SolidWorks钣金展开：圆锥展开

SolidWorks钣金件批量展开并导出DWG、DXF的方法一.概述大部分做钣金的企业都需要将SolidWorks制作的钣金件导出为DWG、DXF文件用于加工生产，本文研究一种快捷高效的方法，介绍批量将钣金件（包括多实体钣金件）导出为DWG或DXF展开图。

SolidWorks单个钣金件可以导出DWG、DXF文件，但是对于批量输出却比较困难，尤其是多实体钣金件，利用SolidWorks自身的功能就更无法实现了，这就需要借助SolidWorks插件功能来实现。

二.操作步骤1. 安装SolidWorks（建议2012及以上版本）和KYTool插件。

（大部分人可以忽略此步骤）2. 打开SolidWorks，然后打开KYTool插件的钣金转换工具（第三个功能）3. 在钣金转换工具窗口中设置钣金输出内容，可以包括：几何体、隐藏边线、折弯线、草图、合并共面、库特征、成型刀具、边界框（SW2013以下不支持），如下图：4. 选择要批量处理的钣金件：可以通过窗口上方的“添加文件”“添加目录”按钮来实现，更简便的方法是将文件或文件夹直接拖到窗口的白色区域中。

5. 选择转换格式DXF或DWG6. 选择要转换的配置，可以是仅当前配置，也可以是所有的配置都出一张展开图。

7. 选择保存路径，可以是钣金文件的原始路径，也可以是新的文件夹。

8. 设置完成后，点击【开始转换】按钮，程序会自动逐条输出展开图，这期间会有进度条，转换过程中可以随时暂停。

9. 转换完成后，会弹出转换结果，成功了多少个文件的多少个配置，多少个平板形式，以及失败了多少个，失败原因等，都会有记录，可以将结果导出到Excel或文本文件中查阅。

多配置的钣金件导出命名方式是：“文件名[配置名].DWG”多实体的钣金件命名方式是：“文件名[配置名][平板形式n] .DWG”打开文件夹查看刚才导出的DXF（DWG）文件：三.注意事项1．一个钣金件的实体数量一般为1个，也可以是多个，建议不要超过100个。

折弯系数折弯扣除Ｋ因子值的计算方法一、钣金的计算方法概论钣金零件的工程师和钣金材料的销售商为保证最终折弯成型后零件所期望的尺寸，会利用各种不同的算法来计算展开状态下备料的实际长度。

其中最常用的方法就是简单的“掐指规则”，即基于各自经验的算法。

通常这些规则要考虑到材料的类型与厚度，折弯的半径和角度，机床的类型和步进速度等等。

另一方面，随着计算机技术的出现与普及，为更好地利用计算机超强的分析与计算能力，人们越来越多地采用计算机辅助设计的手段，但是当计算机程序模拟钣金的折弯或展开时也需要一种计算方法以便准确地模拟该过程。

虽然仅为完成某次计算而言，每个商店都可以依据其原来的掐指规则定制出特定的程序实现，但是，如今大多数的商用CAD和三维实体造型系统已经提供了更为通用的和强大功能的解决方案。

大多数情况下，这些应用软件还可以兼容原有的基于经验的和掐指规则的方法，并提供途径定制具体输入内容到其计算过程中去。

SolidWorks也理所当然地成为了提供这种钣金设计能力的佼佼者。

总结起来，如今被广泛采纳的较为流行的钣金折弯算法主要有两种，一种是基于折弯补偿的算法，另一种是基于折弯扣除的算法。

SolidWorks软件在2003版之前只支持折弯补偿算法，但自2003版以后，两种算法均已支持。

为使读者在一般意义上更好地理解在钣金设计的计算过程中的一些基本概念，同时也介绍SolidWorks中的具体实现方法，本文将在以下几方面予以概括与阐述：1、折弯补偿和折弯扣除两种算法的定义，它们各自与实际钣金几何体的对应关系2、折弯扣除如何与折弯补偿相对应，采用折弯扣除算法的用户如何方便地将其数据转换到折弯补偿算法3、K因子的定义，实际中如何利用K因子，包括用于不同材料类型时K因子值的适用范围二、折弯补偿法为更好地理解折弯补偿，请参照图1中表示的是在一个钣金零件中的单一折弯。

图2是该零件的展开状态。

参考图折弯补偿算法将零件的展开长度(LT)描述为零件展平后每段长度的和再加上展平的折弯区域的长度。

solidworks钣金展开总结[整理版] 折弯系数折弯扣除 ,因子值的计算方法一、钣金的计算方法概论钣金零件的工程师和钣金材料的销售商为保证最终折弯成型后零件所期望的尺寸，会利用各种不同的算法来计算展开状态下备料的实际长度。

其中最常用的方法就是简单的“掐指规则”，即基于各自经验的算法。

通常这些规则要考虑到材料的类型与厚度，折弯的半径和角度，机床的类型和步进速度等等。

另一方面，随着计算机技术的出现与普及，为更好地利用计算机超强的分析与计算能力，人们越来越多地采用计算机辅助设计的手段，但是当计算机程序模拟钣金的折弯或展开时也需要一种计算方法以便准确地模拟该过程。

虽然仅为完成某次计算而言，每个商店都可以依据其原来的掐指规则定制出特定的程序实现，但是，如今大多数的商用CAD和三维实体造型系统已经提供了更为通用的和强大功能的解决方案。

大多数情况下，这些应用软件还可以兼容原有的基于经验的和掐指规则的方法，并提供途径定制具体输入内容到其计算过程中去。

SolidWorks也理所当然地成为了提供这种钣金设计能力的佼佼者。

总结起来，如今被广泛采纳的较为流行的钣金折弯算法主要有两种，一种是基于折弯补偿的算法，另一种是基于折弯扣除的算法。

SolidWorks软件在2003版之前只支持折弯补偿算法，但自2003版以后，两种算法均已支持。

为使读者在一般意义上更好地理解在钣金设计的计算过程中的一些基本概念，同时也介绍SolidWorks中的具体实现方法，本文将在以下几方面予以概括与阐述:1、折弯补偿和折弯扣除两种算法的定义，它们各自与实际钣金几何体的对应关系2、折弯扣除如何与折弯补偿相对应，采用折弯扣除算法的用户如何方便地将其数据转换到折弯补偿算法3、 K因子的定义，实际中如何利用K因子，包括用于不同材料类型时K因子值的适用范围二、折弯补偿法为更好地理解折弯补偿，请参照图1中表示的是在一个钣金零件中的单一折弯。

图2是该零件的展开状态。

2019.23科技纵横S C I E 0　引言多节渐缩圆锥管90°弯头是多节渐缩正圆锥管组成90°弯头的简称（俗称90°“牛角”弯头），它是砖瓦生产企业燃油输送、窑炉助燃空气、冷却空气的输送及含烟含尘气体的排放、通风除尘、干燥器热风管道及排湿排烟等管道工程中广泛应用的变径转弯构件。

如：砖瓦生产企业窑炉助燃空气、冷却空气的输送及含烟含尘气体的排放管道等常用的变径90°转弯构件，就是由多节圆锥度角相同的圆锥管通过咬边连接（薄板）或焊接（中厚板）后制成的管道附件，其接口处的结合线为椭圆，在其轴向投影面内重合为一直线。

尽管一些书籍[1]介绍了多节渐缩圆锥管90°弯头滚弯（折弯）板料的展开设计，但其设计计算繁杂，展开作图精确度低，而且设计计算及展开作图等工作量劳动强度较大，工作效率较低。

为此本文介绍多节渐缩圆锥管90°弯头滚弯（折弯）板料的展开设计新方法——利用SolidWorks 三维软件的钣金特征功能设计制造多节渐缩圆锥管90°弯头板料滚弯（折弯）成型中性面薄壁筒体（俗称壳体）的三维曲面实体及其展开图的设计方法，供同行参考。

1　多节（5节）渐缩圆锥管90°弯头工程图的作图方法假设某砖瓦生产企业通风除尘管路中采用的多节渐缩圆锥管90°弯头是由5维实体示意图如图1所示），弯曲半径R =800mm，D =600mm，圆锥管的最小外径及壁厚δ=4mm。

端节（（圆锥管段两端面与“牛角”所成的夹角）为：β==2(1)90°n −间部分圆锥管段的角度均为2部圆锥管段）中心线的长度h 11.25°=159.13（mm ），度均为2h =318.26mm。

图1　多节（5节）圆管90°基于SolidWorks 蔡祖光（湖南省海诺电梯有限公司，湖南湘潭411104）摘要：介绍了砖瓦生产企业多节渐缩圆锥管90°弯头工程图的作图方法，详细地叙述了利用钣金特征功能（放样折弯）设计制造多节渐缩圆锥管90°弯头板料滚弯（折弯）成型中性面薄壁筒体曲面实体及其展开图的设计。

引言：计算机辅助设计（如：Solidworks/Radan/Ug/ProE/Catia等）在钣金加工行业中的普遍使用，导致众多刚从事钣金设计人员可以轻松的通过软件将零件展开，但却不知道其展开原理，本文就钣金件的展开图绘制作了一简要说明。

一．什么是展开图展开图的立体表面可看作由若干小块平面组成，把表面沿适当位置裁开，按每小块平面的实际形状和大小，无褶皱地n开在同一平面上，称为立体表面展开，展开后所得的图形称为展开图，工作过程俗称放样，其主要目的是为下料做准备，常用的展开作图有平行线法，放射线法和三角形法等。

使用哪种方法做展开图恰当，应视构件表面形状而定。

二．常见绘制办法1．平行线法展开Ø 平行线法展开的基本原理平行线展开的原理是将零件的表面看作由无数条相互平行的素线组成，取两相邻素线及其两端所围成的微小面积作为平面，只将第一小平面的真实大小，依次画在平面上，就得到了表面的展开图。

Ø 平行线法展开的特征只有当圆柱形状形体所有彼此平行的素线都平行于某个投影面时，平行线法展开才可以应用Ø 平行线法展开的作图步骤A．任意等分断面图。

B．在与该视图素线垂直方向上截取一线段使其长度等于正断面C．将交点依次连接，完成展开图2．放射线展开法Ø 放射线展开法的原理Ø 放射线展开法的作法l 针对素线有同一顶点的锥面，根据其结构，依照一定的规则，将该曲面划分为N个共一顶点、彼此相连的三角微面元；对每个三角曲面元，都用其三顶点组成的平面三角形逐个替代，即用N个三角形替代整个曲面，其替代误差随着N的增加而减小；l 在同一平面上按同样的结构和连接规则组合画出这些呈放射状分布的三角形组，逐步得到模拟整个曲面的近似展开图形；因为共一顶点这些三角形的边形成一组放射线；l 利用这一组放射线我们可以将其他相似的展开曲线、开孔线等画出来；l 确定替代元的数量N是很重要的实际问题，N过大，增大工作量和劳动时间；N太小，精度达不到要求；N一般根据误差大小、加工工艺和材料性质等因素通过实践选择。

solidworks钣金展开总结[整理版] 折弯系数折弯扣除 ,因子值的计算方法一、钣金的计算方法概论钣金零件的工程师和钣金材料的销售商为保证最终折弯成型后零件所期望的尺寸，会利用各种不同的算法来计算展开状态下备料的实际长度。

其中最常用的方法就是简单的“掐指规则”，即基于各自经验的算法。

通常这些规则要考虑到材料的类型与厚度，折弯的半径和角度，机床的类型和步进速度等等。

另一方面，随着计算机技术的出现与普及，为更好地利用计算机超强的分析与计算能力，人们越来越多地采用计算机辅助设计的手段，但是当计算机程序模拟钣金的折弯或展开时也需要一种计算方法以便准确地模拟该过程。

虽然仅为完成某次计算而言，每个商店都可以依据其原来的掐指规则定制出特定的程序实现，但是，如今大多数的商用CAD和三维实体造型系统已经提供了更为通用的和强大功能的解决方案。

大多数情况下，这些应用软件还可以兼容原有的基于经验的和掐指规则的方法，并提供途径定制具体输入内容到其计算过程中去。

SolidWorks也理所当然地成为了提供这种钣金设计能力的佼佼者。

总结起来，如今被广泛采纳的较为流行的钣金折弯算法主要有两种，一种是基于折弯补偿的算法，另一种是基于折弯扣除的算法。

SolidWorks软件在2003版之前只支持折弯补偿算法，但自2003版以后，两种算法均已支持。

为使读者在一般意义上更好地理解在钣金设计的计算过程中的一些基本概念，同时也介绍SolidWorks中的具体实现方法，本文将在以下几方面予以概括与阐述:1、折弯补偿和折弯扣除两种算法的定义，它们各自与实际钣金几何体的对应关系2、折弯扣除如何与折弯补偿相对应，采用折弯扣除算法的用户如何方便地将其数据转换到折弯补偿算法3、 K因子的定义，实际中如何利用K因子，包括用于不同材料类型时K因子值的适用范围二、折弯补偿法为更好地理解折弯补偿，请参照图1中表示的是在一个钣金零件中的单一折弯。

图2是该零件的展开状态。

内容提要：●板金零件建模利用基体法兰来创建钣金零件；在钣金零件中加入专用的法兰特征，如边线法兰和斜接法兰；通过延伸面来封闭边角；成型工具的使用和创建；在钣金展开状态设计钣金零件和使用绘制的折弯工具加入折弯特征。

● 转换成板金零件把IGES文件导入SolidWorks；在非钣金零件中识别折弯；对薄壁零件的边角切口，这样才能够被识别为钣金零件；● 板金零件的关联设计在装配体关联设计中建立新的钣金零件；使用关联参考建立边线法兰；给钣金零件的边线添加褶边；编辑斜接法兰并修改启始/结束处等距。

板金零件建模钣金零件是一种比较特殊的实体模型，是带有折弯角的薄壁零件。

整个模型的 所有壁厚都相同，折弯程度可以通过指定折弯半径来控制。

如果需要释放槽，软件会自动添加。

SolidWorks为满足这些需求定制了专门的钣金工具。

【基体法兰】用来为钣金零 件创建基体特征，它与拉伸 特征相类似，可以用指定的 折弯半径来自动添加折弯。

【斜接法兰】是针对那些需 要在边线进行一定角度连接 的模型，在一条边或者多条 边上建立法兰，用户也可以 根据需要在适当的地方创建 释放槽。

【边线法兰】特征可将法兰 添加到钣金零件的所选边 上，用户可以修改折弯角度 和草图轮廓。

也可同时在多 条边线上创建法兰。

【边线法兰】也可以在直线 边或曲线边上添加。

同样能 够在零件上添加【边线法 兰】特征，例如放样或圆柱 零件的直线边。

【薄片】特征可以为钣金零 件添加具有相同厚度的薄 片，薄片特征的草图必须在 已有平面上绘制。

展开和折叠：在模型展平状态下进行的任何切除，都要用到这对额外的操作，用展开命令展开所需折弯，进行切除，然后用折叠命令将折弯折叠回去。

切口：切口特征通过一个很小的间距切开模型，从而打开盒子形成一个可以展开的钣金零件。

成形工具是作为钣金零件折弯、伸展或者变形的冲模来使用。

应用成形工具的 面与成形工具自身的停止面相对应。

默认情况下，成形工具向下行进，材料在成形工具接触面时变形。

钣金的折弯扣除计算不论你在什么时候开始，重要的是开始之后就不要停止。

2010-09-12工作三个月来，虽只草草接三个钣金项目，但对钣金折弯之喜爱，已很深厚了。

90度折弯到非90度的折弯是钣金折弯的一道分水岭，好在现今，于我它只一小小沟渠！搭个框架先：一：solidworks中的折弯法方法一：1.实体建模：2.抽壳：抽壳厚度即为钣金件下料厚度！3.转换为钣金件：选择一个驱动面（即中心面，或称主要面，然后选取折弯线，完毕同时软件自动计算出切口线并标定为紫色！设定切口的距离！（此一步意义不大！因为后面的‘闭合角’工具使用之后，切口的距离并会被抹平！）设定合适的折弯半径（此一步，折弯半径是试出来的，根据不同公司，不同料厚，有着不同的展开尺寸，试一遍后添加到折弯系数表中即可！）!!!或者^-^，，，，，可以使用另一法，……折弯扣除，使用此法，只需要知道公司折弯扣除量是多少即可！一些公司将折弯扣除量经验化为一张折弯扣除表，如我公司……t1--1.75，t1.2--2，t1.5--2.5，t2--3.25，t2.5--4.25，t3--5。

（……A3-6063用之）4.进一步折弯：进一步折弯，边线法兰，注意折弯方式以保证产品外形尺寸，（内部材料与外部材料之分别，尚不可知！汗！）；斜接法兰，褶边，转折，绘制的折弯……！5.后期优化：如‘封闭角’&……，作完毕以上处理之后，进行边角的封闭，原则是长边包封短边，包封时应该考虑两个接触面间留下余量，一般为0.3mm，right，3 mm！It will be a very good performance！6.创建折弯工程图：左侧或上侧放置钣金展开图，右侧或下侧则放置钣金折弯图！折弯线视公司规定而论，有公司不要求有折弯线，或说禁止这东西，而某些公司要求有折弯线，比如在折弯时的中性面0.5百分比处！……一条绿色的工程线作表示！某些公司，如富士康，则用两条红色的虚线条作为表示，这两个线条一般是两个平面与折弯圆角相切的切线！ああ、そうですね！7.转换为CAD图纸：1：1solidworks中可将工程图1：1转换为cad图纸，当然，它也会像proe一样，会产生出多余的线条，而且如果没作详细设置，它的图层并不会像在cad中设置的那样分明！将solidworks的图层和autocad中的图层统一起来，仍是一项艰巨的工作！不过，将它进行颜色，字体，线型等的标注，然后导入cad中，其实不潜入图层中查看，表面观之，还是可以瞒天过海，鱼目混珠的！8.标准化！每个公司都有相关的标准化的东西，以便于习惯此环境的工人们识别，这当然对于个人的操作习惯构成挑战，不过遵从这样的规定，于已而言，将会是一种提高，试问，寒带的鱼儿，一样可以在温带，甚至热带的海域畅游（相反亦然）那岂不是一件美事吗？｛第1，2条若是做到位了，则第4条可以省去！第3条是关键，涉及到折弯系数表/折弯扣除量的难点。

sw钣金球形封头建模与展开方法English Answer:## Modeling and Development of a Spherical Head in SW Sheet Metal.### Introduction.Sheet metal forming is a manufacturing process that involves shaping metal sheets into various forms. One common application is the creation of spherical heads, which are used in a wide range of industries. This article presents a comprehensive guide to modeling and developing a spherical head in SolidWorks (SW) Sheet Metal.### Modeling the Spherical Head.1. Create a New Part: Launch SW and create a new part document.2. Sketch the Profile: Sketch the profile of the spherical head using the "Sketch" tool. This profile can be a circle, ellipse, or any other desired shape.3. Extrude the Profile: Extrude the sketch to create a solid body. The extrusion depth will determine the heightof the spherical head.### Developing the Spherical Head.1. Create a Base Flange: Create a base flange aroundthe perimeter of the spherical head using the "Flange" tool. This flange will provide the material for bending and shaping the head.2. Bend the Flange: Use the "Bend" tool to bend the flange upward by 90 degrees. Adjust the "Angle" and "Radius" settings to achieve the desired bend angle and curvature.3. Add Relief Cuts: To prevent the sheet metal from tearing during bending, add relief cuts along the bendlines using the "Cut" tool.4. Loft the Cut: Use the "Loft" tool to create a smooth transition between the relief cuts and the spherical head.5. Unbend the Flange: Unbend the flange by 90 degrees to complete the development process.### Additional Considerations.Material Selection: Choose an appropriate sheet metal material that meets the strength and formability requirements of the application.Bend Allowance: Consider the bend allowance when defining the flange size to ensure accurate bending.Tooling: Use appropriate tooling to perform the bending and cutting operations precisely.Surface Finish: Specify the desired surface finish on the spherical head to meet aesthetic or functionalrequirements.### Conclusion.By following the steps outlined above, you can successfully model and develop a spherical head in SW Sheet Metal. This process involves creating the profile, extruding the body, developing the flange, bending the flange, and adding relief cuts. With careful attention to details and proper considerations, you can create spherical heads that meet the exact specifications of your application.Chinese Answer:## SW钣金球形封头建模与展开。

钣金钣金零件通常用作零部件的外壳，或用于支撑其它零部件。

•比较钣金设计方法•使用钣金工具•在钣金中使用成形工具:成形工具是可以用作折弯、伸展或成形钣金的冲模的零件，能够生成一些成形特征，例如百叶窗、矛状器具、法兰和筋。

•转换实体到钣金•钣金零件•多实体钣金零件:SolidWorks 的多实体零件功能可让您使用一个零件中的多个实体，以生成复杂的钣金设计。

•使用钣金折弯参数比较钣金设计方法您可以独立地设计一钣金零件，而不需要对其所容纳的零件作任何的参考，您也可以在包含此内部零部件的关联装配体中设计钣金零件，或者您可以在多体环境中在另一零件文档内设计零件。

将实体零件转化为钣金零件。

可转化实体或曲面实体，或已输入的零件。

使用钣金特定的特征来生成零件为钣金零件。

当您首先从钣金生成零件时，您可随开环或闭环轮廓草图使用基体法兰工具。

因为您从最初设计阶段开始就生成零件为钣金零件，所以消除了多余步骤。

创建一个零件，将其抽壳然后转换为钣金。

如果您建造一个实体然后将之转换到钣金，您需要更多的特征：基体拉伸、抽壳、切口以及插入折弯。

不过，存在一些实例，您创建零件然后将之转换到钣金反而更有优势。

例如，圆锥折弯不受钣金特定的特征支持，如基体法兰和边线法兰。

因此，您必须使用拉伸、旋转等来创建零件，然后转换零件以生成可向其中添加折弯的圆锥零件。

以下链接说明了如何使用这些方法来创建钣金零件。

•将实体转换到钣金•从展开状态设计•组合不同的钣金设计方法•镜像钣金特征将抽壳实体转换为钣金生成实体零件，然后将其转换到钣金来添加折弯和钣金特征是可能的。

欲生成具有相等厚度的零件并将其转换到钣金：1.使用拉伸凸台/基体工具生成一个块。

将块所有边都设为50mm。

2.将块抽壳为1mm 以使零件厚度相等。

在要移除的面中，如图所示选择面。

3.要折弯零件，将块在薄片边线之间切口。

可单击切口或插入、钣金、切口。

如图所示选择要切口的边线。

4. 将零件转换到钣金。

sw、pre钣金展开计算第一篇：sw、pre钣金展开计算钣金的折弯扣除计算不论你在什么时候开始，重要的是开始之后就不要停止。

2010-09-12 工作三个月来，虽只草草接三个钣金项目，但对钣金折弯之喜爱，已很深厚了。

90度折弯到非90度的折弯是钣金折弯的一道分水岭，好在现今，于我它只一小小沟渠！搭个框架先：一：solidworks中的折弯法方法一： 1.实体建模： 2.抽壳：抽壳厚度即为钣金件下料厚度！3.转换为钣金件：选择一个驱动面（即中心面，或称主要面，然后选取折弯线，完毕同时软件自动计算出切口线并标定为紫色！设定切口的距离！（此一步意义不大！因为后面的‘闭合角’工具使用之后，切口的距离并会被抹平！）设定合适的折弯半径（此一步，折弯半径是试出来的，根据不同公司，不同料厚，有着不同的展开尺寸，试一遍后添加到折弯系数表中即可！）！!或者^-^，，，可以使用另一法，……折弯扣除，使用此法，只需要知道公司折弯扣除量是多少即可！一些公司将折弯扣除量经验化为一张折弯扣除表，如我公司……t1--1.75，t1.2--2，t1.5--2.5，t2--3.25，t2.5--4.25，t3--5。

（……A3-6063用之）4.进一步折弯：进一步折弯，边线法兰，注意折弯方式以保证产品外形尺寸，（内部材料与外部材料之分别，尚不可知！汗！）；斜接法兰，褶边，转折，绘制的折弯……！5.后期优化：如‘封闭角’&……，作完毕以上处理之后，进行边角的封闭，原则是长边包封短边，包封时应该考虑两个接触面间留下余量，一般为0.3mm，right，3 mm！It will be a very good performance！6.创建折弯工程图：左侧或上侧放置钣金展开图，右侧或下侧则放置钣金折弯图！折弯线视公司规定而论，有公司不要求有折弯线，或说禁止这东西，而某些公司要求有折弯线，比如在折弯时的中性面0.5百分比处！……一条绿色的工程线作表示！某些公司，如富士康，则用两条红色的虚线条作为表示，这两个线条一般是两个平面与折弯圆角相切的切线！ああ、そうですね！7.转换为CAD图纸：1：1solidworks中可将工程图1：1转换为cad图纸，当然，它也会像proe一样，会产生出多余的线条，而且如果没作详细设置，它的图层并不会像在cad中设置的那样分明！将solidworks的图层和autocad中的图层统一起来，仍是一项艰巨的工作！不过，将它进行颜色，字体，线型等的标注，然后导入cad中，其实不潜入图层中查看，表面观之，还是可以瞒天过海，鱼目混珠的！8.标准化！每个公司都有相关的标准化的东西，以便于习惯此环境的工人们识别，这当然对于个人的操作习惯构成挑战，不过遵从这样的规定，于已而言，将会是一种提高，试问，寒带的鱼儿，一样可以在温带，甚至热带的海域畅游（相反亦然）那岂不是一件美事吗？｛第1，2条若是做到位了，则第4条可以省去！第3条是关键，涉及到折弯系数表/折弯扣除量的难点。

SolidWorks展开原理SolidWorks是一款广泛应用于机械设计、工程分析和制造的三维计算机辅助设计（CAD）软件。

在SolidWorks中，展开原理是指将一个三维物体展开成为一个平面图形，以便进行进一步的设计、制造和加工。

1. 为什么需要展开原理？在机械设计和制造过程中，有许多需要使用平面材料进行加工的部件，如纸板盒子、金属板件等。

这些部件通常需要在平面上进行设计，并通过剪裁、折叠等方式加工成最终形状。

而SolidWorks中的展开原理就是为了帮助用户快速准确地将三维模型转换为平面图形，从而简化制造过程。

2. SolidWorks展开原理的基本原理SolidWorks展开原理基于数学几何学和计算机图形学的基本原理，主要包括以下几个方面：a. 表面拓扑在SolidWorks中，每个三维模型都由许多表面构成。

这些表面可以是平面、曲面或复杂曲线等。

展开原理首先需要对这些表面进行拓扑分析，确定哪些表面可以被展开，并生成相应的展开面。

b. 展开面生成展开面是指将三维模型展开成平面图形时所使用的平面。

在SolidWorks中，展开原理通过对模型进行几何变换和投影操作来生成展开面。

具体来说，它会将模型的每个表面投影到一个平行于该表面的平面上，并根据投影结果生成相应的展开面。

c. 边界处理在展开过程中，会遇到一些边界问题，如重叠、缺失或断裂等。

为了解决这些问题，SolidWorks展开原理会对边界进行自动修复和优化。

例如，在遇到重叠边界时，它会自动调整投影角度或位置，以消除重叠部分；在遇到缺失或断裂边界时，它会通过插值或曲线延伸等方法进行修复。

d. 平整性检查在生成展开图形后，SolidWorks展开原理还会对图形的平整性进行检查。

它会检查图形是否存在不可行折叠、过度拉伸或扭曲等问题，并给出相应的警告和建议。

3. SolidWorks展开原理的应用SolidWorks展开原理广泛应用于工业设计、机械制造、纸箱包装等领域。

1 引言钣金类零件是工厂中常见的一大类零件，它与机加件不同，它结构简单，只需要折弯、钻孔、倒角等工序，这类零件在设计时，需要给出其展开尺寸，以方便下料。

钣金类零件虽然有展开长度经验公式，可通过计算得到，或者直接在工程图中给出展开图形，将更直观，但是如果操作不当，也容易出现差错。

2 问题提出如图1所示为基于SolidWorks软件设计的一个三维钣金零件。

图1 三维钣金零件图2为钣金零件的工程图及展开图。

图2 工程图由图1、图2可以看出，三维钣金零件对应的工程图及展开图均是正确状态，当我们把三维钣金零件图展开时（如图3所示），这时再看工程图，就会发现工程图也随之变化（如图4所示），这种状态下我们不能打印和观看工程图，有时我们在三维零件图的展开与折叠间来回变换时，也容易造成工程图的混乱。

我们希望无论三维钣金零件图是否为展开形式，工程图均不发生变化。

图3 展开后的三维钣金零件图4 展开后对应的工程图3 解决方案这里给出一个参数设置方法，供读者借鉴。

首先在软件的界面左侧有四个按钮图标，从左至右分别是Feature Manager(FM)，Property Manager(PM)，Configuration Manager (CM)，Dimxpert Manager(DM)，当我们点击CM时，出现“零件1配置（默认）”结构树，点击前面加号展开树，出现“默认（零件1）”结构树，再展开下一级树，出现“默认SM-FLAT-PATrERN（零件1）”终端树。

当我们分别双击“默认（零件1成都安维财税http://101.1.28.49/）”和“默认SM-FLAT-PATTERN(零件1)”使其激活时，发现三维钣金零件分别对应处于折叠和展开状态。

这里我们一定要将三维零件设置为“默认（零件1）”激活时为折叠状态，“默认SM-FLAT-PATTERN（零件1）”激活时为展开状态，如果不是则选择对应的图标使其处于该状态（见图5）。

SolidWorks钣金无法展开怎么解决？
之前一直使用SolidWorks钣金功能画零件，然后在出工程图的时候可以将零件选用“平板型式”自动展开，方便车间师傅下料，画钣金展开图非常的方便，但是有时候钣金零件在零件建模环境下可以展开，但是在工程图却展不开，所以给出图带来了不少麻烦，那么怎么解决这一棘手的问题呢？通过百度查资料，终于找到了一个解决办法，在这里分享给SolidWorks爱好者们。

要解决“SolidWorks工程图中钣金零件展不开问题”，步骤简单有效，通过简单几部设置就可可以实现钣金零件在工程中顺利展开，具体操作如下所示：
1、首先打开有问题的需要展开的钣金零件，点击配置——默认位置鼠标右击——选择“添加派生的配置”，操作如下图所示：
2、然后在弹出配置页面里添加配置，设置一个方便记忆的名称，如下图所示：
3.最后在生成的工程视图里面，随意拖出一个视图
4.然后看下图设置参考配置选择刚才建立的配置，方向选择“平板型式（FLAT-PATTERN）”
5、这样SolidWorks钣金件就可以展开了。