20万吨硝酸铵生产线项目
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某化肥公司20万吨合成氨35万吨尿素改扩建工程环境影响报告化肥公司计划进行20万吨合成氨、35万吨尿素的改扩建工程,为了公众的知情权和参与权,该公司需要提供一个关于该项目环境影响的报告。
下面是一个超过1200字的报告范例:一、项目概况该化肥公司计划进行20万吨合成氨、35万吨尿素的改扩建工程,旨在增加产能并提升生产效率。
改扩建工程涉及到原有厂区的改造与扩建,包括新建生产装置、相关设施和工程设备等。
本项目将改造旧设施、引进新技术,力争达到更高的资源利用率和环境友好性。
二、环境影响分析1.大气环境影响该项目将增加合成氨和尿素的生产量,较大程度地增加了该化肥公司的排放量。
为了减少大气污染的程度,公司决定在工程中引进先进的净化设备来处理废气。
这将减少氮氧化物、二氧化硫等有害物质的排放。
另外,公司承诺将严格控制每批产品的质量,以减少生产废气和废料的产生。
2.水环境影响改扩建工程将增加该化肥公司的水资源利用。
为了保护地下水与地表水的安全,该公司将采取措施,减少对水资源的影响。
公司计划建立污水处理系统,对生产废水进行处理并达到国家排放标准。
此外,公司将全面推行节约用水措施,提高水资源的利用效率。
3.声环境影响改扩建工程将引起施工噪声与日常运营噪声的增加。
为了减少噪声对附近居民的影响,该公司将采取隔音、降噪等措施来减少噪音的传播。
此外,公司还会建立噪声监测系统,定期检查噪音水平,并及时采取措施进行调整。
4.生态环境影响该工程将对周边的生态环境产生一定的影响。
公司将采取措施保护周边的植物和动物,对周边的绿化景观进行恢复与保护,并确保工程对当地生物的影响最小化。
三、环境保护措施为降低环境影响和保护生态环境,该化肥公司计划采取以下措施:1.引进先进的净化设备,减少大气污染物的排放;2.建立污水处理系统,确保生产废水达到国家排放标准;3.推行节约用水措施,提高水资源利用效率;4.采用隔音、降噪等措施来减少噪音对周边居民的影响;5.实施生态保护措施,保护周边的植物和动物,并恢复和保护当地的绿化景观。
【】毕业论⽂毕业设计年产20万吨合成氨⼚⼯艺设计年产20万吨合成氨⼚⼯艺设计摘要氨的⼯业⽣产主要是利⽤氮⽓和氢⽓通过催化剂的催化⽽得到。
本设计是年产20万吨合成氨⼚的⼯艺设计,但由于合成氨的整个⽣产⼯艺较长,细节问题较多,鉴于设计时间的紧迫,本设计主要对合成氨的主要⼯段——合成⼯段进⾏了⼯艺计算、设备选型,并绘制了全⼚平⾯布置图、合成氨⼯艺流程⽰意图、合成⼯段带控制点⼯艺流程图、合成⼯段物料流程图、合成车间的⽴⾯图和平⾯图。
关键词:氨,催化剂,⼯艺,图Ammonia Plant Process of The Technological Designof 200,000 t Ammonia Per YearABSTRACTThe industrial production of ammonia is used mainly nitrogen and hydrogen through the catalyst to be obtained. The design of the annual output of 200,000 tons of synthetic ammonia plant process design, but because of the ammonia production process is longer, more details, in view of the urgency of the design time. The main design of the main section of ammonia-synthesis section of the technology, equipment selection, and the mapping of the entire plant layout map Ammonia Process Chart, Synthesis Process control point with the process flow chart Synthesis Process flowchart materials, synthetic workshop elevation and floor plans.KEY WORDS:ammonia ,catalyst ,technology ,chart⽬录摘要........................................................................................................................................... I ABSTRACT .............................................................................................................................. II 1 ⼯程设计背景与发展状况. (1)1.1⼯程设计的背景 (1)1.2我国合成氨产业概况 (1)1.3我国合成氨需求现状及设计规模 (1)2 ⼯程设计条件与总平⾯布置 (3)2.1⼯程设计条件 (3)2.1.1 原材料及辅助物料的资源条件 (3)2.1.2 公⽤⼯程概述 (3)2.1.3 劳动⼒资源条件 (3)2.2总平⾯布置 (3)2.2.1 总平⾯布置的基本原则 (3)2.2.2 总平⾯布置概述 (4)3 化⼯⼯艺设计 (7)3.1车间组成概述 (7)3.2车间⽣产综合叙述 (7)3.2.1 合成⼯段的概况及特点 (7)3.2.2 ⼯作制度 (7)3.2.3 产品的主要技术规格及标准 (8)3.2.4 ⼯艺流程叙述 (8)4 合成⼯段的⼯艺计算及设备选型 (10)4.1合成⼯段设计要求 (10)4.2合成⼯段物料衡算图 (10)4.3.1 物料衡算 (11)4.3.2 热量衡算 (24)4.3.3 主要设备的计算 (31)4.3.4 主要设备型号⼀览表 (45)5 安全⽣产及环境保护 (46)5.1环境保护与综合利⽤ (46)5.2劳动安全卫⽣ (46)致谢 (48)参考⽂献 (49)1⼯程设计背景与发展状况1.1 ⼯程设计的背景合成氨是化学⼯业中的⼀种重要的基础原料。
某化肥公司20万吨合成氨35万吨尿素改扩建工程环境影响报告化肥公司的合成氨和尿素改扩建工程将带来一定的环境影响。
为了评估这些影响,对该工程进行了环境影响评价,并编写了环境影响报告。
以下是该报告的主要内容:一、项目概况该改扩建工程位于地化工园区内,总投资5000万元。
主要包括原有设备的改造升级,以及扩大生产规模。
该工程计划生产20万吨合成氨和35万吨尿素。
二、环境影响评价范围环境影响评价范围包括大气环境、水环境、土壤环境、噪声环境及固体废弃物处理。
三、环境影响评价方法本次环境影响评价采用了现场调查、采样分析、模型模拟以及相关文献资料的收集整理等科学方法,对该工程可能引起的环境影响进行预测和分析。
四、环境影响评价结果1.大气环境影响:合成氨生产将会产生一定量的氨气、二氧化氮等大气污染物,但通过安装排放控制设施,对大气环境的影响可在国家标准范围内控制。
2.水环境影响:尿素生产过程中,会产生废水污染,经过处理后达标排放。
但为了保证废水处理能够正常运行,需要加强管理和监测。
3.土壤环境影响:改扩建工程并未对土壤构成直接影响,但项目建设过程中需要严格控制施工扬尘,避免对附近土壤造成二次污染。
4.噪声环境影响:改扩建工程将会增加噪声源,可能对周边居民及工作人员的生活和工作带来一定干扰。
建议采取噪声防护措施,减少其对周边环境的影响。
5.固体废弃物处理:改扩建工程将产生一定量的固体废弃物,如废渣、废塑料等。
建议实施合理的废物分类、存放和处置措施,确保其对环境的影响降到最低。
五、环境保护措施针对以上环境影响,本报告给出了相应的环境保护措施建议,包括但不限于:安装大气污染物排放控制设施、加强废水处理设施的管理与监测、采取控制施工扬尘的措施、实施噪声防护措施、建立固体废弃物分类、存放和处置体系等。
六、监测和管理计划该项目将建立相应的环境监测和管理体系,定期对环境影响进行监测和评估,确保各项环境标准得到合规遵守。
根据该工程的环境影响报告,通过采取有效的环境保护措施和监测管理计划,可使该化肥公司的合成氨和尿素改扩建工程对环境的影响控制在可接受范围内,并达到环保要求。
河北兴安民用爆破器材有限公司简介河北兴安民用爆破器材有限公司是河北省最大的民爆企业,占地14万平方米,员工270人,现有工业炸药生产线四条,工业炸药现场混装车四台,多孔粒铵油地面站一座,生产能力6.9万吨,是国家定点生产民用爆破器材的专业厂家。
2010年,该公司完成产量5.5万吨,占全省炸药产量的三分之一,实现营业收入3.67亿元,利润8120万元,纳税4844.57万元,位居全县企业之首。
2011年,预计可实现营业收入4亿元,纳税超亿元。
河北兴安民用爆破器材有限公司前身是承德兴湘化工有限公司,承德兴湘化工有限公司的股东分别为张振新(出资82%)和湖南金能科技股份有限公司(出资18%)。
按照国家和省民用爆破器材企业整合政策,2007年11月6日,承德兴湘化工有限公司、河北卫星化工厂、北京怀柔沙峪制药厂、滦平佳威化工有限公司、兴隆矿务局、承德铜兴矿业有限公司、湖南金能科技股份有限公司等七家企业共同组建了河北兴安民用爆破器材有限公司,上述七家企业出资占股比分别为29%、30%、23%、8%、6%、2%、2%。
企业整合前,承德兴湘化工有限公司年生产能力为 2.3万吨,整合完成后,2008年,河北兴安民用爆破器材有限公司共生产炸药2.79万吨,产值1.57亿元,在兴隆县实现税收1766.2万元,成为兴隆县纳税第一大户。
同年,该公司正式启动实施了二期扩能项目,该项目新建工业炸药生产线3条,年新增产能4.6万吨。
为支持该项目建设,2008年2月,兴隆县兴隆镇政府与河北兴安民用爆破器材有限公司就工业炸药生产线项目建设事宜达成书面协议,双方就企业所在地政府支持项目建设的优惠政策和《河北兴安民用爆破器材有限公司兴隆分公司2008年—2011年发展规划》中对承诺兑现的产能、产值及纳税指标做出了明确规定(2008年实现产能2.3万吨,产值1.5亿元,税收1200万元;2009年实现产能5.2万吨,产值2.88亿元,税收3000万元;2010年实现产能7.7万吨,产值4.32亿元,税收5000万元;2011年实现产能10万吨,产值6.26亿元,税收7000万元)。
吉林化工学院课程设计题目年产20万吨合成氨脱硫工段工艺设计教学院化工与材料工程学院专业班级化工0904学生姓名鞠洪清学生学号 09110437指导教师刘艳杰2012年12月27日前言本设计是年产20万吨合成氨脱硫工段的工艺设计。
对合成氨和脱硫工艺的发展概况进行了概述。
着重详细介绍了脱硫工段的工艺流程、工艺条件、生产流程、技术指标等内容。
就脱硫车间的工艺生产流程,各脱硫方法对比, 栲胶脱硫, 三废治理及利用, 反应条件对反应的影响, 物料流程, 影响的因素, 着重介绍化工设计的基本原理、标准、规范、技巧和经验。
设计总的指导思想是, 理论联系实际、简明易懂、经济实用。
目录前言 (1)摘要 (4)1.总论 (5)1.1.1栲胶法脱硫的发展 (6)1.1.2栲胶脱硫剂介绍 (6)1.1.3栲胶脱硫的反应机理 (7)1.1.4栲胶溶液的预处理 (7)1.1.5生产中副产品硫磺的回收工艺 (8)1.1.5.1劳斯法硫磺回收工艺 (8)1.1.5.2劳斯法硫磺回收工艺原理 (9)1.1.6生产中副产品硫磺的应用 (11)1.1.6.1硫磺的基本应用 (11)1.1.6.2硫磺的几种专门应用 (11)1.2文献综述 (14)1.2.1前言 (14)1.2.2脱硫法介绍 (15)2. 流程方案的确定 (16)2.1各脱硫方法对比 (16)2.2栲胶脱硫法的理论依据 (18)2.3工艺流程方框图 (19)3. 生产流程的简述 (20)3.1简述物料流程 (20)3.1.1气体流程 (20)3.1.2溶液流程 (20)3.1.3硫磺回收流程 (20)3.2工艺的化学过程 (22)3.3反应条件对反应的影响 (23)3.3.1影响栲胶溶液吸收的因素 (23)3.3.2影响溶液再生的因素 (25)3.4工艺条件的确定 (26)3.4.1溶液的组成 (26)3.4.2喷淋密度和液气比的控制 (26)3.4.3温度 (27)3.4.4再生空气量 (27)4. 物料衡算和热量衡算 (27)4.1物料衡算 (27)4.2热量衡算 (30)5. 车间布置说明 (34)6. 三废治理 (35)6.1废水的处理............................................................................. 错误!未定义书签。
Harbin Institute of Technology课程设计课程名称:氨合成工段工艺设计设计题目:年产20万吨合成氨合成工段工艺设计院系:化工学院化学工艺系班级:1214221设计者:学号:11214203指导教师:设计时间:2015.6目录课程设计任务书 (1)第一章综述 (2)1.1 氨的研究背景 (2)1.2氨的用途 (2)1.3氨的生产方法的选择 (3)第二章氨合成过程的步骤及工艺流程 (5)2.1氨合成的步骤 (5)2.2氨合成工艺流程简述 (7)第三章工艺计算 (8)3.1 原始条件 (8)3.2 物料衡算 (8)3.2.1 合成塔物料衡算 (8)3.2.2氨分离器气液平衡计算 (9)3.2.3冷凝塔气液平衡计算 (10)3.2.4液氨贮槽气液平衡计算 (11)3.2.5液氨贮槽物料计算 (13)3.2.6合成系统物料计算 (14)3.2.7合成塔物料计算 (15)3.2.8水冷器物料计算 (16)3.2.9氨分离器物料计算 (17)3.2.10冷凝塔物料计算 (18)3.2.11氨冷器物料计算 (20)3.2.12 冷凝塔物料计算 (22)3.2.13液氨贮槽物料计算 (23)3.3 热量衡算 (25)3.3.1合成塔热量计算 (25)3.3.2 废热锅炉热量计算 (27)3.3.3 热交换器热量计算 (28)第四章设备的计算与选型 (30)4.3校核总传热系数K (30)4.3.1 官内给热系数α计算 (30)4.3.2 管外给热系数αo (34)4.3.3 总传热系数K (37)4.4管子拉脱力的计算 (37)4.5 计算是否安装膨胀节 (38)4.6换热器主要结构尺寸和计算结果 (39)结论 (40)参考文献 (41)附录 (42)带控制点的工艺流程图 (42)课程设计任务书课程任务:合成氨合成工段工艺设计设计题目:年产20万吨合成氨合成工段工艺设计设计条件:(1)年产量200kt,年生产时间扣除检修时间后按300天计,则产量为:27.778t/h(2)新鲜补充气组成表3.1新鲜补充气组成(摩尔分数%)组分H2N2CH4Ar 总计含量74.45 24.12 1.10 0.33 100(3)合成塔入口中氨含量:NH3入=2.5%(4)合成塔出口中氨含量:NH3出=16.5%(5)合成塔入口惰性气体含量:CH4 +Ar=15%(6)合成塔操作压力:32Mpa(7)精练气温度:35℃(8)水冷器出口气体温度35℃(9)循环机进出口压差1.47MPa(10)年工作日300 d(11)计算基准生产1t氨第一章综述1.1 氨的研究背景世界合成氨技术的发展经历了传统型蒸汽转化制氨工艺、低能耗制氨工艺、装置单系列产量最大化三个阶段。
硝酸铵生产环评报告
一、项目概述
本报告旨在评估硝酸铵生产项目的环境影响,并提供相应的环境保护措施。
硝酸铵是一种重要的氮肥,广泛应用于农业生产。
项目将在某化工园区内建设,占地面积约200亩,年产硝酸铵5万吨。
二、生产工艺流程
硝酸铵的生产采用氨氧化法。
具体流程如下:
1. 液氨经蒸发器蒸发后进入预热器,预热至250℃;
2. 预热后的氨气进入反应器,在催化剂的作用下与空气进行氧化反应,生成氮气和硝酸;
3. 反应后的气体进入冷却器,冷却至180℃;
4. 冷却后的气体进入吸收塔,用纯净水吸收硝酸,生成硝酸溶液;
5. 硝酸溶液经过蒸发、结晶等工艺处理,得到硝酸铵产品。
三、污染物排放
项目生产过程中主要污染物有:氮氧化物、二氧化硫、氮气和废水。
其中,氮氧化物和二氧化硫的产生主要来自于氨的氧化反应过程,废水的产生来自于硝酸铵产品的冷却和洗涤过程。
四、环境保护措施
为减少项目对环境的影响,拟采取以下措施:
1. 采用低氮催化剂,降低氮氧化物的排放;
2. 对反应过程产生的尾气进行脱硫处理,减少二氧化硫的排放;
3. 建设废水处理设施,对废水进行分类处理和循环利用;
4. 在厂区内安装噪声控制设备和防尘设施,减少噪声和粉尘的排放。
五、风险评估与对策
针对项目可能面临的风险和问题,提出以下对策:
1. 对生产过程中的危险源进行严格监控和管理,确保安全生产;
2. 建立健全应急预案和事故处理机制,确保在突发情况下能够迅速应对;
3. 加强员工培训和教育,提高员工的安全意识和环保意识。
第一章生产原理及工艺安全流程1生产原理本装置是用硝酸装置生产的55%~58%的稀硝酸与气氨进行中和反应制成硝酸铵溶液,硝酸铵溶液经二段常压蒸发浓缩,然后在造粒塔上通过喷嘴喷出以形成球形形状的硝酸铵颗粒产品。
1.1蒸发原理二段蒸发采用常压降膜蒸发高温气提,稀硝泵送来一蒸产生的95%硝酸铵溶液先进入造粒塔上中间槽,然后由中间槽的中间泵将溶液送至二蒸顶部,在此均向分布于各换热管,并沿换热管下降形成液膜。
1.3MPa 膨胀槽来的饱和蒸汽进入二蒸壳程,使溶液迅速加热至170℃以上,并保持在该温度下进行蒸发。
二蒸风机来的空气先经中和蒸汽将空气加热至120℃,然后由1.3MPa膨胀槽来的饱和蒸汽将空气加热至170℃后,由二蒸下部进入,沿各换热管上升,在上升过程中不断气提硝酸铵溶液中的水份。
出二蒸的空气由二蒸顶部排入大气。
二蒸产生浓度≥99.2%的硝酸铵溶液流入熔融槽。
1.2造粒原理熔融槽内浓硝酸铵溶液(浓度≥99.2%、170℃)靠重力经一级混料槽、二级混料槽流入造粒机,由造粒喷头高速喷出,形成球形小滴,在重力作用下向下坠落,在下落过程中与周围空气换热,逐步冷却结晶,最终在造粒塔底部获得1~3mm直径的球形颗粒。
经皮带输送,入包装房计量包装。
造粒塔内的空气在与硝酸铵颗粒换热过程中被加热,变轻上升,冷空气由塔底不断补入,热空气不断由塔顶流出,从而使塔顶与塔底空气形成对流。
2工艺流程2.1蒸汽流程2.1.1中蒸流程由硝酸界区来的中压蒸汽经过中蒸压力调节阀PIC-208减压至1.3MPa后进入 1.3MPa蒸汽膨胀槽F-207(或由循环水透平泵来的1.3MPa蒸汽进入1.3MPa蒸汽膨胀槽F-207),在此用硝酸来的锅炉给水进行喷湿饱和使之成为1.3MPa饱和蒸汽。
出1.3MPa膨胀槽F-207的中压蒸汽,除部分经低压蒸汽压力调节阀PIC209减压后进入0.5MPa膨胀槽F-208,进一步增湿成0.5MPa的饱和蒸汽用作95%稀硝酸铵溶液作保温外,大部分经二蒸温度调节阀TIC203a/b及空气温度调节阀TIC204a/b分到进入二蒸C204a/b和二蒸空气加热器C-209a/b中,分别作二蒸热源和加热空气热源,另有部分1.3MPa蒸汽用于99.2%硝酸铵保温及造粒搅拌各设备、管道保温。
四川理工学院课程设计设计题目:20万吨/年双加压法制造稀硝酸一、设计要求:1、根据设计题目,进行生产实际调研或查阅有关技术资料,选定合理的流程方案和设备类型,并进行简要论述。
(字数不小于8000字)2、设计说明书内容:封面、目录、设计题目、概述与设计方案简介、工艺方案的选择与论证、工艺流程说明、专题论述、参考资料等。
3、图纸要求:工艺流程图1张(图幅2号);设备平面或立面布置图1张(图幅3号))。
二、进度安排:教学内容学时地点备注查资料、说明书提纲、流程论证、工艺流程第一周设计室图设备布置图、说明书整理、答辩。
第二周设计室三、指定参考文献与资料《过程装备成套技术设计指南》(兼用本课程设计指导书)、《过程装备成套技术》、《化工单元过程及设备课程设计》摘要硝酸是化学工业中的重要产品之一,用途十分广泛。
本文对国内外硝酸工业的发展进行了比较全面的总结,对不同的硝酸生产工艺流程进行了比较,分析了各个工艺的优点和缺点。
稀硝酸生产分为常压法、综合法、中压法、高压法、双加压法5种工艺。
与其它方法相比,双加压法生产硝酸的氧化压力适中,吨酸铂耗少,吸收压力高,对氮的氧化物吸收有利,产酸浓度高,氨耗低,酸尾排放的NOx含量低。
双加压法的这些优点,使其在硝酸工业生产中占据了主导地位。
关键词:双加压法;稀硝酸;工艺流程;目录摘要 (Ⅰ)前言 (Ⅱ)第一章硝酸生产工艺简介 (1)1.1 世界硝酸生产概况 (1)1.2 国内硝酸生产概况 (1)第二章工艺流程论证 (3)2.1 常用硝酸生产工艺 (3)2.1.1 常压法 (3)2.1.2 全压法 (3)2.1.3 综合法与双加压法 (3)2.2 硝酸生产工艺之间比较 (3)2.3 稀硝酸生产流程的确定 (5)2.3.1 双加压法稀硝酸工艺流程 (5)2.3.2 主要反应方程式 (6)第三章物料衡算与能量衡算 (8)3.1 物料衡算 (8)3.1.1 反应器(氧化) (8)3.2 能量衡算 (10)3.2.1 压缩机(透平机) (10)第四章典型机械设备的选型与论证 (12)4.1 主要设备 (12)4.2 典型压缩机选型与论证 (12)4.3 典型设备选型与论证 (13)总结 (14)参考文献 (15)致谢 (16)附录 (17)前言目前国内外工业化生产稀硝酸几乎全部采用氨氧化法,根据氨氧化的压力和水吸收氧化氮的压力,稀硝酸生产分为常压法、综合法、中压法、高压法、双加压法5种工艺。
太原理工大学课程设计题目:年产20万吨合成氨合成工段工艺设计课程设计要求:设计采用中压两级分氨流程,年产20万吨合成氨合成工段的工艺设计。
设计配有设计说明书一份,图纸二张。
说明书内容:原料气来源、流程方案的确定、物料衡算、热量衡算、设备选型及设计计算、车间布置、三废”治理及综合利用。
二张图纸:1.带控制点的合成工段物料流程图; 2.中压合成塔的工艺装配图。
学生应交出的设计文件(纸质及电子版):1.设计说明书(首页附设计任务书)2.工程设计图(CAD版)(1)主要设备图(2)工艺流程图主要参考资料(电子版):一.手册1. 小合成氨厂工艺技术与设计手册(上册),化学工业出版社,1994。
2. 小合成氨厂工艺技术与设计手册(下册) 梅安华主编,化学工业出版社,1994。
3. 氮肥工艺设计手册气体压缩氨合成甲醇合成,化学工业出版社,1989。
4. 氮肥工艺设计手册理化数据分册,石油化学工业出版社,1977。
二.参考文献1中国环球化学工程公司编. 氮肥工艺设计手册[M].19852郝晓刚等编著. 化工原理课程设计. 北京:化学工业出版社,20093陈甘棠主编.化学反应工程[M]. 第三版.北京:化学工业出版社.1990(11)4黄璐. 化工设计. 北京:化学工业出版社,20005陈五平主编.无机化工工艺学.第三版. 北京:化学工业出版社,19856姜胜阶.合成氨工学【J】.石油化学工业出版社,1978(7)7湖北华工设计院.氨合成塔【J】.石油化学工业出版社,1977(12)8化学工业出版社组织编写.中国化工产品大全[M].第二版上卷.9司航主编.化工产品手册[M].第三版.北京:化学工业出版社.10李祥君著.新编精细化工产品手册[M].北京:化学工业出版社.1996.11万家亮曾胜年主编.分析化学[M].第三版. 北京:高等教育出版社.2001(6).12天津化工研究院编.无机与工业手册【M】.北京:化学工业出版,1988(2)13江寿建. 化工厂共用设施设计手册. 北京:化工工业出版社,200014时均等. 化学工程手册. 北京:化学工业出版社,199615赵国方. 化工工艺设计概论. 北京:原子能出版社,199016化工工程师手册编辑委员会. 化学工程师手册. 北京:机械工业出版社,2000 17陈敏恒等. 化工原理,上下册. 北京:化学工业出版社,198518吴志泉等. 化工工艺计算,物料、能量衡算. 上海:华东理工大学出版社,1992 18倪进方. 化工过程设计. 北京:化学工业出版社,1999专业班级化学工程与工艺0802班学生李林豪组别第四组组员李林豪李旭连文豪马楠宋路华要求设计工作起止日期2011.11.21~2011.12.16指导教师签字日期系主任批准签字日期前言《化工设计》课程设计是培养学生化工设计能力的重要教学环节,通过课程设计使我们初步掌握化工设计的基础知识、设计原则及方法;学会各种手册的使用方法及物理性质、化学性质的查找方法和技巧;掌握各种结果的校核,能画出工艺流程、各类塔结构等图形。
年生产20万吨的合成氨生产中CO2解吸塔毕业设计(论文)1 绪论1.1 课题来源、目的、意义枝江化肥厂技术改造年生产20万吨的合成氨生产中CO2解吸塔,特此考察该设备相关企业使用情况,调研查阅文献,收集相关资料进行设计。
课题来源中国石油化工股份有限公司湖北化肥分公司(以下简称湖北化肥分公司)位于长江中上游结合部、江汉平原西缘――湖北省枝江市。
东临古城荆州,西接宜昌三峡,近临三峡国际机场,南濒万里长江,北靠宜黄高速公路。
铁路专用线与全国铁路联网,产品可通过水路、铁路、公路、航空运往全国各地。
区域内资源富集,中国石化川气东送和中国石油西气东输管线直达厂区,有丰富的磷矿资源、卤水资源以及水电资源,可为企业持续发展提供丰富的资源。
湖北化肥分公司是中国石化在湖北省内的唯一一家大型化肥生产企业,也是中南地区规模较大的化肥生产企业之一。
建厂30多年来,累计生产优质尿素1300多万吨,为农业增效、农民增收作出了较大的贡献,付出了巨大的努力。
现有固定资产总值28.7亿元,经过“气代油”、“煤代油”改造,现具备以天然气和煤为原料的两套造气系统,提高了原料路线的适应性,为持续发展打下了坚实的基础,大大提高了企业的抗风险能力和竞争能力;经过扩能改造,上游装置具备年产120万吨合成氨的供气能力,下游装置具备年产33万吨合成氨、56万吨尿素的能力。
公用工程配套完善,现有三台总蒸发量700吨/小时的高压煤锅炉和两台25兆瓦的发电机组,为主装置生产提供动力供应。
除主导产品合成氨、尿素外,还有氮气、氧气、氩气、硫磺、硫胺等附产品。
湖北化肥分公司以“从严、求实、团结、文明、进取”的企业精神,不断创新企业管理,积极推行内控制度、ERP信息化管理、HSE管理体系、全面质量管理等现代化管理手段,同时,坚持“三基”等传统的管理方式。
先后荣获“全国五一劳动奖状”、“全国设备管理优秀单位”、“湖北省守合同重信用企业”等300多项省部级以上荣誉。
硝酸铵改性项目建议书(代可研报告)技术中心二OO六年二月目录概述 (1)项目情况 (2)项目一: 10万吨/年硝酸铵钙 (2)一、硝酸铵钙产品介绍 (2)二、生产工艺 (4)三、消耗定额 (5)四、投资估算 (6)五、成本估算 (6)六、效益估算 (7)项目二: 20万吨/年硝基NPK高浓度复合肥 (8)一、硝基NPK复合肥产品介绍 (8)二、工艺技术方案 (9)三、消耗定额 (12)四、投资估算 (13)五、成本估算 (13)六、效益估算 (15)建议 (15)概述2002年9月30日国务院办公厅下发《关于进一步加强民用爆炸物品安全管理的通知》,将硝酸铵纳入民用爆炸物品管理。
《通知》中说,硝酸铵是制造民用炸药的主要原料,又是一种农用化肥,极易被私自炒成炸药,严重危害公共安全。
为了从源头上杜绝用硝酸铵私炒炸药的违法行为,必须对硝酸铵严控严管。
自本通知发布之日硝酸铵列入《民用爆炸物品品名表》,其销售、购买和使用纳入民用爆炸物品管理。
禁止将硝酸铵作为化肥销售。
《通知》同时还指出,鉴于某些农作物对硝态氮肥的需要,允许将硝酸铵作改性处理(制成复合肥或混合肥),使之失去爆炸性并且不可还原后作为化肥销售、使用。
改性处理后的硝态氮肥,要符合有关部门制定的新的产品标准。
自《通知》发布以来,经硝酸铵生产企业和有关科研院所的共同努力,农用硝铵的改性工作取得了很大进展,国内20余家粒状硝铵生产企业,除部分厂家转产尿素或工业硝酸铵外,不少厂家充分利用自身优势,将造粒硝铵工艺作简单的改动,即生产出了多种硝基复合肥料。
由此解决了农用硝铵具有爆炸性的安全隐患,同时也促进了企业进行产品结构调整和增强了企业抗风险的能力。
我公司的硝铵产品,由于具有多年的生产历史,产品质量好,作为工业品销售有自己比较固定的客户,销售渠道较畅通,效益也不错。
因此,改性工作一直不很迫切。
2002年底,曾委托上海化工研究院为我公司编制了年产20万吨硝基复合肥生产装置的可研报告,后由于资金、市场等方面原因,该项目工作未向深处进展。
20万吨粒状磷酸一铵工程施工组织设计工程概况:项目名称:20万吨粒状磷酸一铵工程施工内容:粒状磷酸一铵生产设备安装、管道连接、电气工程、消防工程等。
施工区域:工厂生产区域工期:预计6个月一、施工组织设计方案1.建立项目组织结构:项目经理:负责项目整体规划和协调各项工作。
技术负责人:负责技术方案的编制和设备的调试。
安全负责人:负责安全工作的组织和监督。
质量负责人:负责质量控制和验收工作。
施工队伍:按照岗位需求组建相应的施工队伍。
2.施工流程:设计阶段:编制项目概况表、分解施工任务、确定施工时间节点。
筹备阶段:组织采购施工所需材料和设备。
施工阶段:按照施工计划进行设备安装、管道连接、电气工程等施工。
竣工阶段:进行试运行和质量验收。
3.安全措施:施工前,制定详细的施工安全计划,确保施工过程中人员安全。
设立施工现场警示标语和安全警示牌,提醒工作人员注意安全。
施工现场要定期进行安全检查,发现问题及时改正。
施工人员必须佩戴符合要求的个人防护装备,如安全帽、防护眼镜、防护服等。
设立应急预案,处理突发事故和紧急情况。
4.质量控制:质量管理人员根据施工方案,制定详细的施工质量计划,并定期进行质量检查和验收。
对现场施工过程进行监督,确保施工质量符合设计要求和相关标准。
设立质量记录档案,记录施工过程和成果,供后期查阅和评估。
5.管理措施:施工现场要设立通风、防尘、防火等设施,确保施工环境良好。
施工队伍要定期进行培训和交流,提高施工效率和质量。
合理安排施工时间,根据施工进展情况调整施工计划。
6.设备管理:设备采购完毕后,进行设备安装和调试,确保设备正常运行。
严格遵守设备使用规程,定期进行设备检查和维修。
设立设备档案,记录设备维护和维修情况,供后期参考。
7.环保措施:制定环保措施方案,确保施工过程不对环境造成污染。
施工现场要进行垃圾分类和有效处理,减少环境污染。
严格控制施工过程中的废水、废气排放,符合相关环保标准。
二、施工注意事项1.施工过程中要严格按照相关法律法规和施工规范进行作业,确保施工安全和质量。
硝酸铵项目建议书尊敬的领导:我公司计划投资生产硝酸铵项目,特向贵公司提交此项目建议书,希望得到您的支持和指导。
一、项目背景和项目目标硝酸铵是一种重要的氮肥品种,广泛应用于农业生产。
随着我国人口的增长和农业现代化的推进,对硝酸铵的需求逐年增加。
目前,我国硝酸铵市场供需矛盾日益突出,大部分硝酸铵依赖进口,国内市场价格波动较大。
我公司希望通过在国内建设硝酸铵生产项目,提高国内硝酸铵供应能力,满足国内市场需求,降低依赖进口的程度。
二、项目内容我公司计划建设一条年产量为10万吨的硝酸铵生产线,选址在我国的沿海城市。
该生产线将使用国内先进的硝酸铵生产技术和设备,确保产品质量稳定,达到国际先进水平。
同时,我公司将注重环保,在项目建设过程中严格遵守国家环保政策和标准,采取科学的废气、废水处理措施,确保生产过程中的环境污染控制在合理范围内。
三、市场分析和前景预测目前,我国硝酸铵市场供需矛盾较大,国内市场大部分依赖进口。
而且,进口价格波动较大,对国内农业生产造成了一定影响。
通过建设硝酸铵生产项目,将有利于提高国内供应能力,降低进口依赖度,稳定国内市场价格,为农业生产提供可靠的硝酸铵供应。
根据我公司市场调研,预测未来几年硝酸铵市场需求将继续保持增长态势。
农业现代化的推进,对硝酸铵需求的不断增加,将为我公司的生产和销售提供广阔的市场空间和良好的发展机会。
该硝酸铵项目的总投资估算约为5000万元,其中设备购置费用约为3000万元,建设其他费用约为2000万元。
我公司将通过自筹资金,银行贷款等方式筹集项目资金。
项目建设周期预计为2年,并计划于建设完成后的第三年实现达产。
五、风险分析和对策硝酸铵生产项目存在一定的项目风险,主要包括市场风险、技术风险、环保风险等。
针对这些风险,我公司将采取积极有效的对策,包括加强市场调研,提供优质产品和服务,充分了解市场需求;加强研发力度,引进国内外先进技术,提高生产工艺和产品质量;加强环境保护工作,确保生产过程中的环境污染控制在合理范围内,满足环保要求。