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基坑支护施工方案锚杆挂网钢管桩1. 方案介绍本文档旨在提供一种基于锚杆挂网钢管桩的基坑支护施工方案。
本方案选用锚杆挂网钢管桩作为支护结构，以确保基坑支撑的稳定性和安全性。
2. 方案原理2.1 锚杆挂网钢管桩概述锚杆挂网钢管桩是一种常用于基坑支护的施工技术，其基本原理是将钢管桩锚杆插入地下，形成稳定的支撑结构，然后在钢管桩上横向挂设网状钢筋，以增加其抗弯和抗剪能力。
2.2 方案流程1.钢管桩沉井：首先在基坑的四周根据设计要求和挖掘深度布置钢管桩。
2.锚杆安装：在钢管桩处于井底时，通过机械设备将锚杆插入钢管桩中，并根据设计要求进行固定和锚固。
3.挂网施工：在确保锚杆安装稳固后，在钢管桩上横向挂设网状钢筋。
4.钢筋连接：将挂设的钢筋与锚杆上的横向钢筋进行连接，形成整体的钢筋支护结构。
5.混凝土浇筑：在完成钢筋连接后，进行混凝土浇筑，形成整体的基坑支撑墙体。
3. 方案优势本方案采用锚杆挂网钢管桩作为基坑支护结构，具有以下优势： - 结构稳定：锚杆挂网钢管桩可以提供较强的抗弯和抗剪能力，确保基坑支撑的稳定性。
- 施工简便：方案的施工流程相对简单，能够提高工程进度和效率。
- 耐久性高：由于钢管桩和锚杆均采用高强度材料制作，具有较长的使用寿命。
4. 施工注意事项在进行基坑支护施工时，需要注意以下事项： 1. 施工过程中要严格按照设计规范进行操作，确保施工质量和安全。
2. 施工前需要对施工现场进行勘察，了解地质情况和基坑的周围环境。
3. 在进行锚杆安装时，要确保钢管桩和锚杆的质量和尺寸满足设计要求。
4. 施工过程中要注意合理安排各个施工环节的顺序和时间，避免出现施工冲突和延误。
5. 施工质量控制在进行基坑支护施工时，需要进行严格的质量控制，以确保施工质量符合设计要求。
常用的施工质量控制方法包括： - 施工前的勘察和测量，确保施工前的基本数据准确无误； - 施工过程中的监控和检测，包括材料质量和施工工艺的监控； -施工完工时的验收和测试，确保施工质量达到设计要求。
基坑支护施工方案(锚杆、挂网、钢管桩)1. 背景介绍在城市建设和基础设施建设中，基坑工程是一个重要的环节。
基坑工程支护方式种类繁多，其中以锚杆、挂网和钢管桩支护方式在基坑工程中应用广泛。
本文将从设计原理、施工方法、风险控制等方面对这三种基坑支护方案进行详细介绍。
2. 锚杆支护方案2.1 设计原理锚杆支护是通过将钢筋或钢绞线埋设于土体中，然后以锚固器连接混凝土或钢板支撑结构，形成一个相互协调的支护系统，起到稳定和支撑基坑土体的作用。
2.2 施工方法锚杆支护的施工步骤主要包括基坑开挖、孔洞钻掘、锚杆埋设和拉绳固定等。
施工过程中需要注意选择合适的材料和设备，并严格按照设计要求进行施工，确保支护效果。
3. 挂网支护方案3.1 设计原理挂网支护是在基坑周围搭设网架结构，然后将网片挂在网架上，通过网片之间的连接使得整个支撑系统形成一个整体，能够有效地防止土体塌方和保护基坑周边的建筑物和道路安全。
3.2 施工方法挂网支护的施工主要包括网架搭设、网片安装、网片连接等步骤。
在施工过程中需要注意搭设网架的牢固性和整体性，确保挂网能够有效地支撑土体。
4. 钢管桩支护方案4.1 设计原理钢管桩支护是通过将钢管桩打入土体深层，形成一个桩墙结构，能够有效地增加土体的稳定性和承载能力，保证基坑附近建筑物和道路的安全。
4.2 施工方法钢管桩支护的施工包括桩位标定、挖掘桩孔、安装钢管桩和桩顶梁等步骤。
施工过程中需要注意桩的垂直度和间距，确保桩墙的整体稳定性。
5. 风险控制在基坑支护施工过程中，需要严格按照设计要求和施工规范进行操作，加强现场安全管理，确保施工人员的安全。
同时，应及时处理施工现场出现的问题，避免延误工期和造成不必要的经济损失。
6. 结语基坑支护是基础工程中重要的一环，选择合适的支护方案对于土体稳定和基坑周边建筑物的安全具有重要意义。
锚杆、挂网和钢管桩支护是常用的支护方式，通过本文的介绍，希望读者能够更加深入地了解这三种支护方案的设计原理和施工方法，为基坑工程的顺利进行提供参考。
基坑支护施工方案锚杆挂网钢管桩基坑支护是在地下开挖作业过程中用来保护基坑稳定和防止地面沉降的一种技术措施。
锚杆挂网钢管桩作为一种常见的基坑支护施工方案之一，主要是利用锚杆、挂网和钢管桩来增加基坑的稳定性和抗倾覆能力。
下面将详细介绍锚杆挂网钢管桩的施工方案。
一、施工前的准备工作1.确定基坑范围：根据设计要求确定基坑的开挖范围。
2.地质勘察：通过地质勘察确定地质情况，了解地下水位和地层情况。
3.施工方案设计：根据地质情况和施工要求设计施工方案，确定锚杆、挂网和钢管桩的布置方式和参数。
二、锚杆挂网钢管桩的施工步骤1.加固现场：根据施工方案，对基坑周围的建筑物、道路等进行加固，并做好现场安全防护。
划定施工区域。
2.锚杆施工：根据设计要求和施工方案，在基坑边缘附近钻孔并灌注混凝土，形成锚杆。
3.挂网安装：按照施工方案，在锚杆上安装网片，并用螺栓将网片与锚杆连接。
4.钢管桩的施工：按照设计要求和施工方案，在挖掘的基坑边沿进行钢管桩的定位和安装。
钢管桩应安装到足够的深度，以供支撑基坑侧壁。
5.锚杆挂网的监测：在施工过程中，要进行实时的监测，确保锚杆和挂网的安装质量，及时做好调整和维修。
6.施工完成后的处理：在基坑开挖完成后，进行清理和拆除工作，将设备和材料撤离现场。
三、施工要点和注意事项1.锚杆的安装要符合设计要求，应注意孔洞的布置和混凝土浇筑质量。
2.挂网要牢固，网片之间的连接要牢固可靠。
3.钢管桩的安装要符合设计要求，安装深度要满足加固要求。
4.施工过程中要注重安全防护，做好现场交通和施工工地的安全管理。
5.实时监测施工质量，发现问题及时调整。
总结：锚杆挂网钢管桩是一种常见的基坑支护施工方案，通过锚杆、挂网和钢管桩来增加基坑的稳定性和抗倾覆能力。
在施工过程中，需要进行设计、准备工作、锚杆施工、挂网安装、钢管桩施工等步骤。
同时，还要注意施工要点和安全防护措施，及时监测施工质量，确保施工效果和工程安全。
基坑支护施工方案(锚杆、挂网、钢管桩)。
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基坑支护、基坑支护、土方开挖专项施工方案1、编制依据1、本工程《莆田市荔城区护城河五期片区安置房工程1#～3＃、9＃、10＃楼及配套工程岩土工程勘察报告》；2、本工程基坑围护设计施工图. 4、本工程地下室基础结构图; 5、《建筑结构可靠度设计统一标准》 6、《建筑基坑支护技术规程》 7、《建筑基坑工程技术规程》 8、《建筑基坑工程技术规范》 9、《混凝土结构设计规范》 10、《建筑地基基础设计规范》 11、《型钢水泥土搅拌墙技术规范》 12、《地下工程防水技术规范》 13、《建筑钢结构焊接技术规程》 14、《钢结构设计规范》 15、《建筑工程施工质量验收统一标准》 16、《钢结构工程施工质量验收规范》 17、《建筑地基基础设计规范》 18、《建筑基坑工程监测技术规范》 19、《建筑机械使用安全技术规范》 20、《施工现场临时用电安全技术规范》 21、《建筑施工安全检查标准》 22、有关施工工程质量安全生产、文明施工的规定、规范； 23、设计技术交底； 24、住建部建质2009（87)文件；（GB50068-2001）；(JGJ120—99） ; （DB33/T1008—2000）； (YB9258—97）；（GB500010—2002）；（GB50007-2002）； (J10608—2005）；（GB50108—2008） ; （JGJ81—2002） ; （GB50017—2003) ；（GB50300—2001）； (GB50205-2001）； (DB33/1001—2003） ; （GB50497—2009) ; (JGJ33—2002）； (JGJ46—2005) ; （JGJ59-99) ；12、工程概况2.1 支护设计概况支护设计概况工程名称：莆田市荔城区护城河五期片区安置房工程1#～3＃、9#、10＃楼及配套工程工程地点: 拱辰办事处拱辰社区建设单位：莆田市荔城区人民政府拱辰街道办事处设计单位: 华美（福建)建筑设计院有限公司(主体结构) 上海民防建筑院有限公司（人防地下室）漳州市建筑设计院(基坑支护) 勘察单位：福建东辰综合勘察院监理单位：厦门市东区建设监理有限公司施工单位：莆田市建筑安装工程公司建筑面积:127699 ㎡/地下室 18677 ㎡。
目录1、编制依据1.1深基坑支护设计书1.2岩土工程勘察报告1.3湖北省深基坑工程技术规定（DB42/159-2004）1.4建筑基坑支护技术规程（JGJ120-1999）1.5建筑桩基技术规范（JGJ94-94）1.6混凝土结构施工及验收规范（GB50204-2002）1.7供水水文地质勘察规范（GBJ27-88）1.8建筑地基处理技术规范（JGJ79-91）1.9锚杆喷射砼支护技术规范（GB50086-2001）2、工程概况2.1支护设计概况根据基坑不同情况分别采用放坡卸载、喷锚网、土钉挂网喷面、微型压浆钢管桩相结合的支护方式。
2.2场区周边环境2.3场地工程地质条件通过勘察查明，本场地土层主要为Q3冲洪积粘土、粉质粘土，上部为厚度不等的填土及Q4粘性土，局部分布有淤泥质粉质粘土，下伏志留系泥岩。
在勘探深度范围内，场区岩土层可分为5大层，各层由新到老分述如下：①1杂填土（Qml）：杂色，褐红色，稍湿~饱和，上部为砼地坪，下部以碎石、砂等为主，含粘性土。
松散状态，结构紊乱，不均匀。
厚度为0.3-4.5m，场地普遍分布。
堆填时间不一。
①2素填土（Qml）：褐红色、黄褐色为主，饱和，以粘性土为主，夹有少量碎石，松散状态，不均匀，地下水位以下呈软-流塑状态。
局部分布，厚度为0.2-6.5m。
堆填时间不一。
②1淤泥质粉质粘土（Q4l）：灰褐色、灰色、黄褐色，饱和。
软塑-流塑状态。
属高压缩性土。
局部分布，厚度为0.5-5.0 m。
②2粉质粘土（Q4al+pl）：黄褐色为主，饱和，局部夹粉土薄层。
可塑-软塑状态为主。
切面稍光滑，干强度中等，中等韧性，无摇振反应。
属中等偏高压缩性土。
局部分布，厚度为0.3-5.1 m。
②3粉质粘土（Q4al+pl）：黄褐色，饱和，含铁锰氧化物，呈可塑-硬塑状态。
切面稍光滑，干强度中等，中等韧性，无摇振反应。
属中等压缩性土。
自由膨胀率在30%-49%之间，不均匀的具弱膨胀潜势。
基坑支护施工方案一、项目背景在城市建设中，施工过程中经常会遇到需要对基坑进行支护的情况。
基坑支护是确保施工安全和保障周围建筑结构不受影响的重要工作。
本文将就基坑支护施工方案中的喷锚、挂网和钢管桩进行详细介绍。
二、喷锚支护1. 喷浆材料喷锚支护常用的喷浆材料主要有水泥浆和聚合物浆。
水泥浆具有硬化快、强度高的特点，适用于需要快速加固的地方；而聚合物浆则具有耐水、耐冻融、降低砂浆收缩等优点，适用于特殊地质条件下的基坑支护。
2. 喷锚设备喷锚设备是喷锚支护的关键工具，其性能直接影响支护效果。
常见的喷锚设备有压浆泵、喷浆枪等。
3. 施工流程1.基坑表面处理：清理基坑表面，保证表面平整干净。
2.打孔：在基坑壁面预留孔洞，作为喷浆材料的注入口。
3.喷浆：利用喷锚设备将喷浆材料均匀喷射到基坑壁面，形成坚固的支护结构。
4.固化：待喷浆固化后，基坑支护完成。
三、挂网支护1. 挂网类型挂网支护常用的挂网类型包括钢丝绳挂网、聚丙烯绳挂网等。
钢丝绳挂网具有较高的强度和抗拉性能，适用于深基坑支护；而聚丙烯绳挂网重量轻、防腐性好，在一些特殊条件下也能发挥良好的支护效果。
2. 安装方式挂网支护的安装方式主要包括直挂法、斜挂法和横挂法。
直挂法适用于基坑壁面平整的情况；斜挂法适用于基坑壁面有较大倾斜的情况；横挂法适用于基坑周边有其他建筑物需要保护的情况。
3. 施工注意事项1.挂网牢固：确保挂网与基坑壁面接触牢固，避免挂网脱落造成安全事故。
2.挂点设置：挂点的设置要均匀、合理，保证挂网受力均衡。
四、钢管桩支护1. 钢管桩材料钢管桩是一种常用的基坑支护材料，具有强度高、抗压性能好的特点。
常见的钢管桩材料包括Q235、Q345等。
2. 施工方法1.孔洞开挖：在基坑边缘开挖孔洞，用以安装钢管桩。
2.钢管桩安装：将预制好的钢管桩嵌入孔洞中，并保证垂直度和稳定性。
3.桩间连接：相邻钢管桩之间进行连接，形成连续的支护体系。
4.背填土体：在钢管桩外部进行背填土体，增加支护稳定性。
目录1、编制依据 (1)2、工程概况 (4)2.1支护设计概况 (4)2.2场区周边环境 (5)2.3场地工程地质条件 (5)2.4场地水文地质条件 (6)3、工程特点 (7)3.1支护设计工程量 (7)3.2工程特点及实施难点 (7)4、施工组织管理 (7)4.1施工组织部署 (7)4.2施工协调管理 (8)4.3组织管理体系 (9)5、施工平面布置及各项目需用计划 (9)5.1总体布置 (9)5.2现场平面布置原则 (9)5.3现场平面布置管理 (10)5.4主要材料物质计划 (10)6、主要施工方法及施工顺序 (10)6.1施工顺序 (11)6.2主要施工方法 (11)6.2.1微型钢管桩施工 (11)6.2.2锚杆施工 (11)6.2.3 锚管............................................................错误!未定义书签。
6.2. 4土钉挂网 (14)6.2. 5喷射砼面板及钢筋网 (15)6.2.6土方开挖施工 (16)6.2.7坡顶、坡底排水 (17)6.2.8上层滞水处理 (17)6.3施工注意事项 (17)7、施工进度计划及人员安排 (17)7.1工期目标 (17)7.2工期保证措施 (18)7.3施工人员安排 (18)8、质量保证体系及质量保证措施 (19)8.1质量方针和质量目标 (19)8.2质量管理组织机构、质量体系及质量职责 (20)8.3质量体系主要要素控制 (21)9、工期保证措施 (21)10、安全保证措施 (22)10.1安全目标 (22)10.2安全保证措施 (23)10.3安全技术保证措施 (23)10.4施工机械安全控制措施 (24)11、文明施工和环境保护 (25)12、基坑监测及应急措施 (26)12.1基坑监测 (26)12.2应急措施 (26)12.3应急措施安排 (27)1、编制依据1.1深基坑支护设计书1.2岩土工程勘察报告1.3湖北省深基坑工程技术规定（DB42/159-2004）1.4建筑基坑支护技术规程（JGJ120-1999）1.5建筑桩基技术规范（JGJ94-94）1.6混凝土结构施工及验收规范（GB50204-2002）1.7供水水文地质勘察规范（GBJ27-88）1.8建筑地基处理技术规范（JGJ79-91）1.9锚杆喷射砼支护技术规范（GB50086-2001）2、工程概况2.1支护设计概况根据基坑不同情况分别采用放坡卸载、喷锚网、土钉挂网喷面、微型压浆钢管桩相结合的支护方式。
、编制依据深基坑支护设计书岩土工程勘察报告湖北省深基坑工程技术要求（）建筑基坑支护技术规程（）建筑桩基技术规范（）混凝土结构工程施工质量验收规范（）供水水文地质勘察规范（）建筑地基处理技术规范（）、工程概况工程概况工程名称:武汉总部及研发中心二期工程项目专家宿舍及食堂基坑支护工程。
工程地点:位于武汉市东西湖区。
北临航天路，东临环湖西路路，西临金银湖路。
甲方：中国航天三江集团公司基坑设计单位：中南勘察设计院监理单位：湖北建盛工程施工全过程管理有限公司施工单位：湖北三江航天建筑工程有限公司基坑施工单位：武汉建工特种工程有限公司本工程±，图中尺寸标高以米为单位，其余尺寸以毫米为单位。
建筑物层次：地上层，地下层。
基础型式：桩基础。
基坑实际开挖深度：;基坑周长：。
基坑开口面积：。
基坑重要性等级：三级设计。
本设计支护结构为临时性结构，支护结构完成至土方回填结束，有效期不得超过个月。
场区周边环境本基坑工程主要为武汉总部及研发中心二期工程项目（东区）专家宿舍及食堂基坑支护工程。
基坑周长约。
基坑北侧为联通路，西侧为金银湖路，基坑坡顶线距规划红线约。
西南侧为自有建设地。
场地工程地质和水文地质条件根据北京航天勘察设计研究院有限公司提供的《中国航天三江集团公司总部及研发中心二期（东区）岩土工程勘察报告》，场区与基坑支护相关的地层空间分布如下：气降水和生活用水补给，上层滞水水量受环境因素影响较大。
基坑大部分采用自然放坡，坡率为：：，局部采用悬臂钢管桩结构桩顶放坡。
根据场区工程地质条件和水文地质条件，对基坑周围米宽的地面用厚的素砼进行进行硬化。
基坑坡顶四周设置排水沟，截面尺寸×，砖砌砂浆抹平，按坡率流入集水井中，统一排入市政排水系统。
、工程特点支护工程量按中南勘察设计院（湖北）有限责任公司提供的设计图纸，以及现场实际要求，主要工程量如下：土钉挂网喷射砼护面约（钢板网部分）：约平方米微型压浆钢管桩约工程特点及实施难点按现场实际情况，对应设计标高，其基坑实际开挖深度为米不等。
1、编制依据1.1深基坑支护设计书1.2岩土工程勘察报告1.3湖北省深基坑工程技术规定（DB42/159-2004）1.4建筑基坑支护技术规程（JGJ120-2012）1.5建筑桩基技术规范（JGJ94-2008）1.6混凝土结构工程施工质量验收规范（GB50204-2015）1.7供水水文地质勘察规范（GB50027-2001）1.8建筑地基处理技术规范（JGJ79-2012）2、工程概况2.1工程概况2.1.1工程名称:武汉总部及研发中心二期工程项目专家宿舍及食堂基坑支护工程。
2.1.2工程地点:位于武汉市东西湖区；北临航天路，东临环湖西路路，西临金银湖路。
2.1.3建设单位：中国航天三江集团公司2.1.4基坑设计单位：中南勘察设计院2.1.5监理单位：湖北建盛工程项目管理有限公司2.1.6施工单位：湖北三江航天建筑工程有限公司2.1.7基坑施工单位：武汉建工特种工程有限公司2.1.8本工程±0.000=21.9m，图中尺寸标高以米为单位，其余尺寸以毫米为单位。
2.1.9建筑物层次：地上31层，地下1层；基础型式：桩基础。
2.1.10基坑实际开挖深度：3.9-7.6m;基坑周长：198+102m；基坑开口面积：605+2002m2。
2.1.11基坑重要性等级：三级设计。
2.1.12本设计支护结构为临时性结构，支护结构完成至土方回填结束，有效期不得超过9个月。
2.2场区周边环境本基坑工程主要为武汉总部及研发中心二期工程项目（东区）专家宿舍及食堂基坑支护工程。
基坑周长约198+102m。
基坑北侧为联通路，西侧为金银湖路，基坑坡顶线距规划红线约15m。
西南侧为自有建设地。
2.3场地工程地质和水文地质条件2.3.1根据北京航天勘察设计研究院有限公司2016.05提供的《中国航天三江集团公司总部及研发中心二期（东区）岩土工程勘察报告》，场区与基坑支护相关的地层空间分布如下：源、大气降水和生活用水补给，上层滞水水量受环境因素影响较大。
目录1、编制依据 (1)2、工程概况 (4)2.1支护设计概况 (4)2.2场区周边环境 (5)2.3场地工程地质条件 (6)2.4场地水文地质条件 (7)3、工程特点 (7)3.1支护设计工程量 (7)3.2工程特点及实施难点 (8)4、施工组织管理 (8)4.1施工组织部署 (8)4.2施工协调管理 (8)4.3组织管理体系 (9)5、施工平面布置及各项目需用计划 (10)105.1总体布置............................................................................................5.2现场平面布置原则 (10)5.3现场平面布置管理 (10)5.4主要材料物质计划 (11)6、主要施工方法及施工顺序 (11)6.1施工顺序 (11)126.2主要施工方法....................................................................................6.2.1微型钢管桩施工 (12)126.2.2锚杆施工..................................................................................156.2.3 锚管.........................................................................................166.2. 4土钉挂网...................................................................................6.2. 5喷射砼面板及钢筋网 (16)6.2.6土方开挖施工 (17)6.2.7坡顶、坡底排水 (18)6.2.8上层滞水处理 (18)6.3施工注意事项....................................................................................18 7、施工进度计划及人员安排 (19)197.1工期目标............................................................................................197.2工期保证措施....................................................................................197.3施工人员安排....................................................................................8、质量保证体系及质量保证措施 (21)8.1质量方针和质量目标 (21)8.2质量管理组织机构、质量体系及质量职责 (21)8.3质量体系主要要素控制 (22)22 9、工期保证措施...........................................................................................24 10、安全保证措施.........................................................................................2410.1安全目标..........................................................................................2410.2安全保证措施..................................................................................10.3安全技术保证措施 (24)10.4施工机械安全控制措施 (25)11、文明施工和环境保护 (26)12、基坑监测及应急措施 (27)2712.1基坑监测..........................................................................................12.2应急措施..........................................................................................272812.3应急措施安排..................................................................................1、编制依据1.1深基坑支护设计书1.2岩土工程勘察报告1.3湖北省深基坑工程技术规定（DB42/159-2004）1.4建筑基坑支护技术规程（JGJ120-1999）1.5建筑桩基技术规范（JGJ94-94）1.6混凝土结构施工及验收规范（GB50204-2002）1.7供水水文地质勘察规范（GBJ27-88）1.8建筑地基处理技术规范（JGJ79-91）1.9锚杆喷射砼支护技术规范（GB50086-2001）2、工程概况2.1支护设计概况拟建的中建·康城工程位于武汉市东湖新技术开发区关山一路1号，由武汉中建三局东湖月郡地产有限公司投资兴建。
基坑支护施工方案锚杆挂网钢管桩Pleasure Group Office【T985AB-B866SYT-B182C-BS682T-STT18】目录1、编制依据深基坑支护设计书岩土工程勘察报告湖北省深基坑工程技术规定（DB42/159-2004）建筑基坑支护技术规程（JGJ120-1999）建筑桩基技术规范（JGJ94-94）混凝土结构施工及验收规范（GB50204-2002）供水水文地质勘察规范（GBJ27-88）建筑地基处理技术规范（JGJ79-91）锚杆喷射砼支护技术规范（GB50086-2001）2、工程概况支护设计概况根据基坑不同情况分别采用放坡卸载、喷锚网、土钉挂网喷面、微型压浆钢管桩相结合的支护方式。
场区周边环境场地工程地质条件通过勘察查明，本场地土层主要为Q3冲洪积粘土、粉质粘土，上部为厚度不等的填土及Q4粘性土，局部分布有淤泥质粉质粘土，下伏志留系泥岩。
在勘探深度范围内，场区岩土层可分为5大层，各层由新到老分述如下：①1杂填土（Qml）：杂色，褐红色，稍湿~饱和，上部为砼地坪，下部以碎石、砂等为主，含粘性土。
松散状态，结构紊乱，不均匀。
厚度为，场地普遍分布。
堆填时间不一。
①2素填土（Qml）：褐红色、黄褐色为主，饱和，以粘性土为主，夹有少量碎石，松散状态，不均匀，地下水位以下呈软-流塑状态。
局部分布，厚度为。
堆填时间不一。
②1淤泥质粉质粘土（Q4l）：灰褐色、灰色、黄褐色，饱和。
软塑-流塑状态。
属高压缩性土。
局部分布，厚度为 m。
②2粉质粘土（Q4al+pl）：黄褐色为主，饱和，局部夹粉土薄层。
可塑-软塑状态为主。
切面稍光滑，干强度中等，中等韧性，无摇振反应。
属中等偏高压缩性土。
局部分布，厚度为 m。
②3粉质粘土（Q4al+pl）：黄褐色，饱和，含铁锰氧化物，呈可塑-硬塑状态。
切面稍光滑，干强度中等，中等韧性，无摇振反应。
属中等压缩性土。
自由膨胀率在30%-49%之间，不均匀的具弱膨胀潜势。
局部分布，厚度为 m，层顶埋深为。
③粉质粘土（Q3al+pl）：褐黄、棕红色，饱和，以粉质粘土为主, 局部为粘土。
含铁锰结核及灰白色高岭土。
呈硬塑状态。
切面光滑，干强度高，高韧性，无摇振反应。
属中等偏低压缩性土。
自由膨胀率在31%-50%之间，不均匀的具弱膨胀潜势。
场地普遍分布。
厚度为，层顶埋深为。
④残积土（Qel）：褐黄色，饱和，为泥岩残积土。
切面稍光滑，干强度中等，韧性中等，无摇振反应。
硬塑状态为主。
属中等压缩性土。
场地普遍分布。
厚度为 m。
⑤1泥岩强风化（S）：褐黄色，结构基本破坏，岩芯呈块状，岩芯采取率40%—50%。
岩块天然湿度单轴抗压强度为。
属极软岩，岩体极破碎，岩体基本质量等级为Ⅴ级。
场地普遍分布。
揭示厚度为 m。
⑤2泥岩中风化（S）：褐黄色，节理裂隙较发育，岩芯呈短柱状、块状，RQD=56%-75%。
岩块天然湿度单轴抗压强度为，沿裂隙破坏。
属极软岩，岩体较破碎，岩体基本质量等级为Ⅴ级。
场地普遍分布。
揭示最大厚度为 m。
场地水文地质条件根据勘察资料，本场地地下水的类型为上部滞水，上部滞水主要赋存于素填土及2层粘土层中，大气降水和地表水渗入是其主要补给来源。
3、工程特点支护设计工程量按中交第二公路勘察设计研究院有限公司提供的设计图纸，以及现场实际要求，主要工程量如下：喷锚网（钢筋网部分）：平方米土钉挂网喷射砼护面（钢板网部分）：平方米微型压浆钢管桩: 米工程特点及实施难点米不等。
支护设计以放坡土钉挂网喷面、喷锚、钢管桩为主。
对本基坑而言土方开挖是关键，土方施工必须密切配合支护施工单位施工。
4、施工组织管理施工组织部署该工程施工组织以喷锚网支护施工为主。
整个工程分锚杆施工、喷射砼施工、微型钢管桩施工和辅助施工，通过平衡协调及调度，紧密地组织成一体。
整体施工锚杆施工、喷射砼施工、钢管桩为主体，其余工艺可交叉作业。
一切施工管理到人、材、物首先满足主体施工，确保主工艺施工总进行计划的实施。
施工协调管理与设计单位的协调①进一步了解设计意图及工程要求，根据设计意图提出具体施工实施方案。
②会同业主、监理根据现场实际对设计提出建议，完善设计内容和设备选型。
③协调施工中需与设计人员协商解决的问题，解决不可预测因素引起的其它问题。
与监理公司及业主的协调①在施工过程中，严格按照业主及监理公司批准的施工方案进行，对施工进度和施工质量的管理，在施工自检上，接受监理工程师的验收和检查。
②严格贯彻执行质量控制制度、质量检查制度，并以此对各施工工序严格控制，确保工程质量。
③所有进入施工现场使用的成品、半成品、设备、材料、均主动向业主及监理工程师提交合格证及质保书，并按监理工程师要求对使用材料进行送检。
与监测单位的协调①会同业主及监理公司对监测方案提出合理建议。
②及时掌握监测成果，采用信息法施工，针对监测成果及时会同监理及业主分析，及时指导下步施工。
组织管理体系为了保证高效、优质、低耗地完成基坑支护工程的施工任务，我单位选配具有设计和施工资质的分包单位（武汉华太岩土工程有限公司）进行基坑支护的施工，选配具有高素质的项目经理和工程管理人员，成立以钟祥君为首的项目班子，组成项目经理部，对整个工程的施工进行组织、指挥、协调和控制。
项目部主要人员组成见下表。
5、施工平面布置及各项目需用计划总体布置根据总平面布置要求，本基坑支护分包施工单位的生活及办公区由总包统一规划。
在施工期间，根据土方需要在浅坑地段设置基坑支护施工进入通道。
现场材料加工区可根据施工需要就近设置。
现场平面布置原则锚杆施工，会同土方开挖，按设计要求分层进行，其水泥材料堆置于施工区边，临近拌浆设备。
喷锚网施工，钢筋加工置于场区周边，并会同土方开挖，按设计要求分层进行。
现场平面布置管理根据总工期进度计划要求，支护施工和土方开挖交叉平行作业，其现场管理必须统筹安排、合理布置。
对每一道工序的施工，结合其施工特点，对排水沟、材料堆场，加工设备行进路线等应合理布置，每一道工序的施工必须考虑下一道工序施工的布置，避免相互影响，浪费人力、物力。
设专人对现场统一管理，合理布置、调度。
对施工现场重要设施，危险区域张挂标志牌，避免出现事故或其它隐患。
主要材料物质计划6、主要施工方法及施工顺序施工顺序根据本基坑支护设计要求，结合本工程施工特点，以及业主总工期进度计划要求，为提高工效，缩短工期，其基坑支护的施工顺序确定为：微型钢管桩施工→土方开挖→挂网喷面、喷锚施工→土方开挖→挂网喷面、喷锚施工→土方开挖→结构施工主要施工方法微型钢管桩施工微型钢管群桩施工工艺：平整场地→标定桩位→钻机就位、成孔→放置钢管→注浆平整工作面清理施工现场，进行场地物体搬迁和平整，便于施工。
成孔可采用XY-1型工程钻机成孔，成孔视微型群桩设计的直径而定，不采用膨润土或其他悬浮泥浆做钻进护壁。
放置钢管微型钢管选用159×钢管，间距为 * ；矩形布置。
注浆注浆液采用纯水泥浆，注浆压力控制在2 - 3 MPa左右，水灰比为，水泥采用级普通硅酸盐水泥，水泥浆中加入水泥重量％的三乙醇胺及％的食盐，以改善可注性和增加结石体早期强度。
为保证注浆液与周围土体紧密结合，在孔口处设里注浆塞。
、施工工艺及设备（1）根据设计单位对锚杆参数的设计要求，本基坑锚杆采用了一次注浆锚杆。
根据我公司在武汉市施工的经验，结合场地实际情况，采用的施、锚杆施工方法（1）钻孔a、钻孔前要根据地层特点和设备特性，选择合适的钻进工艺和技术参数。
本工程采用全螺旋清水循环钻进工艺成孔，锚杆孔径为110mm。
b、钻孔前，要根据设计要求，定出孔位，并作好明显标记。
同一排锚杆要拉线，确保在同一水平线上，孔位垂直方向误差控制在100mm。
c、螺旋钻杆使用前，要仔细检查其是否堵塞，丝扣是否完好，严禁使用破损钻杆，以防断钻事故发生。
d、采用清水循环钻进，严禁泥浆循环钻进。
e、钻孔终孔深度要比设计深度大～，以利于杆体顺利下入。
f、采用全螺旋钻进，若孔壁坍塌，则利用套管护壁，以保证杆体顺利下放。
（2）锚杆体制作和安装锚杆体制作前，应对钢筋及其焊接进行抗拉试验，合格后方可应用。
钢筋应平直、除油和除锈。
锚杆体采用Φ16螺纹钢，搭焊长度为10d。
钢筋架用Φ8钢筋，沿杆体焊接一个。
注浆管应比锚杆长左右，用皮筋固定在锚杆上，止浆密封袋固定于锚杆体的孔口部位上，送锚杆时，止浆袋应完全进入孔中, 注浆压力应为左右。
杆体每隔设置对中支架和导向钢筋头。
自由段采用涂油或缠塑料膜处理，保证和水泥固化体分离。
注浆管与杆体要理顺，不得互相缠绕。
杆体下放前，要仔细检查杆体质量，确保杆体组装满足设计要求。
安放杆体时，应防止杆体扭弯、弯曲以及杆体与注浆管相互缠绕，杆体下放要快速、连续。
杆体下放孔内深度应不小于钻杆长度的95%，杆体安放后不能随意敲击，不得悬挂重物。
（3）注浆注浆以前，要对水泥进行抽检，合格后方可用于注浆。
水泥要有防水、防潮措施。
注浆之前，要仔细检查注浆管是否完好、注浆管是否畅通。
注浆材料采用水灰比1：1：的纯水泥砂浆。
注浆液应在搅拌机中搅拌均匀，随搅随用，浆液要在初凝前用完，严防杂物混入浆液。
孔口溢出浆液，方可停止注浆。
采用一次常压注浆，注浆压力分别为。
注浆完后，采用清水冲洗注浆泵和注浆管路。
. 3土钉挂网1、施工工艺流程土方开挖→人工清坡→铺设钢板网→人工打土钉→喷射砼→坡面养护→开挖下一层。
2、施工工艺流程坡面形成后，铺设钢板网50×100㎜，土钉为Ф16螺纹钢筋长度1m，采用人工锤击法将土钉打进坡里面，间距为2m，呈梅花形布置，喷射砼C20厚40㎜～60㎜。
. 4喷射砼面板及钢筋网1、施工工艺流程2、施工要点①基坑开挖按设计要求分段分层进行，严禁超深度开挖，不宜超长度开挖。
机械开挖后辅以人工修整坡面。
②坡面形成后初喷一次，将土面覆盖即可，待钢筋网及锚杆安置后进行第二次喷射混凝土面板，混凝土混凝土强度为C20，厚度为80㎜～100㎜，均采用两层喷射。
混凝土配合比为水泥：砂：瓜米石=1：2：，水泥采用强度为普通硅酸盐水泥，喷射时加入适量的早强剂，喷射由上至下进行。
为保证喷射混凝土的厚度，则在坡面上垂直打入短钢筋作为控制标志。
钢筋网采用㎜钢筋制作，钢筋间距为250㎜×250㎜，加强筋采用Ф16螺纹钢筋制作。
网筋与网筋、网筋与加强筋、加强筋与锚杆芯之间用422电焊条点焊。
上下网搭接、网筋之间搭接长度应大于300㎜。
锚杆隔排采用2[14进行加固焊接。
③喷射完成后，应作好坡面砼的养护，采用喷水养护方式，一般养护时间为5天。
④材料质量a、工程所用钢筋必须有出厂质量证明、物理力学性能检验单、焊接试验检验单，不合格的钢筋不得使用。
(b)水泥必须有出厂试验报告单、质量检验单，不得使用不合格水泥。
(c)石子粒径为20-40mm，砂为质地坚硬、洁净的中粗砂，保证砂、石的含泥量不超过规定的标准。
