爆炸危险场所划分爆炸性物质分类爆炸性气体温度组别划分

防爆等级说明爆炸的概念爆炸是物质从一种状态，经过物理或化学变化，突然变成另一种状态，并放出巨大的能量。

急剧速度释放的能量，将使周围的物体遭受到猛烈的冲击和破坏。

爆炸必须具备的三个条件：1)爆炸性物质：能与氧气(空气)反应的物质，包括气体、液体和固体。

(气体：氢气，乙炔，甲烷等；液体：酒精，汽油；固体：粉尘，纤维粉尘等。

)2)氧气：空气。

3)点燃源：包括明火、电气火花、机械火花、静电火花、高温、化学反应、光能等。

为什么要防爆易爆物质: 很多生产场所都会产生某些可燃性物质。

煤矿井下约有三分之二的场所有存在爆炸性物质；化学工业中，约有80%以上的生产车间区域存在爆炸性物质。

氧气: 空气中的氧气是无处不在的。

点燃源: 在生产过程中大量使用电气仪表，各种磨擦的电火花,机械磨损火花、静电火花、高温等不可避免，尤其当仪表、电气发生故障时。

客观上很多工业现场满足爆炸条件。

当爆炸性物质与氧气的混合浓度处于爆炸极限范围内时，若存在爆炸源，将会发生爆炸。

因此采取防爆就显得很必要了仪表防爆的基本原理防止爆炸，就是要避免爆炸发生的三个条件同时存在。

由于氧气(空气)无处不在，难以控制。

因此，控制易爆气体和引爆源为两种最常见的防爆原理。

而在仪表行业中还有另外一种防爆原理：控制爆炸范围。

仪表中常见的三种防爆原理：控制易爆气体、控制爆炸范围、控制引爆源控制易爆气体人为地在危险场所(我们把同时具备发生爆炸所需的三个条件的工业现场称着危险场所)营造出一个没有易爆气体的空间，将仪表安装在其中,典型代表为正压型防爆方法Exp。

工作原理是：在一个密封的箱体内，充满不含易爆气体的洁净气体或惰性气体，并保持箱内气压略高于箱外气压，将仪表安装在箱内。

常用于再线分析仪表的防爆和将计算机、PLC、操作站或其它仪表置于现场的正压型防爆仪表柜。

控制爆炸范围人为地将爆炸限制在一个有限的局部范围内，使该范围内的爆炸不致于引起更大范围的爆炸。

典型代表为隔爆型防爆方法Exd。

1、爆炸物和爆炸性危险区域：爆炸危险区域，是指存有爆炸危险性气体或（液体、蒸汽）与空气混合形成爆炸性气体混合物，当有引爆源时，即可产生爆炸或燃烧的区域（以下简称危险区域）。

爆炸性物质的状态划分为两种：一种是气体、液体或液体蒸气与空气混合而形成爆炸性气体的危险区域，称为第一种区域。

另一种是爆炸性粉尘的危险区域，称为第二种区域。

爆炸性气体混合物的传爆能力，标志着其爆炸危险程度的高低，传爆能力越大，其危险性越高。

爆炸性混合物的传爆能力可用最大试验安全间隙表示。

同时，爆炸性气体、液体蒸气、薄雾被点燃的难易程度也标志着其爆炸危险程度的高低，它用最小点燃电流比表示。

II类隔爆型电气设备或本质安全型电气设备，按其适用于爆炸性气体混合物的最大试验安全间隙或最小点燃电流比，进一步分为IIA、IIB和IIC类。

参见下表：Ⅱ类可燃性气体、蒸气级别，温度组别级别 气体、蒸气名称 温度组别A 级 甲烷、乙烷、丙烷、环乙烷、环庚烷、苯乙烯、甲基苯乙烯、苯、甲苯、二甲苯、三甲苯、萘、动力苯、一氧化碳、二丙醚、庚醇、辛醇、壬醇、酚、甲酚、4—羟基—4—甲基戊酮（双丙酮醇）、聚乙醛、丙酮、丁酮、戊—2—酮、戊基甲基酮、醋酸甲酯、甲基丙烯酸乙酯、醋酸、氯甲烷、氯乙烷、溴乙烷、1—氯丙烷、二氯丙烷、氯苯、苄基氯、二氯苯、二氯乙烯、d.d.d—三氯甲苯、二氯甲烷、氨、氰甲烷、三乙胺、2—氨基乙醇（乙醇胺）、2—二乙胺基乙醇、苯胺、苯胺基丙烷、甲苯胺、氮（杂）苯T1丁烷、环戊烷、甲基环戊烷、丙烯、乙苯、异丙基苯、甲基异丙基苯、甲醇、乙醇、丙醇、丁醇、戊—2、4—二酮、环乙酮、甲酸甲酯、甲酸乙酯、醋酸乙酯、醋酸丙酯、醋酸丁酯、醋酸戊酯、甲基丙烯酸甲酯、醋酸乙烯酯、乙酰基乙酸乙酯、二氯乙烷、烯丙基氯、氯乙烯、氯乙醇、噻吩、硝基甲烷、硝基乙烷、甲胺、二甲胺、二乙胺、正丙胺、正丁胺、二氨基乙烷、NN—二甲基苯胺、T2戊烷、己烷、庚烷、辛烷、壬烷、葵烷、环己烷、甲基环己烷、甲基环丁烷、乙基环丁烷、乙基环己烷、十氢化萘（萘烷）、松节油、石脑油、煤焦油石脑油、石油（包括汽油）、溶剂石油或洗净石油、燃料油、煤油、柴油、戊醇、己醇、环乙醇、甲基环乙醇、氯丁烷、溴丁烷、乙酰氯、乙硫醇、四氢噻吩、环乙胺、T3乙醛、三甲胺、 T4１亚硝酸乙酯、T6B级 丙炔（甲基乙炔）、环丙烷、丙烯睛、异丙基硝酸盐、氰化氢、 1，3二恶戊烷、羟基醋酸丁酯、焦炉煤气、 T1 乙烯、丁二烯—1，3、环氧乙烷、1，2—环氧丙烷、1，4—二氧杂环乙烷、1，3，5—三氧杂环乙烷、丙烯酸甲酯、丙烯酸乙酯、呋喃、1—氯—2，3环氧丙烷、 T2 二甲醚、甲氢化呋喃甲醇、丁烯醛、丙烯醛、四氢呋喃、乙硫醇T3 乙基甲基醚、二乙醚、二丁醚、四氟乙烯、 T4C 级 氢 T1乙炔 T2二硫化碳T52、电气设备的最高表面温度与温度组别爆炸性气体混合物的引燃温度是能被点燃的温度极限值。

一、防爆区域等级的划分爆炸是物质从一种状态,经过物理或化学变化,突然变成另一种状态,并放出巨大能量;极速放出的能量,将使周围的物体遭受到猛烈的冲击和破坏;爆炸必须具备三个条件：1爆炸性物质：能与氧气空气发生反应并爆炸的物质,包括气体、液体和固体;气体：氢气、乙炔、乙烷等；液体：酒精、汽油；固体：粉尘、纤维粉尘等; 2氧气：空气;3点燃源：包括明火、电气火花、机械火花、静电火花、高温、化学反应、光能等;爆炸危险场所的分类：按爆炸性物质的物态,分为气体爆炸危险场所和粉尘爆炸危险场所二类;爆炸危险场所的分级：原则是按爆炸性物质出现的频率、持续时间和危险程度划分为不同危险等级的区域;气体爆炸危险场所的区域等级爆炸性气体、可燃蒸汽与空气混合形成爆炸性气体混合物的场所,按其危险程度的大小分三个区域等级;0级区域简称0区：在正常情况下,爆炸性气体混合物连续地、短时间频繁地出现或长时间存在的场所;1级区域简称1区：在正常情况下,爆炸性气体混合物有可能出现的场所;2级区域简称2区：在正常情况下,爆炸性气体混合物不能出现,仅在不正常情况下偶尔短时间出现的场所;注：正常情况是指设备的正常起动、停止、正常运行和维修;不正常情况是指有可能发生设备故障或误操作;粉尘爆炸危险场所的区域等级爆炸性粉尘和可燃纤维与空气混合形成爆炸性混合物的场所,按其危险程度的大小分二个区域等级;10级区域：在正常情况下,爆炸性粉尘或可燃纤维与空气的混合物,可能连续地、短时间频繁地出现或长时间存在的场所;相当于国际标准的20区11级区域：在正常情况下,爆炸性粉尘或可燃纤维与空气的混合物不能出现,仅在不正常情况下偶尔短时间出现的场所;相当于国际标准的21、22区二、防爆仪表的规定爆炸性气体环境用电气设备分为：I类：煤矿用电气设备II类：工厂用电气设备爆炸危险场所使用防爆电气设备,在运行过程中,必须具备不引燃周围爆炸性混合物的性能;满足要求的电气设备可制成隔爆型、增安型、本质安全型、正压型、充油型、充砂型、无火花型、胶封型、防爆特殊型和粉尘防爆型;防爆电气设备最高表面温度最高表面温度对于隔爆型是指外壳表面,对于其余防爆类型是指可能与爆炸性混合物接触的表面;Ⅰ类电器设备在采取措施能防止煤粉堆积时,最高表面温度不得超过450℃,有煤粉沉积时,最高表面温度不得超过150℃Ⅱ类电器设备最高表面温度规定如下：注：当Ⅱ类电器设备用于有可燃性粉尘的场所,致其表面有沉积粉尘的情况时,其允许的最高表面温度应按粉尘堆积情况下的表面印燃温度计算;防爆类型电气设备类型我国的防爆电气设备标准与IEC同步;国家正式批准的防爆型式有八种,即隔爆型d,增安型e,本质安全型i,正压型p,充油型o,充砂型q,无火花型n,浇封型m;此外还有防爆特殊型和粉尘防爆型两种;在自动化仪表设备中,世界各国大量使用的是前面三种,即隔爆型d,增安型e,本质安全型i;1、隔爆型电气设备d具有隔爆外壳的电气设备,是指把能点燃爆炸性混合物的部件封闭在一个外壳内,该外壳能承受内部爆炸性混合物的爆炸压力并阻止向周围的爆炸性混合物传爆的电气设备;2、增安型电气设备e正常运行条件下,不会产生点燃爆炸性混合物的火花或危险温度,并在结构上采取措施提高其安全程度,以避免在正常和规定过载条件下出现点燃现象的电气设备;3、本质安全型电气设备i在正常运行或在标准试验条件下所产生的火花或热效应均不能点燃爆炸性混合物的电气设备;本安型电气设备及其关联设备,按本安电路使用场所和安全程度分为ia和ib二个等级;ia等级：在正常工作、一个故障和二个故障时均不能点燃爆炸性气体混合物的电气设备;ib等级：在正常工作和一个故障时均不能点燃爆炸性气体混合物的电气设备;4、正压型电气设备p具有保护外壳,且壳内充有保护气体,其压力保持高于周围爆炸性混合物气体的压力,以避免外部爆炸性混合物进入外壳内部的电气设备;5、充油型电气设备o全部或某些带电部件浸在油中使之不能点燃油面以上或外壳周围的爆炸性混合物的电气设备;6、充砂型电气设备q外壳内充填颗粒材料,以便在规定使用条件下,外壳内产生的电弧、火焰传播、壳壁或颗粒材料表面的过热温度均不能够点燃周围的爆炸性混合物的电气设备;7、浇封型电气设备m8、无火花型电气设备n在正常运行条件下不产生电弧或火花,也不产生能够点燃周围爆炸性混合物的高温表面或灼热点,且一般不会发生有点燃作用的故障的电气设备;防爆特殊型电气设备s电气设备或部件采用GB3836-83未包括的防爆型式时,由主管部门制定暂行规定;送劳动人事部备案,并经指定的鉴定单位检验后,按特殊电气设备“s”型处理;粉尘防爆型为防止爆炸性粉尘进入设备内部,外壳的接合面应紧固严密,并须加密封垫圈,转动轴与轴孔间要加防尘密封;防爆电气设备的选型原则1、依据气体爆炸危险场所的划分结果选择防爆仪表和电气设备的防爆型式；2、依据气体爆炸危险场所中可能出现的爆炸气体和蒸汽的爆炸级别选择防爆仪表和电气设备相应的防爆级别；3、依据气体爆炸危险场所中可能出现的爆炸气体和蒸汽的自燃温度选择防爆仪表和电气设备相应的温度组别;特别强调的是：0级区域只准许选用ia级本质安全型设备和其它特别为0级区域设计的电气设备;气体爆炸危险场所使用电气设备防爆类型选型表按照粉尘爆炸危险场所的划分结果选择相应防爆级别的仪表和电气设备;三、VEGA防爆仪表及选型VEGA仪表都是II类防爆仪表;不能用于煤矿的矿井;VEGA防爆仪表主要有三种：本安防爆型、本安+隔爆型、粉尘防爆型同时要选择适用的防爆区域、爆炸性气体组别和防爆仪表温度等级本安防爆：CX ATEX II 1G EXx ia IIC T1-6本安+隔爆型：DX A TEX II 1/2G 2G EEx d ia IIC T1-6粉尘防爆型：GX A TEX II 1/2D IP66TCX和DX用在气体和液体防爆场合,都能用于0区;CX需要在控制室的盘柜加装安全栅,DX不用; 安全栅本安端线路的电压、电流、分布电感和分布电容要符合我们仪表的要求;GX用于粉尘防爆;主要是加强了密封,防止粉尘进入仪表,在仪表上形成沉积;本安防爆还可以和WHG水法、船用许可证合用;如：CA 本安防爆+WHG水法CM 本安防爆+船用许可证WHG水法：是防有害液体溢出的认证本安防爆还可以和粉尘防爆合用如：CK 本安防爆+粉尘防爆附：代号含义：ATEX II 1 G EEx ia IIC T1-61 2 3 4 5 6 7 81、欧洲发证机构2、II类仪表：适用于工厂I类仪表用于煤矿矿井3、适用于0区防爆 2 表示适用于1区防爆1/2表示天线部分适合0区,电子部件适合1区4、气体防爆标记如果是粉尘防爆,代号为D5、防爆标记欧洲标准6、防爆仪表类型隔爆的代号是d7、爆炸性危险气体分类分为：矿井下I甲烷工厂IIA丙烷、IIB乙烯、IIC氢气8、温度等级。

爆炸性气体分为四个危险等级1．气体爆炸危险场所的区域等级
爆炸性气体、可燃蒸气与空气混合形成爆炸性气体混合物的场所，按其危险程度的大小分为三个区域等级。

⑴0级区域（简称0区，下同）
在正常情况下，爆炸性气体混合物，连续地、短时间频繁地出现或长时间存在的场所
来自: 安全管理网（）详细出处：/Manage/Stew/Fire/201106/186720.shtml (Ⅰ、ⅡA、ⅡB、ⅡC),
爆炸性粉尘、纤维类分为两级（III A、III B），如下表
:气体分类代表性气体最小引爆火花能量Ⅰ甲烷(矿井下)0.280mJ
ⅡA乙烷、丙烷、对二甲苯、醋酸甲酯、醋酸、醋酸（异）丁酯、CO 、CH3OH0.180mJ
ⅡB乙烯、煤气0.060mJⅡC氢气、乙炔0.019mJ
粉尘分类
T>270270>T>200200>T>140
III A
（非导电非爆炸性粉尘）
木棉纤维、
PTA
粉末
亚麻、玉米粉等
木质纤维
III B
（导电和爆炸性粉尘）炭黑
煤粉、
TNT
硝化棉3
．爆炸性气体温度组别划分（GB3836.1-83
，
IEC60079-8
，
NEC500-2 ）
温度组别
安全的物体表面温度常见爆炸性气体
T1 ≤450
℃
氢气、丙烯腈等
46
种
T2 ≤300℃
乙炔、乙烯等47
种
T3 ≤200
℃
汽油、丁烯醛等36
种
T4 ≤135
℃
乙醛、四氟乙烯等
6
种
T5 ≤100℃
二硫化碳
T6 ≤85℃
硝酸乙。