论文：锚喷支护技术在综合管廊工程中的应用MicrosoftWord文档

隧道喷锚支护Mechanism of grouted rock bolting of tunnels摘要：为了使岩石隧洞拱部稳定，喷锚支护被广泛用于地下隧洞的支撑设计中。

正确的喷锚支护设计应该基于对喷锚支护加固的特性和洞顶岩石拱结构的机理两方面都有一个清楚的认识。

Abstract: To stabilize roof arches of rock tunnel, grouted rock bolts were widely used in the designs of supports of the underground tunnels. A proper design of rock bolts should be based on a clear understanding of both the features of rock bolt reinforcement and the mechanism of the roof arch structure.引言：为稳定岩体，世界各地都在使用喷锚支护。

因为锚杆便宜，可灵活应用于改善地下隧洞的地质条件，设置容易、快捷。

为加强洞顶围岩强度而进行的合理的喷锚设计应该建立在对喷锚效果充分理解的基础上，即应该清楚岩石结构的机理。

洞顶岩体成拱的机理来源于拱桥的砌石拱。

砌石拱具有“无限的”耐压强度。

但应避免沿着砌块接缝产生的滑动以及拉应力。

因此，在实际的洞顶支撑设计中，喷锚支护的目的就是阻止岩块沿接缝滑动及出现拉应力，以形成自承拱。

锚喷支护技术鉴于它的作用原理先进、施工简单、经济有效和适应性强等优点，在隧道工程施工中得到了广泛的应用，形成了一套比较完善的支护体系。

当锚喷支护锚固段锚杆受力时。

首先通过钢筋或钢管（钢绞线）与周边的水泥砂浆的握裹力传到砂浆中，然后再通过砂浆与周围土的摩阻力传递到整个锚固段。

抗拔试验表明，当拔力不大时．锚杆位移量极小。

拔力增大，锚杆位移量加大，拔力增到一定量时，变形不能稳定，此时认为已经达到抗拔破坏，这种破坏是砂浆与土层间的摩阻力超过了极限。

浅析喷锚支护技术在建筑工程中的应用及特点[摘要]：随着科学技术的发展和工程实践的不断完善，锚喷支护技术日趋成熟和完善。

锚喷技术的推广和应用，必将取得显著的社会效益和经济效益。

文章结合工程实例对基坑支护方案以及喷锚支护的施工技术特点进行了探讨。

[关键词]：建筑工程喷锚支护技术应用及特点中图分类号：s772 文献标识码：s 文章编号：1009-914x（2012）29- 0088 -011.工程简介拟建场地位于市体育馆北侧，场地基本平整，场地标高为43.26～44.57m，拟建大厦主楼17～18层，大部分设1层地下室，局部设2层地下室，基坑开挖深度为±0.00（相当于绝对标高43.50m）以下4.50m（1层）和8.70m（2层），部分为9.30m（2层）。

根据钻探揭露，拟建场地内地层主要为人工填土、第四系冲积层、第四系残积层、震旦纪板岩，与基坑有关的各地层野外特征自上而下分别描述如下：（1）人工填土（qml）①主要为杂填土，由灰渣、砖渣、碎石、夹垃圾等组成，含硬杂质25%～35%，成分复杂，结构松散，厚度为0.80～4.30m。

（2）第四系冲积层（qal）层：粉质粘土②：黄、褐红色，夹灰白色，稍湿，硬塑-坚硬状态，下部可塑-硬塑状态，底部含粉、细砂，层厚7.30～9.50m。

（3）地下水，勘察期间，各钻孔均遇见地下水。

按性质分为上层滞水、孔隙水及基坑裂隙水，其中上层滞水主要分布于人工填土①层中，一般流量不大；孔隙承压水主要赋存于第四系冲积中砂④及粗砂⑤中，为场地主要含水层，具承压性，该地下水位于基坑底以下2.20m；基岩裂隙水较小。

场地地下水水质对桩基础混凝土具弱腐蚀性。

2 基坑支护方案根据建筑基坑总平面图范围、场地岩土工程条件、场地周边环境条件及基坑开挖深度等，结合地区工程经验，经过综合比较，基坑支护采用放坡加锚喷支护型式，靠游泳馆北侧采用锚索加肋梁的方式加固。

设计所需要计算参数系根据勘察报告并结合工程经验确定。

锚喷支护技术及其应用锚喷支护是喷射砼、锚杆以及钢筋网（或钢纤维）用于围岩支护的总称。

随着围岩稳定程度的不同，它们可以单独设置，也可以综合运用。

当围岩稳定性较好时，可以采用锚杆支护或喷射砼支护；当围岩稳定性较差时，可以采用锚网喷联合支护。

目前，锚喷支护理论日益完善，但在实际施工实践中，理论成果运用不足，普及知识还须加强。

本文阐述了锚喷支护在海军1206工程中应用经验，希望对其它工程建设有参考作用。

1 锚喷支护的基本构造1.1 喷射砼喷射砼是将符合要求的砂、碎石、水泥等按一定比例混合放在喷射机中，借助高压气流喷射（加水）到岩体表面凝固而成的。

喷射砼不仅能够隔绝空气，防止围岩风化，而且可以作为结构物承受荷载，从而起到保护围岩稳定的作用。

喷射砼分为干喷和湿喷两种，喷射砼的标号不应低于C15，通常应优先选用硅酸盐水泥或普通硅酸盐水泥，且强度等级不应低于32.5MPa。

为了尽快获得强度，及早向围岩提供支护力，通常都在混合料中加入一定数量（通过试验确定）的速凝剂。

喷射砼喷射作业前的准备工作应达到规范要求，通常都采用分层喷射的方法，每次喷射的厚度应遵守设计要求或规范要求。

后一次喷射应在前一层砼终凝后进行，只要将喷射表面冲洗干净，先后喷射的两层砼一般都能粘结良好，不影响其受力性能。

喷射作业紧跟开挖工作面时，砼终凝到下一循环放炮的时间，不应少于3小时。

为了提高支护的承载能力，也可以在喷射砼中设置钢筋网，称为网喷支护。

通常沿洞室横向布置直径较大的受力钢筋，沿纵向布置直径较小的构造钢筋。

钢筋网应随岩面铺设，并与锚杆联结牢固，防止喷射砼时震动。

近年来，钢纤维喷射砼技术发展较快。

在喷射砼中掺入钢纤维或玻璃纤维以取代钢筋网，工艺简单，施工方便，既节约劳动力和时间，又能够提高抗拉强度，增大结构韧性，改善抗冲击荷载的性能，可能成为今后发展的一种趋向。

1.2 锚杆支护锚杆支护是在岩石中钻孔，并在其中固定各种材料或形式的锚杆，用来加固和支护围岩的一种是形式。

浅谈锚喷支护在隧道工程中的应用摘要：喷锚支护是用以加固岩层的临时或永久支撑。

它利用高压喷射混凝土和打入岩层中的金属锚杆的联合作用（根据地质情况也可分别单独采用），以达到支撑的目的。

它喷锚支护不仅可用于加固局部失稳的围岩和整治塌方，确保隧道施工安全，还可用于对隧道围岩进行系统支护加固。

因此，锚喷支护在隧道工程中得到广泛的应用。

本文结合工程实际，就锚喷支护在隧道工程中的应用谈一些看法。

关键词：锚喷支护隧道工程应用一、锚喷支护在隧道结构体系中的作用1、锚喷支护的特点把锚固和喷混凝土结合起来，用以加固地下洞室围岩的措施。

喷混凝土是利用喷浆设备向地下洞室开挖面喷一定厚度的混凝土层，借以支护围岩。

由于混凝土喷层密贴围岩，并具柔软性等特点，所以能承受较大荷载，并能控制围岩变形，充填胶结岩体表层裂隙，保护和发挥岩体的潜力。

喷混凝土可以作为洞室围岩的初期支护，也可以作为永久性支护。

喷锚支护是使锚杆、混凝土喷层和围岩形成共同作用的体系，防止岩体松动、分离。

把一定厚度的围岩转变成自承拱，有效地稳定围岩。

当岩体比较破碎时，还可以利用丝网拉挡锚杆之间的小岩块，增强混凝土喷层，辅助喷锚支护。

2、隧道的结构体系隧道的结构体系是由围岩和支护结构（又称为衬砌）共同组成，其中围岩是主要的承载单元，支护结构是辅助性的，通常也是必不可少的，在某些情况下，支护结构也是主要的承载元素。

随着隧道的开挖，出现了临空面，打破了围岩原有的三维平衡状态，使围岩应力重新分布，形成了新的应力场，即围岩的二次应力，围岩也同时产生向隧道内部方向的位移。

如果围岩自身能完全抵抗二次应力，并保持长期稳定，这种情况下支护结构是不承载的，它只是用来防止围岩风化，以及作为安全储备以抵抗围岩状态恶化和特殊灾害所造成的意外荷载。

如果围岩的二次应力使围岩出现较大的变形和不能长期稳定，则支护结构就对围岩施加约束，改善围岩的应力状态，控制围岩不变形，此时支护结构就和围岩一起承受荷载。

地下工程中喷锚支护的作用介绍地下工程中，喷锚支护是一种常用的支护方法，通过在地下巷道或隧道等构筑物中喷射锚杆和砂浆，形成坚固的支撑结构，以增强地下工程的稳定性和安全性。

本文将深入探讨喷锚支护的作用及其在地下工程中的应用。

喷锚支护的作用喷锚支护具有以下几个重要作用：1. 加固和加强地下工程结构喷锚支护可以有效地加固和加强地下工程结构。

在施工过程中，通过喷射锚杆和砂浆，能够形成牢固的锚固层，增强地下工程的整体稳定性。

喷锚支护还能够修复和加固地下工程中已有的裂缝和破损部分，提高其承载能力和抗震性能。

2. 防止地下工程的塌方和滑坡地下工程往往会遇到地质条件复杂、地层松动、岩石破碎等问题，容易引发塌方和滑坡。

喷锚支护可以采用横向和纵向锚杆布置的方式，有效地控制地层的位移和变形，防止地下工程的塌方和滑坡。

喷锚支护还能够增加地下工程的抗滑稳定性，提高工程的安全性。

3. 提高地下工程的抗震性能地震是地下工程中常见的自然灾害，地震力对地下工程的影响很大。

喷锚支护可以有效地提高地下工程的抗震性能。

通过喷射锚杆和砂浆，能够增加地下工程的整体刚度和强度，减小地震力对地下工程的影响，保障工程的安全运行。

4. 改善地下工程的工作环境在地下工程施工过程中，喷锚支护还能够改善工作环境，减少对施工人员的伤害。

喷锚支护可以加固和修补地下工程的破损部分，保持地下工程的整体稳定性，减少事故发生的可能性。

同时，喷锚支护还能改善地下工程的光线、通风和排水条件，提供良好的工作环境，提高施工效率。

喷锚支护的应用案例喷锚支护在地下工程中有着广泛的应用，在不同类型的地下工程中都能发挥重要的作用。

以下是几个喷锚支护的应用案例：1. 隧道工程地下隧道是交通运输和城市建设中常见的工程形式，喷锚支护在隧道工程中应用广泛。

通过在隧道内喷射锚杆和砂浆，能够控制围岩的位移和变形，增加隧道的抗震性能和稳定性，确保隧道的安全运行。

2. 矿井工程矿井工程是矿山开采中的重要环节，地下矿井的稳定性对矿山的安全和高效运营起着至关重要的作用。

深基坑工程中喷锚支护施工技术应用1. 引言1.1 背景介绍深基坑工程是指在城市建设和地下空间利用中挖掘的深度较大的基坑工程。

随着城市化进程的加速和建筑需求的增加，深基坑工程在城市建设中扮演着越来越重要的角色。

由于深基坑工程的特殊性，施工过程中常常面临着土壤侧压力、地下水压力等方面的严重挑战。

为了确保深基坑工程的安全和稳定，喷锚支护施工技术应运而生。

喷锚支护施工技术是一种通过使用高压空气喷射混凝土或水泥浆来形成支护体系，进而增强地基的承载力和稳定性的施工技术。

该技术具有施工周期短、成本低、适应性强等优点，已被广泛应用于深基坑工程中。

在深基坑工程中，土层的稳定性是施工过程中需要着重考虑的问题之一。

喷锚支护施工技术能够有效减小地基的变形、控制地下水位、提高地基的承载能力，从而确保深基坑工程的施工质量和安全性。

深基坑工程中喷锚支护施工技术的应用具有重要意义，值得进一步研究和探讨。

1.2 研究意义研究喷锚支护施工技术在深基坑工程中的应用意义主要体现在以下几个方面：喷锚支护施工技术可以有效地加固地基，提高基坑工程的稳定性和安全性。

在深基坑工程中，地基土质的承载能力往往是工程设计和施工的关键问题之一，通过喷锚支护施工技术可以在一定程度上增加地基土体的承载能力，降低基坑工程的风险。

喷锚支护施工技术可以提高基坑开挖的效率和质量。

喷锚支护施工技术可以实现快速加固和支护，减少施工周期，提高施工效率。

喷锚支护施工技术还可以保证基坑开挖过程中的施工质量，避免因为土体失稳或坍塌而导致的施工事故。

研究喷锚支护施工技术在深基坑工程中的应用意义，不仅可以为深基坑工程的设计和施工提供技术支持，还可以为深基坑工程的安全和可持续发展做出贡献。

深入探讨喷锚支护施工技术在深基坑工程中的应用意义具有重要的研究价值。

1.3 研究目的研究目的是深入探讨喷锚支护施工技术在深基坑工程中的应用效果，分析其对工程建设的价值和意义。

通过对喷锚支护施工技术的原理、应用、优势、具体案例以及工程效果的评价进行详细研究，旨在总结该技术在深基坑工程中的实际应用情况，为工程施工提供有效参考和指导。

公路施工管理中喷锚网技术的应用摘要：在整体公路的施工过程当中，施工单位通常会用到喷锚网技术，而且作用效果还十分的明显。

以下本文笔者就主要针对喷锚网技术的概念以及运用方法分析，还分析了采用喷苗技术所需要的一些材料和设计方案等等，而且还介绍了在公路施工当中运用喷锚网技术的施工要点，希望可以对大家有所帮助。

关键词：公路施工管理喷锚网技术具体应用1、喷锚网技术的具体概念和应用方法分析所谓的喷锚网技术，主要是用来对公路的边坡进行不断的加固，在这个过程当中使用的材料主要有锚杆、钢筋网和混凝土。

喷锚网技术的主要工作原理就是通过该项技术的应用，可以很好的加固了公路边坡部分的土壤，通过不断加固了土壤之间的粘着性，可以很好的防止了公路边缘处的土壤出现侧向移动或者是变形的问题，从而就会逐渐的达到了公路加固的目的。

随着最近几年当中我国高科技技术的不断进步和发展，喷锚网技术的运用也非常广阔，在公路管理当中得到了广泛的运用，而且效果还非常的明显。

比如在整体工程施工过程当中，施工人员就可以利用该项技术不断地处理岩体结构十分松散或者是风化程度非常高的地质阶段，当然对于一些由于受到一些自然环境影响比较大，有大量裂缝产生的崩塌地质路段来说，通过采用喷锚网技术也可以得到很好的得到了管理和加强，不断地达到了加固公路边坡的目的，从而逐渐地确保了公路的施工质量，保证了公路的安全运行，减少了一些安全事故的产生，维护了人们的生命健康，在社会层面上减少一些负面影响的产生。

2、喷锚网支护结构的含义和特点分析通过喷锚网技术的应用，可以很好的使得到边坡上的结构强度和抗性刚度等等都得到了很大的提高，这主要是通过锚杆、混凝土层以及钢筋网所共同实现的，可以很好的减少了侧向变形，逐渐的增强了边坡的稳定性。

在开挖形成的坑壁当中，对一定长度和密度的杆体进行不断的设置，锚杆体与喷射混凝土层结构就会形成了一个柔性的支挡体系。

挡土体系与坑壁原位土体之间通过不断的牢固结合，可以很好的实现了共同工作，那么在这个基础上，就会形成一种属于主动型制约体制的类型。

喷锚网技术在公路施工管理中的应用摘要：喷锚支护是喷射混凝土，喷射混凝土与锚杆，挂钢筋网喷射混凝土与锚杆等类型的支护或衬砌的总称。

喷锚支护不是被动地承受岩土层的压力，而是主动加固、抑制岩土体的变形发展，充分利用其自稳能力和自支承作用，防止岩土体的松动和坍落与其紧密结合形成一体。

喷锚支护具有机械化程度高、省工、省料、工期短，可以降低造价等优点。

基于此，本文对喷锚支护施工工艺进行了简要的分析，希望可以为相关的工作人员提供一定的参考。

关键词：喷锚支护；施工工艺；研究引言喷锚支护技术不仅能够在不良地质条件进行使用，而且喷射混凝土技术实行机械化，对于喷料和喷锚机理的研究也在不断的改进中。

但是，喷锚支护技术在我国仍处于发展阶段，支护失稳事故时有发生，对其进行系统的研究探讨是很有必要的。

1工程概况新国道太克线方山焦家峪～临县苗家庄段、临县梁家会～克虎段升级改造工程第一合同段（K139+450.625～K155+698.035段）全长16.25km，位于吕梁市方山县及临县境内，于2015年12月开工建设，其中K143+115～K145+570段主要为深挖路堑段，最大开挖高度约为59.55m，现基本已全部开挖，其中局部已出现坍塌，存在严重安全隐患，原定SNS主动防护网防护不能满足实地要求。

根据现场调查建设单位、设计单位、监理单位、施工单位研究决定二级以上边坡防护前清理危岩，石质边坡采用喷锚支护，施工时随时监测边坡稳定性，施工现场加强施工人员安全防范意识及保护措施。

2施工工艺流程如图1所示。

图1喷锚支护施工工艺流程3施工方法3.1钻孔前施工准备3.1.1测量放线测量组需对边坡按设计坡率进行放样，并用横纵交叉广线拉直，以便确定边坡修整的情况，且测量组需做好书面和现场的技术交底工作。

3.1.2喷射设备及电力设备布设架设好电力主线路（布线按现场具体情况确定），在施工周围布置适当数量的碘钨灯，保证夜班能正常进行；每批材料到达工地后，应进行质量检查，合格后方可使用；喷射设备进场后，应先进行确定其性能及设置位置，保证喷射作业正常进行。