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ASTM标号：A 395/A 395M-99高温承压铁素体球铁技术规范标准1.范围1.1此技术规范适用于高温承压球铁铸件。
在温度不超过450°F条件下，所有等级铸件都适合；在温度超过450°F、不超过650°F条件下，只有60-40-18级铸件适合（注1）。
1.2 阀、法兰盘、管接头、泵以及其它管件通常由制造商或经销商预先生产，并作为原料供应。
1.3如有附加的铸件要求，可使用技术规范A 834 。
1.4以英寸-磅单位或公制单位作为数值表示的标准单位。
在文字中，公制单位表示的数值被放在括弧中。
这两种单位系统表示的数值并不是精确的对等关系，因此每一系统应单独使用。
两种单位系统结合使用的数值不符合此技术规范。
注1：除了上述规定外，对于球铁铸件可参考技术规范A 536 。
2.参考的文件2.1 ASTM 标准：A 247---铸铁中石墨金相结构的鉴定方法。
A 370---钢件的机械测试方法和定义。
A 536---球墨铸铁铸件技术规范。
A 732/A 732M---适用于铸件、熔模铸造件、一般用途的低碳合金钢、以及高强度钴合金钢的技术规范。
A 834--- 一般工业用普通要求的铸铁技术规范。
E 8-----金属材料的拉力测试方法。
E 10----金属材料的布氏硬度测定方法。
E 186---厚壁〔2~41/2in.（51~114mm）〕铸钢件的参考X光照片。
E 280---厚壁〔41/2~12in.（114~305mm）〕铸钢件的参考X光照片。
E 446---壁厚在2in.（51mm）以下的铸钢件的参考X光照片。
E 689---球墨铸铁铸件的参考X光照片。
E 1806--决定钢铁化学成分的试样准则。
F 1476--密封管接头的性能要求。
F 1548--密封管接头配件的性能要求。
2.2 阀及接头工业的制造商标准协会标准：SP25----阀、法兰盘以及管接头的标准标识体系。
3. 等级划分3.1按此技术规范定制的铸件以机械性能要求为基础划分等级，如表1所示。
ASTMA536球墨铸铁名称：A536-84（2004年重新认可）球墨铸铁件标准规范1. 应⽤范围1.1 本规范适⽤于球墨铸铁件。
球墨铸铁为含有完全球状、⽽不含其他形状⽯墨的铸铁，见ASTM A644术语定义。
1.2 以英⼨和磅为标准单位。
1.3 在同⼀铸件的不同位置、同⼀铁液浇铸的铸件和测试试样的性能之间没有精确的数量关系（见附录X1）。
2. 参考⽂件2.1 ASTM标准A370 钢制品机械性能测试的试验⽅法和定义A644 铸铁件相关术语A732/A732M ⼀般应⽤碳素和低合⾦钢、⾼温⾼强度钴合⾦熔模铸件技术规范E8 ⾦属材料拉伸测试试验⽅法2.2 军⽤标准MIL-STD-129 发货和储存标记⽅法3. 定购信息3.1 根据本规范定购材料应该包括下列信息：3.1.1 ASTM名称，3.1.2 所需的球墨铸铁牌号（见表1和第4节、第9节），3.1.3 如果需要，其他特殊性能（见第7节），3.1.4 是否需要不同数⽬的试样（见第10节），3.1.5 如果需要，需提供保证书（见第14节）和3.1.6 如果需要，其他的交付物（见第15节）。
4. 拉伸性能要求4.1 测试试样所代表的铸铁应该符合表1和2中的拉伸性能要求。
表1中为⼀般⽤途的铸铁，⽽表2中的铸铁⽤于特殊应⽤（例如管⼦、接头配件等）。
4.2 屈服强度应该在0.2％偏移量时确定（见测试⽅法E8）。
其他的⽅法可以在⽣产商和购买⽅相互达成⼀致后使⽤。
5. 热处理5.1 牌号60-40-18通常需要完全铁素体化退⽕。
牌号120-90-02和100-70-03⼀般需要淬⽕回⽕或正⽕回⽕或等温热处理。
其他牌号可以铸态或热处理状态交付。
经过淬⽕到马⽒体再回⽕热处理的球墨铸铁⽐相同硬度的铸态材料有低得多的疲劳强度。
6. 测试试样6.1 ⽤来机加⼯成拉伸测试试样的单铸测试试块应该铸造成图1和图2指定的尺⼨和形状。
由图3所⽰的模具铸造的改良龙⾻型铸锭可以替代1英⼨的Y型铸锭或1英⼨的龙⾻型铸锭。
铸铁牌号铁/钢/铜/铝和密度【作者/来自】网站管理员【发表时间】2008-2-19 【点击次数】2535 常用物质密度表（1g/cm3=1000kg/m3=1吨/立方米）材料名称密度(g/cm3) 材料名称密度(g/cm3)水 1.00 玻璃 2.60冰 0.92 铅 11.40银 10.50 酒精 0.79水银(汞) 13.60 汽油 0.75灰口铸铁 6.60-7.40 软木 0.25白口铸铁 7.40-7.70 锌 7.10可锻铸铁 7.20-7.40 纯铜材 8.90铜 8.90 59、62、65、68黄铜 8.50铁 7.86 80、85、90黄铜 8.70铸钢 7.80 96黄铜 8.80工业纯铁 7.87 59-1、63-3铅黄铜 8.50普通碳素钢 7.85 74-3铅黄铜 8.70优质碳素钢 7.85 90-1锡黄铜 8.80碳素工具钢 7.85 70-1锡黄铜 8.54易切钢 7.85 60-1和62-1锡黄铜 8.50锰钢 7.81 77-2 铝黄铜 8.6015CrA铬钢 7.74 67-2.5、66-6-3-2、60-1-1铝黄铜 8.5020Cr、30Cr、40Cr铬钢 7.82 镍黄铜 8.5038CrA铬钢 7.80 锰黄铜 8.50铬、钒、镍、钼、锰、硅钢 7.85 7-0.2、6.5-0.4、6.5-0.1、4-3锡青铜8.80纯铝 2.70 5-5-5铸锡青铜 8.80铬镍钨钢 7.80 3-12-5铸锡青铜 8.69铬钼铝钢 7.65 铸镁 1.80含钨9高速工具钢 8.30 工业纯钛（TA1、TA2、TA3） 4.50含钨18高速工具钢 8.70 超硬铝 2.850.5镉青铜 8.90 LT1特殊铝 2.750.5铬青铜 8.90 工业纯镁 1.7419-2铝青铜 7.60 6-6-3铸锡青铜 8.829-4、10-3-1.5铝青铜 7.50 硅黄铜、镍黄铜、铁黄铜 8.5010-4-4铝青铜 7.46 纯镍、阳极镍、电真空镍 8.85高强度合金钢 ` 7.82 镍铜、镍镁、镍硅合金 8.85轴承钢 7.81 镍铬合金 8.727铝青铜 7.80 锌锭（Zn0.1、Zn1、Zn2、Zn3） 7.15铍青铜 8.30 铸锌 6.863-1硅青铜 8.47 4-1铸造锌铝合金 6.901-3硅青铜 8.60 4-0.5铸造锌铝合金 6.751铍青铜 8.80 铅和铅锑合金 11.371.5锰青铜 8.80 铅阳极板 11.335锰青铜 8.60 4-4-2.5 锡青铜 8.75金 19.30 5铝青铜 8.204-0.3、4-4-4锡青铜 8.90 变形镁 MB1 1.76不锈钢 0Cr13、1Cr13、2Cr13、3Cr13、4Cr13 、Cr17Ni2、Cr18、9Cr18、Cr25、Cr28 7.75 MB2、MB8 1.78Cr14、Cr17 7.70 MB3 1.790Cr18Ni9、1Cr18Ni9、1Cr18Ni9Ti、2Cr18Ni9 7.85 MB5、MB6、MB7、MB15 1.801Cr18Ni11Si4A1Ti 7.52 锻铝 LD8 2.77不锈钢 1Crl8NillNb、Cr23Ni18 7.90 LD7、LD9、LD10 2.802Cr13Ni4Mn9 8.50 钛合金 TA4、TA5、TC6 4.453Cr13Ni7Si2 8.00 TA6 4.40白铜 B5、B19、B30、BMn40-1.5 8.90 TA7、TC5 4.46BMn3-12 8.40 TA8 4.56BZN15-20 8.60 TB1、TB2 4.89BA16-1.5 8.70 TC1、TC2 4.55BA113-3 8.50 TC3、TC4 4.43锻铝 LD2、LD30 2.70 TC7 4.40LD4 2.65 TC8 4.48LD5 2.75 TC9 4.52防锈铝 LF2、LF43 2.68 TC10 4.53LF3 2.67 硬铝 LY1、LY2、LY4、LY6 2.76LF5、LF10、LF11 2.65 LY3 2.73LF6 2.64 LY7、LY8、LY10、LY11、LY14 2.80LF21 2.73 LY9、LY12 2.78LY16、LY17 2.84【关闭】。
o间o球墨铸铁牌号的表示方法：（根据GB5612-85）各种铸铁代号，由表示该铸铁特征的汉语拼音字母的第一个大写正体字母组成。
当两种铸铁名称的代号字母相同时，可在该大写正体字母后加小写正体字母来区别。
同一名称铸铁，需要细分时，取其细分特点的汉语拼音第一个大写正体字母，排列在后面。
铸铁名称，代号及牌号表示方法铸铁名称...............代号牌号..................表示方法实例灰铸铁....................HT.........................HT100蠕墨铸铁..................RuT........................RuT400球墨铸铁..................QT.........................QT400-17黑心可锻铸铁..............KHT........................KHT300-06白心可锻铸铁..............KBT........................KBT350-04珠光体可锻铸铁............KZT........................KZT450-06耐磨铸铁..................MT.........................MT Cu1PTi-150抗磨白口铸铁..............KmBT.......................KmBTMn5Mo2Cu 抗磨球墨铸铁..............KmQT.......................KmQTMn6冷硬铸铁..................LT.........................LTCrMoR耐蚀铸铁..................ST.........................STSi15R耐蚀球墨铸铁..............SQT........................SQTAl15Si5耐热铸铁..................RT.........................RTCr2耐热球墨铸铁..............RQT........................RQTA16奥氏体铸铁................AT.........................----...牌号中代号后面的一组数字，表示抗拉强度值；有两组数字时，第一组表示抗拉强度值，第二组表示延伸率值。
球墨铸铁中外牌号对照表国别铸铁牌号中国QT400-18 QT450-10 QT500-7 QT600-3 QT700-2日本 FCD400 FCD450 FCD500 FCD600 FCD700美国60-40-18 65-45-12 70-50-05 80-60-03 100-70-03德国GGG40 —— GGG50 GGG60 GGG70意大利 GS370-17 GS400-12 GS500-7 GS600-2 GS700-2法国FGS370-17 FGS400-12 FGS500-7 FGS600-2 FGS700-2英国400/17 420/12 500/7 600/7 700/2波兰ZS3817 ZS4012 ZS45055002 ZS6002 ZS7002印度SG370/17 SG400/12 SG500/7 SG600/3 SG700/2罗马尼亚———————— FGN70-3西班牙 FGE38-17 FGE42-12 FGE50-7 FGE60-2 FGE70-2比利时FNG38-17 FNG 42-12 FNG 50-7 FNG 60-2 FNG 70-2澳大利亚300-17 400-12 500-7 600-3 700-2瑞典0717-02 —— 0727-02 0732-03 0737-01匈牙利GOV38 GOV40 GOV50 GOV60 GOV70保加利亚380-17 400-12 450-5500-2 600-2 700-2国际标准(ISO) 400-18 450-10 500-7 600-3 700-2泛美标准(COPANT) —— FMNP45007 FMNP55005 FMNP65003 FMNP70002 中国台湾 GRP400 —— GRP500 GRP600 GRP700荷兰GN38 GN42 GN50 GN60 GN70卢森堡FNG38-17 FNG42-12 FNG50-7 FNG60-2 FNG70-2奥地利SG38 SG42 SG50 SG60 SG70耐热铸铁的化学成分和机械性能化学成分w/ % 耐热温度在室温下的机械性能耐热铸铁名称C Si Mn P S Cr ℃sb/MPa HB含铬耐热铸铁RTCr-0.8 2.8~3.6 1.5~2.5 <1.0 <0.3 180 207~285含铬耐热铸铁RTCr-1.5 2.8~3.6 1.7~2.7 <1.0 <0.3 150 207~285高铬铸铁0.5~1.0 0.5~1.3 0.5~0.8 ≤1.0 ≤0.08 26~30 1000~1100 380~410 220~207高硅耐热铸铁RTSi-5.5 2.2~3.0 5.0~6.0 <1.0 <0.2 100 140~255高硅耐热球墨铸铁RTSi-5.5 2.4~3.0 5.0-6.0 220 228~321高铝铸铁 1.2~2.0 1.3~2.0 0.6~0.8 <0.2 <0.03 Al：20~24 900~950 110~170 170~200高铝球墨铸铁1.7~2.2 1.0~2.0 0.4~0.8 <0.2 <0.01 Al：21~24 1000~1100 250~420 260~300 铝硅耐热球铁(其中Al+Si为2.4~2.9 4.4~5.4 <0.5 <0.1 <0.02 Al：4.0~5.0 950~1050 220~275 －8.5~10.0%)。
材料名称：
球墨铸铁
牌号：
QT400-18
标准：
GB 1348-88
●特性及适用范围：
为铁素体型球墨铸铁，具有良好的焊接性和切削性，常温时冲击韧性高。
而且塑性较高。
脆性转变温度低，同时低温韧性也较好。
用作能承受高冲击振动及扭转等动、静载荷的零件，要求较高的韧性和塑性，特别在低温工作要求一定冲击值的零件
●化学成份：
碳C：
3.45～
3.64
硅Si：
2.47～
3.00
锰Mn：
0.45～
0.57
硫S：
0.012～
0.026
磷P：
0.047～
0.060
镁Mg：
0.029～
0.062
铼Re：
0.032～
0.047
●力学性能：
抗拉强度σb (MPa)：
≥400
条件屈服强度σ
0.2 (MPa)：
≥250
冲击韧性值αkv (J/cm2)：≥18
硬度：130～180HB
●热处理规范及金相组织：
热处理规范：
（由供方定，以下为某试样的热处理规范，供参考）920～980℃保持2～5h，炉冷到600℃空冷，或炉冷至700～760℃保温3～6h，再炉冷至600℃空冷
xx相组织：
铁素体。
