仅操作过程快捷方便，而且放样展开后几乎没有误差。

2、用solidworks展开“天方地圆”日前，我公司承制了某公司的50㎡转鼓真空过滤机。

其部件出蜡管中就有一斜口“天方地圆”。

下面，我们以该件（如图：图1）为例进行分析。

2.1 建立三维模型（以solidworks2008为例）打开——新建——零件图，选取基准面做草图（一般选取前视基准面）。

在选取的图1基准面上面作出“天方”或者“地圆”的外廓线（两者无先后顺序之分，本文先做“天方”）。

做完草图，定义完尺寸后，退出草图绘制，点击前视基准面，然后点击插入——参考几何体——基准面。

插入一个新的基准面，设定两个基准面之间的距离为“天方地圆”实体的高度。

在新建的基准面1上面进行草图绘制，完成“地圆”的草图，并定义尺寸（如图2、图3所示）。

此处应当注意，要保证“地圆”的位置与实体中的空间位置一致。

完成草图后，点击插入——钣金——放样的折弯，按照界面左边提示框里面的内容选取草图1、草图2、设定板厚后完成三维实体的绘制（如图4所示）。

图2 图3图42.2三维模型的放样展开完成三维实体后，下一步我们需要将它展开。

点击插入——钣金——展开即完成实体的展开（如图5所示）。

此处有一特殊情况，因为在展开时需要选取零件的固定面作为参照，所谓固定面就是指展开前和展开后没有发生变化的面。

1.“天圆地方”构件的钣金操作（字幕）“天圆地方”是常见的一种钣金构件，它的上底面为圆形，下底面通常为长方形或者正方形，在管道施工中也叫作变径，可以作为一种过渡接头，用来将圆形截面变成方形截面。

下面，我们就来看看在已知底面边长、直径以及棱长的条件下，加工一个“天圆地方”构件的操作过程。

(1)画展开图。

展开图一般是先画在硬塑料板上，然后从塑料板上将展开图剪下，再按塑料板的形状来裁剪板料。

（动画）我们知道，“天圆地方”构件的表面可以看作是由4个侧面大三角形和若干小三角形组合而成的，在这里大三角形的底边与构件的底边相同，侧边近似等于构件的棱长；同样的，小三角形的侧边也近似的等于构件的棱长，这时如果我们假设构件表面由n个小三角形组成，那么这些小三角形的底边长度就近似的等于构件上底面圆周长的1/n。

因此，在画“天圆地方”展开图时，只要将这些大、小三角形按原来的顺序铺展开来就可以了。

画展开图的具体步骤是：1.画侧面三角形的展开图。

在硬塑料板上画一条线段，长度为构件的底面边长，分别以线段的两个端点为圆心、构件的棱长为半径画圆弧，两个圆弧在线段的正上方会有一个相交点，该点与线段组成的三角形即为“天圆地方”构件的一个侧面三角形的展开图。

2.画小三角形的展开图。

以侧面三角形的顶点为起点，使用圆规以构件上底面圆周长的1/12长度向顶点的一侧画等长的3个圆弧，第3个圆弧会与刚刚画侧面三角形展开图时用到的长圆弧相交于一点，这一交点与侧面三角形的顶点、底边的一个端点组成的图形即为“天圆地方”构件表面3个小三角形的展开图。

3.画半侧面三角形的展开图。

继续以画小三角形展开图时获得的交点为圆心，构件的棱长为半径画圆弧，它会与以底边端点为圆心、底面边长的1/2为半径画的圆弧交于一点，最后，放好三角尺，使用划针依次连接好这三点，获得的图形可以看作是“天圆地方”构件侧面三角形的半个展开图。

使用同样的方法画出另外3个小三角形的展开图和另一个半侧面三角形的展开图，依次连接各小三角形的顶点，可以得到一个近似于圆弧的折线，它的长度应该约等于构件底面圆周长的一半。

天圆地方简单的放样步骤有图
现在管件放样常用相贯线放样方法，比较实用，也可以用放样软件放样简单快捷，可以赠送。

下面我介绍一下天圆地方简单的放样步骤。

希望钣金爱好者从中学到真正的手工放样知识。

天圆地方放样步骤：
（1）先将上圆均分为若干等分，并将上圆各等分点与矩形角点依次相连，即将其分成若干个小三角形；
（2）利用直角三角形定理先求出其在投影面上的长，再利用该值与天圆地方的高求出各连线空间实长。

并同时求出圆上任意两个相邻点间的弧长；
（3）用（2）中求得的空间实长与圆上任意两个相邻点间的弧长作展开图。

先放实样，把圆的四分之一等份，截出点，找出实高。

这个很复杂，还是动手画
1、例图。

1、选择前视基准面，草图1，画200mm*200mm正方形；
2、将200mm*200mm正方形倒角，倒角为R99mm；
3、生成一个由直线和倒角圆组成的近似圆，放大看最远端是1mm直线；
4
5
6、选择基准面1，草图，画300mm*300mm正方形，与前视基准面上的圆同心；
7、将300mm*300mm正方形四个直角倒角，倒角为R1mm；
8、同样在300mm*300mm正方形的最下方，与上面圆对称的地方，开1mm缺口；
9、使用3D草图1，将前视基准面圆上的缺口和基准面1正方形缺口连接；
10、选择菜单—插入—钣金—放样的折弯，轮廓选择草图1和草图2，厚度0.01mm；
11、再选菜单—插入—钣金—展开，固定面选边线《边线1》，要展开的折弯选收集所有折弯；
12、最后展开成型。

SolidWorks中建立同类钣金件快速展开模板翟成河【期刊名称】《金属加工：热加工》【年(卷),期】2015(000)009【总页数】3页(P59-61)【作者】翟成河【作者单位】山东冶金机械厂【正文语种】中文在冶金、建筑、石油、化工、造船及机械制造等行业，有许多产品是用板材及型材（金属或非金属）加工而成，凡是用这些材料弯曲成形的零件（统称为钣金件）都需要进行展开放样。

随着工业的发展，市场需求的提高，对钣金件制作的需求也逐步加大。

钣金展开是钣金件制作过程中的第一道工序，也是最重要的一个环节，准确的展开图是钣金件制作的基础，是确保制作质量的必要条件，会影响到以后各工序制造质量。

所以，必须充分重视展开放样的重要性。

有许多钣金件，尺寸大小上虽然不同，但它们展开图形（样板）外观形状相似，习惯上把这些钣金件看作同类型件。

针对常用同类型件，市场上有许多放样软件，虽然能迅速得到展开图，实用性不强。

对于制造厂家来说，有必要根据自己产品特点，建立适合自己产品同类型件的展开模板，只要输入尺寸就能得到所需展开图形，实现快速放样，提高效率。

1. 建立快速展开模板的平台及特点SolidWorks是一个功能非常强大的三维绘图软件，能够模拟出零件实物效果图，此图能非常准确地反映零件形状、尺寸和各部分之间的相对空间位置。

无论放实样或计算机模拟放样，都是在二维样台（或模拟样台）上通过投影原理，求线段实长实现。

在SolidWorks软件中建立效果图各点直接反映出空间相对位置，各点之间连线反映实长，直接测量就得到实际长度。

因此，如果把SolidWorks软件应用于钣金放样，将大幅提高放样效率，且促使展开更加精确。

由于放样是求被展开表面上合适点之间直线长度，因此在SolidWorks软件中放样无需建立模型，只需要做出合适空间点，用直线连接，直接测量长度。

SolidWorks软件中∑方程式功能，能够建立模型中尺寸之间的数学关系，只要变更参数数值，与其关联尺寸就能实现同步变换。

钣金展开放样的一般步骤是什么钣金展开放样的一般步骤是什么钣金展开的方法有两种，即图解法和计算法。

目前，我国通用的钣金展开法一般都采纳图解法。

所谓图解法，就是凭据施工图通过一系列划线作图，从而得到展开图的方法。

下面瀚达汽修我给您具体介绍钣金展开放样的具体内容。

1.放样放样(又称扩大样)，就是依据施工图的要求，按正投影原理，把构件的形状、尺寸按1：1的实际形态画到施工板料或样板材料上，这样画出来的图就叫放样图。

随着科学技术的不断发展，已经出现了光学放样自动下料的新工艺和电子扫描放样的新技术，并正在逐步推广应用。

但在实际工作中，特别是在汽车钣金修理中，多为单件作业或小批量生产，所以实尺放样仍然是目前广泛应用的基本方法。

2.放样的一般步骤(1)读图。

首先要读懂饭金构件的施工图和主要内容，并对构件的形状尺寸进行分析，整理出构件各部分在空间的互相位置、尺寸大小和形状。

(2)准备放样工具。

了解施工图的各项要求后，依据放样的具体状况准备放样所必须的工具、夹具、量具等。

放样划线的具体操作包括标志中心线、画轮廓线、定位线等。

划线过程中，除了要保证线条清楚均匀外，重要的是保证尺寸准确。

为了保证生产尺寸的准确并提升工作效率，就必须熟练地掌握各种基本几何图形的画法和正确准备及使用工具。

在钣金划线过程中，通常使用的工具有划针、圆规、角尺、样冲和曲线尺等。

①划针。

主要用于在钢板表面划出凹痕的线段。

通常用直径为4-6 mm，长150- 250mm的弹簧钢丝和高速钢制成。

划针的尖端淬火后磨锐，以保证有足够的强度、硬度以及锋利性。

②圆规(划规)。

用于在钢板上画圆、圆弧或分量线段的长度等。

常用的圆规用工具钢制成，两轨脚尖淬火后磨锐，以保证划出的线条清楚。

③长杆圆规(划规)。

专为画大圆、大圆弧或分量较长直线时使用。

两杆脚可依照所必须尺寸任意调整，画较大圆弧时，甚至必须两人配合操作使用。

④直尺。

即钢板尺，常用的有150, 300, 500, 1 000 mm等规格的钢卷尺。

solidworks钣金展开总结[整理版] 折弯系数折弯扣除 ,因子值的计算方法一、钣金的计算方法概论钣金零件的工程师和钣金材料的销售商为保证最终折弯成型后零件所期望的尺寸，会利用各种不同的算法来计算展开状态下备料的实际长度。

其中最常用的方法就是简单的“掐指规则”，即基于各自经验的算法。

通常这些规则要考虑到材料的类型与厚度，折弯的半径和角度，机床的类型和步进速度等等。

另一方面，随着计算机技术的出现与普及，为更好地利用计算机超强的分析与计算能力，人们越来越多地采用计算机辅助设计的手段，但是当计算机程序模拟钣金的折弯或展开时也需要一种计算方法以便准确地模拟该过程。

虽然仅为完成某次计算而言，每个商店都可以依据其原来的掐指规则定制出特定的程序实现，但是，如今大多数的商用CAD和三维实体造型系统已经提供了更为通用的和强大功能的解决方案。

大多数情况下，这些应用软件还可以兼容原有的基于经验的和掐指规则的方法，并提供途径定制具体输入内容到其计算过程中去。

SolidWorks也理所当然地成为了提供这种钣金设计能力的佼佼者。

总结起来，如今被广泛采纳的较为流行的钣金折弯算法主要有两种，一种是基于折弯补偿的算法，另一种是基于折弯扣除的算法。

SolidWorks软件在2003版之前只支持折弯补偿算法，但自2003版以后，两种算法均已支持。

为使读者在一般意义上更好地理解在钣金设计的计算过程中的一些基本概念，同时也介绍SolidWorks中的具体实现方法，本文将在以下几方面予以概括与阐述:1、折弯补偿和折弯扣除两种算法的定义，它们各自与实际钣金几何体的对应关系2、折弯扣除如何与折弯补偿相对应，采用折弯扣除算法的用户如何方便地将其数据转换到折弯补偿算法3、 K因子的定义，实际中如何利用K因子，包括用于不同材料类型时K因子值的适用范围二、折弯补偿法为更好地理解折弯补偿，请参照图1中表示的是在一个钣金零件中的单一折弯。

图2是该零件的展开状态。