6S管理培训课程

6S管理体系培训课件6S管理是一种工作环境整治的方法，它源于日本，依托规范化、清洁、整齐、标准化、安全、持续改进等六个方面的要求，使企业工作环境得到很好地整治，也就是通过定期清洁、整齐排列物品、排序、标识化、清理废品，并制定标准，使工作环境保持一定水准的整洁环境，从而达到提高工作效率，改善员工工作条件，增强企业竞争优势的目的。

一、6S管理是什么？6S管理是对整个生产环节中的作业区域和设备以及行政区域进行清洁和整理，进而持续改善和维持这样的状态，不断使完美成为一种文化。

6S的全面实施是提高绩效、提高决策能力的基础。

6S是现代企业管理的一种方法，它是不断进行工作环境整治活动的集中体现。

二、6S管理的基本概念（一）排序（Seiri）即将工作场所中不必要的杂物分离、分拣、分类，按照需求分类，将不需要的、未使用的物品移除出现场。

（二）整顿（Seiton）即整理标载、合理放置，使通过工作场所时能一眼看出是否符合要求，不遮挡、不妨碍视线。

（三）清扫（Seiso）即对有价值的设备、器具和工作场所进行定期清洁，除灰尘、清除杂物、污垢，避免脏、乱、差、劳动安全事故的发生。

（四）清洁（Seiketsu）即建立一种简便、强制性的检查制度，以便发现、解决突出问题。

（五）防锈（Shitsuke）即锻炼提高职员生产管理水平，建立一流的产品与制度的评判标准。

（六）安全（Safety）即工作环境中隐患的排除和安全的保障，地上插头袜、电线要整齐、稳定、避免出现伸出现场、滑倒、碰撞伤害的行为。

三、6S管理的优点（一）改善工作环境总的目的是为了提高工作效率，保证产品质量和劳动安全。

（二）提高效率减少了搜寻资料的时间，提高了办公效率。

（三）间接减少成本整洁与标识化、不必要的存储，不必要的生产，或不必要的办公时间都直接造成东西的浪费。

（四）提高企业公司文化细节上更注重环保、人性等，以及团队合作精神等，便是一个公司与其他公司大小的主要区别。

第1讲 6S管理的定位（一）[本讲重点]6s管理概述品质文化与现场管理提升的基础(上)6S管理概论6S的基本含义所谓6S，是指对生产现场各生产要素（主要是物的要素）所处状态不断进行整理、整顿、清洁、清扫、提高素养与安全的活动。

如表1-1所示，由于整理（Seiri）、整顿（Seiton）、清扫（Seiso）、清洁（Seiketsu）、素养（Shitsuke）和安全（Safety）这六个词在日语中罗马拼音或英语中的第一个字母是“S”，所以简称6S。

6S的其他说法6S有很多种说法，最基本的容是5S。

西方国家一般将5S定义为分类、定位、刷洗、制度化和标准化，这五个英语单词的首个字母也都是S，如表1-2所示。

5S加上安全（Safety）就变成6S，加上节约(Saving)就变成7S，加上服务(Service)就变成8S，再加上顾客满意(Satisfaction)就变成了9S。

不管是在哪个国家，5S或6S的说法虽然存在差异，但是涵都是一致的。

6S的作用6S管理是企业各项管理的基础活动，它有助于消除企业在生产过程中可能面临的各类不良现象。

如图1-1所示，6S管理在推行过程中，通过开展整理、整顿、清扫、安全等基本活动，使之成为制度性的清洁，最终提高员工的职业素养。

因此，6S管理对企业的作用是基础性的，也是不可估量的。

图1-1 6S过程示意图6S管理具有以下几方面作用：1．提升企业形象实施6S活动，有助于企业形象的提升。

整齐清洁的工作环境，不仅能使企业员工的士气得到激励，还能增强顾客的满意度，从而吸引更多的顾客与企业进行合作。

因此，良好的现场管理是吸引顾客、增强客户信心的最佳广告。

此外，良好的企业形象一经传播，就使6S企业成为其他企业学习的对象。

2．提升员工归属感6S活动的实施，还可以提升员工的归属感，使员工成为有较高素养的员工。

在干净、整洁的环境中工作，员工的尊严和成就感可以得到一定程度的满足。

由于6S要求进行不断的改善，因而可以增强员工进行改善的意愿，使员工更愿意为6S工作现场付出爱心和耐心，进而培养“工厂就是家”的感情。

如何推行6Sxx 集团公司管理体系部课程目录⏹一、什么是6S⏹二、6S的作用和好处⏹三、现场管理和6S⏹四、质量管理体系和6S ⏹五、6S的推行要领⏹六、6S总结第一部分什么是6S公司给你的第一感觉整洁的工作环境工作场所给你的第一感觉脏乱的工作场所6S的公司●公司内特别安静和整洁，且维扩良好的工作环境。

●从自我做起，做好自主管理。

如锻炼好身体，做一个可靠的人，与他人建立良好的信任关系。

●设备维扩在尖峰状态，养成寻找最小缺点并随时改正的习惯，让机器设备处于可持续运行状态。

●安全第一，消除一切危险作业，借每个人的合作、维护和改善来确保安全。

●质量不是检查出来的，而是在制造之前，必须将质量“想”出来。

●任何不合格品都是宝藏，因为其中包括了再改善现况的情报，它和顾问一样，告诉我们何处可以再改造。

●现场人员有效地推行了现场的管理和改善。

●质量管理得以彻底执行，确保高水准的产品质量。

脏乱环境透视①作业流程不畅，搬运距离长且通道被阻——耗费工时。

②物品堆放杂乱，合格品、不合格品混杂，成品、半成品未很好区分——质量难以保障。

③各种用品随地置放——效率损失，成本增加。

④设备保养不良，故障多——精度降低，服务效率下降。

⑤私人物品随意摆放，员工频繁走动——无次序，无效率。

⑥地面脏污，设施破旧——不安全，易感疲倦。

⑦物品没有标识区分，误送误用——质量不佳，退货增多。

⑧管理气氛紧张，员工无所适从——士气不振。

你见过这种现象吗？①公司什么地方有什么东西，我们靠感觉就可以了。

②出现不合格品有什么关系?努力就可以了。

③流这么多汗去搬东西，效率当然好。

④设施故障、物品不足，无法满足顾客要求也是没办法的事。

⑤工作中受点伤没关系，搽点红药水就好了。

⑥工作环境脏乱没关系，有效益就行。

以上种种现象和想法倘若无法改善，将给公司造成有形与无形的巨大浪费，甚至会无情地将公司拖入衰退的深渊。

6S是现场管理的基础：公司能够提供什么服务给顾客呢? PQCDS是基本的服务，就是：1、产品(服务)(P：Product)2、最佳的质量(Q：Quality)3、最快的速度(D：Delivery)4、最大的安全感(S：Safety)5、最合理的价格(C：Cost)6S的公司(一)提高产品质量，降低不合格品率在整洁美观的公司里，不合格品会非常地显眼，从而能及时进行改善。

6S管理培训课程contents •6S管理概述•6S管理具体内容•6S管理实施步骤与技巧•6S管理在企业中应用案例分析•6S管理挑战与解决方案•总结与展望目录016S管理概述6S管理起源与发展起源6S管理起源于日本，是一种以现场管理为基础，通过提高员工素质、养成良好习惯、创造安全环境等手段，提高生产效率、降低成本、提升企业形象的管理方法。

发展随着全球制造业的快速发展，6S管理逐渐得到广泛应用和认可，并不断演变和改进，形成了更加完善的管理体系和方法论。

整理（Seiri）区分必需品和非必需品，将非必需品清除出工作场所。

清洁（Seiketsu）维持整理、整顿、清扫的成果，使其制度化、规范化。

整顿（Seiton）将必需品按照规定的位置和方法摆放整齐，明确标识，方便取用。

安全（Safety）确保工作场所的安全设施完备，预防事故的发生。

清扫（Seiso）保持工作场所的清洁卫生，防止污染和异味。

素养（Shitsuke）培养员工良好的工作习惯和职业道德，提高员工素质。

6S管理核心理念6S管理重要性及应用领域重要性6S管理是企业现场管理的基础，能够提高生产效率、降低成本、提升企业形象，同时也有助于培养员工的职业素养和团队精神。

应用领域6S管理广泛应用于制造业、物流业、服务业等各个领域，特别是对于生产型企业而言，更是不可或缺的管理手段。

通过实施6S管理，企业可以有效地改善现场环境、提高工作效率、减少浪费和故障，从而提升企业的整体竞争力。

026S管理具体内容整理（Seiri）原则与方法原则区分必需品和非必需品，处理非必需品。

方法现场检查，区分必需品；清理非必需品；定期整顿，防止回到原样。

原则将必需品定位、定容、定量放置，方便取用和归位。

方法分析物品使用频率和数量，确定存放位置和容器；明确标识，方便识别；使用后及时归位，保持整洁有序。

原则清除现场内的脏污，保持设备和环境干净。

方法建立清扫责任区，明确责任人；定期清扫，保持清洁；检查并处理污染源，防止污染扩散。