焊缝外观质量检查记录表工程文档范本

SG—T059钢结构工程焊缝外观质量检查记录工程名称分项工程名称施工单位项目负责人专业工长班组长检查项目检查部位焊缝尺寸（㎜）焊缝外观质量检查评定结果焊工姓名或证号设计或规范规定值实测值设计或规范要求检查情况钢板对接焊缝余高c 一级B<200～3321.511.6应符合规范5.2.6条、5.2.11条要求无裂纹、气孔夹渣等缺陷，焊缝外形均匀，成型好合格钢板对接焊缝错边d 一级t=10d≤1.51.8.4.5.8.6应符合规范5.2.6条、5.2.11条要求无裂纹、气孔夹渣等缺陷，焊缝外形均匀，成型好合格局部要求焊透H型钢焊缝二级t=10焊角尺寸为t/25659.66598应符合规范5.2.6条、5.2.11及附录A表A.0.1条要求符合规范要求合格其他角焊余高c三级h f = 8C=0～311.5332应符合规范A表A.0.1要求表面无裂纹、焊瘤，咬边、夹渣、未合格注：本表也适用于幕墙钢结构框架的焊缝外观质量检查记录。

四川省建设厅制SG—T059填写说明一、本表是用于钢结构工程焊缝质量检查记录，同时也适用于建筑幕墙工程的焊缝质量检查记录。

幕墙钢框架可根据工程中出现的焊缝类型立项检查并记录。

二、本记录为钢结构焊接和建筑幕墙工程检验批质量验收记录的支撑表。

三、填写示范以钢柱为例，实际当中，工程由哪种构件，就按哪种构件出现的焊缝检查记录。

四、焊缝的外形尺寸和表面质量应按规范第5.2.6条和附表A表A.0.1、表A.0.2、表A.0.3等规定进行控制。

五、一、二级焊缝的内部质量检测，应在焊缝尺寸和外观质量检查合格后进行。

六、碳素钢应在焊缝冷却到环境温度，低合金结构应在完成焊接24h后进行探伤检验。

七、焊工姓名或证号，可填姓名，也可只填焊工合格证书的编号。

八、焊缝尺寸检查用焊缝量规。

九、一般项目其检查结果应有80%及以上的检查（值）符合规范要求，且最大值不应超过其允许差值的1.2倍，方可判定合格。

十、本表一式两份，施工单位、建设单位各存一份。

施焊及焊缝外观检验记录
日期：XX年XX月XX日
施焊工程：XXX部位
检验人员：XXX
焊接人员：XXX
一、施焊情况：
1.施焊设备：使用牌号为XXX的焊接设备进行施焊。

2.预热情况：施焊前对焊接部位进行了预热处理，预热温度为XXX摄氏度，预热时间为XXX分钟。

3.焊接材料：使用牌号为XXX的焊接材料进行施焊。

4.焊接工艺：采用XXX种焊接方法，焊接参数为XXX。

5.施焊控制：根据焊接工艺规程要求，进行了施焊控制。

二、焊缝外观检验：
1.检验标准：焊缝外观应符合相关标准和规范的要求。

2.检验方法：采用人工目视检查法进行焊缝外观检验。

3.检验内容：
(1)焊缝是否均匀、连续，无间歇性焊道、夹渣、穿透不良等缺陷。

(2)焊缝表面是否平整，无严重凹凸、焊渣和气孔等缺陷。

(3)焊接接头表面是否干净，无油污、腐蚀物、氧化皮等影响焊缝质量的现象。

(4)焊缝表面是否有裂纹、毛刺等缺陷。

(5)焊接处是否有未熔合或部分熔合不良的现象。

(6)焊缝形状和尺寸是否符合设计要求。

三、检验结果：
1.检验结论：经焊缝外观检验，该施焊工程的焊缝外观符合相关标准和规范的要求。

2.检验记录：见下表。

序号焊缝部位检验内容检验结果
1XXX施焊情况合格
2XXX焊缝外观合格
3XXX焊缝外观合格
...
四、检验意见和建议：
对施焊情况及焊缝外观检验结果无异议。

检验人员：(签名)日期：(年/月/日)。

焊缝外观质量检查记录表GB50205 - 2001GD2301057单位（子单位）工程名称广州国际玩具礼物城（第一期）工程（第一区）分部（子分部）工程名称钢构造查收部位1－1～1－10×1－A～1－G屋顶施工单位汕头市建筑工程总企业项目经理蓝国炘分包单位分包项目经理施工履行标准名称及编号施工质量查收查收规范施工单位检查评定记录记录的规定项目赞同误差（注：t 为连续处较薄的板厚）mm缺点种类二级三级未焊满≤＋, 且≤≤+, 且≤0 0 0 0 0 0 合格（指不足每焊缝内缺点总长≤0 0 0 3 0 0 1 0 0 0设计要求≤+，且≤≤+, 且≤0 0 0 0 0 0根部缩短长度不限≤, 且≤；连续长度≤，≤，且≤，长度咬边不限0 0 0 0 0 0且焊缝双侧咬边总长度≤10%焊缝总长赞同存在个别弧坑裂纹—长度≤的弧坑0 0 0 0 0 0 0 0 0 0裂纹赞同存在个别电弧檫伤—电弧檫伤0 0 0 0 1 0 0 0 0 0缺口深度，且≤缺口深度，且≤0 0 0 0 0 0 0接头不良每焊缝不该超出 1 处0 0 0 0 0 0 0 0 0 0表面夹杂—深≤，长≤且≤0 0 0 0 0 0 0 0 0 0每焊缝长度内赞同直径表面气孔—≤，且≤的气孔两个，0 0 0 0 0 0 0 0 0 0孔距≥6 倍孔径施工单位检查评专业工长（施工员）施工班组长定结果主控项目所有合格，一般项目切合要求。

项目专业质量检查员：年月日监理（建设）单位查收结论专业监理工程师（建设单位项目专业技术负责人）：年月日焊缝外观质量检查记录表GB50205-2001GD2301057单位（子单位）工程名称广州国际玩具礼物城（第一期）工程（第一区）分部（子分部）工程名称钢构造查收部位G屋顶施工单位汕头市建筑工程总企业项目经理分包单位分包项目经理施工履行标准名称及编号施工质量查收查收规范施工单位检查评定记录记录的规定项目赞同误差（注：t 为连续处较薄的板厚）mm缺点种类二级三级未焊满≤＋, 且≤≤+, 且≤（指不足每焊缝内缺点总长≤21 20 15 14 13 14 18 20 14 13设计要求≤+，且≤≤+, 且≤根部缩短长度不限≤，且≤，长度≤, 且≤；连续长度≤，咬边不限且焊缝双侧咬边总长度≤10%焊缝总长赞同存在个别长度≤的弧坑弧坑裂纹—裂纹赞同存在个别电弧檫伤—电弧檫伤接头不良缺口深度，且≤缺口深度，且≤每焊缝不该超出 1 处0 0 1 1 0 0 1 0 1 0表面夹杂—深≤，长≤且≤每焊缝长度内赞同直径表面气孔—≤，且≤的气孔两个，孔距≥6 倍孔径专业工长（施工员）施工班组长施工单位检查评主控项目所有合格，一般项目切合要求。

焊缝外观质量检查表概述焊接是一种常见的连接方法，在许多工业领域都有广泛的应用。

焊接质量的高低对于焊接件的性能和使用寿命有着重要的影响。

焊缝外观质量检查是焊接质量控制的重要环节之一，通过对焊缝外观进行检查和评估，可以及时发现和纠正焊接中可能存在的问题，确保焊接件的质量。

检查表内容序号检查项目检查方法检查结果1焊缝形状目测合格/不合格2焊缝宽度量规测量合格/不合格3焊缝高度量规测量合格/不合格4焊缝波纹度视觉检查合格/不合格5焊缝表面光洁度视觉检查合格/不合格6焊缝裂纹目测合格/不合格7焊缝气孔视觉检查合格/不合格8焊缝夹渣视觉检查合格/不合格9焊缝咬边视觉检查合格/不合格10焊缝变形视觉检查合格/不合格检查项目说明1.焊缝形状：检查焊缝的形状是否符合要求，如直焊缝应为直线，环焊缝应为圆弧等。

2.焊缝宽度：测量焊缝的宽度，可以使用量规进行测量。

3.焊缝高度：测量焊缝的高度，可以使用量规进行测量。

4.焊缝波纹度：检查焊缝表面的波纹状况，应平整且连续。

5.焊缝表面光洁度：检查焊缝表面的光洁度，应无油污、氧化物、砂眼等。

6.焊缝裂纹：检查焊缝是否出现裂纹，如有裂纹则为不合格。

7.焊缝气孔：检查焊缝是否有气孔，如有气孔则为不合格。

8.焊缝夹渣：检查焊缝中是否夹杂有渣滓，如有夹渣则为不合格。

9.焊缝咬边：检查焊缝边缘是否有严重的咬边现象，如有咬边则为不合格。

10.焊缝变形：检查焊缝是否出现过大的变形，如有过大的变形则为不合格。

检查结果说明在检查结果栏中，填写“合格”或“不合格”来表示每一项检查项目的质量情况。

如果检查项的质量符合要求，则填写“合格”，否则填写“不合格”。

结论通过对焊缝外观质量的检查，可以及时发现和纠正焊接中可能存在的问题，确保焊接件的质量。

使用本检查表可以对焊缝外观进行全面的评估，有效提高焊接质量控制的效果。