韩国空气悬浮离心鼓风机比较-KTURBO NEX-D TURBOMAX NEUROS

⏹TURBO-MAX空气悬浮鼓风机结构:传统及原有的单级离心鼓风机是以齿轮加速方式使用的，它需要齿轮，轴承和润滑系统，且机械摩擦产生有极大的能量耗损，噪音等问题。

TURBO-MAX公司生产的空气悬浮离心鼓风机解决了这些问题，它有3大核心技术：高效空气轴承，永磁同步超电机及变频系统，铝合金AL7075（航空铝材）精密铸造的高精度叶轮。

MAX空气悬浮离心鼓风机，不需要齿轮箱增速器及联轴器，由高速电机直接驱动，而电机采用变频器来调速。

鼓风机叶轮直接与电机结合，而轴被悬浮于主动式空气轴承控制器上。

因为没有物理接触和无需润滑油系统，所以空气悬浮离心鼓风机具有高效，节能，低噪音，运行可靠和长期无需维修保养的特点。

MAX空气悬浮离心鼓风机采用一体化紧凑型设计。

叶轮，高速电机，变频器，空气轴承及其控制系统配有CPU微处理器的控制面板集于一体，提高了安装，操作的便利性。

为客户大大节省能源和日常维护费用，提供清洁的作业环境。

所以具有技术先进，性能可靠，结构简单，体积小，节约能源，维护方便等特点。

⏹核心部件描述一、空气悬浮轴承MAX系列空气轴承是由轴回转时形成的压力在轴周围产生的空气使轴浮扬。

原有的高速涡轮机械必需使用的复杂的油性轴承和油线以及油过滤器等，而空气轴承都不需要，所以简化了系统而且排出的空气里决不会有油的成分，避免再次污染，是真正的免润滑油鼓风机。

此技术在美国波音飞机上正常使用了20年以上，启动原理启动前轴和轴承之间有物理性的接触，启动时轴和轴承相对运动以产生空气压力，轴回转的时候, 轴周围的空气流动（速度能量）变换成压力，使回转轴自转，在轴达到一定的回转速度时（3000-5000RPM）空气压力使得轴浮扬，并起到润滑作用。

空气轴承与滚珠轴承等不同，无物理接触点，所以无需润滑油，几乎没有能源的损失，因而可以提高系统的效率。

二、叶轮我公司叶轮选用素材：AL7075（高强度航空铝材）具有优秀的耐磨、抗变形能力，叶轮与电动机采用直联方式连接，轴使用钛金属材料，叶轮效率可达92%，叶轮使用寿命达30年以上。

HIGH EFFICIENCYTURBO BLOWER MANUAL空气悬浮离心鼓风机操作手册前言本手册提供有公司离心鼓风机安装、操作和维护的信息。

然而，它并没有提供设备所有部件的详细描述或针对意外事故的对策在操作设备之前，请务必阅读这些说明。

按照说明操作，以避免维护、修理和操作上的危险。

如有异常或可疑操作，请与总部联系本手册属于公司包含机密信息。

未经公司的书面同意，本手册的任何部分不得复制或传送。

目录 (1)前言1.介绍 (4)1.1.一般 (4)1.2.保证 (4)1.3.责任范围 (4)1.4.适用范围 (4)1.5.产品规格 (4)1.6.产品配置 (5)1.6.1.永磁电机(永磁) (5)1.6.2.逆变器 (5)1.6.3.触摸液晶显示器 (5)1.6.4.操作传感装置 (6)1.6.5.密封 (6)1.6.6.备件 (6)2.安全 (6)3.存储 (8)3.1.90天内入库 (8)3.2.贮存时间超过90天 (8)4.安装 (9)4.1.产品确认 (9)4.2.安装位置选择 (9)4.3.运输 (10)4.4.管道 (11)4.4.3.排出管路 (11)4.4.3.1.离心鼓风机排出管路的配置 (11)4.4.4.吸入管路 (12)4.4.4.1.检查吸入过滤器是否与产品连接。

(12)4.5.主电源及接地 (13)4.6.连接控制线 (14)4.7.为试运行做准备 (14)5.操作 (15)5.1.本地操作 (16)5.1.1.触摸屏显示配置 (16)5.1.1.1.触摸屏主屏幕 (16)5.1.1.2.触摸屏设置 (17)5.1.1.4.控制参数设置画面 (20)5.1.1.5.触摸屏数据记录屏幕 (20)5.1.1.6.帮助屏幕 (21)5.1.2.设置操作的条件 (22)5.1.2.1.设置操作模式和控制模式 (22)5.1.3.设置SV (22)5.2.远程操作(Remote_SW) (22)5.2.1.信号的内容 (22)5.2.2.远程操作程序 (24)5.3.通信的操作(REMOTE_COM) (24)6.维护/修理 (25)6.1.一般注意事项 (25)6.2.循环检验项目 (25)6.3.零件检查及更换周期 (27)7.联系方式 (31)1.介绍1.1.一般公司公司保证交付的产品没有任何问题，并在从我方交付之日起12个月内进行缺陷担保。

JKTC空气悬浮离心鼓风机JKTC空气悬浮离心鼓风机是一种全新概念鼓风机，高效、低噪、节能而环保，其性能非常优异。

由于采用了“高速直联电机”和“空气悬浮轴承”“完全无油冷却系统”这三大核心高科技，因而摒弃了传统单级高速涡轮鼓风机所必需的增速齿轮、联轴器、润滑系统和冷却风扇等系统，从而大大提升了产品的工艺性能以及运行可靠性。

空气自冷却技术◆本鼓风机采用空气自冷却技术，空气流道设计合理而巧妙，并以卓越的航空机械设计制造◆技术配套设计有电机散热翼翅，200-400HP大机型设有冷媒内循环系统，因此无需另设冷却风扇或补充冷却水。

这种冷却设计可以确保鼓风机在炎热的夏季仍然保持其出众而可靠的工作性能。

以航空引擎以及透平机械技术开发研制的高效涡轮式叶轮宜兴杰康的“涡轮机械研发中心”是韩国国家级的专业设备研发设计中心，拥有10多年的航空涡轮机械、引擎以及透平机械开发设计经验。

我们设计的每一型涡轮叶轮都经过计算机三维模拟，效率高达90％以上。

根据不同需要进行叶轮切割，可以得到特定需要的工况范围。

设计采用变频调节方式而摒弃了导叶片调节方式，使鼓风机的可调节范围更宽。

无油空气悬浮轴承空气悬浮轴承主要包括径向轴承以及止推轴承等部件。

启动前回转轴和轴承之间有物理性的接触，启动时回转轴和轴承相对运动，以形成流体动力场，在径向轴承内此流体动力形成浮扬力。

该浮扬力使回转轴处于悬浮状态而达到回转自如的目的。

这种轴承与传统的滚珠轴承不同，运行时回转轴和轴承之间没有物理接触点，所以无需润滑油，能量损耗极低，效率极高，适用于多种工作环境。

这种技术可以应用于转速高达100，000rpm的大功率高转速机械。

经过严格测试，表明该轴承的启动次数可达到20，000次以上，完全符合设计以及实际应用要求。

高效JKTC空气悬浮离心鼓风机由于采用了可调范围更为宽泛的叶轮设计，并且摒弃了传统的导叶片调节方式，因此本鼓风机运行时将比传统类型的鼓风机更高效、节能。

HV-TURBO鼓风机操作及保养•采用MCP进行自动控制•定期变换运行顺序•定期检查润滑油指标•保持空气过滤器清洁•保持油过滤器清洁•保持油冷却器清洁•保证鼓风机房的通风入口过滤器的保养•检查入口压力损失•清洗过滤袋;不能用水和压缩空气来清洗润滑系统•每天检查油位•每500小时检查润滑油的指标•每15000小时更换润滑油•每天检查油过滤器的压差•每8000小时更换油过滤芯油冷却系统•最长一个月清洗冷却器- 停止鼓风机- 用吸尘器清洗表面(昆虫)- 用压缩空气垂直清洗缝隙电动机•每月须对电动机除尘•按照电动机铭牌的规定加注润滑脂•要确保相同牌号的润滑脂•不可过量注油•要有注油的记录本进口导叶和出口导叶机构•不得对导叶机构随意调整•每月要对导叶机构的操作杆与轴的位置刻度进行检查HV-TURBO鼓风机常见故障及排除常见故障1.油压报警2.油温报警3.喘震报警4.环流报警5.电机温度报警6.综合报警7.起动故障8.流量不足9.能耗过大10.强烈振动、噪音油压报警1.油位低2.机械油泵或电动油泵故障3.油过滤器或油路堵塞4.油压传感开关故障5.油温过高6.压力油管泄露7.电气故障（包括MCC）油温报警1.油冷却器故障2.油冷却器入口环境温度过高3.油冷却器堵塞4.油冷却器起动温度设定错误5.润滑油型号错误6.机械故障7.油温传感开关设定错误或故障8.电气故障喘震报警•背压过高•入口过滤器压力损失过大•入口温度过高•电机转速低•PRC系统工作不正常，入/出口导叶不匹配•叶轮损坏或和涡壳的间隙过大•放空阀故障（起动/停机时喘震）•喘震控制器故障及电气故障环流报警•入/出口导叶系统完全关闭（限位开关最小位置被改变）•背压过高，接近喘震极限•放空阀排出的气体回流到风机入口管•温度传感开关不工作•温度探头碰到鼓风机的壳体•电气故障电机温度报警•轴承温度过高•绕组温度过高•温度探测器PT-100损坏•温度控制器设定错误•消音罩风扇不工作•电气故障综合报警•任何其他报警都会导致综合报警•急停开关没复位•MCC的反馈信号丢失•放空阀故障•出口阀故障起动故障•MCC故障（开关柜/软起动器/供电）•电机故障•鼓风机反转•联轴器断裂•鼓风机主轴抱死流量不足•入/出口导叶系统故障•放空阀没有完全关闭•管道漏气能耗过大•入/出口导叶系统故障•环境温度和气压低•机械故障（轴承、齿轮或轴有缺陷）•电机故障强烈振动、噪音•联轴器故障或同轴度过大•大齿轮或轴承故障•转子或叶轮故障•电机故障•基座扭曲变形•柔性接头严重扭曲变形使得鼓风机的涡壳受力。

空气悬浮鼓风机品牌及发展历程随着2021年的到来，空气悬浮鼓风机也进入新的里程碑，由原先的韩国主导鼓风机，逐渐向国内生产转变。

下来就来聊一聊空气悬浮鼓风机这十几年来，品牌上的发展壮大以及未来的趋势。

空气悬浮鼓风机从90年代末期就开始在韩国萌芽，随着美国航空民用化的开始，航空上的空气叶轮就被引进到空气悬浮鼓风机上来。

最早一个做空气悬浮鼓风机的是韩国的K-TURBO，但是，这家公司后来被德国的艾珍收购了，仅韩国国内仍然叫K-TURBO,对外都叫爱珍。

那个时候的K-TURBO生产研发的空气悬浮鼓风机为初代产品，技术上面还不够出从，但其效率以及比一些罗茨风机要好多了。

再后来韩国研究院的一批专门研究空气悬浮技术的专家团队，参与了纽若斯空气悬浮鼓风风机的技术研发，对风机的变频稳定性，整机散热性以及工况点效率都进行了提升，将空气悬浮鼓风机带到了新的历史高度。

但是，后来这只专家团队和纽若斯内部存在一些分歧，因此，专家团队离开了纽若斯并且创建了自己的品牌，也就是TURBOMAX。

TURBOMAX通过打通中国市场以及将韩国国内罗茨风机全部替代，成为了韩国鼓风机的代言人，甚至得到了韩国总统的表彰。

不久之后，TURBOMAX又内部分裂出来了南元拓博和TURBOWIN,至此韩国空气悬浮鼓风机空气繁荣，但是后来随着磁悬浮鼓风机的加入以及中国国内大量空气悬浮鼓风机的涌入，使得韩国鼓风机也不能稳坐宝座了。

国内出现的海拓滨、鑫磊、海呵尔、金士顿、章鼓风机等品牌，这些品牌中一些是进口韩国的风机进行国内组装生产，还有极少部分是完全国产化。

这些品牌的价格虽然比韩国低不少，但是产品的品质上还有很大的差别，不管是风机的使用寿命，还是风机的制造工艺等等，都有一些不足。

现在，一家延续空浮最纯正血脉的风机厂家TOPBlower将在江苏南通建设20多亩的风机研发生产基地，这家拥有韩国空气悬浮核心部件电机的研发团队，加上数年来，产品品质上的积累，将会实现单一品牌年产量2000多台的数量，届时又会将国产化空气悬浮鼓风机带到另一个高度，基于空气悬浮鼓风机的环保，高效率，低能耗，低噪音，无振动，oil free等，未来就是替代传统风机的最佳选择，让我们拭目以待，祖国未来的环保工程，将由我们空气悬浮鼓风机将义不容辞的守护。

超音速离心鼓风机在制浆造纸领域的应用⊙ 杨崎峰制浆造纸污水处理成本能耗占比高，电耗占污水处理成本超过50％，曝气风机噪音大，严重威胁操作工人身心健康，采用低噪音、低能耗的鼓风机取代传统罗茨风机和多级离心风机已经成为必然趋势，空气悬浮鼓风机、磁悬浮鼓风机及超音速鼓风机三种皆为节能、低噪音鼓风机。

1 节能、低噪音鼓风机特点与优势(1）特点：A.转速高，一般在30000 r/min以上；B.采用永磁同步电机，效率更高；C.采用变频调速技术；D.智能控制。

(2）优势：A.效率高，能耗低，比传统鼓风机节能30%以上；B.噪音低，一般在85分贝以下；C.运行及维护费用低；D.用户操作简便，具备运行实时监控和自我诊断功能。

2 三种鼓风机的特性与对比2.1鼓风机的特性空气悬浮离心鼓风机采用永磁同步高速电机直连杨崎峰 先生湖南泛航智能装备有限公司董事长，教授，加拿大U N B大学博士后；主要从事清洁化纸浆漂白新技术、工业废水治理、固体废弃物处置及资源化利用等领域的研究及成果转化。

叶轮，具有功率密度高、效率高、噪音低等优点，目前市政污水处理应用较多，对于工业领域的复杂工况和环境适应较差。

空气悬浮轴承以空气为润滑介质，承载力较小，抗冲击能力较差，对空气洁净度要求极高，滤网更换成本高，设备现场可维护性差。

磁悬浮离心鼓风机的技术路线与空气悬浮离心鼓风机基本一致，不同之处在于采用磁悬浮轴承代替空气悬浮轴承。

目前市场应用也多受限于使用工况与使用环境。

打破国际技术垄断，助力中国工业发展，应用世界上最先进的GTF （G ea red Tu rb o Fa n）航空发动机技术，将永磁同步驱动技术和超高速离心叶轮通过齿轮传动系统连接，使变频器、永磁同步电机、超高速增速齿轮箱和叶轮获得完美匹配性和适应性。

2.2超音速离心风机与空浮、磁浮风机性能对比(1）电机损耗：电机铜损和铁损与转速有关。

空浮和磁浮风机由于电机转速高达2万转以上，电机损耗大，而超音速风机采用低速传动电机，电机损耗小。

磁悬浮鼓风机产品应用介绍及优势分析一、什么是磁悬浮鼓风机？磁悬浮鼓风机又称磁悬浮单级高速离心式鼓风机，在污水处理主要作用是往水中曝气来提高水中氧气的含量，从而除铁、除锰或促进需氧微生物降解有机物，达到除去可氧化沉淀的物质的目的。

磁悬浮鼓风机（magnetic levitation blower）是采用磁悬浮轴承的透平设备的一种。

其主要结构是鼓风机叶轮直接安装在电机轴延伸端上，而转子被垂直悬浮于主动式磁性轴承控制器上，不需要增速器及联轴器，实现由高速电动机直接驱动。

由变频器来调速的单级高速离心鼓风机，其核心是磁悬浮轴承和永磁电机技术，结构如图所示。

二、磁悬浮鼓风机主要工艺特点、1、高效叶轮：高效叶轮用三元流设计，且五轴加工技术保证了叶轮制造精度。

2、磁悬浮轴承：无机械磨损，能量低，半永久性寿命。

3、结构设计一体化：风机的进口过滤器、冷却系统、全自动防喘震系统、停电和故障保护系统等都实现了统一集成设计，用户不需要再单独采购其它的部件。

风机叶轮直接安装于电动机轴端，与控制系统一体化设计，集装于箱体内，结构简单、简洁。

4、安装维护方便：磁悬浮鼓风机的整体结构属于箱式结构，采用自平衡技术和主动减振设计，使得机体震动极小，因此，设备的安装无需做安装基础，一般的水平地面即可进行安装。

设备落地后连接管理即可开机使用，十分便捷。

5、系统模块化设计：根据用户流量不同，允许多台鼓风机并联工作，调节范围广，灵活性强。

三、磁悬浮鼓风机技术参数目前，我国自主知识产权的磁悬浮鼓风机系列型号已经逐渐完备，单机功率最大已经达到1MW，充分满足了我国大中小各类污水处理厂的使用需求，参数如下：（1）功率覆盖50kW至1MW，系列型号多样，可以满足不同用户的需求，还可以实现多机联动控制，多台设备协同工作，进一步提升效率。

（2）风量覆盖30m3/min至660m3/min，风量变频可调，单台设备风量调节范围高达50%，可以针对水质进行风量调节，与现在所推崇的精确曝气系统相匹配相适应。

TURBOMAX空气悬浮离心鼓风机与其他离心鼓风机比较比较项目MAX空气悬浮离心鼓风机传统单级高速离心鼓风机磁悬浮单级离心鼓风机大小体积小，鼓风机占地面积小体积大，鼓风机房建筑面积大体积中等重量410kg，无需特别设计建设设备基础约5000kg，需要特别设计建设设备基础约600kg，无需特别设计建设设备基础结构简单复杂比较复杂附属系统无其他附属系统（所有配件内置）油箱，齿轮箱，油冷却系统电磁感应部分以及位置传感器等附属部分鼓风机房设计鼓风机房占地面积小，无需考虑起吊设备，结构设计简单鼓风机房占地面积大，需要配备大型起重设备，结构设计复杂化，增加投资费用鼓风机房占地面积小，无需考虑起吊设备，但是复杂的管道系统增加设计复杂性振动直接摆放到安装位置即可，安装简单重量大，安装工程复杂，安装费用高附属管道安装复杂安装直接摆放到安装位置即可，安装简单重量大，安装工程复杂，安装费用高附属管道安装复杂噪音本机噪音在78分贝以下（无需隔音罩）噪音在85分贝以上（一般加隔音罩）本机噪音在80分贝以下（无需隔音罩）二、轴承比较比较项目MAX鼓风机轴承单级高速离心鼓风机轴承磁悬浮鼓风机轴承轴承类型空气悬浮轴承滑动齿轮轴承磁性轴承不需要润滑油不需要需要特别的润滑系统保障机器的正常运行，有严格的操作程序使用寿命半永久性10，000小时，需要定期更换半永久性维护保养不需要每年需进行两次保养，保养费用高需要定期检查位置传感器等部分故障率低60﹪以上的风机故障是由于它产生的故障存在于电磁铁和位置传感器上能耗空气摩擦，能耗低于0.5﹪以上滑动摩擦，能耗在3.5﹪以上空气摩擦+电磁感应作用，增加电磁感应能耗，能耗3﹪以上三、叶轮比较比较项目Max鼓风机叶轮单级高速离心鼓风机叶轮磁悬浮离心鼓风机叶轮材质AL7075航空材质铸铝合金铸铝合金制造工艺失蜡法精密铸造，规模化生产，保证产品的稳定性，精确性五轴数控加工中心五轴数控加工中心寿命30年10年8年运行性能材质强度高，耐磨耐腐蚀能力强，长时间高速运转磨损很少，效率不会下降，性能稳定高速运转时，随着素材的磨损，性能的减少比较大，对进风过滤精度要求高高速运转时，随着素材的磨损，性能的减少比较大，对进风过滤精度要求高叶轮效率材料抗变形能力强，采用最合适的效率角度及叶轮半径设计，效率高，动作范围广，效率非常高材料变形能力差，叶轮效率角低，同时转速底，为了达到风量要求叶轮设计直径大，导致叶轮效率底材料变形能力差，叶轮效率角低，导致叶轮效率底抗变形能力强一般一般对空气质量要求低高高空气力学性能因抗变形力余地充分，并且采用最合适的效率角度设计，所以效率高，动作范围广根本上不是依据材质而是依据设计为了少受压力，不得不把效率角制造得低，所以效率低，动作范围减少根本上不是依据材质而是依据设计为了少受压力，不得不把效率角制造得低，所以效率低，动作范围减少四、风量、风压调节系统比较比较项目Max鼓风机调速系统单级高速离心鼓风机叶轮调速系统磁悬浮鼓风机调速系统类型通过智能化直流调速系统改变轴的回转数来调节风压风量通过改变进出口导叶的开度来调节风量普通交流变频器调节风量效率通过电子方式可以频繁的调节风压风量，调节速度快，效率高达97﹪以上通过机械方式调节，反应速度慢，范围小，操作难度大效率低，变频器损耗率10﹪工作范围工作范围大，压力调节幅度大，自动根据管网情况调整压力输出，有效地节约电费压力调整范围小，对SBR工艺电费浪费严重工作范围较宽，但是工况变化时电机效率下降快，效率低五、电机比较比较项目Max鼓风机电机单级高速离心鼓风机电机磁悬浮鼓风机电机马达永磁无刷高速直流电机+调速系统高效交流电动机普通高效交流电机效率分析电机效率高，可达97﹪在低负荷状态下效率下降1-2﹪电机效率在满负荷时效率高，可达96﹪在低负荷状态下效率下降10-30﹪电机效率在满负荷时效率高，可达90﹪在低负荷状态下效率下降10-30﹪大小体积小，重量轻2 体积大体积大寿命电机发热量小，寿命长发热量大，寿命短发热量大，寿命短控制转数调速精度非常高不能调速精度差，效率低六、污染比较MAX鼓风机运行环境十分整洁某国产单级鼓风机的增速器的油润滑某磁悬浮鼓风机运行环境要求复杂比较项目Max鼓风机电机单级高速离心鼓风机电机磁悬浮鼓风机电机是否再次污染水质否，不需油路系统存在可能，电机、轴，增速器均需油润滑否，磁悬浮运行轴承，不需油路系统七、某参数下的消耗功率计算（Q=50㎡/min，H=7.0mH20）比较项目Max鼓风机国产单级高速离心鼓风机磁悬浮鼓风机注：以上电费计算考虑设计点工况，如果工作点偏离设计点，单级高速离心鼓风机所使用的交流电机效率下降明显，最高可达30﹪，MAX鼓风机所使用的直流电机效率下降1-2﹪，节能效果更加显著。

Special Topic 中固空l悬溥鼓风机之泶總—金士顿科技树立自主创新、工业跨界的新典范金士顿轴承科技有限公司于2007年成立。

创建伊始，公司主要研发生产球轴承、油膜轴承、滚子轴承等高精密轴承产品。

2010公司建立了精密轴承加工基地，凭借録的献品质精良的产品，公司很决进入了发展的快车道。

2011年，公司董事长王红将目标投向了具有很高攻克难度的动压空气轴承。

空气轴承是利用空气弹性势能来起支承作用的一种新型轴承。

它利用转子高速旋转时，转子四周空气因自身粘滞力被吸入轴与空气轴承间的楔形区，从而产生强大的浮扬力，使转轴可以在悬空的状态下高速运行。

在高速、低摩擦、高温、低温及有辐射性的场合，可以完成滚动轴承或油膜轴承所不能解决的困难，显示了其独具的优 越性。

可用于多种高速流体设备，如应用在鼓 风机、涡轮泵、涡轮增压机、膨胀机、微型燃 机等机组上，拥有广阔的市场前景。

多年前，国内学术界已经对空气轴承展开 了研究，国家863计划亦有专项资金投入，但由 于其具有一定的技术壁垒，目前国内没有研究 成果成功实现产业化。

但事实上，从2004年开 始，几家韩国公司生产的空气悬浮鼓风机陆续 进入中国，形成了技术垄断和市场垄断。

在 10余年间，韩国空气悬浮鼓风机的数百个项目 案例验证了空气悬浮鼓风机的性能稳定可靠。

随着近年来我国水处理工业进入快速发展期，污水处理鼓风机的市场如火如荼，尤其是用户 对空气悬浮鼓风机的节能优势逐渐认可，其市 场占有率逐年攀升。

在这种背景下，金士顿董事长王红对企业 的转型发展提出了一个大胆的“跨界”计划。

从做精传统轴承，到研发空气轴承，再到研发 高速永磁电机，最后是空气悬浮离心鼓风机。

金士顿从一家轴承制造企业跨界转型，转型成 一家以动压空气轴承技术为核心，以高速流体 机械产品为支撑，以提供节能方案为特色的环 保高新技术企业。

金士顿JSD空气悬浮鼓风机从2011年开始，金士顿马不停蹄地开始了它 的创新研发之路。

25000pa离心式高压鼓风机技术参数
摘要：
1.产品简介
2.技术参数概述
3.主要性能指标
4.应用领域
5.产品优势
正文：
一、产品简介
25000pa离心式高压鼓风机，作为一种高性能、高效率的鼓风机，广泛应用于各个行业领域。

其设计独特，结构紧凑，具备高效、稳定、安全等特点，成为众多企业的首选设备。

二、技术参数概述
1.风量：500-1000m/h
2.风压：25000pa
3.功率：0.75-110kw
4.转速：1450-960rpm
5.出口口径：50-300mm
三、主要性能指标
1.高效：风机效率高达85%以上，节省能源。

2.稳定：运行平稳，噪音低，寿命长。

3.安全：采用先进的安全防护设计，确保设备运行安全可靠。

4.易维护：结构简单，易于拆卸、清洗和维护。

四、应用领域
1.环保行业：污水处理、废气处理等。

2.工业生产：气力输送、真空包装、物料输送等。

3.农业：温室通风、粮仓通风等。

4.建筑行业：通风换气、空调系统等。

5.航空航天：飞行器推进、气体输送等。

五、产品优势
1.高压：风压稳定，满足高压环境需求。

2.高效率：节能设计，降低运行成本。

3.高质量：采用优质材料，确保设备耐用。

4.易操作：人性化设计，操作简便。

5.定制化：根据客户需求，提供个性化定制服务。

综上所述，25000pa离心式高压鼓风机凭借其优异的性能和广泛的应用领域，成为各领域工程项目的理想选择。

低压小功率离心鼓风机常见参数离心鼓风机是一种常见的机械设备，广泛应用于工业、建筑、农业等领域。

其中，低压小功率离心鼓风机是一种常见的型号，其参数对于设备的性能和使用效果有着至关重要的影响。

下面，我们将按照类别介绍低压小功率离心鼓风机的常见参数。

1. 流量参数流量是离心鼓风机的重要参数之一，通常用立方米/小时或立方英尺/分钟来表示。

低压小功率离心鼓风机的流量通常在1000立方米/小时以下，这也是其与其他型号离心鼓风机的主要区别之一。

在选择低压小功率离心鼓风机时，需要根据实际需要确定所需的流量范围。

2. 压力参数压力是离心鼓风机的另一个重要参数，通常用帕斯卡或英寸水柱来表示。

低压小功率离心鼓风机的压力通常在2000帕斯卡以下，这也是其低功率的主要原因之一。

在选择低压小功率离心鼓风机时，需要根据实际需要确定所需的压力范围。

3. 功率参数功率是离心鼓风机的另一个重要参数，通常用千瓦或马力来表示。

低压小功率离心鼓风机的功率通常在30千瓦以下，这也是其低功率的主要特点之一。

在选择低压小功率离心鼓风机时，需要根据实际需要确定所需的功率范围。

4. 转速参数转速是离心鼓风机的另一个重要参数，通常用转/分钟来表示。

低压小功率离心鼓风机的转速通常在3000转/分钟以下，这也是其低功率的主要原因之一。

在选择低压小功率离心鼓风机时，需要根据实际需要确定所需的转速范围。

5. 噪音参数噪音是离心鼓风机的一个重要参数，通常用分贝来表示。

低压小功率离心鼓风机的噪音通常在80分贝以下，这也是其低功率的主要特点之一。

在选择低压小功率离心鼓风机时，需要根据实际需要确定所需的噪音范围。

总之，低压小功率离心鼓风机的常见参数包括流量、压力、功率、转速和噪音等。

在选择离心鼓风机时，需要根据实际需要确定所需的参数范围，并结合设备的使用环境和要求进行综合考虑，以选择最适合的型号。