预制块排水沟安装首件施工方案
一、工程概况
XXX工程XXX标路里程桩号为K8+054.607-- K30+000，全长21.95Km。
预制块排
预制块排水沟结构形式如下图：
选择K23+088-K23+230右侧0.6m×0.8m预制块排水沟安装作为首件工程，首件
二、施工准备
1、人员配置
3、材料准备
在施工前，根据首件工程量按10%的富余系数及时组织水泥、砂、预制块进场，计划在开工前5天进场到位，预制块提前安排从共青城构件预制中心运至指定施工点。
砼由2#搅拌站提供。
4、技术准备
根据设计图纸对排水沟放样完成后，经复核与现场地形符合，与桥涵、结构物及线外排水系统或自然水系能平顺衔接，能够形成完整的排水系统。
临时施工便道通畅，材料堆放场地已平整。
设计图纸及技术资料经过审核，提出的问题已得到相关部门的回复。
开工前组织技术人员认真学习，澄清有关技术问题，熟悉规范和技术标准。
制定施工质量、安全保证措施，对施工人员进行技术交底。
三、施工工艺及方法
1、预制块排水沟施工工艺流程
测量放样→基坑开挖→基底调平→预制块安装→现浇砼压顶→养生
2、测量放样
采用GPS测量仪对排水沟进行测量放样，沿路线方向处每隔20m打点(弯道位置要适当加密)，撒出排水沟纵向中心线以便检查排水沟放样线形和方便开挖。
测出放样点位地面标高,计算开挖深度，在地面上标出里程桩号以及相应开挖深度，然后向监理工程师报验，在监理工程师的认方可下进行基坑开挖。
3、基坑开挖
基坑开挖采用挖掘机开挖和人工辅助开挖，先用挖掘机在灰线内进行粗挖，挖至离基底标高5-10cm范围时采用人工修整。
当基坑开挖至设计标高，自检标高及基坑尺寸，同时检查纵坡顺直度、曲线线形圆滑度，均合格后及时通知监理工程师检查验收。
当监理工程师验收合格后方可进行下一道工序。
4、基底调平
基坑开挖到位验收合格后，再采用人工挑砂至基坑底进行精准调平，确保沟底平整，整体平顺，能够达到排水畅通不阻水的要求。
平整度及线形满足要求且报验合格后方可安装预制块。
5、预制块排水沟安装
采用人工进行安预制块运输采用农用货车从共青城构件预制中心装车运至现场，装、调平。
砌筑前，每隔10m设置定位胎架，胎架之间底部和顶部分别拉线，用于控制坡比和平整度。
预制块拼装接缝采用薄层水泥浆粘合，确保沟体不漏水。
对安装后侧墙外侧的空隙及时采用普通土进行回填人工夯实，以保证安装后预制块的稳定。
预制块安装后必须表面平整、缝线规则、线型顺。
6、现浇砼压顶
按照设计图纸安装沟顶压顶砼模板，模板采用14#槽钢，模板底部采用定长木条顶撑，横向采用钢管加卡扣固定。
压顶砼每隔10m设置一道变形缝。
模板检验合格后，及时浇筑C20砼。
砼浇注采用2#拌合站集中拌制、砼罐车运输，砼出厂前，由试验室和监理工程师共同进行塌落度试验，检查砼和易性，试验结果满足规范要求后才能使用。
每工作班制取2组砼试块。
浇筑时砼时，在排水沟旁放置定作的1.5*1.5*0.3m大小的铁皮托盘，砼罐车中的砼通过溜槽溜至铁皮托盘内，再用人工挑抬砼入模。
由于压顶砼仅为30cm宽和10cm高，故采用平板振捣器进行振捣，必须振动到该部位混凝土密实为止，密实的标志是混凝土停止下沉，不再冒出气泡，表面呈现平坦、泛浆。
砼浇注应连续进行，砼浇筑完毕后，对砼面应及时进行修整、收浆抹平，待定浆后砼再进行二次抹面。
浇筑砼期间，设专人检查模板支撑的稳固情况，当发现有松动、变形、移位时，应及时进行处理。
7、养生
当砼强度大于2.5MPa时即可拆模，拆模后立即覆盖土工布洒水覆盖养生，养生时间为7天。
四、质量检查
施工加强过程中检查并填写质量检查记录，具体记录表如下：
施工质量记录一览表
根据《公路工程质量检验评定标准》（JTG F80/1—2004），预制块排水沟参考浆砌排水沟质量检测要求，具体如下：
纵坡顺直、曲线线形圆滑；沟壁平整、稳定；沟底平整，排水畅通，无冲刷和阻水现象；勾缝整齐牢固。
混凝土表面平整，施工缝平顺棱角线平整，外露面色泽一致。
五、质量保证措施
我部将严格按照质量保证体系标准，从组织上、制度上、思想上、技术上等各方面全面实施，确保工程质量得到有效控制。
1、组织保证
）建立质量管理领导小组1（．
各级技术人员、质检人员应有丰富施工经验、具有专业的技术职称、熟悉规范、图纸和具有工作作风优良的人员担任，技术人员和质检员专门进行质量管理和技术指导。
（2）建立质量组织管理体系
为了确保工程质量，在项目质量管理实行三级质量组织管理体系，项目部质量管理领导小组、工区质量管理小组、现场质量工作小组及QC小组。
各级质量管理组织严格把关，提高质量控制效率。
2、制度保证
（1）技术交底制度
开工前，由主管工程师向全体施工人员进行技术交底，讲清该工程的设计要求、技术标准、功能作用、施工方法和注意事项，使全体人员在彻底明了施工对象的情况下投入施工作业。
（2）“五不施工”制度
“五不施工”即：未进行技术交底不施工；图纸和技术要求不清楚不施工；资料未经换手复核不施工；材料无合格证或试验不合格者不施工；工程不经检查签证不施工。
（3）“跟踪检测”制度
检测工作按“施工跟踪”、“过程跟踪”和“抽检”三种方式进行。
（4）原始资料的积累和保存制度
本工程施工的每一道工序都要做好记录，形成一套完整的质量记录文件。
质检工程师将全部工程质量保证文件和记录汇编成册，同时保留一份完整的文件记录，并按规定存入档案。
3、思想保证
通过对技术人员及施工人员进行培训，使广大员工熟悉和掌握有关规范、规程和
标准。
同时，在施工过程中加强质量监督和技术指导，确保工程质量。
4、技术保证
（1）砌体表面平整，砌缝完好、平顺，无开裂；勾缝平顺、无脱落；混凝土的表面应平整，蜂窝、麻面不得超过该面面积的0.5%，深度不超过10mm；混凝土表面非受力裂缝宽度不应超过0.15mm；沉降缝整齐垂直，上下贯通，填缝材料填塞密实。
）位于弯道处的排水工程应平顺、圆滑、美观。
2（．
（3）使用的砂、石等原材料或混凝土预制块必须符合设计及技术规范要求。
（4）砌筑时，采用座浆挤密，嵌缝饱满，无空洞现象。
（5）勾缝平顺，缝宽均匀，牢固和美观，无脱落现象。
（6）平面位置、基底高程等实测项目质量要求参见《公路工程质量检验评定标准》（JTGF80/-2004）。
六、安全保证措施
1、安全管理机构
成立安全工地领带小组，负责安全管理制度的制定、对安全施工进行突击检查。
树立企业文化，创建平安工地。
2、安全措施
（1）基础开挖前，排查地下是否有管线。
开挖时，设专人指挥。
（2）作业面应相互错开，严禁违规交叉作业。
（3）砌筑工程施工时，禁止在砌筑好的砌体上行走，不得采用自由滚落的方式运输材料。
（4）现场施工人员必须佩戴安全帽。
（5）在基坑内支模时，应检查周边预制块稳定情况，防止滑落砸伤人员。
（6）向基坑内吊送材料和工具时，应设溜槽或绳索系放，不得抛掷。
机械吊送应有专人指挥。
模板要捆绑结实，基坑内的操作人员要避开吊送的吊具。
（7）交叉路口设置醒目警示标牌，施工车辆通过时，派专人指挥交通，同时严禁非施工有关车辆及人员进入施工场地。
（8）组织机械操作手学习交通法规和机械安全操作规程，采用考试的方法考察学习情况，并以物质奖励的方式激励；对违规操作机械者给予教育或调换工种。
（9）检查施工机械，轮胎机械的转向和制动系统更要仔细检查，杜绝机械带病作业，必要时强制保养，由安全员负责监督检查。
（10）保持施工便道的平整和畅通，雨天无积淤，晴天多洒水，在“瓶颈”处采用临时征地的办法加宽便道。
七、文明、环保施工
1、文明施工
成立文明工地领带小组，负责文明施工管理制度的制定、对文明施工进行突击检查。
树立企业文化，创建文明工地。
．
（1）积极开展文明施工窗口达标活动，施工范围内隐蔽设施的设置以及所采取的相应安全措施符合有关规定。
（2）施工现场做到挂牌施工和管理人员佩卡上岗，工地现场施工材料必须堆放整齐，工地生活设施必须清洁文明。
工地现场必须开展以创建文明工地为主要内容的思想教育工作。
（3）严格按规范施工，施工现场周围道路平整无积水。
对施工便道要经常洒水，防止尘土飞扬并做好施工用水的处理工作，保证施工现场道路场地整洁。
（4）建立奖惩制度，保证文明施工管理措施的落实，责任到人，有奖有罚。
对保持好的作业队伍和个人奖励，对不好的作业队和个人进行处罚。
（5）工程完工后，在规定时间内拆除临时设施，清除设备、多余材料和垃圾等，并将工地及周边环境清理整洁，做到工完后场地清洁。
2、环境保护措施
施工中注意保护自然和生态，水资源的开发，不随便拆堵水利设施，要保护好河渠，不污染水源，拆建工程要恢复原貌。
（1）清理场地废料和土方工程的弃方处理，按图纸规定或监理工程师的指示在适当地点设置弃土场(堆)。
弃土场设置力求少占地，并结合荒地造田。
（2）在施工期间修建一些临时排水渠道，并于永久性设施相连，且不引起淤积和冲刷，始终保持工地的良好排水状态。
（3）加强与气象部门的联系，及时了解天气动态，以便作好施工安排。
